ES2318779T3 - Dispositivo de sujecion para una instalacion de mecanizacion de piezas. - Google Patents

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Abstract

Dispositivo para tratar piezas de trabajo con una herramienta (3, 3.1), el cual está unido con un soporte (1) a través de un dispositivo de tensión, en cuyo caso al soporte (1) está asignado un casquillo deformable (6), caracterizado en que, el casquillo es excéntrico y recoge la herramienta (3) o engrana en un espacio (12) en la herramienta (3.1), en cuyo caso un elemento giratorio (7, 7.1) con un contorno interior y exterior parecido a un contorno exterior o bien interior del casquillo excéntrico (6) está colocado de forma superpuesta encima del casquillo (6), o bien está insertado en el casquillo (6) y girado, en cuyo caso al girar el elemento giratorio (7, 7.1) se deforma el casquillo (6) de tal modo que la herramienta (3) será fijada en dirección radial.

Description

Dispositivo de sujeción para una instalación de mecanización de piezas.
El presente invento se refiere a un dispositivo para tratar piezas de trabajo con una herramienta conforme con el concepto general de la reivindicación 1. Un dispositivo de este tipo se conoce de la DE-C-869892.
Estado de la tecnología
Dichos dispositivos se conocen y se venden en múltiples formas y ejecuciones. La función de estos dispositivos consiste principalmente en tratar herramientas dentro de estaciones de tratamientos, como por ejemplo tornos, fresadoras, etc.
De la DE 19800424 A1 se conoce un dispositivo de la manera anteriormente descrita, en cuyo caso la herramienta está insertada con una espiga en el soporte dentro de un taladro y sujetada mediante un dispositivo de tensión. La herramienta termina con una superficie frontal dentro del taladro, el cual está achaflanado y actúa conjuntamente con un tope transversal. El tope transversal atraviesa radialmente el taladro en el soporte, en cuyo caso la herramienta está insertada en dicho taladro y fijada en su posición axial y radial mediante el dispositivo de tensión, el cual actúa en dirección axial.
En el caso de este dispositivo supone una desventaja que la sujeción de la herramienta no es lo suficientemente buena en lo que se refiere a su posición radial.
De la DE 2252275 A1 se conoce un dispositivo para la fijación de espirales de taladro en un mandril porta brocas. En este caso entre la espiral de taladro y el mandril porta broca está colocada una unidad de casquillo de acoplamiento, dentro de la cual se ha instalado un corte de sierra de forma rectangular al eje longitudinal. De esta manera se divide la unidad de casquillo de acoplamiento en una sección propulsora y una sección apretadora. Las dos partes del casquillo ya no pueden ser unidas sin que se forme una ranura al apretar una tuerca de racor, porque las piezas del casquillo de acoplamiento, las cuales están unidas en arrastre de forma con la espiral de taladro, debido a su efecto inhibidor de giro de la guía dentro de una ranura axial, ya no pueden ser atornilladas entre sí en dirección a la ranura de espiral en la espiral del taladro. Al apretar la tuerca de racor, la parte inferior del casquillo de acoplamiento presiona sobre la superficie rectificadora de la espiral de taladro y fija ésta apretándola en el mandril porta brocas.
En la DE 869892 C se describe un dispositivo de tensión, que trabaja según el sistema de la botella térmica. Mediante una tuerca de racor se deforma axialmente un elemento elástico, el cual se encuentra entre la pieza de trabajo y una espina de tensión, de tal manera que se abre radialmente, dando lugar a un acuñamiento.
Objetivo
El objetivo del presente invento es mejorar la fijación radial de la herramienta dentro de un soporte.
Resolución del objetivo
La consecución de dicho objetivo conlleva que el casquillo sea excéntrico y recoja la herramienta, o que engrane en una ranura de dicha herramienta, en cuyo caso un elemento de giro con un contorno interior o bien exterior parecido a un contorno excéntrico exterior o bien interior del casquillo estará superpuesto al casquillo, o bien estará insertado en el casquillo, y será girado, en cuyo caso al girar el elemento de giro el casquillo será deformado de tal manera que la herramienta permanecerá fijada en dirección radial.
La ventaja de este casquillo excéntrico deformable es que puede ser deformado mediante el elemento de giro adecuado de tal modo que fija tensamente la herramienta sujetada, de manera que sería imposible un movimiento radial de la herramienta. Por supuesto, también ocurre lo mismo en el caso de que el casquillo no recoja la herramienta, sino que dicho casquillo esté asentado en una ranura de la herramienta. También en este caso se acuña el casquillo mediante deformación en la ranura de la herramienta.
Preferiblemente el casquillo consiste de metal, en cuyo caso naturalmente el grosor de la pared del casquillo no es demasiado elevado de manera que se pueda producir una deformación. Además, el casquillo puede formar parte directamente del soporte, esto significa que puede ser fabricado de una sola pieza junto con el soporte o, sin embargo, ser fabricado de forma independiente para ser unido a posteriori con el soporte por medio de las medidas de unión adecuadas.
En un ejemplo preferido de ejecución el casquillo está realizado de forma poligonal en su sección transversal, en cuyo caso el término poligonal parece exagerado. Por ejemplo, el casquillo puede ser realizado de forma triangular, en cuyo caso las áreas de las esquinas están fuertemente redondeadas, de tal manera que la realización angular apenas es visible a simple vista. En el ejemplo de ejecución, en el cual la herramienta atraviesa el casquillo, se coloca un elemento giratorio encima del casquillo, el cual presenta una recepción con un contorno interior, que corresponde aproximadamente al contorno exterior del casquillo. Esto significa que principalmente el elemento giratorio únicamente puede ser colocado encima del casquillo en determinadas posiciones giratorias. Si se gira el elemento giratorio se juntan sus "áreas angulares" del contorno interior con las "áreas angulares" del contorno exterior, en cuyo caso se deformarán otras áreas del casquillo de tal manera que se adaptan a la pieza de trabajo.
