ES2304652T3 - Elemento de anclaje para huesos. - Google Patents

Abstract

Elemento de anclaje para huesos con un vástago para anclar en un hueso, vástago (2; 200) que comprende una pluralidad de elementos de lengüeta (12), elementos de lengüeta (12) que están íntegramente formados en un cuerpo tubular (10; 100; 200) que forma parte de dicho vástago y que se pueden deformar elásticamente con respecto a la pared del cuerpo tubular (10; 100; 200), caracterizado porque los elementos de lengüeta (12) están dispuestos por la longitud de al menos una línea helicoidal (S) alrededor del eje del vástago.

Description

Elemento de anclaje para huesos.

Campo y antecedentes de la invención

La presente invención se refiere a un elemento de anclaje para huesos.

Una forma conocida de elemento de anclaje para huesos es un tornillo para huesos que comprende un vástago con una rosca para atornillar el tornillo en un hueso. El tornillo para huesos se inserta manualmente en el hueso con un destornillador, lo que da como resultado un proceso que requiere mucho tiempo y mucha fuerza. Además, durante el proceso en el que se inserta el tornillo en el hueso, pueden actuar fuerzas a alta presión sobre el mismo hueso, lo que no resulta conveniente en algunas aplicaciones clínicas tales como por ejemplo en neurocirugía, cirugía espinal, cirugía pediátrica o cirugía traumática.

La EP 714 643 A1 describe un dispositivo de fijación para huesos tal como un tornillo o un perno con una superficie de contacto microtexturada para mejorar la instalación o las características de apriete del dispositivo. La superficie de contacto microtexturada incluye, por ejemplo, dientes raspadores angulares, que se agarran o doblan para resistir el movimiento en un sentido y también se doblan o deslizan para permitir un movimiento de contacto relativamente fácil en el otro sentido.

La DE 198 219 A1 describe un clavo para huesos con unos salientes, de tipo lengüeta, dispuestos en hileras circunferenciales alrededor del clavo. Los salientes de tipo lengüeta tienen forma de dientes de sierra que facilitan la inserción del clavo además de evitar que se afloje. Sin embargo, es imposible retirar el clavo sin que se destruya el hueso.

La CH 682450 A5 describe un clavo de anclaje para fijar implantes de hueso ortopédicos. El clavo consiste en una parte de cabeza y una parte de vástago, teniendo el vástago elementos de retención provistos en su pared externa dispuestos por una línea helicoidal. Los elementos de retención tienen forma de cuña y están provistos de aristas cortantes que permiten desatornillar el clavo y retirarlo del material óseo. Sin embargo, el agujero central que tiene que perforarse de antemano para que el clavo pueda insertarse y también retirarse del hueso fácilmente tiene que tener un diámetro exacto. Además, la forma de cuña de los elementos de retención no permiten de por sí una inserción fácil.

La US 5.814.071 describe un conjunto de anclaje de sutura que tiene un elemento de anclaje más o menos cilíndrico con un canal axial para recibir la varilla de inserción. Las partes proximales elásticas del elemento de anclaje son forzadas hacia el exterior contra el elemento expansor que hace que las partes proximales elásticas del elemento de anclaje se expandan hasta el agujero del hueso, asegurando firmemente el elemento de anclaje en la abertura mediante un ajuste a presión. Para retirar el anclaje de sutura se necesita un equipo específico.

La US 5.690.649 describe un anclaje que se puede insertar en un taladro perforado de un hueso. El anclaje comprende dos secciones tubulares, una sección incluye unos dedos que se extienden proximalmente y la otra sección unos dedos que se extienden distalmente. Cuando las dos secciones se mueven relativamente entre sí, los dedos son forzados radialmente hacia fuera haciendo que se acoplen en el taladro perforado en el hueso.

Breve descripción de la invención

Es por tanto un propósito de la invención proporcionar un elemento de anclaje para huesos que pueda insertarse en un hueso de manera más rápida, más fácil y con menos fuerza que los tornillos y clavos para huesos convencionales. También es deseable proporcionar un elemento de anclaje para huesos versátil y útil para cubrir muchas necesidades médicas y que sea fácil de fabricar. De preferencia, el elemento de anclaje para huesos no ejerce fuerzas dañinas en el hueso durante su inserción, proporciona una unión segura y después puede insertarse o retirarse a modo de tornillo. Es también otro propósito de la invención proporcionar un procedimiento para fabricar tal elemento de anclaje para huesos.

