ES2311819T3 - Cierre de botella. - Google Patents
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Abstract
Cierre para cerrar una botella que presenta un cuello de botella (1) provisto de una boca, en el cual en la proximidad de la boca está conformada una rosca exterior (5, 6), presentando el cierre (2) al menos una, particularmente varias zonas de deformación que están deformadas plásticamente de tal modo, que forman acanaladuras (21, 22) en la superficie circunferencial exterior del cierre y en el interior (25, 26) están adaptadas a la rosca (5, 6), estando las zonas de deformación (21, 22, 25, 26) conformadas oblongamente y dispuestas en lo esencial paralelamente al eje longitudinal de la botella o transversal a la rosca, y exhibiendo el cierre (2) una envoltura (32) exterior de chapa metálica deformable plásticamente, particularmente de aluminio, sobre cuyo lado interior está colocada una masa sellante (34), particularmente de plástico, presentando las zonas de deformación en la envoltura (32) exterior la forma de lengüetas o acanaladuras oblongas que están dispuestas en la dirección del eje longitudinal de la botella, y caracterizado porque en las zonas de deformación sobre el lado interior del cierre (2) el material sellante (34) está apretado contra los filetes de rosca (5, 6).
Description
Cierre de botella.
El invento trata de un cierre para cerrar una
botella que presenta un cuello de botella provisto de una boca, en
el que está conformada una rosca exterior en la proximidad de la
boca. El invento también trata de una botella, particularmente una
botella para bebidas, que presenta un cuello de botella provisto de
una boca, en el que está conformada una rosca exterior en la
proximidad de la boca. El invento también trata de un proceso para
cerrar una botella, particularmente una botella para bebidas, que
presenta un cuello de botella provisto de una boca, en el que está
conformada una rosca exterior en la proximidad de la boca, con un
cierre descrito previamente.
En cierres de rosca convencionales, conocidos
por ejemplo por la GB 1 555 473, GB 1 005 447 ó GB 2 096 979 A, en
el interior está conformada una rosca interior que en lo esencial es
complementaria de la rosca exterior de la botella. El cierre
presenta, además, al menos una, particularmente varias zonas de
deformación que están deformadas plásticamente de tal modo, que
forman acanaladuras en la superficie circunferencial exterior del
cierre y en el interior están adaptadas a la rosca. También hay
tapones corona con rosca interior que, sin embargo, debido a su
forma exterior, son difíciles de manipular, dado que presentan
bordes filosos que pueden causar lesiones en la mano del usuario al
abrir o cerrar el cierre.
El objetivo del invento consiste en crear un
cierre, según el término genérico de la reivindicación 1, que sea
fácil de manipular y que pueda fabricarse económicamente.
En un cierre para cerrar una botella que
presenta un cuello de botella provisto de una boca, en el que está
conformada una rosca exterior en la proximidad de la boca, el
objetivo se consigue porque las zonas de deformación en la
envoltura exterior presentan la forma de lengüetas o acanaladuras
oblongas, que están dispuestas en la dirección del eje longitudinal
de la botella, y porque en las zonas de deformación sobre el lado
interior del cierre, el material sellante está apretado contra los
filetes de rosca. A diferencia de cierres convencionales, el
material sellante no está colocado en las zonas del cuello de
botella que no tienen rosca, sino que está adaptado a la rosca. El
cierre puede estar formado por un único material o por varios
materiales diferentes. Las zonas de deformación están deformadas de
tal modo, que, vistas desde fuera, en el cierre se conforman
acanaladuras y, vistas desde adentro, elevaciones. Las acanaladuras
afuera garantizan una mejor posibilidad de agarre que una
superficie exterior lisa. Las elevaciones adentro sirven para
modelar la rosca de botella. Pero la rosca de botella no se
conforma completamente, sino sólo parcialmente, a saber en las zonas
de deformación.
