ES2319682T3 - Bolsa filtrante de aspirador de polvo con un dispositivo de guiado. - Google Patents

Bolsa filtrante de aspirador de polvo con un dispositivo de guiado. Download PDF

Info

Publication number
ES2319682T3
ES2319682T3 ES06026077T ES06026077T ES2319682T3 ES 2319682 T3 ES2319682 T3 ES 2319682T3 ES 06026077 T ES06026077 T ES 06026077T ES 06026077 T ES06026077 T ES 06026077T ES 2319682 T3 ES2319682 T3 ES 2319682T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
filter bag
dust
bag according
dust vacuum
vacuum filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES06026077T
Other languages
English (en)
Inventor
Ralf Dr. Sauer
Jan Schultink
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eurofilters Holding NV
Original Assignee
Eurofilters Holding NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eurofilters Holding NV filed Critical Eurofilters Holding NV
Application granted granted Critical
Publication of ES2319682T3 publication Critical patent/ES2319682T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/1427Means for mounting or attaching bags or filtering receptacles in suction cleaners; Adapters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

Bolsa filtrante de aspirador de polvo que comprende un material de filtro (11), en el que está previsto un orificio de entrada (12) para una corriente de aire, y un dispositivo de conducción (13) para conducir una corriente de aire a un orificio de entrada previsto en el material de filtro de una bolsa filtrante de aspirador de polvo, comprendiendo el dispositivo de conducción: Un cuerpo hueco (14) para conducir la corriente de aire desde un orificio de entrada del cuerpo hueco hasta un orificio de salida (16) del cuerpo hueco, pudiendo unirse el cuerpo hueco con la bolsa filtrante de aspirador de polvo de tal forma que una corriente de aire que sale por el orificio de salida entra a la bolsa filtrante de aspirador de polvo por el orificio de entrada, y estando dispuestos el orificio de entrada en un primer plano y el orificio de salida en un segundo plano, estando inclinados los planos primero y segundo uno respecto a otro en un ángulo predefinido, caracterizada porque el dispositivo de conducción comprende una placa de sujeción (18) configurada de tal forma que puede montarse en un dispositivo de sujeción en una carcasa de aspirador de polvo para sujetar la bolsa filtrante de aspirador de polvo, estando dispuesta la placa de sujeción en el orificio de entrada del cuerpo hueco.

