ES2321588T3 - Procedimiento para la supervision de una instalacion de energia eolica. - Google Patents

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Abstract

Procedimiento para la supervisión del interior de una instalación de energía eólica, en el que se supervisan unidades eléctricas y/o mecánicas y un captador acústico graba el ruido allí originado, caracterizado porque un captador (5,6) óptico se dirige, desplaza, pivota y/o ajusta al lugar dónde se produce el ruido, además con los pasos siguientes: - memorización de un espectro de ruidos de referencia de una instalación de energía eólica y/o partes de ella en un dispositivo de memoria, - grabación del espectro de ruidos de funcionamiento durante el funcionamiento en el/los lugare(s) determinado(s) de la instalación, - comparación del espectro de ruidos de funcionamiento grabado con el espectro de referencia memorizado, y - detección de desviaciones entre el espectro de ruidos de funcionamiento y el espectro de referencia.

Description

Procedimiento para la supervisión de una instalación de energía eólica.
La invención se refiere a procedimiento para la supervisión de instalaciones de energía eólica, realizándose en particular una supervisión acústica, véase el documento previo EU WEC Conference Kassel 2000.
Para un uso efectivo de las instalaciones de energía eólica es ventajoso realizar la regulación y la gestión de una instalación de energía eólica de forma que se garantice un funcionamiento completamente automático de la instalación. Cualquier otra forma de proceder, que requiera una intervención manual en el desarrollo normal del funcionamiento, no puede aceptarse por consideraciones económicas. Para el aumento ulterior de la rentabilidad de la instalación, la regulación debería realizarse de forma que en cada estado de funcionamiento se obtenga un grado de conversión de energía lo mayor posible. Otro aspecto importante en la regulación y en la gestión de una instalación de energía eólica es la seguridad de funcionamiento. Averías técnicas y estados medioambientales de peligro deben reconocerse y deben activarse los mandos de seguridad. Además, un sistema de regulación puede contribuir a la reducción de la carga mecánica de la instalación de energía eólica.
En la supervisión de instalaciones de energía eólica es igualmente deseable que pueda realizarse un análisis remoto. Esto tiene la ventaja de que puede realizarse de forma central el registro de los datos correspondientes de funcionamiento. Una supervisión remota semejante puede conducir a un aumento de la rentabilidad de la instalación, así como a un aumento de la disponibilidad media de la instalación. En este caso se preguntan o analizan, por ejemplo, los datos de funcionamiento por una central de servicio o por una central de supervisión remota. Por un análisis de los parámetros llegados pueden reconocerse de forma precoz por un lado los problemas que aparecen, y por otro lado los datos de funcionamiento pueden suministrar importantes indicaciones sobre los datos de rendimiento y de viento para el departamento de desarrollo. Un análisis de estos datos por el departamento de desarrollo puede conducir a mejoras de la instalación de energía eólica.
En una instalación conocida de energía eólica se supervisan con sensores, por ejemplo, regularmente los siguiente parámetros: velocidad del viento, dirección del viento, densidad del aire, revoluciones por minuto (valor medio y extremo), temperaturas, corrientes, tensiones, pulso de mando, impactos de rayos (contador de incidencias), etc.
Un análisis de los parámetros llegados por la central de supervisión remota puede conducir a una mejora del servicio in situ, puesto que la central de supervisión remota puede dar al servicio in situ indicaciones exactas con respecto a las fuentes del fallo.
Además, se conoce la integración de una videocámara y un micrófono en la góndola de una instalación de energía eólica. En el documento DE 29 09 325 se describe además una instalación de supervisión espacial transitable, controlada remotamente manualmente mediante una cámara de televisión. Allí una cámara situada en un brazo pivotable puede desplazarse aquí y allá sobre un carro dentro de un carril en U dispuesto en una cubierta espacial. Debido al brazo pivotable es necesario que se disponga de suficiente espacio para el movimiento de la disposición de cámara en todas las posiciones posibles del brazo pivotable en el carril.
Para la mejora ulterior del mantenimiento, de la seguridad y de la rentabilidad de una instalación de energía eólica es deseable supervisar otros parámetros de la instalación de energía eólica. La invención se basa por en ello en el problema de mejorar una supervisión de las instalaciones de energía eólica.
