ES2567446T3 - Aparato de separación de polvo de aspirador - Google Patents

Aparato de separación de polvo de aspirador Download PDF

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ES2567446T3 ES08766286.2T ES08766286T ES2567446T3 ES 2567446 T3 ES2567446 T3 ES 2567446T3 ES 08766286 T ES08766286 T ES 08766286T ES 2567446 T3 ES2567446 T3 ES 2567446T3
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Man-Tae Hwang
Geun-Bae Hwang
Hae-Seock Yang
Jin-Hyouk Shin
Hyo-Churl Shin
Chang-Hoon Lee
Heon-Pyeong Ji
Kyeong-Seon Jeong
Hoi-Kil Jeong
Seong-Koo Cho
Young-Ho Kim
Moo-Hyun Ko
Jin-Wook Seo
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Abstract

Un aparato de separación de polvo de un aspirador, que comprende: una unidad de separación de polvo (20); y una unidad de distribución (40) que distribuye aire y polvo a la unidad de separación de polvo, en donde la unidad de distribución incluye un cuerpo (100) que forma una apariencia externa del mismo y que tiene un agujero de introducción para introducir el aire y el polvo al cuerpo, una pluralidad de conductos de distribución (110) para distribuir el aire introducido en el cuerpo a la unidad de separación de polvo y en donde un área de sección transversal del cuerpo en la pluralidad de conductos de ramificación es mayor que un área de sección transversal del cuerpo en el agujero de introducción, caracterizado por que la unidad de separación de polvo incluye una pluralidad de partes de succión de aire (210) y cada uno de la pluralidad de conductos de distribución (110) está comunicado con cada una de las partes de succión de aire (210).

Description

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DESCRIPCION
Aparato de separacion de polvo de aspirador Campo tecnico
Este documento se refiere a un aparato de separacion de polvo de un aspirador.
Antecedentes de la tecnica
Generalmente, un aspirador es un aparato que succiona aire que contiene polvo usando presion de vado generada por un motor de succion montado en un cuerpo principal y filtra el polvo en el cuerpo principal.
Segun este aspirador, el aire succionado desde una boquilla de succion se debena hacer fluir libremente en un cuerpo principal limpiador. El flujo de aire es un criterio importante en el rendimiento del aspirador.
El documento GB 2 360 719 A se refiere a un aparato para separar partfculas de un flujo de fluido que comprende un separador ciclonico aguas arriba y una pluralidad de separadores ciclonicos aguas abajo 26 dispuestos en paralelo unos con otros. Cada uno de los separadores ciclonicos aguas abajo sobresale, al menos en parte, en el interior del separador ciclonico aguas arriba.
El documento EP 1 438 918 A1 se refiere a un aspirador que comprende varios contenedores de polvo sin conexion entre ellos y dotado con una o mas tapas que en su diseno interior realizan la funcion de colector, existiendo allf una entrada de aire a traves de al menos uno de los contenedores, que estan unidos formando el colector de salida de aire antes mencionado en el interior de la tapa o tapas (2) y en una unica salida de aire hacia el motor.
El documento EP 1 776 910 A2 se refiere a un colector de polvo multiciclonico para un aspirador. El colector de polvo multiciclonico incluye un primer ciclon que fuerza al aire cargado de contaminantes que sea aspirado en una parte inferior del primer ciclon para formar una corriente de aire de torbellino hacia arriba para separar centnfugamente contaminantes del mismo aire, una primera camara de contaminantes que se envuelve alrededor de una primera parte del primer ciclon y que recoge contaminantes descargados desde el primer ciclon y una segunda unidad de ciclon que esta enrollada alrededor de una segunda parte del primer ciclon y que tiene una pluralidad de segundos ciclones, cada uno de la pluralidad de segundos ciclones que aspira aire semi-limpio descargado desde el primer ciclon a una parte superior de cada uno de la pluralidad de segundos ciclones para separar centnfugamente contaminantes finos del aire semi-limpio.
El documento EP 1 779 761 A2 se refiere a un aparato de separacion de polvo multiciclon que tiene un ciclon principal que comprende uno o mas ciclones, un subciclon que comprende uno o mas ciclones y que esta dispuesto alrededor de una parte del ciclon principal en relacion paralela y una carcasa de recogida de polvo proporcionada para encerrar el ciclon principal y los subciclones y recoge polvo a medida que el polvo se separa del aire en el ciclon principal y los subciclones.
Descripcion de la invencion
Problema tecnico
Un objeto de la presente invencion es proponer un aparato de separacion de polvo de un aspirador, que mejora el rendimiento de separacion de polvo.
Otro objeto de la presente realizacion es proponer un aparato de separacion de polvo de un aspirador, que permite que el aire se haga fluir libremente en una unidad de separacion de polvo para separar polvo.
Solucion tecnica
Para lograr los objetivos de la presente invencion, como se incorpora y describe ampliamente en la presente memoria, se proporciona un aparato de separacion de polvo de un aspirador, que incluye: una unidad de separacion de polvo; y una unidad de distribucion que distribuye aire y polvo a la unidad de separacion de polvo, en donde la unidad de distribucion incluye un cuerpo que forma una apariencia externa, un agujero de introduccion para introducir el aire y el polvo al cuerpo, una pluralidad de pasos de ramificacion para distribuir el aire introducido en el cuerpo a la unidad de separacion de polvo y un paso principal para conectar el agujero de introduccion con el paso de ramificacion respectivo y en donde un area de seccion transversal de paso del paso principal al paso de ramificacion es mayor que un area de seccion transversal de paso del paso principal al agujero de introduccion.
En otro aspecto de la presente invencion, se proporciona un aparato de separacion de polvo de un aspirador, que incluye: una unidad de separacion de polvo; y una unidad de distribucion que distribuye aire y polvo a la unidad de separacion de polvo, en donde la unidad de distribucion incluye un agujero de introduccion para introducir el aire y el polvo al cuerpo y un primer paso y un segundo paso a traves del cual se hace fluir el aire introducido en el cuerpo y un primer conducto de distribucion que comunica con el primer paso y un segundo conducto de distribucion que comunica con el segundo paso y en donde el volumen del primer paso es mayor que el volumen del segundo paso.
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En otro aspecto adicional de la presente invencion, se proporciona un aparato de separacion de polvo de un
aspirador, que incluye: una unidad de separacion de polvo; y una unidad de distribucion que distribuye aire y polvo a
la unidad de separacion de polvo, en donde la unidad de distribucion incluye un agujero de introduccion para introducir el aire y el polvo y una pluralidad de pasos de ramificacion a los que se distribuye el aire a traves del agujero de introduccion y un paso intermedio que se comunica con el paso de ramificacion al cual se mueve al menos algo del aire introducido desde el agujero de introduccion y en donde una anchura vertical de la pluralidad de pasos de ramificacion es mayor que una anchura vertical del paso intermedio sobre la base del flujo de aire.