El propósito de la invención mencionado se resuelve con un elemento de anclaje para huesos según la reivindicación 1 ó con un procedimiento según la reivindicación 10. En las reivindicaciones dependientes aparecen otras novedades.

El elemento de anclaje para huesos según la invención facilita un anclaje rápido y seguro en el hueso apretando el elemento de anclaje para huesos en un agujero central preparado en el hueso. Los elementos de lengüeta se colocan como mínimo en una línea helicoidal alrededor del eje del vástago de una parte de cuerpo tubular del vástago del elemento de anclaje para huesos. Los elementos de lengüeta proporcionan una función de tipo rosca, que permite corregir la posición del elemento de anclaje para huesos en el agujero central una vez insertado, colocándolo a más profundidad en el hueso atornillándolo o desatornillándolo. Los elementos de lengüeta evitan que el elemento de anclaje para huesos se salga o afloje. El elemento de anclaje para huesos de la presente invención se puede retirar, si se desea, a modo de tornillo girándolo en sentido contrario al que se utilizó para atornillarlo, es decir en el sentido contrario al de las agujas del reloj.

El elemento de anclaje para huesos según la invención es fácil de fabricar.

Si el cuerpo tubular del vástago se hace con una aleación con tendencia a recobrar su forma primitiva, el efecto de tendencia a recobrar la forma primitiva se puede utilizar de manera que los elementos de lengüeta no sobresalgan durante la inserción del elemento de anclaje para huesos y se eleven cuando se inserte el elemento de anclaje para huesos debido a la acción del calor corporal. El cuerpo tubular también puede hacerse a partir de un material con propiedades superelásticas o un material con características de tipo resorte. Por ejemplo, se puede usar una aleación de titanio con superelasticidad o acero inoxidable.

Breve descripción de los dibujos

Otras características y ventajas de la invención quedan claras y se entienden mejor con referencia a la siguiente descripción detallada tomada en conjunto con los dibujos que se acompañan.

La figura 1, muestra una vista en perspectiva despiezada de un elemento de anclaje para huesos según una primera realización.

La figura 2, muestra una sección a mayor escala a través de la pared del cuerpo tubular del elemento de anclaje para huesos de la figura 1 en dirección longitudinal.

La figura 3, muestra una vista lateral del elemento de anclaje para huesos según la figura 1 en estado desmontado.

La figura 4, muestra una vista en sección a mayor escala del elemento de anclaje para huesos según la figura 3 por la línea A-A.

La figura 5, muestra una vista esquemática de una primera fase de la inserción del elemento de anclaje para huesos según las figuras 1 a 4.

La figura 6, muestra una vista esquemática del estado insertado del elemento de anclaje para huesos según la figura 5.

La figura 7, muestra una vista en perspectiva de una segunda realización del elemento de anclaje para huesos.

La figura 8, muestra una tercera realización del elemento de anclaje para huesos.

Descripción detallada de la invención

Un elemento de anclaje para huesos según una primera realización de la invención se describe con referencia a las figuras 1 a 4. El elemento de anclaje para huesos 1 comprende un vástago con una contera 3 en un extremo y una cabeza 4 en el otro extremo. La cabeza 4 tiene forma de segmento esférico y en su extremo libre tiene un hueco 5 para acoplar una herramienta de enroscar. Entre la cabeza 4 y el vástago 2 hay una parte de cuello 6 con un resalto que se proyecta circunferencialmente 7 en el lado opuesto a la cabeza esférica 4. El resalto 7 tiene una diámetro exterior mayor que el de la parte de cuello 6 y un poco menor que el de la cabeza 4. Al lado del resalto 7 se proporciona una primera parte de vástago cilíndrica 8. El diámetro de la primera parte de vástago cilíndrica 8 es menor que el del resalto. En el borde del resalto 7 orientado hacia la parte de vástago 8, se proporciona una pluralidad de huecos con forma
de U equidistantes en una dirección circunferencial que se abren hacia el lado de la parte de vástago cilíndrica 8.