La invención resuelve el objetivo con un procedimiento con las características según la reivindicación 1. Variantes ventajosas se describen en las reivindicaciones dependientes.
Las ventajas obtenidas con la invención consisten en particular en que puede realizarse un reconocimiento anterior de fallos para evitar los daños resultantes. Esto puede conducir, por ejemplo, al reconocimiento de conexiones separadas de tornillos, de fallos eléctricos en la zona del generador, en el inversor o en el transformador y de desgaste o formación de hielo en las palas del rotor en un estadio temprano.
Para la supervisión acústica de instalaciones de energía eólica puede grabarse según la invención también un espectro de ruidos de referencia de una instalación o partes de ella y luego puede memorizarse. El espectro de ruidos de funcionamiento puede grabarse de forma continua o recurrente durante el funcionamiento, y compararse con el aspecto de referencia memorizado, y luego pueden detectarse desviaciones entre estos dos espectros. En lugar de grabar un espectro de ruidos de referencia de una instalación de energía eólica, también puede recurrirse a un espectro de ruidos ya memorizado de una instalación de energía eólica.
Según una forma ventajosa de realización de la invención, las desviaciones detectadas entre el espectro de ruidos de referencia y el de funcionamiento se transmiten a una central de supervisión remota para analizarse centralmente.
De forma ventajosa pueden igualmente transmitirse a la central de supervisión remota los originales, ruidos grabados por un captador acústico, que han producido la desviación entre el espectro de referencia y el de funcionamiento, para que el personal de servicio de la central pueda verificar los ruidos por escucha misma.
En este caso es especialmente ventajoso formar un modelo de ruido de los ruidos originales, y construir de nuevo a partir de estos modelos de ruido una base de datos acústica.
Si las desviaciones entre el espectro de referencia y el de funcionamiento son mayores que un valor umbral predeterminado, entonces se desconecta dado el caso la instalación de energía eólica.
A continuación se describe un ejemplo de realización de la invención.
Según la invención, en un funcionamiento de prueba de una instalación de energía eólica se registra un respectivo espectro típico de ruidos de referencia o perfil de ruidos de referencia de la instalación de energía eólica para determinados ámbitos operacionales, como por ejemplo, carga parcial o carga nominal, y se almacena en una memoria de datos. En instalaciones de energía eólica iguales constructivamente es igualmente posible emplear un espectro de ruidos de referencia ya memorizado, en lugar de grabar un espectro de ruidos de referencia especial de la instalación. Para la grabación del espectro de ruidos son posibles varios lugares de colocación de los captadores acústicos en la instalación de energía eólica, Por ejemplo, pueden supervisarse las palas del rotor, el generador o el tramo de accionamiento y la electrónica. Para la supervisión de las palas del rotor se dispone un captador acústico, por ejemplo, fuera en la torre, para la supervisión del generador y del tramo de accionamiento se dispone un captador acústico en la góndola y para la supervisión de la electrónica se disponen un captador acústico en la base de la torre o en la estación de transformación. Las posiciones de colocación de los captadores acústicos no deben cambiarse entre la grabación del espectro de ruidos de referencia y del aspecto de ruido de funcionamiento.
Durante el funcionamiento de la instalación de energía eólica se graba el sonido correspondiente (por ejemplo, como espectro de frecuencias de 0,1 Hz a 30 KHz) en función del punto de funcionamiento o zona de trabajo, como por ejemplo, de 0 KW hasta la potencia nominal. Este sonido de funcionamiento se compara y valora con el espectro de ruidos de referencia.
Durante el registro del espectro de ruidos de funcionamiento se determina en primer lugar la zona de trabajo o la zona de funcionamiento de la instalación de energía eólica, para comparar el espectro de ruidos de funcionamiento del rango correspondiente con el espectro correspondiente de ruidos de referencia. Si aparecen en este caso desviaciones que sobrepasan un valor umbral predeterminado, se produce un mensaje de error que se notifica a la central de supervisión remota, y dado el caso una desconexión manual (por la central) o automática de la instalación de energía eólica.
