ES2317488T3 - Cabezal de alcachofa. - Google Patents
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Abstract
Cabezal de alcachofa con una cubierta (2), en el que se dispone una válvula (V), que presenta un cuerpo de cierre (10), que se puede graduar para el cambio del tipo de chorro con un dispositivo de accionamiento (19) entre dos posiciones de cierre, donde el dispositivo de accionamiento (19) presenta una rueda de giro (33, 41, 51, 61, 71) que sobresale por el lado externo de la cubierta (2), caracterizado porque la rueda de giro (33, 41, 51, 61, 71) se puede girar de forma limitada para el cambio del cuerpo de cierre (10) manualmente y está unida de forma activa con el cuerpo de cierre (10), porque un movimiento de giro de la rueda de giro (33, 41, 51, 61, 71) para el cambio del cuerpo de cierre se transforma en un movimiento lineal.
Description
Cabezal de alcachofa.
La invención se refiere a un cabezal de
alcachofa de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Un cabezal de alcachofa de este tipo se conoce
en el estado de la técnica a partir del documento US 6.412.711 B.
La rueda de giro está unida por un engranaje con un casquillo
alojado de forma giratoria, que une, dependiendo de la posición de
giro, el canal de agua con aberturas de salida. La rueda de giro se
puede girar de forma ilimitada. Para el casquillo no existe ninguna
posición determinada, de tal forma que los ajustes deseados se
tienen que encontrar por el giro de la rueda de giro.
El documento US 2003/0042332 A describe un
cabezal de alcachofa, en el que el tipo de chorro se tiene que
cambiar por el giro de una rueda. La rueda está unida con una parte
de válvula con forma de disco. La rueda sobresale lateralmente y no
es adecuada para una alcachofa de mano.
El documento US 5.735.467 A describe un cabezal
de alcachofa, en el que el tipo de chorro se puede cambiar por
presión de un pulsador.
El documento US 6.659.373 B describe una pistola
de pulverización, que presenta una válvula de membrana, que se
puede cambiar por el accionamiento de un botón, una palanca o un
pulsador, para abrir o cerrar un paso.
Un cabezal de alcachofa de este tipo se ha
conocido, a modo de ejemplo, a partir del documento DE 198 03 554
A. Este cabezal de alcachofa se proporciona particularmente para una
alcachofa extraíble o alcachofa de lavado de vajilla. El cabezal de
alcachofa está conectado a una conducción de tubo flexible, que se
conduce de forma desplazable en un codo de tubo. El cabezal de
alcachofa se puede extraer desde abajo del codo de tubo. Tales
alcachofas también se denominan alcachofas
"pull-down". La válvula es una válvula de
conmutación, que se puede conmutar en una palanca, de tal forma que
son posibles opcionalmente dos formaciones diferentes de chorros.
En este caso, la palanca se dispone de forma oculta debajo de una
membrana con elasticidad de goma. El cambio se produce en dos
sitios de accionamiento dispuestos con separación diferente entre sí
de la membrana.
En el estado de la técnica también se conoce una
alcachofa extraíble a partir del documento EP 1 418 007 A. En ésta,
para el accionamiento, también se dispone una palanca debajo de una
membrana con elasticidad de goma. Ésta actúa por un elemento
basculante (toggle wedge) sobre el cuerpo de cierre de la válvula de
conmutación, para desplazar el mismo entre ambas posiciones.
A partir del documento EP 1 462 051 A se ha
conocido una alcachofa de lavado de vajilla, que presenta una
palanca dispuesta en el lado externo como elemento de accionamiento.
En una posición girada, esta palanca se puede fijar en un anillo de
sujeción. Para el cambio se tiene girar este anillo de sujeción. El
accionamiento es en este caso comparativamente complejo.
El documento EP 0 704 252 A describe una
alcachofa con un mango, que también se dispone debajo de una
membrana con elasticidad de goma.
