ES2321108T4 - Dispositivo de producción de bebidas basado en termobloque con cámaras de infusión. - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo productor de bebidas cerveceras, constituido por: (a) al menos un depósito de agua (1 y 2); (b) al menos dos termobloques (3 y 4) respectivamente en conexión fluida con al menos un depósito de agua (1 y 2); (c) al menos dos cámaras cerveceras (5 y 6), recibiendo cada una de dichas cámaras cerveceras (5 y 6) agua caliente de uno de los termobloques (3 y 4), habiéndose adaptado para contener un ingrediente de bebida y habiéndose conectado a una salida (7 y 8) para evacuar una bebida cervecera, caracterizándose por el hecho de que el dispositivo (9) también comprende una salida de agua caliente (14) adaptada para estar selectivamente en conexión fluida con cada uno de dos o más termobloques (3 y 4).
Description
La presente invención hace referencia a dispositivos de
producción de bebidas de tipo infusión y a un método de para
hacer funcionar dichos dispositivos de producción de bebidas
de tipo infusión.
5 En general, la presente invención hace referencia a un dispositivo de producción de bebidas basado en un termobloque; es decir, un dispositivo en el cual el agua se calienta dentro de un “termobloque” para producir agua caliente y/o vapor. En el sentido que se le da en la presente
10 invención, un termobloque es un intercambiador térmico en cuyo interior se calienta agua (por ejemplo, mediante resistencias eléctricas) mientras se bombea.
En cambio, en una caldera el agua calentada o el vapor sólo se envían al exterior cuando se ha completado su 15 calentamiento. En general, las calderas presentan la desventaja de que el sistema resultante necesita más tiempo para reaccionar, ya que la inercia térmica es mucho más alta.
Por otra parte, los termobloques consumen una cantidad
considerable de energía eléctrica durante el funcionamiento.
20 Un dispositivo de producción de bebidas según la presente invención cuenta con varias cámaras de infusión. Una cámara de infusión es esencialmente una cámara cerrada que contiene un ingrediente de bebida. Cuando se bombea agua caliente (procedente del termobloque) al interior de la
2
cámara de infusión, el agua interactúa con el ingrediente de
bebida y, a consecuencia de esta interacción, se obtiene una
bebida; es decir, se obtiene un alimento líquido. Obsérvese
que la presente invención abarca todo tipo de interacciones
diferentes entre el ingrediente de bebida y el agua, como por
ejemplo, extracción, disolución, mezcla con un concentrado,
etc.
Al mismo tiempo, el ingrediente de bebida puede
proporcionarse de formas diferentes, como por ejemplo, en
forma de polvo, sólido, semisólido o líquido.
El documento EP-577.561 revela una máquina para producir
dos bebidas de infusión (por ejemplo, café) simultáneamente,
o bien una bebida de infusión y vapor, o una bebida de
infusión y agua caliente. Esta máquina conocida puede
presentar tres conjuntos de caldera separados. Se puede
llevar a cabo un control de la energía por medios
informáticos para transmitir la energía a dos o a tres
calderas, según se desee.
El documento EP-A-502.851 revela un dispositivo según el
preámbulo de la reivindicación independiente 1.
El objeto de la presente invención consiste en proponer
un dispositivo de producción de bebidas que ofrece al usuario
una gama más flexible de productos obtenibles al mismo tiempo
en más de una salida del dispositivo de producción de
bebidas.
Este objeto se alcanza por medio de las características
de la reivindicación independiente. Las reivindicaciones
dependientes amplían y perfeccionan el concepto central de la
3
presente invención.
Según la presente invención, un dispositivo de
producción de bebidas de tipo infusión comprende al menos un
depósito de agua. Asimismo, el dispositivo comprende al menos
- dos
- termobloques que pueden ponerse selectivamente en
- conexión
- fluida con al menos un depósito de agua. El
- dispositivo
- también comprende al menos dos cámaras de
infusión, cada una de las cámaras de infusión siendo
suministrada con agua calentada de uno de los termobloques,
estando adaptadas para contener un ingrediente de bebida y
estando conectadas a una salida para drenar la bebida de
infusión procedente de la cámara de infusión.
