ES2320114T3 - Sistema de carril de cargador para herramienta de impulsion de elementos de sujecion. - Google Patents
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Abstract
Un cargador (60), para una herramienta de impulsión de elementos de sujeción que tiene un árbol impulsor oscilante (30) para impulsar elementos (40) de sujeción adentro de una pieza de trabajo, configurado dicho cargador (60) para almacenar y alimentar al menos una tira (54) colocada en orden de elementos de sujeción y comprendiendo: un alojamiento (62) que define un extremo (64) de alimentación, un extremo (66) de impulsión y una parte (70) de guiado; estando configurada (72) dicha parte (70) de guiado para aplicarse a la tira (54) de elementos de sujeción, estando dispuesta la parte (70) de guiado entre y en contacto con los dos extremos (64, 66), teniendo dicha parte (70) de guiado al menos dos formaciones de guiado, una primera formación (72) de guiado configurada para enganchar la tira (54) de elementos de sujeción en una primera ubicación, y una segunda formación (74) de guiado configurada para aplicarse a la tira (54) de elementos de sujeción en una segunda ubicación; caracterizado porque la tira (54) de elementos de sujeción está soportada únicamente por dicha primera formación (72) de guiado en una primera zona (92) del cargador que se extiende desde dicho extremo (64) de alimentación, y únicamente por dicha segunda formación (74) de guiado en una segunda zona (114) del cargador que se extiende desde dicho extremo (66) de impulsión, estando provisto dicho cargador de una zona (120) de transición en la que termina dicha primera formación (72) de guiado y comienza dicha segunda formación (74) de guiado.
Description
Sistema de carril de cargador para herramienta
de impulsión de elementos de sujeción.
Esta invención se refiere en general a
herramientas de impulsión de elementos de sujeción que tienen
sistemas de cargador para almacenar y suministrar tiras de elementos
de sujeción unidos, a un adaptador frontal en el que un árbol
impulsor oscilante impulsa elementos de sujeción individuales
adentro de una pieza de trabajo, y más específicamente a un sistema
de carril de cargador para una herramienta de este tipo.
Las herramientas de impulsión de elementos de
sujeción, que pueden accionarse neumáticamente, accionarse por
combustión o activarse por pólvora, se usan ampliamente para
impulsar elementos de sujeción de un tipo que tiene un vástago
alargado con un extremo acabado en punta y una cabeza. Normalmente,
tales elementos de sujeción están diseñados para ser impulsados por
la fuerza a través de una pieza de trabajo adentro de un sustrato.
Tales elementos de sujeción incluyen clavos diseñados para ser
impulsados por la fuerza adentro de madera y pasadores de arrastre
diseñados para ser impulsados por la fuerza adentro de hormigón o
mampostería. Normalmente, en tales pasadores de arrastre, el vástago
tiene una parte que se ensancha hacia fuera por donde el vástago
colinda con la cabeza. Un uso a modo de ejemplo de tales pasadores
de arrastre es para unir canales metálicos, que se usan para montar
paredes de cartón-yeso u otras piezas de trabajo
metálicas a sustratos de hormigón.
Muchas herramientas de impulsión de elementos de
sujeción requieren que tales elementos de sujeción se alimenten en
tiras, en las que los elementos de sujeción están colocados en
orden, a través de cargadores que tienen mecanismos para alimentar
las tiras de elementos de sujeción colocados en orden. Comúnmente,
tales elementos de sujeción se colocan en orden a través de
portadores moldeados de materiales poliméricos, tales como
polipropileno, con manguitos, bujes o soportes individuales para los
elementos de sujeción respectivos, y con bridas fragmentables entre
manguitos, bujes o soportes sucesivos. Ejemplos de tales elementos
de sujeción colocados en orden a través de portadores de este tipo
se dan a conocer en las patentes de EE.UU. n^{os} 3.927.459,
3.954.176, 4.106.618, 4.718.551 y 4.932.821.