El documento GB 2 185 019 A describe una
alcachofa que presenta, para el accionamiento de una válvula de
salida, una palanca que sobresale lateralmente. Sin embargo, esta
alcachofa no se puede cambiar entre dos tipos de chorro.
El documento US 6.378.790 B describe una
alcachofa que presenta una palanca de giro para el accionamiento.
Esta palanca de giro sobresale en el exterior de la cubierta.
La invención se basa en el objetivo de
proporcionar un cabezal de alcachofa del tipo que se ha mencionado,
que se pueda accionar de forma más sencilla y que además se pueda
producir de forma económica a partir de menos piezas.
El objetivo se resuelve con un cabezal de
alcachofa genérico de acuerdo con la reivindicación 1. La rueda de
giro posibilita un accionamiento de un punto y un accionamiento con
una mano muy sencillo. Para el cambio de tipo de chorro no se tiene
que buscar ninguna otra posición, lo que es esencial sobre todo en
una alcachofa extraíble. El accionamiento para el cambio de la
válvula se realiza, a modo de ejemplo, con el pulgar de la mano que
agarra el cabezal de alcachofa. Ya que la rueda de giro sobresale
por el lado exterior y, por tanto, no está oculta debajo de una
membrana, también es evidente sin más durante la primera utilización
cómo y dónde se tiene que accionar. El cabezal de alcachofa es
adecuado particularmente para una alcachofa extraíble.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la
invención se prevé que en la cubierta se disponga un tubo de válvula
y que la rueda de giro se aloje de forma giratoria en el lado
exterior en este tubo de válvula. Con este perfeccionamiento es
posible configurar el cabezal de alcachofa de tal forma que incluso
sin cubierta se puede realizar una comprobación completa de
función. El cabezal de alcachofa, entonces, también se puede
suministrar sin cubierta. La cubierta se monta en este caso, a modo
de ejemplo, por un vendedor. Puede tener disponibles diferentes
cubiertas, a modo de ejemplo, cubiertas con una superficie diferente
y, dependiendo del deseo del cliente, montar la cubierta
correspondiente.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la
invención se prevé que la rueda de giro se pueda introducir por una
abertura de la cubierta en la misma. Durante el montaje del cabezal
de alcachofa, después de encajar la cubierta se introduce
finalmente la rueda de giro a través de la abertura de la cubierta.
La introducción de la rueda de giro es particularmente sencilla y
segura en cuanto al funcionamiento cuando la misma se encaja sobre
una pieza de apoyo dispuesta en la cubierta. Esta pieza de apoyo es
preferiblemente un soporte, que se moldea en el tubo de válvula que
se ha mencionado.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la
invención se prevé que la rueda de giro esté unida con una pieza de
unión con el cuerpo de cierre. Esta pieza de unión se puede unir con
cierre con arrastre de forma o con cierre por rozamiento con la
rueda de giro de forma sencilla. La unión es particularmente
sencilla cuando, de acuerdo con un perfeccionamiento de la
invención, la pieza de unión presenta una abertura en un extremo,
en la que engrana un resalte de la rueda de giro. Una unión de este
tipo es comparativamente insensible a tolerancias. Además, el
montaje también es muy sencillo y posibilita la unión de retención
que se ha mencionado anteriormente de la rueda de giro con un
soporte del tubo de válvula.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la
invención se prevé que la pieza de unión se aloje de forma
desplazable en el tubo de válvula que se ha mencionado. Para el
alojamiento se moldean, a modo ejemplo, en el lado externo del tubo
de válvula piezas de apoyo, en las que se puede introducir
lateralmente la pieza de unión. La pieza de unión se sitúa
preferiblemente en un espacio intermedio entre el tubo de válvula
que se ha mencionado y la cubierta. Esto posibilita una
configuración muy estrecha del cabezal de alcachofa.
