ES2342101T3 - Dispositivo de mezclado en continuo de una pasta alimenticia que comprende dos tipos de herramientas de mezclado superpuestas y una evacuacion lateral, procedimiento de fabricacion e instalacion. - Google Patents
Dispositivo de mezclado en continuo de una pasta alimenticia que comprende dos tipos de herramientas de mezclado superpuestas y una evacuacion lateral, procedimiento de fabricacion e instalacion. Download PDFInfo
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Abstract
Dispositivo de mezclado en continuo de los ingredientes de una pasta alimenticia a base de harina y de agua, comprendiendo dicho dispositivo un recinto (1) que define un espacio de mezclado que presenta una sección transversal circular, en el que por lo menos dos herramientas de mezclado (2a, 2b) están montadas en rotación una encima de la otra alrededor de un eje de rotación (A) y unos medios de motorización (3) que arrastran en rotación dichas herramientas, comprendiendo dicho recinto un orificio superior de alimentación (6) del espacio con ingredientes que es sustancialmente coaxial al eje de rotación (A), estando la herramienta superior (2a) constituida por una hélice que se extiende sustancialmente perpendicularmente al eje de rotación (A) de manera que asegure un premezclado de los ingredientes, comprendiendo la herramienta inferior (2b) por lo menos un brazo radial (18) que presenta una superficie de ataque inclinada con respecto al eje de rotación (A), estando el recinto (1) provisto de un orificio de evacuación (7) de la pasta mezclada que está situado en la parte lateral de la periferia del espacio de mezclado y frente a la herramienta inferior (2b), estando dicho dispositivo caracterizado porque el orificio de alimentación (6) está coronado por un manguito (11) en el que los ingredientes sólidos y líquidos son introducidos para caer por gravedad en el espacio de mezclado a través de dicho orificio de alimentación, comprendiendo la periferia del manguito (11) por lo menos un orificio de alimentación (11a, 11b) con ingredientes líquidos, siendo la alimentación de ingredientes sólidos realizada por la parte superior del manguito (11).
Description
Dispositivo de mezclado en continuo de una pasta
alimenticia que comprende dos tipos de herramientas de mezclado
superpuestas y una evacuación lateral, procedimiento de fabricación
e instalación.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de mezclado en continuo de los ingredientes de una pasta
alimenticia a base de harina y de agua, a un procedimiento de
fabricación de dicha pasta que prevé mezclar en continuo los
ingredientes por medio de dicho dispositivo así como a una
instalación para la realización de dicho procedimiento.
El dispositivo de mezclado según la invención
está destinado en particular a mezclar la pasta alimenticia
previamente a su amasado. Dicho dispositivo encuentra sus
aplicaciones en particular en unas instalaciones de fabricación de
una pasta alimenticia a base de harina y de agua de forma continua,
cuando la pasta mezclada es amasada en continuo, o discontinuo,
cuando la pasta mezclada es recogida antes de ser amasada.
Se conocen unos dispositivos de mezclado que
comprenden una cámara de mezclado de los diferentes ingredientes,
en particular el agua y la harina, y una cámara de evacuación en
continuo de la pasta mezclada hacia una cuba de amasado. La cámara
de mezclado está provista de una herramienta de mezclado accionada
por unos primeros medios de motorización. Por otra parte, una
herramienta de evacuación en continuo se extiende entre la cámara
de mezclado y la cámara de evacuación de manera que haga avanzar de
forma continua la mezcla formada en la cámara de mezclado hasta una
abertura de salida prevista en la cámara de evacuación. Esta
herramienta de evacuación es accionada por unos segundos medios de
motorización distintos de los primeros.
Un problema de este tipo de dispositivo es que
su estructura es compleja debido a que necesita la utilización de
dos medios de motorización distintos y dos tipos de herramientas
distintos para asegurar respectivamente el mezclado y la
evacuación. En particular, la utilización de estos dos tipos de
herramientas con su medio de motorización propio necesita una
disposición particular y compleja para evitar las interacciones
entre las herramientas y/o con los medios que aseguran la
transmisión de los pares de rotación entre la herramienta y sus
medios de motorización. Por otra parte, los procedimientos de
mantenimiento, y en particular de limpieza, del dispositivo de
mezclado no son óptimos.