Description

Bolsa filtrante de aspirador de polvo con un dispositivo de guiado.
La invención se refiere a una bolsa filtrante de aspirador de polvo, que comprende un dispositivo de conducción para conducir una corriente de aire a un orificio de entrada previsto en el material de filtro de la bolsa filtrante de aspirador de polvo.
En muchos aspiradores de polvo convencionales, en la carcasa del aspirador de polvo se dispone una bolsa filtrante de aspirador de polvo. Este tipo de bolsas filtrantes de aspirador de polvo presentan una placa de sujeción fijada a la bolsa filtrante en la zona de un orificio de entrada previsto en el material de filtro de la bolsa filtrante de aspirador de polvo. Al colocar una bolsa filtrante en una carcasa de aspirador de polvo, un dispositivo de sujeción en la carcasa del aspirador de polvo sirve para sujetar la placa de sujeción de la bolsa filtrante y, por lo tanto, también la bolsa filtrante misma. Después de colocar una bolsa filtrante y cerrar la carcasa, generalmente, una tubuladura de aspirador de polvo entra en un orificio de paso de la placa de sujeción y en el orificio de entrada previsto en el material filtrante. Habitualmente, la tubuladura del aspirador de polvo está unida con una manguera de aspirador de polvo, de tal forma que el aire aspirado y cargado de polvo se conduce a la bolsa a través de la manguera del aspirador de polvo y de la tubuladura.
La forma de la bolsa filtrante del aspirador de polvo tiene que estar configurada de tal forma que quepa especialmente en el espacio interior de la carcasa del aspirador de polvo. Dado que las bolsas filtrantes de aspirador de polvo se venden habitualmente en forma plegada, frecuentemente se colocan en la carcasa del aspirador de polvo aún en estado parcialmente plegado. Por esta razón, la geometría y las dimensiones de la bolsa de aspirador de polvo, así como la disposición del orificio de entrada y de la placa de sujeción tienen que estar configuradas de tal forma que la bolsa se despliegue y se infle especialmente durante la primera puesta en marcha, para recibir la corriente de aire cargada de partículas y depositar el polvo precipitado en su interior.
Especialmente a este requisito se debe que las bolsas filtrantes de aspirador de polvo presentan un plegado y una geometría adecuados según el tipo de aspirador de polvo. Así, hasta ahora, para algunos tipos de aspirador de polvo, por ejemplo para los llamados aspiradores de polvo verticales o aspiradores de polvo de bloque/cepillo se ofrecen siempre solamente bolsas filtrantes con un fondo en forma de bloque. Estos fondos en forma de bloque se describen, por ejemplo, en el documento DE10064608. En este caso, el orificio de entrada de la bolsa filtrante está previsto en el fondo en forma de bloque. Debido la geometría especial de una bolsa con fondo en bloque, de esta manera es posible que la bolsa filtrante se ponga en servicio de forma fiable y se cargue de polvo incluso en interiores configurados de forma alargada de carcasas de aspirador de polvo, por ejemplo del tipo mencionado anteriormente, en los que la tubuladura de aspirador de polvo para el orificio de entrada está previsto en un lado corto del interior.
Sin embargo, como el plegado del fondo en bloque requiere un material relativamente rígido, para este tipo de bolsas filtrantes suele usarse un papel filtrante como material de filtro. Los medios de filtro compuestos únicamente por capas de tela no tejida no se pueden transformar o se pueden transformar sólo muy mal en bolsas de fondo en bloque.
Sin embargo, los medios de filtro de tela no tejida ofrecen la ventaja de que con ellos se consiguen unas propiedades filtrantes especialmente buenas de la bolsa filtrante resultante. Este tipo de materiales de filtro, como los que se describen por ejemplo en el documento EP0960645, presentan una elevada capacidad de retención de polvo y una larga duración.
Por lo tanto, la invención tiene el objetivo de proporcionar un medio que permita poner a disposición bolsas filtrantes de aspirador de polvo, especialmente compuestos por cualquier medio filtrante, para los tipos de aspiradores de polvo más diversos.
Por el documento US3,907,530 se conoce una bolsa filtrante de aspirador de polvo, en la que la entrada de la bolsa de aspirador de polvo se aplica en un elemento tubular del aspirador de polvo.
El documento DE3058143 presenta un aspirador de polvo con una bolsa de recogida de polvo con una boca que en el sentido de aspiración es agarrada por detrás por un tope. Sobre una tubuladura de aspiración del aspirador de polvo, en la zona de la boca está dispuesta una junta anular en forma de polvo, que durante el funcionamiento se pone en contacto íntimo con la boca de la bolsa de aspirador de polvo.
Por el documento US2,377,060 se conoce un dispositivo para la unión separable de una bolsa de polvo con una tubuladura de salida de un aspirador de polvo. El adaptador de la bolsa presenta especialmente un elemento que, mediante un tornillo y una tuerca, se une fijamente con la brida del aspirador de polvo. En el otro lado del adaptador se coloca la bolsa.
El documento US5,092,915 describe una bolsa filtrante de aspirador de polvo y un dispositivo de fijación correspondiente.
\newpage
El documento GB2098055 presenta un aspirador de polvo, en el que una pluralidad de bolsas filtrantes se fija a la puerta, presentando cada bolsa un collarín de fijación.
Por el documento US5,089,038 se conoce una disposición de fijación de bolsas para aspiradores de polvo.
Este objetivo se consigue mediante una bolsa filtrante de aspirador de polvo según la reivindicación 1.
Según la invención, se proporciona un dispositivo de conducción para conducir una corriente de aire a un orificio de entrada previsto en el material de filtro de una bolsa de filtro de aspirador de polvo, que comprende un cuerpo hueco para conducir la corriente de aire desde un orificio de entrada del cuerpo hueco hasta un orificio de salida del cuerpo hueco, pudiendo unirse el cuerpo hueco con la bolsa filtrante de aspirador de polvo, de tal forma que una corriente de aire que sale por el orificio de salida entre por el orificio de entrada a la bolsa filtrante de aspirador de polvo, y estando dispuestos el orificio de entrada en un primer plano y el orificio de salida en un segundo plano, estando inclinados el primer plano y el segundo plano en un ángulo predeterminado uno respecto al otro.
Especialmente gracias a los orificios de entrada y de salida del cuerpo hueco, inclinados uno respecto a otro, un dispositivo de conducción de este tipo permite configurar la geometría de la bolsa sustancialmente de forma más independiente de la geometría del espacio interior del aspirador de polvo y, en particular, de la disposición de la tubuladura del aspirador de polvo. Se puede evitar la forma de bloque del fondo, a pesar de lo cual, gracias al dispositivo de conducción, la corriente de aire aspirada se conduce de manera adecuada a la bolsa filtrante del aspirador de polvo. En particular, un dispositivo de conducción de este tipo permite disponer una bolsa filtrante de aspirador de polvo en el interior de una carcasa de aspirador de polvo, de tal forma que durante la primera puesta en servicio se despliegue y se infle de manera adecuada para lograr la recepción deseada de una corriente de aire cargada de polvo.
