ES2315241T3 - Motor. - Google Patents

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ES2315241T3 ES00967437T ES00967437T ES2315241T3 ES 2315241 T3 ES2315241 T3 ES 2315241T3 ES 00967437 T ES00967437 T ES 00967437T ES 00967437 T ES00967437 T ES 00967437T ES 2315241 T3 ES2315241 T3 ES 2315241T3
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Manuel Vieira Barreiro
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Abstract

Una máquina que comprende un árbol motor (11), y un primer tren de engranajes y un segundo tren de engranajes ambos conectados de manera motriz al árbol motor (11); caracterizada porque el primer tren de engranajes tiene un primer árbol de entrada (41), y el segundo tren de engranajes tiene un segundo árbol de entrada (51), un primer mecanismo de accionamiento (31) conectado de manera motriz al primer árbol de entrada, un segundo mecanismo de accionamiento (32) conectado de manera motriz al segundo árbol de entrada, y un medio de alimentación (17) para hacer funcionar el primer y segundo mecanismos de accionamiento (31, 32) para moverse secuencialmente mediante carreras de trabajo y de retorno por medio de las cuales por cada carrera de trabajo los mecanismos de accionamiento aplican par motor respectivamente al primer y segundo árboles de entrada (41, 51).

Description

Motor.
Campo de la invención
Esta invención se refiere a una máquina capaz de entrega sostenida de energía mecánica con entrada intermitente de energía. La invención también se refiere a un procedimiento de funcionamiento de tal máquina.
La máquina funciona como un motor para entrega de trabajo mecánico durante una duración prolongada en comparación con la duración de entrada de energía en el motor.
Técnica anterior
Con un motor típico, la energía de entrada se entrega al motor de manera sustancialmente constante para conversión en energía de salida (en forma de trabajo mecánico). A modo de ejemplo, en el funcionamiento de un motor eléctrico, la energía eléctrica de entrada se entrega continuamente al motor para conversión en energía de salida en forma de trabajo mecánico.
Existen circunstancias donde es deseable tener un motor que pueda proporcionar una salida de energía sostenida sólo con entrada de energía intermitente. Una de tales circunstancias es donde se requiere un motor para accionar una máquina electrodinámica para producir potencia eléctrica en un lugar donde no se puede disponer de una fuente de alimentación reticulada. Algo de la potencia eléctrica así producida puede utilizarse para hacer funcionar la fuente proporcionando la energía de entrada intermitente.
El documento WO96/27083 describe un dispositivo para acumular energía especialmente para un sistema de accionamiento de vehículo que tiene al menos un resorte espiral dispuesto en un cilindro de guía y sostenido por un extremo contra el cilindro de guía. El resorte espiral coopera con un engranaje de salida para transmitir un movimiento rotatorio y tiene un elemento de inserción en su otro extremo. La pared interior del cilindro de guía tiene ranuras en forma de rosca y el elemento de inserción tiene al menos dos uñas que se proyectan radialmente. Las uñas engranan en las ranuras de los cilindros de guía y se giran al menos cuando se libera el resorte, convirtiendo el movimiento lineal del resorte comprimido por la energía suministrada al mismo y almacenada en forma de deformación elástica en un movimiento rotatorio cuando se libera el resorte. Este movimiento rotatorio puede ser transmitido luego por la salida y el engranaje de salida al lado de accionamiento como energía motriz.
Exposición de la invención
Una máquina que comprende un árbol motor, y un primer tren de engranajes y un segundo tren de engranajes ambos conectados de manera motriz al árbol motor; caracterizada porque el primer tren de engranajes tiene un primer árbol de entrada, y el segundo tren de engranajes tiene un segundo árbol de entrada, un primer mecanismo de accionamiento conectado de manera motriz al primer árbol de entrada, un segundo mecanismo de accionamiento conectado de manera motriz al segundo árbol de entrada, y un medio de alimentación para hacer funcionar el primer y segundo mecanismos de accionamiento para moverse secuencialmente mediante carreras de trabajo y de retorno por medio de las cuales por cada carrera de trabajo los mecanismos de accionamiento aplican par motor respectivamente al primer y segundo árboles de entrada.
Preferentemente, la secuencia en la que se aplica par motor al primer y segundo árboles de entrada es tal que el par motor se entrega inicialmente tanto al primer como al segundo árboles de entrada y posteriormente a sólo uno de los árboles de entrada. Esto se logra mediante un mecanismo de accionamiento que completa su carrera de trabajo después de la finalización de la carrera de trabajo por el otro mecanismo de accionamiento. Convenientemente, dicho un mecanismo de accionamiento ha completado aproximadamente la mitad de su carrera de trabajo en la etapa en que el otro completa su carrera de trabajo.
