ES2315610T3 - Procedimiento para la fabricacion de un articulo de espuma laminado, articulo de espuma asi obtenido y su utilizacion. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de un artículo de espuma laminado, que comprende: i) la provisión de un substrato de espuma, y ii) la aplicación de una película termoplástica al substrato de espuma, caracterizado por el hecho de que se realizan la etapa iv) y la etapa v) que comprenden: iv) la aplicación de una capa de una dispersión plástica en la película termoplástica tal como se ha obtenido en la etapa ii), y v) la aplicación del recubrimiento elastomérico en la capa de una dispersión plástica tal como se ha obtenido en la etapa iv).
Description
Procedimiento para la fabricación de un artículo
de espuma laminado, artículo de espuma así obtenido y su
utilización.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de fabricación de un artículo de espuma laminado, así
como a un artículo de espuma laminado obtenido mediante la
utilización de este procedimiento. La presente invención también se
refiere al uso de este artículo de espuma.
El procedimiento indicado en la introducción es
conocido por sí mismo a partir de la Offenlegungsschrift alemana DE
199 15314, en donde una lámina superior que comprende una capa
basada en una mezcla de caucho de (met)acrilato y EVA que
tiene un espesor de capa de 50-150 \mum se lamina
sobre una lámina inferior basada en una mezcla de copolímero de
bloque PP y LLDPE mediante coextrusión a una temperatura de 200ºC
para la lámina superior y de 260ºC para la lámina inferior, siendo
el espesor de la unión de dicha lámina superior y dicha lámina
inferior de 0,3-1,5 mm. Una capa compuesta obtenida
de esta manera se puede adherir directamente un substrato o se
puede adherir a una capa de espuma mediante la utilización de una
capa adhesiva, cuya capa de espuma tiene un espesor de
2-3 mm. El material laminado así obtenido se puede
utilizar como un panel de instrumento, un elemento de pared lateral
o un material de tapizado de puerta para automóviles.
Un procedimiento de fabricación de un artículo
de espuma laminado también se conoce a partir de la solicitud de
patente europea número 0 305 219, en la que un adhesivo se aplica a
una superficie de una capa de espuma compresible, después de lo
cual la superficie recubierta con adhesivo se contacta una capa de
material de cubierta para formar una llamada bicapa.
Posteriormente, la capa de material de cubierta contacta con una
matriz caliente, con regiones de la capa de espuma comprimidas bajo
la influencia de presión y calor, cuyas regiones comprimidas se
fundirán y contraerán, como resultado de lo cual se forma un diseño
en relieve en la bicapa. Este artículo de espuma laminado se puede
cortar posteriormente a la longitud deseada y utilizarse para una
serie de propósitos, tales como cojines de asientos, cojines para la
espalda y similares. Los materiales adecuados para su uso como
material de cubierta incluyen tejidos sintéticos y naturales,
películas sopladas o fundidas, o pieles de animales y similares,
con la selección especial del material de cubierta que se determina
mediante el uso final deseado del producto laminado. El diseño de
relieve está formado por razones decorativas. Un inconveniente de
este procedimiento es el hecho de que se requiere un adhesivo para
una unión duradera del material de cubierta con el substrato de
espuma. El uso de un adhesivo requiere que el substrato está
recubierto con una fina capa de adhesivo sobre toda la superficie
del mismo, de manera que no se forman regiones en las cuales se
obtiene una unión inadecuada con la superficie de soporte. Un
inconveniente adicional del uso de un adhesivo es el hecho de que
hay un riesgo de que el adhesivo en el artículo de espuma se vuelva
visible a través del material de cubierta a lo largo del tiempo si
se utilizan materiales de cubierta de colores brillantes, lo cual
no es deseable, en particular cuando el material se utiliza para
cojines de asiento. Se puede indicar en esta conexión que si se
utiliza un artículo de espuma con formas intrincadas, cuyo artículo
de espuma no solamente tiene partes en ángulo recto sino también
partes curvadas de manera irregular, el material con el cual el
artículo de espuma se cubre es insuficientemente capaz de envolver
las formas geométricas del artículo de espuma, produciendo la
formación de crestas, arrugas y similares, que los usuarios
generalmente experimentan como indeseables.