Particularmente, este cabezal de alcachofa se puede configurar
similar a una linterna de bolsillo con forma cilíndrica
circular.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la
invención se prevé que la rueda de giro presente como arrastrador
una clavija, que sobresale esencialmente de forma radial del eje de
giro de la rueda de giro. Esta clavija está unida de forma activa
preferiblemente con arrastre de forma con el cuerpo de cierre. Esto
posibilita una construcción muy sencilla y con seguridad de
función.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la
invención se prevé que la rueda de giro se una de forma activa con
cierre por rozamiento con el cuerpo de cierre. La rueda de giro
posee preferiblemente una superficie de rozamiento que se apoya en
una superficie de rozamiento correspondiente del cuerpo de cierre.
Preferiblemente, esta superficie de rozamiento se dispone en una
pieza de unión y es plana.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la
invención se prevé que la rueda de giro esté unida con una parte de
articulación con el cuerpo de cierre. Esto posibilita una
configuración como una pieza de la rueda de giro y de la pieza de
unión. La rueda de giro se puede producir como una pieza con la
pieza de unión, a modo de ejemplo, en el método de moldeo por
inyección. Esto posibilita una construcción todavía más sencilla y
económica.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la
invención se prevé que la parte de articulación presente al menos
una bisagra integrada, preferiblemente dos bisagras integradas
dispuestas con separación entre sí. Preferiblemente, la parte de
articulación presenta en un extremo una palanca de dos brazos, que
actúa con un brazo en el cuerpo de cierre para desplazar el mismo.
Esto posibilita una construcción particularmente sencilla con pocas
piezas individuales.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la
invención se prevé que la rueda de giro se una de forma activa por
una unión dentada con el cuerpo de cierre. Esto posibilita una unión
con particular seguridad de función entre la rueda de giro y el
cuerpo de cierre.
Se obtienen otras características ventajosas a
partir de las reivindicaciones dependientes, de la siguiente
descripción así como del dibujo.
Se explican a continuación con más detalle
ejemplos de realización de la invención mediante el dibujo. Se
muestra:
En la Figura 1, en una escala aumentada, un
corte longitudinal por un cabezal de alcachofa de acuerdo con la
invención,
En la Figura 2, un corte longitudinal por un
cabezal de alcachofa de acuerdo con una variante,
En la Figura 3, un corte longitudinal por un
cabezal de alcachofa de acuerdo con otra variante,
En la Figura 4, un corte longitudinal por un
cabezal de alcachofa de acuerdo con otra variante,
En la Figura 5, un corte longitudinal por un
cabezal de alcachofa de acuerdo con otra variante.
En la Figura 6, una vista lateral de un cabezal
de alcachofa de acuerdo con la invención,
En la Figura 7, una vista adicional del cabezal
de alcachofa de acuerdo con la invención y
En la Figura 8, una vista en sentido de la
flecha VIII de la figura 6.
El cabezal de alcachofa 1 mostrado en la Figura
1 posee una cubierta 2 esencialmente cilíndrica circular, en la que
se aloja un tubo de conducción de agua 3. El tubo de conducción de
agua 3 posee en un borde que sobresale de la cubierta 2 una
tubuladura de conexión 4 con una rosca de conexión 5, en la que se
une el cabezal de alcachofa 1 con un tubo flexible de conducción no
mostrado en este documento. Este tubo flexible se aloja
preferiblemente de forma extraíble en un codo de tubo no mostrado en
este documento. El cabezal de alcachofa 1 se puede extraer
entonces, a modo de ejemplo, hacia abajo y usarse particularmente
como cabezal de lavado de vajilla.
En el otro extremo del tubo de conducción de
agua 3 se dispone un inserto en sí conocido 34, que está
impermeabilizado con un anillo de estanqueidad 18 con respecto al
tubo de conducción de agua 3 y que presenta aberturas de salida 15
para un chorro de alcachofa y en el centro un formador de chorro 16.
El chorro de agua se forma por las aberturas de salida 15 o por el
formador de chorro 16. De este modo son posibles dos tipos de
chorro. El especialista conoce insertos 34 adecuados y los mismos
no se tienen que explicar en este documento con más detalle.