El material de filtro o medio de filtro es el material que forma la pared de la bolsa y por el que se filtra el aire aspirado a la bolsa, de modo que las partículas arrastradas en la corriente de aire aspirada se retienen en el interior de la bolsa filtrante del aspirador de polvo o en el material de filtro.
Por lo tanto, por el cuerpo hueco queda formado un canal de aire, por el que se conduce la corriente de aire. El cuerpo hueco puede estar configurado de tal forma que una corriente de aire entrante, especialmente una corriente de aire que entra perpendicularmente con respecto al plano del orificio de entrada, puede ser desviada o no por el cuerpo hueco. Poder ser desviada significa que la corriente de aire en el plano del orificio de entrada se diferencie del plano de corriente de aire en el plano del orificio de salida.
Por lo tanto, el dispositivo de conducción está configurado de tal forma que puede unirse con la bolsa filtrante del aspirador de polvo. En particular, puede estar configurado de tal forma que pueda unirse con la bolsa filtrante del aspirador de polvo, rodeando el orificio de entrada. Además, el dispositivo de conducción puede estar configurado de tal forma que pueda hacerse engranar con una tubuladura prevista en la carcasa del aspirador de polvo y/o que pueda sujetarse en una carcasa del aspirador de polvo.
La pared interior y/o la pared exterior del cuerpo hueco pueden estar configuradas de forma recta o curvada con respecto a la coordenada perpendicular con respecto al primer plano o al segundo plano. Esto significa que la desviación de la superficie que forma la pared interior o la pared exterior, con respecto a la coordenada perpendicular con respecto al primer plano o al segundo plano en esta coordenada está configurada de forma constante o variable. En el caso de una pared interior o pared exterior recta (desviación constante), ésta puede estar situada, en particular, perpendicularmente sobre el plano correspondiente.
El cuerpo hueco de los dispositivos de conducción descritos anteriormente puede estar configurado de forma rígida o flexible.
El cuerpo hueco de los dispositivos de conducción descritos anteriormente puede comprender, especialmente, un cilindro hueco cortado oblicuamente. Generalmente, las curvas de conducción cerradas de la superficie exterior (pared exterior) y de la superficie interior (pared interior) del cilindro hueco pueden presentar cualquier forma. Sin embargo, dichas curvas de conducción pueden presentar especialmente una forma circular, obteniendo un cilindro hueco circular. Con una forma de cilindro hueco, el dispositivo de conducción puede realizarse de una manera especialmente sencilla.
Un cuerpo hueco de los dispositivos de conducción descritos anteriormente puede estar configurado especialmente de forma plegable. Esto resulta especialmente ventajoso para permitir un embalaje con ahorro de espacio, especialmente también en combinación con bolsas filtrantes de aspirador de polvo unidas con el dispositivo de conducción. En particular, el cuerpo hueco puede presentar líneas de plegado para plegarse. Esto permite una fabricación sencilla y un plegado sencillo.
El cuerpo hueco puede estar configurado a modo de fuelle. Especialmente, puede estar configurado a modo de fuelle o de fuelle tipo acordeón. De este modo, también se consigue un plegado sencillo del cuerpo hueco.
Asimismo, los dispositivos de conducción descritos anteriormente pueden comprender una placa de sujeción que pueda montarse en un dispositivo de sujeción en la carcasa del aspirador de polvo, para sujetar la bolsa filtrante del aspirador de polvo. De esta forma, una bolsa filtrante de aspirador de polvo puede colocarse de una manera ventajosa en una carcasa de aspirador de polvo, a través de uno de los dispositivos de conducción descritos anteriormente. La placa de sujeción puede estar dispuesta especialmente en el orificio de entrada del cuerpo hueco.
Los dispositivos de conducción descritos anteriormente pueden comprender un dispositivo de unión para la unión separable del dispositivo de conducción con la bolsa filtrante del aspirador de polvo. Esto permite proporcionar el dispositivo de conducción por separado de una bolsa filtrante de aspirador de polvo. De esta manera, es posible especialmente comercializar bolsas filtrantes de aspirador de polvo, que sean apropiadas fundamentalmente para varios tipos de carcasa de aspirador de polvo, teniendo que unir simplemente un dispositivo de conducción adecuado con la bolsa filtrante del aspirador de polvo, antes de usarla. También se simplifica la fabricación y la elaboración de bolsas filtrantes de aspirador de polvo, si durante la confección el dispositivo de conducción aún no está unido con las mismas. El dispositivo de unión puede estar dispuesto en el orificio de entrada o en el orificio de salida del cuerpo hueco. El dispositivo de unión puede estar realizado por separado de una placa de sujeción o junto con ésta.
El dispositivo de unión puede estar configurado especialmente para realizar una unión positiva y/o una unión no positiva. Por ejemplo, el dispositivo de unión puede estar configurado para realizar una unión por rosca, chaveta, clavija, velcro o trinquete.
El dispositivo de unión puede estar realizado para cooperar con un dispositivo de unión contrario, dispuesto en una bolsa filtrante de aspirador de polvo. Por lo tanto, por la cooperación del dispositivo de unión y el dispositivo de unión contrario, es posible unir una bolsa filtrante de aspirador de polvo con el dispositivo de conducción.
El dispositivo de unión contrario puede estar unido con la bolsa filtrante de aspirador de polvo, especialmente con el material de filtro, especialmente de tal forma que no pueda soltarse.
Por "no poder soltarse" ha de entenderse "no poder soltarse sin destruirse". Por ejemplo, una unión encolada o soldada no se puede soltar, mientras que una unión por rosca puede soltarse.
El dispositivo de unión puede presentar un elemento de trinquete, especialmente un gancho de trinquete. Por el elemento de trinquete puede realizarse una unión de trinquete o por retención, especialmente una que se puede soltar. El elemento de trinquete puede estar realizado especialmente para cooperar con un elemento de retención de un dispositivo de unión contrario, estando unido el dispositivo de unión contrario con el material de filtro de la bolsa filtrante de aspirador de polvo.
Por la cooperación del elemento de trinquete y el elemento de retención se consigue una unión de trinquete o una unión por retención. El elemento de retención puede estar configurado, por ejemplo, en forma de un destalonamiento. Alternativamente, el elemento de retención puede estar formado también por un tramo de un borde o de un canto de un dispositivo de unión contrario; en este caso, el gancho de trinquete inicialmente se desvía al deslizarse sobre el canto, después de lo cual el talón de retención se encaja detrás del canto.