La patente de EE.UU. nº 5.069.340 da a conocer
una tira de elementos de sujeción para su uso con una herramienta de
impulsión de elementos de sujeción. La tira de elementos de sujeción
presenta un portador moldeado configurado de modo que cada elemento
de sujeción está contenido dentro de un manguito generalmente
cilíndrico. Cada manguito tiene ventanas opuestas configuradas para
alojar nervaduras opuestas correspondientes de un dispositivo de
guiado de elementos de sujeción. Cada ventana está bordeada por
partes superiores e inferiores que se extienden radialmente que
definen un canal de guía. Bridas fragmentables sujetan portadores
adyacentes y sus elementos de sujeción correspondientes entre
sí.
Cargadores según el preámbulo de la
reivindicación 1 se conocen a partir de los documentos DE 8914482 U,
US 5297713 A o US 3211352 A.
Una condición de funcionamiento experimentada
con las tiras de elementos de sujeción de la técnica anterior es que
en algunos casos, las tiras llegan a desalinearse en el cargador. En
otras palabras, los elementos de sujeción se orientan en un ángulo
distinto al de 90º con respecto a la pieza de trabajo, suponiendo la
orientación de 90º de la herramienta. Explicado de forma diferente,
el elemento de sujeción se orienta en una orientación no paralela
con respecto al árbol impulsor antes de la impulsión. Si una tira
desalineada suministra un elemento de sujeción desalineado al
adaptador frontal para su impacto mediante el árbol de impulsión, el
elemento de sujeción puede impulsarse y/o curvarse de manera
incorrecta adentro de sustratos rígidos, produciendo una
configuración curvada o "de anzuelo" que requiere impulsar un
elemento de sujeción adicional en la pieza de trabajo. Obviamente,
esta práctica supone una pérdida de tiempo y de materiales y en
algunos casos, puede estropear la pieza de trabajo.
Otra condición de funcionamiento de las
herramientas de impulsión de elementos de sujeción que usan tiras de
elementos de sujeción alimentadas por cargadores es que en algunos
casos las tiras se quedan obstruidas o atascadas en el cargador en
el extremo trasero de la herramienta opuesto al extremo de adaptador
frontal. Una explicación para esta condición de atascada es que las
tiras están moldeadas de material polimérico tal como polipropileno
o material equivalente, cuyas dimensiones son intrínsecamente
difíciles de controlar o de mantener dentro de tolerancias
estrictas. Especialmente, cuando las tiras de elementos de sujeción
están guiadas únicamente por carriles que enganchan las ventanas de
tiras opuestas, tal como se describió anteriormente, puede resultar
difícil para el operario insertar eficazmente las tiras y obtener
una alineación óptima. De este modo, la operación de carga del
cargador puede volverse indebidamente laboriosa y potencialmente
frustrante para el operario.
Una solución que se ha intentado para este
problema es construir el cargador con carriles que enganchan sólo
superficies de fondo de los manguitos de tiras que contienen
elementos de sujeción. Aunque esta alternativa mejora la carga
fácil, no mantiene la alineación apropiada de los elementos de
sujeción justo antes de impulsarlos mediante el árbol impulsor. De
este modo, de esta disposición pueden resultar elementos de sujeción
desalineados o "de anzuelo".
Otra desventaja de un cargador configurado para
enganchar los extremos inferiores de los manguitos de tiras que
contienen elementos de sujeción es que cuando se hace funcionar la
herramienta en una posición invertida, tal como cuando los operarios
hacen funcionar la herramienta para impulsar elementos de sujeción
elevados, los elementos de sujeción llegan a desalinearse
verticalmente en el cargador y no pueden engancharse apropiadamente
por el árbol impulsor.
En consecuencia, un primer objeto de la presente
invención es proporcionar un cargador de herramienta de impulsión de
elementos de sujeción mejorado que facilite la carga fácil de las
tiras de elementos de sujeción.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un cargador de herramienta de impulsión de elementos de
sujeción mejorado que mejore la alineación de los elementos de
sujeción con respecto al árbol impulsor.
Aún otro objeto de la presente invención es
proporcionar una herramienta de impulsión de elementos de sujeción
mejorada que facilite la alineación de la tira de elementos de
sujeción cuando se usa la herramienta en una variedad de posiciones,
incluyendo la invertida.