Según la presente invención, el dispositivo de
producción de bebidas también comprende una salida común de
agua caliente; es decir, una salida de agua caliente que
puede ponerse selectivamente en conexión fluida con más de un
termobloque.
Como la salida de agua caliente es común a más de un
termobloque, de este modo la presente invención no se limita
a ser una simple suma de varios sistemas independientes y
paralelos.
El dispositivo de producción de bebidas puede comprender
medios de control y medios de válvula configurados para
suministrar selectivamente agua caliente de un primer
termobloque a la salida de agua caliente cuando una de las
cámaras de infusión está siendo suministrada con agua
caliente del otro termobloque.
Para ello, los medios de control pueden supervisar el
4
estado actual del dispositivo de producción de bebidas, a fin
de decidir cuál de los al menos dos termobloques no está a
punto de utilizarse y, por tanto, puede emplearse para
suministrar agua caliente a la salida de agua caliente.
El dispositivo de producción de bebidas puede comprender
medios de control y medios de válvula configurados para
suministrar selectivamente agua caliente a la salida común de
agua caliente simultáneamente de los dos termobloques cuando
ninguna de las cámaras de infusión están suministradas con
agua caliente de alguno de los termobloques.
También en este caso, los medios de control pueden
supervisar el estado actual del dispositivo de producción de
bebidas. Cuando la supervisión indica que no se está
utilizando ningún termobloque para una de las cámaras de
infusión, puede usarse más de un termobloque para suministrar
agua caliente a la salida de agua caliente, aumentando así el
caudal del agua caliente (doblándolo, por ejemplo, en el caso
de dos termobloques).
Opcionalmente, el dispositivo de producción de bebidas
también puede comprender al menos un termobloque productor de
vapor de agua adicional para producir vapor de agua que se va
a suministrar a una salida opcional de vapor. La salida de
vapor puede estar dispuesta separadamente a la salida de agua
caliente y a la salida para drenar una bebida de infusión.
Los medios de control y los medios de válvula del
dispositivo de producción de bebidas pueden configurarse
para, cuando lo disponga el usuario, activar selectivamente
dos de los tres termobloques para suministrar selectivamente
5
agua caliente a por lo menos:
-las dos cámaras de infusión, o
-una cámara de infusión y la salida de agua caliente.
Opcionalmente una cámara de infusión y la salida de
vapor pueden suministrarse con agua caliente de los
termobloques.
Como opción adicional, la salida de agua y la salida de
vapor pueden recibir agua caliente de los termobloques.
Por último, puede obtenerse agua caliente con un aumento
del caudal.
En consecuencia, este control aumenta la flexibilidad de
la producción de bebidas, ya que selectivamente se pueden
producir al menos los productos siguientes:
-dos bebidas de infusión,
-una bebida de infusión y agua caliente, y
-agua caliente con aumento del caudal.
Opcionalmente también puede estar prevista la
combinación de agua caliente y vapor.
Según otra posibilidad, pueden proporcionarse medios
para conectar selectivamente el termobloque productor de
vapor con una salida de evacuación. Pueden disponerse medios
de evacuación para conectar selectivamente el lado de entrada
del termobloque productor de vapor con la salida de
evacuación.
Según otro aspecto, pueden aportarse medios para evacuar
los al menos dos termobloques asociados a las cámaras de
infusión, al proporcionar selectivamente una conexión fluida
entre los termobloques y una salida de evacuación de
6
termobloques.
De este modo, los medios de evacuación de los al menos
dos termobloques pueden disponerse para proporcionar
respectiva y selectivamente una conexión fluida entre el lado
de entrada de los termobloques y una salida de evacuación.