Además, debido a esta estructura compleja, dicho
dispositivo presenta un peso y un volumen importantes lo que plantea
problemas en particular cuando tiene lugar la integración del
dispositivo en una instalación de fabricación de pasta
alimenticia.
La invención prevé resolver estos problemas
previendo una estructura de dispositivo de mezclado que permite,
solamente con las herramientas de mezclado, asegurar el mezclado de
los ingredientes y la evacuación de la pasta mezclada. Además, la
invención permite facilitar los finales de producción por la
pequeñez de los restos en el dispositivo y por vaciado automático
al final de producción mediante la interrupción de alimentación de
entrada. Por otra parte, la invención propone un dispositivo de
mezclado que, teniendo en cuenta su estructura, es fácil de limpiar
incluso en funcionamiento automático.
El documento
DE-A-196 29 945 describe un
dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1.
Con este fin, y según un primer aspecto, la
invención se refiere a un dispositivo de mezclado en continuo de los
ingredientes de una pasta alimenticia a base de harina y de agua,
con las características de la reivindicación 1.
Así, previendo un mezclado centrifugo de la
pasta que se combina con una evacuación lateral, el dispositivo
permite que las herramientas de mezclado aseguren a la vez una
mezcla óptima y una evacuación de la pasta mezclada. Además, la
presencia de dos tipos de herramientas de mezclado superpuestos
según el eje de rotación, permite optimizar la calidad de la mezcla
en función del tiempo de mezclado y de la potencia consumida por los
medios de motorización.
Según un segundo aspecto, la invención se
refiere a un procedimiento de fabricación de una pasta alimenticia
a base de harina y de agua según la reivindicación 17, previendo
dicho procedimiento mezclar en continuo los ingredientes de dicha
pasta por medio de un dispositivo de mezclado según el primer
aspecto, y después amasar dicha pasta que es evacuada del
dispositivo.
Según un tercer aspecto, la invención tiene por
objeto una instalación según la reivindicación 20 para la
realización de dicho procedimiento, que comprende un dispositivo de
mezclado según el primer aspecto, y una cuba de amasado en la cual
están dispuestas unas herramientas de amasado, comprendiendo dicha
cuba un orificio corriente arriba de alimentación de la mezcla a
amasar que está en comunicación con el orificio de evacuación o
dispuesto frente al mismo, y un orificio corriente abajo de salida
de la pasta amasada, estando dicha cuba dispuesta para, cuando
tiene lugar la alimentación en continuo de la cuba con la mezcla
evacuada del dispositivo de mezclado, permitir el desplazamiento de
la pasta hacia la cuba desde el orificio corriente arriba hacia el
orificio corriente abajo.
Otros objetos y ventajas de la invención se
pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción
siguiente, haciendo referencia a los planos adjuntos, en los
que:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de un
dispositivo de mezclado según un modo de realización;
- la figura 2 es una vista parcial lateral del
dispositivo de mezclado de la figura 1 en la que el manguito y la
campana no están representados de manera que se vea el cono macizo
de alimentación de agua y la disposición de las herramientas de
mezclado;
- las figuras 3 son unas representaciones de los
brazos superiores o inferiores de la herramienta de mezclado
inferior representada en la figura 1;
- la figura 4 es una representación esquemática
de una instalación de fabricación en continuo de una pasta
alimenticia a base de harina y de agua que comprende un dispositivo
de mezclado según la figura 1.
En las figuras, se ha representado un
dispositivo de mezclado en continuo de los ingredientes de una pasta
alimenticia a base de harina y de agua.
La expresión "pasta alimenticia a base de
harina y de agua" puede designar cualquier mezcla que comprende
agua y harina en unas proporciones adaptadas al tipo de pasta
alimenticia deseada. Ésta puede ser más o menos fluida, más o menos
viscosa. En particular, la expresión "pasta alimenticia" puede
designar la levadura líquida.
