ES2322243T3 - Procedimiento de equinocandinas. - Google Patents

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ES2322243T3 ES02725776T ES02725776T ES2322243T3 ES 2322243 T3 ES2322243 T3 ES 2322243T3 ES 02725776 T ES02725776 T ES 02725776T ES 02725776 T ES02725776 T ES 02725776T ES 2322243 T3 ES2322243 T3 ES 2322243T3
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Kevin M. Belyk
William R. Leonard, Jr.
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Abstract

Un procedimiento para preparar el Compuesto 5A de estructura **(Ver fórmula)** mientras se minimiza la formación de Compuestos 5B y Compuesto 5C de estructura **(Ver fórmula)** o sus sales, hidratos o solvatos del mismo aceptables farmacéuticamente, que comprende las etapas de: (A) hacer reaccionar el Compuesto 4 de estructura **(Ver fórmula)** en el que R es C(=O)NH2, CH2NH3 + X- o CN; X- es Cl-, CF3COO-, CH3COO-, CF3SO3 -, HSO4 -; y R3 es arilo, en el que arilo se define como fenilo o naftilo, sustituido o no sustituido con alquilo C1-C6, alcoxi C1-C6, halo (Br, Cl, F, I), (CH2)arilo, heteroarilo, en el que heteroarilo se define como un anillo de 5 miembros, un anillo de 6 miembros, un anillo 5,6-condensado o un anillo 6,6-condensado que llevan de 1 a 3 heteroátomos seleccionados entre N, O o S opcionalmente sustituidos con alquilo C1-C6 o alcoxi C1-C6; con un ácido borónico o borato en un disolvente para proporcionar boronato(s) o borato(s), respectiva-mente, de compuesto 4; y B) hacer reaccionar el boronato o borato con un tiol, R3SH, en el que R3 es como se ha definido antes, y un ácido para proporcionar el Compuesto 5A con cantidades mínimas de Compuestos 5B y 5C.

Description

Procedimiento de equinocandinas.
Antecedentes de la invención
Esta invención se refiere a un procedimiento mejorado para la minimización de reacciones catalizadas por ácidos de ciertas equinocandinas de la clase descrita en la Patente de los EE.UU. Nº 5.378.804. Los compuestos equinocandinas revelados en la patente se han preparado como se describe en la patente y en patentes que reivindican mejoras del procedimiento. La Patente de los EE.UU. Nº 5.552.521 revela un procedimiento de tres etapas para preparar los compuestos de la invención. La Patente de los EE.UU. Nº 5.936.062 revela una mejora del procedimiento de tres etapas usando un compuesto intermedio boronato. Artículos en el Journal of Organic Chemistry, 1999, 64, 2411-2417 y J. Med. Chem. 1994, 37, 222-225 describen una deshidratación de amida a nitrilo de equinocandinas similares usando cloruro cianúrico. Sin embargo, los procedimientos previos producían la formación de derivados sustituidos bencílicos indeseados del compuesto deseado. La presente invención produce un rendimiento aumentado del producto deseado mientras minimiza la reacción catalizada por ácido en el centro bencílico así como epimerización catalizada por ácido en el centro bencílico. Adicionalmente, el procedimiento permite el uso de catalizadores ácidos de moderados a fuertes determinados previamente ineficaces para catalizar la reacción de una manera altamente quimioselectiva. La mejora permite el uso de considerablemente menos ácido para completar la formación del compuesto deseado. Adicionalmente, se aumenta en gran medida la estereoselectividad \alpha/\beta para la reacción de formación de sulfuro de fenilo.
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Sumario de la invención
Esta invención se dirige a un procedimiento para la minimización de ciertas impurezas generadas por reacciones catalizadas por ácidos de ciertas equinocandinas. En particular, la invención describe una mejora en el procedimiento de preparación de ciertas equinocandinas sustituidas con sulfuro formadas como compuestos intermedios en la preparación del compuesto de estructura
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1
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El compuesto se ha encontrado útil para tratar infecciones por hongos que amenazan a la vida.