La relación de transmisión entre el primer mecanismo de accionamiento y el árbol motor, y la relación de transmisión entre el segundo mecanismo de accionamiento y el árbol motor pueden seleccionarse cada uno según la aplicación particular del motor.
El primer y segundo trenes de engranajes puede compartir algunos engranajes comunes.
El primer medio de accionamiento puede comprender un primer mecanismo de cremallera y piñón. Con esta disposición, el piñón del primer mecanismo de cremallera y piñón está conectado de manera motriz al primer árbol de entrada.
El segundo mecanismo de accionamiento puede comprender un segundo mecanismo de cremallera y piñón. Con esta disposición, el piñón del segundo mecanismo de cremallera y piñón está conectado de manera motriz al segundo árbol de entrada.
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El medio de alimentación puede comprender una estructura de resorte asociada con cada cremallera y medios de carga para cargar la estructura de resorte para generar una fuerza elástica en la misma, en la que la fuerza elástica se utiliza para accionar la cremallera en una dirección para proporcionar la carrera de trabajo para efectuar la rotación del piñón respectivo.
Preferentemente, los piñones están adaptados para girar libremente con respecto a sus árboles de entrada respectivos por el movimiento de las cremalleras en la dirección inversa (que es la carrera de retorno). La acción de rueda libre de cada piñón con respecto a su árbol de entrada puede ser proporcionada por un mecanismo de embrague que funciona entre el piñón y el árbol de entrada.
La primera y segunda cremalleras efectúan preferentemente sus carreras de retorno al unísono.
La estructura de resorte puede ser del tipo que se carga en tensión o del tipo que se carga en compresión.
La estructura de resorte puede ser de cualquier forma apropiada, como, por ejemplo, un resorte mecánico, un resorte neumático, un cuerpo de material elástico como caucho, o cualquier combinación de los mismos. Donde se utiliza un resorte mecánico, puede ser de cualquier tipo adecuado, como un resorte helicoidal o un resorte espiral.
Los medios de carga para cargar la estructura de resorte pueden comprender un mecanismo de alimentación que incluye un pistón telescópico, por medio del cual el funcionamiento del pistón efectúa la carga rápida de la estructura de resorte. Convenientemente, el pistón comprende un pistón hidráulico. El pistón hidráulico está incluido preferentemente en un circuito hidráulico que además incluye una bomba hidráulica accionada por un motor eléctrico. El motor eléctrico puede ser alimentado desde una alimentación eléctrica generada por una máquina electrodinámica accionada por el motor.
La máquina puede comprender además
un tercer tren de engranajes y un cuarto tren de engranajes conectados ambos de manera motriz al árbol motor;
teniendo el tercer tren de engranajes un tercer árbol de entrada;
teniendo el cuarto tren de engranajes un cuarto árbol de entrada;
un tercer mecanismo de accionamiento conectado de manera motriz al tercer árbol de entrada;
un cuarto mecanismo de accionamiento conectado de manera motriz al cuarto árbol de entrada,
en la que el medio de alimentación acciona el tercer y cuarto mecanismos de accionamiento para mover secuencialmente el tercer y cuarto árboles de entrada mediante carreras de trabajo y de retorno por medio de las cuales por cada carrera de trabajo el tercer y cuarto mecanismos de accionamiento aplican par motor al tercer y cuarto árboles de entrada.
Los diversos mecanismos de accionamiento están dispuestos preferentemente para funcionar en una secuencia predeterminada.
Preferentemente, la secuencia predeterminada es tal que el par motor se entrega inicialmente tanto al primer como al segundo árboles de entrada y posteriormente sólo al primer árbol de entrada, etapa durante la cual el par motor se entrega inicialmente tanto al tercer como al cuarto árboles de entrada y posteriormente sólo al tercer árbol de entrada, etapa durante la cual el par motor se entrega inicialmente tanto al primer como al segundo árboles de entrada y posteriormente sólo al primer árbol de entrada.
El tercer y cuarto trenes de engranajes pueden compartir algunos engranajes comunes entre sí y también pueden compartir algunos engranajes comunes con el primer y segundo trenes de engranajes.
