ES2310248T3 - Dispositivo de apoyo para plantillas de corte. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de apoyo para plantillas de corte del tipo que comprende un panel (2) con una forma sustancialmente rectangular, obtenido mediante plegado partiendo de una lámina de metal (10) desarrollada plana siguiendo un contorno conformado predeterminado y que presenta a lo largo de los lados longitudinales respectivos rebordes elevados (3) que tienen un borde (4) plegado hacia el centro de dicho panel (2), que sirve como guía para deslizarse en la máquina de corte, caracterizado porque en dicha lámina de metal (10) hay chaflanes respectivos usados para reducir el perímetro de dicho contorno conformado de la lámina de metal (10), en correspondencia con las esquinas exteriores de partes opuestas (13) destinadas para formar dichos rebordes longitudinales (3), presentando dicho borde (4) de los rebordes longitudinales (3) plegados hacia el centro de dicho panel (2) dichos chaflanes (5) en los extremos opuestos, en correspondencia con dichas esquinas.
Description
Dispositivo de apoyo para plantillas de
corte.
La siguiente invención se refiere a un
dispositivo de apoyo para plantillas de corte, destinado en
particular para aplicarse en máquinas para cortar artículos
textiles con forma tubular.
\vskip1.000000\baselineskip
Actualmente se conocen máquinas para cortar
artículos textiles tubulares siguiendo contornos adecuados con el
fin de producir ropa interior y similares. Tales máquinas están
sustancialmente constituidas por una prensa, que tiene una placa o
plantilla de corte especial aplicada a la parte móvil, con un
contorno que corresponde a la prenda que va a producirse. Los
artículos textiles que van a cortarse se introducen en la superficie
de la máquina y después experimentan la acción de la prensa que los
corta usando la plantilla mencionada anteriormente.
Las plantillas de corte se unen a un dispositivo
de apoyo conocido comúnmente como un soporte de plantillas. Según
un tipo conocido usado durante muchos años en líneas de corte
automáticas, el dispositivo de apoyo de plantillas de corte está
constituido por un panel obtenido a partir de una lámina de metal
conformada adecuadamente, tal como se muestra como ejemplo en la
figura 5. La lámina se corta según el perímetro requerido, por
ejemplo por máquinas láser, y después se pliega de tal manera que
forma un tipo de cajón. Por tanto el panel de cajón presenta
rebordes elevados a lo largo de los lados respectivos; los rebordes
longitudinales tienen un borde plegado hacia el centro del panel,
con el fin de formar un tipo de guía para deslizarse en la prensa.
El panel también tiene un asa de agarre fijada sobre un reborde
transversal correspondiente, por ejemplo por medio de soldadura. La
plantilla de corte se fija sobre la cara exterior del panel de
apoyo.
Los dispositivos de apoyo de plantillas de corte
mencionados anteriormente tienen diversos inconvenientes que hacen
que su uso sea caro y no práctico. En particular, los dispositivos
de apoyo del tipo conocido tienen un precio relativamente elevado,
debido principalmente al material con el que están fabricados y al
tiempo y los procedimientos de trabajo requeridos para fabricarlos.
Debe recordarse que tales dispositivos de apoyo representan un
material consumible para la máquina ya que deben sustituirse con
cierta frecuencia, debido principalmente al desgaste al que se
someten, y por tanto con el tiempo los costes relacionados pueden
alcanzar un valor global algo elevado.
Los dispositivos de soporte de plantillas del
tipo conocido también son incómodos de usar y pueden ser peligrosos
para quienes los hacen funcionar ya que requieren un manejo manual
con el fin de introducirse en la máquina. En particular, las
esquinas de los rebordes longitudinales mencionados anteriormente
representan un posible riesgo.
En el documento
GB-A-332073 se describe un apoyo de
metal plegado que da a conocer las características del preámbulo de
la reivindicación 1.
\vskip1.000000\baselineskip
El objetivo de la presente invención es resolver
los inconvenientes mencionados anteriormente ideando un dispositivo
de apoyo para plantillas de corte que hace posible reducir
considerablemente los costes de producción.
Dentro del ámbito de esta tarea, un objetivo
adicional de la presente invención es proporcionar un dispositivo
de apoyo para plantillas de corte que es fácil de usar y seguro para
el operario.
