ES2314788T3 - Elemento de anclaje para huesos. - Google Patents
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Abstract
Elemento de anclaje para huesos que tiene un vástago para anclar en un hueso, en donde dicho vástago (2; 200) comprende una pluralidad de elementos de lengüeta (12), en donde dichos elementos de lengüeta están íntegramente formados en un cuerpo tubular (10; 100; 200) que forma parte de dicho vástago, caracterizado porque dicho cuerpo tubular (10; 100; 200) se forma con una aleación con tendencia a recobrar su forma primitiva.
Description
Elemento de anclaje para huesos.
La presente invención se refiere a un elemento
de anclaje para huesos.
Una forma conocida de elemento de anclaje para
huesos es un tornillo para huesos que comprende un vástago con una
rosca para atornillar el tornillo en un hueso. El tornillo para
huesos se inserta manualmente en el hueso con un destornillador, lo
que da como resultado un proceso que requiere mucho tiempo y mucha
fuerza. Además, durante el proceso en el que se inserta el tornillo
en el hueso, pueden actuar fuerzas a alta presión sobre el mismo
hueso, lo que no resulta conveniente en algunas aplicaciones
clínicas tales como por ejemplo en neurocirugía, cirugía vertebral,
cirugía pediátrica o cirugía traumática.
La EP 714 643 A1 describe un dispositivo de
fijación para huesos tal como un tornillo o un perno con una
superficie de contacto microtexturada para mejorar la instalación o
las características de apriete del dispositivo. La superficie de
contacto microtexturada incluye, por ejemplo, dientes raspadores
angulares, que se agarran o doblan para resistir el movimiento en
un sentido y también se doblan o deslizan para permitir un
movimiento de contacto relativamente fácil en el otro sentido.
La DE 198 219 A1 describe un clavo para huesos
con unos salientes de tipo lengüeta rígidos dispuestos en hileras
circunferenciales alrededor del clavo. Los salientes de tipo
lengüeta tienen forma de diente de sierra que facilitan la
inserción del clavo además de evitar que se afloje. Sin embargo, es
imposible retirar el clavo sin que se destruya el hueso.
La CH 682450 A5 describe un clavo de anclaje
para fijar implantes de hueso ortopédicos. El clavo consiste en una
parte de cabeza y una parte de vástago, teniendo el vástago
elementos de retención provistos en su pared externa dispuestos por
una línea helicoidal. Los elementos de retención tienen forma de
cuña y están provistos de aristas cortantes que permiten
desatornillar el clavo y retirarlo del material para huesos. Sin
embargo, el agujero central que tiene que perforarse de antemano
para que el clavo pueda insertarse y también retirarse del hueso
fácilmente tiene que tener
un diámetro exacto. Además, la forma de cuña de los elementos de retención no permiten de por sí una inserción fácil.
un diámetro exacto. Además, la forma de cuña de los elementos de retención no permiten de por sí una inserción fácil.
La US 5.814.071 describe un conjunto de anclaje
de sutura que tiene una varilla de inserción y un elemento de
anclaje más o menos cilíndrico con un canal axial para recibir la
varilla de inserción. El extremo proximal del elemento de anclaje
puede realizar un movimiento telescópico o accionado por leva sobre
el extremo distal del elemento expansor de manera que las partes
proximales elásticas del elemento de anclaje son forzadas hacia el
exterior contra el elemento expansor, que hace que las partes
proximales elásticas del elemento de anclaje se expandan hasta el
agujero del hueso, asegurando firmemente el elemento de anclaje en
la abertura mediante un ajuste a presión.
La US 6.375.458 B1 describe la fabricación de
instrumentos de ortodoncia y médicos y de dispositivos y componentes
de los mismos a partir de una aleación de níquel titanio con
tendencia a recobrar su forma primitiva, procesada de manera
especial. Con el proceso se obtiene una aleación dúctil para que sea
fácil formarla y tratarla con calor, lo que hace que el componente
de ortodoncia y médico fabricado sea muy elástico, tenga una gran
resistencia al retorcimiento y una buena resistencia a la
corrosión.