El vástago 2 también consta de un cuerpo tubular 10 con un diámetro interior un poco más grande que el diámetro exterior de la parte de vástago cilíndrica 8 con lo cual el cuerpo tubular 10 se puede colocar sobre la parte de vástago cilíndrica 8 deslizándolo por la misma. El diámetro exterior del cuerpo tubular 10 se corresponde con el diámetro exterior del resalto 7 de manera que cuando el cuerpo tubular 10 se coloca sobre la parte de vástago cilíndrica 8 la superficie externa del cuerpo tubular 10 se pone al mismo nivel que la superficie externa del resalto. El cuerpo tubular 10 tiene en su extremo orientado hacia la cabeza 4, unos salientes 11 cuya forma y disposición se corresponden con las de los huecos en forma de U 9 que están provistos en el resalto 7 para acoplarse cuando el cuerpo tubular 10 está completamente colocado sobre la parte de vástago cilíndrica 8. En este estado montado, el extremo del cuerpo tubular se apoya en el extremo libre del resalto 7.

El cuerpo tubular 10 comprende una pluralidad de elementos de lengüeta 12. Los elementos de lengüeta 12 se forman mediante cortes en forma sustancialmente de paralelogramo 10a en la pared del cuerpo tubular 10. La base 13 del extremo de los cortes en forma de paralelogramos 10a no se corta del cuerpo tubular y actúa como unión y lado de flexión para los elementos de lengüeta 12 de la pared del cuerpo tubular. Los elementos de lengüeta 12 se colocan preferiblemente de manera que cuando el cuerpo tubular se desliza sobre la parte de vástago cilíndrica 8, la base 13 del extremo de los elementos de lengüeta 12 queda orientada hacia la contera 3 mientras que el extremo libre queda orientado hacia la cabeza 4. Como puede verse en concreto en la figura 3, los elementos de lengüeta 12 están dispuestos en una línea helicoidal S alrededor del eje del vástago M. Los extremos libres 14 de los elementos de lengüeta están inclinados un ángulo \alpha con respecto a la línea circunferencial circular U, correspondiendo el ángulo \alpha al ángulo helicoidal de la línea helicoidal S. De este modo, los extremos libres 14 de los elementos de lengüeta forman aristas cortantes similares a la cresta de una rosca de tornillo.

Como puede verse en concreto en la figura 2, los elementos de lengüeta 12 sobresalen de la superficie del cuerpo tubular 10 un ángulo que se selecciona durante el proceso de fabricación según el material utilizado y las dimensiones reales de los elementos de lengüeta 12 de manera que se obtenga una rigidez deseada de los elementos de lengüeta. Debido a su configuración y unión a la pared del cuerpo tubular 10, los elementos de lengüeta 12 se pueden deformar elásticamente con respecto al cuerpo tubular 10. Cuando los elementos de lengüeta 12 se pliegan o aprietan en los cortes, se pretensan.

La longitud axial del cuerpo tubular 10 se corresponde con la longitud de la parte de vástago cilíndrica 8 de manera que en estado montado, el extremo libre de la parte de vástago cilíndrica se nivela con el extremo libre del cuerpo tubular 10. La parte de vástago cilíndrica 8 tiene un hueco cilíndrico (no se muestra) en su extremo libre para recibir un saliente cilíndrico formado de manera coincidente 15 provisto en la contera 3 en un modo de ajuste a presión. El diámetro exterior de la base de la contera 3 se corresponde con el diámetro exterior del cuerpo tubular 10 de manera que en un estado montado como el que se muestra en la figura 3, la base de la contera 3 se nivela con la pared externa del cuerpo tubular 10.

El elemento de anclaje para huesos se puede hacer con cualquier material compatible con el cuerpo. De preferencia, un metal compatible con el cuerpo tal como titanio, acero inoxidable y sus aleaciones, o se puede usar un material plástico compatible con el cuerpo. El cuerpo tubular 10 con los elementos de lengüeta 12 se puede hacer con el mismo material que el de la parte de vástago cilíndrica 8, la cabeza 4 y la contera 3 o con un material diferente si se desea para asegurar que los elementos de lengüeta 12 tengan las propiedades elásticas necesarias.

Sin embargo, se prefiere hacer el cuerpo tubular 10 con los elementos de lengüeta 12 en forma de aleación con tendencia a recobrar su forma primitiva y/o características superelásticas o con un material con características de tipo resorte como las aleaciones de acero inoxidable o titanio. Por ejemplo, aleaciones de níquel titanio tales como nitinol son adecuadas para usar en el cuerpo tubular.

Para su montaje, el elemento de anclaje para huesos 1 se premonta en primer lugar deslizando el cuerpo tubular 10 sobre la parte de vástago cilíndrica 8 de manera que los salientes 11 se acoplen en los huecos 9. De este modo, se evita que el cuerpo tubular 1 gire en la parte de vástago cilíndrica 8. A continuación, la contera 3 se conecta firmemente con la parte de vástago cilíndrica 8.