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Descripción detallada de la invención
La invención revela un procedimiento para preparar el Compuesto 5A de estructura
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2
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o una sal, hidrato o solvato del mismo aceptables farmacéuticamente, mientras se minimiza la formación de Compuestos 5B y Compuesto 5C de estructura
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3
30
en las que
\quad
R es C(=O)NH_{2}, CH_{2}NH_{3}^{+}X^{-} o CN;
\quad
X^{-} es Cl^{-}, CF_{3}COO^{-}, CH_{3}COO^{-}, CF_{3}SO_{3}^{-}, HSO_{4}^{-}; y
\quad
R_{3} es arilo, en el que arilo se define como fenilo o naftilo, sustituido o no sustituido con alquilo C_{1}-C_{6}, alcoxi C_{1}-C_{6}, halo (Br, Cl, F, I), (CH_{2})arilo, heteroarilo, en el que heteroarilo se define como un anillo de 5 miembros, un anillo de 6 miembros, un anillo 5,6-condensado o un anillo 6,6-condensado que llevan de 1 a 3 heteroátomos seleccionados entre N, O o S opcionalmente sustituidos con alquilo C_{1}-C_{6} o alcoxi C_{1}-C_{6};
que comprende las etapas de:
A)
hacer reaccionar el Compuesto 4 de estructura
4
\quad
con un ácido borónico o borato en un disolvente para proporcionar boronato(s) o borato(s), respectivamente, de compuesto 4; y
B)
hacer reaccionar el boronato o borato con un tiol, R_{3}SH, en el que R_{3} es como se ha definido antes, y un ácido para proporcionar el Compuesto 5A con cantidades mínimas de Compuestos 5B y 5C.
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En esta invención, se revela un procedimiento mejorado para minimizar la reacción catalizada por ácido de R^{3}-SH en el centro bencílico que produce una formación significativamente más baja del derivado bisulfuro bencílico-sustituido indeseado, 5B. Los procedimientos anteriores producían > 9% de los derivados bis(sulfuro de fenilo) bencílico-sustituidos indeseados, 5B (en los que R^{3}-SH es tiofenol). Este procedimiento, en el que R^{3}-SH es tiofenol, produce también un aumento del rendimiento químico de alrededor del 92% hasta aproximadamente el 95%, con la formación de sólo aproximadamente 2-3% de los derivados bis(sulfuro de fenilo) bencílico-sustituidos indeseados. El procedimiento mejorado permite el uso de catalizadores ácidos fuertes determinados previamente ineficaces debido a la sustitución o epimerización excesivas del grupo hidroxilo bencílico. Además, el procedimiento mejorado permite el uso de significativamente menos ácido para completar la formación de sulfuro. El compuesto sulfuro, 5A, es un compuesto intermedio clave en la preparación del compuesto de Estructura I.
El sulfuro, Compuesto 5A, se prepara por formación del boronato/borato en la Etapa A, que comprende reacción del Compuesto 4 (Compuesto 2, R = C(=O)NH_{2}; Compuesto 1, R = CN o Compuesto 6, R = CH_{2}NH_{3}^{+}X^{-}) con un ácido borónico, R_{1}B(OH)_{2} o borato, (R_{2}O)_{3}B, en un disolvente, seguido por reacción del boronato/borato producido en la Etapa A con un tiol, R_{3}SH, y un ácido, R_{4}^{-}H^{+}, en la Etapa B, para producir el sulfuro, Compuesto 5A.
Puede(n) usarse en la Etapa A de reacción disolvente(s) tal(es) como tetrahidrofurano, acetonitrilo o mezclas de ellos. Se espera que cualquier ácido borónico o borato produzca los resultados deseados. Los ejemplos de tal ácido borónico o borato incluyen, aunque sin limitarse a ellos, ácido fenilborónico, ácido 3-nitrofenilborónico, ácido 3,5-bis(trifluorometil)fenilborónico, ácido 4-metoxifenilborónico, ácido n-butilborónico, borato de trimetilo y borato de trietilo. La reacción se realiza en un intervalo de temperatura de alrededor de 20ºC a aproximadamente 66ºC y durante un tiempo de reacción de alrededor de 15 minutos a aproximadamente 12 horas.
Una realización preferida de esta invención es la Etapa A del procedimiento como se ha referido antes, en la que el ácido borónico es ácido fenilborónico y el disolvente es CH_{3}CN.
Tras la formación del boronato/borato en la Etapa A, el producto boronato/borato se combina con un tiol y un ácido adecuado en la Etapa B para producir el sulfuro deseado, Compuesto 5A, de una manera altamente estereoselectiva y quimioselectiva. Se espera que cualquier tiol produzca el compuesto intermedio sulfuro. R_{4}^{-}H^{+} representa un ácido adecuado, sería de esperar que un ácido de moderado a fuerte produjera el compuesto intermedio sulfuro con buen rendimiento. Los ejemplos de tales ácidos de moderados a fuertes incluyen, aunque sin limitarse a ellos, ácido trifluoroacético, ácido metanosulfónico, ácido p-toluenosulfónico y ácido trifluorometanosulfónico.