Breve descripción de los dibujos
La invención se comprenderá mejor por referencia a la siguiente descripción de varias realizaciones específicas de la misma, como se muestra en los dibujos adjuntos, en los que:
la Figura 1 es una vista esquemática en perspectiva de un motor según una primera realización;
las Figuras 2 a 9 ilustran esquemáticamente mecanismos de accionamiento que forman parte del motor de la Figura 1 en diversas condiciones de funcionamiento;
la Figura 10 es una vista esquemática del sistema de engranajes que forma parte del motor, estando identificados dentro del sistema de engranajes dos caminos de transferencia de accionamiento;
la Figura 11 es una vista similar a la Figura 10 con la excepción de que están identificados otros dos caminos de transferencia de accionamiento;
la Figura 12 es una vista esquemática en perspectiva de un mecanismo de accionamiento del motor según una segunda realización, mostrándose el mecanismo de accionamiento en una condición de funcionamiento;
la Figura 13 es una vista similar a la Figura 12 con la excepción de que el mecanismo de accionamiento se muestra en otra condición de funcionamiento; y
la Figura 14 es una vista esquemática en perspectiva de un motor según la segunda realización.
Mejor(es) modo(s) de llevar a cabo la invención
La primera realización, que se muestra en las Figuras 1 a 11 de los dibujos adjuntos, está dirigida a un motor 10 que puede entregar trabajo mecánico durante una duración prolongada en comparación con la duración de la entrada de energía en el motor.
El motor 10 incluye un árbol motor 11 a través del cual entrega trabajo mecánico. En esta realización, el árbol motor 11 se muestra conectado de manera motriz a una máquina electrodinámica 13 para generar energía eléctrica, algo de la cual se usa para hacer funcionar el motor 10 como se explicará más adelante más detalladamente más adelante. La máquina electrodinámica 13 puede ser del tipo desvelado en la solicitud internacional PCT/AU00/00778, cuyo contenido se incorpora en este documento a modo de referencia.
El árbol motor 11 es accionado por un sistema de accionamiento 15 que incorpora diversos mecanismos de accionamiento 16, medio de alimentación 17 para hacer funcionar los mecanismos de accionamiento 16, y sistema de engranajes 18 para conectar de manera motriz los mecanismos de accionamiento 16 al árbol motor 11.
El motor 10 comprende además un circuito hidráulico que incorpora un depósito 23 para contener un suministro de fluido hidráulico y bombas hidráulicas accionables eléctricamente 25 para bombear el fluido hidráulico a través del circuito hidráulico. Las bombas hidráulicas 25 reciben energía eléctrica para su funcionamiento desde una alimentación eléctrica 27. En esta realización, la alimentación eléctrica 27 comprende un medio de almacenamiento eléctrico en forma de baterías 30 que se cargan continuamente usando electricidad generada por la máquina electrodinámica 13. La electricidad sobrante generada por la máquina electrodinámica 13 puede usarse para otros propósitos como iluminación o suministro de energía a equipamiento eléctrico.
Los diversos mecanismos de accionamiento 16 comprenden un primer mecanismo de accionamiento 31, un segundo mecanismo de accionamiento 32, un tercer mecanismo de accionamiento 33 y un cuarto mecanismo de accionamiento.
El primer mecanismo de accionamiento 31 es en forma de un primer mecanismo de cremallera y piñón 35 que comprende una primera cremallera 37 y un primer piñón 39 engranado con la cremallera 37. El primer piñón 39 está montado sobre un primer árbol de entrada 41 a través de un mecanismo de embrague 43. El mecanismo de embrague 43 permite transmisión de par motor del primer piñón 39 al primer árbol de entrada 41 por rotación del piñón en una dirección permitiendo al mismo tiempo que el piñón gire libremente sobre el primer árbol de entrada por rotación del piñón en la dirección inversa para no transmitir par motor al mismo.
El segundo mecanismo de accionamiento 32 es en forma de un segundo mecanismo de cremallera y piñón 45 que comprende una segunda cremallera 47 y un segundo piñón 49 engranado con la segunda cremallera 47. El segundo piñón 49 está montado sobre un segundo árbol de entrada 51 a través de un mecanismo de embrague 53. El mecanismo de embrague 53 permite transmisión de par motor del segundo piñón 49 al segundo árbol de entrada 51 por rotación del piñón en una dirección permitiendo al mismo tiempo que el piñón gire libremente sobre el segundo árbol de entrada por rotación del piñón en la dirección inversa para no transmitir par motor al mismo.
El tercer mecanismo de accionamiento 33 es en forma de un tercer mecanismo de cremallera y piñón 55 que comprende una tercera cremallera 57 y un tercer piñón 59 engranado con la tercera cremallera 57. El tercer piñón 59 está montado sobre un tercer árbol de entrada 61 a través de un mecanismo de embrague 63. El mecanismo de embrague 63 permite transmisión de par motor del tercer piñón 59 al tercer árbol de entrada 61 por rotación del piñón en una dirección permitiendo al mismo tiempo que el piñón gire libremente sobre el tercer árbol de entrada por rotación del piñón en la dirección inversa para no transmitir par motor al mismo.