En uso, como se muestra esquemáticamente en las figuras 5 y 6, primero se prepara un agujero central 16 en el hueso 17. El diámetro del agujero central se corresponde básicamente con el diámetro exterior del cuerpo tubular 10 o puede ser algo mayor o menor, dependiendo del resultado o las circunstancias deseadas. El diámetro del agujero central 16 se selecciona dependiendo del diámetro del cuerpo tubular y de la flexibilidad de los elementos de lengüeta 12 de manera que se proporcione la resistencia deseada mediante los elementos de lengüeta 12. El diámetro seleccionado depende también de la calidad del hueso, por ejemplo, se puede seleccionar más grande para un hueso duro sano y más pequeño para un hueso débil osteoporótico. A continuación, como se muestra en la figura 5, el elemento de anclaje para huesos 1 se inserta en el agujero central 16. Mientras se está introduciendo el elemento de anclaje para huesos en el agujero central 16 del hueso 17, los elementos de lengüeta 12 están en un estado plegado y se comprimen contra los cortes o hacia el interior de los mismos debido a su elasticidad. El movimiento deslizante permite insertar el elemento de anclaje para huesos rápidamente y de manera suave, a diferencia de los tornillos para huesos convencionales que usan el procedimiento de rosca. Una vez insertados los elementos de lengüeta, estos se expanden y elevan y presionan con su arista cortante 14 hacia fuera contra la pared del agujero central 16, como queda claro en la figura 6. Los elementos de lengüeta 12 evitan que el elemento de anclaje para huesos se salga del agujero central 16 o se caiga.

Para una colocación adicional o final del elemento de anclaje para huesos en el agujero central 16 o para colocar la cabeza 4, el elemento de anclaje para huesos se atornilla más en el agujero central 16 o se desatornilla, como un tornillo, mediante un movimiento de rotación con la herramienta de enroscar acoplada en la hueco 5 de la cabeza 4. Durante el proceso, las aristas cortantes 14 de los elementos de lengüeta, colocadas en la línea helicoidal S, actúan como crestas de una rosca. El elemento de anclaje para huesos se puede retirar como un tornillo para huesos haciendo que gire en el sentido contrario al de las agujas del reloj.

En la mayoría de los casos, un tornillo para huesos convencional necesita no sólo tener que taladrar el agujero central en el hueso, sino también precortar las roscas en el hueso. En cualquier caso, la inserción de un tornillo para huesos convencional necesita un movimiento de rotación repetido. A diferencia del tiempo necesario para anclar un tornillo para huesos convencional, el tiempo necesario para insertar el elemento de anclaje para huesos según la presente invención es sustancialmente menor debido al hecho de que el elemento de anclaje para huesos se desliza o resbala por el agujero central 16 sin tener que topar con las fuerzas de la rosca de tornillo en el agujero central 16 y el hueso 17. Aún así, debido a su diseño y configuración, el elemento de anclaje para huesos no se cae del agujero central 16. Además, cuando se inserta un tornillo para huesos convencional, este corta con la cresta de la rosca el material del hueso.

Un proceso para fabricar el elemento de anclaje para huesos comprende proporcionar un cilindro con un diámetro que se corresponde con el del cuerpo tubular 10, haciéndose el cilindro con un material deseado para el cuerpo tubular 10, de preferencia una aleación con tendencia a recobrar su forma primitiva u otro material metálico o una aleación con propiedades flexibles. En una siguiente fase, se proporciona un taladro coaxial en el cilindro, de manera que el cuerpo tubular está preparado. A continuación, se generan los elementos de lengüeta 12 cortando, por ejemplo mediante corte por láser, cortes en forma de paralelogramo en la pared del cuerpo tubular en donde el lado que va a ser la base de los elementos de lengüeta no se corta. Después, los elementos de lengüeta 12 se doblan de manera que sobresalgan hacia el exterior.

En la primera realización se pueden hacer modificaciones. La cabeza 4 no tiene que tener forma de segmento esférico sino que puede tener otra forma, en concreto puede tener cualquier forma de cabeza de tornillo conocida. El hueco 9 y los salientes coincidentes 11 no tienen que tener forma de U sino que pueden tener una forma diferente. Se necesita como mínimo un hueco y un saliente que coincidan para evitar la rotación. Sin embargo, también es posible evitar la rotación con medios diferentes. Por ejemplo, se puede usar un perno que pueda insertarse en un taladro transversal provisto en el cuerpo tubular 10 y la parte de vástago cilíndrica 8.