A partir de la Patentschrift DE 195 17 702 C1 se
conoce una dispersión acuosa que se utiliza como lubricante para
facilitar la provisión de material de tapizado sobre un artículo de
espuma de poliuretano. Este lubricante se aplica preferiblemente
mediante una pistola de pulverización, y se forma una película de
lubricante sobre la parte de espuma, que facilitan la provisión del
material de tapizado en una etapa siguiente, y en el que también se
evita la presencia de los conocidos "sonidos de crujido"
desagradables de los materiales de tapizado.
A partir de la Patentschrift Suiza número 431
048 se conoce un procedimiento de recubrimiento de espuma de
poliuretano con una capa homogénea de poliuretano, cuyo material se
utiliza como un material de escuela, por ejemplo para zapatillas
deportivas.
A partir de la patente británica número 1 250
479 se conoce un material que absorbe sonido que comprende una
espuma de poliuretano flexible que tiene adherida a su superficie
una película microporosa de un elastómero, preferiblemente un
poliuretano. Un material que absorbe sonido obtenido de esta manera
se puede utilizar en edificios y en automóviles, por ejemplo.
La solicitud de patente europea número 0 047 086
se refiere un material de espuma elástica que se ha hecho
retardantes de llama mediante el recubrimiento del material de
espuma con un polímero de cloruro de vinilideno especial.
A partir de la solicitud de patente holandesa
número 9300960 anterior del presente solicitante, se conoce un sofá
provisto de cojines para la espalda desplazables, en el que un cojín
está conectado de manera desplazable con el bastidor, a cuyo
bastidor está conectado un rey, y en el que el cojín comprende por
lo menos un elemento que se acopla con dicho raíl para el guiado del
cojín a lo largo del raíl. Detalles adicionales respecto al
procedimiento de fabricación de este cojín no se mencionan en dicho
documento.
Un aspecto de la presente invención es
proporcionar un procedimiento de fabricación de un artículo de
espuma laminado, cuyo artículo de espuma no tenga los inconvenientes
citados anteriormente.
Otro aspecto de la presente invención es
proporcionar un procedimiento de fabricación de un artículo de
espuma laminado, cuyo artículo de espuma esté compuesto de por lo
menos dos capas unidas juntas de manera duradera, cuya capa externa
se puede prever en cualquier color deseado.
Otro aspecto de la presente invención es
proporcionar un procedimiento de fabricación de un artículo de
espuma laminado, cuyo artículo espuma está listo para su uso como
una pieza de mobiliario sin el cosido de materiales separados y la
cubierta posterior del artículo de espuma con el mismo por parte de
un tapizador requerido.
Otro aspecto de la presente invención es
proporcionar un artículo de espuma laminado que tenga la apariencia
de un material de espuma cubierto en un material de tapizado, que
también se puede limpiar mediante un tejido
húmedo.
húmedo.
Un aspecto de la presente invención es también
proporcionar un artículo de espuma laminado en el que la
construcción en la estructura de las capas sea tal que la compresión
y el retorno elástico frecuente del artículo de espuma laminado no
provoque la formación de grietas en el artículo de espuma
laminado.
El procedimiento comprende las siguientes
etapas:
i) la provisión de un substrato de espuma,
ii) la aplicación de una película termoplástica
al substrato de espuma, y se caracteriza por la etapa iv) y la etapa
v), que comprenden:
iv) la aplicación de una capa de una dispersión
plástica en la película termoplástica tal como se obtiene en la
etapa ii), y
v) la aplicación del recubrimiento elastomérico
en la capa de una dispersión plástica tal como se obtiene en la
etapa iv).
En esta realización, el artículo de espuma
laminado comprenderá tres capas, es decir, una primera película
termoplástica, una segunda capa de dispersión plástica y un tercer
recubrimiento elastomérico. La segunda capa de una dispersión
plástica en particular funciona para proporcionar al artículo de
espuma final una sensación completa y un aura rica.
Es particularmente preferible aplicar la
película termoplástica con un espesor de 2-8 \mum,
prefiriéndose especialmente con un espesor de aproximadamente 4
\mum.
Es también preferible aplicar el recubrimiento
elastomérico con un espesor de 10-50 \mum,
prefiriéndose especialmente un espesor de 30 \mum.
También es preferible aplicar la capa de
dispersión plástica con un espesor de 20-100 \mum,
prefiriéndose especialmente con un espesor de 60 \mum.
