ES2320486T3 - Dispositivo de asido de cuerpos huecos por su cuello e instalacion de transporte de cuerpos huecos equipada con dichos dispositivos. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de asido (5), por el exterior, de un cuello (10) de un cuerpo hueco, dispositivo de asido que comprende un cuerpo anular (18) que soporta por lo menos dos piezas de asido (11, 12, 13, 14) que poseen unas caras (29) de apoyo respectivas, siendo desplazables dichas piezas de asido sustancialmente radialmente y obligadas por unos medios elásticos (15) de manera que dichas piezas de asido (11, 12, 13, 14) sean apropiadas para ocupar una primera posición radial en la que se apoyan contra un tope del cuerpo anular (18) con su cara de apoyo (29) sobresaliendo en el interior del cuerpo anular (18) y una segunda posición radial en la que son empujadas con su cara de apoyo (29) contra la pared exterior del cuello (10) de un cuerpo hueco introducido en dicho cuerpo anular (18), caracterizado porque las caras de apoyo (29) de dichas piezas de asido (11, 12, 13, 14) están arqueadas en forma general de arco de cilindro.

Description

Dispositivo de asido de cuerpos huecos por su cuello e instalación de transporte de cuerpos huecos equipada con dichos dispositivos.

La invención se refiere al campo de la fabricación o del tratamiento de cuerpos huecos, en particular de recipientes, provistos de cuellos respectivos tales como unas botellas, en material termoplástico por soplado o estiramiento-soplado de preformas calentadas.

La invención se refiere más particularmente a las instalaciones de tratamiento en línea dispuestas para este tipo de fabricación o de tratamiento, en las que los cuerpos huecos que presentan un cuello (por "cuerpo hueco", se entiende que son designados en el presente documento las preformas de recipientes, o incluso los recipientes finales, o eventualmente unos recipientes intermedios, es decir todo tipo de cuerpo hueco que comprenda dos partes distintas, a saber un cuello y una segunda parte denominada "cuerpo" que se puede presentar en la instalaciones previstas por la invención) son desplazados individualmente unos a continuación de otros con ayuda de dispositivos de transporte. Algunos de estos dispositivos de transporte están dispuestos para sujetar los cuerpos huecos por su cuello, para dejar así despejados sus cuerpos.

La fabricación de un recipiente final directamente a partir de una preforma en una máquina de soplado simple, así como la fabricación de un recipiente intermedio a partir de una preforma, o incluso la fabricación de un recipiente final a partir de un recipiente intermedio en una máquina de doble etapa de soplado necesita que el cuerpo de la preforma o del recipiente intermedio sea calentado en una unidad de acondicionamiento térmico, u horno, en la que el material constitutivo del cuerpo de la preforma o del recipiente intermedio es recalentado con ayuda de lámparas infrarrojas con el fin de ser llevado a una temperatura superior a su temperatura de transición vítrea, sin alcanzar por ello su temperatura de cristalización. Es al final de esta fase de acondicionamiento térmico de su cuerpo cuando la preforma o el recipiente intermedio es transferido a un molde de una unidad de soplado o de estiramiento-soplado para el moldeado del recipiente final o intermedio, por deformación del cuerpo reblandecido.

El cuello de este tipo de cuerpos huecos se realiza siempre, durante la fabricación por moldeado por inyección de la preforma, con la forma y con las dimensiones definitivas del cuello del recipiente final y no debe ser deformado durante tratamientos posteriores que producirán el recipiente final; en particular, el cuello no debe ser calentado de tal forma que se pueda reblandecer. Por esta razón, la unidad de acondicionamiento térmico está dispuesta para que el cuello de la preforma o del recipiente intermedio se encuentre lo más protegido posible de los elementos calefactores.