Durante la detección de una desviación que sobrepasa el valor umbral entre el espectro de ruidos de funcionamiento y el de referencia se transmite, según se ha descrito anteriormente, un mensaje de error a una central de supervisión remota. En la central de supervisión remota puede realizarse un análisis exacto del mensaje de error o de las desviaciones. El personal de servicio de la central de supervisión remota puede reaccionar dado el caso de forma rápida a un mensaje de error, y este mensaje de error se transmite al personal de mantenimiento del lugar. Así puede realizarse a tiempo un reconocimiento precoz de fallos, y fallos semejantes pueden subsanarse rápidamente por el personal de mantenimiento. Además, por ello pueden evitarse daños resultantes. Por una mejora semejante del mantenimiento de la instalación de energía eólica puede aumentarse la disponibilidad media de la instalación y por consiguiente la rentabilidad de la instalación.
Para la mejora del diagnóstico de fallos, el ruido original grabado por un captador acústico, que ha ocasionado la desviación entre el espectro de funcionamiento y el de referencia, puede transmitirse a la central de supervisión remota. Allí el personal de servicio puede escuchar los ruidos en cuestión de forma más diferenciada, y dado el caso puede tomar medidas. Un modo de proceder semejante es deseable puesto que el oído humano reacciona de forma más sensible y selectiva a ruidos determinados que un dispositivo de tratamiento de señales.
Para la descarga del personal de servicio de la central de supervisión remota, de los ruidos originales (señales de audio) pueden formarse modelos de ruidos, así como de estos modelos puede construirse una base de datos acústica. Un dispositivo de tratamiento de señales compara los ruidos grabados en una instalación de energía eólica con el modelo memorizado de ruidos y toma una decisión previa de las posibles causas del fallo. Por ejemplo, las señales de audio grabadas pueden digitalizarse y convertirse en el modelo de ruidos y luego puede tratarse ulteriormente digitalmente. El personal de servicio de la central de supervisión remota puede escuchar por consiguiente el ruido y tiene a mano en este caso ya las posibles causas del fallo propuestas por el dispositivo de tratamiento de señales. Este modo de proceder puede conducir a una mejora y descarga del lugar de trabajo para el personal de servicio de la central de supervisión remota y puede organizar de forma más eficiente la supervisión.
Además, es posible obtener conocimientos sobre la causa y el desarrollo temporal de un fallo por la construcción de una base de datos, en la que están memorizadas temporalmente todas las desviaciones entre el espectro de ruidos de funcionamiento y el de referencia. Además, los datos de esta base de datos pueden compararse con los datos de otros parámetros de funcionamiento, como por ejemplo, velocidad del viento, temperatura, corriente, tensión, etc. De la comparación de estos datos puede encontrarse posiblemente una correlación en el desarrollo del fallo. Indicaciones semejantes serían muy valiosas para el departamento de desarrollo, puesto estos conocimientos pueden introducirse en el desarrollo de nuevas instalaciones y en el desarrollo ulterior de instalaciones existentes.
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Puede estar prevista una cámara (captador óptico) en la góndola. Esta cámara necesita una suspensión. Esta suspensión puede ser, por ejemplo, un brazo telescópico que puede pivotarse de forma apropiada. Naturalmente también la cámara puede estar montada en este brazo telescópico de forma nuevamente pivotable, de forma que se originan varios grados de libertad.
Alternativamente la cámara puede estar montada de forma desplazable en un carril que discurre en la dirección longitudinal de la góndola. También aquí la misma cámara puede estar articulada naturalmente de forma nuevamente pivotable.
Una solución especialmente ventajosa es una disposición de la cámara en un carril con forma redonda o elíptica. El carril de guiado para la cámara discurre de forma que no solo pueden registrarse vistas frontales de los dispositivos existentes en la góndola, por ejemplo, generadores, con la cámara, sino que la cámara puede desplazarse sobre un carril de guiado correspondientemente configurado, por ejemplo, sobre un armario de distribución, y permite incluso una vista en este armario (por ejemplo, con paredes de armario transparentes).