El cuarto mecanismo de accionamiento 34 es en forma de un primer mecanismo de cremallera y piñón 65 que comprende una cuarta cremallera 67 y un cuarto piñón 69 engranado con la cuarta cremallera 67. El cuarto piñón 69 está montado sobre un cuarto árbol de entrada 71 a través de un mecanismo de embrague 73. El mecanismo de embrague 73 permite transmisión de par motor del cuarto piñón 69 al cuarto árbol de entrada 71 por rotación del piñón en una dirección permitiendo al mismo tiempo que el piñón gire libremente sobre el cuarto árbol de entrada por rotación del piñón en la dirección inversa para no transmitir par motor al mismo.
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Cada cremallera 37, 47, 57 y 67 comprenden una barra de cremallera rígida 81 que tiene dientes de cremallera 83 a lo largo de una cara de la misma. La barra de cremallera rígida 81 está soportada de manera guiada para movimiento axial en una estructura de guía 85.
El primer árbol de entrada 41 y el tercer árbol de entrada 61 están definidos por un árbol común 91 en el que está montado rígidamente un engranaje motor 93. Con esta disposición, se hace que gire el engranaje motor 93 por rotación del primer árbol de entrada 41 y también se hace que gire por rotación del tercer árbol de entrada 61. El engranaje motor 93 está engranado con un piñón conducido 95 montado rígidamente en un primer árbol intermedio 97. Un engranaje motor 99 está montado rígidamente en el primer árbol intermedio 97 y está engranado con un piñón conducido 101 montado rígidamente en un segundo árbol intermedio 103. Un engranaje motor 105 está montado rígidamente
en el segundo árbol intermedio 103 y está engranado con un piñón conducido 107 montado en el árbol motor 11.
Un engranaje motor 111 está montado rígidamente en el segundo árbol de entrada 51 y está engranado con el piñón conducido 95.
Un engranaje motor 113 está montado rígidamente en el cuarto árbol de entrada 71 y está engranado con un piñón conducido 115 montado rígidamente en el primer árbol intermedio 97. El engranaje motor 111 en el segundo árbol de entrada 51 y el engranaje motor 113 en el cuarto árbol de entrada 71 tienen el mismo número de dientes y el mismo diámetro del círculo primitivo. Igualmente, los piñones conducidos 95 y 115 en el primer árbol intermedio 97 tienen el mismo número de dientes y el mismo diámetro del círculo primitivo.
Con esta disposición del sistema de engranajes, cada mecanismo de accionamiento 31, 32, 33 y 34 está conectado de manera motriz al árbol de salida 11. Más particularmente, el primer mecanismo de accionamiento 31 está conectado de manera motriz al árbol de salida 11 a través de un primer tren de engranajes dentro del sistema de engranajes 18, proporcionando el primer tren de engranajes un primer camino de accionamiento que está representado por una línea discontinua en la Figura 10 y que está identificada por el número de referencia 121. Igualmente, el segundo mecanismo de accionamiento 32 está conectado de manera motriz al árbol de salida 11 a través de un segundo tren de engranajes dentro del sistema de engranajes 18, proporcionando el segundo tren de engranajes un segundo camino de accionamiento que está representado por una línea de puntos en la Figura 10 y que está identificada por el número de referencia 122. El tercer mecanismo de drive 33 está conectado de manera motriz al árbol de salida 11 a través de un tercer tren de engranajes dentro del sistema de engranajes 18, proporcionando el tercer tren de engranajes un tercer camino de accionamiento que está representado por una línea discontinua en la Figura 11 y que está identificada por el número de referencia 123. El cuarto mecanismo de accionamiento 34 está conectado de manera motriz al árbol de salida 11 a través de un cuarto tren de engranajes dentro del sistema de engranajes 18, proporcionando el cuarto tren de engranajes un cuarto camino de accionamiento que está representado por una línea de puntos en la Figura 11 y que está identificada por el número de referencia 124.
El sistema de engranajes entre el primer árbol de entrada 41 y el segundo árbol de entrada 51 proporciona una relación de transmisión de 1:10. En otras palabras, el segundo árbol de entrada 51 efectúa 10 revoluciones por cada revolución del primer árbol de entrada 31. Igualmente, el sistema de engranajes entre el segundo árbol de entrada 51 y el árbol motor 11 proporciona una relación de transmisión de 1:10. En otras palabras, el árbol motor 11 efectúa 10 revoluciones por cada revolución del segundo árbol de entrada 51.