En las instalaciones de tratamiento en línea, el tratamiento térmico está asegurado en unos hornos túnel a través de los cuales los cuerpos huecos (preformas o recipientes intermedios) son desplazados por unos dispositivos de transporte sin fin equipados con dispositivos de asido propios para asirlos por su cuello, estando además los dispositivos de asido montados en rotación sobre unos elementos de transporte respectivos que constituyen el dispositivo de transporte de manera que los cuerpos propiamente dichos de los cuerpos huecos, girando sobre sí mismos, estén expuestos sobre la totalidad de su contorno a las lámparas de calentamiento dispuestas unilateralmente en el horno. Para proteger los cuellos durante los desplazamientos a través de los hornos, es conocido equipar los hornos con unas rampas de protección dispuestas a ambos lados de la trayectoria seguida por los cuerpos huecos, justo a nivel del límite entre su cuello y su cuerpo. Estas rampas forman una pantalla y las radiaciones emitidas por las lámparas de calentamiento no pueden alcanzar directamente los cuellos de las preformas o de los recipientes intermedios.

Sin embargo, debido a que las radiaciones emitidas por las lámparas se propagan en todas las direcciones, una parte de las radiaciones pueden alcanzar los cuellos por el interior de los cuerpos huecos después de haber penetrado en el interior de los mismos.

Sin embargo, en una configuración habitual de disposición de los dispositivos de transporte, los dispositivos de asido de los cuellos están conformados para ser introducidos en el interior de los cuellos (técnica denominada de "revestimiento" interior) y para mantenerlos por apriete contra la cara interior de dichos cuellos. En este caso, son los cabezales de los dispositivos de asido introducidos en los cuellos los que, comportándose como un tapón, impiden que las radiaciones que hayan penetrado en el interior de los cuerpos huecos alcancen sus cuellos.

Sin embargo para ciertas aplicaciones, ha parecido interesante no asir ya los cuerpos huecos por la cara interna del cuello, por ejemplo con el objetivo de evitar cualquier contaminación bacteriológica de esta cara que está destinada posteriormente a estar en contacto con el producto con el que se llenará el recipiente final. Esto permite también suprimir cualquier riesgo de rayado de la cara interna del cuello. Entonces se prevé un dispositivo de asido por la cara externa del cuello del cuerpo hueco (técnica denominada de "revestimiento" exterior).

El documento FR 2 789 932 da a conocer un dispositivo de transporte de cuerpos huecos, que están constituidos en este caso por unas preformas, equipado con unos dispositivos de asido dispuestos para el revestimiento exterior y que comprende cada uno unas pinzas de asido que presionan una cara externa del cuello de la preforma. El dispositivo de asido comprende asimismo un núcleo central que penetra axialmente en el interior del cuello y que presenta una cara transversal inferior reflectante que, cuando la preforma está colocada sobre el dispositivo de asido, está situada axialmente sustancialmente a nivel del límite entre el cuello y el cuerpo de la preforma.

Más precisamente, el dispositivo de asido comprende una campana de asido que presenta una placa superior circular y una faldilla cilíndrica que se extiende axialmente hacia abajo desde el borde periférico de la placa, de tal manera que la campana define de esta forma un espacio cilíndrico abierto hacia abajo. La campana comprende unas hendiduras repartidas angularmente alrededor de su eje de revolución; cada hendidura se extiende axialmente sobre toda altura de la faldilla y también se extiende radialmente sobre aproximadamente el tercio externo de la placa. Así, entre dos hendiduras, se delimita una pinza deformable elásticamente, cuyo extremo libre, formado por el borde inferior de la faldilla, puede desplazarse radialmente con respecto al eje de revolución de la campana. La campana colocada de esta manera es apropiada para cubrir el cuello de la preforma, presionando las pinzas elásticamente la cara externa del cuello. La cara interna del extremo libre de las pinzas es lisa, de tal manera que la preforma es asida y mantenida por simple apriete radial. La campana está realizada en un material plástico del tipo poliacetal. Para reforzar el esfuerzo de apriete, un resorte anular puede presionar la campana a nivel del borde inferior de la faldilla para forzar el extremo libre de las pinzas radialmente hacia el interior. En el ejemplo propuesto, el resorte es recibido en una garganta circular formada sobre la cara externa de la faldilla, a nivel de su borde inferior.

El dispositivo de asido descrito en el documento FR 2 789 932 está montado en rotación alrededor de su eje sobre un elemento transportador constitutivo del dispositivo de transporte.