Por el tubo de conducción de agua 3 conduce un
canal de conducción de agua 6, por el que puede llegar agua desde
la tubuladura de conexión 4 al inserto 34. El control del agua se
produce con una válvula V, que es una válvula de cambio y que
presenta un cuerpo de cierre 10, en el que se moldea una barra de
unión 12 que atraviesa por un paso 7 del tubo de conducción de agua
3. Con un cuerpo de estanqueidad 8, la barra de unión 12 está
impermeabilizada con respecto al tubo de conducción de agua 3. El
cuerpo de cierre 10 se puede desplazar de forma limitada en sentido
longitudinal de la barra de unión 12. Si en la Figura 1 se mueve el
cuerpo de cierre 10 hacia abajo, se tensa un resorte 13. En la
posición mostrada, un cuerpo de estanqueidad 11 se apoya en un
asiento de válvula 9. Si el cuerpo de cierre 10 se mueve en contra
de la fuerza de retorno del resorte 13 hacia abajo, el canal de
conducción de agua 6 se une con un espacio 17 y las aberturas de
salida 15. Si el cuerpo de cierre 10 se sitúa en la posición
inferior, entonces se apoya en un cuerpo de estanqueidad 14 con
elasticidad de goma y, de este modo, cierra la unión del canal de
conducción de agua 6 con el formador de chorro 16. Si se cierra un
grifo de agua no mostrado en este documento y, por tanto, se
disminuye la presión en el canal de conducción de agua 6, entonces
el resorte 13 tensado mueve el cuerpo de cierre a la posición
mostrada en la Figura 1. De este modo, en la posición básica, el
cuerpo de cierre 10 se sitúa siempre en la posición mostrada en la
Figura 1, posición, en la que el canal de conducción de agua 6 está
unido con el formador de chorro 16.
Para desplazar el cuerpo de cierre en 10 entre
las dos posiciones que se han mencionado se proporciona un
dispositivo de accionamiento 19, que presenta una rueda de giro 33
así como una pieza de unión 28. La rueda de giro 33 se puede girar
de forma limitada alrededor de un eje de giro 24 y sobresale a
través de un paso 20. Los movimientos de giro de la rueda de giro
33 alrededor del eje 24 se representan por la flecha doble 23. Para
el alojamiento de la rueda de giro 33 se moldea en una pared 30 del
tubo de conducción de agua 33 un soporte 29. Este soporte 29 posee
aberturas no mostradas en este documento, en las que se enclavan
gorrones no mostrados en este documento de la rueda de giro 33. La
unión de retención entre la rueda de giro 33 y el soporte 29 está
configurada de tal forma que la rueda de giro 33 se puede enclavar a
través de la abertura 20 sobre el soporte 29.
Para que la rueda de giro 33 se pueda girar
alrededor del eje de giro 24 de forma basculante en el sentido de
la flecha doble 23, posee en la superficie externa 21 una cavidad
22, que forma dos superficies de pulsación A y B opuestas. Si, a
modo de ejemplo, se ejerce con el pulgar sobre la superficie de
pulsación A una presión, entonces la rueda de giro 33 gira en el
sentido de las agujas del reloj alrededor del eje de giro 24 y, de
este modo, el cuerpo de cierre 10 se mueve hacia abajo en la Figura
1. De este modo, el cuerpo de estanqueidad 11 se eleva del asiento
de válvula 9 y de este modo, puede salir agua a través de las
aberturas de salida 15. Si se ejerce a continuación una presión
sobre la superficie de pulsación B, entonces la rueda de giro 33
vuelve a girar hasta la posición mostrada en la Figura 1. Para ambos
movimientos de giro no se tiene que retirar el pulgar de la rueda
de giro 33. De este modo es posible un denominado accionamiento de
un punto.
La rueda de giro 33 posee un resalte 26 arqueado
con forma de clavija, que engrana en un paso 27 de la pieza de
unión 28. El resalte 26 forma un arrastrador, con el que el
movimiento de giro de la rueda de giro 33 se transforma en un
movimiento lineal de la pieza de unión 28. En la periferia del
resalte 26, la rueda de giro 33 presenta en el lado posterior una
escotadura 25.