En otro aspecto adicional de la presente invencion, se proporciona un aparato de separacion de polvo de un
aspirador, que incluye: una unidad de separacion, en la que estan formados un paso principal y una pluralidad de
pasos de ramificacion ramificados desde el paso principal; un elemento de tapa para abrir/cerrar la unidad de distribucion; y una unidad de separacion de polvo que separa el polvo del aire introducido desde la unidad de distribucion.
Efectos ventajosos
Segun la realizacion propuesta, se puede aumentar preferiblemente el rendimiento de separacion de polvo, dado que se aumenta el area de seccion transversal de paso y la perdida de paso se reduce generando una pluralidad de flujos ciclonicos en el ciclon, a medida que una pluralidad de partes de succion se forman en una unidad de separacion de polvo.
Ademas, se evita preferiblemente que el polvo voluminoso sea capturado en la unidad de distribucion y el flujo de aire se lleva a cabo libremente, dado que el polvo voluminoso de polvo introducido en la unidad de distribucion se puede mover a un paso de ramificacion de una pluralidad de pasos de ramificacion.
Breve descripcion de los dibujos
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un aparato de separacion de polvo de un aspirador segun una primera realizacion.
La Fig. 2 es una vista de despiece en perspectiva del aparato de separacion de polvo.
La Fig. 3 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de A-A en la Fig. 1.
La Fig. 4 es una vista en seccion transversal que muestra un flujo de aire en una unidad de distribucion segun la primera realizacion.
La Fig. 5 es una vista en seccion transversal de una unidad de distribucion segun una segunda realizacion.
La Fig. 6 es una vista en seccion transversal que muestra un flujo de aire en la unidad de distribucion segun la segunda realizacion.
La Fig. 7 es una vista en seccion transversal de una unidad de distribucion segun una tercera realizacion.
La Fig. 8 es una vista en seccion transversal que muestra un flujo de aire en la unidad de distribucion segun la tercera realizacion.
La Fig. 9 es una vista en perspectiva de una unidad de distribucion segun una cuarta realizacion.
La Fig. 10 es una vista en seccion transversal de la unidad de distribucion segun la cuarta realizacion.
La Fig. 11 es una vista en seccion transversal de una unidad de distribucion segun una quinta realizacion.
La Fig. 12 es una vista en seccion transversal de una unidad de distribucion segun una sexta realizacion.
La Fig. 13 es una vista en seccion transversal de una unidad de distribucion segun una septima realizacion.
La Fig. 14 es una vista en seccion transversal de una unidad de distribucion segun una octava realizacion.
La Fig. 15 es una vista en perspectiva de una unidad de distribucion segun una novena realizacion.
La Fig. 16 es una vista delantera de la unidad de distribucion segun la novena realizacion.
La Fig. 17 es una vista en seccion transversal de la unidad de distribucion segun la novena realizacion.
La Fig. 18 es una vista en perspectiva de una unidad de distribucion segun una decima realizacion.
La Fig. 19 es una vista en seccion transversal horizontal de la unidad de distribucion.
La Fig. 20 es una vista en seccion transversal vertical de la unidad de distribucion.
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La Fig. 21 es una vista en seccion transversal de una unidad de distribucion segun una undecima realizacion.
La Fig. 22 es una vista en seccion transversal de un aparato de separacion de polvo segun una duodecima realizacion.
La Fig. 23 es una vista en perspectiva de un contenedor de recogida de polvo de la duodecima realizacion.
La Fig. 24 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de C-C en la Fig. 23.
La Fig. 25 es una vista en seccion transversal tomada a lo largo de D-D en la Fig. 23.
La Fig. 26 es una vista en perspectiva que muestra un aspecto que una unidad de separacion auxiliar esta sacada
de un contenedor de recogida de polvo segun la duodecima realizacion.
Modo para la invencion
A continuacion, se explicaran realizaciones con referencia a los dibujos anexos.
La FIGURA 1 muestra un aparato de separacion de polvo de un aspirador segun una primera realizacion en una vista en perspectiva y la FIGURA 2 muestra el aparato de separacion de polvo en una vista de despiece en perspectiva.
Con referencia a las Fig. 1 y 2, el aparato de separacion de polvo 1 del aspirador segun la presente realizacion incluye una unidad de separacion de polvo 20 que separa polvo de aire, una unidad de distribucion 10 que permite al aire ser distribuido a la unidad de separacion de polvo 20 y una grna de succion 30 que permite que el aire sea movido dentro de la unidad de distribucion 10.
Espedficamente, la grna de succion 30 es una parte que grna aire succionado desde una boquilla de succion (no ilustrada) a la unidad de distribucion 10 y se puede proporcionar en un cuerpo principal del limpiador que no se ilustra.
La unidad de separacion de polvo 20 separa polvo de aire introducido desde la unidad de distribucion 10. Y, una pluralidad de partes de succion de aire 210 esta formada en la unidad de separacion de polvo 20.
La unidad de distribucion 10 se dispone entre la grna de succion 30 y la unidad de separacion de polvo 20 y distribuye aire introducido desde la grna de succion 30 a cada una de las partes de succion de aire 210.
La grna de succion 30 y la unidad de distribucion 10 pueden estar formadas o conectadas integralmente entre sf. En caso de que la grna de succion 30 y la unidad de distribucion 10 esten conectadas entre sf, un agujero de introduccion (no ilustrado) a traves del cual se introducen aire y polvo de la grna de succion 30 esta formado en la unidad de distribucion 10.
No obstante, en caso de que la grna de succion 30 y la unidad de distribucion 10 esten formadas en una pieza, una entrada de la grna de succion 30 sirve como el agujero de introduccion de la unidad de distribucion 10.
Ademas, la unidad de distribucion 10 incluye una pluralidad de conductos de distribucion 110 para distribuir aire. Y, cada uno de los conductos de distribucion 110 esta comunicado con cada una de las partes de succion de aire 210.
La FIGURA 3 muestra una seccion transversal tomada a lo largo de A-A en la Fig. 1 en una vista en seccion transversal y la FIGURA 4 muestra un flujo de aire en una unidad de distribucion segun la primera realizacion de la presente invencion en una vista en seccion transversal.
Con referencia a las Fig. 3 y 4, la unidad de distribucion 10 se dispone por debajo de la unidad de separacion de polvo 20.
La unidad de distribucion 10 incluye un cuerpo 100 en el que esta formado un paso principal 120, una pluralidad de conductos de distribucion 110 que se extienden desde el cuerpo 100 y una grna de distribucion 130 que esta formada entre los conductos de distribucion 110 para guiar el aire a cada uno de los conductos de distribucion 110. Y, la grna de distribucion 130 deja los conductos de distribucion 110 separados unos de otros. Y, el cuerpo 100 esta formado simetricamente lateralmente de manera que el aire se distribuye uniformemente a cada uno de los conductos de distribucion 110.