Los elementos de lengüeta 12 no tienen que tener forma de paralelogramo sino que pueden tener otra forma, siempre que las aristas cortantes queden situadas en una línea helicoidal. Por ejemplo, los elementos de lengüeta pueden tener forma trapezoidal. La prolongación de la línea helicoidal puede variar por la longitud del cuerpo tubular 10. Los elementos de lengüeta 12 no tienen que colocarse por toda la longitud del cuerpo tubular 10 sino que pueden colocarse también únicamente en una parte del cuerpo tubular 10. También puede variar la distancia entre los elementos de lengüeta.

En otra modificación más de la invención, si el cuerpo tubular 10, incluidos los elementos de lengüeta, se hace con una aleación con tendencia a recobrar su forma primitiva, el cuerpo tubular 10 se trata antes de montar el elemento de anclaje para huesos de manera que los elementos de lengüeta sobresalgan a temperatura corporal o a una temperatura elevada y queden en una posición plegada a una temperatura inferior, por ejemplo a temperatura ambiente. En operación, el elemento de anclaje para huesos con los elementos de lengüeta plegados se aprieta en el agujero central. Una vez que el elemento de anclaje para huesos se calienta y se estabiliza en la temperatura corporal o se calienta mediante un dispositivo exterior, los elementos de lengüeta se expanden hasta su posición final. Esto proporciona la ventaja de que reduce la cantidad de fuerza necesaria para apretar el elemento de anclaje de hueso en el agujero central 16 y permite ajustar el elemento de anclaje para huesos a una profundidad deseada mediante el movimiento de deslizamiento durante su inserción siempre que los elementos de lengüeta estén plegados y no compriman la pared del agujero central 16. Si el cuerpo tubular 10 es superelástico, además de tener las características de recobrar su forma primitiva esta mayor elasticidad de los elementos de lengüeta simplifica su manipulación y proporciona más seguridad al anclar el elemento de anclaje para huesos en el hueso.

En la segunda realización que se muestra en la figura 7, a las partes que se corresponden con las de la primera realización se les asigna los mismos números de referencia. El elemento de anclaje para huesos de la segunda realización difiere del de la primera realización en que el cuerpo tubular 100 comprende dos secciones. Una primera sección 101 con elementos de lengüeta 102 separados entre sí una primera distancia en dirección circunferencial y con una forma sustancialmente de paralelogramo, y una segunda sección 103 con elementos de lengüeta 104 separados entre sí una segunda distancia en dirección circunferencial mayor que la primera distancia de los elementos de lengüeta 102 de la primera sección 101. Por tanto, los elementos de lengüeta 104 de la sección 103 están dispuestos más separados que los elementos de lengüeta 102 de la sección 101. Los elementos de lengüeta 104 tienen forma sustancialmente de V. El elemento de anclaje para huesos es particularmente adecuado para aplicarlo en la columna vertebral, en concreto en las vértebras. La segunda sección 103 con una mayor distancia entre los elementos de lengüeta está situada al lado de la contera 3 y se acopla en el cuerpo vertebral. La primera sección 101 está al lado de la cabeza y se acopla en el pedículo. De ese modo, debido a la gran distancia que hay entre los elementos de lengüeta del cuerpo vertebral, se puede reducir al máximo cualquier posible daño al cuerpo vertebral y proporcionar al mismo tiempo mayores fuerzas de inmovilización de las lengüetas en el área del pedículo.

En la realización que se muestra en la figura 7, el cuerpo tubular está formado por un único tubo. Sin embargo, el cuerpo tubular con secciones de elementos de lengüeta con diferentes características se puede hacer con dos cuerpos tubulares separados. En tal caso, es necesario evitar la rotación entre los dos cuerpos tubulares. Esto se puede realizar, por ejemplo, proporcionando huecos en el extremo del primer cuerpo tubular en el que se acoplan salientes del segundo cuerpo tubular.

Se pueden hacer modificaciones, por ejemplo se pueden proporcionar más de dos secciones con elementos de lengüeta con diferentes características.