Naturalmente un sistema semejante es eventualmente costoso. Por el contrario puede conseguirse una fijación sencilla y económica de la cámara en un punto central en la góndola con una orientación fija predeterminada. La cámara se monta en este punto de forma fija, no obstante, pivotable alrededor de un eje (por ejemplo, el eje vertical). Con un ángulo suficiente de apertura del objetivo, la cámara permite una vista panorámica a través de la góndola - con excepción de una zona situada fuera del ángulo de apertura en el fondo o en la cubierta de la góndola. Esta limitación podría subsanarse al menos parcialmente en una cámara fija mediante un segundo grado de libertad (pivotable alrededor de un eje horizontal).
En otra variante de la invención, para la cámara pueden estar previstos objetos intercambiables u ópticas intercambiables. Así según el caso de aplicación pueden emplearse teleobjetivos en el caso de montaje fijo, para poder detectar detalles (relativamente) alejados. Un objetivo granangular permite obtener una visión de conjunto a través de la góndola. Además, puede emplearse, por ejemplo, una óptica de infrarrojos para registrar situaciones térmicas.
Estas ópticas u objetivos pueden intercambiarse en una forma sencilla de realización por el personal de mantenimiento en el lugar si, por ejemplo, una central de servicio quisiese obtener información óptica/térmica determinada. En una forma de realización especialmente confortable puede realizarse este cambio de forma controlada en remoto por una central.
Conforme a las circunstancias espaciales o a la técnica de la instalación, naturalmente pueden estar previstas también otras cámaras. Así puede estar prevista, por ejemplo, una cámara en la góndola. Esta cámara puede detectar luego la parte orientada hacia ella del generador anular, no obstante, no la parte opuesta (rotor en el lado del cubo) del generador, así como detalles en el cubo del rotor mismo, la fijación de las palas, etc. Para ello puede estar prevista otra cámara en la zona del cubo del rotor.
Todavía otra cámara puede estar prevista en la zona de la base de la torre o en la zona del transformador, para poder obtener también allí una impresión visual. Esta posibilidad de una visualización puede ir tan lejos que detecte determinados indicadores ópticos que están previstos quizás para el personal de mantenimiento, o en contadores indicados en la instalación en función de una supervisión remota de la instalación.
Naturalmente es necesaria luz para la captación de una imagen, siempre y cuando deba grabarse una imagen en el intervalo de la luz visible. Esta luz puede proceder por un lado de fuentes de luz, que están previstas de todos modos para la iluminación de la instalación, por ejemplo, en los trabajos de mantenimiento. Por otro lado esta luz puede proceder también o adicionalmente de fuente(s) separada(s) de luz, que deben mejorar la iluminación. Para la iluminación del interior de la góndola puede estar previsto también proveer una parte de la góndola con una carcasa transparente, de forma que la luz natural pueda incidir en la góndola y por consiguiente iluminar la góndola durante el día.
Estas fuente(s) de luz pueden estar dispuestas de forma separada de la cámara y puede desplazarse, encenderse y apagarse de forma simultánea con la cámara. Alternativamente estas fuente(s) de luz pueden estar unidas también de forma mecánica con la cámara, y por la orientación en la dirección visual de la cámara pueden iluminar siempre la zona delante de la cámara.
De nuevo alternativamente pueden manejarse a distancia las fuente(s) de luz y/o cámara(s) cada vez individualmente o también conjuntamente o pueden controlarse por un automatismo. Si se produce por ejemplo, un incidente sonoro que pueda identificarse unívocamente, y que apunta a un incidente determinado, así después de la detección de este incidente sonoro las cámara(s) y/o fuente(s) de luz pueden conectarse y colocase en posiciones determinadas previamente. De esta manera puede suprimirse una búsqueda de la fuente sonora/avería y las cámara(s) y fuente(s) de luz están orientadas lo más rápido posible.
La orientación puede realizarse por un lado a causa de datos de coordenadas establecidos, que se generan como valor absoluto o como valor relativo respecto a la posición actual de la cámara. Por otro lado la orientación puede realizarse también de forma que en la posición reconocida de la vería está se marca, por ejemplo, por una fuente de luz y la cámara se orienta automáticamente con ello, y en caso de necesidad se activan fuente(s) adicionales de luz.