El dispositivo permite en particular mezclar la
pasta previamente a su amasado. Sin embargo, teniendo en cuenta la
calidad de la mezcla obtenida con el dispositivo según la invención,
la pasta mezclada puede, en ciertas aplicaciones, ser utilizada sin
amasado ulterior.
El dispositivo comprende un recinto de mezclado
1 en el interior del cual dos herramientas de mezclado 2a, 2b están
montadas en rotación una encima de la otra alrededor de un eje de
rotación A. El dispositivo comprende asimismo unos medios de
motorización 3 para arrastrar las herramientas 2a, 2b en rotación
según un sentido de mezclado materializado en la figura 3a por una
flecha orientada en el sentido horario.
En la continuación de la descripción, los
términos "axial" o "longitudinal" y "radial" ó
"transversal" hacen referencia a unos planos respectivamente
paralelo y perpendicular al eje A.
El recinto de mezclado 1 define un espacio de
mezclado que presenta una sección transversal circular de eje A. El
recinto 1 comprende una campana 4 que está asociada de forma estanca
sobre un soporte 5 de forma general plana de manera que defina el
espacio de mezclado en el cual están dispuestas las herramientas de
mezclado 2a, 2b.
El recinto 1 puede integrar unos dispositivos
utilizados en la preparación de una pasta alimenticia a base de
harina y de agua. Dichos dispositivos permiten, por ejemplo,
controlar las condiciones en las que se mezclan los ingredientes.
Puede tratarse en particular de un dispositivo de enfriado. El
recinto 1 comprende entonces una cámara de circulación de un fluido
de enfriado, tal como glicol, entre un puerto corriente arriba y un
puerto corriente abajo previstos en la periferia de la campana
4.
Como variante eventualmente complementaria, el
recinto 1 puede integrar un dispositivo de calentamiento y
comprender varias cámaras de circulación entre unos puertos
corriente arriba y corriente abajo.
Los ingredientes introducidos en el espacio de
mezclado son mezclados por las herramientas de mezclado 2a, 2b
entre un orificio de alimentación 6 del espacio de ingredientes que
está previsto en el recinto 1 de forma sustancialmente coaxial con
el eje de rotación A y un orificio de evacuación 7 de la pasta
mezclada.
El dispositivo de mezclado comprende una
herramienta superior 2a que está formada por una hélice que se
extiende sustancialmente perpendicular al eje de rotación A de
manera que asegure un premezclado de los ingredientes.
El dispositivo de mezclado comprende asimismo
una herramienta inferior 2b que comprende por lo menos un brazo
radial 18 que presenta una superficie de ataque inclinada con
respecto al eje de rotación A, estando el recinto 1 provisto del
orificio de evacuación 7 de la pasta mezclada que está situado en la
parte lateral de la periferia del espacio de mezclado y frente a la
herramienta inferior 2b.
La hélice 2a representada comprende dos álabes
macizos montados sobre un núcleo de manera que, cortando la
alimentación de ingredientes cuando tiene lugar su caída a través
del orificio de alimentación 6, se asegure un premezclado
previamente a la puesta en contacto entre los ingredientes y la
herramienta inferior 2b.
En el modo de realización representado, la
herramienta inferior 2b comprende unos brazos superiores 18a y unos
brazos inferiores 18b que están separados según el eje de rotación
A. Más particularmente, la herramienta inferior 2b comprende dos
núcleos 16 de asociación a un árbol motor 17 y tres brazos 18 que se
extienden radialmente desde cada núcleo 16. Cada brazo 18 está
inclinado, con respecto al sentido de rotación de la herramienta
inferior 2b, hacia delante de manera que presente una superficie de
ataque de la pasta cuya normal está orientada hacia el fondo del
espacio de mezclado.
\newpage
Los tres brazos 18 son idénticos y están
repartidos equidistantes alrededor del núcleo 16 con una separación
angular igual a 120º. Esta disposición ofrece la ventaja de
presentar una mejor estabilidad cuando tiene lugar la rotación de la
herramienta inferior 2b.