Este tipo de uniones de trinquete o uniones por retención permiten un modo de unión especialmente sencillo entre el dispositivo de conducción y la bolsa filtrante de aspirador de polvo.
El elemento de trinquete puede comprender, especialmente un elemento elástico tipo resorte.
En los dispositivos de conducción descritos anteriormente, el dispositivo de unión puede presentar un elemento de retención. El elemento de retención puede estar configurado, especialmente, para cooperar con un elemento de trinquete de un dispositivo de unión contrario. El elemento de trinquete puede ser, especialmente, un gancho de trinquete. El elemento de retención puede ser, especialmente, un destalonamiento o un tramo de un borde o de un canto de un dispositivo de unión.
Esta es una posibilidad alternativa o adicional de unir un dispositivo de conducción con una bolsa filtrante de aspirador de polvo. Dicho con otras palabras, el dispositivo de unión puede presentar un elemento de trinquete y un elemento de retención o sólo uno de los dos. Además, el dispositivo de unión puede presentar también varios elementos de trinquete y/o de retención.
El dispositivo de unión de los dispositivos de conducción descritos anteriormente puede presentar un brazo de bisagra para cooperar con una contrapieza de bisagra de un dispositivo de unión contrario, que comprende especialmente una perforación o un rebajamiento, de tal forma que pueda realizarse una bisagra. Una bisagra de este tipo, especialmente, puede soltarse.
Por lo tanto, el brazo de bisagra puede introducirse, por ejemplo, en el calado o el destalonamiento, de modo que el brazo de bisagra se engrane detrás del calado o del destalonamiento, obteniendo una bisagra; el eje de giro de la bisagra puede extenderse especialmente de forma paralela con respecto a un orificio de paso de aire en el dispositivo de unión y/o de un canto del calado o del destalonamiento y/o perpendicularmente respecto al sentido de introducción. Durante el giro, el brazo de bisagra está en contacto con un canto del calado o del destalonamiento.
El brazo de bisagra puede estar configurado de tal forma que pueda introducirse en el calado o el destalonamiento sin tocar los cantos de éstos. Por lo tanto, las dimensiones del brazo de bisagra pueden estar realizadas de tal forma que, al introducirse se encuentre a una distancia de los cantos del calado o del destalonamiento, no siendo guiado por éstos. Por lo tanto, también puede introducirse estando inclinado algo hacia el lado, lo que facilita la unión entre el dispositivo de unión y el dispositivo de unión contrario. Entonces, cuando el brazo de bisagra se ha introducido en el calado y se hace girar, toca al menos un canto del calado, que constituye el eje de giro.
El dispositivo de unión puede estar realizado de tal forma que, después de la unión con un elemento de unión contrario, quede presionado contra éste. De esta manera, se consigue una unión segura, aunque el brazo de bisagra y el calado (o destalonamiento) no estén coordinados exactamente uno a otro, presentando el brazo de bisagra un juego al introducirse en el calado, por tener menores dimensiones que el calado.
En particular, el dispositivo de unión puede presentar tanto al menos un elemento de trinquete o elemento de retención, como al menos un brazo de bisagra o una pieza de bisagra contraria, comprendiendo especialmente un calado o destalonamiento, para unir el dispositivo de unión con un dispositivo de unión contrario, de tal forma que al unir el dispositivo de unión con el dispositivo de unión contrario, éstos queden presionados uno contra el otro. Para este fin, preferentemente el dispositivo de unión, presenta de forma complementaria tanto un elemento de retención o de trinquete como una pieza de bisagra contraria, comprendiendo especialmente una perforación o un rebajamiento o un brazo de bisagra.
El dispositivo de unión del dispositivo de conducción descrito anteriormente puede comprender una placa, en la que esté previsto un orificio de paso para una corriente de aire, estando realizado al menos un elemento de trinquete y/o al menos un brazo de bisagra en forma de un saliente dispuesto en la placa.
La placa puede presentar especialmente un borde circunferencial, y el elemento de trinquete y/o el brazo de bisagra pueden estar dispuestos en el borde. El elemento de trinquete o el brazo de bisagra pueden estar dispuestos en lados opuestos del borde. Especialmente una disposición de este tipo permite una unión sencilla del dispositivo de unión con el dispositivo de unión contrario, de tal forma que el brazo de bisagra se engrane detrás de una perforación o un rebajamiento, encajando el elemento de trinquete a continuación por un giro del dispositivo de conducción y, por tanto, del dispositivo de unión, quedando presionado el dispositivo de unión contra el dispositivo de unión contrario.
El dispositivo de unión puede estar en contacto con el dispositivo de unión contrario, estando pretensado.
Los dispositivos de conducción descritos anteriormente pueden comprender además un elemento de sellado destinado especialmente a sellar un orificio de paso. El elemento de sellado puede estar dispuesto en el dispositivo de conducción rodeando el orificio de salida del cuerpo hueco. Si el dispositivo de unión presenta una placa con un orificio de paso, el elemento de sellado puede estar dispuesto en la placa, especialmente, rodeando el orificio de paso. El elemento de sellado puede comprender un elastómero termoplástico (TPE). La dureza Shore del elemento de sellado puede ser inferior a la del dispositivo de unión y/o del dispositivo de unión contrario.
En los dispositivos de conducción descritos anteriormente, el cuerpo hueco, el dispositivo de unión y/o el elemento de sellado pueden comprender un plástico, una tela no tejida, un papel, especialmente cartón, o una lámina.
El término tela no tejida (nowoven) se utiliza conforme a la definición según el estándar ISO9092: 1988 ó según el estándar CEN EN29092. En particular, una tela no tejida puede estar realizada en seco o en mojado o ser una tela no tejida realizada por extrusión, especialmente una "meltblown" (tela no tejida de microfibras hiladas a máxima velocidad) o una "spunbond" (tela no tejida de hilatura de filamento). La distinción entre telas no tejidas realizadas en mojado y el papel convencional realizado en mojado se hace según la definición mencionada anteriormente, que es aplicada también por la International Association Serving the Nonwovens and Related Industries EDANA (www.edana.org). Es decir, cuando en lo sucesivo se habla de papel, se refiere a papel (convencional) realizado en mojado, que según la definición mencionada anteriormente se excluye de las telas no tejidas.