Dicho de otro modo, según la presente invención la
evacuación de los termobloques, tanto si se trata de un
termobloque productor de vapor como de un termobloque
conectado a una cámara de infusión, es preferible que se
efectúe desde el lado de entrada de los termobloques.
Para evacuar los al menos dos termobloques conectados a
las cámaras de infusión, pueden estar provistos medios de
válvula que impulsen selectivamente aire a través de la
salida de agua caliente y dentro de los termobloques, a fin
de vaciar los termobloques.
Dicho de otro modo, según este proceso particular de
evacuación de los termobloques se introduce en los
termobloques aire procedente del lado de salida, para que se
pueda evacuar de los termobloques cualquier agua restante en
el lado de entrada de agua.
Otros aspectos, ventajas y objetos de la presente
invención resultarán ahora evidentes para el experto en esta
tecnología cuando lea la siguiente explicación detallada de
una forma de realización y la comparen con las figuras del
dibujo que se adjunta.
La figura 1 presenta un esquema de un dispositivo de
producción de bebidas, y,
la figura 2 presenta esquemáticamente el control
7
implantado en dicho dispositivo.
El número de referencia 9 de la figura 1 designa en
general un dispositivo de producción de bebidas según la
presente invención.
El dispositivo de producción de bebidas 9 está dotado de
al menos dos depósitos de agua 1, 2, respectivamente, dotados
de medios filtrantes 25, 26 en su lado de salida. Los
depósitos de agua 1, 2 pueden ser extraíbles para rellenarlos
en un punto alejado y/o, ponerse selectivamente en conexión
- fluida
- con un suministro de agua del grifo 27 (mientras
- permanecen en su sitio).
- Obsérvese
- que la provisión de depósitos de agua
separados 1, 2 es preferible para facilitar el relleno de
dichos depósitos de agua 1, 2 por el usuario (reduciendo así
el peso de un solo depósito lleno de agua). También es
posible proporcionar sólo un depósito de agua que surta a
todos los elementos del dispositivo de producción de bebidas
9, como se explicará más adelante.
Los depósitos de agua 1, 2 se conectan entre sí mediante
un conducto 28 de tal modo que baste con rellenar sólo uno de
los depósitos de agua 1, 2, ya que los niveles de agua de los
dos depósitos de agua 1,2 se equilibran a través del conducto
de agua 28 que los comunica.
Las salidas de los depósitos de agua 1, 2 están
conectadas respectivamente a los medios de bombeo 29, 30.
Pueden instalarse los caudalímetros 31, 32 para regular el
caudal entre los depósitos de agua 1 y 2 y las bombas 29 y
30, respectivamente y, por tanto, también el caudal de agua a
8
- través
- de las etapas posteriores (por ejemplo, los
- termobloques, como
- se expl icará más adelante).
- En
- cualquier caso, detectando la cantidad de agua
suministrada a los termobloques puede hacerse circular una
cantidad definida de agua por los mismos para producir una
cantidad definida de agua caliente, bebida y/o vapor.
La bomba 29 asociada al primer depósito de agua 1
suministra agua a presión a la entrada 23 de un primer
termobloque 4, mientras que la bomba 30 asociada al segundo
depósito de agua 2 suministra agua a presión a la entrada 24
del segundo termobloque 3.
Como ya se ha explicado en la sección inicial, dicho
termobloque está adaptado para calentar con resistencias
eléctricas el agua que fluye por un conducto en el interior
del termobloque.
La salida del termobloque 4 puede ponerse en conexión
fluida con una primera cámara de infusión 6 que tiene una
salida de bebida 8. El termobloque 3 puede ponerse
selectivamente en conexión fluida con una segunda cámara de
infusión 5 que tiene una salida de bebida 7.