Un efecto ventajoso del uso de los espesores de
las capas citados anteriormente es que las características físicas
de substrato de espuma, en particular su flexibilidad, se retienen,
lo cual es muy importante, por ejemplo, cuando el substrato se
utiliza para formar una pieza de mobiliario.
Las capas que se aplican por separado en el
presente procedimiento presentan una elasticidad y compatibilidad
mutuas de manera que no se formarán grietas en las mismas al
comprimirse y retornar elásticamente, incluso después de un uso
intensivo prolongado.
El substrato de espuma tal como se utiliza en la
etapa i) del presente procedimiento es preferiblemente una espuma
basada en poliuretano. El poliuretano es un polímero que sostiene a
través de la condensación de un poliisocianato y un material que
contiene hidroxilo, generalmente un poliol. Para hacer la
"espuma" de poliuretano para el propósito de formar una espuma
de poliuretano, se induce una reacción de formación de burbujas a
través del uso de un agente de soplado. El agente de soplado puede
comprender una o más substancias que se evaporan durante la reacción
entre el poliisocianato y el poliol, tal como un compuesto de
fluorocarbono, o el agente de soplado puede reaccionar químicamente
con el poliisociabato para formar un gas, tal como la creación de
agua con isocianato, como resultado de lo cual se liberan dióxido de
carbono, cuyo dióxido de carbono funciona como agente de soplado. Es
particularmente deseable que la espuma de poliuretano tenga una
densidad comprendida entre 15-75 kg/m^{3}.
La película termoplástica aplicada en la etapa
ii) de la presente invención es preferiblemente una película
termoplástica basada en poliuretano. La película termoplástica en
particular funciona para sellar los poros y las aberturas que están
presentes en el substrato de espuma. Después de que la película
termoplástica se hay aplicada al substrato de espuma, los poros y
las aberturas que están presentes en el substrato de espuma se
sellan completamente, de manera que la capa que se aplica
posteriormente a la película termoplástica no puede entrar en la
espuma del substrato. Además, la película termoplástica se debe
considerar que es una capa intermedia o capa de soporte para cada
capa que se aplica adicionalmente. Esta capa termoplástica es en
particular deseable para retener las características elásticas del
substrato. Además, la capa termoplástica será capaz de mantener una
unión duradera con el substrato, debido a la naturaleza plástica de
esta capa.
Además, es deseable utilizar una composición de
elastómero de dos componentes basada en poliuretano como el
recubrimiento elastomérico.
Además, es deseable en realizaciones específicas
añadir uno o más componentes seleccionados entre el grupo que
consiste en licuadores, pigmentos, solventes y mejoradores de la
reticulación a la composición para formar la película termoplástica.
Además, es deseable en realizaciones específicas añadir uno o más
componentes seleccionados entre el grupo que consiste en licuadores,
pigmentos, solventes, mejoradores de la reticulación, agentes que
absorben luz ultravioleta y retardantes de llama a la composición
para formar el recubrimiento elastomérico.
Como generalmente se utiliza un substrato de
espuma que tiene formas geométricas irregulares en la etapa i), en
la práctica, las etapas ii), iv) y v) se realizan preferiblemente
mediante pulverización. Como cada capa se aplica por separado
mediante una pistola de pulverización, es posible acceder a todos
los sitios en el substrato que son difíciles de acceder con una
capa.
La presente invención también se refiere a un
artículo de espuma laminado fabricado, sucesivamente, con un
substrato de espuma, una película termoplástica y un recubrimiento
elastomérico, en el que una capa de una dispersión plástica está
presente entre dicha película termoplástica y dicho recubrimiento
elastomérico.
El artículo de espuma laminado obtenido mediante
la utilización del presente procedimiento se utiliza en particular
en una situación en la cual se requiere un elemento de una
naturaleza ligeramente elástica, en particular en el campo de las
piezas de mobiliario, en el cual sofás de conexión, banquetas para
los pies, sillas, reposacabezas, reposapiés, asientos de sillón, así
como equipamiento de recreo y cojines para sillas se consideran. Las
sillas basadas en el presente artículo de espuma laminado son
adecuadas para su uso como sillas de escritorio o sillas de
conferencia, pero también como sillas para personas discapacitadas.