El sistema de engranajes entre el tercer árbol de entrada 61 y el cuarto árbol de entrada 71 proporciona una relación de transmisión de 1:10. En otras palabras, el cuarto árbol de entrada 71 efectúa 10 revoluciones por cada revolución del tercer árbol de entrada 61. Igualmente, el sistema de engranajes entre el cuarto árbol de entrada 71 y el árbol motor 11 proporciona una relación de transmisión de 1:10. En otras palabras, el árbol motor 11 efectúa 10 revoluciones por cada revolución del cuarto árbol de entrada 71.
El medio de alimentación 17 para hacer funcionar los mecanismos de accionamiento 16 comprende una estructura de resorte 130 asociada con cada una de las cremalleras 37, 47, 57 y 67.
El medio de alimentación 17 también comprende un mecanismo de alimentación 133 para cargar cada una de las estructuras de resorte 130. El mecanismo de alimentación 133 comprende un pistón hidráulico 135, cuyo cilindro 137 está fijado a una estructura de soporte (no mostrada). El vástago extensible 139 de cada pistón hidráulico 135 está conectado a una orejeta de montaje 141 provista en un extremo de cada cremallera 37, 47, 57 y 67. Con esta disposición, la extensión de cada pistón hidráulico 135 hace que la cremallera respectiva a la que está conectado se mueva axialmente a lo largo de la estructura de guía 85 respectiva.
Cada estructura de resorte 130 comprende dos resortes de tensión helicoidales 145. Un extremo de cada resorte helicoidal 145 está conectado a un montaje 147 en el cilindro 137 del pistón hidráulico 135 respectivo y el otro extremo del resorte está conectado a un montaje 149 en el vástago del pistón hidráulico. Con esta disposición, la extensión del pistón hidráulico 135 hace que los resortes 145 se extiendan correspondientemente y así se carguen.
La fuerza elástica establecida en los resortes cargados 145 posteriormente hace que la cremallera 37, 47, 57, 67 respectiva se mueva en la otra dirección, efectuando así una carrera de trabajo y accionando el piñón 39, 49, 59 y 69 respectivo con el que está engranada para aplicar de ese modo par motor al árbol de entrada 41, 51, 61, 71 respectivo en el que está montado el piñón.
La primera y segunda cremalleras 37, 47 no funcionan al unísono cuando realizan una carrera de trabajo sino, en cambio, en una secuencia sincronizada. La secuencia es tal que la segunda cremallera 47 se mueve a una velocidad más rápida que la primera cremallera 37 durante las carreras de trabajo de las mismas, estando regulada la velocidad de movimiento relativo entre las cremalleras por la relación de reducción entre cada cremallera y el piñón particular con el que está engranada. En esta realización, la relación es que la segunda cremallera 47 se mueve a aproximadamente el doble de velocidad de la primera cremallera 37. Existe una relación similar entre la tercera y cuarta cremalleras 57, 67; es decir, la cuarta cremallera 67 se mueve a una velocidad más rápida que la tercera cremallera 57 durante las carreras de trabajo de las mismas.
Cada pistón hidráulico 135 está incorporado en el circuito hidráulico referido previamente y así funciona en respuesta a la presión de fluido entregada por medio de las bombas hidráulicas 25. Está provisto un sistema de control (no mostrado) para hacer funcionar los pistones hidráulicos 135 en una secuencia prescrita.
A continuación se describirá el funcionamiento del motor 10 con referencia a las Figuras 2 a 9 de los dibujos adjuntos.
En la Figura 2 de los dibujos, se muestra el motor en una condición anterior al comienzo de su funcionamiento, estando en reposo cada una de las cremalleras 37, 47, 57 y 67. Para comenzar el funcionamiento del motor, se hace funcionar el medio de alimentación 17 asociado con la primera y segunda cremalleras 37, 47 para cargar rápidamente las estructuras de resorte 130 asociadas con esas cremalleras en preparación de sus carreras de trabajo, como se muestra en la Figura 3.