Entre los termobloques 3, 4 y las cámaras de infusión 5,
6, respectivamente, está dispuesta la válvula de retenida en
derivación 39, 40. Estas válvulas de retenida 39, 40 bloquean
el paso de cualquier caudal desde las cámaras de infusión 5,
6 hacia los termobloques 3, 4. Es preferible que una
corriente líquida desde los termobloques 3 y 4 hacia las
cámaras de infusión 5 y 6 sólo circule después de que la
presión supere un valor umbral definido, dicho valor umbralse
9
determina mediante una fuerza desviadora de resorte de las
válvulas de retenida 39, 40.
Cada cámara de infusión se ha diseñado para contener un
ingrediente con el que pueda producirse una bebida; es decir,
un alimento líquido.
Tanto el lado de entrada 23 del termobloque 4 como el
lado de entrada 24 del termobloque 3 pueden ponerse
selectivamente en conexión fluida con las salidas de
evacuación 13, 12, respectivamente, mediante el control
activo de medios de válvula 16, 17 en sus respectivos estados
abiertos.
Este control puede efectuarse, por ejemplo, por medios
de control electrónicos (microprocesador, etc.) que se
describirán más adelante en relación con la figura 2. La
evacuación puede realizarse de manera automática y periódica,
por ejemplo, al agotarse un período definido.
El agua procedente del primer depósito 1 también puede
presurizarse mediante otra bomba 33 que suministre agua a
presión a un termobloque opcional productor de vapor 10.
El lado de salida del termobloque productor de vapor 10
puede ponerse selectivamente en conexión fluida con una
salida de vapor 11 cuando se controla activamente la válvula
de vapor 34 en su estado abierto.
También es posible poner el lado de entrada 22 del
termobloque 10 selectivamente en conexión fluida con medios
de condensación 15 (opcionales) para que el lado de entrada
22 del termobloque productor de vapor 10 quede en
comunicación fluida con una salida de evacuación 21.
10
A este efecto puede abrirse activamente una válvula de
evacuación 18 y mantenerse en estado abierto.
Como ya se ha explicado anteriormente, cada uno de los
termobloques 3 y 4 puede utilizarse para suministrar
(independientemente el uno del otro) agua caliente a presión
a las cámaras de infusión 5 y 6, respectivamente. Además, la
salida de los termobloques 3, 4 puede ponerse selectivamente
en conexión fluida con una salida común de agua caliente 14,
para lo cual están provistos unos medios de control de
válvula 19, 20 entre el lado de salida de los termobloques 3
y 4, respectivamente, y la salida común de agua caliente 14.
Como se muestra en la figura 2, medios de control
electrónico como, por ejemplo, un microprocesador, regulan el
funcionamiento de los termobloques (calentamiento), las
bombas y las diversas válvulas como se muestra en la figura
1.
Los medios de control 35 pueden dotarse de señales de
supervisión del estado 37 indicativas del estado actual de
diversos elementos del dispositivo de producción de bebidas 9
mostrado en la figura 1 y detectado, por ejemplo, con medios
sensores adecuados. Estas señales de supervisión del estado
37 pueden ser, por ejemplo, las temperaturas de los
termobloques, las señales indicativas del caudal procedentes
de los caudalímetros, la presión en el lado secundario de las
bombas y el nivel del agua en los depósitos de agua 1, 2.
El funcionamiento del dispositivo de producción de
bebidas 9 mostrado en la figura 1 puede efectuarse a partir
una interfaz de usuario 36 que permite seleccionar el
11
funcionamiento del dispositivo de producción de bebidas. La
interfaz de usuario 36 también puede comprender medios para
señalizar al usuario el estado actual del dispositivo de
producción de bebidas 9.
El dispositivo de producción de bebidas 9 de la figura 1
presenta una flexibilidad ventajosa respecto a los productos
que se pueden obtener en una salida diferente:
Como dos termobloques independientes 3, 4 están
conectados respectivamente con una cámara de infusión 5, 6,
pueden obtenerse al mismo tiempo dos bebidas de infusión en
la salida de bebida 7, 8.
