ES2836130T3 - Dispositivo mezclador - Google Patents

Abstract

Dispositivo de mezcla (1) para mezclar el material a mezclar, con un recipiente (2) montado de forma giratoria sobre un eje vertical (3) para recibir el material a mezclar, con una abertura (4) y una herramienta de mezclado (7) que se extiende a través de la abertura (4) hasta el recipiente (2) y que gira sobre un eje de rotación (9), con al menos una hélice de mezclado (12), a fin de transportar el material mezclado hacia arriba de manera sustancial a lo largo de la pared del recipiente (15) de dicho recipiente (2), donde el eje de rotación (9) de la herramienta de mezclado (7) se ubica oblicuamente al eje vertical (3) del contenedor (2), caracterizado porque el fondo del recipiente (11) es cónico y en el que la herramienta de mezclado (7) porta una pluralidad de brazos mezcladores (20) en un extremo orientado hacia el fondo (11) del recipiente (2), que están fijados a un extremo a un eje central (13) de la herramienta de mezclado (7) y que son conducidos a lo largo del fondo del recipiente (11) por medio de la rotación de la herramienta de mezclado (7), en la que al menos uno de los brazos mezcladores (20) presenta un extremo libre en el lado opuesto al eje central (13).

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo mezclador

La invención se refiere a un dispositivo mezclador para mezclar material que debe ser mezclado, como sólidos secos y/o humedecidos y/o líquidos, que comprende un recipiente montado de forma giratoria sobre un eje vertical para recibir el material para ser mezclado y con una abertura, y una herramienta de mezclado que se extiende a través de la abertura al recipiente y gira alrededor de un eje de rotación, que presenta al menos una hélice de mezclado para transportar el material para ser mezclado sustancialmente a lo largo de una pared de recipiente del recipiente en una dirección ascendente, mientras el eje de rotación de la herramienta de mezclar está inclinado al eje vertical del recipiente durante la operación.

Un mezclador de ese tipo se describe, por ejemplo, en el documento DE 29 02 570 C2. El mezclador presenta un recipiente que se va estrechando hacia abajo y que se cierra con una tapa montada de forma giratoria en el recipiente. Un sinfín dispuesto en forma giratoria en el recipiente se mantiene descentrada en la tapa y se extiende oblicuamente respecto del eje central y paralelo a la pared lateral del recipiente en dirección a la base del mismo, que se conformó de manera cónica que se va estrechando hacia arriba. El problema de este mezclador es que puede producirse una acumulación de material, especialmente en la zona inferior de la pared del recipiente, y que el material no puede ser mezclado de forma eficaz.

Del documento DE 707621 A se conoce un dispositivo para mezclar sustancias en polvo, con un recipiente para recibir el material a mezclar y una herramienta de mezclado en forma de tornillo mezclador en un eje sinfín. El recipiente tiene una salida para el material de mezcla en su extremo inferior. Al girar el eje del sinfín, el tornillo mezclador transporta la mezcla desde el extremo inferior a la parte superior del recipiente. El eje del sinfín mezclador es hueco y está provisto de boquillas para introducir líquido o materiales plásticos bajo presión en el interior del recipiente.

Para guiar el eje del tornillo sin fin cerca de la pared del recipiente, está diseñado en dos partes, por lo que las partes individuales se acoplan mediante un acoplamiento articulado. En el fondo del recipiente, que tiene una forma uniforme, así como en el extremo superior del eje sinfín, este está montado de forma rotativa en el centro del recipiente. En el extremo inferior o parte del eje del sinfín presenta un agitador o deflector en forma de brazo en L, que está dispuesto directamente sobre el cojinete del eje del gusano. La desventaja de esta disposición es que el material se acumula en la zona del alojamiento, en la que no se produce un mezclado eficaz. El diseño de dos partes del eje también es difícil porque requiere un punto de apoyo adicional en la parte inferior del recipiente. Además, el sistema no es adecuado para los dispositivos de mezcla en los que el recipiente no sólo está destinado a ser un recipiente de mezcla, sino también un recipiente de transporte que se puede extraer del dispositivo de mezcla. Para uso industrial, ese dispositivo mezclador es ineficiente, porque cuando se retira el recipiente de mezcla, también se retira el sistema agitador. Un concepto similar es descrito en el documento DE 24 25 727 C3. El dispositivo mezclador en él comprende un recipiente de mezcla que se ensancha cónicamente hacia arriba y gira alrededor de su eje central. Comprende dos elementos agitadores helicoidales que se proyectan en el recipiente en forma oblicua y en lados opuestos de la pared del mismo. En el fondo del recipiente se proporciona un dispositivo de giro centralizado, que consiste en un cubo montado rotatoriamente en el fondo del recipiente y que comprende un tubo de inyección provisto concéntricamente de una boquilla y brazos mezcladores. El fondo del tanque se extiende desde la pared lateral hacia el centro del recipiente, primero en diagonal hacia arriba y luego se fusiona en una cúpula que se prolonga en forma empinada hacia arriba y en la que el cubo está montado de manera giratoria. Los brazos mezcladores están dispuestos en el extremo superior del eje y, por lo tanto, a una distancia del fondo del recipiente.

