ES2320395T3 - Accionador de herramientas. - Google Patents

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ES2320395T3 ES99307471T ES99307471T ES2320395T3 ES 2320395 T3 ES2320395 T3 ES 2320395T3 ES 99307471 T ES99307471 T ES 99307471T ES 99307471 T ES99307471 T ES 99307471T ES 2320395 T3 ES2320395 T3 ES 2320395T3
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Paul E. Salyer
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Abstract

Accionador (10) de herramientas que comprende una varilla (12) que tiene un eje longitudinal y extremos (14, 16) opuestos, una prominencia (18) sujeta a uno de dichos extremos (14) de varilla, un portaherramientas (20) sujeto al otro de los extremos (16) de varilla, teniendo dicha prominencia (18) un mecanismo de fiador de tipo bayoneta en la misma, teniendo dicho mecanismo de fiador medios de centrado para centrar coaxialmente una herramienta giratoria sobre dicho eje siendo dichos medios de centrado una perforación (64) que se extiende axialmente en dicha prominencia que, en uso, aloja un disco (134) ubicado de manera centrada sobre una herramienta (78) para usarse dentro de dicho accionador (10) de herramientas; comprendiendo dicho mecanismo de fiador de tipo bayoneta una acanaladura (74) diametral primaria que se extiende diametralmente con respecto a dicha prominencia, teniendo dicha acanaladura (74) primaria una anchura suficiente en uso para alojar una barra (60) de montaje que se extiende diametralmente con respecto a una herramienta (78) giratoria para colocarse en la misma, y una acanaladura (80) diametral secundaria separada radialmente de la misma, teniendo también dicha acanaladura (80) secundaria una anchura suficiente en uso para alojar dicha barra (60) de montaje de herramienta en la misma, teniendo dicha acanaladura (74) primaria una parte (84) inferior, lados verticales y una parte superior abierta, teniendo dicha acanaladura secundaria una parte (82) inferior en el mismo plano que dicha parte (84) inferior de la acanaladura primaria, un lado vertical alejado de dicha acanaladura primaria y una parte superior; y una abertura (90) de pasador entre dichas acanaladuras, estando caracterizado el accionador de herramientas porque dicha perforación (64) es cónica.

Description

Accionador de herramientas.
Antecedentes de la invención
La presente invención se refiere a accionadores y soportes de herramientas para herramientas giratorias, y más particularmente a un accionador de herramientas nuevo y mejorado, adecuado para accionar copas de escariador acetabulares y cortadores de rótula y otras herramientas quirúrgicas de cualquier tamaño que se limpia fácilmente y se sujeta y se guía para su giro en verdadera concentricidad con el accionador de herramientas.
Los cortadores de rótula y las copas de escariador acetabulares son herramientas quirúrgicas que se utilizan en cirugía para la inserción de articulaciones artificiales. Las copas de escariador acetabulares se usan para cortar cavidades semiesféricas en huesos de la pelvis para la inserción de articulaciones artificiales de cadera. Los cortadores de rótula se usan para dar forma al lado inferior de la rótula durante la cirugía de sustitución de rodilla. Los cortadores de rótula tienen una disposición compleja de bordes de corte de forma precisa dispuestos en espiral alrededor del eje de rotación para cortar la rótula. Las copas de escariador acetabulares tienen una disposición compleja de bordes de corte dispuestos en espiral sobre una superficie esférica alrededor del eje de rotación de la copa. Tanto los escariadores acetabulares como los cortadores de rótula funcionan mejor cuando se hacen girar de manera precisa con respecto al eje alrededor del que estos bordes de corte están colocados por diseño. Adicionalmente, no pueden conseguirse tolerancias precisas sin un giro axial preciso tal como se ha diseñado.
Por tanto, es muy deseable proporcionar un accionador de herramientas nuevo y mejorado. También es muy deseable proporcionar un accionador de herramientas nuevo y mejorado que pueda usarse con copas de escariador acetabulares, cortadores de rótula y herramientas giratorias similares. También es muy deseable proporcionar un accionador de herramientas nuevo y mejorado mediante el que puedan accionarse herramientas giratorias alrededor del eje longitudinal del accionador de herramientas con precisión de modo que todos los bordes de corte de la herramienta giratoria funcionen tal como se ha diseñado.