Es por tanto un propósito de la invención
proporcionar un elemento de anclaje para huesos que pueda insertarse
en un hueso de manera más rápida, más fácil y con menos esfuerzo
que los tornillos y clavos para huesos convencionales. También es
deseable proporcionar un elemento de anclaje para huesos versátil y
útil para cubrir muchas necesidades médicas y que sea fácil de
fabricar. De preferencia, el elemento de anclaje para huesos no
ejerce fuerzas dañinas en el hueso durante su inserción,
proporciona una unión segura y después puede insertarse o retirarse
a modo de tornillo. Es también otro propósito de la invención
proporcionar un procedimiento para fabricar tal elemento de anclaje
para huesos.
El propósito de la invención mencionado, se
resuelve con un elemento de anclaje para huesos según la
reivindicación 1 ó con un procedimiento según la reivindicación 12.
Otras novedades se dan en las reivindicaciones dependientes.
El elemento de anclaje para huesos según la
invención facilita un anclaje rápido y seguro en el hueso apretando
el elemento de anclaje para huesos en un agujero central preparado
en el hueso. Los elementos de lengüeta se colocan como mínimo en
una línea helicoidal alrededor del eje del vástago de una parte de
cuerpo tubular del vástago del elemento de anclaje para huesos. Los
elementos de lengüeta proporcionan una función de tipo rosca, que
permite corregir la posición del elemento de anclaje para huesos en
el agujero central una vez insertado en el agujero central,
colocándolo a más profundidad en el hueso atornillándolo o
desatornillándolo. Los elementos de lengüeta evitan que el elemento
de anclaje para huesos se salga o afloje. El elemento de anclaje
para huesos de la presente invención se puede retirar, si se desea,
a modo de tornillo girándolo en el sentido opuesto en el que se
atornilló o sentido contrario al de las agujas del reloj.
El elemento de anclaje para huesos según la
invención es fácil de fabricar.
Si el cuerpo tubular del vástago se hace con una
aleación con tendencia a recobrar su forma primitiva, el efecto de
tendencia a recobrar la forma primitiva se puede utilizar de manera
que los elementos de lengüeta no sobresalgan durante la inserción
del elemento de anclaje para huesos y se eleven cuando se inserte el
elemento de anclaje para huesos debido a la acción del calor
corporal. El cuerpo tubular también puede hacerse a partir de un
material con propiedades superelásticas o un material con
características de tipo resorte. Por ejemplo, se puede usar una
aleación de titanio con superelasticidad o acero inoxidable.
Otras características y ventajas de la invención
quedan claras y se entienden mejor con referencia a la siguiente
descripción detallada tomada en conjunto con los dibujos que se
acompañan.
La figura 1, muestra una vista en perspectiva
despiezada de un elemento de anclaje para huesos según una primera
realización.
La figura 2, muestra una parte aumentada de una
vista en corte a través de la pared del cuerpo tubular del elemento
de anclaje para huesos de la figura 1 en una dirección
longitudinal.
La figura 3, muestra una vista lateral del
elemento de anclaje para huesos según la figura 1 en estado
montado.
La figura 4, muestra una vista en corte
aumentada por la línea A-A del elemento de anclaje
para huesos según la figura 3.
La figura 5, muestra una vista esquemática de
una primera fase de la inserción del elemento de anclaje para
huesos según las figuras 1 a 4.
La figura 6, muestra una vista esquemática del
estado insertado del elemento de anclaje para huesos según la
figura 5.
La figura 7, muestra una vista en perspectiva de
una segunda realización del elemento de anclaje para huesos.
La figura 8, muestra una tercera realización del
elemento de anclaje para huesos.
La figura 9, muestra una vista despiezada de una
cuarta realización del elemento de anclaje para huesos.
