ES2319713A1 - Dispositivo para separar unos de otros los pedunculos de frutos agrupados en racimos. - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un dispositivo para separar unos de otros en su punto de unión los pedúnculos de frutos, tales como cerezas, agrupados en racimos, que comprende por lo menos un circuito hidráulico que comprende una cuba (1) que recibe los frutos a tratar; una bomba (2) centrífuga conectada a la cuba para aspirar de ella el líquido y los frutos; y por lo menos un dispositivo (3) de filtración que recibe el líquido y los frutos impulsado por la bomba (2) apto para separar los frutos del líquido. La cuba (1) presenta un fondo (4) convergente hacia abajo hasta un orificio (5) de salida inferior de esta cuba. La bomba (2) comprende un cuerpo (7) y por lo menos una rueda (9) de bombeo guiada en rotación con respecto al cuerpo (7) según un eje (10) de rotación por lo menos sensiblemente vertical, y esta bomba (2) presenta una entrada (11) de aspiración axial conectada bajo el orificio (5) de salida inferior.
Description
Dispositivo para separar unos de otros los
pedúnculos de frutos agrupados en racimos.
La presente invención se refiere a un
dispositivo para separar unos de otros en su punto de unión los
pedúnculos de frutos tales como cerezas, agrupados en racimos. Un
dispositivo de este tipo permite separar automáticamente los frutos
para individualizarlos, lo que permite a continuación facilitar las
operaciones de calibrado y/o de embalaje.
FR 2820287 describe ya un dispositivo de este
tipo que comprende una cuba con fondo inclinado hasta un orificio
de salida lateral inferior unido a una bomba hidráulica centrífuga
cuyo eje, como el del orificio, está horizontal. El conducto de
impulsión de la bomba envía el agua y los frutos a un elemento de
recuperación y de distribución de las cerezas después de su
separación. Este documento enseña que el empleo, en unas
condiciones específicas, de la bomba con una sección de paso libre
superior a 45 mm y a baja velocidad, permite separar los pedúnculos
de los frutos debido a los esfuerzos hidráulicos particulares
sufridos por los frutos en el seno mismo de la bomba.
Sin embargo, la puesta a punto de un dispositivo
de este tipo plantea problemas, sobre todo cuando se desean
caudales importantes de tratamiento. En efecto, para no lesionar los
frutos, es necesario limitar la velocidad de rotación de la bomba a
un valor muy bajo. A partir de una cierta velocidad de rotación,
una proporción importante de frutos entran en contacto con las
paredes del cuerpo o de la rueda de la bomba y son por tanto
dañados. Pero, si la velocidad de la bomba es demasiado baja, la
eficacia de la separación de los pedúnculos no es satisfactoria,
quedando el porcentaje de pedúnculos no separados elevado a la
salida de la bomba.
La invención prevé por tanto evitar estos
inconvenientes proponiendo un dispositivo que permite a la vez
asegurar una buena eficacia de la separación de los pedúnculos,
minimizando al mismo tiempo los riesgos de dañado de los frutos, de
manera que el porcentaje de frutos dañados a la salida del
dispositivo es nulo o despreciable.
La invención prevé también proponer un
dispositivo de este tipo susceptible de proporcionar un caudal
elevado de frutos tratados, en particular de manera que sea
compatible con la alimentación de las calibradoras industriales,
cuyo caudal de tratamiento puede llegar hasta 2 t/h.
La invención prevé además proponer un
dispositivo de este tipo que sea simple y poco costoso, tanto en
términos de costes de fabricación como en costes de
utilización.
Para ello, la invención se refiere a un
dispositivo para separar unos de otros en su punto de unión los
pedúnculos de frutos, tales como cerezas, agrupados en racimos, del
tipo que comprende por lo menos un circuito hidráulico que
comprende:
- una cuba principal que comprende un volumen de
líquido neutro y que recibe los frutos a tratar,
- una bomba centrífuga conectada a la cuba para
aspirar de ella el líquido y los frutos,
- y por lo menos un dispositivo aguas abajo de
filtración que recibe el líquido y los frutos impulsados por la
bomba y apto para separar los frutos del líquido,
caracterizado
porque:
- la cuba principal presenta un fondo
convergente hacia abajo hasta un orificio de salida inferior de
esta cuba,
- la bomba centrífuga comprende un cuerpo y por
lo menos una rueda móvil de bombeo guiada en rotación con respecto
al cuerpo según un eje de rotación por lo menos sensiblemente
vertical,
- la bomba centrífuga presenta una entrada de
aspiración axial conectada bajo el orificio de salida inferior.