Las copas de escariador acetabulares también existen en una gama completa de tamaños. Estos tamaños oscilan desde aproximadamente 36 milímetros de diámetro hasta aproximadamente 72 milímetros de diámetro. En el pasado, un accionador de herramientas específico sólo podía usarse con uno o pocos de los tamaños de las copas de escariador acetabulares disponibles. Por tanto, en cualquier sala de operaciones tenía que haber varios accionadores de herramientas para las copas de escariador acetabulares. Por tanto, también es muy deseable proporcionar un accionador de herramientas nuevo y mejorado mediante el que puedan accionarse copas de escariador acetabulares y cortadores de rótula de todos los tamaños.
Está limitada a algunas cirugías de rodilla y algunas operaciones de cadera la utilización de residuos, tejido y hueso fresado como relleno para su colocación entre la pieza insertada artificial y el cuerpo para facilitar el proceso de consolidación. Por tanto, las copas de escariador acetabulares y los cortadores de rótula se montan sobre accionadores de herramientas de manera que recogen tales residuos para tal uso. Por tanto, también es muy deseable proporcionar un accionador de herramientas nuevo y mejorado sobre el que puedan usarse las herramientas giratorias del tipo que recogen tejido óseo fresado y otros residuos para su uso como relleno.
En toda cirugía que utiliza herramientas giratorias, las herramientas giratorias tales como las accionadas por accionadores de herramientas giratorios deben poder separarse de sus accionadores de herramientas para sustituirlas o afilarlas según se requiera. También puede ser necesario cambiar las herramientas durante una operación, así, a veces, tanto las herramientas giratorias como los accionadores de herramientas deben limpiarse, esterilizarse y reutilizarse. Así, también es muy deseable, por tanto, proporcionar un accionador de herramientas nuevo y mejorado que pueda limpiarse, esterilizarse y reutilizarse fácilmente.
Algunos accionadores de herramientas anteriores agarran la herramienta utilizando ranuras, bridas y pasadores opuestos, o dispositivos de inmovilización de bola opuestos cargados por resorte u otros dispositivos de este tipo. Estos dispositivos representan un problema porque los dispositivos de inmovilización tienden a atrapar sangre seca y otros residuos que son muy difíciles de eliminar durante un proceso de limpieza. Por tanto, también es muy deseable proporcionar un accionador de herramientas nuevo y mejorado de construcción simple, fácil de usar y que no tenga ranuras, bridas ni pasadores opuestos y otros dispositivos en los que queden atrapados los residuos haciendo que el accionador de herramientas sea difícil de limpiar, esterilizar y reutilizar.
Un problema adicional es que a menos que las tolerancias de las herramientas y los accionadores de herramientas se hagan muy estrechas, con un gran aumento del coste, hay una holgura considerable entre la herramienta y el accionador de herramientas. Este aumento de la holgura incrementa el desgaste de los bordes de corte, hace más difícil la colocación de la herramienta, hace que la herramienta no pueda mantener tolerancias estrechas, requiere que la herramienta no corte tal como se ha diseñado y no hay posibilidad de utilizar la herramienta giratoria rotando de manera precisa alrededor de su eje tal como se ha diseñado. Por tanto, también es muy deseable proporcionar un accionador de herramientas nuevo y mejorado que permita utilizar la herramienta giratoria de manera que rote de forma precisa alrededor de su eje, tal como se ha diseñado.
También es muy deseable proporcionar un accionador de herramientas nuevo y mejorado en el que puedan mantenerse tolerancias estrechas.
Finalmente, es muy deseable proporcionar un accionador de herramientas nuevo y mejorado que tenga todas las características deseadas anteriores.
El documento WO 9729698 da a conocer un instrumento de prótesis de cadera que incluye un mango con un extremo que tiene una ranura con forma de L y una agarradera. Elementos separadores radiales están dispuestos sobre una base de una herramienta, que están enganchados mediante ranuras con forma de L. Un núcleo interior central interacciona con una abertura interior en el extremo 10.
El documento DE 4222809 da a conocer adicionalmente un conjunto de herramienta y soporte de herramienta, teniendo la herramienta un cuerpo de herramienta con una acanaladura de bloqueo que está enganchada mediante una clavija en la perforación del soporte de herramienta para bloquear la herramienta en su sitio. Tales disposiciones de la técnica anterior no tratan necesariamente todos los problemas anteriores y, por tanto, la invención pretende proporcionar un accionador de herramientas mejorado.
Sumario de la invención
En vista de lo anterior, desde un primer aspecto, la presente invención proporciona un accionador de herramientas según la reivindicación 1.