Un elemento de anclaje para huesos según una
primera realización de la invención se describe con referencia a
las figuras 1 a 4. El elemento de anclaje para huesos 1 comprende un
vástago con una contera 3 en un extremo y una cabeza 4 en el otro
extremo. La cabeza 4 tiene forma de segmento esférico y en su
extremo libre tiene un hueco 5 para acoplar una herramienta de
roscar. Entre la cabeza 4 y el vástago 2 hay una parte de cuello 6
con un resalto que se proyecta circunferencialmente 7 en el lado
opuesto a la cabeza esférica 4. El resalto 7 tiene un diámetro
exterior mayor que el de la parte de cuello 6 y un poco menor que el
de la cabeza 4. Al lado del resalto 7 se proporciona una primera
parte de vástago cilíndrica 8. El diámetro de la primera parte de
vástago cilíndrica 8 es menor que el del resalto. En el borde del
resalto 7 orientado hacia la parte de vástago 8, se proporciona una
pluralidad de huecos con forma de U equidistantes en una dirección
circunferencial que se abren hacia el lado de la parte de vástago
cilíndrica 8.
El vástago 2 también consta de un cuerpo tubular
10 con un diámetro interno un poco más grande que el diámetro
exterior de la parte de vástago cilíndrica 8 con lo cual el cuerpo
tubular 10 se puede colocar sobre la parte de vástago cilíndrica 8
deslizándolo por la misma. El diámetro exterior del cuerpo tubular
10 se corresponde con el diámetro exterior del resalto 7 de manera
que cuando el cuerpo tubular 10 se coloca sobre la parte de vástago
cilíndrica 8 la superficie externa del cuerpo tubular 10 se pone al
mismo nivel que la superficie externa del resalto. El cuerpo
tubular 10 tiene en su extremo orientado hacia la cabeza 4, unos
salientes 11 cuya forma y disposición se corresponden con las de
los huecos en forma de U 9 que están provistos en el resalto 7 para
acoplarse cuando el cuerpo tubular 10 está completamente colocado
sobre la parte de vástago cilíndrica 8. En este estado montado, el
extremo del cuerpo tubular se apoya en el extremo libre del resalto
7.
El cuerpo tubular 10 comprende una pluralidad de
elementos de lengüeta 12. Los elementos de lengüeta 12 se forman
mediante cortes en forma sustancialmente de paralelogramo 10a en la
pared del cuerpo tubular 10. La base 13 del extremo de los cortes
en forma de paralelogramos 10a no se corta del cuerpo tubular y
actúa como unión y lado de flexión para los elementos de lengüeta
12 de la pared del cuerpo tubular. Los elementos de lengüeta 12 se
colocan preferiblemente de manera que cuando el cuerpo tubular se
desliza sobre la parte de vástago cilíndrica 8, la base 13 del
extremo de los elementos de lengüeta 12 queda orientada hacia la
contera 3 mientras que el extremo libre queda orientado hacia la
cabeza 4. Como puede verse en concreto en la figura 3, los
elementos de lengüeta 12 están dispuestos en una línea helicoidal S
alrededor del eje del vástago M. Los extremos libres 14 de los
elementos de lengüeta están inclinados un ángulo \alpha con
respecto a la línea circunferencial circular U, correspondiendo el
ángulo \alpha al ángulo helicoidal de la línea helicoidal S. De
este modo, los extremos libres 14 de los elementos de lengüeta
forman aristas cortantes similares a la cresta de una rosca de
tornillo.
Como puede verse en concreto en la figura 2, los
elementos de lengüeta 12 sobresalen de la superficie del cuerpo
tubular 10 un ángulo que se selecciona durante el proceso de
fabricación en base al material utilizado y a las dimensiones
reales de los elementos de lengüeta 12 de manera que se obtenga una
rigidez deseada de los elementos de lengüeta. Debido a la
configuración y unión a la pared del cuerpo tubular 10, los
elementos de lengüeta 12 se pueden deformar elásticamente con
respecto al cuerpo tubular 10. Cuando los elementos de lengüeta 12
se pliegan o aprietan en los cortes, se pretensan.
