CN206924709U - 具备底料翻搅功能的高混匀度搅拌浆桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备底料翻搅功能的高混匀度搅拌浆桶,包括搅拌浆桶本体,固定座上端竖立固定有浆液搅拌桶,所述浆液搅拌桶底部端设有多个碾粉滚球体,所述碾粉滚球体上端设有一滤网罩,所述滤网罩上端端面中央固定安装有旋转驱动电机机构,所述旋转驱动电机机构上端导出转轴杆,所述转轴杆上端连接有浆液搅拌头,所述固定座两端还分别设有鼓风机装置,所述鼓风机装置出气口上连接有导气管,所述导气管一端密封连接到所述浆液搅拌桶内。通过上述方式,本实用新型能够用于粘稠浆料的混匀搅拌工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌桶领域,特别是涉及一种具备底料翻搅功能的高混匀度搅拌浆桶。
背景技术
搅拌桶是由电动机三角带传动代动叶轮旋转,将药物和矿浆充分混合均匀,增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备,本机适用于选矿业,也可用作各种化工业的搅拌。但一般的搅拌桶都是采用单个搅拌头进行旋转搅拌工作,传统的搅拌桶内缺乏对底部浆液流动混匀的工作,让部分浆液不能充分搅拌,降低了浆液出品质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具备底料翻搅功能的高混匀度搅拌浆桶,能够用于粘稠浆料的混匀搅拌工作。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种具备底料翻搅功能的高混匀度搅拌浆桶,包括搅拌浆桶本体,所述搅拌浆桶本体下端设有固定座,所述固定座上端竖立固定有浆液搅拌桶,所述浆液搅拌桶内部为封闭腔体,所述浆液搅拌桶底部端设有多个碾粉滚球体,所述碾粉滚球体上端设有一滤网罩,所述滤网罩横向水平安装罩于所述碾粉滚球体上端,所述滤网罩上端铺设有滤液纱布,所述滤网罩上端端面中央固定安装有旋转驱动电机机构,所述旋转驱动电机机构上端导出转轴杆,所述转轴杆上端连接有浆液搅拌头,所述浆液搅拌头上设有多片搅拌桨叶,所述固定座两端还分别设有鼓风机装置,所述鼓风机装置出气口上连接有导气管,所述导气管一端连接在所述鼓风机装置上,所述导气管另一端密封连接到所述浆液搅拌桶内。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述浆液搅拌桶上端设有开盖体,所述浆液搅拌桶通过所述开盖体拉开而打开。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述导气管与所述搅拌浆桶本体连接导入端位于所述滤网罩下方的桶体上,所述导气管通过所述鼓风机装置向所述搅拌浆桶本体内鼓气排出。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述转轴杆与所述旋转驱动电机机构输出端同轴连接,所述转轴杆下端连接固定到所述旋转驱动电机机构上,所述转轴杆上端固定连接所述浆液搅拌头,所述浆液搅拌头外侧连接有至少三片所述搅拌桨叶。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够用于粘稠浆料的混匀搅拌工作,浆液搅拌桶内不仅设置有浆液搅拌头旋转搅拌浆液,而且浆液搅拌桶底部端设有碾粉滚球体能对碎料进行碾磨处理,而浆液搅拌桶底部端还导入导气管从鼓风机装置吹风鼓入,让浆液搅拌桶底部端的碎屑和粘稠浆液能向上冒出让浆液搅拌头充分搅拌。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型具备底料翻搅功能的高混匀度搅拌浆桶一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下: 1、搅拌浆桶本体; 2、固定座; 3、浆液搅拌桶; 4、碾粉滚球体; 5、滤网罩; 6、旋转驱动电机机构; 7、转轴杆; 8、浆液搅拌头; 9、搅拌桨叶;10、鼓风机装置; 11、导气管; 12、开盖体。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种具备底料翻搅功能的高混匀度搅拌浆桶,包括搅拌浆桶本体1,所述搅拌浆桶本体1下端设有固定座2,所述固定座2上端竖立固定有浆液搅拌桶3,所述浆液搅拌桶3内部为封闭腔体,所述浆液搅拌桶3底部端设有多个碾粉滚球体4,所述碾粉滚球体4上端设有一滤网罩5,所述滤网罩5横向水平安装罩于所述碾粉滚球体4上端,所述滤网罩5上端铺设有滤液纱布,所述滤网罩5上端端面中央固定安装有旋转驱动电机机构6,所述旋转驱动电机机构6上端导出转轴杆7,所述转轴杆7上端连接有浆液搅拌头8,所述浆液搅拌头8上设有多片搅拌桨叶9,所述固定座2两端还分别设有鼓风机装置10,所述鼓风机装置10出气口上连接有导气管11,所述导气管11一端连接在所述鼓风机装置10上,所述导气管11另一端密封连接到所述浆液搅拌桶3内。