El solicitante supone que el dispositivo de asido descrito en el documento FR 2 789 932 puede ser responsable de incidentes tales como la rotura de lámparas infrarrojas de calentamiento, así como de problemas de sincronización con los medios de transferencia entre el horno del que salen las preformas calientes y la unidad de soplado. Estos problemas se deberían a un mal posicionamiento del cuello de ciertas preformas en el dispositivo de asido. Un gran número de parámetros pueden afectar la calidad del asido de unas preformas: variabilidad de las dimensiones de las preformas, mal posicionamiento de los órganos de la cadena de transporte de las preformas, dilatación térmica asociada a un enfriamiento temporal insuficiente de los medios de asido, vibraciones, fatiga térmica y/o mecánica.

El solicitante desea por lo tanto modificar la estructura de los medios de asido para reducir en la medida de lo posible el número y la frecuencia de los incidentes mencionados anteriormente.

Ninguno de los montajes de la técnica anterior conocida por el solicitante parecen estar en disposición de reducir la frecuencia de estos incidentes, y algunos de estos dispositivos anteriores son susceptibles de provocar otros incidentes.

El documento US 2004/0121038 da a conocer un dispositivo de asido dispuesto para la colocación exterior de un cuello de cuerpo hueco tal como una preforma. Este dispositivo de asido comprende una pieza con forma de campana cuya pared lateral está provista de alojamientos radiales, distribuidos periféricamente, que desembocan interiormente por una abertura estrechada; cada alojamiento alberga una bola que es empujada a través de la abertura por un órgano elástico de manera que la bola resalte parcialmente sobre la pared interna de la campana de manera que pueda apoyarse elásticamente bajo un relieve de la cara externa del cuello de una preforma introducida en la campana. En el ejemplo ilustrado en la figura 8 de este documento, las bolsas se apoyan contra el borde de una garganta anular prevista en la base del cuello de la preforma y adyacente al collarín del cuello, apoyándose el borde extremo de la campana contra el collarín. Esta disposición adolece del inconveniente de necesitar un hundimiento importante de la campana sobre el cuello; además no siempre está presente una garganta anular en la base del cuello de las preformas.

Se podría obtener un revestimiento más rápido hundiendo la campana sobre el cuello en una distancia menor, de tal manera que las bolas se apoyen contra los relieves formados por el fileteado previsto para el atornillado de un tapón sobre el recipiente acabado y llenado; este tipo de revestimiento podría ser conveniente para todos los tipos de cuellos, incluyendo los que están desprovistos de garganta anular en su base. Sin embargo en este caso, debido a la inclinación del fileteado, todas las bolas no encontrarían unos apoyos idénticos y radialmente convergentes en un mismo plano, de tal manera que se formaría un par susceptible de llevar a una posición descentrada del cuerpo hueco, y aparecerían entonces los inconvenientes expuestos más arriba con el riesgo de choque de las lámparas de calentamiento por parte del cuerpo hueco (preforma o recipiente intermedio) y el riesgo de un calentamiento no homogéneo de este objeto durante su desplazamiento con rotación al atravesar el horno. Además, según los cuerpos huecos la conformación del fileteado presente sobre su cuello puede diferir (rosca única o segmentos de rosca, no diferentes y por lo tanto inclinaciones diferentes del o de los roscados,...): el apoyo de las bolas contra el fileteado podría por lo tanto variar según los cuerpos huecos manipulados.

La invención tiene esencialmente como objetivo proponer una estructura perfeccionada del dispositivo de asido de cuerpos huecos por su cuello que evita los inconvenientes expuestos anteriormente de los dispositivos del estado de la técnica y que satisface mejor las exigencias de la práctica, siendo al mismo tiempo de construcción robusta, fiable, y sin embargo simple y poco costosa.

La invención prevé asimismo proporcionar un dispositivo de asido de cuerpos huecos por su cuello que permita una buena tolerancia a unas variaciones dimensionales del diámetro del cuello, así como una adaptación rápida a diferentes contornos externos del cuello.

La invención prevé además proporcionar un dispositivo de asido de cuerpos huecos por su cuello que sea de un volumen idéntico al de los dispositivos de transporte en servicio en la actualidad, en particular de manera que los dispositivos anteriores puedan ser reemplazados sin problemas por unos dispositivos de acuerdo con la invención.