Las zonas de deformación están conformadas
oblongamente y dispuestas en lo esencial en forma paralela al eje
longitudinal de la botella. El eje longitudinal de la botella es
análogo al eje de rotación del cierre en el estado cerrado de la
botella. Por esta conformación y disposición de las zonas de
deformación, éstas se disponen en lo esencial en forma transversal
a la forma de los filetes de rosca. Esto lleva a que cada una de
las zonas de deformación abarque varios filetes de rosca. En otras
palabras, en una zona de deformación se moldean secciones
adyacentes de diferentes filetes de rosca.
Siendo que las zonas de deformación presentan la
forma de lengüetas o acanaladuras oblongas que están dispuestas en
la dirección del eje longitudinal de la botella, se le da a los
cierres una forma que es similar a la de tapones corona. Por medio
de las zonas de deformación que modelan parcialmente la rosca de
botella se garantiza que los cierres puedan desenroscarse y
enroscarse repetidas veces.
El cierre presenta una envoltura exterior de
chapa metálica deformable especialmente en forma plástica,
particularmente de aluminio, sobre cuyo lado interior está aplicada
la masa sellante deformable especialmente en forma plástica,
particularmente de plástico. La envoltura tiene la función de un
soporte para la masa sellante. Además, la envoltura protege la boca
de la botella contra daños. La envoltura está provista de
acanaladuras oblongas en las zonas de deformación.
La masa sellante sirve para sellar la interfaz
entre la boca de la botella y el cierre. Aparte de ello, en la masa
sellante están modeladas en las zonas de deformación partes de la
rosca de la botella.
Un ejemplo preferente de fabricación del cierre
está caracterizado porque la envoltura presenta la forma de un
capuchón que comprende en lo esencial un cuerpo base con forma de
camisa cilíndrica circular, cuya una cara frontal está cerrada por
una tapa con forma de disco. Las zonas de deformación están
dispuestas preferentemente en forma uniforme sobre el contorno del
cuerpo base con forma de camisa cilíndrica circular.
Otro ejemplo preferente de fabricación del
cierre está caracterizado porque la masa sellante está colocada en
el interior, en el cuerpo base con forma de camisa cilíndrica
circular. La rosca está modelada sólo parcialmente. En la masa
sellante no están modelados filetes de rosca completos, sino en cada
caso sólo tramos cortos de filetes de rosca adyacentes.
Otro ejemplo preferente de fabricación del
cierre está caracterizado porque la masa sellante está dispuesta en
la zona de la interfaz entre el cuerpo base y la tapa. La masa
sellante en la zona de la interfaz entre el cuerpo base y la tapa
sirve para sellar la boca de la botella en dirección radial y
axial.
Otro ejemplo preferente de fabricación del
cierre está caracterizado porque en el cierre está colocado un
elemento de seguridad, particularmente un anillo de seguridad. El
elemento de seguridad sirve para crear un cierre de originalidad.
En lugar de ello, el cierre también puede cubrirse con una lámina
contraíble.
El objetivo del invento consiste también en
crear una botella con un cierre que sea fácil de manipular y que
pueda fabricarse económicamente.
En una botella, particularmente una botella para
bebidas, que presenta un cuello de botella provisto de una boca, en
el que está conformada una rosca exterior en la proximidad de la
boca, el objetivo se consigue porque la boca de la botella está
cerrada por un cierre descrito previamente. En estado cerrado, el
cierre es parecido a un tapón corona. Sin embargo, el cierre según
el invento tiene la ventaja de que, girándolo, se lo puede abrir y
volver a cerrar herméticamente repetidas veces. Con ayuda de un
anillo de seguridad previsto en el cierre o con ayuda de una lámina
contraíble puede realizarse un cierre de originalidad.
El objetivo del invento consiste también en
determinar un proceso, que sea realizable en forma fácil y
económica, para cerrar una botella con un cierre descrito
previamente.
En un proceso para cerrar una botella,
particularmente una botella para bebidas, que presenta un cuello de
botella provisto de una boca, en el que está conformada una rosca
exterior en la proximidad de la boca, con un cierre descrito
previamente, el objetivo se consigue porque el cierre se pone sobre
el cuello de la botella y las zonas de deformación se deforman
plásticamente de tal modo, que forman acanaladuras en la superficie
circunferencial exterior del cierre y en el interior se las adapta a
la rosca de la botella. De este modo, el cierre puesto sobre la
boca de la botella logra el aspecto de un tapón corona, pero sin
embargo, girándolo, sin usar un abridor de botellas, se lo puede
sacar y volver a enroscar.