Un objetivo adicional de la invención es el de
proporcionar un dispositivo de apoyo que es de diseño sencillo,
funcionamiento verdaderamente fiable y uso versátil.
Los objetivos mencionados anteriormente pueden
lograrse mediante este presente dispositivo de apoyo para plantillas
de corte según la reivindicación 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Los detalles de descripción de la invención
serán más evidentes en las ilustraciones de un tipo preferido de
dispositivo de apoyo para plantillas de corte, en los dibujos de
guía adjuntos y en los que:
la figura 1 ilustra una vista en perspectiva del
dispositivo de apoyo para plantillas de corte en cuestión;
la figura 2 ilustra una vista lateral de dicho
dispositivo de apoyo;
la figura 3 ilustra una vista en planta
correspondiente;
la figura 4 ilustra muestra una vista del
desarrollo plano de una lámina de metal conformada para la creación
del dispositivo de apoyo en cuestión;
la figura 5 ilustra una vista correspondiente
del desarrollo plano de un dispositivo de apoyo convencional.
Con referencia particular a las figuras, 1 se
refiere al dispositivo de apoyo para plantillas de corte, destinado
a aplicarse en una máquina para cortar productos textiles con forma
tubular.
El dispositivo de apoyo de plantillas de corte
está constituido por un panel 2 obtenido a partir de una lámina de
metal 10 tal como acero inoxidable, conformada adecuadamente según
el contorno mostrado en la figura 4; la lámina de metal 10 se
pliega posteriormente de tal manera que forma una especie de cajón.
En particular, el panel 2 tiene una forma sustancialmente
rectangular y a lo largo de los lados longitudinales tiene rebordes
elevados 3; los rebordes longitudinales 3 tienen un borde 4 plegado
hacia el centro del panel 2, de tal manera que sirve como guía para
deslizarlo en la prensa.
Los bordes 4 de los rebordes longitudinales 3
tienen chaflanes respectivos 5 en los extremos respectivos. Los
chaflanes 5 cortan las esquinas exteriores de los bordes 4 con un
ángulo de 45º.
Por otra parte, a lo largo de los lados
transversales, el panel 2 presenta rebordes adicionales 6, 7
plegados perpendicularmente al plano del mismo panel 2. En
particular, el reborde frontal 6 está elevado en la misma dirección
que los rebordes longitudinales 3, en otras palabras, hacia arriba
cuando está en una configuración operativa sobre la prensa, y está
destinado a actuar como asa del dispositivo de apoyo. El reborde
frontal 6 presenta de manera útil un alargamiento plegado aplastado
8, obtenido plegando una parte marginal sobre la cara interna del
mismo reborde 6.
El reborde trasero 7 está plegado hacia abajo,
en otras palabras, desde el lado opuesto del panel 2 hacia los
rebordes 3 y 6. El reborde trasero 7 presenta a su vez un
alargamiento plegado aplastado 9, obtenido mediante una parte
marginal sobre la cara exterior del mismo reborde 7.
Debe destacarse que los rebordes longitudinales
3 y los rebordes transversales 6, 7 no se alargan por toda la
longitud de los lados correspondientes del panel 2, ya que no
afectan a la zona de esquina del panel 2. De manera útil se prevé
que se eliminen estas zonas de esquina, tal como se muestra en la
figura 3.
El funcionamiento del dispositivo de apoyo para
plantillas de corte puede entenderse fácilmente a partir de la
descripción anterior.
El dispositivo de apoyo para plantillas de corte
logra el propósito de crear una reducción considerable en los
costes de producción, en particular gracias a ahorros de material
considerables y a una optimización de los procedimientos de trabajo
requeridos.
Esto puede obtenerse gracias esencialmente a la
producción de los chaflanes 5 en los extremos de las partes 13 de
la lámina de metal 10 destinados a formar el borde 4 de los rebordes
longitudinales 3 (véase la figura 4). Tales chaflanes 5 determinan
una reducción considerable en el material usado, preferiblemente
acero inoxidable, tal como puede observarse en comparación con el
dibujo de desarrollo plano de un soporte de plantillas convencional
ilustrado en la figura 5. Para mayor claridad, en la figura 5 la
zona punteada 15 representa la parte de lámina de metal de soportes
de plantillas convencionales que se elimina en el soporte de
plantillas en cuestión, en correspondencia con cada una de las
cuatro esquinas de los rebordes longitudinales, gracias a la
creación de los chaflanes 5 y por tanto al consumo relativamente
mayor de material en los soportes de plantillas convencionales.