Con este fin, la invención propone un dispositivo de asido, por el exterior, de un cuello de un cuerpo hueco, presentando dicho dispositivo de asido un cuerpo anular que soporta por lo menos dos piezas de asido que poseen unas caras de apoyo respectivas, siendo dichas piezas de asido desplazables sustancialmente radialmente y obligadas por unos medios elásticos de tal manera que dichas piezas de asido sean apropiadas para ocupar una primera posición radial en la que éstas estén en apoyo contra un tope del cuerpo anular con su cara de apoyo formando resalte en el interior del cuerpo anular y una segunda posición radial en la que son empujadas con su cara de apoyo contra la pared exterior del cuello de un cuerpo hueco introducido en dicho cuerpo anular, dispositivo de asido que estando dispuesto de acuerdo con la invención, se caracteriza porque las caras de apoyo de dichas piezas de asido están arqueadas en forma general de arco de cilindro.

Gracias a esta disposición, las piezas de asido se apoyan sobre el exterior de los relieves de la cara externa del cuello de los cuerpos huecos sean cuales sean estos relieves y sea cual sea su forma; en particular, pueden apoyarse sobre los fileteados indiferentemente de la conformación de los mismos, cuando dichos fileteados están presentes. Además, la capacidad de asido del dispositivo permanece independiente de la presencia o de la ausencia de una garganta anular sobre la cara externa del cuello; sin embargo, se asegura que los esfuerzos de apriete de las piezas de asido son todos radiales y están situados en un mismo plano, de tal manera que el cuello es mantenido de forma regular sobre la totalidad de su contorno, lo que asegura que el cuerpo hueco está dispuesto entonces con su eje en coincidencia con el eje del dispositivo de asido.

En un modo de realización preferido, se prevé que el cuerpo anular comprenda por lo menos dos lumbreras y que las piezas de asido sean introducidas respectivamente a través de estas lumbreras.

Siempre de forma preferida, se prevé asimismo que las piezas de asido sean unos segmentos de anillo y que las lumbreras sean unas lumbreras alargadas.

Para facilitar el deslizamiento de las piezas de asido sobre la cara externa del cuello durante el revestimiento, es ventajoso que por lo menos una pieza de asido comprenda una parte extrema inferior troncocónica y/o un resalte sobre su cara de apoyo.

Para asegurar un esfuerzo de apriete regularmente repartido sobre el contorno del cuello, es deseable que las piezas de asido sean distribuidas de forma sustancialmente equidistante sobre el cuerpo anular.

En un ejemplo de realización concreto, se prevé que las piezas de asido y las lumbreras respectivas estén en un número de cuatro diametralmente opuestas de dos en dos, lo que lleva a una estructura simple que asegura al mismo tiempo un apriete bien equilibrado sobre el contorno del cuello.

En un modo de realización simple y económico, los medios elásticos comprenden por lo menos un anillo en un material plástico que rodea el cuerpo anular y las piezas de asido, y ventajosamente los medios elásticos, comprenden varias juntas tóricas elásticas yuxtapuestas; dichas juntas tóricas están disponibles habitualmente y mantenidas habitualmente en almacén; además, el empleo de varias juntas (por ejemplo tres juntas en un ejemplo típico de realización) permite ajustar de forma relativamente precisa el esfuerzo de retorno ejercido sobre las piezas de asido y por lo tanto el esfuerzo de apriete ejercido sobre los cuellos; además este tipo de montaje puede resultar seguro en la media en que, en caso de ruptura de una junta tórica durante el funcionamiento, se mantiene sin embargo un esfuerzo de apriete y el cuerpo hueco no cae.

Para proteger los medios elásticos, se puede prever ventajosamente una faldilla anular, solidaria del cuerpo anular y que es soportada por éste, que se extiende radialmente por el exterior de los medios elásticos.

Es deseable que el dispositivo de asido comprenda unos medios de eyección que comprendan por lo menos un dedo sustancialmente paralelo al eje del cuerpo anular y desplazable en paralelo a este eje.