Así puede encenderse una fuente de luz en el componente averiado de la instalación, por ejemplo, de forma análoga a un indicador óptico de averías de grupos constructivos electrónicos en aparatos complejos que puede realizarse mediante un LED activo sobre el grupo constructivo. La cámara puede orientarse luego a esta posición a causa de diferentes valores de luminosidad, justo en el caso de instalación por lo demás todavía oscura.
Otra posibilidad de la orientación de la cámara o del foco se produce mediante micrófono(s) direccionales que están dispuestos en las posiciones de referencia y están orientados en direcciones predeterminadas, o que están acoplados con la cámara y provocan un movimiento de pivotamiento de la cámara hasta que el sonido detectado alcanza un valor máximo. Con un ángulo de abertura suficientemente pequeño del micrófono direccional la cámara está orientada entonces hacia la fuente sonora.
En micrófonos direccionales en las posiciones de referencia deben detectarse y valorarse las diferentes señales de los micrófonos individuales. Por ello puede averiguarse entonces la dirección de la fuente sonora como en una localización.
Luego el incidente sonoro detectado puede activar un control automático, que controle las cámara(s) y fuente(s)
de luz de forma automática en la posición correcta. Naturalmente también puede realizarse una anotación de tonos/imágenes y/o transmisión, por ejemplo, a una central de supervisión.
El incidente sonoro detectado puede emplearse también solo para la señalización en la central de supervisión, para indicar la aparición de una avería. El control de la cámara se realiza luego desde la central de supervisión, y todos los procesos de control realizados anteriormente por el automatismo pueden realizarse naturalmente también por un control remoto manual desde la central.
Para la orientación en un control manual pueden emplearse de nuevo datos acústicos (de un micrófono direccional), datos ópticos (de una cámara) o combinaciones de ellos u otros datos. Luego puede transmitirse en un incidente sonoro unívoco también a la central de supervisión y puede valorarse allí.
Si la valoración se realiza, por ejemplo, a base de una existencia de datos de referencia, al usuario puede dársele la orientación necesaria de la cámara o de las fuente(s) de luz. El usuario puede controlar las cámara(s) y fuente(s) de luz de la mano de estas especificaciones. Naturalmente el usuario puede controlar las cámara(s) y fuente(s) de luz también online de la mano de datos visuales o acústicos, transmitidos (en tiempo real).
También el concepto de proporcionar las imágenes en Internet, por ejemplo, para la gestión de la instalación, es una variante de la invención. Aquí la priorización de los datos a transmitir podría desempeñar un papel, teniendo, por ejemplo, datos de funcionamiento y/o datos de telecontrol siempre una prioridad ante los datos semejantes de imágenes y/o sonidos.
Una disposición del dispositivo de supervisión en la zona de la góndola puede conducir por direcciones cambiantes de viento a direcciones visuales de cámara al azar, formando la dirección principal del viento naturalmente de nuevo una dirección de preferencia. Pero la cámara puede estar montada por un lado también en una dirección divergente de esta dirección principal del viento, y por consiguiente puede cambiar correspondientemente la dirección visual con la posición acimutal cambiante de la góndola.
No obstante, por otro lado la cámara puede realizarse también de forma pivotable (con la góndola), de forma que un observador puede cambiar la dirección visual. Una cámara semejante, por ejemplo, instalada en un parque eólico sobre una de las instalaciones, permite un giro sobre todo el parque eólico, y por otro lado, con buen tiempo y visibilidad clara sobre el paisaje.
Si se combina ahora una cámara semejante con un aparato de medida del alcance visual, por ejemplo, puede sobreponerse la posición de las cámaras en una tarjeta. Adicionalmente en la tarjeta puede indicarse la dirección visual actual de la cámara, así como el alcance visual, y en una ventana puede representarse la imagen actual de la cámara.
Con ello se producen ofertas de Internet muy atractivas, que pueden facilitar también efectos de aprendizaje además de un estímulo puramente óptico. Así la invención ofrece también la posibilidad, cuando sobre una tarjeta se aplana una distancia en un punto cardinal determinado, de conseguir una impresión visual de ello en la naturaleza.