Una realización preferida de esta invención es la Etapa A del procedimiento como se ha referido antes, en la que el tiol es tiofenol y el R_{4}^{-}H^{+} es ácido trifluorometanosulfónico.
Cuando la Etapa B de reacción es completa, la mezcla se apaga con agua o base diluida y, tras una etapa de reasociación, los compuestos intermedios sulfuro se aíslan por filtración.
La cantidad de ácido borónico o borato usado es crucial para la proporción de desplazamiento, así como para la formación del derivado bis(sulfuro) indeseable (Compuesto 5B) y epímero de hidroxilo bencílico (Compuesto 5C). Se encontró que de alrededor del 100 a aproximadamente el 900% en moles de un ácido borónico o un borato daban el mejor rendimiento de Compuesto 5A, siendo el intervalo preferido del alrededor del 100 a aproximadamente el 300% en moles del ácido borónico.
La cantidad de tiol usada en la etapa de formación de sulfuro también es crítica para el rendimiento de Compuesto 5A. De alrededor de 200 a aproximadamente 500% en moles de tiofenol proporcionó el mejor rendimiento del compuesto intermedio sulfuro de fenilo (Compuesto 5A).
La cantidad de R_{4}^{-}H+ usada también es crítica para el rendimiento del Compuesto 5A y la formación de los Compuestos 5B y 5C indeseados. Se encontró que de alrededor de 200 a aproximadamente 4600% en moles de un catalizador ácido de moderado a fuerte dio el mejor rendimiento. Adicionalmente, las condiciones proporcionan tiempo de maduración, quimioselectividad y estereoselectividad óptimos, y el mejor medio para producir un producto filtrado fácilmente.
Una realización preferida de la invención es el procedimiento como se ha referido antes, en el que se hace reaccionar el Compuesto 4 con aproximadamente 200% en moles de ácido fenilborónico en acetonitrilo a temperatura ambiente durante aproximadamente 0,5 horas, seguido por reacción del boronato con 300% en moles de tiofenol y aproximadamente 300% en moles de ácido trifluorometanosulfónico a aproximadamente -13ºC. El análisis de HPLC mostró un rendimiento químico de aproximadamente el 95% con formación concomitante de aproximadamente el 3% del área del bis(sulfuro de fenilo) y 0,1% del área del epímero de hidroxilo bencílico, Compuestos 5B y 5C respectivamente. La mezcla de reacción se diluye hasta el 90% de acetonitrilo/10% de agua (v/v) con agua que contiene 300% en moles de acetato sódico. El producto se aisló por filtración después de una etapa de reasociación. El compuesto intermedio sulfuro de fenilo se aisló con un rendimiento de aproximadamente el 91% y contenía 1,1% del área del derivado bis(sulfuro de fenilo) bencílico-sustituido indeseado (Compuesto 5B) y < 0,1% del área del epímero de hidroxilo bencílico indeseado (Compuesto 5C) y se analizó por HPLC.
Una realización adicional del procedimiento para preparar el Compuesto 5A sulfuro es el procedimiento que incluye las etapas adicionales de:
(i)
apagar la mezcla de reacción que contiene Compuesto 5A con una base acuosa y enfriar la mezcla de reacción para precipitar Compuesto 5A como una suspensión de partículas amorfas finas de Compuesto 5A;
(ii)
calentar la suspensión de Compuesto 5A hasta alrededor de 15 a aproximadamente 25ºC durante aproximadamente 1,5 a 2,0 horas para producir partículas amorfas mayores de Compuesto 5A y madurar la suspensión de Compuesto 5A durante alrededor de 20 a aproximadamente 30 minutos a alrededor de 15 a aproximadamente 25ºC;
(iii)
enfriar la suspensión con partículas amorfas mayores de Compuesto 5A a 0ºC y madurar la suspensión de Compuesto 5A durante aproximadamente 1 hora; y
(iv)
filtrar la suspensión de partículas amorfas mayores de Compuesto 5A para aislar partículas amorfas mayores de Compuesto 5A.