También es deseable que el dispositivo posea un núcleo interno, interior al cuerpo anular y coaxial con respecto a éste, que presenta una cara transversal inferior que es reflectante para las radiaciones electromagnéticas, de manera que se asegura una protección del cuello contra el calor atrapado en el interior del cuerpo hueco.

Aunque el dispositivo de asido instalado de acuerdo con la invención pueda, por su estructura, ser utilizado para el transporte de cualquier tipo de cuerpo hueco provisto de un cuello en una instalación de fabricación en línea, una aplicación particularmente preferida y prevista por la invención se refiere a la disposición de un dispositivo de transporte de cuerpos huecos provistos de un cuello, que comprende una pluralidad de elementos de transporte que son acoplados unos a continuación de otros en una cadena sin fin y que comprenden unos dispositivos respectivos de asido de cuerpos huecos individuales por el cuello de éstos, estando dispuestos dichos dispositivos de asido de acuerdo con la invención tal como se ha expuesto anteriormente; en particular, puede tratarse de un dispositivo de transporte apropiado para transportar unas preformas o unos recipientes intermedios y dispuesto para extenderse a través de un horno de túnel para el calentamiento de las preformas corriente arriba de una instalación de soplado o de estiramiento-soplado de las preformas o de los recipientes intermedios calientes, estando los elementos de transporte dispuestos para que, durante su desplazamiento, los dispositivos de asido respectivos estén animados con un movimiento de rotación alrededor de su eje de manera que los cuerpos de las preformas o de los recipientes intermedios estén expuestos sobre todo su contorno a las lámparas de calentamiento dispuestas unilateralmente en el horno.

La invención encuentra una aplicación industrial muy ventajosa en un horno de acondicionamiento térmico para una instalación de soplado de recipientes en material termoplástico, en particular de botellas en PET.

Otros objetos y ventajas de la invención aparecerán a lo largo de la descripción siguiente de ciertos modos de realización preferidos dados a título puramente ilustrativo, descripción en la que se hace referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura 1 es una vista en sección diametral de una parte de un elemento de transporte equipado con un dispositivo de asido de cuerpos huecos por el cuello de éstos, estando dicho dispositivo de asido mostrado en vacío (cuello del cuerpo hueco no asido);

- la figura 2 es una vista en sección diametral del dispositivo de la figura 1, mostrado en posición funcional, estando el cuello del cuerpo hueco, por ejemplo una preforma, en posición de asido por el dispositivo de asido; y

- la figura 3 es una sección según la línea III-III de la figura 1.

Para una mayor claridad de la descripción siguiente, se utilizarán unas nociones tales como alto, bajo, inferior, superior, haciendo referencia a la disposición de los elementos tales como los representados en las figuras, sin que estos términos designen imperativamente la situación exacta de los órganos en la máquina, tanto más por cuanto que, en ciertas instalaciones de fabricación de recipientes, el dispositivo de transporte está dispuesto para, después del asido de las preformas o de los recipientes intermedios orientados cuello arriba, permitir corriente arriba del horno un volteo individual de los elementos de transporte de manera que la preforma o el recipiente intermedio circule cuello abajo delante de los medios de calentamiento en el seno del horno, y a continuación corriente abajo del horno un nuevo volteo de las preformas o de los recipientes intermedios cabeza arriba antes de su introducción en la máquina de soplado.

Se hace referencia en primer lugar a la figura 1 que representa la parte inferior de un elemento de transporte constitutivo de un dispositivo de transporte formado por una pluralidad de elementos de este tipo solidarizados con articulación unos a continuación de los otros en una cadena sin fin.

En el caso en que el dispositivo de transporte equipa un horno de túnel apropiado para el calentamiento de cuerpos huecos en una instalación de fabricación de recipientes en material termoplástico tal como PET, cada elemento de transporte constitutivo del dispositivo de transporte, durante su circulación en el horno, es arrastrado en rotación alrededor de su eje (rueda giratoria) de manera que el cuerpo propiamente dicho del cuerpo hueco esté expuesto sobre todo su contorno a los medios de calentamiento dispuestos unilateralmente en el horno.