Aqrn, un paso de ramificacion 140 esta formado respectivamente en cada uno de los conductos de distribucion 110 y el paso de ramificacion 140 esta comunicado con el paso principal 120.
Y, el conducto de distribucion respectivo 110 esta conectado a un exterior de la parte de succion de aire respectiva 210. Es decir, cada una de las partes de succion de aire 210 esta insertada en cada uno de los conductos de distribucion 110. Por otra parte, el conducto de distribucion respectivo 110 se puede insertar en la parte de succion de aire respectiva 210.
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Y, un elemento de sellado 112 para evitar la fuga de aire se puede proporcionar en una region de conexion entre la parte de succion de aire 210 y el conducto de distribucion 110.
Mientras tanto, un area de seccion transversal de paso del paso principal 120 se aumenta desde la gma de succion 30 al conducto de distribucion 110 de manera que el aire introducido en el paso principal 120 se puede distribuir libremente a cada uno de los conductos de distribucion 110.
A continuacion, se explicara la operacion del aparato de separacion de polvo.
El aire que contiene polvo, que se succiona desde el exterior, se introduce en el paso principal 120 de la unidad de distribucion 10 a traves de la gma de succion 30. Y, el aire introducido en el paso principal 120 se mueve hacia arriba. Algo del aire se mueve directamente dentro del conducto de distribucion respectivo 110 mientras que el aire se mueve hacia arriba. Y, otro del aire se mueve dentro del conducto de distribucion respectivo 110 a medida que se gma por la gma de distribucion 130.
El aire distribuido en el conducto de distribucion respectivo 110 se introduce en la unidad de separacion de polvo 20 a traves de la parte de succion de aire respectiva 210.
El aire introducido en la unidad de separacion de polvo 20 se circula a lo largo de una superficie circular interior de la unidad de separacion de polvo 20 y en este proceso, se separan el aire y el polvo uno de otro a medida que se aplican diferentes fuerzas centnfugas debido a la diferencia de peso. Es decir, la unidad de separacion de polvo 20 separa el polvo del aire que contiene polvo por el principio de ciclon.
Y, el polvo separado se descarga desde la unidad de separacion de polvo 20 a traves de una parte de descarga de polvo 230 formada en el centro de la unidad de separacion de polvo 20. Y, el polvo descargado desde la unidad de separacion de polvo 20 se recoge en un contenedor de recogida de polvo que no se ilustra.
Mientras tanto, el aire separado del polvo se filtra a medida que pasa a traves de elementos de filtro 240 instalados en ambos lados de la unidad de separacion de polvo 20 y pasa a traves de los agujeros de descarga de aire 222 formados en ambos lados de la unidad de separacion de polvo 20. Aqm, la parte de descarga de polvo 230 esta dispuesta entre la pluralidad de partes de succion de aire 210.
Ademas, el aire pasado a traves del agujero de descarga de aire 222 se descarga desde la unidad de separacion de polvo 20, a medida que se hace fluir a lo largo de una parte de descarga de aire 220 formada en el exterior de ambos lados de la unidad de separacion de polvo 20.
La FIGURA 5 muestra una unidad de distribucion segun una segunda realizacion en una vista en seccion transversal y la FIGURA 6 muestra un flujo de aire en la unidad de distribucion segun la segunda realizacion en una vista en seccion transversal.
La presente realizacion es casi la misma que la primera realizacion, excepto por la forma de la unidad de distribucion. Por consiguiente, se explicaran las partes caractensticas de la presente realizacion.
Con referencia a las Fig. 5 y 6, una unidad de distribucion 40 segun la presente realizacion incluye un cuerpo 400 que esta formado simetricamente lateralmente.
En detalle, la distancia L1 desde un lado adyacente a la gma de succion 30 a un lado adyacente a un primer paso de ramificacion 440 de un primer conducto de distribucion 410 es mas corta que la distancia L2 desde un lado adyacente a la gma de succion 30 a un lado adyacente a un segundo paso de ramificacion 442 de un segundo conducto de distribucion 412. Es decir, el cuerpo 400 esta formado de una forma que es excentrico al primer conducto de distribucion 410.
Y, un lado del cuerpo 400 se extiende hacia abajo desde el primer conducto de distribucion 410 y el otro lado del cuerpo 400 esta inclinado desde el segundo conducto de distribucion 412 a la gma de succion 30. Por consiguiente, un paso principal 420, a traves del cual se hace fluir aire, se aumenta en su anchura hacia el segundo conducto de distribucion 412. Y, la gma de succion 30 esta dispuesta adyacente al primer conducto de distribucion 410.
A continuacion, se explicara el flujo de aire en la unidad de distribucion.
El aire succionado desde el exterior se introduce dentro del paso principal 420 a traves de la gma de succion 30.
El aire introducido en el paso principal 420 no se distribuye uniformemente en el conducto de distribucion respectivo 410, 412, sino que una gran cantidad de aire se distribuye desigualmente al primer conducto de distribucion 410. Y, la cantidad relativamente pequena de aire se distribuye al segundo conducto de distribucion 412.
Es decir, dado que la distancia L1 desde el primer conducto de distribucion 410 a un extremo inferior del cuerpo 400 es mas corta que la distancia L2 desde el segundo conducto de distribucion 412 al extremo inferior del cuerpo 400 como se describio en lo anterior, una gran cantidad de aire en el paso principal 420 se mueve al primer conducto de distribucion 410.
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Por lo tanto, polvo voluminoso, tal como un tejido, en el paso principal 420 se mueve al primer conducto de distribucion 410 y polvo pequeno y fino se mueve al segundo conducto de distribucion 412.
Ademas, gran cantidad de aire, que se alcanza a la gma de distribucion 430 a lo largo del paso principal 420, tambien se distribuye al primer conducto de distribucion 410. Debido a que la distancia L3 desde una ubicacion donde se distribuye el aire por la gma de distribucion 430 al primer conducto de distribucion 410 es mas corta que la distancia L4 desde la ubicacion al segundo conducto de distribucion 412, ya que el paso principal 420 es excentrico al primer conducto de distribucion 410.
Es decir, dado que la configuracion de la unidad de distribucion 40 es excentrica al primer conducto de distribucion 410, el polvo voluminoso se distribuye al primer conducto de distribucion 410 y el micropolvo se distribuye al segundo conducto de distribucion 412. Por lo tanto, el flujo de aire en la unidad de distribucion 40 se mueve libremente, dado que el polvo voluminoso no se captura por la gma de distribucion 430.
La FIGURA 7 muestra una unidad de distribucion segun una tercera realizacion en una vista en seccion transversal y la FIGURA 8 muestra un flujo de aire en la unidad de distribucion segun la tercera realizacion en una vista en seccion transversal.