La combinación de las características de la
invención permite en la práctica minimizar los riesgos de contacto
de los frutos con las paredes internas de la bomba, en particular
con las de su rueda móvil. En efecto, siendo las paredes del fondo
de la cuba convergentes, los frutos llegan al nivel del orificio de
salida inferior esencialmente en la periferia de este último, siendo
la proporción de frutos que atraviesan el orificio inferior en la
proximidad de su eje vertical reducida, incluso nula. Ahora bien,
el inventor ha constatado que los frutos que penetran por la
entrada de aspiración de una bomba centrífuga en la periferia de
ésta última son inmediatamente arrastrados radialmente hacia el
exterior, con un menor riesgo de entrar en contacto con la rueda
móvil de la bomba y de las paredes internas del cuerpo de bomba. El
sólo hecho de alimentar la bomba con unos frutos que llegan
esencialmente por la periferia de la entrada de aspiración de esta
bomba, permite obtener unos resultados mejorados minimizando los
riesgos de dañado de los frutos. Entonces, cualquiera que sea el
tipo de bomba utilizado, se obtienen los mejores resultados con una
bomba dispuesta con su entrada de aspiración de eje vertical, bajo
el orificio de salida inferior de la cuba con fondo convergente,
más bien que con una bomba dispuesta horizontalmente, con su
entrada de aspiración con un eje horizontal.
Ventajosamente y según la invención, la rueda de
la bomba centrífuga que se extiende inmediatamente bajo la entrada
de aspiración está retirada con respecto a la entrada de
aspiración, siendo dejado un espacio axial entre el cuerpo de la
bomba y esta rueda. En particular, ventajosamente y según la
invención, la bomba centrífuga es una bomba mono etapa de tipo
vortex.
Por otra parte, ventajosamente y según la
invención, la rueda está montada rotativa con respecto al cuerpo de
la bomba según un eje vertical coaxial con el de la entrada de
aspiración y el orificio de salida de la cuba, y esta porción del
fondo presenta una simetría con respecto al eje del orifico de
salida inferior. En una variante, nada impide utilizar una bomba
cuyo eje de rotación de la rueda no esté estrictamente alineado con
la entrada de aspiración. El inventor ha constatado sin embargo que
el porcentaje de dañado de los frutos para una velocidad de
rotación dada, es más bajo con una bomba cuya entrada de aspiración
es axial.
Además, ventajosamente y según la invención, el
fondo de la cuba comprende una porción que se extiende alrededor y
por encima del orificio de salida inferior. De esta manera, los
frutos se reparten por lo menos sensiblemente uniformemente en la
periferia del orificio de salida. Debe observarse a este respecto
que la forma de las paredes convergentes del fondo de la cuba
pueden constituir el objeto de diferentes variantes de realización,
en particular según la forma en que los frutos son a su vez
alimentados en la cuba, de manera que se optimice la repartición
uniforme de los frutos en la periferia del orificio de salida.
Además, ventajosamente y según la invención, el
fondo de la cuba comprende una porción que se extiende alrededor y
por encima del orificio de salida inferior, y esta porción del
fondo no es simétrica de revolución alrededor del eje del orificio
de salida inferior. Por ejemplo, ventajosamente y según la
invención, dicha porción del fondo de la cuba es en forma de tronco
de pirámide. Dicha forma no simétrica de revolución permite en
particular minimizar los movimientos de vortex o de turbulencias
del líquido en el fondo de la cuba, que podrían perjudicar una
alimentación uniforme periférica de los frutos con respecto a la
entrada de aspiración axial de la bomba. Sin embargo, ventajosamente
y según la invención, el orificio de salida inferior de la cuba
presenta una sección recta simétrica de revolución alrededor de su
eje. Asimismo, preferentemente y de acuerdo con la invención, la
entrada de aspiración axial de la bomba es simétrica de
revolución.
En un modo de realización preferido,
ventajosamente y según la invención, una pantalla está dispuesta por
encima del orificio de salida inferior adaptada para obligar a los
frutos a penetrar lateralmente por la periferia del orificio de
salida inferior. Esta pantalla puede estar suspendida de un pórtico
que se extiende por encima de la cuba. Está fijado a una distancia
vertical del orificio de salida inferior que es tan reducida como
sea posible, pero suficiente para no obstaculizar el flujo del
líquido y de los frutos hacia este orificio. Ventajosamente y según
la invención, esta pantalla presenta unas paredes divergentes hacia
abajo, de manera que no obstaculice el flujo de los frutos hacia
abajo en el seno de la cuba. Las paredes de la pantalla pueden ser
ventajosamente simétricas con respecto al eje vertical del orificio
de salida, pero son preferentemente no simétricas de revolución,
como las paredes del fondo de la cuba. La pantalla puede ser
ventajosamente de forma piramidal con vértice orientado hacia
arriba.