Los objetos enumerados anteriormente se cumplen
o superan mediante el presente sistema de carril de cargador, que
presenta un sistema de guiado de dos partes para tiras de elementos
de sujeción colocados en orden. Una primera parte del cargador está
configurada para la carga fácil de las tiras de elementos de
sujeción y engancha las tiras en extremos inferiores de los
manguitos. En una parte indicada del cargador, una segunda parte del
sistema de guiado engancha la tira de elementos de sujeción en la
parte de ventana de cada manguito para facilitar la alineación
apropiada antes del enganche con el árbol impulsor.
Más específicamente, la presente invención
proporciona un cargador según las reivindicaciones adjuntas.
La figura 1 es una vista en perspectiva en
despiece ordenado fragmentaria en despiece ordenado de los
componentes de una herramienta de impulsión de elementos de sujeción
adecuada para su uso con el presente cargador;
la figura 2 es una vista en alzado lateral del
presente cargador;
la figura 3 es un corte transversal vertical
tomado a lo largo de la línea 3-3 de la figura 2 y
en la dirección indicada generalmente;
la figura 4 es un corte transversal vertical
tomado a lo largo de la línea 4-4 de la figura 2 y
en la dirección indicada generalmente; y
la figura 5 es un corte transversal vertical
tomado a lo largo de la línea 5-5 de la figura 2 y
en la dirección indicada generalmente.
En referencia ahora a la figura 1, se indica
generalmente una herramienta 10 de impulsión de elementos de
sujeción y que puede estar accionada por combustión, accionada
neumáticamente o activada por pólvora, sin embargo, en la
realización preferida se representa una herramienta accionada por
combustión. Los componentes ilustrados de la herramienta 10 incluyen
un adaptador 12 frontal, un mecanismo 14 de impulsión y un
dispositivo 16 de guiado. Otros componentes de la herramienta 10 de
impulsión de elementos de sujeción no son críticos para esta
invención y pueden ser componentes bien conocidos de una herramienta
de este tipo. Tales herramientas accionadas por combustión son
similares a las herramientas dadas a conocer en las patentes de
EE.UU. n^{os} 4.403.722, 4.483.280, 4.483.474, 4.483.474,
4.522.162, 5.263.439 y Re. 32.452.
El adaptador 12 frontal es similar a los
adaptadores frontales de las herramientas 10 de impulsión de
elementos de sujeción convencionales y está mecanizado
preferiblemente a partir de una pieza colada de acero para tener una
parte 18 tubular superior que define un orificio 20 generalmente
cilíndrico, una parte 22 tubular inferior que tiene un orificio 24
generalmente tubular y una pared 26 que se extiende entre los
orificios 20, 24. En la realización preferida, los orificios
tubulares están alineados axialmente. Una acanaladura 28
generalmente semicircular está alineada con los orificios 20, 24 y
define una trayectoria para un árbol 30 impulsor oscilante que está
sujeto en su extremo 32 superior a un pistón 34. El árbol 30
impulsor y el pistón 34 constituyen el mecanismo 14 de impulsión. El
pistón 34 y el árbol 30 impulsor están dispuestos de una manera
conocida para impulsarse conjuntamente por la fuerza mediante aire
comprimido o producto de combustión dentro de un cilindro de la
herramienta, tal como se conoce bien en la técnica. Un extremo 36
distal del árbol 30 impulsor está construido y dispuesto para
golpear una cabeza 38 de un elemento 40 de sujeción para impulsar el
elemento de sujeción y su manguito 42 asociado por la fuerza a
través del orificio 24. En la realización preferida, los elementos
40 de sujeción son pasadores diseñados para ser impulsados adentro
de hormigón para mantener el alineamiento del cartón de yeso en su
sitio, sin embargo se contempla que con el presente cargador podría
usarse cualquier tipo de elemento de sujeción colocado en orden
convencional adecuado para su uso en una herramienta de impulsión de
elementos de sujeción.
El dispositivo 16 de guiado, que está mecanizado
preferiblemente a partir de una pieza colada de acero, tiene
preferiblemente al menos un pasador 44 de acero para proteger en un
ángulo con respecto al dispositivo 16 y enganchar mediante
acoplamiento un casquillo 46 respectivo en el adaptador 12 frontal.