La presente realizacion es casi la misma que la primera realizacion, excepto por la forma de la unidad de distribucion. Por consiguiente, se explicaran las partes caractensticas de la presente realizacion.
Con referencia a las Fig. 7 y 8, la unidad de distribucion 50 segun la presente realizacion incluye un cuerpo 500 en el que esta formado un paso principal 520, un par de conductos de distribucion 510, 512 a los que se distribuye aire en el paso principal 520 y una gma de distribucion 530 que esta formada de manera inclinada para distribuir el aire en el paso principal 520 al conducto de distribucion respectivo 510, 512.
En detalle, el cuerpo 500 esta formado simetricamente lateralmente desde la gma de succion 30 solamente a una entrada de un segundo conducto de distribucion 512. Y, la gma de distribucion 530 esta inclinada hacia arriba desde el segundo conducto de distribucion 512 a un primer conducto de distribucion 510.
La gma de distribucion 530 esta formada para estar inclinada en un angulo predeterminado a con respecto a una lmea horizontal. Por consiguiente, gran cantidad de aire en el paso principal 520 se distribuye al primer conducto de distribucion 510 por la gma de distribucion 530.
Aqm, el angulo a es preferiblemente de mas de 10 grados a fin de lograr la distribucion excentrica de flujo.
A continuacion, se explicara el flujo de aire en la unidad de distribucion.
El aire succionado desde el exterior se introduce en el paso principal 520 a traves de la gma de succion 30.
Ademas, algo del aire introducido en el paso principal 520 se mueve directamente a un primer y segundo conductos de distribucion 510, 512. Y, el resto de aire se mueve hacia la gma de distribucion 530.
Y, el aire movido hacia la gma de distribucion 530 se distribuye al primer conducto de distribucion 510 por la gma de distribucion 530. Por consiguiente, se evita que polvo voluminoso sea capturado por la gma de distribucion 530, dado que el polvo voluminoso se mueve hacia el primer conducto de distribucion 510 por la gma de distribucion 530.
La FIGURA 9 muestra una unidad de distribucion segun una cuarta realizacion en una vista en perspectiva y la FIGURA 10 muestra la unidad de distribucion segun la cuarta realizacion en una vista en seccion transversal.
La presente realizacion es casi la misma que la primera realizacion, excepto por la forma de la unidad de distribucion. Por consiguiente, se explicaran las partes caractensticas de la presente realizacion.
Con referencia a las Fig. 9 y 10, la unidad de distribucion 60 segun la presente realizacion incluye un cuerpo 600 en el que esta formado un paso principal 610, un par de conductos de distribucion 620, 622 que se extienden desde el cuerpo 600 y al cual se distribuye el aire en el paso principal 610 y un elemento gma 640 que gma el polvo voluminoso a uno de los conductos de distribucion.
En detalle, un puerto de succion 602 para succionar aire esta formado en el cuerpo 600. Ademas, una gma de distribucion 630, que distribuye el aire en el paso principal 610 al conducto de distribucion 620, 622, esta formada en el cuerpo 600.
Tambien, una parte lfmite 631, que es un lfmite donde el aire succionado se distribuye a los conductos de distribucion 620, 622, esta formada en el centro de la gma de distribucion 630.
Y, el cuerpo 600 esta formado simetricamente lateralmente con respecto a la parte lfmite 631.
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Ademas, la anchura del cuerpo 600 se aumenta desde el puerto de succion 602 al conducto de distribucion respectivo 620, 622. Es decir el area de seccion transversal de paso del cuerpo 600 se aumenta desde el puerto de succion 602 al conducto de distribucion respectivo 620, 622.
Mientras tanto, el elemento grna 640 esta instalado solamente en un lado del paso principal 610. Es decir, el elemento grna 640 esta dispuesto adyacente al segundo conducto de distribucion 622 con respecto a la parte lfmite 631. Y, una pluralidad de elementos grna 640 se pueden instalar en intervalos en una direccion perpendicular a la direccion del flujo de aire en el paso principal 610. La direccion dispuesta de los elementos grna 640 se entendera con respecto a la Fig. 9.
Aqm, la distancia entre los elementos grna se puede determinar considerando el tamano de polvo voluminoso, tal como un tejido.
En este caso, el polvo voluminoso se mueve hacia un primer paso de ramificacion 624 del primer conducto de distribucion 620, a medida que el movimiento del mismo se grna por un primer extremo 641 del elemento grna 640. Y, el micropolvo se mueve hacia un segundo paso de ramificacion 626 del primer conducto de distribucion 622 pasando a traves de un espacio entre los elementos grna 640.
Mientras tanto, el flujo de aire en la unidad de distribucion 60 tiende a ser excentrico al primer conducto de distribucion 620, debido a la instalacion del elemento grna 640. Esto es debido a que el elemento grna 640 sirve como una resistencia.
No obstante, en caso de que la longitud del paso principal 610 sea lo bastante larga, el flujo de aire puede distribuirse sustancialmente uniformemente.
Como se muestra en la Fig. 10, si se supone que la anchura del conducto de distribucion respectivo 620, 622 es a y la distancia desde la parte lfmite 631 al puerto de entrada 602 es b, b sera al menos dos veces tan larga como a.
Tambien, un segundo extremo 642 del elemento grna 640 esta separado de la parte lfmite 631 en una distancia predeterminada c. Y, la distancia predeterminada c es preferiblemente mayor que 3 mm de manera que polvo tal como un pelo o un hilo no se pueden capturar por la parte lfmite 631 o el elemento grna 640.
La FIGURA 11 muestra una unidad de distribucion segun una quinta realizacion en una vista en seccion transversal.
La presente realizacion es la misma que la cuarta realizacion, excepto por la forma de la unidad de distribucion. Por consiguiente, se explicaran las partes caractensticas de la presente realizacion y se omitiran las descripciones correspondientes a la cuarta realizacion.
Con referencia a la Fig. 11, un elemento grna con forma de cono circular 650 se proporciona en la unidad de distribucion 60 de la presente realizacion. El elemento grna 650 esta instalado solamente en un lado del paso principal 610. Es decir, el elemento grna 650 se dispone adyacente al segundo conducto de distribucion 622 con respecto a la parte lfmite 631.
Tambien, el elemento grna 650 se extiende desde un lado del cuerpo 600 hacia la parte lfmite 631. Un extremo del elemento grna 650 esta separado de la parte lfmite 631 en una distancia de “c”. Ademas, una pluralidad de elementos grna 650 se puede instalar en intervalos en una direccion perpendicular a la direccion del flujo de aire en el paso principal 620.