Con una disposición de este tipo, la herramienta giratoria tiene una barra diametral que se extiende a través de una abertura inferior del accionador de herramientas con un disco circular ubicado de manera centrada en la misma. El disco de la herramienta giratoria se ajusta dentro de la perforación de la prominencia de varilla de la herramienta para ubicar de manera concéntrica la herramienta giratoria y la varilla de la herramienta en el mismo eje. El mecanismo de fiador mantiene el accionador de herramientas y la herramienta juntos en su posición, por lo que pueden sujetarse de manera concéntrica herramientas giratorias de una multitud de tamaños a la varilla de la herramienta sin mantener una pluralidad de tolerancias críticas cuando se mecaniza el dispositivo de sujeción de tipo bayoneta o la barra inferior de la herramienta giratoria.
Breve descripción de los dibujos
Las características y los objetivos de la invención mencionados anteriormente y otros y la manera de alcanzarlos resultarán más evidentes y la propia invención se entenderá mejor haciendo referencia a la siguiente descripción de una realización de la invención tomada junto con los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del accionador de herramientas de la invención que muestra dos tamaños de copas de escariador acetabulares y cortadores de rótula en despiece ordenado del mismo, que ilustran la versatilidad del accionador de herramientas nuevo y mejorado de la invención;
las figuras 2A y 2B son vistas laterales del accionador de herramientas nuevo y mejorado de la invención ilustrado en la figura 1 tomadas perpendicularmente la una con respecto a la otra;
la figura 3 es una vista en sección fragmentaria del accionador de herramientas nuevo y mejorado de la invención ilustrado en las figuras 1 y 2 tomada a lo largo de la línea de sección 3-3 de la figura 2A;
la figura 4 es una vista en sección transversal del accionador de herramientas nuevo y mejorado de la invención ilustrado en las figuras 1-3 tomada sustancialmente a lo largo de la línea de sección 4-4 de la figura 2A;
la figura 5 es una vista plana desde arriba del cabezal del accionador de herramientas nuevo y mejorado de la invención ilustrado en las figuras 1-4;
la figura 6 es una vista en perspectiva del cabezal del accionador de herramientas nuevo y mejorado de la invención ilustrado en las figuras 1-5;
la figura 7 es una vista en perspectiva del disparador del accionador de herramientas nuevo y mejorado de la invención ilustrado en las figuras 1-5;
la figura 8 es una vista en perspectiva de los pasadores que están sujetos al disparador del accionador de herramientas nuevo y mejorado de la invención y que se extienden hacia arriba a través del cabezal del accionador de herramientas nuevo y mejorado de la invención; y
la figura 9 es una vista en perspectiva de la varilla a la que está sujeto el cabezal y sobre la que están montados el disparador y el mango.
Descripción de una realización específica
El accionador 10 de herramientas comprende una varilla 12 que tiene extremos 14, 16 opuestos tal como se muestra en la figura 1. En el extremo 14, una prominencia o cabezal 18 está sujeta a la varilla 12. En el extremo 16, un portaherramientas 20 está sujeto a la varilla 12. La varilla 12 tiene un eje 22 alargado alrededor del cual están colocados tanto la prominencia o cabezal 18 como el portaherramientas 20 y se hacen girar durante su uso. La prominencia o cabezal 18, el portaherramientas 20 y la varilla 12 están alineados coaxialmente en una relación de extremo con extremo. Colocado coaxialmente sobre la varilla 12 hay un disparador 24 y un mango 26. El mango 26 es libre de girar alrededor de la varilla 12 entre un par de anillos 28 y 30 separados que están sujetos a la varilla 12.
La varilla 12 está constituida por el cabezal 18, el vástago 32 y el portaherramientas 20. El vástago 32 tiene extremos 34 y 36 opuestos. De manera similar, el cabezal 18 tiene extremos 38, 40 opuestos. El cabezal 18 en el extremo 38 tiene una perforación 42 que se extiende axialmente del cabezal 18. El cabezal 18 tiene una prominencia 44 en el extremo 40 y una parte 46 tubular que se extiende desde la prominencia 44 hasta el extremo 38. La perforación 42 se extiende desde el extremo 38 hasta la prominencia 44 adyacente. Una ranura 50 se extiende transversalmente de la parte 46 tubular adyacente a la prominencia 44 a través de la perforación 48. La ranura 50 es alargada en una dirección axial, tal como se muestra.
