ES2314177T3 - Fundas rellenas de fibras de poliester. - Google Patents

Abstract

Fundas rellenas de fibras de poliéster insufladas como edredones, colchas guateadas, almohadas y similares, conteniendo el relleno fibras huecas de poliéster siliconizadas rizadas con un título de 0,9 a 7 dtex, una longitud de corte de 8 a 24 mm y con una cantidad de arcos Bq de al menos tres arcos por centímetro, caracterizados porque el cociente entre el grado de rizado (K1) y la cantidad de arcos por centímetro (Bg) de las fibras huecas de poliéster corresponde a la fórmula (Ver fórmula)

Description

Fundas rellenas de fibras de poliéster.

La invención se refiere a un edredón relleno con fibras de poliéster y a una almohada con propiedades similares a las del plumón.

Por el documento WO 02/22927 se conoce un cojín según el preámbulo de la reivindicación 1.

Los edredones presentan una capa superior y una capa inferior de un tejido textil. Entre estas capas se encuentra un relleno que sirve para el aislamiento térmico de la cama. Resulta un buen aislamiento cuando el material de relleno pone a disposición un colchón de aire lo más grande posible. Cuanto más ligero es el material con el que se logra el colchón de aire pretendido, tanto más confortable se considera la cubierta. Como material de relleno valioso, sirve plumón de copos grandes de patos y gansos. Las camas rellenas con este plumón presentan además un tacto especial, que se considera agradable y valioso.

Los edredones están compuestos esencialmente por dos paños cosidos entre sí en los bordes, que adicionalmente están cosidos la mayoría de las veces mediante costuras longitudinales y transversales de acolchado a modo de ajedrezado, con lo que se forman cámaras en las que se insufla el material de relleno. Las cámaras se ocupan por lo general de una distribución uniforme del material de relleno por toda la superficie de la cama. En casos especiales, puede lograrse mediante un llenado desigual de las cámaras y/u otro acolchado distinto al de la forma de rectángulos regulares una distribución especial del material de relleno.

El valioso plumón de patos y gansos es muy caro. Por ello no han faltado intentos de sustituirlo mediante fibras sintéticas. Como material de relleno son al respecto especialmente adecuadas fibras de poliéster, ya que las mismas, debido a su posibilidad de fijación térmica, presentan una elevada elasticidad de ahuecado tras la compresión, que proporciona a la cama, tanto cuando está nueva como también durante su uso, un gran colchón de aire.

Las fibras de poliéster fabricadas para el relleno de productos para camas se fabrican la mayoría de las veces de fibras huecas, para reducir su peso. Una siliconización aplicada sobre la superficie de las fibras proporciona además un mejor tacto a los productos para camas. No obstante, tales fibras tradicionales no pueden insuflarse de la manera usual como el plumón en edredones. Por lo tanto, los edredones rellenos con fibras de poliéster se fabrican por lo general tal que como material de relleno se forma una capa voluminosa de fibras no tejidas cardadas, que a continuación se arrolla sobre un rodillo de almacenamiento. Luego se extraen en las llamadas máquinas pespunteadoras los materiales de cubierta superior e inferior, así como la capa de material de poliéster que se encuentra entre las mismas del rollo de almacenamiento y se cosen entre sí de la forma deseada. Un dispositivo como el indicado se describe por ejemplo en el documento EP 0 406 588 A2.

Los velos o fibras no tejidos de carda no presentan, de manera similar a los plumones, una distribución de la dirección de las fibras meramente aleatoria, sino que las fibras están orientadas en direcciones preferentes debido al proceso de formación del velo. En el acolchado de tales camas, se comprimen fuertemente las fibras que se encuentran debajo de las costuras de acolchado, debido a las costuras, y por ello no contribuyen al volumen de espacio hueco de la cama. Esto no sucede cuando las fibras se insuflan en las cámaras ya previamente formadas.

Con las fibras sintéticas tradicionales no era posible hasta ahora insuflar las fibras en las cámaras en las instalaciones de insuflado de plumón ni lograr una distribución uniforme de las fibras en las cámaras. Tales instalaciones de relleno de plumas para camas y plumones las fabrica por ejemplo la firma L. H. Lorch AG en 73730 Esslingen y se describen bajo www.lorch-ag.de.

Por lo tanto es tarea de la invención poner a disposición fundas rellenas como edredones, colchas guateadas, almohadas y similares, en los que el receptáculo o los receptáculos están rellenos uniformemente con fibras sintéticas insufladas. Es además tarea de la invención poner a disposición fundas rellenas que presenten un tacto muy parecido al tacto especial del plumón de patos o gansos. Es además tarea de la invención poner a disposición fundas rellenas de un reducido peso superficial y que presenten un buen poder aislante.

Esta tarea se resuelve con fundas rellenas con fibras de poliéster insufladas, como edredones, colchas guateadas, almohadas y similares, conteniendo el relleno fibras huecas de poliéster siliconizadas rizadas, preferiblemente rizadas con recalcado, con un título de 0,9 a 7 dtex, una longitud de corte de 8 a 24, en particular 11 a 28 mm, y una relación entre el rizado (K1) y la cantidad de arcos por centímetro (Bg) correspondiente a la relación 3,5 \leq K1/Bg \leq 4,5 y una cantidad de arcos por centímetro Bg de al menos 3,0.

Preferiblemente están compuestas las fibras huecas de poliéster de polietilentereftalato.

Son ventajosas las fibras de poliéster con una longitud de corte de 14 a 20 mm, en particular de 18 mm.