En la realización preferida, se proporcionan un par de pasadores 44
y un par de casquillos 46 respectivos, sin embargo el número y la
disposición de pasadores y casquillos puede variar para adaptarse a
la aplicación. Este enganche mediante acoplamiento deja pasar el
dispositivo 16 de guiado contra el adaptador 12 frontal en una
posición de funcionamiento en la que el dispositivo de guiado se
sujeta al adaptador frontal mediante otras estructuras (no
mostradas) que se conocen bien en la técnica. Una característica del
dispositivo 16 de guiado es una acanaladura 48 generalmente
semicircular que se ajusta a la acanaladura 28 en el adaptador 12
frontal para completar la definición de la trayectoria del elemento
de sujeción mediante el adaptador frontal descrito
anteriormente.
Otra característica del dispositivo 16 de guiado
es una abertura 50 que desemboca en la acanaladura 48 y que está
configurada para albergar o dejar que un elemento 40 de sujeción
cualquiera y su manguito 42 asociado pase a través de la abertura
hacia la acanaladura. Además, el dispositivo 16 de guiado tiene un
par de nervaduras 52 generalmente paralelas proporcionadas por
piezas de inserción de acero relativamente endurecidas en lados
opuestos de la abertura 50. La construcción y la disposición de los
elementos 40 de sujeción y de los manguitos 42 se describen en gran
detalle en la patente de EE.UU. nº 5.069.340 y se describirán más
adelante según sea necesario para describir el funcionamiento del
presente cargador.
En referencia ahora a las figuras 1 y 2, el
dispositivo 16 de guiado está configurado para alojar un portador o
tira 54 de elementos 40 de sujeción colocados en orden sujetos entre
sí mediante bridas 56 fragmentables moldeadas preferiblemente de
manera solidaria a manguitos 42 adyacentes. Tal como se conoce bien
en la técnica, el movimiento descendente del árbol 30 impulsor en la
acanaladura 28, 48 impacta con un único elemento 40 de sujeción y
corta el elemento de sujeción y su manguito 42 asociado de la tira
54, rompiendo las bridas 56. La tira 54 se suministra al dispositivo
16 de guiado mediante un cargador, indicado generalmente mediante 60
que alimenta la tira 54 longitudinalmente al dispositivo 16 de
guiado tal como se conoce en la técnica.
Tal como se describió anteriormente, un objeto
importante de la presente invención es proporcionar el cargador 60
que maneja los problemas encontrados en los cargadores de la técnica
anterior en la alimentación de las tiras 54 de elementos 40 de
sujeción hacia la abertura 50 de una manera eficaz y libre de
obstáculos. Más específicamente, tal como se observará más adelante,
el presente cargador 60 logra sus objetivos proporcionando un
sistema de guiado doble para guiar las tiras 54 de elementos 40 de
sujeción hacia la abertura 50.
En referencia ahora a las figuras
2-5, el cargador 60 incluye un alojamiento 62 que
define un extremo 64 de alimentación que define una abertura de tipo
ranura (no mostrada) a través de la cual se insertan la tiras 54 de
los elementos 40 de sujeción, un extremo 66 de impulsión que define
una abertura 68 de salida (mostrada mejor en la figura 5) que está
en alineación o colocación correcta con la abertura 50 para permitir
el paso secuencial libre de los elementos 40 de sujeción y los
manguitos 42 a su través. Entre el extremo 64 de alimentación y el
extremo 66 de impulsión y en contacto con los dos extremos hay una
parte 70 de guiado. Una característica importante de la parte 70 de
guiado es que está dotada de al menos dos formaciones de guiado, una
primera formación 72 de guiado configurada para enganchar la tira 54
de elementos de sujeción en una primera ubicación en la tira, y una
segunda formación 74 de guiado configurada para enganchar la tira de
elementos de sujeción en una segunda ubicación.