En particular, el cuerpo hueco, el dispositivo de unión, la placa de sujeción y/o el elemento de sellado pueden estar hechos de plástico. Por ejemplo, el cuerpo hueco y el dispositivo de unión y/o la placa de sujeción pueden estar realizados en una sola pieza, por ejemplo como pieza moldeada por inyección. Asimismo, en particular el dispositivo de conducción completo puede estar realizado en una sola pieza, especialmente de plástico. El elemento de sellado puede estar fabricado mediante un procedimiento de moldeo por inyección 2K.
Asimismo, la invención proporciona una bolsa filtrante de aspirador de polvo que comprende un material de filtro en el que está previsto un orificio de entrada para una corriente de aire, y uno de los dispositivos de conducción descritos anteriormente.
El dispositivo de conducción puede estar fijado al material de filtro sin poder soltarse de éste. Por ejemplo, el dispositivo de conducción puede estar encolado o soldado con el material de filtro.
Alternativamente, el dispositivo de conducción puede estar fijado al material de filtro, pudiendo soltarse de éste. En este caso, la bolsa filtrante de aspirador de polvo puede comprender además un dispositivo de unión contrario para unir el dispositivo de conducción con el material de filtro pudiendo soltarse de éste. El dispositivo de unión contrario puede estar unido con el material de filtro sin poder soltarse de éste. Por ejemplo, puede estar encolado o soldado con el material de filtro.
El dispositivo de unión contrario puede estar configurado para realizar una unión positiva y/o no positiva con el dispositivo de unión. El dispositivo de unión contrario puede estar configurado para realizar una unión por rosca, chaveta, clavija, velcro o trinquete. El dispositivo de unión contrario puede estar realizado para cooperar con un dispositivo de unión dispuesto en el dispositivo de conducción. En particular, el dispositivo de unión contrario puede presentar un elemento de trinquete, especialmente un gancho de trinquete que puede estar configurado especialmente para cooperar con un elemento de retención dispuesto en el dispositivo de unión del dispositivo de conducción. El elemento de trinquete puede comprender un elemento elástico tipo resorte.
El dispositivo de unión contrario de la bolsa filtrante de aspirador de polvo descrita anteriormente puede presentar un elemento de retención configurado especialmente para cooperar con un elemento de trinquete del dispositivo de unión del dispositivo de conducción.
El dispositivo de unión contrario de la bolsa filtrante de aspirador de polvo descrita anteriormente puede presentar un brazo de bisagra destinado a cooperar con una contrapieza de bisagra del dispositivo de unión del dispositivo de conducción, que comprenda especialmente una perforación o un rebajamiento, de tal forma que pueda realizarse una bisagra.
El dispositivo de unión contrario puede presentar una contrapieza de bisagra que comprenda especialmente una perforación o un rebajamiento, configurado especialmente para cooperar con un brazo de bisagra para realizar una bisagra.
En las bolsas filtrantes de aspirador de polvo, descritas anteriormente, el material de filtro puede estar previsto en forma de una bolsa plana, especialmente con un pliegue lateral. Un dispositivo de conducción del tipo descrito anteriormente puede emplearse de manera ventajosa, especialmente, en bolsas planas, es decir, en bolsas que carecen de fondo en forma de bloque.
A continuación, se describen algunos ejemplos de formas de realización, con la ayuda de las figuras. Muestran:
La figura 1 una vista esquemática en sección transversal de un ejemplo de una bolsa filtrante de aspirador de polvo con un dispositivo de conducción;
la figura 2 una vista en perspectiva de un ejemplo de un dispositivo de unión para un dispositivo de conducción;
la figura 3 una vista en perspectiva de un ejemplo de un dispositivo de unión contrario;
la figura 4 un ejemplo de un dispositivo de conducción con un dispositivo de unión que está unido con un dispositivo de unión contrario;
la figura 5 otro ejemplo de un dispositivo de conducción con un dispositivo de unión que está unido con un dispositivo de unión contrario;
la figura 6 otro ejemplo de un dispositivo de conducción con un dispositivo de unión que está unido con un dispositivo de unión contrario.
En la figura 1 está representada esquemáticamente una sección transversal a través de la bolsa filtrante de aspirador de polvo con un dispositivo de conducción. La bolsa filtrante de aspirador de polvo comprende un material de filtro 11, en el que está previsto un orificio de entrada 12. Como material de filtro puede estar previsto, por ejemplo, un medio de filtro de varias capas, tal como se describe, por ejemplo, en el documento EP0960645.
En el ejemplo representado, el material de filtro está configurado en forma de una bolsa plana, es decir que comprende un trozo superior y un trozo inferior de material de filtro que, estando colocados uno encima de otro, están unidos entre sí a lo largo de su borde. Por ejemplo, los materiales de filtro pueden estar soldados entre sí a lo largo de su borde, resultando soladuras circunferenciales 17.
En el orificio de entrada 12 en el material de filtro está dispuesto un dispositivo de conducción 13. En el ejemplo representado, el dispositivo de conducción 13 está unido con el material de filtro 11 sin poder soltarse de éste. Esto se consigue, por ejemplo, por encolado o por soldadura ultrasónica.
En el ejemplo representado, el dispositivo de conducción 13 presenta un cilindro hueco 14 con una superficie base circular, que presenta un orificio de entrada 15 y un orificio de salida 16. El orificio de salida 16 va fijado al material de filtro 11, rodeando el orificio de entrada 12, de tal forma que una corriente de aire que entra al cilindro hueco entre, desde el orificio de salida 16, directamente al orificio de entrada 12 del material de filtro.
El cilindro hueco 14 se encuentra perpendicularmente sobre el plano (representado en líneas discontinuas) definido por el orificio de entrada 15. Tanto la pared interior como la pared exterior del cilindro hueco están configuradas de forma recta con respecto a la coordenada perpendicular respecto a dicho plano. Por el orificio de salida 16 queda definido un segundo plano (representado en líneas discontinuas) inclinado en un ángulo \alpha predefinido con respecto al primer plano.
En el orificio de entrada 15 del cilindro hueco está dispuesta una placa de sujeción 18, con la que la bolsa filtrante de aspirador de polvo puede sujetarse en la carcasa del aspirador de polvo mediante el dispositivo de conducción.
Mediante un dispositivo de conducción de este tipo se consigue que puedan emplearse bolsas planas (sin fondo en forma de bloque) en aspiradores de polvo como, por ejemplo, aspiradores de polvo verticales. De esta manera se evita especialmente que a causa de una placa de sujeción dispuesta directamente en el orificio de entrada de una bolsa filtrante, la bolsa de aspirador de polvo se doble al insertarse en la carcasa del aspirador de polvo, debido a la geometría del espacio interior del aspirador de polvo.