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El Compuesto 4, en el que R representa CH_{2}NH_{3}^{+}X^{-} (al que también se hace referencia como Compuesto 6) se prepara por reducción química o catalítica del compuesto nitrilo, Compuesto 1. La reducción química puede realizarse usando borohidruro sódico, hidruro de aluminio, diborano, hidruro de diisobutil aluminio y similares. Puede emplearse también reducción catalítica usando hidrogenación con una variedad de catalizadores que incluyen paladio sobre carbono, óxido de platino o rodio sobre alúmina. Veánse la Patente de los EE.UU. 5.939.384 y el Journal of Organic Chemistry, 1999, 64, 2411-2417.
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Un procedimiento para preparar un Compuesto 1 de estructura
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5
\newpage
o su sal, hidrato o solvato del mismo aceptables farmacéuticamente comprende las etapas de:
a) hacer reaccionar un Compuesto 2 amida de estructura
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6
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con un ácido borónico o borato en un disolvente para obtener un boronato o borato, respectivamente; y
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b) deshidratar el boronato o borato con cloruro cianúrico en un segundo disolvente para producir un Compuesto 1 nitrilo
\vskip1.000000\baselineskip
7
\newpage
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con formación concomitante de una cantidad mínima de un epímero del Compuesto 1 nitrilo. El Compuesto 3 tiene la estructura
8
El Compuesto 2 puede producirse cultivando Glarea lozoyensis (identificado antes como Zalerion arboricola) ATCC 20868 en un medio nutriente enriquecido en manitol como fuente principal de carbono, como se describe en la Patente de los EE.UU. Nº 5.021.341, otorgada el 4 de Junio de 1991. El Compuesto 2 se reivindica en la Patente de los EE.UU. Nº 5.202.309, que se otorgó el 13 de Abril de 1993. El Compuesto 2 puede producirse también cultivando Zalerion arboricola en un medio nutriente enriquecido en el aminoácido no natural seleccionado del grupo constituido por: 3,4-deshidroprolina, ácido L-azetidina-2-carboxílico, L-prolina o mezcla, como se describe en la Patente de los EE.UU. Nº 5.194.377, otorgada el 16 de Marzo de 1993.
La Etapa a implica la reacción del Compuesto 2 y un ácido borónico en un primer disolvente. Puede emplearse de alrededor del 100 a aproximadamente el 200% en moles del ácido borónico, y se prefiere aproximadamente 200% en moles del ácido borónico. Puede usarse cualquier ácido borónico o borato para producir el resultado deseado. Son ejemplos de tales ácidos borónicos o boratos: ácido fenilborónico, ácido 3-nitrofenilborónico, ácido 4-metoxifenilborónico, ácido 3,5-bis(trifluorometil)fenilborónico, ácido n-butilborónico, borato de trimetilo y borato de trietilo. Un ácido borónico preferido es ácido fenilborónico. Son ejemplos de tal primer disolvente tetrahidrofurano, CH_{3}CN o una mezcla de ellos.
Cuando la formación del borato/boronato es completa en la Etapa a, se separa el agua de la mezcla de reacción. El agua se separa por destilación azeotrópica del disolvente de reacción con adición concomitante de disolvente seco o haciendo pasar el reflujado a través de un lecho de tamices moleculares hasta obtener una relación de menos de aproximadamente 20% en moles de agua a Compuesto 2.
Después de separar el agua de la mezcla de reacción, se separa el disolvente bajo vacío y se disuelve a continuación el derivado borato/boronato con un segundo disolvente. Puede(n) usarse segundo(s) disolvente(s) adecuado(s) tal(es) como N,N-dimetilformamida (DMF), tetrahidrofurano o N-metilpirrolidinona (NMP) secos o mezclas de ellos. El disolvente preferido es una mezcla de N-metilpirrolidinona y N,N-dimetilformamida.
La Etapa b implica la deshidratación del derivado borato/boronato en el segundo disolvente adecuado con cloruro cianúrico u otro reactivo apropiado para producir el nitrilo. La cantidad de cloruro cianúrico usado es crucial para limitar la formación del epímero de hidroxilo indeseado en la posición bencílica de la porción homo-tirosina del péptido cíclico. Pueden emplearse de alrededor de 100 a aproximadamente 300% en moles de cloruro cianúrico, y el intervalo preferido es de alrededor de 180 a aproximadamente 230% en moles.