En formas constructivas especiales de la invención, están compuestas las fibras huecas de poliéster por una mezcla de títulos y/o una mezcla de fibras de distinta longitud de hebra. Las fibras pueden presentar en sección uno o varios espacios huecos. Las fibras pueden presentar secciones redondas, ovales, u otras adecuadas.

Las fibras huecas utilizadas en el marco de la invención pueden ser fibras rizadas con recalcado, que pueden fabricarse en máquinas de rizado y recalcado conocidas. No obstante, pueden utilizarse también fibras rizadas por otros procedimientos, como por ejemplo fibras rizadas también tridimensionalmente.

Es esencial en el marco de la invención que las fibras rizadas presenten una cantidad mínima de arcos de rizado por cada centímetro, a saber, al menos 3 arcos por centímetro. Además, la cantidad de arcos por centímetro (Bg) debe encontrarse en una determinada relación con el llamado grado de rizado K1.

Bajo grado de rizado se entiende en el marco de la invención el siguiente cociente:

K1 = \frac{Lv - Lk}{Lk},

siendo L_{k} la longitud de las fibras rizadas cortadas en el estado libre distendido y L_{v} la longitud de la misma fibra, pero estirada, es decir, la fibra se encuentra entonces prácticamente en línea recta sin rizado. El estirado se realiza utilizando la llamada fuerza de desrizado. La misma se calcula en ensayos previos con ayuda de una tangente aplicada al diagrama fuerza - alargamiento de la correspondiente fibra. Este método aún no normalizado se describe en las instrucciones de trabajo núm. 320.010.3 de la firma Trevira GmbH.

El grado de rizado se define a menudo, tanto en la técnica usual, como también en DIN53840 de otra manera:

K1 = \frac{Lv - Lk}{Lv}

Para facilitar la comparación con el estado de la técnica, se dan en la siguiente tabla entre paréntesis los valores del grado de rizado K1 calculados según las normas.

Las fibras utilizadas en el marco de la invención son fibras planas de arco fino. Estas fibras presentan un bajo valor del cociente K1/Bg para gran cantidad de arcos.

TABLA

1

La tabla muestra la comparación entre fibras fabricadas tradicionalmente mediante rizado con recalcado con un título de 4,4 dtex y fibras utilizadas según la invención de 4,4 dtex. Estas fibras presentan una cantidad de arcos mayor para un K1 claramente inferior. La relación K1/Bg es en las fibras correspondientes a la invención de 4,0 en lugar de 6,0, como en la ejecución tradicional.

Sorprendentemente se ha comprobado que los fundas rellenas según la invención son productos de elevado valor. Los mismos presentan en particular un tacto similar al del plumón, que soporta sin más la comparación con fundas que contienen plumón de pato o ganso.

La fabricación de un sobrecama relleno según la invención puede realizarse según la invención tal como se muestra a continuación en base a la fabricación de un edredón.

Las fibras suministradas en una bola comprimida se abren en una desfibradora o una abridora de fibras y se insuflan en un recipiente a través de una tubería. En este recipiente, que se encuentra bajo presión, se mueven las fibras continuamente mediante varios rodillos. A continuación llegan las fibras, de nuevo neumáticamente, a una balanza, donde se pesa la cantidad de fibra necesaria para un receptáculo. Se llena cada receptáculo por separado, hasta que todos los receptáculos del edredón recién cosido están llenos. Finalmente se cose el cierre de la cubierta en el agujero de insuflado.

Similarmente a en un edredón puede procederse también en el llenado de una almohada, que prácticamente puede considerarse como un gran receptáculo individual que tras el llenado se cose por su cierre en el agujero de insuflado.

Además, con la fibra correspondiente a la invención y el procedimiento de insuflado puede fabricarse también una funda de edredón, que no presenta, al igual que una almohada ningún acolchado.

Como material para la capa superior y la capa inferior, entre las que se intercala el relleno, puede utilizarse tejido de algodón puro, tejido mixto, algodón/sintético y tejido de poliéster.

El espesor de hilo utilizado es de NM160 a NM50, la densidad de hilos en trama y urdimbre es mayor de 30 hilos/cm. La permeabilidad al aire del tejido es de máx. 60 l/m^{2} (medido según DIN 53887).

Claims (6)

1. Fundas rellenas de fibras de poliéster insufladas como edredones, colchas guateadas, almohadas y similares, conteniendo el relleno fibras huecas de poliéster siliconizadas rizadas con un título de 0,9 a 7 dtex, una longitud de corte de 8 a 24 mm y con una cantidad de arcos Bq de al menos tres arcos por centímetro,

caracterizados porque el cociente entre el grado de rizado (K1) y la cantidad de arcos por centímetro (Bg) de las fibras huecas de poliéster corresponde a la fórmula

3,5 \leq \frac{K1}{Bg} \leq 4,5

2. Fundas rellenas según la reivindicación 1,

caracterizados porque las fibras huecas de poliéster son fibras de polietilentereftalato.

3. Fundas rellenas según la reivindicación 1 ó 2,

caracterizados porque la longitud de corte de las fibras huecas de poliéster es de 14 a 20 mm.

4. Fundas rellenas según la reivindicación 3,

caracterizados porque la longitud de corte es de 18 mm.

5. Fundas rellenas según al menos una de las reivindicaciones 1 a 4,

caracterizados porque las fibras huecas de poliéster están compuestas por una mezcla de títulos.

6. Fundas rellenas según al menos una de las reivindicaciones 1 a 5,

caracterizados porque las fibras huecas de poliéster presentan longitudes de corte distintas.