La longitud axial del cuerpo tubular 10 se
corresponde con la longitud de la parte de vástago cilíndrica 8 de
manera que en estado montado, un extremo libre de la parte de
vástago cilíndrica se nivela con el extremo libre del cuerpo
tubular 10. La parte de vástago cilíndrica 8 tiene un hueco
cilíndrico (no se muestra) en su extremo libre para recibir un
saliente cilíndrico formado de manera coincidente 15 provisto en la
contera 3 en un modo de ajuste a presión. El diámetro exterior de
la base de la contera 3 se corresponde con el diámetro exterior del
cuerpo tubular 10 de manera que en un estado montado como el que se
muestra en la figura 3, la base de la contera 3 se nivela con la
pared externa del cuerpo tubular 10.
El elemento de anclaje para huesos se puede
hacer con cualquier material compatible con el cuerpo. De
preferencia, un metal compatible con el cuerpo tal como titanio,
acero inoxidable y sus aleaciones, o se puede usar un material
plástico compatible con el cuerpo. El cuerpo tubular 10 que tiene
los elementos de lengüeta 12 se hace con una aleación con tendencia
a recobrar su forma primitiva. Por ejemplo, aleaciones de níquel
titanio tales como nitinol son adecuadas para usar en el cuerpo
tubular 10.
En operación, el elemento de anclaje para huesos
1, se premonta en primer lugar deslizando el cuerpo tubular 10
sobre la parte de vástago cilíndrica 8 de manera que los salientes
11 se acoplen en los huecos 9. De este modo, se evita que el cuerpo
tubular 1 gire en la parte de vástago cilíndrica 8. A continuación,
la contera 3 se conecta firmemente con la parte de vástago
cilíndrica 8.
En uso, como se muestra esquemáticamente en las
figuras 5 y 6, primero se prepara un agujero central 16 en el hueso
17. El diámetro del agujero central se corresponde básicamente con
el diámetro exterior del cuerpo tubular 10 o puede ser algo mayor o
menor, dependiendo del resultado o de las circunstancias deseadas.
El diámetro del agujero central 16 se selecciona dependiendo del
diámetro del cuerpo tubular y de la flexibilidad de los elementos
de lengüeta 12 de manera que se proporcione la resistencia deseada
mediante los elementos de lengüeta 12. El diámetro seleccionado
depende también de la calidad del hueso, por ejemplo se puede
seleccionar más grande para un hueso duro sano y más pequeño para
un hueso débil osteoporósico. A continuación, como se muestra en la
figura 5, el elemento de anclaje para huesos 1 se inserta en el
agujero central 16. Mientras se está introduciendo el elemento de
anclaje para huesos en el agujero central 16 del hueso 17, los
elementos de lengüeta 12 están en estado plegado y se comprimen
contra los cortes o hacia el interior de los mismos debido a su
elasticidad. El movimiento deslizante permite insertar el elemento
de anclaje para huesos rápidamente y de manera suave, a diferencia
de los tornillos para huesos convencionales que usan el
procedimiento de rosca. Una vez insertados los elementos de
lengüeta, estos se expanden y elevan y presionan con su arista
cortante 14 hacia fuera contra la pared del agujero central 16,
como queda claro en la figura 6. Los elementos de lengüeta 12
evitan que el elemento de anclaje para huesos se salga del agujero
central 16 o se caiga.
Para una colocación adicional o final del
elemento de anclaje para huesos en el agujero central 16 o para
colocar la cabeza 4, el elemento de anclaje para huesos se atornilla
más en el agujero central 16 o se desatornilla, a modo de tornillo,
mediante un movimiento de rotación con la herramienta de roscar
acoplada en la hueco 5 de la cabeza 4. Durante el proceso, las
aristas cortantes 14 de los elementos de lengüeta, colocadas en la
línea helicoidal S, actúan como crestas de una rosca. El elemento de
anclaje para huesos se puede retirar como un tornillo para huesos
haciendo que gire en el sentido contrario al de las agujas del
reloj.
En la mayoría de los casos, un tornillo para
huesos convencional necesita no sólo tener que taladrar el agujero
central en el hueso, sino también precortar las roscas en el hueso.