Es importante observar que el presente cargador
60 está diseñado principalmente para manejar las características de
funcionamiento de la tira 54 de elementos de sujeción, que se
describe en detalle en la patente de EE.UU. nº 5.069.340. La tira 54
incluye una disposición lineal de manguitos 42 moldeados, definiendo
cada uno un orificio 78 vertical para albergar uno de los elementos
40 de sujeción. Cada manguito 42 tiene un borde 80 inferior y un
canal 82 de ventana definido por al menos una y preferiblemente dos
partes 84, 86 opuestas que se proyectan radialmente. La parte 84
anular superior está unida solidariamente a la parte 86 inferior y
el canal 82 de ventana está definido en parte por una parte 88
rebajada, preferiblemente cóncava (observada mejor en la figura 3).
El canal 82 de ventana se llama así porque la configuración de la
parte 88 rebajada es de manera que comunica con el orificio 78
vertical del manguito 42.
Tal como se trató en detalle en la patente de
EE.UU. nº 5.069.340, la parte 84 anular superior está configurada
para romperse o plegarse durante la impulsión del elemento 40 de
sujeción. Además, en la realización preferida, la parte 84 superior
tiene un diámetro más pequeño que la parte 86 inferior. Sin embargo,
se contempla que el manguito 42 puede tener una variedad de
configuraciones del canal 82 de ventana, de las partes 84, 86
superior e inferior, así como de la parte 88 cóncava, dependiendo de
la aplicación. Como mínimo, el canal 82 debe tener una estructura
suficiente como para engancharse de manera deslizante mediante una
nervadura alargada, tal como se describe más adelante, de manera que
se restrinja el movimiento vertical de la tira de elementos de
sujeción y se mantenga para la alineación apropiada con la abertura
50 del elemento de sujeción.
Los manguitos 42 adyacentes están conectados
entre sí mediante las bridas 56 fragmentables, moldeadas
preferiblemente de manera solidaria, que están configuradas para
romperse fácilmente una vez que el elemento 40 de sujeción más
alejado en la tira 54 se engancha en las acanaladuras 28, 48 y
recibe el impacto del árbol 30 impulsor. Existen diversas
configuraciones estructurales conocidas adecuadas para producir la
fragmentabilidad de las bridas 56, incluyendo pero sin limitarse a
rendijas, acanaladuras, perforaciones, materiales de peso más
ligero, cortes y similares.
Una característica importante del presente
cargador 60 es la capacidad para facilitar la carga de la tiras 54
en el extremo 64 de alimentación, de modo que la tiras no lleguen a
quedar obstruidas en el cargador, y también el guiado apropiado de
la tiras hacia la abertura 50 del elemento de sujeción en el
adaptador 12 frontal. Para este fin, el cargador 60 define un
conducto 90 de elementos de sujeción que se extiende por toda la
longitud del cargador desde el extremo 64 de alimentación hasta el
extremo 66 de impulsión. Una primera zona o parte 92 de guiado
incorpora la primera formación 72 de guiado, comienza en el extremo
64 de alimentación y está configurada para enganchar la tira 54 en
el borde 80 inferior del manguito.
Aunque se contemplan configuraciones
alternativas, la primera formación 72 de guiado está formada de al
menos uno y preferiblemente un par de carriles 94 opuestos que se
proyectan lateralmente hacia el conducto 90 de elementos de sujeción
para proporcionar un trayecto para el elemento de sujeción. El borde
80 inferior del manguito recorre de manera deslizante el trayecto y
una parte 96 inferior del elemento 40 de sujeción sobresale
verticalmente entre los carriles 94. En la realización preferida, se
mantiene la alineación de la tira mediante la separación de los
carriles 94, que permiten el movimiento lateral limitado de los
elementos de sujeción, y correspondientemente, de la tira 54. En el
extremo superior o cabeza 38 del elemento 40 de sujeción, se evita
la basculación o desalineación lateral mediante una parte 100
superior del cargador. Una formación de canal con forma de "L",
invertida está definida por una pared 102 lateral larga, una pared
104 superior y una pared 106 lateral corta (observadas mejor en la
figura 3). Las partes opuestas, preferiblemente paralelas de las
paredes 102, 106 laterales proporcionan guiado
"anti-basculación" o de alineación lateral para
la cabeza 38 del elemento de sujeción. El conducto 90 de elementos
de sujeción está definido en parte por las superficies 108, 110 de
extremo opuestas del extremo 100 de cargador superior y un extremo
112 de cargador inferior.