En el documento JP S57 140630 A se describe una herramienta de mezclado para un dispositivo mezclador de materiales. La herramienta de mezclado presenta una hélice de mezclado para transportar el material a mezclar hacia arriba a lo largo de la pared del recipiente. En un eje central se encuentran varios brazos mezcladores, que son guiados a lo largo del fondo por rotación.

El documento EP 0 125 392 A2 revela un dispositivo mezclador correspondiente al término genérico de la reivindicación 1.

La tarea de la presente invención es proponer un dispositivo mezclador con propiedades de mezclado más eficientes en la parte inferior del recipiente. Además, el dispositivo mezclador debería presentar una estructura más sencilla. Esta tarea se resuelve con las características de la reivindicación de la patente 1.

De acuerdo con la invención se ha previsto que el fondo del recipiente se haya conformado de modo cónico y que la herramienta mezcladora porta una pluralidad de brazos mezcladores en un extremo orientado hacia el fondo del recipiente, que están fijados en un eje central de la herramienta de mezclado y que son guiados a lo largo del fondo por rotación de la herramienta de mezclado, mientras al menos uno de los brazos mezcladores del lado en orientación opuesta al eje central presenta un extremo libre.

El al menos un brazo mezclador es autónomo en el extremo opuesto al que está unido al eje central y no está unido a la hélice de mezclado, por ejemplo. Se extiende desde el eje central en dirección a la pared del recipiente y termina en una sección que, en particular, no soporta la hélice de mezclado. Por lo tanto, se puede distinguir de un brazo de sujeción. Los brazos de sujeción se han dispuesto en el eje central para mantener la hélice de mezclado a distancia del eje central. Están unidos en un extremo al eje central y en el otro extremo soportan la hélice de mezclado.

La base cónica se conformó para estrecharse hacia arriba y guiar eficazmente la mezcla hacia la hélice o brazos mezcladores. Debido a la posición inclinada de los ejes de rotación, los brazos mezcladores giran en forma oblicua con el eje del recipiente. A medida que el recipiente gira, un brazo mezclador y una sección del piso del recipiente se pasan o se pasan y luego se alejan uno del otro nuevamente. Por medio de los brazos mezcladores adicionales, se pasan secuencialmente una sección inferior y un brazo mezclador. Los depósitos o incluso la adherencia al fondo quedan así excluidos. Lo ideal es que una sección del fondo y un brazo mezclador se pasen entre sí a una distancia muy pequeña, de modo que el material del fondo sea efectivamente desplazado por él.

Debido a que los brazos mezcladores se muevan por encima del fondo en pasando en rápida sucesión por encima de él significa que esta zona sensible se mezcla mejor, evitando de manera eficaz las acumulaciones de material en la zona del fondo. Esto produce que no hay tiempo para que la mezcla se asiente. Los brazos mezcladores adicionales tienen un efecto de refuerzo en cuanto a la eficacia de la mezcla y actúan como una especie de refuerzo, aumentando el efecto de mezclado antes de que el material sea transportado hacia arriba por medio de las hélices. La herramienta de mezclado finaliza preferentemente a una distancia del fondo para evitar el amolado. Así pues, la herramienta de mezclado sólo sobresale al interior del recipiente desde arriba. De esta manera, los brazos mezcladores pueden ser guiados a lo largo de una distancia del fondo, que puede ser preferentemente de 3 mm a 20 mm. A diferencia de otros diseños, la construcción del dispositivo mezclador se simplifica considerablemente.