Por otra parte, el líquido es ventajosamente
agua, pero nada impide utilizar cualquier otro líquido compatible
con el tratamiento de los frutos, en particular de calidad
alimentaria. Puede tratarse por ejemplo de una solución acuosa
desinfectante u otra.
Ventajosamente y según la invención, las paredes
internas de la bomba susceptibles de entrar en contacto con el
líquido que transporta los frutos, están recubiertas con un
revestimiento antichoque no metálico de dureza y de rugosidad
menores que las de una pared metálica maciza. Ventajosamente y
según la invención, la dureza y la rugosidad del revestimiento
antichoque son menores que los de la pared interna de la bomba que
recubre, que es en general una pared metálica salida de
fundición.
El dispositivo según la invención permite
separar automáticamente unos de otros en su punto de unión los
pedúnculos de frutos alimentados en continuo con elevado caudal a
la entrada de la cuba, por ejemplo con la ayuda de un transportador
continuo que vierte los frutos en la parte superior de la cuba.
La invención se refiere también a un dispositivo
caracterizado en combinación con todas o parte de las
características mencionadas anteriormente o a continuación.
Otras ventajas, objetivos y características de
la invención aparecerán con la lectura de la descripción siguiente
que se refiere a las figuras anexas, en las cuales:
- la figura 1 es una vista esquemática en alzado
de un dispositivo según un primer modo de realización de la
invención,
- la figura 2 es una vista esquemática en
sección por un plano vertical longitudinal del dispositivo de la
figura 1,
- la figura 3 es una vista esquemática ampliada
por encima del fondo de la cuba del dispositivo de la figura 1 que
ilustra en particular el orificio de salida inferior,
- la figura 4 es una vista esquemática en
sección por un plano vertical longitudinal de un segundo modo de
realización de la invención.
Un dispositivo según la invención comprende en
primer lugar un circuito hidráulico 1, 2, 3 que comprende una cuba
principal 1 que contiene un volumen de líquido neutro tal como agua
o una solución acuosa de calidad alimentaria, una bomba centrífuga 2
conectada a la cuba 1 para aspirar de ella el líquido y los frutos
contenidos en este líquido, y un dispositivo aguas abajo de
filtración 3 que recibe el líquido y los frutos impulsados por la
bomba 2, apto para separar los frutos del líquido. Los frutos son
alimentados en continuo en la cuba 1 por un transportador 21
continuo y que vierte los frutos en la parte superior de la cuba
1.
La cuba 1 esta constituida por una cuba de
paredes metálicas o de material sintético rígido, soportada por un
bastidor rígido que descansa sobre el suelo por medio de pies tales
como 8. La cuba 1 presenta un fondo 4 convergente hacia abajo que
desemboca en un orificio 5 de salida inferior orientado según un eje
por lo menos sensiblemente vertical (es decir que este orificio 5
de salida inferior está delimitado por un borde libre 6 de la pared
del fondo 4, este borde 6 se extiende en un plano por lo menos
sensiblemente horizontal). El orificio 5 de salida inferior
constituye el punto más bajo de la cuba 1, hacia el cual convergen
a la vez el líquido contenido en la cuba 1 y los frutos que
contiene.
Las paredes que forman el fondo 4 de la cuba 1
están por tanto inclinadas hacia abajo hasta el orificio 5, con una
pendiente de inclinación que está adaptada para que los frutos
contenidos en el líquido caigan por gravedad en el seno mismo de
este líquido hasta llegar al contacto con estas paredes de fondo 4,
antes de alcanzar el orificio de salida 5, en la periferia de este
último. En la práctica, el ángulo de inclinación a de las paredes
del fondo 4 con respecto a la horizontal está preferentemente
comprendido entre 15º y 60º -en particular del orden de 25º a 45º-.
En un modo de realización preferido, para el tratamiento de cerezas
y con una bomba de características mencionadas a continuación, este
ángulo es del orden de 30º.