El elemento de transporte, designado en su conjunto con la referencia 1, comprende un mandril giratorio 2 (arrastrado por unos medios no mostrados, conocidos por el experto en la materia) provisto de un mandrinado central 3 en el que está montado un vástago de soporte 4 que pertenece a un dispositivo, designado en su conjunto con la referencia numérica 5, de asido de un cuello 10 de un cuerpo hueco.

El vástago 4 está montado de forma amovible sobre el mandril 2. Un montaje de este tipo, del tipo bayoneta, es conocido y explotado por el solicitante. La parte superior del vástago 4 forma un zócalo de bayoneta destinado a ser recibido en un casquillo correspondiente formado en el extremo inferior del mandrinado 3, con apilamiento axial de un cono de apoyo.

El dispositivo de asido 5 comprende un cuerpo anular 18 por lo general con forma de campana circular abierta hacia abajo y montada coaxialmente sobre el vástago 4, por ejemplo con ayuda de un tornillo axial 25. El cuerpo anular 18 presenta una faldilla 24 de forma general cilíndrica de revolución que está perforada por varias lumbreras 26 alargadas perimétricamente. Preferentemente, las lumbreras están repartidas de forma equidistante y son sustancialmente idénticas.

El dispositivo de asido comprende varias piezas de asido arqueadas, en arco de cilindro, que se encuentran en un número igual al de las lumbreras 26 y que están introducidas a través de las lumbreras 26 respectivas. Las lumbreras y las piezas de asido pueden encontrarse en un número cualquiera, par o impar. En el ejemplo ilustrado en las figuras 1 y 3, las piezas de asido se encuentran en un número de cuatro, que es considerado como el compromiso más apropiado en la práctica para obtener un apriete correcto sobre el cuello 10 con un número mínimo de piezas. Las cuatro piezas de asido son designadas respectivamente en las figuras con las referencias numéricas 11, 12, 13, 14.

Las piezas de asido 11 a 14 se presentan por lo tanto en forma general de sectores o segmentos de anillo sustancialmente idénticos o equidistantes, en este caso diametralmente opuestos de dos en dos. La utilización de los sectores arqueados idénticos y equidistantes permite un montaje sencillo y sin riesgo de errores, así como un buen equilibrado del peso del cuerpo hueco.

Las piezas de asido 11 a 14 están conformadas con un escalonado periférico 27 de tal manera que su cara 28 radialmente exterior presenta una dimensión superior a la de la lumbrera 26 y que cada pieza de asido pueda apoyarse contra el borde periférico trasero, que forma un tope, de la lumbrera 26 respectiva. Además, las piezas de asido 11 a 14 poseen una dimensión radial o espesor que es superior al espesor de la pared de la faldilla 24 de tal manera que la cara 29 radialmente interior de cada pieza de asido sobresalga en el volumen interior de la campana formada por el cuerpo anular 18.

Se confiere a las piezas de asido 11, 12, 13 14 una pequeña carrera de desplazamiento radial a través de las lumbreras respectivas asociando a éstas unos medios 15 de retorno elástico que las trae de nuevo en apoyo contra el borde trasero de las lumbreras respectivas. En un modo de realización simple, los medios 15 de retorno elástico comprenden por lo menos un anillo en un material elástico que rodea el cuerpo anular 18 y las piezas de asido 11, 12, 13, 14. De forma práctica, dicho anillo elástico está formado por una o varias juntas tóricas, tres juntas en el ejemplo concreto de realización mostrado en las figuras 1 y 3. En este caso, la elección del número y de las características del material que constituye la o las juntas permite adaptar la fuerza de apriete ejercida sobre el cuello 10. La o las juntas tóricas están protegidas de los rayos infrarrojos por una pared metálica que forma la faldilla 16 exterior aplicada sobre el cuerpo
anular 18.

Gracias a la disposición que acaba de ser descrita, las piezas de asido 11-14 son apropiadas para ocupar dos posiciones radiales, a saber una primera posición, representada en la figura 1, en la que cada pieza de asido 11, 12, 13, 14 está apoyada contra el borde trasero de la lumbrera 26 respectiva (posición de espera o de vacío) y una segunda posición, representada en la figura 2, en la que la cara interior 29 de cada pieza de asido 11, 12, 13, 14 está apoyada contra el cuello 10 de un cuerpo hueco que ha sido introducido en la campana definida por el cuerpo anular 18.