Además, como cada uno de los termobloques 3, 4 puede
conectarse selectivamente con la salida común de agua
caliente 14, es posible obtener simultáneamente una bebida de
infusión en una de las salidas de bebida 7, 8, mientras que
al mismo tiempo se obtiene agua caliente en la salida de agua
caliente 14.
A tal fin, el control 35 mostrado en la figura 2 decide
si uno de los termobloques 3, 4 no está en funcionamiento en
ese momento para suministrar agua a presión a una cámara de
infusión, conectando seguidamente cualquier termobloque 3, 4
inactivo a la salida común de agua caliente 14 mediante el
control activo de los medios de válvula de agua caliente 19 y
20, respectivamente. Si ninguno de los termobloques 3, 4 se
está utilizando en ese momento para producir una bebida de
infusión, ambos termobloques 3, 4 pueden ponerse en conexión
fluida con la salida común de agua caliente 14, incrementando
así el caudal de agua caliente en la salida 14.
12
Como ya se ha explicado brevemente con anterioridad, se
puede evacuar cada uno de los termobloques 3 y 4 para
producir productos de bebida así como el termobloque 10
productor de vapor, preferiblemente en los lados de entrada
22, 23 y 24, respectivamente.
En general, la evacuación de un termobloque sirve para
reducir la acumulación de cal en los serpentines de los
mismos. La evacuación puede comenzarse, por ejemplo, cuando
un termobloque ha permanecido inactivo durante un período
determinado.
Según la presente invención, es preferible que la
evacuación se realice en los lados de entrada 22, 23 y 24,
abriendo las válvulas 16, 17 y 18, respectivamente. Para
aportar un caudal apropiado del agua evacuada en el lado de
entrada, los lados de salida de los termobloques 3, 4,
respectivamente, pueden ventilarse abriendo la válvula
vinculada al lado de salida; es decir, al menos una de las
válvulas 19 y 20. De este modo, los termobloques 3, 4
absorben el aire procedente de la salida de agua caliente 14.
Los inventores han comprobado que es realmente más eficaz
vaciar el termobloque por el lado de entrada y al mismo
tiempo introducir aire en el lado de salida del termobloque
correspondiente.
En cualquier caso, el flujo de evacuación será producto
de las fuerzas gravitatorias. A tal fin, las aberturas de
salida de evacuación (y por tanto las bandejas recogedoras de
goteos 41, 42) están en una posición más baja que los lados
de entrada de los termobloques a evacuar.
13
Otro aspecto de la presente invención se refiere al
vapor obtenido con el termobloque opcional productor de vapor
10. Cuando se inicia la operación de producción de vapor, al
principio los medios de control 35 mostrados en la figura 2
abren activamente la válvula 18, estableciendo así una
conexión fluida entre el lado de entrada 22 del termobloque
10, el condensador opcional 15 y la bandeja recogedora de
goteos 21, para evacuar el lado de entrada 22 del termobloque
productor de vapor 10. Sólo cuando se ha cumplido un criterio
predefinido, los medios de control permitirán que se cierre
la válvula 18 y al mismo tiempo se abrirán activamente la
válvula 34 con objeto de que pueda comenzar la producción de
vapor adecuada y de que el vapor finalmente esté disponible
en la salida de vapor 11.
Obsérvese que el criterio definido puede ser, por
ejemplo, un período determinado tras el inicio de la
producción de vapor y/o un valor umbral de temperatura.
Mientras este período no se agote y/o el termobloque 10 no
alcance su valor umbral de temperatura operativo, el lado de
entrada seguirá en estado de evacuación y el lado de salida
(es decir, la válvula 134) permanecerá cerrado. En
consecuencia, durante el calentamiento del termobloque
productor de vapor 10, no se evacuará agua por la salida de
vapor 11. Sólo después de que se complete el calentamiento
del termobloque productor de vapor 10 podrá obtenerse en la
salida de vapor 11 una cantidad adecuada (un volumen
adecuado) de vapor a una temperatura definida.