Cada brazo 18 comprende un tubo en forma de U y
de sección poligonal, en particular cuadrada o triangular, o
circular (figura 3c). La base 19 de la U está dispuesta de manera
que las ramas 20 estén dispuestas una encima de la otra y formen la
superficie de ataque de la pasta. Las dos ramas 20 de la U están
asociadas al núcleo 16 de manera que la rama 20 superior esté
dispuesta, con respecto al sentido de rotación, delante de la rama
20 inferior (figura 3b). Por ejemplo, el ángulo entre la normal a la
superficie de ataque y el eje de rotación A es del orden de 45º.
Por otra parte, la longitud de cada brazo 18 es
análoga a la de los álabes de la hélice 2a y puede estar
relativamente limitada debido a la presencia de brazos superiores
18a e inferiores 18b. La herramienta inferior 2b está dispuesta
frente y a distancia de la superficie superior del soporte 5 de
manera que la distancia entre el extremo inferior del brazo 18 y el
soporte 9 sea pequeña.
Así, en esta forma de realización particular,
cuando tiene lugar la rotación de la herramienta 2a, 2b, el trabajo
de la pasta alimenticia combina cizalladura, rodadura sobre el borde
del espacio de mezclado, aplanado sobre la superficie superior del
soporte 5 y centrifugación.
Sin embargo, la elección del número de brazos
18, de su forma y de la inclinación de la superficie de ataque
permite adaptar el dispositivo al tipo de pasta mezclada
deseado.
Para asegurar la rotación de la herramienta de
mezclado 2a, 2b, los medios de motorización 3 pueden comprender uno
o varios motores que arrastran en rotación el árbol motor 17 al cual
están asociadas las herramientas de mezclado 2a, 2b. Se puede, por
otra parte, prever que los medios de motorización 3 dispongan de
reguladores que permitan adaptar la velocidad de rotación, por
ejemplo, al tipo de mezcla o al caudal de salida deseado. En un
ejemplo particular, los medios de motorización 3 comprenden un motor
de una potencia de 3 kW. La duración en la cual la pasta es
mezclada en circuito cerrado por la herramienta 2a, 2b está entonces
comprendida entre uno y cinco segundos según el caudal de
evacuación de pasta mezclada y su higrometría.
Debido a la utilización combinada de los dos
tipos de herramientas que están dispuestos según la invención, el
trabajo de la pasta alimenticia obtenido permite obtener una buena
calidad de mezcla (pasta bien ligada, homogeneización conseguida)
realizando un primer amasado de la pasta mezclada incluso antes de
su introducción en una cuba de amasado, y durante un tiempo de
mezcla muy corto y una potencia consumida baja (típicamente 10kW
necesaria para los dispositivos de mezclado según la técnica
anterior).
Corriente arriba del dispositivo de mezclado,
previamente a su introducción en el espacio de mezclado, los
ingredientes a mezclar para obtener el tipo de pasta alimenticia
deseado son dosificados según las proporciones requeridas, por
ejemplo ponderalmente para los ingredientes sólidos (en particular
en forma de polvo) y volumétricamente para los ingredientes
líquidos. Estos ingredientes comprenden en particular harina, agua y
otros elementos utilizados en panadería, por ejemplo, aceite,
levadura o unos mejoradores tal como el ácido ascórbico. Otros
tipos de ingredientes sólidos que no entran directamente en la
composición de la pasta alimenticia propiamente dicha pueden
también ser mezclados, tales como chocolate, en pepitas o fundido,
frutos secos, etc.
La conducción en continuo hacia el dispositivo
de mezclado de los ingredientes se realiza por unos medios de
traída y de alimentación en continuo. Como se ha representado, los
medios de traída de los ingredientes sólidos pueden presentarse en
forma de un conducto 8 de sección sustancialmente circular realizado
en material flexible o rígido o una combinación de los dos, en el
que un tornillo accionado por un motor 9 lleva los ingredientes
sólidos desde un orificio de introducción 10 hacia el orificio de
alimentación 6.
En el modo de realización representado, el
orificio de alimentación 6 está coronado por un manguito 11 en
comunicación con el conducto 8, de manera que se introduzcan por
gravedad los ingredientes sólidos y líquidos en el espacio de
mezclado a través de dicho orificio de alimentación. El manguito 11
es coaxial con el eje de rotación A, sustancialmente cilíndrico y
de radio sustancialmente igual al del orificio de alimentación 6 y
al de la sección transversal circular del espacio de mezclado.