En cualquier caso, la inserción de un tornillo para huesos
convencional necesita un movimiento de rotación repetido. A
diferencia del tiempo necesario para anclar un tornillo para huesos
convencional, el tiempo necesario para insertar el elemento de
anclaje para huesos según la presente invención es sustancialmente
menor debido al hecho de que el elemento de anclaje para huesos se
desliza o resbala por el agujero central 16 sin tener que topar con
las fuerzas de la rosca de tornillo en el agujero central 16 y el
hueso 17. Aún así, debido a su diseño y configuración, el elemento
de anclaje para huesos no se cae del agujero central 16.
Además,
cuando se inserta un tornillo para huesos convencional, este corta con la cresta de la rosca el material del hueso.
cuando se inserta un tornillo para huesos convencional, este corta con la cresta de la rosca el material del hueso.
Un proceso para fabricar el elemento de anclaje
para huesos comprende proporcionar un cilindro con un diámetro que
se corresponde con el del cuerpo tubular 10, haciéndose el cilindro
con una aleación con tendencia a recobrar su forma primitiva. En
una siguiente fase, se proporciona un taladro coaxial en el cilindro
de manera que el cuerpo tubular está preparado. A continuación, se
generan los elementos de lengüeta 12 cortando, por ejemplo mediante
corte por láser, cortes en forma de paralelogramo en la pared del
cuerpo tubular en donde el lado que va a ser la base de los
elementos de lengüeta no se corta. Después, los elementos de
lengüeta 12 se curvan de manera que sobresalgan hacia el
exterior.
Se pueden hacer modificaciones en la primera
realización. La cabeza 4 no tiene que tener forma de segmento
esférico sino que puede tener otra forma, en concreto puede tener
cualquier forma de cabeza de tornillo conocida. Los huecos 9 y los
salientes coincidentes 11 no tienen que tener forma de U sino que
pueden tener una forma diferente. Se necesita como mínimo un hueco
y un saliente que coincidan para evitar la rotación. Sin embargo,
también es posible evitar la rotación con medios diferentes. Por
ejemplo, se puede usar un perno que pueda insertarse en un taladro
transversal provisto en el cuerpo tubular 10 y la parte de vástago
cilíndrica 8.
Los elementos de lengüeta 12 no tienen que tener
forma de paralelogramo sino que pueden tener otra forma, siempre
que las aristas cortantes queden situadas en una línea helicoidal.
Por ejemplo, los elementos de lengüeta pueden tener forma
trapezoidal. El paso de la línea helicoidal puede variar por la
longitud del cuerpo tubular 10. Los elementos de lengüeta 12 no
tienen que colocarse por toda la longitud del cuerpo tubular 10 sino
que pueden colocarse también únicamente en una parte del cuerpo
tubular 10. También puede variar la distancia entre los elementos de
lengüeta.
En otra modificación más de la invención, el
cuerpo tubular 10 se trata antes de montar el elemento de anclaje
para huesos de manera que los elementos de lengüeta sobresalgan a
temperatura corporal o a una temperatura elevada y queden en una
posición plegada a una temperatura inferior, por ejemplo a
temperatura ambiente. En operación, el elemento de anclaje para
huesos con los elementos de lengüeta plegados se aprieta en el
agujero central. Una vez que el elemento de anclaje para huesos se
calienta y se estabiliza en la temperatura corporal o se calienta
mediante un dispositivo externo, los elementos de lengüeta se
expanden hasta su posición final. Esto proporciona la ventaja de
que reduce la cantidad de fuerza necesaria para apretar el elemento
de anclaje para huesos en el agujero central 16 y permite ajustar
el elemento de anclaje para huesos a una profundidad deseada
mediante el movimiento de deslizamiento durante su inserción siempre
que los elementos de lengüeta estén plegados y no compriman la
pared del agujero central 16. Si el cuerpo tubular 10 es
superelástico además de tener las características de recobrar su
forma primitiva, esta mayor elasticidad de los elementos de lengüeta
simplifica su manipulación y proporciona más seguridad al anclar el
elemento de anclaje para huesos en el hueso.