Por otra parte, la porción del fondo 4 de la
cuba que se extiende alrededor y por encima del orificio 5 de salida
inferior, presenta preferentemente una simetría con respecto al eje
vertical del orificio 5 de salida inferior. Siendo así, otras
disposiciones son posibles, siempre que puedan permitir la
repartición más uniforme posible de los frutos esencialmente en la
periferia del orificio 5 de salida. Por el contrario,
preferentemente, esta porción 22 del fondo 4 no es simétrica de
revolución alrededor del eje del orifico 5 de salida inferior, de
manera que se oponga a la generación de una turbulencia o de un
vortex en la cuba 1 por encima del orificio 5 de salida inferior,
turbulencia o vortex que sería susceptible de obstaculizar la
llegada de los frutos esencialmente en la periferia del orificio 5
de salida. En el modo de realización representado, la porción 22
del fondo 4 dispuesta alrededor y por encima del orificio 5 de
salida es de forma general de tronco de pirámide de cuatro caras
(es decir de base rectangular) de vértice orientado hacia
abajo.
La bomba 2 es una bomba centrífuga que comprende
un cuerpo 7 fijado rígidamente al bastidor, y por lo menos una rueda
9 móvil de bombeo guiada en rotación con respecto al cuerpo 7 según
un eje 10 de rotación orientado por lo menos sensiblemente vertical
cuando el cuerpo 7 de bomba está fijado al bastidor.
La bomba 2 presenta por otra parte una entrada
11 de aspiración axial, dispuesta frente al eje 10 de rotación de
la rueda 9, y esta entrada 11 de aspiración presenta un eje de
simetría coaxial con el eje 10 de rotación de la rueda 9. Por otra
parte, la rueda 9, que se extiende inmediatamente bajo la entrada
11 de aspiración está retirada con respecto a esta entrada 11 de
aspiración, estando dejado un espacio axial 12 entre el cuerpo 7 de
la bomba 2 y esta rueda 9. La entrada 11 de aspiración está unida
al orificio 5 de salida de la cuba 1, bajo este orificio 5 de
salida, por un conducto de aspiración 13 tan corto como sea
posible, es decir que presenta la longitud mínima para permitir en
la práctica realizar la conexión entre la bomba 2 y la cuba 1. El
eje 10 de rotación de la rueda 9, así como el de la entrada 11 de
aspiración, del conducto de aspiración 13, y del orificio 5 de
salida, se confunden orientados verticalmente.
Por ejemplo, la bomba 2 centrifuga es una bomba
monoetapa (con una sola rueda 9) de tipo vortex, estando la rueda 9
montada retirada axialmente. Puede tratarse en particular de una
bomba comercializada bajo la denominación SEWABLOC®
F100-250 por la sociedad KSB (Cenon, Francia o
www.ksb.com) que proporciona un caudal de
100 m^{3}/h para una altura de 12 metros.
100 m^{3}/h para una altura de 12 metros.
Las formas y dimensiones radiales del orificio 5
de salida de la cuba, del conducto de aspiración 13 y de la entrada
de aspiración 11 de la bomba 2, están adaptadas para permitir el
paso del líquido y de los frutos libremente. Mas particularmente,
estas dimensiones deben ser suficientes para que los frutos lleguen
al orificio 5 de salida y circulen por el conducto de aspiración 13
y por la entrada 11 de aspiración esencialmente en la periferia del
orificio 5, del conducto 13 y de la entrada 11, de manera que
lleguen a una zona del espacio axial 12 alejada del eje 10 vertical
de rotación de la rueda 9. Entonces, los frutos son inmediatamente
arrastrados por la corriente de líquido radialmente en el espacio
axial 12, sin entrar en contacto con las paredes de la rueda 9.
Además, la distancia radial que han de recorrer por el interior del
espacio axial 12 es limitada, más reducida que la que tendrían que
recorrer si llegaran al nivel del eje 10. Por ello, para la bomba 2
de dimensiones y características dadas, el porcentaje de frutos que
corren el riesgo de entrar en contacto con las paredes internas del
cuerpo de esta bomba está minimizado. A la salida de la bomba 2,
los pedúnculos de los frutos son separados unos de otros, no estando
los frutos ya en racimos, sino individualizados.
Ventajosamente, el orificio 5 de salida, el
conducto 13 de aspiración y la entrada 11 de aspiración de la bomba
2, presentan una sección recta simétrica de revolución alrededor del
eje 10 de rotación de la rueda 9, y un diámetro superior a 50 mm, en
particular comprendido entre 50 mm y 180 mm, por ejemplo del orden
de 110 mm. Además, el espacio axial 12 presenta ventajosamente una
altura superior a 30 mm en particular comprendida entre 30 mm y 180
mm, por ejemplo del orden de 100 mm.