Este ahorro de material es obviamente más
significativo teniendo en cuenta el alto número de soportes de
plantillas usados normalmente por las industrias del sector y la
elevada frecuencia con la que deben sustituirse.
La creación de los chaflanes 5 también tiene la
ventaja de reducir considerablemente el tiempo requerido para la
operación de corte de la lámina 10, ya que los elementos de corte,
tales como láseres, tienen que cubrir una longitud perimétrica más
corta que la de los soportes de plantillas convencionales.
Debe destacarse que los chaflanes 5 también
tienen la finalidad de eliminar una parte de corte de la zona de
agarre del dispositivo por el operario, de manera que se reduce el
riesgo de cortes y similares. Además de reducir los costes de
producción y mejorar la funcionalidad del dispositivo de soporte de
plantillas, también contribuye a producir el asa de agarre en una
única pieza con el panel 2, mediante el plegado de una parte
relativa 16 de la lámina de metal 10 (véase de nuevo la figura
4).
Esto provoca una evidente simplificación del
procedimiento de producción, requiriendo sólo un procedimiento
frente a los dos requeridos para los soportes de plantillas
convencionales, en los que el asa de agarre se obtiene a partir de
una pieza separada de lámina de metal, indicada con 26 en la figura
5, que puede plegarse y fijarse posteriormente mediante soldadura a
un reborde transversal correspondiente.
La soldadura del asa de agarre también conlleva
el solapamiento de las dos partes que van a unirse, lo que
determina un consumo mucho mayor del material que la solución en
cuestión, en la que el asa se produce en una única pieza con el
panel 2. Para mayor claridad, en la figura 5 la zona punteada 17
representa la parte de solapamiento de las dos partes que van a
soldarse para la producción del asa de agarre en soportes de
plantillas convencionales y por tanto el consumo relativamente
mayor de materiales.
Los materiales adoptados para la realización
real de la invención, así como sus formas y tamaños, pueden ser
diversos, dependiendo de los requisitos.
Claims (9)
1. Dispositivo de apoyo para plantillas de corte
del tipo que comprende un panel (2) con una forma sustancialmente
rectangular, obtenido mediante plegado partiendo de una lámina de
metal (10) desarrollada plana siguiendo un contorno conformado
predeterminado y que presenta a lo largo de los lados longitudinales
respectivos rebordes elevados (3) que tienen un borde (4) plegado
hacia el centro de dicho panel (2), que sirve como guía para
deslizarse en la máquina de corte, caracterizado porque en
dicha lámina de metal (10) hay chaflanes respectivos usados para
reducir el perímetro de dicho contorno conformado de la lámina de
metal (10), en correspondencia con las esquinas exteriores de
partes opuestas (13) destinadas para formar dichos rebordes
longitudinales (3), presentando dicho borde (4) de los rebordes
longitudinales (3) plegados hacia el centro de dicho panel (2)
dichos chaflanes (5) en los extremos opuestos, en correspondencia
con dichas esquinas.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho panel (2) presenta un borde
frontal (6) preparado plegando en una única pieza con el mismo
panel (2) y destinado para funcionar como un asa para el dispositivo
de apoyo.
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque dicho borde frontal (6) está elevado en
la misma dirección que los dos rebordes longitudinales (3), hacia
arriba cuando se configura para su uso en dicha máquina de
corte.
4. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque dicho reborde frontal (6) tiene un
alargamiento plegado aplastado (8), obtenido plegando una parte
marginal sobre la cara interna del mismo borde (6).
5. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos chaflanes (5) cortan las esquinas
exteriores de dicho borde (4) de los rebordes longitudinales (3)
con un ángulo de 45º.
6. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho panel (2) tiene un borde trasero
(7) plegado desde el lado opuesto que los rebordes longitudinales
(3).
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicho reborde trasero (7) tiene un
alargamiento plegado aplastado (9), obtenido plegando una parte
marginal sobre la cara externa del mismo reborde (7).
8. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque dichos rebordes longitudinales (3) y
dicho reborde transversal (6) no se alargan por toda la longitud de
los lados correspondientes de dicho panel (2), no implicando dichos
rebordes (3, 6) las zonas de esquina del mismo panel (2).
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque se elimina dicha zona de esquina de
dicho panel (2).
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