La primera y segunda cremalleras 37, 47 comienzan luego sus carreras de trabajo respectivas al mismo tiempo. La segunda cremallera 47 se desplaza a una velocidad que es el doble que la de la primera cremallera 37 como se ilustra en la Figura 4. A medida que la segunda cremallera 47 completa su carrera de trabajo, los medio de alimentación 17 asociados con la tercera y cuarta cremalleras 57, 67 funcionan luego para hacer que esas cremalleras efectúen carreras de retorno y carguen rápidamente las estructuras de resorte 130 asociadas con esas cremalleras en preparación de su carrera de trabajo, como se ilustra en la Figura 5. Como la segunda cremallera 47 se desplaza a una velocidad que es el doble que la de la primera cremallera, completa su carrera de trabajo en la etapa en que la primera cremallera 37 ha completado la mitad de su carrera de trabajo. En esta etapa, la tercera y cuarta cremalleras 57, 67 comienzan sus carreras de trabajo, mientras la primera cremallera 37 continúa su carrera de trabajo. La cuarta cremallera 67 se desplaza a una velocidad que es el doble que la de la tercera cremallera 57 y así completa su carrera de trabajo cuando la tercera cremallera 57 sólo ha completado la mitad de su carrera de trabajo, como se ilustra en la Figura 6. En esta etapa, la primera cremallera 37 también completa su carrera de trabajo. El medio de alimentación 17 asociado con la primera y segunda cremalleras 37, 47 funcionan luego para cargar rápidamente las estructuras de resorte 130 asociadas con esas cremalleras en preparación de su siguiente carrera de trabajo.
La primera y segunda cremalleras 37, 47 comienzan sus carreras de trabajo, y la tercera cremallera 57 continúa con su carrera de trabajo, como se ilustra en la Figura 7. La tercera cremallera 57 completa su carrera de trabajo en la misma etapa que la segunda cremallera 47 completa su carrera de trabajo como se ilustra en la Figura 8. El medio de alimentación 17 asociado con la tercera y cuarta cremalleras 57, 67 funcionan luego para cargar rápidamente las estructuras de resorte 130 asociadas con esas cremalleras en preparación de la siguiente carrera de trabajo, como se ilustra en la Figura 9. El ciclo de funcionamiento del motor continúa de esta manera. Debido a la superposición entre las diversas carreras de trabajo, el árbol motor 11 tiene par motor aplicado al mismo de manera sustancialmente constante durante el funcionamiento del motor.
A partir de lo precedente puede apreciarse que los pistones hidráulicos 135 se hacen funcionar intermitentemente para cargar las estructuras de resorte 130 según se requiera. La operación de carga de las estructuras de resorte 130 ocurre rápidamente en comparación con el tiempo que tardan los resortes cargados en accionar las cremalleras en la dirección que aplica par motor rotativo a los árboles de entrada respectivos. En otras palabras, la carrera de retorno de cada cremallera es rápida mientras que la carrera de trabajo es prolongada. De esta manera, hay entrega prolongada de par motor a los árboles de entrada con entrada de energía intermitente a las estructuras de resorte en virtud de la carga rápida de las estructuras de resorte usando los mecanismos de alimentación.
La presente realización proporciona así un motor sencillo pero altamente efectivo que es capaz de entrega prolongada de trabajo mecánico al árbol motor 11 sólo con entrada intermitente de energía proporcionada por el medio de alimentación 17.
En la realización que se ha descrito, cada árbol de entrada 41, 51, 61 y 71 tiene un piñón 39, 49, 59 y 69 montado en él, y el piñón está engranado con la cremallera 37, 47, 57 y 67 respectiva.
En una segunda realización, que se ilustra en las Figuras 12 y 13, cada mecanismo de accionamiento es en forma de un mecanismo de cremallera y piñón 160 que comprende dos cremalleras 161, 162 y un piñón 163 engranado con las cremalleras. Una cremallera 161 está colocada encima del piñón 163 y la otra cremallera 162 está colocada debajo del piñón. Las dos cremalleras 161, 162 están adaptadas para funcionar al unísono pero en direcciones opuestas. De esta manera, la cremallera 161 realiza su carrera de trabajo mientras que se mueve en una dirección y la cremallera 162 realiza una carrera de trabajo simultánea mientras que se mueve en la dirección opuesta. Cada cremallera 161, 162 tiene una estructura de resorte 165 y pistón hidráulico 167 asociado con ella de manera similar a la primera realización.
Tal disposición es ventajosa ya que permite que se entregue mayor par motor al piñón 163, y así al árbol de entrada al que el piñón está conectado de manera motriz, en un periodo de tiempo más corto. La disposición también conduce a una construcción más compacta del motor.
Los mecanismos de cremallera y piñón 160 según esta realización pueden sustituir a los mecanismos de cremallera y piñón 35, 45, 55 y 65 en la primera realización, si se desea.
Los mecanismos de cremallera y piñón 160 como se ilustran en las Figuras 12 y 13 también se utilizan en un motor 170 según una tercera realización, como se ilustra en la Figura 14. El motor 170 según esta realización tiene un árbol motor 171 que está conectado de manera motriz a una máquina electrodinámica 173.