La construcción del brazo mezclador difiere de la hélice de mezclado en que los brazos mezcladores no se extienden helicoidalmente alrededor del eje central. Los brazos mezcladores pueden extenderse radialmente hacia fuera del eje central de la herramienta de mezclado o hacia la pared del recipiente. También es posible que los brazos mezcladores se desvíen del eje central de modo que la extensión del brazo mezclador o su eje longitudinal se encuentre a una distancia del eje de rotación del eje central y no lo intersecta.

Se ha demostrado que es ventajoso si el recipiente esté conformado de tal manera que se estrecha cónicamente hacia el fondo del mismo. Frente al fondo del recipiente se encuentra la abertura por la que se puede introducir el material de mezcla y por la que también se introduce la herramienta de mezcla en el recipiente para que flote sobre el fondo. El recipiente puede ser conectado a una unidad que gira el recipiente alrededor de su eje vertical. Lo ideal sería que el extremo superior del fondo cónico coincidiera con el eje vertical del recipiente, que también puede ser el eje de rotación del mismo. En sección transversal, el fondo del recipiente puede tener la forma de un triángulo, al menos en algunas secciones.

Preferiblemente, el número de brazos mezcladores es mayor que el número de hélices mezcladoras. Esto asegura que la mezcla sea agitada antes de ser transportada hacia arriba a través de las hélices. Los brazos mezcladores crean efectos de turbulencia entre las hélices, que mejoran aún más el resultado del mezclado. En particular, la rápida secuencia de brazos mezcladores comparada con una hélice de mezclado puede causar una considerable turbulencia.

Preferentemente, los brazos mezcladores convergen en una sección común del eje central. Pueden distribuirse alrededor del eje central en un plano cónico correspondiente al fondo del cono, de modo que los brazos mezcladores fluyan hacia el eje central de forma oblicua, es decir, no perpendicular al eje de rotación.

La sección del eje central que porta los brazos mezcladores puede conectarse directamente a las hélices o a la hélice de mezclado. Por lo tanto, las hélices pueden extenderse en la dirección axial del eje mezclador hasta la sección que porta los brazos mezcladores. En una realización ventajosa se prevé permitir que las hélices terminen en uno de los brazos mezcladores. Esto significa que al menos uno de los brazos mezcladores también está conformado como brazo de apoyo.

Para realizar una campana de mezcla, para poder retirar fácilmente la tapa y la herramienta de mezclado del recipiente, la herramienta de mezclado puede ser fijada a la tapa del recipiente. Esto preferentemente porta el accionamiento de la herramienta de mezclado. Dicha herramienta puede montarse y/o apoyarse en la tapa del recipiente y puede extenderse desde la dirección de la abertura superior del recipiente hacia el fondo del mismo sin estar apoyado en él. Debido a la disposición inclinada de la herramienta de mezclado, el eje de rotación de la herramienta de mezclado en la dirección de la abertura del recipiente está alejado del alto o medio y/o del eje de rotación del recipiente. La herramienta de mezcla puede haberse conformado como un sinfín mezclador y puede tener una o más hélices que se extienden helicoidalmente y que transportan el material desde el extremo inferior de la vasija de mezcla hasta el extremo superior de la misma. Lo ideal es que las hélices estén diseñadas para que cuando el eje central gire, se desplace a lo largo de la pared interior o la superficie interior del recipiente y transporte el material hacia arriba.

La hélice de mezclado puede haberse conformado continua en la dirección axial del eje central. Sin embargo, también puede haberse dividido en segmentos espirales individuales, espaciados, similares a un recorrido helicoidal ininterrumpido.

El dispositivo mezclador propuesto es particularmente adecuado para mezclar materiales en polvo, granulares, pastosos y/o líquidos y puede ser utilizado con gran eficiencia, por ejemplo, en la producción de masa.

Una forma de realización particularmente ventajosa de la invención prevé que la herramienta de mezclado tenga al menos seis brazos mezcladores, preferentemente distribuidos de manera uniforme en la dirección circunferencial del eje central. Estos pueden estar fijados al eje central como se indica arriba, extendiéndose hacia afuera en forma de estrella. En particular, los brazos mezcladores adyacentes pueden tener la misma distancia angular entre sí.

Los brazos mezcladores pueden haberse conformado de manera que una parte inferior plana de los brazos mezcladores sea guiada a lo largo del suelo. De acuerdo con una realización ulterior de la invención, la parte inferior de los brazos mezcladores es guiada paralelamente a la superficie cónica del fondo del recipiente o a una sección de la superficie cónica del fondo del recipiente.