La pieza de unión 28 es una barra, que se une
firmemente en la Figura 1 en el extremo inferior mediante una unión
32 con la barra de unión 12. La unión 32 puede ser una unión de
inmovilización, unión de retención, una unión adhesiva o similares.
Para el alojamiento de la pieza de unión 28 se moldean en la pared
30 dos piezas de apoyo 31, sobre las que se encaja lateralmente la
pieza de unión 28. La pieza de unión 28 se extiende esencialmente
en el sentido longitudinal de la barra de unión 12 y, por tanto, en
el sentido de la línea central M del cabezal de alcachofa 1. El eje
de giro 24 de la rueda de giro 33 se sitúa, como se puede observar,
con separación con respecto a su punto de actuación en el paso 27.
Esta distancia preferiblemente es menor que la distancia del eje de
giro 24 con respecto a la superficie externa 21 de la rueda de giro.
El brazo de fuerza de la rueda de giro 33, por tanto, es
preferiblemente mayor que el brazo de carga, lo que posibilita un
ángulo de giro comparativamente grande y una fuerza de
accionamiento comparativamente pequeña. Este ángulo preferiblemente
es mayor de aproximadamente 45º.
En vez de la cavidad 22 también se puede
proporcionar una pieza de moldeo por inyección 35, que se indica
por una línea discontinua. Esta pieza de moldeo por inyección 35
consiste, a modo de ejemplo, en un plástico, que presenta una
superficie con un coeficiente de rozamiento comparativamente grande.
Es adecuado, a modo de ejemplo, un plástico con elasticidad de
goma. El accionamiento se produce, por tanto, en la pieza de moldeo
por inyección 35, sobre la que se sitúa, a modo de ejemplo, el
pulgar.
La Figura 2 muestra un cabezal de alcachofa 40,
que se construye básicamente como el cabezal de alcachofa 1. Sin
embargo, en este caso, el dispositivo de accionamiento presenta una
rueda de giro 41, que también presenta dos superficies de pulsación
A y B o una pieza de moldeo por inyección 35 y que se aloja de forma
giratoria alrededor de un eje de giro 4. El movimiento de giro se
indica en este caso con la flecha doble 42. En la rueda de giro 41
se moldea un arrastrador 44 con forma de barra, que engrana en una
cavidad 45 de una pieza de unión 46. Durante el giro de la rueda de
giro 41 alrededor del eje 43 se gira correspondientemente el
arrastrador 44 y, por tanto, la pieza de unión 46 en la Figura 1 se
desplaza hacia abajo o hacia arriba. De forma correspondiente, el
cuerpo de cierre 10 se desplaza de una posición a otra.
La Figura 3 muestra un cabezal de alcachofa 50,
que presenta una rueda de giro 51, que presenta un arrastrador 52,
que está configurado de forma semicircular y que presenta una
superficie de rozamiento 53 arqueada de forma correspondiente. Esta
superficie de rozamiento 53 se apoya en una superficie de rozamiento
54 de una pieza de unión 55. Durante el giro de la rueda de giro
51, la superficie de rozamiento 53 rueda por la superficie de
rozamiento 54 y desplaza de forma correspondiente la pieza de unión
55. El arrastrador 52 puede ser, a modo de ejemplo, una pieza de
moldeo por inyección de un material con elasticidad de goma.
La Figura 4 muestra un cabezal de alcachofa 60,
que presenta una rueda de giro 61, que posee un arrastrador 62, que
presenta un dentado 63 en su periferia. Este dentado 63 engrana con
un dentado 64 de una pieza de unión 65. Al girar la rueda de giro
61, el dentado 63 rueda sobre el dentado 64 y la pieza de unión 65,
y por tanto, el cuerpo de cierre 10, se desplazan de forma
correspondiente.