En la segunda realización que se muestra en la
figura 7, a las partes que se corresponden con las de la primera
realización se les asigna los mismos números de referencia. El
elemento de anclaje para huesos de la segunda realización difiere
del de la primera realización en que el cuerpo tubular 100 comprende
dos secciones. Una primera sección 101 con elementos de lengüeta
102 separados entre sí una primera distancia en dirección
circunferencial y con una forma sustancialmente de paralelogramo y
una segunda sección 103 con elementos de lengüeta 104 separados
entre sí una segunda distancia en dirección circunferencial mayor
que la primera distancia de los elementos de lengüeta 102 de la
primera sección 101. Por tanto, los elementos de lengüeta 104 de la
sección 103 están dispuestos más separados que los elementos de
lengüeta 102 de la sección 101. Los elementos de lengüeta 104
tienen forma sustancialmente de V. El elemento de anclaje para
huesos es particularmente adecuado para aplicarlo en la columna
vertebral, en concreto en las vértebras. La segunda sección 103 con
una mayor distancia entre los elementos de lengüeta está situada al
lado de la contera 3 y se acopla en el cuerpo vertebral. La primera
sección 101 está al lado de la cabeza y se acopla en el pedículo. De
ese modo, debido a la gran distancia que hay entre los elementos de
lengüeta del cuerpo vertebral, se puede reducir al máximo cualquier
posible daño al cuerpo vertebral y proporcionar al mismo tiempo
mayores fuerzas de inmovilización de las lengüetas en el área del
pedículo.
En la realización que se muestra en la figura 7,
el cuerpo tubular está formado por un único tubo. Sin embargo, el
cuerpo tubular con secciones de elementos de lengüeta con diferentes
características se puede hacer con dos cuerpos tubulares separados.
En tal caso, es necesario evitar la rotación entre los dos cuerpos
tubulares. Esto se puede realizar, por ejemplo, proporcionando
huecos en el extremo del primer cuerpo tubular en el que se acoplan
salientes del segundo cuerpo tubular.
Se pueden hacer modificaciones, por ejemplo se
pueden proporcionar más de dos secciones con elementos de lengüeta
de diferentes características.
La figura 8 muestra una tercera realización de
la invención. El vástago del elemento de anclaje para huesos no
está formado por la parte de vástago cilíndrica 8 y el cuerpo
tubular 10 sino que consiste en un único cuerpo tubular 200. De ese
modo, el vástago es hueco. En su extremo orientado hacia la contera
3, el cuerpo tubular 200 comprende una sección con una rosca
interna 201 que coopera con una rosca externa 202 del saliente
cilíndrico de la contera 3. Por otro lado, la contera 3 también
puede conectarse al cuerpo tubular 200 mediante ajuste a presión.
El cuerpo tubular 200 comprende elementos de lengüeta 12 como en las
realizaciones anteriores. Se pueden proporcionar elementos de
lengüeta con secciones diferentes y formas y/o distancias
diferentes. Además, el paso de la línea helicoidal S puede variar
por la longitud del cuerpo tubular 200. La cabeza 4 puede estar
formada íntegramente en el cuerpo tubular 200 ó comprender un
saliente con una rosca externa que puede roscarse en el otro
extremo del cuerpo tubular 200 que tiene una rosca correspondiente.
Por otro lado, la cabeza 4 puede conectarse al cuerpo tubular 200
mediante ajuste a presión.
El elemento de anclaje para huesos según la
tercera realización es particularmente simple de fabricar.
La figura 9 muestra una vista despiezada de una
cuarta realización de la invención. El elemento de anclaje para
huesos 300 según la figura 9 comprende una contera 303, un cuerpo
tubular 310 y un vástago 302 provisto de una cabeza 4 en un
extremo. La cuarta realización difiere de la primera realización
descrita en que se proporcionan elementos de lengüeta 312 en vez de
los elementos de lengüeta 12 de la primera realización. Además, la
cuarta realización difiere de la primera realización en las
estructuras para conectar la contera 303, el vástago 302 y el cuerpo
tubular 310.