En una realización adicional de la invención se ha previsto que los brazos mezcladores tengan una superficie inclinada en la dirección de rotación destinada a su funcionamiento. La superficie inclinada puede formarse en una sección frontal de los brazos mezcladores y puede formar la parte frontal o una sección frontal de los brazos mezcladores cuando el eje central gira. Para generar una especie de efecto de cepillado, los brazos mezcladores pueden tener un borde perfilado, particularmente agudo, en ángulo agudo, de manera que la sección frontal de los brazos mezcladores discurra en un ángulo de menos de 90° con respecto a la parte inferior o superior de los brazos mezcladores. Esto evita en particular el asentamiento de masas no mezcladas y compactadas en el fondo del recipiente. También son posibles otras formas puntiagudas de la parte delantera, en las que los brazos mezcladores pueden atravesar la mezcla como un cuchillo y proporcionar una homogeneización adicional de la mezcla.

Para lograr una mayor eficiencia del mezclado, se puede disponer al menos una hélice a distancia del eje central. La herramienta de mezclado puede tener por lo tanto al menos un brazo de sujeción que conecta el extremo inferior de la hélice de mezclado con el eje central. Para ello, los brazos de sujeción que se extienden radialmente hacia fuera del eje central pueden sostener las hélices. Los brazos de sujeción también pueden contribuir al proceso de mezclado. De acuerdo con la invención, se puede haber conformado al menos un brazo mezclador como brazo de sujeción para al menos una hélice, de manera que las hélices terminen a una distancia del eje central.

De acuerdo con otra realización de la invención, la herramienta de mezclado, en particular el eje central, presenta un pasaje y al menos una boquilla o similar para suministrar gases, líquidos o sólidos al recipiente. Así, se puede permitir el ingreso de aire adicional a través de la herramienta de mezcla e introducirse en el material de mezcla a efecto de alivianar la mezcla. Esto asegura que los componentes de la mezcla sean mezclados completamente. El aire para alivianar también puede generar turbulencias adicionales, lo que aumenta aún más el efecto de mezcla.

Es ventajoso que al menos uno de los brazos mezcladores tenga una boquilla de este tipo en su extremo exterior para introducir gases, líquidos o sólidos en el recipiente. La introducción de sustancias en el punto más exterior del trayecto circular descrito por el brazo mezclador garantiza que se mezclen incluso las zonas del recipiente de difícil acceso, en particular, el borde más exterior del fondo del recipiente.

Además, se describe una herramienta de mezcla para un dispositivo mezclador de material a ser mezclado. Las características y diseños descritos en este documento en relación con la herramienta de mezcla del dispositivo mezclador se aplican por igual a la herramienta de mezcla. En particular, entran en consideración los dispositivos mezcladores que tienen un recipiente montado de manera girable sobre un eje vertical, en el que la herramienta de mezcla se extiende en forma oblicua en el recipiente respecto del eje vertical del mismo, y en el que el fondo del recipiente es cónico. En la siguiente descripción de un ejemplo y de los dibujos se indican más desarrollos ulteriores, ventajas y posibles aplicaciones de la invención.

Se muestran:

Fig. 1 en una vista seccional un dispositivo mezclador basado en una primera realización de la invención;

Fig. 2 en vista de perspectiva la herramienta de mezclado de la figura 1; y

Fig. 3 en vista de perspectiva la sección inferior de la herramienta de mezclado de la figura 2.

La figura 1 muestra parte de un dispositivo mezclador 1 para mezclar el material que se va a mezclar con un recipiente de mezclado 2 con un eje vertical o central 3. En el extremo superior, el recipiente 2 tiene una abertura 4 a través de la cual se puede llenar el recipiente 2 con material. Por encima de la abertura 4 se dispuso una tapa 5 que se puede colocar sobre el dispositivo 1. Mediante un dispositivo de elevación 6, la tapa 5 puede ser retirada del recipiente 2 o bien ser colocada encima y/o sobre él. La herramienta de mezclado 7 está montada de forma giratoria en la tapa 5 en una unidad de accionamiento 8. La unidad de accionamiento 8 acciona la herramienta de mezclado 7 durante el funcionamiento en rotación sobre un eje de rotación 9 que atraviesa el eje longitudinal de la herramienta de mezclado 7. La unidad de accionamiento 8 está firmemente sujeta a la tapa 5, de modo que al levantar la tapa 5 la herramienta de mezclado 7 también puede ser retirada del recipiente 2. Tales tapas se llaman campanas mezcladoras.