Un ejemplo preferente de fabricación del proceso
está caracterizado por los siguientes pasos: primeramente se aplica
presión sobre el cierre, para garantizar un sellado entre el cierre
y el cuello de la botella; a continuación se deforman las zonas de
deformación del cierre. De este modo se garantiza un sellado
especialmente bueno entre el cierre y la boca de la botella.
En lo que sigue, el invento se explica más
detalladamente en base al dibujo. Se muestran en:
la figura 1, una representación parcialmente
seccionada del extremo superior de un cuello de botella con un
cierre puesto encima,
la figura 2, una vista parcial de una sección a
través de un cierre similar al de la figura 1,
la figura 3, el cierre de la figura 2 en la
vista lateral,
la figura 4, un cierre similar al de la figura
3, en vista parcial,
la figura 5, un dispositivo para cerrar una
botella, en sección longitudinal, en una así llamada posición de
sellado,
la figura 6, el dispositivo de la figura 5, en
una así llamada posición de deformación y
la figura 7, un dispositivo para cerrar una
botella con dedos conformadores, en sección longitudinal, que están
alojados en forma pivotable.
En la figura 1 está representado, parcialmente
en sección longitudinal, un cuello de botella 1 de una botella para
bebidas. En la zona de la boca del cuello de botella está conformada
una rosca exterior con dos filetes de rosca 5, 6. Además, en el
cuello de botella 1 está conformado un borde reforzado circular.
La boca del cuello de botella 1 está cerrada por
medio de un cierre 2 que comprende en lo esencial una tapa 10, de
cuya circunferencia parte un cuerpo base 12, que en lo esencial
tiene forma de camisa circular cilíndrica. El cuerpo base 12 se
amplía levemente en forma de cono. El cierre 2 está unido a un
anillo de seguridad 16 por medio de nervios 14 distribuidos
uniformemente sobre la circunferencia. El anillo de seguridad 16
presenta un sinnúmero de zonas dobladas 17, 18, 19 que agarran el
borde reforzado 8 para mantener el cierre 2 sobre la boca de la
botella.
El cierre 2 presenta un sinnúmero de zonas de
deformación distribuidas uniformemente sobre la circunferencia,
que, vistas desde fuera, tienen la forma de acanaladuras 21, 22
oblongas. Las acanaladuras 21, 22 se extienden desde la tapa 10
hasta poco antes de los nervios 14. En el interior, las acanaladuras
21, 22 están adaptadas a la forma de los filetes de rosca 5, 6, tal
como se representa en 25 y 26 en la sección. Cada acanaladura
exterior, o bien elevación interior, 21, 22 modela entonces en dos
secciones adyacentes de los filetes de rosca 5, 6
respectivamente.
En la zona de transición entre la tapa 10 y el
cuerpo base 12 están conformadas sobre el lado interior del cierre
2 una zona sellante axial 28 y una zona sellante radial 29. La zona
sellante axial 28 produce en dirección axial un sello entre el
cuello de botella 1 y el cierre 2. La zona sellante radial 29
produce en dirección radial un sello entre el cuello de botella 1 y
el cierre 2.
En las figuras 2 y 3 está representado un cuello
de botella, similar al de la figura 1, que está cerrado por medio
de un cierre. Para la denominación de partes iguales se utilizan los
mismos caracteres de referencia. Para evitar repeticiones se remite
a las exposiciones anteriores sobre la figura 1. En lo que sigue,
sólo se abordarán las diferencias entre ambas formas de
fabricación.
En la figura 2 se bosqueja en la sección
longitudinal que el cierre 2 presenta una envoltura 32 exterior de
chapa metálica, como aluminio. Sobre el lado interior de la
envoltura 32 está dispuesto un material sellante 34. Tanto la
envoltura 32 exterior como el material sellante 34 unido firmemente
con ésta son deformables plásticamente al menos por zonas.