En primer lugar se van a describir los elementos
de lengüeta 312 con referencia a la figura 9. Como puede verse en
la figura 9, en una vista en planta, los elementos de lengüeta 312
tienen el perfil de un cuadrángulo irregular que se ha girado para
que tenga una curvatura. Los extremos libres 314 de los elementos de
lengüeta 312 están situados sustancialmente sobre una línea
helicoidal. La anchura de los extremos libres 314 de los elementos
de lengüeta 312 es mayor que la anchura de la base extrema 313 de
los elementos de lengüeta 312. Como resultado de esto, la anchura
de los extremos libres 314 se ha aumentado en comparación con la
primera realización, lo que proporciona una estructura estable y
una superficie de contacto aumentada de los extremos libres 314 con
el hueso en el que se va a insertar el elemento de anclaje para
huesos. Los extremos libres 314 de los elementos de lengüeta forman
una línea helicoidal alrededor del eje del vástago 302 con el paso
de la línea helicoidal aumentado en comparación con la primera
realización. El mayor paso de la línea helicoidal permite un ajuste
rápido de la posición del elemento de anclaje para huesos en el
hueso atornillándolo más en el hueso o desatornillándolo más del
mismo.
Como puede verse en la figura 9, se proporciona
una primera estructura de conexión 320 en el saliente 315 de la
contera 303. Esta primera estructura de conexión 320 sirve para
cooperar con el agujero interno del cuerpo tubular 310 a fin de
establecer un ajuste entre la contera 303 y el cuerpo tubular 310.
Además, se proporciona una segunda estructura de conexión 321 en el
vástago 302, en el lado que se dirige hacia la contera 303. Esta
segunda estructura de conexión 321 coopera con una estructura de
conexión correspondiente (no se muestra) provista en un agujero
interno concéntrico previsto en el saliente 315 de la contera 303,
en el lado que se dirige hacia el vástago 302 y sirve para
establecer un ajuste entre la contera 303 y el vástago 302. Además,
se proporciona una tercera estructura de conexión 322 en la
circunferencia exterior del vástago 302, en el lado de la cabeza 4.
Esta tercera estructura de conexión 322 coopera con el agujero
interno del cuerpo tubular 310, en el lado que se dirige hacia la
cabeza 4 para establecer un ajuste entre el vástago 302 y el cuerpo
tubular 310, en el lado de la cabeza 4.
En la realización que se muestra, la primera
estructura de conexión 320 se proporciona formando una parte del
saliente 315 con una sección transversal sustancialmente cuadrada y
bordes redondeados. Cuando se ajusta en el agujero interno del
cuerpo tubular 320, esta forma produce una conexión de ajuste por
deformación. La segunda estructura de conexión 321 se proporciona
formando un extremo del vástago 302 con una sección transversal
sustancialmente cuadrada y bordes redondeados. La estructura de
conexión correspondiente del agujero interno del saliente 315 se
forma mediante un hueco con una sección transversal sustancialmente
cuadrada y bordes redondeados, en el que se puede ajustar la
segunda estructura de conexión 321 de manera que se consiga un
bloqueo positivo y un ajuste a presión. De manera similar a la
primera estructura de conexión 320, la tercera estructura de
conexión 322 se proporciona formando una parte del vástago 302 en el
lado de la cabeza 4 con una sección transversal externa
sustancialmente cuadrada y bordes redondeados de manera que se pueda
conseguir una conexión de ajuste por deformación con el cuerpo
tubular.
En la realización, el ajuste de la contera 303 y
el cuerpo tubular 310 se consigue mediante un bloqueo por
deformación, el ajuste del cuerpo tubular 310 y el vástago 302 en el
lado de la cabeza 4 se consigue mediante bloqueo por deformación, y
el ajuste de la contera 303 y el vástago 302 se consigue mediante
bloqueo positivo y bloqueo por fricción.
Al proporcionar la primera estructura de
conexión 320, la segunda estructura de conexión 321 y la tercera
estructura de conexión 322, se proporcionan tres secciones para
transmitir fuerzas torsionales en la cuarta realización. Esto da
como resultado unas propiedades mejoradas durante la inserción en el
hueso y la retirada del mismo.