Segun esta unidad de distribucion, que se describe en la cuarta realizacion, polvo voluminoso tal como un tejido se grna por el elemento grna 650 y se mueve hacia el primer paso de ramificacion 624. Y, el micropolvo se mueve hacia un segundo paso de ramificacion 626 pasando a traves de un espacio entre los elementos grna 650.
La FIGURA 12 muestra una unidad de distribucion segun una sexta realizacion en una vista en seccion transversal.
La presente realizacion es la misma que la primera realizacion, excepto por la forma de la unidad de distribucion. Por consiguiente, se explicaran las partes caractensticas de la presente realizacion.
Con referencia a la Fig. 12, la unidad de distribucion 65 segun la presente realizacion incluye un cuerpo 650 que tiene una forma asimetrica lateralmente.
Ademas, el cuerpo 650 incluye un puerto de succion 652 desde el cual se succiona aire, un paso principal 660 a traves del cual se hace fluir el aire succionado, un par de conductos de distribucion 670, 672 donde se distribuye el aire en el paso principal 660 y una grna de distribucion 680 que se dispone entre el par de conductos de distribucion 670, 672 para guiar el flujo de aire. Y, un paso de ramificacion 674, 676 esta formado en cada uno de los conductos de distribucion 670, 672, respectivamente.
Tambien, un elemento grna 690, que grna el polvo voluminoso para ser movido a un conducto de distribucion del par de conductos de distribucion 670, 672, esta formado en el paso principal 620. El elemento grna 690 esta formado para ser adyacente a un segundo conducto de distribucion 672 con respecto a una parte lfmite 681 de la grna de
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distribucion 680. Y, el elemento gma 690 esta conectado a la gma de distribucion 680. Por consiguiente, el polvo voluminoso se mueve hacia el primer conducto de distribucion 670 por el elemento gma 690.
La FIGURA 13 muestra una unidad de distribucion segun una septima realizacion en una vista en seccion transversal.
La presente realizacion es la misma que la sexta realizacion, excepto por la forma del elemento gma. Por consiguiente, se explicaran las partes caractensticas de la presente realizacion y se omitiran las descripciones correspondientes a la sexta realizacion.
Con referencia a la Fig. 13, el elemento gma 692 segun la presente realizacion esta formado para ser adyacente al segundo conducto de distribucion 672 con respecto a la parte lfmite 681 de la gma de distribucion 680.
Ademas, un extremo del elemento gma 692 esta separado de la parte lfmite 681 por una distancia predeterminada de c y la distancia c es preferiblemente mayor que 3 mm de manera que el polvo tal como un pelo o un hilo no se puede capturar por la parte lfmite 681 o un extremo del elemento gma 692.
La Fig. 14 muestra una unidad de distribucion segun una octava realizacion en una vista en seccion transversal.
La presente realizacion es la misma que la sexta realizacion excepto por la forma y construccion del elemento gma. Por consiguiente, se explicaran las partes caractensticas de la presente realizacion y se omitiran las descripciones correspondientes a la sexta realizacion.
Con referencia a la Fig. 14, se proporciona una pluralidad de elementos gma 693 en la unidad de distribucion 65. Y, los elementos gma 693 se disponen desde la parte lfmite 681 de la gma de distribucion 680 a la parte de succion 652 en un intervalo predeterminado.
Segun la presente realizacion, la distancia c desde el elemento gma 693 adyacente a la parte lfmite 681 a la parte lfmite 681 es preferiblemente mayor que 3 mm de manera que polvo tal como un pelo o un hilo no se puede capturar por la parte lfmite 681 o un extremo del elemento gma 693.
La FIGURA 15 muestra una unidad de distribucion segun una novena realizacion en una vista en perspectiva, la FIGURA 16 muestra la unidad de distribucion segun la novena realizacion en una vista frontal y la FIGURA 17 muestra la unidad de distribucion segun la novena realizacion en una vista en seccion transversal.
La presente realizacion es la misma que la primera realizacion, excepto por la forma de la unidad de distribucion. Por consiguiente, se explicaran las partes caractensticas de la presente realizacion y se omitiran las descripciones correspondientes a la primera realizacion.
Con referencia a las Fig. 15 a 17, la unidad de distribucion 85 segun la presente realizacion incluye un cuerpo 850 que esta formado para estar formado asimetricamente lateralmente.
El cuerpo 850 incluye un primer conducto de distribucion 861 y un segundo conducto de distribucion 862 que distribuyen el aire succionado en el cuerpo 850 a la unidad de separacion de polvo 20, un primer paso 852 y un segundo paso 854 que gman el aire introducido desde la gma de succion 30 al conducto de distribucion respectivo 861, 862 y una gma de distribucion 870 que esta formada entre los conductos de distribucion 861, 862 a fin de guiar el aire para ser distribuido al conducto de distribucion respectivo 861, 862.
En detalle, el cuerpo 850 incluye un saliente 880 que esta formado como algo del cuerpo que sobresale hacia el exterior y el primer paso 852 esta definido en una region donde esta formado el saliente 880. Y, el segundo paso 854 esta definido en el otro lado con respecto a una gma 881 del saliente 880.
La forma del saliente 880 se entendera con referencia a la Fig. 15 y la discriminacion entre el primer paso 852 y el segundo paso 854 se entendera con referencia a la Fig. 17.
Por lo tanto, el volumen del primer paso 852 es diferente del aquel del primer paso 852, debido a la forma del cuerpo 850.
Mas espedficamente, la anchura maxima del primer paso 852 es igual a b. Ademas, la anchura del primer paso 852 en una ubicacion de la anchura maxima del primer paso 852 esta disminuida hacia el primer conducto de distribucion 861 y la gma de succion 30. Y, la anchura del segundo paso 862 es constante e igual a a.
Por lo tanto, el volumen del primer paso 852 es mayor que aquel del segundo paso 862, debido a c que es la diferencia entre la anchura maxima b del primer paso y la anchura maxima a del segundo paso 854.
En ese caso, el polvo voluminoso introducido en la unidad de distribucion a traves de la gma de succion 30 se mueve hacia el primer paso 852 y por lo tanto se introduce en el primer conducto de distribucion 861. Por consiguiente, se puede evitar que el polvo voluminoso sea capturado en la unidad de distribucion 85.
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Por otra parte, polvo pequeno tal como un micropolvo se distribuye al primer paso 852 y el segundo paso 854, respectivamente.
La FIGURA 18 muestra una unidad de distribucion segun una decima realizacion en una vista en perspectiva, la FIGURA 19 muestra la unidad de distribucion en una vista en seccion transversal horizontal y la FIGURA 20 muestra la unidad de distribucion en una vista en seccion transversal vertical.
La presente realizacion es la misma que la primera realizacion, excepto por la forma y construccion de la unidad de distribucion. Por consiguiente, se explicaran las partes caractensticas de la presente realizacion.