En el ejemplo de realización representado en la figura 1, el dispositivo de conducción está unido con el material de filtro directamente y sin poder soltarse. Alternativamente, el dispositivo de conducción también puede unirse con el material de filtro pudiendo soltarse, presentando el dispositivo de conducción un dispositivo de unión que coopera con un dispositivo de unión contrario previsto en el material de filtro para la unión con posibilidad de soltarse.
Un ejemplo de un dispositivo de unión de este tipo está representado esquemáticamente (sin el resto del dispositivo de conducción) en la figura 2. El dispositivo de unión comprende una placa 21 en la que está previsto un orificio de paso 22. En la vista representada se muestra el lado del dispositivo de unión que se une con el dispositivo de unión contrario.
En el otro lado de la placa se dispone el cuerpo hueco para la conducción del aire, que por ejemplo puede estar encolado o soldado con la placa. La placa 21 presenta un borde circunferencial 23, en el que está dispuesto un brazo de bisagra 24 en forma de un saliente. El brazo de bisagra 24 está realizado de tal forma que puede cooperar con una contrapieza de bisagra.
En el lado opuesto del borde 23 está dispuesto un elemento de trinquete 25 configurado en forma de un gancho de trinquete con dos talones de retención. Salvo el gancho de trinquete y el brazo de bisagra, la zona marginal de la placa está configurada de forma plana.
El dispositivo de unión presenta, además, dos elementos de sellado 26 y 27 configurados en forma de juntas anulares. El elemento de sellado 26 sirve, en primer lugar, para establecer una unión fija entre el dispositivo de unión y el dispositivo de unión contrario, de tal forma que no se desplacen uno respecto a otro después de unirse. El segundo elemento de sellado 27 sirve para sellar el orificio de paso 21. Generalmente, también es posible que esté previsto sólo uno de estos elementos de sellado. Un dispositivo de unión con un elemento de sellado de este tipo puede realizarse, por ejemplo, mediante un procedimiento de moldeo por inyección 2K.
La figura 3 muestra un dispositivo de unión contrario, complementario al dispositivo de unión según la figura 2, que asimismo presenta una placa 31, cuya zona marginal está configurada de forma plana. En la placa está previsto un orificio de paso 32 para una corriente de aire. Dicho dispositivo de unión contrario se une con el material de filtro rodeando el orificio de entrada, sin poder soltarse, estando unido, por ejemplo, por encolado o soldadura.
La placa 31 presenta un borde circunferencial 33. En un lado del borde circunferencial está previsto un calado 34, con el que coopera el brazo de bisagra 24. Al unir el dispositivo de unión con el dispositivo de unión contrario, el dispositivo de unión se inclina en un ángulo respecto al dispositivo de unión contrario, y el brazo de bisagra 24 se mete en el calado 34. Al hacer girar el dispositivo de unión en la dirección del dispositivo de unión contrario, una parte del brazo de bisagra se engrana detrás del canto del calado, orientado hacia el borde circunferencial 33. La placa 21 puede hacerse girar alrededor de este canto como eje de giro, quedando formada una bisagra.
El brazo de bisagra puede estar configurado de tal forma que su contorno sea menor que el orificio del calado, en un valor predefinido, de tal forma que tenga un juego al insertarse.
En el lado opuesto del borde circunferencial 33 está previsto un elemento de retención 35. El elemento de retención queda formado por un tramo del borde, en el que está realizada una escotadura.
Al girar el dispositivo de unión en la dirección del dispositivo de unión contrario, el gancho de trinquete 25 toca la placa 31 y al seguir girando en esta dirección se desvía hasta que los talones de retención del gancho de trinquete se engranen detrás del elemento de retención 35 obteniendo una unión a modo de trinquete.
El dispositivo de unión y el dispositivo de unión contrario pueden estar configurados de tal forma que, al enclavarse el gancho de trinquete, queden presionados uno contra el otro de forma plana debido a un tensado previo, obteniendo una unión segura.
La figura 4 muestra el dispositivo de unión y el dispositivo de unión contrario estando unidos uno con otro. Por una parte, por el brazo de bisagra 24 y el calado 34 queda formada una bisagra 41. Por otra parte, a causa del gancho de trinquete 25 enclavado se produce una unión a modo de trinquete. En el ejemplo representado, el dispositivo de unión está dispuesto en el orificio de salida del cuerpo hueco. En el orificio de entrada puede estar dispuesta además una placa de sujeción para sujetar la bolsa filtrante de aspirador de polvo en una carcasa de aspirador de polvo. Generalmente, el cilindro hueco y el dispositivo de unión pueden estar realizados en una sola pieza, por ejemplo como pieza moldeada por inyección.
El cilindro hueco representado puede estar realizado de forma rígida o flexible. Puede estar compuesto especialmente por un material elástico, de tal forma que sea deformable. Alternativamente a un cilindro hueco rígido, el cuerpo hueco también puede presentar la forma de un fuelle que presente líneas de fuelle tipo acordeón para poder plegarse de forma plana.
En la figura 5 se muestra otro ejemplo del dispositivo de conducción. En el ejemplo representado está previsto, a su vez, un dispositivo de unión contrario 31 unido, por ejemplo encolado, con el material de filtro. En el orificio de entrada del cilindro hueco está dispuesta una placa de sujeción 51 para sujetar la bolsa filtrante de aspirador de polvo en la carcasa de aspirador de polvo. En este ejemplo, la placa de sujeción y el dispositivo de unión están realizados como dispositivo común. En la placa de sujeción 51 está dispuesto un gancho de trinquete 25 en forma de un largo saliente que establece una unión a modo de trinquete con el dispositivo de unión contrario. En el lado opuesto de la placa de sujeción 51 está dispuesto un brazo de bisagra 24 en forma de un saliente que coopera con el calado 34. De esta manera se puede proporcionar una bolsa universal para aspiradores de polvo, con un dispositivo de unión contrario que no puede soltarse y al que puede fijarse un cuerpo hueco con una placa de sujeción adecuada, pudiendo soltarse.
Por último, en la figura 6 se muestra otro ejemplo de un dispositivo de conducción. También en este caso, está previsto un dispositivo de unión contrario 31 unido, por ejemplo encolado, con el material de filtro. En el orificio de entrada del cilindro hueco, a su vez, está dispuesta una placa de sujeción 51. En este ejemplo, sin embargo, el gancho de trinquete del dispositivo de unión está previsto en el orificio de salida del cilindro hueco. La placa de sujeción, el cilindro hueco y el dispositivo de unión pueden estar configurados especialmente en una sola pieza, como pieza moldeada por inyección. De este modo, la pieza moldeada por inyección puede unirse de manera ventajosa con un dispositivo de unión contrario 31 pudiendo soltarse de éste.