La herramienta de mezclado 7 sobresale de la tapa 5 hacia el interior 10 o cámara de mezcla del recipiente 2 y se extiende hasta el fondo del recipiente 11, donde la herramienta de mezclado 7 termina a una distancia del fondo del recipiente 11, de modo que la herramienta de mezclado 7 no se apoya en el fondo del recipiente 11. Además, la herramienta de mezclado 7 está dispuesta en forma oblicua con el eje vertical 3 del recipiente 2.

La herramienta de mezclado 7 porta dos hélices de mezclado 12 que se extienden helicoidalmente alrededor del eje de rotación 9 a distancia de un eje central 13 de la herramienta de mezclado 7 desde el extremo inferior de la herramienta de mezclado 7 orientadas hacia el fondo del recipiente 11 hacia arriba en dirección a la tapa 5.

A partir de la abertura superior 4, el recipiente 2 comprende una sección cilíndrica 14 de la pared del recipiente 15 que se extiende hacia abajo. La sección cilíndrica 14 se fusiona con una sección del recipiente 16 que se estrecha hacia la base del recipiente 11, mientras la pared del recipiente 15 en esta sección se prolonga oblicuamente al eje vertical 3 del recipiente 2. Durante la rotación de la herramienta de mezclado 7, las secciones exteriores de las hélices 12 son guiadas a lo largo del interior de la sección 16 de la pared inclinada del recipiente, por lo que, debido a su forma helicoidal, transportan la mezcla en el recipiente 2 desde el fondo del recipiente 11 hacia arriba y la mezclan.

El fondo del recipiente 11 tiene una conformación cónica. Partiendo de las áreas angulares o del borde 17, en las que la pared del recipiente 14 se funde con el fondo del recipiente 11 y en las que se encuentra el punto más bajo del interior del recipiente 10, el fondo del recipiente 11 se extiende hacia arriba de manera decreciente. El recipiente 2 está montado mediante un rodamiento 18 para que pueda girar sobre el eje vertical 3. Un accionamiento 19 propulsa los rodillos que actúan en la parte inferior del recipiente 2 y por el cual el recipiente 2 es impulsado en rotación sobre su eje vertical o eje de rotación 3 para el proceso de mezcla.

En el extremo inferior de la herramienta de mezclado 7, la herramienta de mezclado 7 termina a una distancia del fondo del recipiente 11 en una sección con un número de brazos mezcladores 20. Los brazos mezcladores 20 se extienden hacia afuera del eje central 13 esencialmente en dirección radial, pero están ligeramente desplazados del eje de rotación 9. La disposición de los brazos mezcladores 20 en el eje central 13 también resulta de la vista en perspectiva de la figura 2.

La figura 2 muestra el extremo inferior de la herramienta de mezclado 7. Seis brazos mezcladores 20 están conectados al eje central 13 en el extremo distal de la herramienta de mezclado 7 o en el extremo orientado hacia el fondo del recipiente. Los brazos mezcladores 20 se extienden en forma de estrella desde el eje mezclador 13 y presentan la misma distancia angular al brazo mezclador adyacente. Cuatro de los brazos mezcladores 20 presentan un extremo independiente. Como también muestra la figura 2, dos hélices de mezclado 12 están montadas en la herramienta de mezclado 7. Las hélices de mezclado 12 están dispuestas a cierta distancia del eje central 13, por lo que las hélices de mezclado 12 están conectadas al eje central 13 por medio de los brazos de sujeción 21. Los brazos de apoyo 21 proporcionan un efecto de mezcla adicional.

La figura 3 muestra en una vista ampliada el extremo distal de la herramienta de mezclado 7. En esta se ilustraron dos brazos mezcladores 20 esencialmente opuestos conformados como brazo de sujeción para el extremo inferior de las hélices de mezclado 12, siendo que las hélices de mezclado 12 finalizan en la parte posterior de los brazos de sujeción 20. Esto asegura una mejor absorción del material de mezcla. La dirección de rotación de la herramienta de mezclado 7 alrededor del eje 9 está marcada por la flecha 22. La sección frontal 23 de los brazos mezcladores 20 posee un borde perfilado 24 con una superficie oblicua. El brazo mezclador 20 se introduce a través de la mezcla a modo de cuchilla cuando gira la herramienta de mezclado 7. En el extremo exterior de los brazos mezcladores 20, que están conformados como brazos de sujeción, se dispuso una boquilla 25 que está conectada a un pasaje de aire en el eje central 13 no mostrado, de modo que el aire u otros gases o también los sólidos y similares pueden introducirse en la mezcla a través del eje central 13 y el brazo mezclador 20 desde la boquilla 25.