Preferiblemente se usa en la Etapa a aproximadamente 200% en moles de ácido fenilborónico en tetrahidrofurano a temperatura ambiente, seguido por separación de agua mediante destilación azeotrópica del reflujado a través de tamices moleculares (3 \ring{A}). La mezcla de reacción se seca después y el disolvente se separa bajo vacío. Los sólidos resultantes se disolvieron en el(los) segundo(s) disolvente(s), una mezcla 9:1 volumen a volumen de N-metilpirrolidinona/N,N-dimetilformamida y se deshidrató con 230% en moles de cloruro cianúrico. El cloruro cianúrico se añadió a -13ºC y la mezcla de reacción se maduró entre -13ºC y -23ºC durante 20 horas. Estas condiciones produjeron un rendimiento quí-
mico de aproximadamente el 84% sin epímero de hidroxilo bencílico (Compuesto 3) detectado por análisis de HPLC.
La invención se describe con mayor detalle en los siguientes ejemplos, en los que todas las partes, preparaciones, relaciones y porcentajes son en peso salvo indicación en contrario.
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Ejemplo 1
9
\vskip1.000000\baselineskip
Síntesis del Compuesto 1
La amida, Compuesto 2, (1,0 g, 0,94 mmoles) y ácido fenilborónico (235 mg, 1,90 mmoles) se añadieron a tetrahidrofurano seco (10 ml) y se agitó la suspensión hasta disolverse todos los sólidos (40 min). La solución resultante se secó hasta < 20% en moles de agua:Compuesto 2 haciendo pasar el reflujado a través de un lecho de tamices moleculares (3 \ring{A}). Una porción de la solución secada (1,0 ml) que contenía Compuesto 2 boronato (120 mg, 0,12 mmoles) se transfirió a un matraz de 25 ml en el que se separó el tetrahidrofurano bajo vacío. El sólido resultante se disolvió en 4,0 ml de 1-metil-2-pirrolidinona seca y 0,45 ml de N,N-dimetilformamida seca a temperatura ambiente. Se añadió después cloruro cianúrico (50 mg, 0,27 mmoles) a -13ºC con agitación. La reacción se maduró durante 2,5 horas a -13ºC seguido por 18 horas a -23ºC. El análisis de HPLC (210 nm) mostró 3% del área de Compuesto 2 y un rendimiento del 84% de Compuesto 1. No se detectó Compuesto 3 por HPLC en este momento ni se observó después de 26 horas adicionales de la reacción a -20ºC.
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Ejemplo 2
10
Síntesis y aislamiento de Compuesto 5A (R = C(=O)NH_{2}, R_{3} = fenilo)
El Compuesto 4 (R = C(=O)NH_{2}, 23,1 g, 21,7 mmoles) y ácido fenilborónico (5,72 g, 46,9 mmoles) se añadieron a acetonitrilo seco (750 ml). La suspensión se agitó a temperatura ambiente durante 0,5 horas y se enfrió después a -6ºC, cuando se añadió tiofenol (7,24 ml, 70,4 mmoles). Se añadió después ácido trifluorometanosulfónico (6,23 ml, 70,4 mmoles) durante 10 minutos mientras se mantenía una temperatura de -13ºC. Se comprobó el progreso de la reacción por HPLC hasta que la relación de material de partida/producto fue 1:99 (2 horas). El rendimiento químico del compuesto intermedio sulfuro de fenilo para la reacción fue 95% como una mezcla 60:1 de diastereómeros \alpha y \beta por ensayo de HPLC. El derivado bis(sulfuro de fenilo) bencílico-sustituido indeseado (Compuesto 5B, R = C(=O)NH_{2}, R_{3} = fenilo) y el epímero de hidroxilo bencílico indeseado (Compuesto 5C; R = C(=O)NH_{2}, R_{3} = fenilo) estaban presentes en el 3,2% del área de HPLC (210 nm) y el 0,1% del área de HPLC (210 nm), respectivamente. A las 2,5 horas, se añadió una solución de NaOAc-3H_{2}O (9,58 g, 70,4 mmoles) en 80 ml de agua a un ritmo para mantener la temperatura por debajo de -9ºC. El producto precipitó como partículas amorfas de 1-2 \mum. La suspensión se calentó a 19ºC durante 1,25 horas, durante lo cual el precipitado amorfo se volvió a partículas amorfas de 5-25 \mum. La suspensión se maduró después 20 minutos a 19ºC y se enfrió después a 0ºC y maduró 1 hora. Los sólidos se separaron por filtración y se lavaron con 3 x 100 ml de acetonitrilo:agua 9:1 (v/v). El material se secó después bajo un flujo de nitrógeno. El rendimiento del ensayo del sulfuro de fenilo fue 22,7 g (91%) como una mezcla 180:1 de los diastereómeros \alpha y \beta. El sólido contenía 1,1% del área de HPLC (210 nm) del derivado bis(sulfuro de fenilo) bencílico-sustituido indeseado (Compuesto 5B, R = C(-O)NH_{2}, R_{3} = fenilo) y < 0,1% del área de HPLC (210 nm) del epímero de hidroxilo bencílico indeseado (Compuesto 5C, R = C(=O)NH_{2}. R_{3} = fenilo) por análisis de HPLC.