La forma de la primera, segunda y tercera
estructuras no se limita a una forma cuadrada con bordes
redondeados. Por ejemplo, también son posibles formas hexagonales,
octogonales, etc., con o sin bordes redondeados.
En todas las realizaciones descritas, el
diámetro del cuerpo tubular puede variar por la longitud axial del
cuerpo tubular, por ejemplo puede disminuir hacia la contera de
manera que el cuerpo tubular tenga una superficie externa
cónica.
El elemento de anclaje para huesos según la
invención puede usarse junto con una placa para establecer un
dispositivo de fijación para huesos o junto con una parte de
recepción para conectarlo a un perno a fin de establecer un sistema
de fijación vertebral. Además, pueden concebirse todas las demás
aplicaciones en las que pueda usarse el elemento de anclaje para
huesos en vez de tornillos para huesos convencionales o en vez de
pernos convencionales usados en un modo de anclaje para huesos.
Claims (13)
1. Elemento de anclaje para huesos que tiene un
vástago para anclar en un hueso,
en donde dicho vástago (2; 200) comprende una
pluralidad de elementos de lengüeta (12),
en donde dichos elementos de lengüeta están
íntegramente formados en un cuerpo tubular (10; 100; 200) que forma
parte de dicho vástago,
caracterizado porque dicho cuerpo tubular
(10; 100; 200) se forma con una aleación con tendencia a recobrar
su forma primitiva.
2. Elemento de anclaje para huesos según la
reivindicación 1, en donde dichos elementos de lengüeta (12) se
cortan en la pared de dicho cuerpo tubular (10; 100; 200).
3. Elemento de anclaje para huesos según la
reivindicación 1 ó 2, en donde los elementos de lengüeta (12) tienen
una arista cortante libre (14), respectivamente, que incluye un
ángulo (\alpha) con una línea circunferencial circular.
4. Elemento de anclaje para huesos según las
reivindicaciones 1 a 3, en donde los elementos de lengüeta (12) se
pueden deformar elásticamente con respecto a la pared del cuerpo
tubular (10; 100; 200).
5. Elemento de anclaje para huesos según las
reivindicaciones 1 a 4, en donde dicho cuerpo tubular (200) forma
una parte hueca de dicho vástago.
6. Elemento de anclaje para huesos según las
reivindicaciones 1 a 4, en donde dicho cuerpo tubular (10; 100) se
coloca en una base de vástago sustancialmente cilíndrica (8).
7. Elemento de anclaje para huesos según la
reivindicación 6, en donde se proporciona un medio (9, 11) para
impedir que dicho cuerpo tubular gire.
8. Elemento de anclaje para huesos según las
reivindicaciones 1 a 7, en donde se proporciona una contera (3) que
puede conectarse de manera fija a dicho cuerpo tubular (10; 100;
200), de preferencia mediante un ajuste a presión o una conexión
roscada.
9. Elemento de anclaje para huesos según las
reivindicaciones 1 a 8, en donde se proporciona una cabeza (4) que
puede conectarse a dicho cuerpo tubular.
10. Elemento de anclaje para huesos según las
reivindicaciones 1 a 9, en donde dicho cuerpo tubular (10; 100; 200)
se forma con nitinol.
11. Elemento de anclaje para huesos según las
reivindicaciones 1 a 10, en donde los elementos de lengüeta (12)
están dispuestos por al menos una línea helicoidal (S) alrededor del
eje del vástago.
12. Procedimiento para fabricar el elemento de
anclaje para huesos según las reivindicaciones 1 a 11, que comprende
una fase que consiste en proporcionar un cuerpo tubular (10; 100;
200) formado con una aleación con tendencia a recobrar su forma
primitiva y generar una pluralidad de elementos de lengüeta (12)
mediante cortes que crean la forma de los elementos de lengüeta en
la pared de dicho cuerpo tubular.
13. Procedimiento según la reivindicación 12, en
donde los elementos de lengüeta se generan mediante corte por
láser.
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