Con referencia a las Fig. 18 a 20, la unidad de distribucion 90 segun la presente realizacion incluye un cuerpo 900 que se forma para estarformada simetricamente lateralmente.
El cuerpo 900 incluye un primer paso de ramificacion 911, un paso intermedio 913 y un segundo paso de ramificacion 912 a traves del cual se hace fluir el aire introducido en el cuerpo 900, un primer conducto de distribucion 921 y un segundo conducto de distribucion 922 que gman el aire en el paso de ramificacion respectivo a la parte de succion de aire (ver el numero de referencia 210 en la Fig. 1) y una gma de distribucion 930 que gma el aire en el paso intermedio 913 al conducto de distribucion respectivo 921, 922.
En detalle, el cuerpo 900 esta formado para ser aumentado en su anchura desde un lado adyacente a la gma de succion 30 a un lado adyacente al conducto de distribucion respectivo 921, 922.
El paso intermedio 913 esta formado entre el primer paso de ramificacion 911 y el segundo paso de ramificacion 912 y se comunica con el paso de ramificacion respectivo 911, 912. El area de seccion transversal de paso del paso intermedio 913 esta aumentada ya que esta separada de la gma de succion 30.
Ademas, el primer paso de ramificacion 911 y el segundo paso de ramificacion 912 estan formados para tener la misma area de seccion transversal de paso.
Y, como se muestra en las Fig. 18 y 19, una anchura vertical del paso de ramificacion respectivo 911, 912 esta formada para ser mayor que una anchura vertical del paso intermedio 913. Es decir, el espesor del paso de ramificacion respectivo 911, 912 del cuerpo 900 esta formado para ser mayor que el espesor del paso intermedio 913.
En otras palabras, las superficies superior e inferior del cuerpo 900 estan rebajadas a una profundidad predeterminada a fin de formar el paso intermedio 913.
Por lo tanto, el aire y el micropolvo, que se introducen en el cuerpo 900 a traves de la gma de succion 30, fluyen a traves del paso de ramificacion respectivo 911, 912 y el paso intermedio 913. No obstante, el polvo voluminoso se hace fluir a traves de cualquiera de los pasos de ramificacion 911, 912.
Es decir, dado que la anchura vertical del paso intermedio 913 esta formada para ser menor que la anchura vertical del primer paso de ramificacion 911 y el segundo paso de ramificacion 912, el polvo voluminoso se puede distribuir al primer paso de ramificacion 911 o al segundo paso de ramificacion 912 sin moverse dentro del paso intermedio 913.
Ademas, en caso de que aire y polvo que fluyen a traves del paso intermedio 913 se muevan hacia la gma de distribucion 930, el aire y el polvo se mueven dentro del paso de ramificacion respectivo 911, 912 ya que se gman por la gma de distribucion 930.
La FIGURA 21 muestra una unidad de distribucion segun una undecima realizacion en una vista en seccion transversal.
La presente realizacion es la misma que la decima realizacion, excepto por la construccion interior de la unidad de distribucion. Por consiguiente, se explicaran las partes caractensticas de la presente realizacion.
Con referencia a la Fig. 21, un nervio gma 914, que gma polvo voluminoso del polvo introducido para ser distribuido al paso de ramificacion respectivo 911, 912, esta formado en el cuerpo 900. Y, el paso intermedio 913 esta definido entre el nervio gma 914 y la gma de distribucion 930. Por lo tanto, se evita preferiblemente que el polvo voluminoso sea capturado en la unidad de distribucion 90, dado que el polvo succionado desde la gma de succion dentro del cuerpo se introduce en el conducto de distribucion respectivo 921, 922 despues de que el polvo se distribuya al paso de ramificacion respectivo 911, 912 por el nervio gma 914.
La FIGURA 22 muestra un aparato de separacion de polvo segun una duodecima realizacion en una vista en seccion transversal.
Con referencia a la Fig. 22, el aparato de separacion de polvo 1000 segun la presente realizacion incluye una unidad de separacion de polvo 1020 que separa el polvo del aire succionado, un contenedor de recogida de polvo 1100 en
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el que se recoge el polvo separado a partir de la unidad de separacion de polvo 1020 y una gma de succion 1030 que gma el movimiento del aire que contiene polvo al contenedor de recogida de polvo 1100.
En detalle, la gma de succion 1030 gma el aire succionado desde una boquilla de succion (no ilustrada) al contenedor de recogida de polvo 1100. Y, el aire introducido en el contenedor de recogida de polvo 1100 se gma a la unidad de separacion de polvo 1020.
La unidad de separacion de polvo 1020 incluye una pluralidad de partes de succion 1022 y una parte de descarga de polvo 1024. Dado que la unidad de separacion de polvo 1020 segun la presente realizacion es la misma que aquella de la primera realizacion, se omitira la explicacion detallada de la misma.
La FIGURA 23 muestra un contenedor de recogida de polvo segun la duodecima realizacion en una vista en perspectiva, la FIGURA 24 muestra una seccion transversal tomada a lo largo de C-C en la Fig. 23 en una vista en seccion transversal y la FIGURA 25 muestra una seccion transversal tomada a lo largo de D-D en la Fig. 23 en una vista en seccion transversal.
Con referencia a las Fig. 23 a 25, el contenedor de recogida de polvo 1100 segun la presente realizacion incluye un cuerpo de recogida de polvo 1110 y un elemento de tapa 1180 que esta conectado a una parte superior del cuerpo de recogida de polvo 1110.
En detalle, el cuerpo de recogida de polvo 1110 incluye una primera pared 1111 que forma una apariencia externa total y una segunda pared 1112 que divide un espacio interior de la primera pared 1111 en 2 espacios.
Ademas, una parte de almacenamiento de polvo 1114, en la que se almacena el polvo separado a partir de la unidad de separacion de polvo 1020, esta formada en un lado (lado izquierdo como se ve en la Fig. 24) con respecto a la segunda pared 1112 y una unidad de distribucion 1150, que divide el aire introducido en el cuerpo de recogida de polvo 1110, esta formada en el otro lado (lado derecho como se ve en la Fig. 24). Es decir, la unidad de distribucion 1150 segun la presente realizacion esta formada integralmente con el contenedor de recogida de polvo 1100.
En la parte de almacenamiento de polvo 1114, se proporcionan un par de elementos de presion para presionar el polvo almacenado en la parte de almacenamiento de polvo 1114. Particularmente, el elemento de presion incluye un elemento fijo 1130 fijado en una superficie circular interior de la parte de almacenamiento de polvo 1114 y un elemento de rotacion 1120 que se proporciona rotativamente en la parte de almacenamiento de polvo 1114.