Una característica importante de la presente
invención es el guiado proporcionado para la tira 54, en
contraposición a cualquier guiado proporcionado para el elemento 40
de sujeción. En el extremo 64 de alimentación, el guiado es el
enganche deslizante con el borde 80 inferior del manguito y una
superficie 110 de extremo superior de los carriles 94. Se ha
encontrado que este enganche proporciona el deslizamiento suficiente
de la tiras 54 para mejorar la carga e impedir que las tiras lleguen
a quedar obstruidas en el conducto 90. Sin embargo, también se ha
encontrado que un guiado de alineación adicional es beneficioso en
el extremo 66 de impulsión para mejorar el funcionamiento eficaz de
la herramienta 10.
En consecuencia, otra característica del
presente cargador 60 es que una segunda zona o parte 114 de guiado
del cargador proporciona la segunda formación 74 de guiado que
engancha la tira 54 en una ubicación distinta en la tira, en
comparación con la primera formación 72 de guiado. En la realización
preferida (observada mejor en la figura 5), la segunda formación 74
de guiado engancha el canal 82 de ventana y la segunda parte 114 de
guiado está configurada para extenderse desde una ubicación cerca
del extremo 66 de impulsión del cargador 60 hacia, pero sin
alcanzar, el extremo 64 de alimentación.
Para lograr los beneficios de ambos tipos de
formaciones 72, 74 de guiado, se prefiere que la segunda parte 114
de guiado se extienda sólo aproximadamente por 1/3 de la longitud
del cargador 60, o una longitud suficiente para albergar
aproximadamente 1¼ de tiras 54 de 10 elementos de sujeción
convencionales. Esta longitud proporciona una buena transición para
el enganche adyacente de tiras 54 múltiples y parciales. A la
inversa, la primera parte 92 de guiado se extiende aproximadamente
preferiblemente por 2/3 de la longitud del cargador 60.
La segunda formación 74 de guiado adopta
preferiblemente la forma de carriles 116 que enganchan el canal de
ventana de proyección lateral. Un criterio de diseño importante para
la formación 74 es que los carriles 116 se proyectan hacia dentro de
una forma de tipo tenaza hacia el conducto 90 de elementos de
sujeción. La pared 106 lateral corta se reemplaza por una pared 118
lateral larga de modo que las paredes 102, 118 laterales son
aproximadamente de la misma altura. Se prefiere que los carriles 116
que enganchan el canal de ventana estén separados entre sí para
permitir el deslizamiento libre de la tira 54 longitudinalmente a lo
largo del conducto 90, pero permitiendo sólo un ligero movimiento de
un lado a otro de la tira. Mediante el enganche de los canales 82 de
ventana, se mantiene la tira 54 en alineación suficiente para
engancharse con la abertura 50 del elemento de sujeción del
adaptador 12 frontal. Como tal, no hay necesidad de extender la
primera formación 72 de guiado hasta el extremo 66 de impulsión.
De este modo, una característica de la presente
invención es que cada manguito 42 de la tira 54 de elementos de
sujeción está soportada únicamente por la primera formación 72 de
guiado en la primera parte 92 de guiado del cargador, y únicamente
por la segunda formación 74 de guiado en una segunda parte 114 del
cargador 60. Tal como se observará en las figuras 2 y 4, las dos
partes 92, 114 se solapan o forman una zona 120 de transición en la
que ambas formaciones 72 y 74 enganchan brevemente la tira 54. En
otras palabras, se enganchará un único manguito 42 a la vez por
ambas formaciones 72 y 74 cuando la segunda formación de guiado
reemplaza a la primera formación como el único mecanismo de guiado
del manguito.
Una ventaja del soporte y el guiado
proporcionados por la segunda parte 114 es que la tira 54 está
alineada apropiadamente para el enganche en la abertura 50 del
elemento de sujeción. Esta alineación se mantiene aunque la
herramienta 10 se use en una posición invertida, lo que puede
producir que la tira 54 se desplace en el conducto 90.