另外,所述浆液搅拌桶3上端设有开盖体12,所述浆液搅拌桶3通过所述开盖体12拉开而打开。
另外,所述导气管11与所述搅拌浆桶本体1连接导入端位于所述滤网罩5下方的桶体上,所述导气管11通过所述鼓风机装置10向所述搅拌浆桶本体1内鼓气排出。
另外,所述转轴杆7与所述旋转驱动电机机构6输出端同轴连接,所述转轴杆7下端连接固定到所述旋转驱动电机机构6上,所述转轴杆7上端固定连接所述浆液搅拌头8,所述浆液搅拌头8外侧连接有至少三片所述搅拌桨叶9。
本实用新型的工作原理为搅拌浆桶本体1下端设有固定座2,固定座2上端竖立固定有浆液搅拌桶3,浆液搅拌桶3内部为封闭腔体,浆液搅拌桶3上端设有开盖体12,浆液搅拌桶3通过开盖体12拉开而打开,浆液搅拌桶3底部端设有多个碾粉滚球体4,碾粉滚球体4上端设有一滤网罩5,滤网罩5横向水平安装罩于碾粉滚球体4上端,滤网罩5上端铺设有滤液纱布,滤网罩5上端端面中央固定安装有旋转驱动电机机构6,旋转驱动电机机构6上端导出转轴杆7,转轴杆7上端连接有浆液搅拌头8,浆液搅拌头8上设有多片搅拌桨叶9,转轴杆7与旋转驱动电机机构6输出端同轴连接,转轴杆7下端连接固定到旋转驱动电机机构6上,转轴杆7上端固定连接浆液搅拌头8,浆液搅拌头8外侧连接有至少三片搅拌桨叶9。
固定座2两端还分别设有鼓风机装置10,鼓风机装置10出气口上连接有导气管11,导气管11一端连接在鼓风机装置10上,导气管11另一端密封连接到浆液搅拌桶3内,导气管11与搅拌浆桶本体1连接导入端位于滤网罩5下方的桶体上,导气管11通过鼓风机装置10向搅拌浆桶本体1内鼓气排出,搅拌浆桶本体1能够用于粘稠浆料的混匀搅拌工作,浆液搅拌桶3内不仅设置有浆液搅拌头8旋转搅拌浆液,而且浆液搅拌桶3底部端设有碾粉滚球体4能对碎料进行碾磨处理,而浆液搅拌桶3底部端还导入导气管11从鼓风机装置10吹风鼓入,让浆液搅拌桶3底部端的碎屑和粘稠浆液能向上冒出让浆液搅拌头8充分搅拌。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种具备底料翻搅功能的高混匀度搅拌浆桶,包括搅拌浆桶本体,其特征在于,所述搅拌浆桶本体下端设有固定座,所述固定座上端竖立固定有浆液搅拌桶,所述浆液搅拌桶内部为封闭腔体,所述浆液搅拌桶底部端设有多个碾粉滚球体,所述碾粉滚球体上端设有一滤网罩,所述滤网罩横向水平安装罩于所述碾粉滚球体上端,所述滤网罩上端铺设有滤液纱布,所述滤网罩上端端面中央固定安装有旋转驱动电机机构,所述旋转驱动电机机构上端导出转轴杆,所述转轴杆上端连接有浆液搅拌头,所述浆液搅拌头上设有多片搅拌桨叶,所述固定座两端还分别设有鼓风机装置,所述鼓风机装置出气口上连接有导气管,所述导气管一端连接在所述鼓风机装置上,所述导气管另一端密封连接到所述浆液搅拌桶内。
2.根据权利要求1所述的具备底料翻搅功能的高混匀度搅拌浆桶,其特征在于,所述浆液搅拌桶上端设有开盖体,所述浆液搅拌桶通过所述开盖体拉开而打开。
3.根据权利要求1所述的具备底料翻搅功能的高混匀度搅拌浆桶,其特征在于,所述导气管与所述搅拌浆桶本体连接导入端位于所述滤网罩下方的桶体上,所述导气管通过所述鼓风机装置向所述搅拌浆桶本体内鼓气排出。
4.根据权利要求1所述的具备底料翻搅功能的高混匀度搅拌浆桶,其特征在于,所述转轴杆与所述旋转驱动电机机构输出端同轴连接,所述转轴杆下端连接固定到所述旋转驱动电机机构上,所述转轴杆上端固定连接所述浆液搅拌头,所述浆液搅拌头外侧连接有至少三片所述搅拌桨叶。
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CN201720855717.3U CN206924709U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 具备底料翻搅功能的高混匀度搅拌浆桶 |
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CN107224926A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-03 | 无锡市跨克微营养素有限公司 | 具备底料翻搅功能的高混匀度搅拌浆桶 |
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