El primer elemento 1130 se extiende hacia arriba desde una superficie inferior de la parte de almacenamiento de polvo 1114 a una altura predeterminada. Y, un agujero pasante 1134, a traves del cual se pasa un eje de rotacion 1122 del elemento de rotacion 1120, esta formado en la segunda pared 1112. Y, un nervio gma 1132 para guiar la rotacion del eje de rotacion 1122 sobresale y esta formado en la segunda pared 1112. Y, el eje de rotacion 1122 esta conectado estrechamente al nervio gma 1132 cuando el eje de rotacion 1122 pasa a traves del agujero pasante 1134.
Ademas, algo del eje de rotacion 1122 esta dispuesto en la unidad de distribucion 1150 pasando a traves del agujero pasante 1134 y esta conectado con un eje 1142 de un engranaje de accionamiento 1140 que perfora la primera pared 1111 formando la unidad de distribucion 1150. Es decir, un agujero pasante 1136 para pasar el eje 1142 del engranaje de accionamiento 1140 esta formado en la primera pared 1111 formando la unidad de distribucion 1150.
Aqm, la potencia se transmite desde un engranaje de accionamiento, que se proporciona en el cuerpo principal limpiador incluso aunque no se ilustra, al engranaje de accionamiento 1140. El engranaje de accionamiento se puede acoplar con un motor de compresion proporcionado en el cuerpo principal del aspirador. Y, algo del engranaje de accionamiento se puede exponer fuera del cuerpo principal limpiador. Por lo tanto, el engranaje de accionamiento 1140 esta acoplado con el engranaje de accionamiento cuando el contenedor de recogida de polvo 1100 esta montado en el cuerpo principal limpiador.
Mientras tanto, como se describio en lo anterior, la unidad de distribucion 1150 esta definida por algo de la primera pared 1111 y la segunda pared 1112.
Ademas, la unidad de distribucion 1150 incluye un paso principal 1162 en el que se introduce el aire descargado desde la gma de succion 1030, un par de pasos de ramificacion 1163, 1164 a traves de los cuales se divide y hace fluir el aire en el paso principal 1162. Aqm, segun la presente realizacion, estan formados el par de pasos de ramificacion, pero el numero de los pasos de ramificacion no esta restringido al mismo. No obstante, se puede formar en un numero igual al numero de la parte de succion 1022 de la unidad de separacion de polvo 1020.
Ademas, la unidad de distribucion 1150 incluye un agujero de introduccion de aire 1153 que permite que el aire sea introducido dentro del paso principal 1162. Y, una particion 1152, mediante la cual se dividen los pasos de ramificacion 1163, 1164, esta formada en la unidad de distribucion 1150. Y, la particion 1152 gma el aire en el paso principal 1162 para ser distribuido al paso de ramificacion respectivo 1163, 1164. La particion 1152 esta formada en forma de una letra “U” y esta formada integralmente con la segunda pared 1112.
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Ademas, una unidad de separacion auxiliar 1170, que separa polvo voluminoso tal como un tejido del aire ya que algo de la unidad de separacion auxiliar esta insertado en la unidad de distribucion 1150, esta conectada a la unidad de distribucion 1150.
Particularmente, la unidad de separacion auxiliar 1170 incluye una parte de separacion de polvo 1173 que separa polvo voluminoso tal como un tejido del aire introducido en el paso principal 1162. Aqrn, una abertura 1154, a traves de la cual se puede empujar la parte de separacion de polvo en la unidad de distribucion 1150, esta formada en la unidad de distribucion 1150.
Tambien, la unidad de separacion auxiliar 1170 incluye una tapa 1171 que cubre la abertura 1154. Y, un lado de la tapa 1171 esta conectada rotativamente a la unidad de distribucion 1150 mediante una bisagra 1172 y el otro lado esta conectado desmontablemente a la unidad de distribucion 1150 por un gancho de fijacion 1178.
Ademas, la parte de separacion de polvo 1173 se saca fuera de la unidad de distribucion 1150 cuando la abertura 1154 esta abierta rotando la tapa 1171 y la tapa 1171 se dispone en el paso principal 1162 cuando se cierra la abertura 1154.
Por lo tanto, segun la presente invencion, el polvo capturado por la parte de separacion de polvo 1173 se puede extraer facilmente sacando la parte de separacion de polvo 1173 fuera de la unidad de distribucion 1150. Ademas, el interior de la unidad de distribucion 1150 se puede limpiar facilmente despues de que se rote la tapa.
Ademas, la parte de separacion de polvo 1173 esta separada de la primera y segunda paredes 1111, 1112 mientras que esta dispuesta en el paso principal 1162.
Y, la parte de separacion de polvo 1173 incluye un par de grnas 1174 separadas en un intervalo espedfico, una parte de conexion 1175 que conecta un extremo de la grna 1174 y esta dispuesta adyacente a la segunda pared 1112 y un elemento de bloqueo 1176 que conecta las partes superiores del par de grnas 1174.
Y, la anchura horizontal del elemento de bloqueo 1176 esta formada para ser menor que la anchura horizontal de la grna 1174. Y, el elemento de bloqueo 1176 esta separado de la parte de conexion 1175. Por consiguiente, se forma un espacio 1177 entre el elemento de bloqueo 1176 y la parte de conexion 1175.
Y, algo del aire que contiene polvo, que se introduce en el paso principal 1162, pasa a traves del espacio 1177 y el polvo voluminoso tal como un tejido se captura por el elemento de bloqueo 1176 mientras que pasa a traves del espacio 1177.
Tambien, una pluralidad de agujeros pasantes 1175a, a traves de los cuales se puede pasar aire, esta formados en una parte superior de la parte de conexion 1175. Por lo tanto, la parte superior de la parte de conexion 1175 esta formada en una forma desigual.
Mientras tanto, el elemento de tapa 1180 esta conectado a una parte superior del cuerpo de recogida de polvo 1100. Y, el elemento de tapa 1180 cierra simultaneamente la parte de almacenamiento de polvo 1114 y la unidad de distribucion 1150 en un estado donde el elemento de tapa 1180 esta conectado a la parte superior del cuerpo de recogida de polvo 1100.
Y, un agujero de introduccion de polvo 1182, que permite al aire fluir a lo largo de la parte de descarga de polvo 1024 para ser introducido en la parte de almacenamiento de polvo 1114, esta formado en el elemento de tapa 1180. Tambien, un agujero de descarga de aire 1184, 1185, que permite al aire en el paso de ramificacion respectivo 1163, 1164 ser descargado desde la unidad de distribucion 1150, esta formado en el elemento de tapa 1180.
A continuacion, se explicara la operacion del aparato de separacion de polvo.
En caso de que la presion de vacfo se genere desde el cuerpo limpiador, el aire que contiene polvo se mueve a lo largo de la grna de succion 1030. Y, el aire que fluye a lo largo de la grna de succion 1030 se introduce en el paso principal 1162 de la unidad de distribucion 1150 a traves del agujero de introduccion de aire 1153. Y, el aire que contiene polvo, que se introduce en el paso principal 1162, se divide e introduce en el paso de ramificacion respectivo 1163, 1164.