La bomba 2 es arrastrada en rotación por una
correa 14 a su vez acoplada a un motor eléctrico 15 fijado sobre un
soporte 16 que descansa sobre el suelo. Esta correa 14 está
directamente acoplada al extremo del árbol de la rueda 9. La bomba
2 impulsa el líquido y los frutos en un conducto de impulsión 17 a
través de una salida de impulsión 18 del cuerpo 7 de bomba dispuesta
en la periferia de esta última, orientada según un eje radial
horizontal. El conducto 17 de impulsión se extiende por tanto
horizontalmente y radialmente a partir del cuerpo 7 de bomba, y está
acodado hacia arriba para extenderse por encima de la cuba 1 que
atraviesa (a través de un paso estanco del fondo 4) hasta una caja
de vertido 19 donde desemboca. Preferentemente, este conducto 17 de
impulsión presenta una sección creciente desde la salida 18 de
impulsión de la bomba 2, hasta la caja 19 de vertido, de manera que
el líquido y los frutos circulan en este conducto 17 con una
velocidad decreciente. Lo ideal es que los frutos lleguen a la caja
de vertido 19 con una velocidad tan baja como sea posible. De esta
manera, los riesgos de impactos y de dañado de los frutos son
minimizados. La caja 19 comprende un fondo horizontal y unas
paredes laterales y está abierta por arriba y adaptada para poder
contener un cierto volumen de líquido y de frutos para verterlos
suavemente sobre un transportador de filtración 3. Este
transportador 3 es arrastrado en continuo y presenta una banda de
transporte 20 perforada adaptada para retener los frutos y dejar
pasar el líquido verticalmente de arriba hacia abajo por gravedad a
través de todo el transportador 3. Los frutos son por tanto
arrastrados por la banda 20 a la salida del dispositivo, y el
líquido vuelve a la cuba 1 que presenta una porción de fondo
inmediatamente debajo el transportador 3 de filtración para
recuperar este líquido.
Por otra parte, ventajosamente, las paredes
internas de la bomba 2 que son susceptibles de entrar en contacto
con el líquido que transporta los frutos, y sobre las cuales los
frutos son por tanto susceptibles de chocar, están recubiertas de
un revestimiento antichoque no metálico de dureza y de rugosidad
menores que las de una pared metálica maciza (en particular de
dureza y de rugosidad menores que las de la pared que recubre). En
particular, las paredes internas de la rueda 9 y las aristas de las
paredes internas de la bomba están recubiertas de un revestimiento
antichoque. De esta manera, si un fruto entra en contacto con una
pared interna revestida de un revestimiento antichoque, sufre un
menor deterioro. Dicho revestimiento antichoque puede estar
constituido por una composición polimérica comercializada bajo la
denominación PLASCOAT® PPA 571 por la sociedad PLASCOAT SYSTEMS LTD
(Farnham, Reino Unido), aplicada de acuerdo con las preconizaciones
del proveedor después de desmontaje de la bomba, por inmersión en
caliente de las piezas a tratar en un polvo de aleación polimérica
y cocción en estufa. Este revestimiento antichoque puede ser
realizado de forma que presente por ejemplo un espesor comprendido
entre 500 \mum y 1500 \mum.
El modo de realización de la figura 4 es similar
al de la figura 1, pero difiere por la adición de una pantalla 23
dispuesta por encima del orificio 5 de salida inferior, estando
esta pantalla 23 adaptada para obligar a los frutos a penetrar
lateralmente y por la periferia del orificio 5 de salida inferior,
sin tomar una trayectoria alineada con el eje 10 vertical o próxima
a este eje 10. La pantalla 23 está formada por una placa maciza,
preferentemente que forma unas paredes divergentes hacia abajo,
dispuesta por encima del orificio 5 para enmascararlo, a una altura
adaptada para permitir el paso de los frutos entre los bordes
extremos libres esta pantalla 23 y la pared de fondo 4 enfrentada,
como se ha representado en la figura 4. La sección de paso dejada
libre por la pantalla 23 debe ser suficiente, y en particular
superior a la del orificio 5 de salida. En el ejemplo representado
en la figura 4, la pantalla 23 presenta una forma general de
pirámide o de cono. Ventajosamente, su forma en sección puede estar
conjugada con la del fondo 4 de la cuba 1. Esto no es sin embargo
obligatorio, no impidiendo nada prever una pantalla 23 por ejemplo
en forma cónica mientras que el fondo 4 es un tronco de pirámide. De
todas formas, la forma de la pantalla 23 debe ser elegida de manera
que no corra el riesgo de retener frutos en suspensión sobre esta
pantalla 23. La pantalla 23 está suspendida de una suspensión 24
que se extiende verticalmente hacia arriba, a su vez soportada por
un pórtico 25 fijado a las paredes laterales de la cuba 1, en la
parte superior de éstas últimas.