El extremo 36 del vástago 32 está conformado para alojar telescópicamente en la perforación 48 adyacente al extremo 38 del cabezal 18. El vástago 32 está sujeto al cabezal 18 mediante un pasador 52 que se extiende a través del orificio 53 y está sujeto a sus extremos opuestos en el anillo 28. En otras realizaciones específicas, el cabezal 18, el vástago 32 y el anillo 28 pueden estar formados de manera solidaria como una única pieza. Un segundo pasador 52 se extiende a través del anillo 30 de la manera descrita anteriormente con respecto a la unión del cabezal 18 al vástago 32 mediante el anillo 28 para sujetar el anillo 30 al vástago 32 alejado del anillo 28. Colocado en el vástago 32 entre los anillos 28 y 30 hay un mango 26 tubular. El mango 26 es coaxial con respecto al vástago 32 y es libre de girar independientemente del vástago 32 y de moverse axialmente con respecto al vástago 32 entre los
anillos 28, 30.
Colocado de manera similar sobre la parte 46 tubular del cabezal 18 está el disparador 24. El disparador 24 también es libre de deslizarse axialmente con respecto a la parte 46 tubular entre la prominencia 44 y el anillo 28, excepto por el enganche de un pasador 54 que se extiende a través del disparador 24, a través de la ranura 50 en el cabezal 18, y que está sujeto en sus extremos opuestos al disparador 24.
Un resorte 58 está colocado dentro de la perforación 42 del cabezal 18 y comprimido entre el extremo 36 del vástago 32 y el pasador 54. El pasador 54 limita el movimiento del disparador 24 en la parte 46 tubular del cabezal 18 tanto de manera giratoria alrededor de la parte 46 tubular como axialmente con respecto a la parte 46 tubular. Véanse las figuras 3 y 6.
La prominencia 44 del cabezal 18 tiene un extremo 62 distal y una perforación 64 que se extiende axialmente desde el extremo 62 distal del cabezal 18. La perforación 64 es cónica tal como se muestra en las figuras 3 y 5 de modo que tiene una parte 66 inferior, un diámetro 68 inferior, un diámetro 70 superior y paredes 72 laterales cónicas. Una acanaladura 74 está mecanizada en la prominencia 44 para extenderse diametralmente a través de la perforación 64 y para tener una anchura que es igual o mayor que el vástago o barra 60 diametral de la herramienta 78 que se usará con el accionador 10 de herramientas. Una segunda acanaladura 80 diametral se extiende a través de la perforación 64 con una parte 82 inferior en el mismo plano que la parte 84 inferior de la acanaladura 74 y la parte 66 inferior de la perforación 64. La acanaladura 80 está recubierta con una parte 86 del extremo distal del cabezal 18 para formar un fiador de tipo bayoneta. Véanse las figuras 4 y 5. La acanaladura 74 y la perforación 64 tienen ambas una superficie 88 cónica periférica que define la entrada tanto de la perforación 64 como de la acanaladura 74. Las partes 82, 84 inferiores tienen orificios 90 en las mismas que se extienden a través del cabezal 18 para alojar los pasadores 92 en el disparador 24. La acanaladura 74 está unida en un lado mediante una pared 94 lateral y en el otro lado mediante la acanaladura 80. La acanaladura 80 tiene un suelo o parte 96 inferior en el mismo plano que las partes 66, 82 y 84 inferiores, una pared 98 lateral vertical y un techo 100. La parte 96 inferior y el techo 100 son cónicos hacia la pared 98 lateral, tal como se explicará más adelante en el presente documento.
Tal como se muestra en las figuras 3 y 7, el disparador 24 tiene una perforación 102 que se extiende axialmente a través del mismo. Transversalmente con respecto al disparador 24 hay una perforación 104 de pasador en la que están sujetos los extremos opuestos del pasador 54. El disparador 24 está montado de manera deslizante con la parte 46 tubular del cabezal 18. La parte 46 está colocada dentro de la perforación 102. El disparador 24 tiene una prominencia 106 que se impulsa mediante el resorte 58 contra la prominencia 44 del cabezal 18. En el extremo distal de la prominencia 106 hay un par de perforaciones 108 de pasador diametralmente opuestas. Las perforaciones 108 de pasador se extienden axialmente con respecto al disparador 24, y las perforaciones 108 de pasador están colocadas la una con respecto a la otra de manera que cuando el pasador 54 une el disparador 24 al cabezal 18, las perforaciones 108 de pasador son coaxiales con las perforaciones 90 de pasador de la prominencia 44 del cabezal 18.