Una temperatura umbral típica puede ser, por ejemplo, de
14
100 a 105º C, y sólo después de que el termobloque 10 alcance
dicha temperatura umbral se cerrará la válvula 18 y el
sistema del vapor quedará listo para su uso. La temperatura
puede detectarse utilizando, por ejemplo, un elemento de
coeficiente térmico negativo.
De lo dicho se desprende claramente que la válvula 18
sirve como válvula de evacuación del termobloque productor de
vapor 10. Durante este período de calentamiento, esta válvula
18 se controla activamente en el estado abierto. Por otra
parte, una vez que el termobloque 10 se halla en su correcta
función productora de vapor, la válvula 18 está en su estado
cerrado. En dicho estado puede servir como válvula protectora
de sobrepresión que se puede abrir pasivamente cuando la
presión del termobloque 10 excede un valor umbral, a fin de
que la sobrepresión 10 pueda aliviarse mediante la bandeja
recogedora de goteos 14.
Durante el funcionamiento, el termobloque 10 no se
ventila ni evacua (a diferencia de los termobloques asociados
a las cámaras de infusión). El vapor caliente siempre
permanece en el termobloque 10, para que nunca falte cuando
se necesite.
El termobloque 10 sólo se ventila al principio de su
funcionamiento. Esto se debe a la necesidad de evitar que
cualquier líquido absorbido y condensado por el termobloque
10 tras el enfriamiento resultante de la desactivación del
termobloque 10 produzca más vapor del requerido.
En principio, es posible obtener vapor a través del
termobloque 10 independientemente de cualquier acción
15
productora de agua caliente o de bebidas, mediante la
activación del termobloque 4. Por tanto, en principio la
producción de vapor puede realizarse adicionalmente a
cualquier operación de bebida / bebida, bebida / agua
caliente, o agua caliente (doble caudal).
Por otra parte, como un termobloque tiene un consumo
energético relativamente alto (por ejemplo, 1100 vatios), es
posible que las limitaciones del suministro eléctrico
impongan el requisito de que sólo puedan hacerse funcionar
simultáneamente dos de los tres termobloques 3, 4 y 10
mostrados en la figura 1.
En caso de que existan dichas limitaciones del
suministro eléctrico, el usuario puede efectuar la operación
siguiente:
-producción de dos bebidas utilizando dos cámaras de
infusión,
- producción de una bebida y agua caliente,
- -
- producción de una bebida y vapor,
- -
- producción de agua caliente con aumento del caudal, y
- -
- producción de agua caliente y vapor.
1 depósito de agua
2 depósito de agua
3 termobloque (es decir, calentador de agua rápido, en
el que se calienta el agua en canales) para cámara de
infusión
4 termobloque para cámara de infusión
5 cámara de infusión
16
6 cámara de infusión
7 salida de bebida
8 salida de bebida
9 máquina de infusión de bebidas (por ejemplo, cafetera)
10 termobloque de vapor
11 salida de vapor
12 salida de evacuación
13 salida de evacuación
14 salida de agua caliente
15 condensador
16 medios de evacuación (válvula 2)
17 medios de evacuación (válvula 5)
18 válvula 6
19 válvula 1
20 válvula 4
21 salida de evacuación del termobloque productor de
vapor
22 lado de entrada del termobloque productor de vapor
23 lado de entrada del termobloque 3
24 lado de entrada del termobloque 4
25 filtro
26 filtro
27 suministro de agua del grifo
28 conducto de agua
29 medios de bombeo
30 medios de bombeo
31 caudalímetro
32 caudalímetro
17
33 bomba para el termobloque productor de vapor
34 válvula de evacuación / sobrepresión del termobloque
productor de vapor
35 medios de control
5 36 interfaz de usuario 37 señales de supervisión transmitidas a los medios de control 38 señales de control generadas por los medios de
control
10 39 válvula de retenida en derivación 40 válvula de retenida en derivación 41 bandeja recogedora de goteos 42 bandeja recogedora de goteos
-.-
15
18
Claims (11)
- REIVINDICACIONES1. Dispositivo de producción de bebidas de tipo infusión, que comprende:-al menos un depósito de agua (1, 2),-al menos dos termobloques (3, 4) estando respectivamente en conexión fluida con el, al menos un depósito de agua (1, 2),-al menos dos cámaras de infusión (5, 6),siendo suministradas cada una de las cámaras de infusión (5, 6) con agua calentada de uno de los termobloques (3, 4), estando adaptado para contener un ingrediente de bebida y estando conectado a una salida (7, 8) para drenar una bebida de infusión, caracterizado por el hecho de que el dispositivo(9) también comprende una salida de agua caliente (14) estando adaptada para estar selectivamente en conexión fluida con cada uno de los al menos dos termobloques (3, 4).