Durante la operación, la herramienta de mezclado 7 gira alrededor del eje de rotación 9, mientras el recipiente 2 gira alrededor de su eje de rotación 3. Como muestra la figura 1, uno de los brazos mezcladores 20 pasa una sección del fondo cónico del recipiente 11 en el lado derecho del fondo del recipiente 11 que se muestra en la figura 1. Los brazos mezcladores son conducidos a una distancia de 26 de la superficie del fondo del recipiente 11. El número de brazos mezcladores 20 es mayor que el número de palas mezcladoras 12. La rotación de la herramienta de mezclados 7 causa fuertes efectos de turbulencia y de turbulencia en la zona del fondo del recipiente 2. Este efecto impide la acumulación de material en la zona del fondo. Esto se apoya en la forma cónica del fondo del recipiente 11, que asegura que la mezcla sea conducida hacia la pared del recipiente 14. Las boquillas 25 están orientadas hacia el área angular 17 del fondo del recipiente 11. Como resultado, las acumulaciones de material en esta zona sensible, que de otro modo no se mezclarían completamente, se arremolinan y son conducidas a la zona de mezclado. Las boquillas 25 crean así una turbulencia adicional, que mejora considerablemente el resultado del mezclado.

Lista de referencias

1 dispositivo mezclador

2 recipiente

3 eje vertical

4 abertura

tapa

dispositivo elevador

herramienta de mezclado accionamiento

eje de rotación

espacio interior

fondo

hélice mezcladora

eje central

sección cilíndrica

pared del recipiente

sección del recipiente que se estrecha área angular

rodamiento

accionamiento

brazo mezclador

brazo de sujeción

dirección de giro del eje central sección frontal

superficie oblicua

boquilla

distancia

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de mezcla (1) para mezclar el material a mezclar, con un recipiente (2) montado de forma giratoria sobre un eje vertical (3) para recibir el material a mezclar, con una abertura (4) y una herramienta de mezclado (7) que se extiende a través de la abertura (4) hasta el recipiente (2) y que gira sobre un eje de rotación (9), con al menos una hélice de mezclado (12), a fin de transportar el material mezclado hacia arriba de manera sustancial a lo largo de la pared del recipiente (15) de dicho recipiente (2), donde el eje de rotación (9) de la herramienta de mezclado (7) se ubica oblicuamente al eje vertical (3) del contenedor (2), caracterizado porque el fondo del recipiente (11) es cónico y en el que la herramienta de mezclado (7) porta una pluralidad de brazos mezcladores (20) en un extremo orientado hacia el fondo (11) del recipiente (2), que están fijados a un extremo a un eje central (13) de la herramienta de mezclado (7) y que son conducidos a lo largo del fondo del recipiente (11) por medio de la rotación de la herramienta de mezclado (7), en la que al menos uno de los brazos mezcladores (20) presenta un extremo libre en el lado opuesto al eje central (13).

2. Dispositivo mezclador de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el número de brazos mezcladores (20) es mayor que el número de las hélices de mezclado (12).

3. Dispositivo mezclador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la herramienta de mezclado (7) presenta al menos seis brazos mezcladores (20) preferentemente distribuidos de manera uniforme en dirección circunferencial de la herramienta de mezclado (7).

4. Dispositivo mezclador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la herramienta de mezclado (7) está fijado a una tapa del recipiente (5) y porque la tapa del recipiente (5) porta un accionamiento (8) para la herramienta de mezclado (7).

5. Dispositivo mezclador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los brazos mezcladores (20) en la dirección de giro (22) presentan una superficie oblicua (23).

6. Dispositivo mezclador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los brazos mezcladores (20) presentan un borde (24) perfilado, agudo, en particular, afilado.

7. Dispositivo mezclador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos un brazo mezclador (20) se conformó como brazo de sujeción para la al menos una hélice de mezclado (12).

8. Dispositivo mezclador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la herramienta de mezclado (7) presenta un pasaje y al menos una boquilla (25) o similar para al suministro de gases, líquidos o sólidos dentro del recipiente (2).

9. Dispositivo mezclador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos uno de los brazos mezcladores (20) en su extremo más exterior presenta una boquilla (25) para al suministro de gases, líquidos o sólidos dentro del recipiente (2).