Desde luego que la invención puede ser objeto de
numerosas variantes de realización con respecto a los modos de
realización descritos anteriormente y representados en las figuras.
Los materiales utilizados pueden ser diversos, metálicos o no.
Varios circuitos hidráulicos pueden ser utilizados sobre un mismo
dispositivo de separación. Varios dispositivos de filtración 3
pueden estar previstos a la salida de una misma bomba 2. En todos
los casos, cada bomba 2 está dispuesta bajo un orificio 5 de salida
de una cuba 1 con su eje de rotación vertical, alimentando el fondo
4 de la cuba, convergente hacia este orificio 5, la bomba 2 con
frutos que llegan esencialmente a la periferia del orificio 5 de
salida y de la entrada 11 de aspiración de la bomba 2.
Claims (12)
1. Dispositivo para separar los unos de los
otros en su punto de unión los pedúnculos de los frutos, tales como
cerezas, agrupados en racimos, del tipo que comprende por lo menos
un circuito hidráulico que comprende:
- una cuba (1) principal que comprende un
volumen de líquido neutro y que recibe los frutos a tratar,
- una bomba (2) centrífuga conectada a la cuba
(1) para aspirar el líquido y los frutos,
- y por lo menos un dispositivo (3) aguas abajo
de la filtración que recibe el líquido y los frutos impulsados por
la bomba adaptado para separar los frutos del líquido,
caracterizado porque:
- la cuba (1) principal presenta un fondo (4)
convergente hacia abajo hasta un orificio (5) de salida inferior de
la cuba,
- la bomba (2) centrífuga comprende un cuerpo
(7) y por lo menos una rueda (9) móvil de bombeo guiada en rotación
con respecto al cuerpo (7) según un eje (10) de rotación por lo
menos sensiblemente vertical,
- la bomba (2) centrífuga presenta una entrada
(11) de aspiración axial conectada bajo el orificio (5) de salida
inferior.
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2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la rueda (9) de la bomba centrífuga se
sitúa inmediatamente bajo la entrada (11) de aspiración y está
retirada con respecto a la entrada (11) de aspiración, dejándose un
espacio axial (12) entre el cuerpo (7) de la bomba y esta rueda
(9).
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque la bomba (2) centrífuga es una bomba
monoetapa de tipo vortex.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque la rueda (9) está montada
rotativa con respecto al cuerpo (7) de la bomba según un eje (10)
vertical coaxial con el de la entrada (11) de aspiración y con el
del orificio (5) de salida de la cuba.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado porque el fondo (4) de la cuba
comprende una porción (22) que se extiende alrededor y por encima
del orificio (5) de salida inferior, y esta porción (22) del fondo
(4) presenta una simetría con respecto al eje del orificio (5) de
salida inferior.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado porque el fondo (4) de la cuba
comprende una porción (22) que se extiende alrededor y por encima
del orificio (5) de salida inferior, y esta porción (22) del fondo
(4) no es simétrica de revolución alrededor del eje del orificio (5)
de salida inferior.
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicha porción (22) del fondo (4) de la
cuba es en forma de tronco de pirámide.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 7, caracterizado porque el orificio (5) de salida
inferior de la cuba (1) presenta una sección recta simétrica de
revolución alrededor de su eje.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 8, caracterizado porque comprende una pantalla (23)
dispuesta por encima del orificio (5) de salida inferior adaptada
para obligar a los frutos a penetrar lateralmente en la periferia
del orificio (5) de salida inferior.
10. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la pantalla
(23) presenta unas paredes divergentes hacia abajo.
11. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque las paredes
internas de la bomba susceptibles de entrar en contacto con el
líquido que transporta los frutos, están recubiertas de
revestimiento antichoque no metálico de dureza y de rugosidad
menores que las de una pared metálica maciza.
12. Dispositivo según la reivindicación 11,
caracterizado porque la dureza y la rugosidad del
revestimiento antichoque son menores que las de la pared interna de
la bomba que recubre.
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