Claims (6)

1. Un procedimiento para preparar el Compuesto 5A de estructura
\vskip1.000000\baselineskip
11
\vskip1.000000\baselineskip
mientras se minimiza la formación de Compuestos 5B y Compuesto 5C de estructura
\vskip1.000000\baselineskip
12
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13
o sus sales, hidratos o solvatos del mismo aceptables farmacéuticamente, que comprende las etapas de:
(A)
hacer reaccionar el Compuesto 4 de estructura
14
\quad
en el que
\quad
R es C(=O)NH_{2}, CH_{2}NH_{3}^{+}X^{-} o CN;
\quad
X^{-} es Cl^{-}, CF_{3}COO^{-}, CH_{3}COO^{-}, CF_{3}SO_{3}^{-}, HSO_{4}^{-}; y
\quad
R_{3} es arilo, en el que arilo se define como fenilo o naftilo, sustituido o no sustituido con alquilo C_{1}-C_{6}, alcoxi C_{1}-C_{6}, halo (Br, Cl, F, I), (CH_{2})arilo, heteroarilo, en el que heteroarilo se define como un anillo de 5 miembros, un anillo de 6 miembros, un anillo 5,6-condensado o un anillo 6,6-condensado que llevan de 1 a 3 heteroátomos seleccionados entre N, O o S opcionalmente sustituidos con alquilo C_{1}-C_{6} o alcoxi C_{1}-C_{6};
\quad
con un ácido borónico o borato en un disolvente para proporcionar boronato(s) o borato(s), respectivamente, de compuesto 4; y
\global\parskip1.000000\baselineskip
B)
hacer reaccionar el boronato o borato con un tiol, R_{3}SH, en el que R_{3} es como se ha definido antes, y un ácido para proporcionar el Compuesto 5A con cantidades mínimas de Compuestos 5B y 5C.
2. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que el ácido borónico o borato de la Etapa A se selecciona del grupo constituido por: ácido aril borónico, en el que arilo se define como fenilo, 1- o 2-naftilo, 9-antrilo o fenantrilo, no sustituido o sustituido con 1, 2 o 3 sustituyentes seleccionados del grupo constituido por: nitro, alquilo C_{1}-C_{6}, alcoxi C_{1}-C_{6}, halo (Br, Cl, F, I) y trifluorometilo, ácido alquilo C_{1}-C_{6} borónico o borato de tri(alquilo C_{1}-C_{6}).
3. El procedimiento de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que el disolvente usado en la Etapa A es tetrahidrofurano, CH_{3}CN o una mezcla de ellos.
4. El procedimiento de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el ácido usado en la Etapa B se selecciona del grupo constituido por: ácido trifluoroacético, ácido metanosulfónico, ácido p-toluenosulfónico y ácido trifluorometanosulfónico.
5. El procedimiento de la reivindicación 4, en el que el ácido borónico usado en la Etapa A es ácido fenilborónico y el disolvente usado en la Etapa A es CH_{3}CN.
6. El procedimiento de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que incluye las etapas adicionales de:
(i)
apagar la mezcla de reacción que contiene Compuesto 5A con una base acuosa y enfriar la mezcla de reacción para precipitar Compuesto 5A como una suspensión de partículas amorfas finas de Compuesto 5A;
(ii)
calentar la suspensión de Compuesto 5A hasta 15 a 25ºC durante 1,5 a 2,0 horas para producir partículas amorfas mayores de Compuesto 5A y madurar la suspensión de Compuesto 5A durante 20 a 30 minutos a 15 a 25ºC;
(iii)
enfriar la suspensión con partículas amorfas mayores de Compuesto 5A a 0ºC y madurar la suspensión de Compuesto 5A durante aproximadamente 1 hora; y
(iv)
filtrar la suspensión de partículas amorfas mayores de Compuesto 5A para aislar partículas amorfas mayores de Compuesto 5A.
ES02725776T 2001-04-12 2002-04-08 Procedimiento de equinocandinas. Expired - Lifetime ES2322243T3 (es)

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US28329701P 2001-04-12 2001-04-12
US283297P 2001-04-12

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