La cara 29 radialmente interior de cada una de las piezas de asido 11-14 es de forma complementaria al contorno externo del cuello 10 del cuerpo hueco. Si el cuerpo hueco es una preforma o un recipiente intermedio destinado a la obtención de un recipiente que debe ser cerrado por un tapón de rosca, el cuello 10 está provisto, desde la inyección de la preforma, de un fileteado que posee su forma y sus dimensiones definitivas: las piezas de asido 11-14 se apoyan entonces contra el borde externo del fileteado.

En el ejemplo ilustrado en las figuras 1 a 3, cada pieza de asido 11, 12, 13, 14 se extiende sobre un margen angular del orden de 60º de forma que su cara interior 29 posee una superficie de apoyo suficiente para engendrar una fricción propia para retener eficazmente el cuello 10. Se podría obtener un resultado análogo recurriendo a un número superior (por ejemplo cinco) de piezas de asido de menor longitud o a un número inferior (por ejemplo tres) de piezas de asido de longitud superior pero entonces se correría el riesgo de ejercer un apoyo menos eficaz sobre el cuello sobre la totalidad de su longitud.

En una forma de realización no representada, las piezas de asido tienen su cara 29 radialmente interior que presenta una primera parte, inferior, troncocónica y una segunda parte, superior, cilíndrica de revolución, definiéndose un resalte entre estas primera y segunda partes. Esta forma de realización es ventajosa cuando el cuello 10 del cuerpo hueco está provisto de un resalte anular externo, puesto que el asido del cuerpo hueco está entonces asegurado por el desplazamiento lateral, sustancialmente radial de las piezas de asido 11, 12, 13, 14, deslizándose el cuello 10 sobre la primera parte troncocónica de la cara de la piezas de asido, obteniéndose un enclavamiento cuando un resalte externo del cuello 10 se apoya contra dicho resalte que forma un saliente.

Se puede realizar ventajosamente un tratamiento de superficie, por ejemplo un sableado, sobre la cara 29 radialmente interior de las piezas de asido 11, 12, 13,14, con el fin de aumentar el coeficiente de
rozamiento.

Se debe observar que la piezas de asido 11, 12, 13, 14 son unas piezas distintas y que sus juegos funcionales respectivos son relativamente independientes. Esta disposición permite que el dispositivo de asido tolere unas variaciones dimensionales sustanciales de cuellos de cuerpos huecos.

Para impedir que el calor atrapado en el interior de los cuerpos huecos entre en contacto con el cuello 10, es posible reconducir los medios de protección empleados en el dispositivo de asido del documento FR 2 789 932. Con este fin, el dispositivo de asido comprende un núcleo 22 fijado coaxialmente en el interior del cuerpo anular 18, por ejemplo por medio del tornillo 25, de tal manera que por lo menos su cara 23 transversal inferior que forma una superficie reflectante esté situada aproximadamente en la base del cuello o a nivel de la unión entre el cuello y el cuerpo propiamente dicho del cuerpo hueco como se aprecia en la figura 2. El núcleo 22 puede comprender un radiador, por ejemplo formado por aletas 30 superpuestas, que permiten evacuar las calorías.

En una forma de realización no representada, el núcleo 22 no penetra en el cuello 10, evitando los riesgos de rayado de la cara interna de este cuello y permitiendo la utilización del dispositivo en
unas máquinas asépticas.

También se puede equipar el elemento 1 de transporte con un dispositivo de eyección del tipo previsto en el documento FR 2 789 932, dispositivo de eyección que comprende una corona 6 provista de varios (típicamente tres) dedos 7, 8, 9 repartidos en 120 grados sobre un círculo cuyo diámetro es sustancialmente idéntico, pero ligeramente inferior, al diámetro de la boca 31 del cuello 10. Durante una carrera relativa de eyección de preforma, los dedos 7, 8, 9 de eyección se apoyan contra la boca 31 del cuello 10 con el fin de empujarlo axialmente hacia abajo con respecto al dispositivo 5 de asido.

El dispositivo de asido tal como acaba de ser descrito presenta numerosas ventajas.