En otro ejemplo de ejecución el casquillo está colocado en una ranura de la herramienta. La herramienta podría ser, por ejemplo, una fresadora o también una hoja de sierra. Para ello la ranura de la herramienta puede ser realizada en forma redondeada. Si se inserta en el casquillo un elemento giratorio con un contorno exterior parecido al contorno interior excéntrico del casquillo girado, se genera otra vez una deformación del casquillo, en cuyo caso determinadas áreas del casquillo se verán presionadas contra la ranura de la herramienta.
Mediante esta realización conforme al invento se propicia una sujeción muy favorable de la herramienta, de tal manera que se evitan las desviaciones radiales. Si a mayores se chaflana el extremo libre de la herramienta del primer ejemplo de realización y se encuentra en el taladro axial de un soporte a un pasador transversal, tal y como ha sido descrito en la DE 19800424 A1, se produce una fijación de la herramienta de manera axial así como también una sujeción de manera radial extremadamente segura, evitando al mismo tiempo cualquier movimiento giratorio de la herramienta con respecto al soporte. Una sujeción de este tipo es enormemente exacta en su repetición.
Descripción de los dibujos
Más ventajas, características y detalles del presente invento pueden ser deducidos de la siguiente descripción de un ejemplo preferido de realización así como también del dibujo; el cual muestra en
Figura 1: una vista lateral parcialmente abierta de un dispositivo conforme al presente invento para tratar piezas de trabajo;
Figura 2: una sección transversal a través de un dispositivo conforme a la figura 1 a lo largo de la línea II - II; y,
Figura 3: una sección transversal a través de otro ejemplo de ejecución del invento.
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Un dispositivo conforme al invento para tratar piezas de trabajo, las cuales no han sido representadas aquí con más detalle, presenta un soporte 1 que posee un taladro axial 2 indicado aquí con una línea discontinua. Dentro de este taladro axial 2 está insertada una herramienta 3, en cuyo caso un extremo de esta herramienta 3 está previsto con un chaflán 4 dentro del taladro axial 2. Dicho chaflán 4 actúa conjuntamente con un seguro que evita que sea girado, en este caso un tope transversal 5, tal y como ha sido descrito en la DE 19800424 A1 con más detalles.
Antes de que la herramienta 3 entre en el taladro axial 2 atraviesa un casquillo 6 que está rodeado de un elemento giratorio 7. Conforme a la figura 2, el elemento giratorio 7 está realizado en forma de hexágono.
De carácter principal para el presente invento es, tal y como ha sido indicado en la figura 2, que el casquillo 6 presenta un abrigo 8, el cual está realizado de forma excéntrica. En este ejemplo de ejecución dicho abrigo 8 toca la herramienta cilíndrica 3 en tres lugares 9.1, 9.2 y 9.3, mientras que su superficie interior 10 mantiene una distancia de muy poca extensión (por ejemplo 3/100 mm) con la herramienta 3 en las áreas intermedias, ya sea aumentando o bien reduciendo.
El elemento giratorio 7 forma un receptor 11 para el casquillo 6, en cuyo caso un contorno interior de dicho receptor 11 está formado según el contorno exterior excéntrico del casquillo 6.
El funcionamiento del presente invento es el siguiente:
La herramienta 3 será insertada en el casquillo 6, en cuyo caso dicha herramienta 3 puede girar libremente dentro del casquillo 6, ya que presenta una forma cilíndrica. Únicamente se aproxima y toca el contorno interior del casquillo 6 en los lugares 9.1 hasta 9.3. De esta manera es posible que después de insertar la herramienta 3 también pueda ser girada en el taladro axial 2, de tal manera que el chaflán 4 se puede poner en posición junto al tope transversal 5.
El elemento giratorio 7 se coloca entonces sobre el casquillo 6, lo que puede ocurrir únicamente en tres posiciones, debido a que el contorno interior del receptor 11 del elemento giratorio 7 está realizado conforme al contorno exterior del casquillo 6, el cual es excéntrico.
El elemento giratorio 7 se gira entonces con la ayuda de la llave correspondiente, en cuyo caso las zonas angulares redondeadas del contorno interior del receptor 11 del elemento giratorio 7 se aproximan y encajan con las correspondientes esquinas fuertemente redondeadas del abrigo exterior del casquillo 6 y ejercen un efecto de cuña sobre el casquillo 6, lo que provoca que el casquillo 6 sea fuertemente presionado sobre la herramienta 3, al menos en tres sitios 9.1 hasta 9.3, de tal modo que un movimiento radial de la herramienta 3 sería imposible. Debido a que las superficies de cuña del elemento giratorio 7 y del casquillo 6, que actúan conjuntamente, presentan una pendiente muy pequeña entre sí, se genera entre el elemento giratorio 7 y el casquillo 6 una auto-inhibición que solamente puede ser revocada mediante una herramienta, la cual desplaza el elemento giratorio 7 en dirección contraria al giro.
La figura 3 debe indicar la colocación al revés. También en este caso el soporte 1 está previsto con un casquillo 6 superpuesto. Este casquillo 6, al igual que en los otros ejemplos de ejecución, también es excéntrico, por ejemplo, expresado de forma exagerada, de forma triangular o bien poligonal. Sin embargo, en este caso una herramienta 3.1 no está insertada en el casquillo, sino que posee un espacio hueco 12, el cual es redondo como un círculo. Debido a que el contorno exterior del casquillo 6 también es excéntrico también se arrima y toca la superficie interior del espacio hueco 12 en tres sitios 9.4, 9.5 y 9.6.
Un elemento giratorio 7.1 será insertado en el casquillo para tensar, en cuyo caso este elemento giratorio 7.1 está realizado al mismo tiempo de forma excéntrica. Preferiblemente presenta un contorno exterior 13, el cual corresponde al contorno interior del casquillo 6. Al girar el elemento giratorio 7.1 se produce de nuevo una deformación del casquillo 6, lo que provoca que determinados sitios del contorno exterior del casquillo 6 se vean presionados contra el contorno interior del espacio 12 y que de esta manera la herramienta 3.1 sea acuñada sobre el casquillo 6.
Lista de números de referencia
1
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Referencias citadas en la descripción
La lista de referencias citada por el solicitante lo es solamente para utilidad del lector, no formando parte de los documentos de patentes europeos. Aún cuando las referencias han sido cuidadosamente recopiladas, no pueden excluirse errores u omisiones la OEP rechaza toda responsabilidad a este respecto.
Documento de patente citado en la descripción
\bullet DE 869892 C [0006]
\bullet DE 2252275 [0005]
\bullet DE 19800424 A1 [00015]