Otras aplicaciones podrían ser entre otras, por ejemplo, supervisión de incendios u otras posibilidades de control, como por ejemplo, una supervisión del volumen de tráfico sobre una autovía. Si la posición de la cámara a lo largo de la torre puede cambiarse en altura, debido a las alturas que pueden cambiarse se producen otras posibilidades de aplicación.
Resumiendo, la cámara, que forma el captador óptico, puede desplazarse o pivotarse dentro de la góndola de una instalación de energía eólica (es decir, de la parte de la instalación de energía eólica en la que habitualmente está alojado el generador), de modo que se ilumine el lugar correspondiente a grabar.
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Si deben comprobarse en particular aumentos de temperatura, el captador óptico puede estar configurado también como un captador de infrarrojos (cámara de infrarrojos), de forma que luego también sin iluminación pueden supervisarse piezas térmicamente críticas de la instalación de energía eólica.
Evidentemente también la cámara misma puede alojar el captador acústico, es decir, el micrófono, de forma que entonces se crea una unidad compacta con la que puede realizarse la supervisión de la instalación de energía eólica o su interior.
Es también posible alojar la cámara en la zona de la base de la torre para supervisar, por ejemplo, allí piezas de la instalación como inversor o transformador.
Los medios de iluminación asignados al captador óptico correspondiente pueden estar conectados constantemente, o también pueden encenderse preferiblemente mediante control remoto, y siempre entonces cuando se realiza la grabación con el captador óptico. Todas las imágenes del captador óptico pueden enviarse también mediante un dispositivo correspondiente, por ejemplo, un módem a una central dónde luego se realiza una supervisión de varias instalaciones.
Si los medios de iluminación - según se ha descrito anteriormente también un micrófono - están montados en la misma cámara, el medio de iluminación puede desplazarse o pivotarse siempre junto con la cámara y se garantiza una iluminación suficiente del lugar de la grabación.
Pero por lo demás las fuentes de iluminación también pueden pivotarse de forma separada si es necesario.
Si el captador acústico descrito previamente es un micrófono direccional, mediante un captador semejante puede determinarse la dirección principal del sonido originado. Si esto se realiza mediante un dispositivo de control, puede derivarse para ello una señal de control para el captador óptico, de forma que el captador óptico se oriente hacia el lugar principal de la generación del sonido.
También es posible equipar el captador óptico como, así llamada, "WebCam", de forma que el usuario de la instalación de energía eólica (u otro usuario de Internet) pueda hacerse siempre una idea de su propia instalación o de su interior, y siempre sepa si la instalación todavía funciona.
Si otro captador óptico está posicionado sobre la góndola o en la torre, también es posible realizar una observación del entorno de la instalación de energía eólica, lo que puede ser muy ventajoso, por ejemplo, para la observación del tráfico o también para la observación de incendios (entonces pueden recomendarse en particular captadores de infrarrojos).
La fig. 1 muestra en principio la sección transversal a través de una góndola de una instalación de energía eólica con una carcasa de góndola 1, así como un rotor 2 y un generador 3 acoplado con el rotor y una torre 4 de la instalación de energía eólica. Dentro de la góndola como captadores ópticos están alojadas dos cámaras 5 y 6 que están orientadas esencialmente hacia el generador. Las cámaras pueden desplazarse a lo largo de un carril, no obstante, también pueden pivotarse, y con las cámaras también pueden grabarse otras vistas de la góndola, en particular también piezas del rotor o del cubo del rotor. Con las cámaras representadas en la fig. 1 es posible supervisar también ópticamente en particular el generador, es decir, sus piezas fijas y móviles respecto a su función.
Evidentemente las cámaras pueden alojar también micrófonos para la grabación de sonidos, o los micrófonos están dispuestos en puntos similares a las cámaras, de forma que pueda grabarse con ello el sonido dentro de la góndola.
La fig. 2 muestra otra estructura de una góndola de una instalación de energía eólica, estando unido el rotor 2 con el generador 3 a través de un engranaje 7. Mediante las cámaras 5 ó 6 alojadas en la góndola es posible por consiguiente supervisar ópticamente tanto el generador, como también el engranaje.
Si el captador acústico de micrófono está alojado en la góndola (o varios de ellos), también es posible la supervisión acústica de las piezas nombradas anteriormente de la instalación de energía eólica, en particular la supervisión acústica del engranaje y del generador.