Las zonas de deformación están conformadas en la
envoltura 32 exterior como acanaladuras 20, 21. En la zona de las
acanaladuras 20, 21 sobre la parte interior del cierre 2, el
material sellante 34 está apretado contra los filetes de rosca 5,
6. El anillo de seguridad 16 no está doblado por zonas, como en el
ejemplo de fabricación de la figura 1, sino que está completamente
doblado, como puede verse en la figura 3. El borde doblado del
anillo de seguridad 16 está señalado con 19 en las figuras 2 y 3. El
borde doblado 19 está totalmente en contacto con el borde reforzado
8.
En el ejemplo de fabricación representado en la
figura 4, el cierre 2 está fijado al borde reforzado 8 del cuello
de botella 1 con ayuda de una lámina de plástico 42 o bien de un
anillo de plástico. Pero también son posibles otras variantes (no
representadas) para la realización de un cierre de originalidad.
En las figuras 5 y 6 está representado un
dispositivo para la colocación de un cierre 2 sobre un cuello de
botella 1. En la figura 5, un émbolo buzo 51, que puede accionarse
con ayuda del émbolo 52, está puesto sobre el cierre 2. El émbolo
buzo 51 está conformado de tal modo, que la zonas sellantes radial y
axial entre el cierre 2 y la boca del cuello de botella se sellan.
Para este propósito se aplica, con ayuda del émbolo buzo 51, una
cierta presión sobre el cierre 2.
Un casquillo de presión 55 puede desplazarse
axialmente en relación al émbolo buzo 51. El casquillo de presión
55 tiene en lo esencial la forma de un cilindro circular que está
provisto de un estrechamiento 56. El estrechamiento 56 forma un
tope para un extremo de un muelle helicoidal de compresión 58, cuyo
otro extremo se apoya en la cara del émbolo buzo 51 que es opuesta
al cierre 2. La precarga del muelle helicoidal 58 es análoga a la
presión de apriete que el émbolo buzo 51 aplica sobre el cierre
2.
Del casquillo de presión 55 parten dedos
conformadores 60, 61 que corren en dirección axial. Un sinnúmero de
dedos conformadores está distribuido uniformemente sobre el
casquillo de fijación 55.
En la figura 6 se ve que los dedos conformadores
60, 61 pueden empujarse pasando el émbolo buzo 51 cuando la presión
aplicada sobre el casquillo de presión 55 excede la precarga del
muelle de compresión 58. Entonces, los dedos conformadores 60, 61
deforman las zonas de deformación 21, 62 en el cierre 2. La
deformación causa la conformación de acanaladuras en el cierre 2,
sobre cuyo lado interior se aprieta el material sellante contra la
rosca del cuello de botella.
En la figura 7 se representa una forma adicional
de fabricación de un dispositivo para cerrar un cuello de botella 1
con un cierre 2. El dispositivo comprende un émbolo buzo 71 que
actúa combinadamente con un casquillo de fijación 72. El émbolo
buzo 71 posee una ranura anular 73, la cual en lo esencial presenta
una sección con forma semicircular. En la ranura anular 73 está
alojado en forma rotatoria un sinnúmero de dedos conformadores 74,
75. Los dedos conformadores 74, 75 están distribuidos uniformemente
sobre la circunferencia de la ranura anular 73. En los dedos
conformadores 74, 75 está formada en cada caso una mordaza
conformadora de rosca 76, 77 que se presiona contra las zonas de
deformación del cierre 2 cuando el casquillo cónico 72 se empuja en
dirección axial en relación al émbolo buzo 71.
Aparte de ello, en los dedos conformadores 74,
75 está conformada en cada caso una pestaña dobladora 78, 79 que
sirve para doblar por zonas el anillo de seguridad 16 alrededor de
un borde reforzado 8. Los dedos conformadores 74, 75 se mantienen
juntos por medio de un anillo elástico 80.
Una característica esencial del presente invento
es la combinación de las zonas de deformación, que conforman en
cada caso sólo una sección de filetes de rosca adyacentes, con un
elemento de seguridad, como un anillo de seguridad o una lámina de
seguridad, que garantizan un cierre de originalidad. El uso de
aluminio tiene la ventaja de que se previene una formación no
deseada de herrumbre.