Como una opción, el cargador 60 puede estar
dotado de un indicador visual de la zona 92, 114 de guiado y de la
formación 72, 74 correspondiente. Tal como se observa en la figura
2, la primera zona 92 carece de la pared 118 lateral superior larga
hasta la zona 120 de transición. Un borde 122 redondeado marca el
comienzo de la pared 118 lateral y el extremo del borde marca la
zona 120 de transición. De manera similar, una pared 124 lateral
exterior que forma la primera parte 92 de guiado termina con un
borde 126 redondeado que termina en la zona 120 de transición. La
intersección de los dos bordes 122, 126 redondeados marca la zona
120 de transición y forma una curva en forma de "S" cuando se
observa desde un lateral, proporcionando de este modo una indicación
visual de la ubicación de la zona de transición.
Claims (8)
1. Un cargador (60), para una herramienta de
impulsión de elementos de sujeción que tiene un árbol impulsor
oscilante (30) para impulsar elementos (40) de sujeción adentro de
una pieza de trabajo, configurado dicho cargador (60) para almacenar
y alimentar al menos una tira (54) colocada en orden de elementos de
sujeción y comprendiendo:
un alojamiento (62) que define un extremo (64)
de alimentación, un extremo (66) de impulsión y una parte (70) de
guiado;
estando configurada (72) dicha parte (70) de
guiado para aplicarse a la tira (54) de elementos de sujeción,
estando dispuesta la parte (70) de guiado entre
y en contacto con los dos extremos (64, 66),
teniendo dicha parte (70) de guiado al menos dos
formaciones de guiado, una primera formación (72) de guiado
configurada para enganchar la tira (54) de elementos de sujeción en
una primera ubicación, y una segunda formación (74) de guiado
configurada para aplicarse a la tira (54) de elementos de sujeción
en una segunda ubicación;
caracterizado porque la tira (54) de
elementos de sujeción está soportada únicamente por dicha primera
formación (72) de guiado en una primera zona (92) del cargador que
se extiende desde dicho extremo (64) de alimentación, y únicamente
por dicha segunda formación (74) de guiado en una segunda zona (114)
del cargador que se extiende desde dicho extremo (66) de impulsión,
estando provisto dicho cargador de una zona (120) de transición en
la que termina dicha primera formación (72) de guiado y comienza
dicha segunda formación (74) de guiado.
2. El cargador según la reivindicación 1, para
almacenar y alimentar una tira (54) de elementos de sujeción que
incluye una pluralidad de manguitos (42) que tienen un borde
inferior (80) y un canal (82) de ventana definido por al menos una y
preferiblemente dos partes (84, 86) en oposición, que se proyectan
lateralmente, en el que dicha primera formación (72) de guiado está
configurada para aplicarse a la tira en el borde inferior, y dicha
segunda formación (74) de guiado está configurada para aplicarse a
la tira en el canal (82) de ventana.
3. El cargador según la reivindicación 1, en el
que dicho cargador está provisto de al menos una pared lateral (118)
que presenta visualmente dicha zona (120) de transición.
4. El cargador según la reivindicación 3, en el
que dicha al menos una pared lateral (118) define una curva en
"S" para indicar dicha zona (120) de transición.
5. El cargador según una de las reivindicaciones
1 a 4, en el que dicha primera formación (72) de guiado se extiende
aproximadamente por 2/3 de la longitud de dicho cargador.
6. El cargador según la reivindicación 2, en el
que dicha primera formación (72) de guiado es al menos un carril
(94) que se aplica al borde inferior (80) de dichos manguitos
(42).
7. El cargador según la reivindicación 1, en el
que dicha segunda formación (74) de guiado es un par de carriles
(116) en oposición que se aplican cada uno a un correspondiente
conjunto de ventanas (82) en la tira (54) de elementos de
sujeción.
8. Una herramienta de impulsión de elementos de
sujeción que tiene un árbol impulsor oscilante (30) para impulsar
elementos (40) de sujeción adentro de una pieza de trabajo y que
comprende un cargador (60) configurado para almacenar y alimentar al
menos una tira (54) colocada en orden de elementos (40) de sujeción,
caracterizada porque el cargador (60) es un cargador de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7.
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