-
- 2.
- El dispositivo de producción de bebidas según la reivindicación 1, en el que comprende medios de control y medios de válvula (19, 20) configurados para suministrar selectivamente agua caliente de un primer termobloque (3, 4) a la salida de agua caliente (14) cuando una de las cámaras de infusión (5, 6) está siendo suministrada con agua caliente del otro termobloque (4, 3).
-
- 3.
- El dispositivo de producción de bebidas según la reivindicación 1 ó 2, en el que comprende medios de control y medios de válvula (19, 20) configurados para suministrar selectivamente agua caliente de los dos termobloques (3, 4) a
19la salida de agua caliente (14) cuando ninguna de las cámaras de infusión (5, 6) está siendo suministrada con agua caliente de alguno de los termobloques (3, 4). - 4. El dispositivo de producción de bebidas según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que también comprende al menos un termobloque productor de vapor de agua(10) adicional para producir vapor de agua que se va a suministrar a una salida de vapor (11).
-
- 5.
- El dispositivo de producción de bebidas según la reivindicación 4, en el que se proporcionan medios (18) para evacuar el termobloque productor de vapor (10) adicional al conectarlo selectivamente con una salida de evacuación (21).
-
- 6.
- El dispositivo de producción de bebidas según la reivindicación 5, en el que los medios de evacuación (18) están dispuestos para conectar selectivamente el lado de entrada (22) del termobloque productor de vapor (10) adicional con la salida de evacuación (21).
-
- 7.
- El dispositivo de producción de bebidas según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en el que comprende medios de control (35) y medios de válvula (19, 20, 34) configurados, a solicitud del usuario a partir de una interfaz (36), para activar selectivamente dos de los tres termobloques (3, 4, 10) tal que se suministra selectivamente agua caliente a:
a. las dos cámaras de infusión (5, 6), ob. una cámara de infusión (5, 6) y la salida de agua (14), oc. una cámara de infusión (5, 6) y la salida de vapor20 (11). - 8. El dispositivo de producción de bebidas según la reivindicación 7, en el que también puede suministrarse agua caliente a la salida de agua (14) y a la salida de vapor5 (11).
- 9. El dispositivo de producción de bebidas según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que se proporcionan medios (16, 17) para evacuar los al menos dos termobloques (3, 4) al proporcionar selectivamente una10 conexión fluida entre los termobloques (3, 4) y una salida de evacuación (12, 13).
- 10. El dispositivo de producción de bebidas según la reivindicación 9, en el que los medios de evacuación (16, 17) para los al menos dos termobloques (3, 4) están dispuestos15 para proporcionar respectiva y selectivamente una conexión fluida entre el lado de entrada (23, 24) de los termobloques (3, 4) y una salida de evacuación (12, 13).
- 11. El dispositivo de producción de bebidas según la reivindicación 9 u 10, en el que para evacuar los al menos20 dos termobloques (3, 4), están provistos medios de válvula (19, 20) a fin de hacer circular aire selectivamente a través de la salida de agua caliente (14) y dentro de los termobloques (3, 4) con objeto de vaciar los termobloques.
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