Además, el presente artículo de espuma laminado también es adecuado
para su uso en espacios húmedos, por ejemplo como una alfombra de
baño, una alfombra de aseo o alfombra de ducha, un taburete de
baño, una bañera, un reborde de cama de agua o un soporte para la
cabeza en una bañera. El artículo de espuma laminado obtenido
mediante la utilización de la presente invención también se puede
montar sobre un soporte rígido, al cual, después de instalarse con
unas patas asociadas y posiblemente con un respaldo y reposabrazos,
se puede utilizar como una silla. También es posible, sin embargo,
formar una construcción, especialmente una pieza de mobiliario, en
particular una silla, de una manera substancialmente completa a
partir del artículo de espuma laminado.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante está prevista únicamente para ayudar al lector y no
forma parte del documento de patente europea. Aunque se ha puesto el
máximo cuidado en su realización, no se pueden excluir errores u
omisiones y la OEP declina cualquier responsabilidad en este
respecto.
- \bullet DE 19915314 [0002]
- \bullet EP 0305219 A [0003]
- \bullet DE 19517702 C1 [0004]
- \bullet CH 431048 [0005]
- \bullet GB 1250479 A [0006]
- \bullet EP 0047086 A [0007]
\bullet NL 9300960 [0008]
Claims (20)
1. Procedimiento para la fabricación de un
artículo de espuma laminado, que comprende:
i) la provisión de un substrato de espuma, y
ii) la aplicación de una película termoplástica
al substrato de espuma,
caracterizado por el hecho de que se
realizan la etapa iv) y la etapa v) que comprenden:
iv) la aplicación de una capa de una dispersión
plástica en la película termoplástica tal como se ha obtenido en la
etapa ii), y
v) la aplicación del recubrimiento elastomérico
en la capa de una dispersión plástica tal como se ha obtenido en la
etapa iv).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Procedimiento según la reivindicación numeró
uno, caracterizado por el hecho de que la película
termoplástica se aplica en un espesor de 2-8
\mum.
3. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que el recubrimiento elastomérico se aplica en un espesor de
10-50 \mum.
4. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que la capa de una dispersión plástica se aplica en un espesor de
20-100 \mum.
5. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que se utiliza una espuma basada en poliuretano como el substrato de
espuma.
6. Procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que la espuma de poliuretano
tiene una densidad comprendida entre 15-75
kg/m^{3}.
7. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que la película termoplástica es una película termoplástica basada
en poliuretano.
8. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que se utiliza una composición elastomérica de dos componentes
basada en poliuretano como el recubrimiento elastomérico.
9. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que uno o más componentes seleccionados entre el grupo que consiste
en licuadores, pigmentos, solventes y mejoradores de la reticulación
se añaden a la composición para formar la película plástica.
10. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que uno o más componentes seleccionados entre el grupo que consiste
en licuadores, pigmentos, solventes, mejoradores de la reticulación,
agentes de absorción de luz ultravioleta y retardantes de llama
señalen a la composición para formar el recubrimiento
elastomérico.
11. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que una o más de las etapas ii), iv) y v) se realizan mediante
pulverización.
12. Artículo de espuma laminado fabricado, de
manera sucesiva, de un substrato de espuma,1 película termoplástica
y un recubrimiento elastomérico, caracterizado por el hecho
de que está presente una capa de una dispersión plástica entre dicha
película termoplástica y dicho recubrimiento elastomérico.
13. Artículo de espuma laminado según la
reivindicación 12, caracterizado por el hecho de que dicha
película termoplástica tiene un espesor de capa de
2-8 \mum.
14. Artículo de espuma laminado según la
reivindicación 12 ó 13, caracterizado por el hecho de que
dicho recubrimiento elastomérico tiene un espesor de capa de
10-50 \mum.
15. Artículo de espuma laminado según cualquiera
de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado por el hecho
de que dicha capa de una dispersión plástica tiene un espesor de
capa de 20-100 \mum.
16. Utilización de un artículo de espuma
laminado según una cualquiera o más de las reivindicaciones 12 a 15
como pieza de mobiliario.
\newpage
17. Utilización de un artículo de espuma
laminado según una cualquiera o más de las reivindicaciones 12 a 15
como cojín.
18. Utilización de un artículo de espuma
laminado según una cualquiera o más de las reivindicaciones 12 a 15
como un aparato de patio.
19. Utilización de un artículo de espuma
laminado según una cualquiera o más de las reivindicaciones 12 a 15
como alfombra en un espacio húmedo.
20. Utilización de un artículo de espuma
laminado según una cualquiera o más de las reivindicaciones 12 a 15
como bañera.
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