Los pasadores 92 están colocados en las perforaciones 108 de pasador. Los pasadores 92 tienen extremos 112, 114 opuestos. En el extremo 112 hay un cuerpo 116 que está sujeto dentro de una perforación 108 de pasador. El cuerpo 116 se extiende desde el extremo 112 y termina en el escalón 118. Adyacente al extremo 114 opuesto hay una superficie 120 cónica, cuyo fin se mencionará más adelante en el presente documento. Entre la superficie 120 cónica y el cuerpo 116 hay una parte 122 de pasador cilíndrica que está colocada de manera deslizante dentro de las perforaciones 90 de pasador del cabezal 18 y la prominencia 44 del cabezal 18. Véase la figura 3.
En una realización específica, el vástago 32 tiene desde aproximadamente 17,78 cm hasta aproximadamente 27,94 cm (de aproximadamente 7 a aproximadamente 11 pulgadas) de longitud axial, tiene un diámetro de aproximadamente 0,953 cm (aproximadamente 0,375 pulgadas) de diámetro y está fabricado de acero inoxidable. El mango 26 tiene desde aproximadamente 12,7 hasta aproximadamente 13,97 cm (aproximadamente de 5 a 5,5 pulgadas) de longitud. La perforación 123 a su través tiene aproximadamente 1,27 cm (0,5 pulgadas) de diámetro. El mango 26 está fabricado de polietileno moldeado. El disparador 24 tiene desde aproximadamente 3,175 cm hasta aproximadamente 3,81 cm (de aproximadamente 1,25 pulgadas a aproximadamente 1,5 pulgadas) de longitud axial, y tiene un diámetro de desde aproximadamente 0,953 cm hasta aproximadamente 3,81 cm (de aproximadamente 0,375 pulgadas a aproximadamente 1,25 pulgadas) de diámetro y la perforación 48 que se extiende a su través tiene aproximadamente 1,27 cm (aproximadamente 0,5 pulgadas) de diámetro. Los orificios 108 de pasador tienen aproximadamente 0,254 cm (aproximadamente 0,1 pulgadas) de diámetro. Los pasadores 90 tienen aproximadamente 1,095 cm (aproximadamente 0,431 pulgadas) de diámetro. Tanto el disparador 24 como los pasadores 90 están fabricados de acero inoxidable. El cabezal 18 tiene aproximadamente 6,35 cm (aproximadamente 2½ pulgadas) de largo con la prominencia 44 que tiene una longitud axial de aproximadamente 2,6987 cm (aproximadamente 1,0625 pulgadas). El cabezal 18 está mecanizado a partir de acero inoxidable. La perforación 48 en la parte 46 tubular tiene aproximadamente 0,635 cm (aproximadamente 0,25 pulgadas) de diámetro y la perforación 64 tiene aproximadamente 1,397 cm (aproximadamente 0,550 pulgadas) de diámetro con un diámetro superior de 1,618 cm (0,637 pulgadas) y un diámetro inferior de 1,397 cm (0,550 pulgadas). La ranura 50 tiene una anchura de aproximadamente 0,318 cm (aproximadamente 0,125 pulgadas) y la acanaladura 80 tiene una anchura de aproximadamente 0,676 cm (aproximadamente 0,266 pulgadas). El diámetro externo de la prominencia 44 tiene aproximadamente 2,54 cm (aproximadamente 1 pulgada).
En una realización específica, el vástago o barra 60 diametral de la herramienta 78 tiene aproximadamente 0,66 cm (aproximadamente 0,26 pulgadas) de anchura, aproximadamente 0,318 cm (aproximadamente 0,125 pulgadas) de espesor y tiene una longitud diametral proporcional con el diámetro de la herramienta 78. El disco 134 central del vástago 60 tiene un diámetro de aproximadamente 1,397 cm (aproximadamente 0,550 pulgadas) y un espesor de aproximadamente 0,318 cm (aproximadamente 0,125 pulgadas).