La figura 8 muestra una tercera realización de la invención. El vástago del elemento de anclaje para huesos no está formado por la parte de vástago cilíndrica 8 y el cuerpo tubular 10 sino que consiste en un único cuerpo tubular 200. De ese modo, el vástago es hueco. En su extremo orientado hacia la contera 3, el cuerpo tubular 200 comprende una sección con una rosca interna 201 que coopera con una rosca externa 202 del saliente cilíndrico de la contera 3. Como alternativa, la contera 3 también puede conectarse al cuerpo tubular 200 mediante ajuste a presión. El cuerpo tubular 200 comprende elementos de lengüeta 12 como en las realizaciones anteriores. También se pueden proporcionar elementos de lengüeta con secciones diferentes y formas y/o distancias diferentes. Además, la prolongación de la línea helicoidal S puede variar por la longitud del cuerpo tubular 200. La cabeza 4 puede estar formada íntegramente en el cuerpo tubular 200 ó comprender un saliente con una rosca externa que puede roscarse en el otro extremo del cuerpo tubular 200 que tiene una rosca correspondiente. Por otro lado, la cabeza 4 puede conectarse al cuerpo tubular 200 mediante ajuste a presión.

El elemento de anclaje para huesos según la tercera realización es particularmente simple de fabricar.

En todas las realizaciones descritas, el diámetro del cuerpo tubular puede variar por la longitud axial del cuerpo tubular, por ejemplo puede disminuir hacia la contera de manera que el cuerpo tubular tenga una superficie externa cónica.

El elemento de anclaje para huesos según la invención puede usarse junto con una placa para establecer un dispositivo de fijación para huesos o junto con una parte de recepción para conectarlo a un vástago a fin de establecer un sistema de fijación espinal. Además, pueden concebirse todas las demás aplicaciones en las que pueda usarse el elemento de anclaje para huesos en vez de tornillos para huesos convencionales o en vez de pernos convencionales usados en un modo de anclaje para huesos.

Claims (11)

1. Elemento de anclaje para huesos con un vástago para anclar en un hueso,

vástago (2; 200) que comprende una pluralidad de elementos de lengüeta (12),

elementos de lengüeta (12) que están íntegramente formados en un cuerpo tubular (10; 100; 200) que forma parte de dicho vástago y que se pueden deformar elásticamente con respecto a la pared del cuerpo tubular (10; 100; 200),

caracterizado porque los elementos de lengüeta (12) están dispuestos por la longitud de al menos una línea helicoidal (S) alrededor del eje del vástago.

2. Elemento de anclaje para huesos según la reivindicación 1, en donde dichos elementos de lengüeta (12) se cortan de la pared de dicho cuerpo tubular (10; 100; 200).

3. Elemento de anclaje para huesos según la reivindicación 1 ó 2, en donde los elementos de lengüeta (12) tienen una arista cortante libre (14) que forma un ángulo (\alpha) con una línea circunferencial circular.

4. Elemento de anclaje para huesos según una de las reivindicaciones 1 a 3, en donde dicho cuerpo tubular (200) forma una parte hueca de dicho vástago.

5. Elemento de anclaje para huesos según una de las reivindicaciones 1 a 4, en donde dicho cuerpo tubular (10; 100) está colocado sobre una base (8) de vástago sustancialmente cilíndrica.

6. Elemento de anclaje para huesos según la reivindicación 5, en donde se proporciona un medio (9, 11) para evitar que gire dicho cuerpo tubular (10; 100; 201; 202).

7. Elemento de anclaje para huesos según una de las reivindicaciones 1 a 6, en donde se proporciona una contera (3) que puede conectarse de manera fija a dicho cuerpo tubular (10; 100; 201; 202), de preferencia mediante un ajuste a presión o una conexión roscada.

8. Elemento de anclaje para huesos según una de las reivindicaciones 1 a 7, en donde se proporciona una cabeza (4) que puede conectarse a dicho cuerpo tubular.

9. Elemento de anclaje para huesos según una de las reivindicaciones 1 a 8, en donde dicho cuerpo tubular (10; 100; 200) está formado por una aleación con tendencia a recobrar su forma primitiva, de preferencia nitinol.

10. Procedimiento para fabricar el elemento de anclaje para huesos según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende una fase que consiste en proporcionar un cuerpo tubular (10; 100; 200) y generar una pluralidad de elementos de lengüeta (12) mediante cortes que crean la forma de los elementos de lengüeta en la pared de dicho cuerpo tubular.

11. Procedimiento según la reivindicación 10, en donde los elementos de lengüeta se generan mediante corte con láser.