Además, la periferia del manguito 11 presenta
dos orificios 11a, 11b de alimentación de ingredientes líquidos,
respectivamente uno inferior de alimentación de agua y uno superior
de alimentación de mejoradores líquidos, siendo la alimentación de
ingredientes sólidos realizada por la parte superior del manguito
11. Según otros modos de realización, uno o más de dos orificios de
alimentación de líquido pueden estar previstos en el manguito, o
también directamente en el recinto 1.
Para asegurar una humectación satisfactoria y
homogénea del conjunto de los ingredientes sólidos presentes en el
manguito 11 y después en el espacio de mezclado, por lo menos el
orificio de alimentación de agua 11b está provisto de una boquilla
12 dispuesta para permitir la introducción del líquido según un cono
13 sustancialmente macizo. Los líquidos son inyectados en finas
gotas a baja presión de manera que formen una niebla que permita
una humectación sustancialmente instantánea de los ingredientes
sólidos. En particular, la boquilla 12 comprende un tubo acodado en
la proximidad del centro del manguito 11, estando dicho codo
orientado hacia la parte interior de manera que el cono 12 sea
coaxial al eje de rotación A y dirigido hacia abajo. Según la forma
de realización representada, las geometrías del cono macizo 12, del
manguito 11 y del orificio de alimentación 6 están adaptadas al
diámetro del espacio de mezclado con el fin de humectar los
ingredientes en caída libre de manera homogénea, cayendo dichos
ingredientes a continuación sobre toda la extensión de las
herramientas 2a, 2b para ser premezclados por la hélice 2a y
mezclados por la herramienta inferior 2b.
La evacuación de la pasta mezclada se realiza
por el orificio de evacuación 7 por una parte por el efecto
centrífugo debido a la rotación de las herramientas 2a, 2b y por
otra parte por cizalladura contra los bordes del espacio de
mezclado. El orificio de evacuación 7 es de eje perpendicular al eje
de rotación de manera que asegure una evacuación radial de la pasta
mezclada.
Según el modo de realización representado, el
orificio de evacuación 7 está provisto de un rastrillo 14 de
regulación del caudal de flujo de pasta mezclada. En particular,
esta forma de realización permite controlar el tiempo de permanencia
de la pasta en el espacio de mezclado.
Con el fin de facilitar el mantenimiento y la
limpieza del recinto 1 o controlar la alimentación con ingredientes
y la evacuación de la pasta mezclada, se puede prever que los
orificios de alimentación 6 y/o de evacuación 7 estén provistos de
una válvula de aislamiento no representada, y en particular de una
válvula con manguito para el orificio de alimentación 6 y de una
válvula de guillotina para el orificio de evacuación 7.
El dispositivo de mezclado tal como acaba de ser
descrito puede ser utilizado indiferentemente en una instalación de
fabricación de manera discontinua o continúa de una pasta
alimenticia a base de harina y de agua.
Para una instalación en la que se fabrica la
pasta alimenticia a base de harina y de agua de forma discontinua,
se utiliza un procedimiento en el que los ingredientes de la pasta
alimenticia son mezclados en continuo en el dispositivo de
mezclado, y la pasta mezclada evacuada del dispositivo es a
continuación recogida antes de ser amasada en una cuba de
amasado.
Para una instalación en la que se fabrica la
pasta alimenticia a base de harina y de agua de forma continua, se
utiliza un procedimiento en el que los ingredientes de la pasta
alimenticia son mezclados en continuo en el dispositivo de
mezclado, y la pasta mezclada evacuada del dispositivo es amasada en
continuo en una cuba de amasado.
Para ello, esta última instalación, representada
en la figura 4, comprende un dispositivo de mezclado y una cuba de
amasado 32 en la cual están dispuestas unas herramientas de amasado
33 en la proximidad del fondo de la cuba. El dispositivo de
mezclado está montado sobre un chasis 16 y la cuba de amasado 32
también (no representada).