Claims (11)

1. Procedimiento para la supervisión del interior de una instalación de energía eólica, en el que se supervisan unidades eléctricas y/o mecánicas y un captador acústico graba el ruido allí originado, caracterizado porque un captador (5,6) óptico se dirige, desplaza, pivota y/o ajusta al lugar dónde se produce el ruido, además con los pasos siguientes:
-
memorización de un espectro de ruidos de referencia de una instalación de energía eólica y/o partes de ella en un dispositivo de memoria,
-
grabación del espectro de ruidos de funcionamiento durante el funcionamiento en el/los lugare(s) determinado(s) de la instalación,
-
comparación del espectro de ruidos de funcionamiento grabado con el espectro de referencia memorizado, y
-
detección de desviaciones entre el espectro de ruidos de funcionamiento y el espectro de referencia.
2. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el captador (5, 6) óptico está dispuesto de manera móvil sobre un carril, y el carril forma un anillo cerrado que es esencialmente redondo o elíptico, y con la cámara puede elaborarse una vista interior de toda la góndola de la instalación de energía eólica.
3. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el captador (5, 6) óptico es un captador de infrarrojos, mediante el que puede observarse un calentamiento de partes determinadas de la instalación interior de la instalación de energía eólica.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dentro del interior de la instalación de energía eólica están previstos medios de iluminación que están encendidos o pueden encenderse, preferiblemente mediante acción a distancia, si el captador (5, 6) óptico se activa, estando dispuestos los medios de iluminación preferiblemente cerca del captador (5, 6) óptico e iluminando el lugar al que está dirigido el captador (5, 6).
5. Procedimiento para la supervisión de una instalación de energía eólica según una de las reivindicaciones anteriores con los pasos:
-
grabación de un espectro de ruidos de referencia de una instalación de energía eólica y/o partes de ella en al menos un lugar determinado de la instalación,
-
memorización de este espectro de preferencia en un dispositivo de memoria,
-
grabación del espectro de ruidos de funcionamiento durante el funcionamiento en el/los lugare(s) determinado(s) de la instalación,
-
comparación del espectro de ruidos de funcionamiento grabado con el espectro de referencia memorizado, y
-
detección de desviaciones entre el espectro de ruidos de funcionamiento y el espectro de referencia.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el espectro de ruidos de funcionamiento se graba de forma continua o recurrente durante el funcionamiento en el/los lugare(s) determinado(s) de la instalación.
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que las desviaciones detectadas entre el espectro de ruidos de funcionamiento y el espectro de referencia se transmiten a una central de supervisión remota.
8. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que los ruidos originales que han causado las desviaciones entre el espectro de funcionamiento y el de referencia se transmiten a la central de supervisión remota.
9. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que de los ruidos originales se forman modelos de ruido y con ellos se crea una base de datos acústica.
10. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la instalación de energía eólica se desconecta si las desviaciones entre el espectro de funcionamiento y el espectro de referencia sobrepasa un valor umbral predeterminado.
11. Instalación de energía eólica, con al menos un captador acústico en al menos un lugar predeterminado de la instalación de energía eólica para la grabación del sonido o ruidos de la instalación de energía eólica y/o de un espectro de ruidos de la instalación de energía eólica, con un captador (5, 6) óptico que está dispuesto en una góndola de la instalación de energía eólica y puede ajustarse y orientarse al lugar en el que se origina el sonido o ruidos, y con al menos un captador acústico en al menos un lugar determinado de la instalación para la primera grabación del espectro de ruidos de referencia y para la grabación continua del espectro de ruidos de funcionamiento de la instalación de energía eólica y/o partes de ella, con un dispositivo de memorización para la memorización del espectro de referencia de la instalación, y con un dispositivo de tratamiento de datos para la comparación del espectro de ruidos de funcionamiento grabado con el espectro de referencia memorizado y para la detección de desviaciones entre el espectro de ruidos de funcionamiento y el espectro de referencia, desconectándose dado el caso la instalación de energía eólica si las desviaciones entre el espectro de funcionamiento y el espectro de referencia sobrepasan un valor umbral predeterminado.
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