Claims (30)

1. Bolsa filtrante de aspirador de polvo que comprende un material de filtro (11), en el que está previsto un orificio de entrada (12) para una corriente de aire, y un dispositivo de conducción (13) para conducir una corriente de aire a un orificio de entrada previsto en el material de filtro de una bolsa filtrante de aspirador de polvo, comprendiendo el dispositivo de conducción: Un cuerpo hueco (14) para conducir la corriente de aire desde un orificio de entrada del cuerpo hueco hasta un orificio de salida (16) del cuerpo hueco, pudiendo unirse el cuerpo hueco con la bolsa filtrante de aspirador de polvo de tal forma que una corriente de aire que sale por el orificio de salida entra a la bolsa filtrante de aspirador de polvo por el orificio de entrada, y estando dispuestos el orificio de entrada en un primer plano y el orificio de salida en un segundo plano, estando inclinados los planos primero y segundo uno respecto a otro en un ángulo predefinido, caracterizada porque el dispositivo de conducción comprende una placa de sujeción (18) configurada de tal forma que puede montarse en un dispositivo de sujeción en una carcasa de aspirador de polvo para sujetar la bolsa filtrante de aspirador de polvo, estando dispuesta la placa de sujeción en el orificio de entrada del cuerpo
hueco.
2. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según la reivindicación 1, en la que la pared interior y/o la pared exterior del cuerpo hueco están configuradas de forma recta o curvada con respecto a la coordenada perpendicular respecto al primer o segundo plano.
3. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según la reivindicación 1 ó 2, en la que el cuerpo hueco está configurado de forma rígida o flexible.
4. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según la reivindicación 1, en la que el cuerpo hueco comprende un cilindro hueco, especialmente un cilindro hueco cortado de forma oblicua.
5. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones precedentes, en la que el cuerpo hueco está configurado de forma plegable.
6. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones precedentes, en la que el cuerpo hueco presenta líneas de plegado para plegarse.
7. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones precedentes, en la que el cuerpo hueco está configurado de tal forma que puede plegarse a modo de un fuelle.
8. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones precedentes, que comprende además un dispositivo de unión para unir el dispositivo de conducción con la bolsa filtrante de aspirador de polvo, pudiendo soltarse de éste.
9. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según la reivindicación 8, en la que el dispositivo de unión está configurado para realizar una unión positiva y/o no positiva.
10. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según la reivindicación 9, en la que el dispositivo de unión está realizado para realizar una unión por rosca, chaveta, clavija, velcro o trinquete.
11. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones 8 a 11, en la que dispositivo de unión está configurado para cooperar con un dispositivo de unión contrario dispuesto en la bolsa filtrante de aspirador de polvo.
12. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones 8 a 11, en la que el dispositivo de unión presenta un elemento de trinquete (25), especialmente un gancho de trinquete, configurado especialmente para cooperar con un elemento de retención de un dispositivo de unión contrario, estando unido el dispositivo de unión contrario con el material de filtro de la bolsa filtrante de aspirador de polvo.
13. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según la reivindicación 12, en la que el elemento de trinquete comprende un elemento de resorte elástico.
14. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones 8 a 13, en la que el dispositivo de unión presenta un elemento de retención que está configurado especialmente para cooperar con un elemento de trinquete de un dispositivo de unión contrario, estando unido el dispositivo de unión contrario con el material de filtro de la bolsa filtrante de aspirador de polvo.
15. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones 8 a 14, en la que el dispositivo de unión presenta un brazo de bisagra (24) destinado a cooperar con una contrapieza de bisagra de un dispositivo de unión contrario, que comprende especialmente una perforación o un rebajamiento, de modo que puede realizarse una bisagra.
\newpage
16. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones 8 a 15, en la que el dispositivo de unión presenta una contrapieza de bisagra, especialmente una perforación o un rebajamiento, configurada especialmente para cooperar con un brazo de bisagra para realizar una bisagra.
17. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones 8 a 16, en la que el dispositivo de unión comprende una placa (21) en la que está previsto un orificio de paso (22) para una corriente de aire, estando realizados un elemento de trinquete y/o un brazo de bisagra respectivamente en forma de un saliente dispuesto en la placa.
18. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según la reivindicación 17, en la que la placa presenta un borde circunferencial (23) y el elemento de trinquete y/o el brazo de bisagra están dispuestos en el borde.
19. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según la reivindicación 18, en la que el elemento de trinquete y el brazo de bisagra están dispuestos en lados opuestos del borde.
20. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones precedentes, que comprende además un elemento de sellado (26) destinado especialmente a sellar un orificio de paso.
21. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones precedentes, en la que el cuerpo hueco, el dispositivo de unión y/o el elemento de sellado comprenden un plástico, una tela no tejida, un papel, especialmente cartón, o una lámina.
22. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones precedentes, en la que el dispositivo de conducción está fijado al material de filtro sin poder soltarse.
23. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones precedentes, en la que el dispositivo de conducción está fijado al material de filtro pudiendo soltarse.
24. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según la reivindicación 23, que comprende un dispositivo de unión contrario para unir el dispositivo de conducción con el material de filtro pudiendo soltarse de éste.
25. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según la reivindicación 24, en la que el dispositivo de unión contrario está configurado para cooperar con el dispositivo de unión del dispositivo de conducción.
26. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según la reivindicación 24 ó 25, en la que el dispositivo de unión contrario presenta un elemento de trinquete, especialmente un gancho de trinquete configurado especialmente para cooperar con un elemento de retención dispuesto en el dispositivo de unión del dispositivo de conducción.
27. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones 24 a 26, en la que el dispositivo de unión presenta un elemento de retención configurado especialmente para cooperar con un elemento de trinquete del dispositivo de unión del dispositivo de conducción.
28. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones 24 a 27, en la que el dispositivo de unión contrario presenta un brazo de bisagra destinado a cooperar con una contrapieza de bisagra del dispositivo de unión del dispositivo de conducción, que comprende especialmente una perforación o un rebajamiento, quedando realizada una bisagra.
29. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones 24 a 28, en la que el dispositivo de unión contrario presenta una contrapieza de bisagra (34) que comprende especialmente una perforación o un rebajamiento y que está configurado especialmente para cooperar con un brazo de bisagra para realizar una bisagra.
30. Bolsa filtrante de aspirador de polvo según una de las reivindicaciones precedentes, en la que el material de filtro está previsto en forma de una bolsa plana, especialmente con un pliegue lateral.
ES06026077T 2006-12-15 2006-12-15 Bolsa filtrante de aspirador de polvo con un dispositivo de guiado. Active ES2319682T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06026077A EP1932461B1 (de) 2006-12-15 2006-12-15 Staubsaugerfilterbeutel umfassend eine Führungsvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2319682T3 true ES2319682T3 (es) 2009-05-11