La cuba 32 comprende una primera y una segunda
paredes laterales sustancialmente verticales unidas por el fondo de
la cuba. La abertura de la cuba 32 puede estar recubierta por una
tapa 35 montada de forma amovible sobre la cuba 32. La cuba 32
comprende, sobre su parte superior, un orificio corriente arriba 34
de alimentación de la pasta mezclada a amasar. El orificio
corriente arriba 34 está en comunicación con el orificio de
evacuación 7 del dispositivo de mezclado, por ejemplo por medio de
unos segundos medios de traída que pueden presentarse en forma de
conductos de sección sustancialmente circular o rectangular
realizados en material flexible o rígido o una combinación de los
dos. Se puede prever también que el orificio corriente arriba 34 de
la cuba 32 esté dispuesto frente al orificio de evacuación 7.
La cuba 32 está dispuesta para, cuando tiene
lugar la alimentación en continuo de la cuba 32 con la pasta
mezclada procedente del dispositivo de mezclado, permitir el
desplazamiento de la pasta mezclada en la cuba 32 desde el orificio
corriente arriba 34 y un orificio corriente abajo 35 de salida de la
pasta amasada. El orificio corriente abajo 35 está situado sobre
una cara lateral de la cuba 32 y colocado a una distancia
predeterminada de un dispositivo de recuperación 36, tal como una
cinta sin fin, de la pasta amasada a la salida de la cuba 32.
Claims (21)
1. Dispositivo de mezclado en continuo de los
ingredientes de una pasta alimenticia a base de harina y de agua,
comprendiendo dicho dispositivo un recinto (1) que define un espacio
de mezclado que presenta una sección transversal circular, en el que
por lo menos dos herramientas de mezclado (2a, 2b) están montadas en
rotación una encima de la otra alrededor de un eje de rotación (A) y
unos medios de motorización (3) que arrastran en rotación dichas
herramientas, comprendiendo dicho recinto un orificio superior de
alimentación (6) del espacio con ingredientes que es sustancialmente
coaxial al eje de rotación (A), estando la herramienta superior (2a)
constituida por una hélice que se extiende sustancialmente
perpendicularmente al eje de rotación (A) de manera que asegure un
premezclado de los ingredientes, comprendiendo la herramienta
inferior (2b) por lo menos un brazo radial (18) que presenta una
superficie de ataque inclinada con respecto al eje de rotación (A),
estando el recinto (1) provisto de un orificio de evacuación (7) de
la pasta mezclada que está situado en la parte lateral de la
periferia del espacio de mezclado y frente a la herramienta inferior
(2b), estando dicho dispositivo caracterizado porque el
orificio de alimentación (6) está coronado por un manguito (11) en
el que los ingredientes sólidos y líquidos son introducidos para
caer por gravedad en el espacio de mezclado a través de dicho
orificio de alimentación, comprendiendo la periferia del manguito
(11) por lo menos un orificio de alimentación (11a, 11b) con
ingredientes líquidos, siendo la alimentación de ingredientes
sólidos realizada por la parte superior del manguito (11).
2. Dispositivo de mezclado según la
reivindicación 1, caracterizado porque el manguito (11) es
coaxial al eje de rotación (A).
3. Dispositivo de mezclado según la
reivindicación 2, caracterizado porque el manguito (11) es
sustancialmente cilíndrico, de radio sustancialmente igual al del
orificio de alimentación (6) y al de la sección transversal circular
del espacio de mezclado.
4. Dispositivo de mezclado según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el orificio de
alimentación (11a, 11b) con líquido está provisto de una boquilla
(12) que está dispuesta para permitir la introducción del líquido en
el espacio de mezclado según un cono (13) sustancialmente
macizo.
5. Dispositivo de mezclado según la
reivindicación 4, caracterizado porque la boquilla (12) está
dispuesta en el manguito (11) de manera que el cono sea coaxial al
eje de rotación (A) y dirigido hacia abajo.
6. Dispositivo de mezclado según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el orificio
de evacuación (7) está provisto de un rastrillo (14) de regulación
del caudal de flujo de la pasta mezclada.