En referencia ahora a la figura 1, se muestra la herramienta 78 giratoria del accionador 10 de herramientas que tiene un interior 124 hueco. La herramienta 78 giratoria puede ser o bien un escariador 126 acetabular o bien un cortador 128 de rótula. Cada una de las herramientas 78 giratorias tiene una abertura 130 posterior que facilita acceso al interior 124 de manera que puede recogerse tejido, hueso fresado y otros desechos dentro del interior 124 y eliminarse para su uso durante la intervención quirúrgica según se desee. Cada una de las herramientas giratorias tiene, extendiéndose a través de la abertura 130, una barra o vástago 60 diametral. A igual distancia entre los extremos de la barra 60 diametral hay un disco 134 de centrado. El disco 134 de centrado tiene una relación diametral con la perforación 64, y la barra 60 diametral tiene una relación diametral con ambas acanaladuras 74, 80 tal como se mencionará más adelante en el presente documento. Las herramientas 78 giratorias se proporcionan en una variedad de tamaños que oscilan desde 36 milímetros de diámetro hasta 72 milímetros de diámetro. Sin embargo, cada una de estas herramientas giratorias, tiene una barra 60 de montaje diametral y un disco 134 de centrado de las mismas dimensiones por motivos que se aclararán más adelante en el presente documento.
En funcionamiento, se selecciona la herramienta 78 giratoria que va a accionarse por el accionador 10 de herramientas y se coloca adyacente al extremo 62 distal de la prominencia 44. La barra o vástago 60 de montaje diametral está alineada con la acanaladura 74 y se mueve axialmente hacia el extremo 16 de la varilla 12. La barra 60 diametral puede engancharse a la conicidad 88 y guiarse mediante la conicidad 88 hacia la acanaladura 74. La acanaladura 74, entre el pasador 90 y el pasador 90 opuesto del lado 94 de acanaladura, tiene una anchura suficiente para albergar la barra 60. El disco 134 de centrado está dimensionado con respecto a la perforación 64 de modo que centra la perforación 64 y el disco 134 de centrado de la herramienta 78 y coloca la herramienta 78 y la varilla 12 coaxialmente en el eje 22, el eje de rotación de la varilla 12. Por tanto, la periferia diametral del disco 134 de centrado puede enganchar la conicidad 88 y luego la pared 72 de la perforación 64 que va a guiarse hacia su posición coaxial y para descansar sobre la parte 66 inferior o en los alrededores. Puesto que la acanaladura 74 no tiene paredes cónicas, pero la perforación 64 sí, la diferencia en el diámetro 70 superior y el diámetro 68 inferior de la perforación 64 funcionará con el disco 134 de centrado para centrar la herramienta 78 coaxialmente con respecto a la varilla 12.
La conicidad de la perforación 64 centra la herramienta 78 coaxialmente con respecto a la varilla 12 independientemente del mantenimiento de tolerancias de o bien la perforación 64 o bien el disco 134 de centrado. Aunque las tolerancias se mantengan flexibles, los lados cónicos de la perforación 64 entre el diámetro 68 inferior y el diámetro 70 superior centran el disco 134 de centrado sobre el eje 22 y colocan el disco de centrado coaxialmente con respecto a la varilla 12. Diferentes dimensiones de la perforación 64 o del disco 134 de centrado dentro de las tolerancias flexibles colocarían el disco 134 de centrado en diversas posiciones separadas de la parte 66 inferior de la perforación. Sin embargo, en cada una de estas posiciones, el disco 134 de centrado y la herramienta 78 giratoria todavía serían coaxiales con respecto a la varilla 12.
Una vez que el disco 134 de centrado y la barra 60 diametral están colocados dentro de la perforación 64 y la acanaladura 74, respectivamente, pueden retirarse los pasadores 92 moviendo el disparador 24 hacia el extremo 16 contra la capacidad de recuperación del resorte 58. Moviendo el disparador 24, el pasador 54 se mueve hacia el extremo 36 de la varilla 12, comprimiendo el resorte 58 y retirando los pasadores 92 hacia los orificios 90 de pasador. Con los pasadores 92 retirados, la herramienta 78 puede hacerse girar con respecto a la varilla 12 para mover la barra 60 diametral desde la acanaladura 74 hacia el cierre 136 de tipo bayoneta definido por la acanaladura 80, su parte 82 inferior, su parte 86 superpuesta, la pared 98 de acanaladura vertical y la pared 100 superior. La parte 82 inferior y la pared 100 superior también son cónicas, de nuevo para hacer que sean innecesarias tolerancias estrechas, para esa barra 60 contra el movimiento axial entre ellas.