Family

ID=37907438

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES06026077T Active ES2319682T3 (es) 2006-12-15 2006-12-15 Bolsa filtrante de aspirador de polvo con un dispositivo de guiado.
ES07856807T Active ES2426781T3 (es) 2006-12-15 2007-12-17 Dispositivo de conducción para bolsas filtrantes de aspirador de polvo

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07856807T Active ES2426781T3 (es) 2006-12-15 2007-12-17 Dispositivo de conducción para bolsas filtrantes de aspirador de polvo

Country Status (7)

Country Link
EP (2) EP1932461B1 (es)
AT (1) ATE422322T1 (es)
DE (2) DE202006020701U1 (es)
DK (2) DK1932461T3 (es)
ES (2) ES2319682T3 (es)
PL (2) PL1932461T3 (es)
WO (1) WO2008071449A1 (es)

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2377060A (en) 1942-05-16 1945-05-29 Hoover Co Suction cleaner
DE2058143A1 (de) * 1970-11-26 1972-05-31 Siemens Elektrogeraete Gmbh Elektrischer Staubsauger
US3907530A (en) 1973-11-19 1975-09-23 Studley Paper Company Inc Vacuum cleaner filter bag
GB2098055A (en) 1981-05-07 1982-11-17 Hoover Ltd Suction cleaners
US5092915A (en) 1988-06-17 1992-03-03 The Scott Fetzer Company Disposable dust bag for vacuum cleaners and the like
US5089038A (en) 1989-11-27 1992-02-18 Royal Appliance Mfg. Co. Bag mount assembly for a vacuum cleaner
SE9100286L (sv) * 1991-01-30 1992-07-31 Sten Forsberg Faeste foer dammsugarpaase
FR2750314B1 (fr) * 1996-06-26 1998-10-16 Laplace Xavier Filtre a poussieres pour aspirateur et aspirateur ainsi equipe
CN1618390A (zh) 1998-05-11 2005-05-25 欧洲气流股份有限公司 真空吸尘器袋及改进的真空吸尘器袋
DE10064608A1 (de) 2000-09-29 2002-04-11 Vorwerk Co Interholding Filterbeutel für einen Staubsager
JP2006034537A (ja) * 2004-07-26 2006-02-09 Sanyo Electric Co Ltd 電気掃除機および旋回式集塵装置
DE202006006268U1 (de) * 2006-04-12 2006-06-14 Branofilter Gmbh Vorrichtung zum lösbaren Befestigen eines Staubfilterbeutels in einem staubsaugenden Gerät

Also Published As

Publication number Publication date
EP1932461B1 (de) 2009-02-11
WO2008071449A1 (de) 2008-06-19
ES2426781T3 (es) 2013-10-25
EP2124698B1 (de) 2013-08-14
EP2124698A1 (de) 2009-12-02
ATE422322T1 (de) 2009-02-15
PL2124698T3 (pl) 2013-11-29
DK1932461T3 (da) 2009-05-25
DE202006020701U1 (de) 2009-07-02
PL1932461T3 (pl) 2009-06-30
DE502006002847D1 (de) 2009-03-26
EP1932461A1 (de) 2008-06-18
DK2124698T3 (da) 2013-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2306436T5 (es) Bolsa filtrante de aspirador y uso de una bolsa filtrante de aspirador.
ES2305989T3 (es) Bolsa de filtro de aspirador de polvo con dispositivo deflector.
ES2358553T3 (es) Bolsa filtrante de aspirardor.
ES2806461T3 (es) Filtro y cartucho de filtro
US20100005611A1 (en) Cleaner
ES2324318T3 (es) Bolsa de filtro.
ES2567446T3 (es) Aparato de separación de polvo de aspirador
US20050172586A1 (en) Cyclone dust-collecting apparatus
ES2383821T3 (es) Disposición de una bolsa filtro en un aspirador eléctrico de polvo y aspirador eléctrico de polvo con una tubuladura
ES2257900B2 (es) Contenedor de recogida de polvo para una aspiradora.
ES2299290B1 (es) Aparato de recogida de polvo de tipo ciclon y aspiradora que lo incorpora.
JP2006198010A (ja) アプライト形電気掃除機
ATE398410T1 (de) Staubfilterbeutel
US20090217481A1 (en) Vacuum bag attachment device and method
ES2319682T3 (es) Bolsa filtrante de aspirador de polvo con un dispositivo de guiado.
ES2197352T3 (es) Accesorio y dispositivo de filtracion para aspirador y aspirador equipado de tal accesorio.
ES2716230T3 (es) Accesorio de aspiración para un aspirador de polvo o aspirador de polvo con un accesorio de aspiración y aspirador de polvo dotado de acumulador eléctrico
JP2022520488A (ja) 掃除機バッグおよび掃除機
JP2003180570A (ja) 電気掃除機
US20150167337A1 (en) Biodegradable Disposable Debris Bag
ES2361119T3 (es) Dispositivo adaptador para una bolsa de filtro de aspiradora.
AU2015378046B2 (en) Floor vacuum cleaner
WO2000064320A1 (en) Dust container
KR101572436B1 (ko) 구석 청소 기능이 있는 진공청소기
WO2001078571A1 (en) Dust container