El asido de los cuerpos huecos por el exterior de su cuello 10 permite transportarlos sobre unas máquinas asépticas, sin tocar el interior del cuello 10.

A la inversa del montaje descrito en el documento FR 2 789 932, durante el transporte de los cuerpos huecos a un horno, ya no hay riesgo de deterioro del sistema de asido por el calor o las radiaciones.

El dispositivo de asido, a la inversa de muchos de los que se han propuesto en la técnica anterior, no comprende ningún sistema mecánico de riesgo, tal como por ejemplo un resorte, pudiendo cambiar las características técnicas bajo la acción del calor o en presencia de infrarrojos.

El dispositivo de asido presenta un volumen sustancialmente idéntico a los montados sobre las máquinas actualmente en servicio y por lo tanto es posible prever la sustitución de estos últimos por simple
intercambio.

Claims (12)

1. Dispositivo de asido (5), por el exterior, de un cuello (10) de un cuerpo hueco, dispositivo de asido que comprende un cuerpo anular (18) que soporta por lo menos dos piezas de asido (11, 12, 13, 14) que poseen unas caras (29) de apoyo respectivas, siendo desplazables dichas piezas de asido sustancialmente radialmente y obligadas por unos medios elásticos (15) de manera que dichas piezas de asido (11, 12, 13, 14) sean apropiadas para ocupar una primera posición radial en la que se apoyan contra un tope del cuerpo anular (18) con su cara de apoyo (29) sobresaliendo en el interior del cuerpo anular (18) y una segunda posición radial en la que son empujadas con su cara de apoyo (29) contra la pared exterior del cuello (10) de un cuerpo hueco introducido en dicho cuerpo anular (18), caracterizado porque las caras de apoyo (29) de dichas piezas de asido (11, 12, 13, 14) están arqueadas en forma general de arco de cilindro.

2. Dispositivo de asido según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo anular (18) comprende por lo menos dos lumbreras (26) y porque las piezas de asido (11, 12, 13, 14) son introducidas respectivamente a través de estas lumbreras (26).

3. Dispositivo de asido según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las piezas de asido (11, 12, 13, 14) son unos segmentos de anillo y porque las lumbreras (26) son unas lumbreras alargadas.

4. Dispositivo de asido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque por lo menos una pieza de asido comprende una parte extrema inferior troncocónica y/o un resalte sobre su cara de apoyo.

5. Dispositivo de asido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las piezas de asido (11, 12, 13, 14) están distribuidas de forma sustancialmente equidistante sobre el cuerpo
(18) anular.

6. Dispositivo de asido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las piezas de asido (11, 12, 13, 14) están en número de cuatro diametralmente opuestas de dos en dos.

7. Dispositivo de asido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los medios elásticos (15) comprenden por lo menos un anillo en un material elástico que rodea el cuerpo anular (18) y las piezas de asido (11, 12, 13, 14).

8. Dispositivo de asido según la reivindicación 7, caracterizado porque los medios elásticos (15) comprenden varias juntas tóricas elásticas yuxtapuestas.

9. Dispositivo de asido según la reivindicación 7 ó 8, caracterizado porque comprende una faldilla anular (16), solidaria del cuerpo anular (18) y soportada por éste, que se extiende radialmente exteriormente a los medios elásticos (15).

10. Dispositivo de asido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque comprende unos medios de eyección, que comprenden por lo menos un dedo (7, 8, 9) sustancialmente paralelo al eje del cuerpo anular (18) y desplazable paralelamente a este eje.

11. Dispositivo de asido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque comprende un núcleo interior (22) en el cuerpo anular (18) y coaxial a éste, que presenta una cara (23) transversal inferior que es reflectante para las radiaciones electromagnéticas.

12. Dispositivo de transporte de cuerpos huecos unos a continuación de otros, en particular a través de un horno túnel, comprendiendo este dispositivo de transporte una pluralidad de elementos de transporte (1) que son acoplados unos a continuación de otros en una cadena sin fin y que comprenden unos dispositivos de asido (5) respectivos de cuerpos huecos individuales por el cuello de éstos, caracterizado porque los dispositivos de asido (5) están dispuestos según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11.