7. Dispositivo de mezclado según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el orificio
de evacuación (7) es de eje perpendicular al eje de rotación (A) de
manera que asegure una evacuación radial de la pasta mezclada.
8. Dispositivo de mezclado según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el recinto
(1) comprende una campana (4) que está asociada de forma estanca
sobre un soporte (5), estando el orificio de evacuación (7)
realizado en la pared lateral de la campana.
9. Dispositivo de mezclado según la
reivindicación 8, caracterizado porque el soporte (5)
presenta una superficie superior que es sustancialmente plana,
frente y a distancia de la cual está dispuesta la herramienta
inferior (2b).
10. Dispositivo de mezclado según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque los brazos
(18) están inclinados, con respecto al sentido de rotación de la
herramienta inferior (2b), hacia la parte delantera de manera que
presenten una superficie de ataque de la pasta cuya normal está
orientada hacia el fondo del espacio de mezclado.
11. Dispositivo de mezclado según la
reivindicación 10, caracterizado porque el ángulo entre la
normal a la superficie de ataque y el eje de rotación (A) es del
orden de 45º.
12. Dispositivo de mezclado según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la
herramienta inferior (2b) comprende unos brazos superiores (18a) y
unos brazos inferiores (18b) que están separados según el eje de
rotación (A).
13. Dispositivo de mezclado según la
reivindicación 12, caracterizado porque la herramienta
inferior (2b) comprende dos núcleos (16) de asociación al motor que
están superpuestos coaxialmente, extendiéndose tres brazos (18)
idénticos radialmente desde cada uno de los núcleos, estando los
brazos (18) repartidos equidistantes alrededor del núcleo (16) con
una separación angular igual a 120º.
14. Dispositivo de mezclado según la
reivindicación 13, caracterizado porque cada brazo (18)
comprende un tubo en forma de U, estando las dos ramas (20) de la U
asociadas al núcleo (16) de manera que la rama (20) superior de la U
esté dispuesta, con respecto al sentido de rotación de la
herramienta inferior, delante de la rama (20) inferior de la U,
estando la superficie de ataque de la pasta formada entre dichas
ramas.
15. Dispositivo de mezclado según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el recinto
(1) comprende por lo menos una cámara de circulación de un fluido
entre un puerto corriente arriba y un puerto corriente abajo
previstos en la pared exterior de dicho recinto.
16. Dispositivo de mezclado según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el orificio
de alimentación (6) y/o de evacuación (7) está provisto de una
válvula.
17. Procedimiento de fabricación de una pasta
alimenticia a base de harina y de agua, previendo dicho
procedimiento mezclar en continuo los ingredientes de dicha pasta
por medio de un dispositivo de mezclado según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 16, y después amasar dicha pasta que es
evacuada del dispositivo.
18. Procedimiento de fabricación según la
reivindicación 17, caracterizado porque la pasta evacuada del
dispositivo de mezclado es recogida previamente a su amasado.
19. Procedimiento de fabricación según la
reivindicación 18, caracterizado porque la pasta evacuada del
dispositivo de mezclado es amasada en continuo.
20. Instalación para la realización del
procedimiento según la reivindicación 19, que comprende un
dispositivo de mezclado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a
16, y una cuba de amasado (32) en la que están dispuestas unas
herramientas de amasado (33), comprendiendo dicha cuba un orificio
corriente arriba (34) de alimentación de la mezcla a amasar que está
en comunicación con el orificio de evacuación (7) o dispuesto frente
al mismo, y un orificio corriente abajo (35) de salida de la pasta
amasada, estando dicha cuba dispuesta para, cuando tiene lugar la
alimentación en continuo de la cuba (32) con la mezcla evacuada el
dispositivo de mezclado, permitir el desplazamiento de la pasta en
la cuba (32) desde el orificio corriente arriba (34) hacia el
orificio corriente abajo (35).
21. Instalación según la reivindicación 20,
caracterizada porque el orificio de alimentación (34) está
previsto sobre la parte superior de la cuba (32), estando el
orificio de salida (35) situado sobre una cara lateral de dicha
cuba.
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