Claims (10)

1. Dispositivo para tratar piezas de trabajo con una herramienta (3, 3.1), el cual está unido con un soporte (1) a través de un dispositivo de tensión, en cuyo caso al soporte (1) está asignado un casquillo deformable (6), caracterizado en que, el casquillo es excéntrico y recoge la herramienta (3) o engrana en un espacio (12) en la herramienta (3.1), en cuyo caso un elemento giratorio (7, 7.1) con un contorno interior y exterior parecido a un contorno exterior o bien interior del casquillo excéntrico (6) está colocado de forma superpuesta encima del casquillo (6), o bien está insertado en el casquillo (6) y girado, en cuyo caso al girar el elemento giratorio (7, 7.1) se deforma el casquillo (6) de tal modo que la herramienta (3) será fijada en dirección radial.
2. Dispositivo conforme a la reivindicación 1, caracterizado en que el casquillo (6) consiste de metal.
3. Dispositivo conforme a la reivindicación 1 o 2, caracterizado en que el casquillo (6) está amoldado del soporte (1).
4. Dispositivo conforme con una de las reivindicaciones 1 hasta 3, caracterizado en que el casquillo (6) está realizado transversalmente de forma poligonal con esquinas fuertemente redondeadas.
5. Dispositivo conforme con al menos una de las reivindicaciones 1 hasta 4, caracterizado en que el casquillo (6) está asentado en un receptor (11) del elemento giratorio (7), en cuyo caso el receptor (11) presenta el contorno interior que corresponde sustancialmente al contorno exterior del casquillo (6).
6. Dispositivo conforme con al menos una de las reivindicaciones 1 hasta 5, caracterizado en que el casquillo (6) está colocado en el espacio (12) de la herramienta (3.1).
7. Dispositivo conforme a la reivindicación 6, caracterizado en que el espacio (12) de la herramienta (3.1) está realizado de forma circular.
8. Dispositivo conforme con la reivindicación 6 o 7, caracterizado en que el elemento giratorio (7.1) puede estar insertado en el casquillo (6), en cuyo caso el contorno exterior del elemento giratorio (7.1) corresponde al contorno interior del casquillo (6) del soporte (1).
9. Dispositivo conforme con al menos una de las reivindicaciones 1 hasta 5, caracterizado en que la herramienta (3) está insertada dentro de un taladro axial (2), y que en este lugar está en unión funcional con un seguro contra giros (5) y/o posicionamiento.
10. Dispositivo conforme a la reivindicación 9, caracterizado en que el seguro contra giros es un tope transversal (5), al cual se arrima un chaflán (4) de la herramienta (3).
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