El motor 170 tiene un primer árbol de entrada 175 que está conectado de manera motriz al árbol motor 171 a través del sistema de engranajes 177, y un segundo árbol de entrada 179 que también está conectado de manera motriz al árbol motor 171 a través del sistema de engranajes. Una pluralidad de los mecanismos de cremallera y piñón 160 están conectados operativamente al primer árbol de entrada. Igualmente, una pluralidad de los mecanismos de cremallera y piñón 160 están conectados operativamente al segundo árbol de entrada. Los diversos mecanismos de cremallera y piñón 160 funcionan en secuencia sincronizada para aplicar par motor rotativo al primer y segundo árboles de entrada 175, 179. Más particularmente, los mecanismos de cremallera y piñón 160 conectados operativamente al segundo árbol de entrada 179 funcionan a una velocidad más rápida (por ejemplo, el doble de velocidad) que los mecanismos de cremallera y piñón 160 conectados operativamente al primer árbol de entrada 175. De este modo, el motor 170 funciona de una manera algo similar al motor 10 de la primera realización. El par motor rotativo aplicado al primer y segundo árboles de entrada 175, 179 se transmite a través del sistema de engranajes 177 al árbol motor 171.
El sistema de engranajes 177 incluye un engranaje motor 181 que está montado rígidamente en el primer árbol de entrada 175. Con esta disposición, se hace que el engranaje motor 181 gire por rotación del primer árbol de entrada 175. El engranaje motor 181 está engranado con un engranaje conducido 183 montado rígidamente en un primer árbol intermedio 185. Un engranaje motor 187 está montado rígidamente en el primer árbol intermedio 185 y está engranado con un engranaje conducido 189 montado rígidamente en un segundo árbol intermedio 191. Un engranaje motor 193 está montado rígidamente en el segundo árbol intermedio 193 y está engranado con un engranaje conducido 195 montado rígidamente en el árbol motor 171.
Un engranaje motor 197 está montado rígidamente en el segundo árbol de entrada 179 y está engranado con un engranaje conducido 199 montado rígidamente en el primer árbol intermedio 185.
Aunque el motor 170 se muestra con dos mecanismos de cremallera y piñón 160 conectados operativamente al primer árbol de entrada 175, debe apreciarse que al primer árbol de entrada puede estar conectado operativamente cualquier número de tales mecanismos de cremallera y piñón. Igualmente, aunque el motor 170 se muestra con dos mecanismos de cremallera y piñón 160 conectados operativamente al segundo árbol de entrada 179, debe apreciarse que a ese árbol puede estar conectado operativamente cualquier número de tales mecanismos de cremallera y piñón.
Los mecanismos de cremallera y piñón conectados operativamente a cada árbol de entrada 175, 179 están pensados para funcionar en una secuencia sincronizada de manera que se entregue par motor rotativo de manera uniforme a esos árboles.
Debe apreciarse que el alcance de la invención no está limitado al alcance de las realizaciones descritas. Por ejemplo, aunque en cada realización cada mecanismo de accionamiento 16 ha sido descrito como un mecanismo de cremallera y piñón, no tiene que estar limitado al mismo. La cremallera puede ser sustituida, por ejemplo, por una gran rueda dentada que engrana con el piñón. Con tal disposición, la gran rueda dentada puede ser movida por un resorte espiral que puede ser cargado de cualquier manera apropiada.
También debe apreciarse que la invención no está limitada a un motor para accionar una máquina electrodinámica. El motor puede usarse para accionar cualquier carga apropiada.
A lo largo de toda la memoria descriptiva, a menos que el contexto lo requiera de otro modo, la palabra "comprender" o variaciones como "comprende" o "que comprende", se entenderá que implican la inclusión de un número entero establecido o grupo de números enteros pero no la exclusión de cualquier otro número entero o grupo de números enteros.

Claims (16)

1. Una máquina que comprende un árbol motor (11), y un primer tren de engranajes y un segundo tren de engranajes ambos conectados de manera motriz al árbol motor (11); caracterizada porque el primer tren de engranajes tiene un primer árbol de entrada (41), y el segundo tren de engranajes tiene un segundo árbol de entrada (51), un primer mecanismo de accionamiento (31) conectado de manera motriz al primer árbol de entrada, un segundo mecanismo de accionamiento (32) conectado de manera motriz al segundo árbol de entrada, y un medio de alimentación (17) para hacer funcionar el primer y segundo mecanismos de accionamiento (31, 32) para moverse secuencialmente mediante carreras de trabajo y de retorno por medio de las cuales por cada carrera de trabajo los mecanismos de accionamiento aplican par motor respectivamente al primer y segundo árboles de entrada (41, 51).