Aqrn, mientras que el aire que contiene polvo en el paso principal 1162 se divide en el paso de ramificacion respectivo 1163, 1164, el polvo voluminoso tal como un tejido se captura por el elemento de bloqueo 1176.
Y, el aire introducido en el paso de ramificacion respectivo 1163, 1164 se mueve a la parte de succion 1022 de la unidad de separacion de polvo 1020 a traves del agujero de descarga de aire 1184, 1185. Aqrn, el aire introducido en la unidad de separacion de polvo 1020 contiene el micropolvo tal como un pelo.
Ademas, el polvo separado desde la unidad de separacion de polvo 1020 se introduce en la parte de almacenamiento de polvo 1114 del contenedor de recogida de polvo 1100 a traves de la parte de descarga de polvo 1024 y el agujero de introduccion de polvo 1182.
Segun la presente realizacion, existe una ventaja en que el polvo voluminoso no se introduce en la unidad de separacion de polvo 1020, ya que el polvo voluminoso tal como un tejido se captura en la parte de separacion de polvo 1173 proporcionada en la unidad de distribucion 1150.
La FIGURA 26 muestra un aspecto en que una unidad de separacion auxiliar se saca fuera de un contenedor de 5 recogida de polvo segun la duodecima realizacion en una vista en perspectiva.
Con referencia a la Fig. 26, se tira de la unidad de separacion auxiliar desde el lado inferior a fin de extraer el polvo capturado en el elemento de bloqueo 1176. Entonces, la unidad de separacion auxiliar se rota alrededor de la bisagra 1172 y por lo tanto la parte de separacion de polvo 1173 donde esta formado el elemento de bloqueo 1176 se extrae de la unidad de distribucion 1150. Aqrn, el polvo voluminoso tal como un tejido se saca junto con la parte 10 de separacion de polvo 1173 mientras que se captura por el elemento de bloqueo 1176.
Por lo tanto, un usuario puede extraer facilmente el tejido, etcetera de la parte de separacion de polvo 1173 sacada de la unidad de distribucion 1150.

Claims (15)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
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    REIVINDICACIONES
    1. Un aparato de separacion de polvo de un aspirador, que comprende:
    una unidad de separacion de polvo (20); y
    una unidad de distribucion (40) que distribuye aire y polvo a la unidad de separacion de polvo, en donde la unidad de distribucion incluye
    un cuerpo (100) que forma una apariencia externa del mismo y que tiene un agujero de introduccion para introducir el aire y el polvo al cuerpo,
    una pluralidad de conductos de distribucion (110) para distribuir el aire introducido en el cuerpo a la unidad de separacion de polvo y
    en donde un area de seccion transversal del cuerpo en la pluralidad de conductos de ramificacion es mayor que un area de seccion transversal del cuerpo en el agujero de introduccion,
    caracterizado por que
    la unidad de separacion de polvo incluye una pluralidad de partes de succion de aire (210) y
    cada uno de la pluralidad de conductos de distribucion (110) esta comunicado con cada una de las partes de succion de aire (210).
  2. 2. El aparato de separacion de polvo del aspirador segun la reivindicacion 1, en donde el cuerpo ademas comprende un paso principal (120) que conecta el agujero de introduccion con el conducto de distribucion respectivo.
  3. 3. El aparato de separacion de polvo del aspirador segun la reivindicacion 2, en donde el paso principal esta formado para ser aumentado en su area de seccion transversal desde el agujero de introduccion al conducto de distribucion.
  4. 4. El aparato de separacion de polvo del aspirador segun la reivindicacion 2, en donde el paso principal se dota con al menos un elemento grna que grna algo del aire y polvo introducidos en el paso principal para ser movidos a un tubo de distribucion de la pluralidad de conductos de distribucion.
  5. 5. El aparato de separacion de polvo del aspirador segun la reivindicacion 4, en donde el elemento grna se proporciona en una pluralidad de numeros y en donde la pluralidad de elementos grna estan separados en una direccion perpendicular a la direccion de flujo del aire.
  6. 6. El aparato de separacion de polvo del aspirador segun la reivindicacion 1, que ademas comprende una grna de distribucion que permite al conducto de distribucion respectivo estar separado,
    en donde la grna de distribucion esta extendida de forma inclinada desde un conducto de distribucion al otro conducto de distribucion.
  7. 7. El aparato de separacion de polvo del aspirador segun la reivindicacion 1, en donde la distancia entre el agujero de introduccion y un conducto de distribucion es mayor que la distancia entre el agujero de distribucion y el otro conducto de distribucion.
  8. 8. El aparato de separacion de polvo del aspirador segun la reivindicacion 1, en donde el cuerpo esta formado para tener una forma asimetrica lateralmente.
  9. 9. El aparato de separacion de polvo del aspirador segun la reivindicacion 1, en donde el cuerpo ademas comprende un primer paso y un segundo paso a traves de los cuales se hace fluir el aire introducido en el cuerpo,
    en donde el volumen del primer paso es mayor que el volumen del segundo paso.
  10. 10. El aparato de separacion de polvo del aspirador segun la reivindicacion 9, en donde el cuerpo incluye un saliente que esta formado como algo del cuerpo que sobresale y en donde el primer paso esta formado en una region donde esta formado el saliente del cuerpo.
  11. 11. El aparato de separacion de polvo del aspirador segun la reivindicacion 9, en donde la pluralidad de conductos de distribucion incluye un primer conducto de distribucion que comunica con el primer paso y un segundo conducto de distribucion que comunica con el segundo paso, y
    un area de seccion transversal del primer paso se aumenta y disminuye desde el agujero de introduccion al primer conducto de distribucion.
  12. 12. El aparato de separacion de polvo del aspirador segun la reivindicacion 1, en donde el cuerpo ademas comprende una pluralidad de pasos de ramificacion para distribuir el aire introducido a traves del agujero de
    introduccion y un paso intermedio que esta comunicado con la pluralidad de pasos de ramificacion y al cual se mueve al menos algo del aire introducido desde el agujero de introduccion.
  13. 13. El aparato de separacion de polvo del aspirador segun la reivindicacion 12, en donde una anchura vertical de la pluralidad de pasos de ramificacion es mayor que una anchura vertical del paso intermedio con respecto a una
    5 direccion de flujo de aire.
  14. 14. El aparato de separacion de polvo del aspirador segun la reivindicacion 12, en donde el paso intermedio se dispone entre los pasos de ramificacion.
  15. 15. El aparato de separacion de polvo del aspirador segun la reivindicacion 12, en donde el paso intermedio se aumenta en su area de seccion transversal de paso a medida que se separa del agujero de introduccion.
    10
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