La barra 60 diametral puede mantenerse fija dentro del cierre 136 de bayoneta liberando el disparador 24 y permitiendo que el resorte 58 impulse el disparador 24 contra la prominencia 44 para mover los pasadores 92 de nuevo hacia su posición en reposo. Los pasadores 92, y específicamente las partes 120 cónicas de los mismos, enganchan la barra 60 diametral e impulsan la barra 60 diametral hacia la pared 98 de la acanaladura 80. Mediante su parte 120 cónica, los pasadores palian cualquier necesidad de mantener tolerancias estrechas entre la pared 98 y los orificios 90 de pasador o en la anchura de la barra 60 diametral. Adicionalmente, no es necesario mantener estrechas las tolerancias entre la pared 100 y la parte 82 inferior de la acanaladura 80, así como las tolerancias de las dimensiones de la barra 60 diametral, las tolerancias entre la parte 82 inferior y la pared superior o el techo 100, las tolerancias entre el disco 134 de centrado y la perforación 64, y las tolerancias entre la barra 60 diametral y las paredes 98 opuestas de la acanaladura 80 y la parte 120 de pasador cónica para mantener la herramienta 78 giratoria coaxialmente con respecto a la varilla 12 e inamovible con respecto a la varilla 12 sin tales tolerancias. Debido a la conicidad de la perforación 64 y a la conicidad del pasador 92, se evita el movimiento lateral de la herramienta 78 con respecto al eje 22 de varilla y el movimiento giratorio alrededor del eje 22 de varilla de la herramienta 78. El movimiento axial de la barra 60 diametral se evita mediante la conicidad entre la pared 100 y la parte 82 inferior de la acanaladura 80. Por tanto, no son necesarias tolerancias estrechas en la fabricación del accionador 10 de herramientas giratorio de la invención.
Para liberar la herramienta 78 giratoria de la invención del accionador 10 de herramientas nuevo y mejorado de la invención, se invierte el procedimiento. El disparador 24 se impulsa contra el resorte 58 hacia el extremo 36 del vástago 32 retirando los pasadores 92 hacia los orificios 90 de pasador, la herramienta 78 giratoria se hace girar alrededor del eje 22 para colocar la barra 60 diametral en la acanaladura 74 y la herramienta 78 giratoria puede separarse entonces moviendo la herramienta giratoria con respecto al accionador 10 de herramientas axialmente con respecto al mismo y puede instalarse una nueva herramienta 78 giratoria tal como se describió anteriormente.
Mediante la invención, se proporciona un accionador de herramientas nuevo y mejorado que puede usarse con herramientas giratorias de todos los tipos, incluyendo copas acetabulares, cortadores de rótula, escariadores y similares. El accionador de herramientas nuevo y mejorado de la invención mantiene las herramientas giratorias coaxialmente con respecto al eje longitudinal con precisión, de manera que todo el borde de corte de las herramientas giratorias funciona tal como se ha diseñado. El accionador de herramientas nuevo y mejorado de la invención puede utilizarse con herramientas giratorias de todos los tamaños y puede usarse con herramientas giratorias del tipo que recoge tejido óseo fresado y otros desechos para su uso como relleno. El accionador de herramientas nuevo y mejorado y las herramientas de la invención pueden limpiarse, esterilizarse y reutilizarse fácilmente, son fáciles y convenientes de usar, y pueden fabricarse sin mantener ninguna tolerancia estrecha y todavía logran la rotación coaxial exacta de la herramienta giratoria.
Aunque en el presente documento se ha mostrado y descrito una realización específica de la invención para fines de ilustración, la protección ofrecida por cualquier patente que puede expedirse tras esta solicitud no se limita estrictamente a la realización dada a conocer; sino que más bien se extiende a todas las estructuras y disposiciones que caen dentro del alcance de las reivindicaciones que se adjuntan al presente documento.