La Figura 5 muestra un cabezal de alcachofa 70,
que presenta una rueda de giro 71 para el accionamiento de la
válvula V, que se puede girar de forma limitada en los sentidos de
la flecha doble 72. La unión con el cuerpo de cierre 10' se realiza
con una pieza de unión 73, que se moldea en la rueda de giro 71 y
que presenta dos bisagras 74 y 75 dispuestas con separación entre
sí. Estas dos bisagras son preferiblemente bisagras integradas. Un
extremo de la pieza de unión 73 forma una palanca 76 de dos brazos,
que se aloja en una parte de alojamiento 77. La palanca 76 se puede
girar alrededor de un eje 78 y engrana con su extremo libre en una
escotadura 79 del cuerpo de cierre 10'. Los movimientos de giro en
la rueda de giro 71 se transmiten por la pieza de unión 73 sobre el
cuerpo de cierre 10' y los mismos se desplazan correspondientemente
en la Figura 5 hacia abajo o hacia arriba. La rueda de giro 71 se
puede producir con la pieza de unión 73 como una pieza como pieza de
moldeo por inyección. Esto produce una disminución adicional de las
piezas individuales.
Las Figuras 6 a 8 muestran el lado externo, a
modo de ejemplo, del cabezal de alcachofa de acuerdo con la Figura
1. Sin embargo, las representaciones también se aplican para los
cabezales de alcachofa de acuerdo con las Figuras 2 a 5. Por tanto,
solamente son diferentes las piezas dispuestas en el interior de la
cubierta 2. Como se puede observar, la rueda de giro 33 sobresale
por el lado externo de la cubierta 2. Si se agarra el cabezal de
alcachofa 1 con la mano, entonces se puede girar o inclinar la rueda
de giro 33 con el pulgar. El pulgar se sitúa en este caso
particularmente en la cavidad 22. Si se proporciona la pieza de
moldeo 35 mostrada en la Figura 1, entonces, el pulgar se sitúa de
forma correspondiente en esta pieza de moldeo 35. Como se puede
observar, el cabezal de alcachofa 1 está configurado esencialmente
como cilindro circular.
\vskip1.000000\baselineskip
| 1 | cabezal de alcachofa | 15 | aberturas de salida |
| 2 | cubierta | 16 | formador de chorro |
| 2a | extremo anterior | 17 | Espacio |
| 2b | extremo posterior | 18 | anillo de estanqueidad |
| 3 | tubo de conducción de agua | 19 | Dispositivo de accionamiento |
| 4 | tubuladura de conexión | 20 | paso |
| 5 | rosca de conexión | 21 | superficie externa |
| 6 | canal de conducción de agua | 22 | Cavidad |
| 7 | Paso | 23 | flecha doble |
| 8 | 6cuerpo de estanqueidad | 24 | eje de giro |
| 9 | asiento de válvula | 25 | Escotadura |
| 10 | cuerpo de cierre | 26 | Resalte |
| 11 | cuerpo de estanqueidad | 27 | Paso |
| 12 | barra de unión | 28 | pieza de unión |
| 13 | resorte | 29 | Soporte |
| 14 | cuerpo de estanqueidad | 30 | Pared |
| 31 | pieza de apoyo | 62 | arrastrador |
| 32 | Unión | 63 | dentado |
| 33 | rueda de giro | 64 | dentado |
| 34 | Inserto | 65 | pieza de unión |
| 35 | pieza de moldeo por inyección | 70 | cabezal de alcachofa |
| 40 | cabezal de alcachofa | 71 | rueda de giro |
| 41 | rueda de giro | 72 | flecha doble |
| 42 | flecha doble | 73 | pieza de unión |
| 43 | eje de giro | 74 | primera bisagra |
| 44 | Arrastrador | 75 | segunda bisagra |
| 45 | Cavidad | 76 | palanca |
| 46 | pieza de unión | 77 | pieza de apoyo |
| 50 | cabezal de alcachofa | 78 | eje de giro |
| 51 | rueda de giro | 79 | escotadura |
| 52 | Arrastrador | A | superficie de pulsación |
| 53 | superficie de rozamiento | B | superficie de pulsación |
| 54 | superficie de rozamiento | M | línea central |
| 55 | pieza de unión | V | válvula |
| 60 | cabezal de alcachofa | ||
| 61 | rueda de giro |
Claims (16)
1. Cabezal de alcachofa con una cubierta (2), en
el que se dispone una válvula (V), que presenta un cuerpo de cierre
(10), que se puede graduar para el cambio del tipo de chorro con un
dispositivo de accionamiento (19) entre dos posiciones de cierre,
donde el dispositivo de accionamiento (19) presenta una rueda de
giro (33, 41, 51, 61, 71) que sobresale por el lado externo de la
cubierta (2), caracterizado porque la rueda de giro (33, 41,
51, 61, 71) se puede girar de forma limitada para el cambio del
cuerpo de cierre (10) manualmente y está unida de forma activa con
el cuerpo de cierre (10), porque un movimiento de giro de la rueda
de giro (33, 41, 51, 61, 71) para el cambio del cuerpo de cierre se
transforma en un movimiento lineal.