Después de todo se evidencia que el cierre del
tipo descrito aquí posee ventajas especiales:
Éste comprende una tapa que cierra la zona de la
boca de una botella. A aquella se une un cuerpo base con forma de
camisa cilíndrica, el cual se extiende sobre una rosca exterior de
un cuello de botella 1. El cierre está conformado de una pieza y se
compone preferentemente de un metal apto para embutido profundo,
particularmente aluminio.
En las figuras 1 hasta 7 y las correspondientes
explicaciones se asumió que el cierre presenta un anillo de
seguridad que está previsto en el borde inferior del cuerpo base con
forma de camisa cilíndrica, el cual envuelve la tapa. Sin embargo,
se indica expresamente que, para la solución según el invento, tal
anillo de seguridad no es necesario obligatoriamente, aunque para
el consumidor brinda la ventaja esencial de que ése puede comprobar
en forma segura manipulaciones en el cierre y una primera
apertura.
En el cuerpo base con forma de camisa circular
cilíndrica está prevista una cantidad de zonas de conformación
distribuidas sobre la circunferencia, que, vistas desde fuera, están
realizadas como acanaladuras oblongas, es decir que resaltan en
dirección al cuello de botella 1. Sobre el lado interior del cuerpo
base 12 con forma de camisa circular cilíndrica se conforman en la
zona de las acanaladuras oblongas partes salientes, en las que
encajan los filetes de rosca. En otras palabras: en la zona de las
acanaladuras, el cuerpo base del cierre se adapta a la forma de la
rosca exterior de un cuello de botella.
Es conocido el amoldamiento de un cuerpo base,
denominado también camisa, de un cierre a la forma de los filetes
de rosca de un cuello de botella. Es importante aquí, que un
amoldamiento de este tipo a la forma de la rosca exterior de un
cuello de botella esté prevista sólo en algunas zonas de
deformación, esto es en la zona de las acanaladuras. Entre las
acanaladuras quedan nervios que aumentan el agarre del cierre.
Mediante el amoldamiento, el cuerpo base 12 está
conformado en la zona de las acanaladuras con un espesor
aproximadamente igual que en la zona de los nervios que se
encuentran entre aquellas. El cuerpo base presenta entonces, visto
en dirección circunferencial, un espesor de pared prácticamente
constante.
El cierre se destaca porque en la zona de las
acanaladuras el cuerpo base está óptimamente adecuado o bien
adaptado a la forma de la rosca exterior de un cuello de botella.
Esto ofrece la ventaja de que, luego de la primera apertura del
cierre, éste calza nuevamente en forma óptima sobre la rosca
exterior de un cuello de botella.
Esto es por ejemplo una diferencia importante
con respecto a cierres que en su lado interior no presentan rosca
alguna cuando se los pone por primera vez sobre una botella. Aquí,
la rosca exterior de una botella da forma en la superficie interior
del cierre 1, la cual puede presentar nervios resaltados. El
amoldamiento tiene lugar aquí por deformación y/o desplazamiento de
material sin que sobre el lado exterior del cierre o sobre el lado
exterior de su cuerpo base se ejerza fuerza alguna. En particular,
el cuerpo base no se deforma desde fuera al colocarlo por primera
vez.
Dado que en cierres de este tipo el material,
que se deformó al colocarlo, se deforma un poco hacia su forma
original al abrir el cierre, no es del todo fácil volver a cerrar
una botella con este cierre, porque debe realizarse nuevamente un
trabajo de deformación.
El cierre según el invento se destaca entonces
porque tiene lugar una adaptación, por zonas, a la forma de la
rosca exterior de un cuello de botella, ejerciéndose desde fuera
fuerzas en zonas de deformación sobre un cuerpo base. En los
cierres convencionales se ejerce desde el interior una fuerza sobre
zonas determinadas, para conformar una rosca.
De las explicaciones respecto de las figuras se
pone de manifiesto que en el cierre, preferentemente en la zona del
cuerpo base con forma de camisa cilíndrica,
está previsto material sellante que se extiende
hasta el interior de la zona de la tapa 10 y allí está previsto
sobre el lado interior de la tapa orientada hacia el cuello de
botella 1.