Claims (10)

1. Accionador (10) de herramientas que comprende una varilla (12) que tiene un eje longitudinal y extremos (14, 16) opuestos, una prominencia (18) sujeta a uno de dichos extremos (14) de varilla, un portaherramientas (20) sujeto al otro de los extremos (16) de varilla, teniendo dicha prominencia (18) un mecanismo de fiador de tipo bayoneta en la misma, teniendo dicho mecanismo de fiador medios de centrado para centrar coaxialmente una herramienta giratoria sobre dicho eje siendo dichos medios de centrado una perforación (64) que se extiende axialmente en dicha prominencia que, en uso, aloja un disco (134) ubicado de manera centrada sobre una herramienta (78) para usarse dentro de dicho accionador (10) de herramientas; comprendiendo dicho mecanismo de fiador de tipo bayoneta una acanaladura (74) diametral primaria que se extiende diametralmente con respecto a dicha prominencia, teniendo dicha acanaladura (74) primaria una anchura suficiente en uso para alojar una barra (60) de montaje que se extiende diametralmente con respecto a una herramienta (78) giratoria para colocarse en la misma, y una acanaladura (80) diametral secundaria separada radialmente de la misma, teniendo también dicha acanaladura (80) secundaria una anchura suficiente en uso para alojar dicha barra (60) de montaje de herramienta en la misma, teniendo dicha acanaladura (74) primaria una parte (84) inferior, lados verticales y una parte superior abierta, teniendo dicha acanaladura secundaria una parte (82) inferior en el mismo plano que dicha parte (84) inferior de la acanaladura primaria, un lado vertical alejado de dicha acanaladura primaria y una parte superior; y una abertura (90) de pasador entre dichas acanaladuras, estando caracterizado el accionador de herramientas porque dicha perforación (64) es cónica.
2. Accionador de herramientas según la reivindicación 1, en el que dicha parte inferior de la acanaladura secundaria y dicha parte superior de la acanaladura secundaria son cónicas hacia dicho lado vertical.
3. Accionador de herramientas según la reivindicación 2, en el que dicha perforación cónica tiene una parte inferior en el mismo plano que dichas partes inferiores de la acanaladura primaria y secundaria, siendo accesibles ambas de dicha perforación y dicha acanaladura primaria desde el extremo distal de dicha prominencia, por lo que la barra de montaje que se extiende diametralmente y el disco de una herramienta pueden colocarse en dicha acanaladura primaria y dicha perforación y hacerse girar una rotación parcial hacia dicha acanaladura secundaria.
4. Accionador de herramientas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que un disparador está colocado de manera deslizante en dicha varilla y puede moverse entre una posición en reposo en la que dicho disparador colinda con dicha prominencia y una posición alejada de la misma, impulsándose dicho disparador hacia dicha prominencia.
5. Accionador de herramientas según la reivindicación 4, en el que dicho disparador tiene una par de pasadores que se extienden desde el mismo, estando colocados dichos pasadores dentro de dichos orificios en dicha prominencia, extendiéndose dichos pasadores a través de dicha prominencia hacia dicha acanaladura secundaria cuando dicho disparador está en su posición en reposo.
6. Accionador de herramientas según la reivindicación 5, en el que dichos pasadores son cónicos ajustando así la distancia entre dichos pasadores y dicho lado vertical de dicha acanaladura secundaria.
7. Accionador de herramientas según la reivindicación 2, que comprende además una herramienta que tiene una parte trasera abierta, una barra que se extiende diametralmente a través de dicha parte trasera abierta de dicha herramienta, un disco en dicha barra coaxial con respecto a un borde de corte y en el medio con respecto a dichos extremos de barra, estando dicha barra en dicha acanaladura secundaria y manteniéndose fija entre dicha parte inferior de la acanaladura secundaria y dicha parte superior de la acanaladura secundaria y entre dicho pasador y dicho lado vertical de dicha acanaladura secundaria.
8. Accionador de herramientas según la reivindicación 7, en el que dicha herramienta se mantiene coaxialmente con respecto a dicho accionador de herramientas mediante el enganche entre dicho disco y dicha perforación cónica, evitándose que dicho accionador de herramientas rote alrededor de dicho eje mediante el enganche entre dicho lado vertical de dicha acanaladura secundaria y dicho pasador, no pudiendo realizar dicha herramienta el movimiento axial de dicho accionador de herramientas mediante el enganche entre dicha parte inferior y dicha parte superior de la acanaladura secundaria, manteniéndose dicha herramienta contra el movimiento lateral o transversal de dicho accionador de herramientas mediante el enganche entre dicho disco y dicha perforación cónica.
9. Accionador de herramientas según la reivindicación 4, en el que dicho disparador tiene una prominencia en uno de dichos extremos, siendo dicha prominencia de disparador y dicha prominencia de varilla aproximadamente del mismo tamaño, estando sujetos dichos pasadores a dicha prominencia de disparador.
10. Accionador de herramientas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un mango sobre dicha varilla, pudiendo girar libremente dicho mango alrededor de dicha varilla independientemente de la misma.
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