2. Cabezal de alcachofa de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque en la cubierta (2) se
dispone un tubo de conducción de agua (3) y porque la rueda de giro
(33, 41, 51, 61, 71) se aloja de forma giratoria de manera limitada
en este tubo de conducción de agua (3).
3. Cabezal de alcachofa de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la rueda de giro
(33, 41, 51, 61, 71) se introduce por una abertura (20) de la
cubierta (2) en la misma.
4. Cabezal de alcachofa de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la rueda de
giro (33, 41, 51, 61, 71) se enclava sobre una pieza de apoyo (29)
dispuesta en la cubierta (2).
5. Cabezal de alcachofa de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la rueda de
giro (33, 41, 51, 61, 71) está unida con una pieza de unión (28, 46,
55, 65, 73) con el cuerpo de cierre (10).
6. Cabezal de alcachofa de acuerdo con la
reivindicación 5, caracterizado porque la pieza de unión
(28, 46, 55, 65, 73) presenta una abertura (27) en un extremo, en
la que engrana un resalte (26) de la rueda de giro (33).
7. Cabezal de alcachofa de acuerdo con la
reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque la pieza de unión
(28, 46, 55, 65) se aloja de forma desplazable en un tubo de
conducción de agua (3).
8. Cabezal de alcachofa de acuerdo con una de
las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque la pieza de
unión (28, 46, 55, 65, 73) se dispone en un espacio intermedio entre
la cubierta (2) y un tubo de conducción de agua (3).
9. Cabezal de alcachofa de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la rueda de
giro (41) presenta como arrastrador una clavija (43) que sobresale
esencialmente de manera radial del eje de giro (43) de la rueda
(41).
10. Cabezal de alcachofa de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la rueda de
giro (51) se une de forma activa con cierre de rozamiento con el
cuerpo cierre (10).
11. Cabezal de alcachofa de acuerdo con la
reivindicación 10, caracterizado porque la rueda de giro (51)
presenta como arrastrador (52) una superficie de rozamiento
circular (53).
12. Cabezal de alcachofa de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la rueda
de giro (71) está unida con una parte de articulación (73) con el
cuerpo de cierre (10).
13. Cabezal de alcachofa de acuerdo con la
reivindicación 12, caracterizado porque la parte de
articulación (73) presenta al menos una bisagra integrada (74, 75),
preferiblemente dos bisagras integradas.
14. Cabezal de alcachofa de acuerdo con la
reivindicación 12 ó 13, caracterizado porque la parte de
articulación (73) se moldea en un extremo en la rueda de giro
(71).
15. Cabezal de alcachofa de acuerdo con una de
las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque la parte
de articulación (73) presenta en un extremo una palanca de dos
brazos (76), que actúa con un brazo en el cuerpo de cierre (10).
16. Cabezal de alcachofa de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque la rueda
de giro (61) se une de forma activa por una unión dentada (63, 64)
con el cuerpo de cierre (10).
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