En el caso de una fuerza aplicada desde fuera
sobre el cuerpo base del cierre, este material se adapta en la zona
de las zonas de deformación a la forma de la rosca exterior del
cuello de botella. En esto, las fuerzas ejercidas desde fuera se
amortiguan levemente, de modo que se evita en forma segura un daño
de la rosca exterior.
Por el amoldamiento en las zonas de deformación
a la forma de la rosca exterior se obtiene un ajuste óptimo entre
el cierre y la rosca exterior del cuello de botella, de modo que en
la primera apertura del cierre pueden asegurarse fuerzas definidas
de apertura; además, está garantizado que el cierre pueda volver a
ponerse fácilmente sobre el cuello de botella una vez abierto,
pudiendo ajustarse también aquí fuerzas definidas de cierre.
Claims (8)
1. Cierre para cerrar una botella que presenta
un cuello de botella (1) provisto de una boca, en el cual en la
proximidad de la boca está conformada una rosca exterior (5, 6),
presentando el cierre (2) al menos una, particularmente varias
zonas de deformación que están deformadas plásticamente de tal modo,
que forman acanaladuras (21, 22) en la superficie circunferencial
exterior del cierre y en el interior (25, 26) están adaptadas a la
rosca (5, 6), estando las zonas de deformación (21, 22, 25, 26)
conformadas oblongamente y dispuestas en lo esencial paralelamente
al eje longitudinal de la botella o transversal a la rosca, y
exhibiendo el cierre (2) una envoltura (32) exterior de chapa
metálica deformable plásticamente, particularmente de aluminio,
sobre cuyo lado interior está colocada una masa sellante (34),
particularmente de plástico, presentando las zonas de deformación en
la envoltura (32) exterior la forma de lengüetas o acanaladuras
oblongas que están dispuestas en la dirección del eje longitudinal
de la botella, y caracterizado porque en las zonas de
deformación sobre el lado interior del cierre (2) el material
sellante (34) está apretado contra los filetes de rosca (5, 6).
2. Cierre, según la reivindicación 1,
caracterizado porque la envoltura (32) presenta la forma de
un capuchón que comprende en lo esencial un cuerpo base (12) con
forma de camisa circular cilíndrica, cuya una cara frontal está
cerrada por medio de una tapa (10) con forma de disco.
3. Cierre, según la reivindicación 2,
caracterizado porque la masa sellante (34) está colocada en
el interior en el cuerpo base (12) con forma de camisa circular
cilíndrica.
4. Cierre, según una de las reivindicaciones 1
hasta 3, caracterizado porque la masa sellante (34) está
dispuesta en la zona de la interfaz entre el cuerpo base (12) y la
tapa (10).
5. Cierre, según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el cierre (2) está combinado
con un elemento de seguridad (16) que garantiza un cierre de
originalidad.
6. Botella, particularmente botella para
bebidas, que presenta un cuello de botella (1) provisto de una boca,
en el cual en la proximidad de la boca está conformada una rosca
exterior (5, 6), caracterizada porque la boca de la botella
está cerrada por medio de un cierre (2), según una de las
reivindicaciones anteriores.
7. Proceso para cerrar una botella,
particularmente una botella para bebidas, que presenta un cuello de
botella (1) provisto de una boca, en el cual en la proximidad de la
boca está conformada una rosca exterior (5, 6), con un cierre (2),
según una de las reivindicaciones 1 hasta 5, caracterizado
porque el cierre (2) se pone sobre el cuello de botella (1) y las
zonas de deformación se deforman de tal modo, que forman
acanaladuras (21, 22) en la superficie circunferencial exterior del
cierre y en el interior (25, 26) se adaptan a la rosca de botella
(5, 6).
8. Proceso, según la reivindicación 7,
caracterizado por los pasos siguientes:
a) primeramente se aplica presión sobre el
cierre (2) para garantizar un sellado entre el cierre (2) y la boca
de cuello de botellas (1);
b) a continuación se deforman las zonas de
deformación (21, 22, 25, 26) del cierre (2).
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