2. Una máquina según la reivindicación 1 en la que la secuencia en la que se aplica par motor al primer y segundo árboles de entrada (41, 51) es tal que el par motor se entrega inicialmente tanto al primer como al segundo árboles de entrada (41, 51) y posteriormente a sólo uno de los árboles de entrada.
3. Una máquina según la reivindicación 2 en la que un mecanismo de accionamiento (31, 32) está dispuesto para completar su carrera de trabajo después de la finalización de la carrera de trabajo por el otro mecanismo de accionamiento (31, 32).
4. Una máquina según la reivindicación 3 en la que dicho un mecanismo de accionamiento (31, 32) está adaptado para completar aproximadamente la mitad de su carrera de trabajo en la etapa en que el otro completa su carrera de trabajo.
5. Una máquina según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en la que el primer y segundo trenes de engranajes comparten algunos engranajes comunes.
6. Una máquina según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en la que el primer medio de accionamiento (31) comprende un primer mecanismo de cremallera y piñón (35) con el piñón (39) del mismo conectado de manera motriz al primer árbol de entrada (41).
7. Una máquina según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en la que el segundo mecanismo de accionamiento (32) comprende un segundo mecanismo de cremallera y piñón (45) con el piñón (49) del mismo conectado de manera motriz al segundo árbol de entrada (51).
8. Una máquina según la reivindicación 6 ó 7 en la que el medio de alimentación (17) comprende una estructura de resorte (130) asociada con la cremallera (37, 47) de cada mecanismo de cremallera y piñón (35, 45) y medios de carga para cargar la estructura de resorte (130) para generar una fuerza elástica en la misma, en la que la fuerza elástica se utiliza para accionar la cremallera (37, 47) en una dirección para proporcionar la carrera de trabajo para efectuar la rotación del piñón respectivo (39, 49).
9. Una máquina según la reivindicación 6, 7 u 8 en la que los piñones (39, 49) están adaptados para girar libremente con respecto a sus árboles de entrada (41, 51) respectivos por el movimiento de las cremalleras en la dirección inversa.
10. Una máquina según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en la que la primera y segunda cremalleras (37, 47) efectúan sus carreras de retorno al unísono.
11. Una máquina según la reivindicación 8, 9 ó 10 en la que la estructura de resorte (130) comprende un resorte de tensión helicoidal (145).
12. Una máquina según una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11 en la que los medios de carga para cargar la estructura de resorte (130) comprenden un mecanismo de alimentación que incluye un, pistón telescópico (135), por medio del cual el funcionamiento del pistón (135) efectúa la carga rápida de la estructura de resorte (135).
13. Una máquina según la reivindicación 12 en la que el pistón telescópico (135) comprende un pistón hidráulico incorporado en un circuito hidráulico que además incluye una bomba hidráulica (25) accionada por un motor eléctrico.
14. Una máquina según la reivindicación 13 en la que el motor eléctrico es alimentado desde una alimentación eléctrica generada por una máquina electrodinámica (13) accionada por el motor.
15. Una máquina según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes que además comprende:
un tercer tren de engranajes y un cuarto tren de engranajes conectados ambos de manera motriz al árbol motor (11);
teniendo el tercer tren de engranajes un tercer árbol de entrada (61);
teniendo el cuarto tren de engranajes un cuarto árbol de entrada (71);
un tercer mecanismo de accionamiento (33) conectado de manera motriz al tercer árbol de entrada (61);
un cuarto mecanismo de accionamiento (34) conectado de manera motriz al cuarto árbol de entrada (71),
en la que el medio de alimentación (17) acciona el tercer y cuarto mecanismos de accionamiento (33, 34) para moverse secuencialmente mediante carreras de trabajo y de retorno por medio de las cuales por cada carrera de trabajo el tercer y cuarto mecanismos de accionamiento (33, 34) aplican par motor al tercer y cuarto árboles de entrada (61, 71).
16. Una máquina según la reivindicación 15 en la que los diversos mecanismos de accionamiento están adaptados para funcionar en una secuencia en la que se aplica par motor a los diversos árboles de entrada es tal que el par motor se entrega inicialmente tanto al primer como al segundo árboles de entrada (41, 51) y posteriormente sólo al primer árbol de entrada (41), etapa durante la cual el par motor se entrega inicialmente tanto al tercer como al cuarto árboles de entrada (61, 71) y posteriormente sólo al tercer árbol de entrada (61), etapa durante la cual el par motor se entrega inicialmente tanto al primer como al segundo árboles de entrada (41, 51) y posteriormente sólo al primer árbol de entrada (41).
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