ES2308308T3 - Conector electrico con una pinza para sujetar cables. - Google Patents
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Abstract
Conector eléctrico (3) que comprende: - una carcasa aislante (4) desde la cual pueden salir una serie de cables (2), y - una pinza (1) diseñada para sujetar dichos cables (2); comprendiendo dicha pinza (1) dos mordazas (21, 22) móviles una con respecto a la otra entre una posición abierta separada y una posición cerrada para permitir la sujeción de dichos cables (2), y unos medios de sujeción (24) para acoplar la pinza (1) con dicha carcasa aislante (4); estando unos medios de retención (49) dispuestos para mantener dichas mordazas (21, 22) en dicha posición cerrada, que están realizados de una pieza con dichas mordazas (21, 22); caracterizado porque dicha pinza (1) está realizada en material plástico y se conecta directamente por medio de dichos medios de sujeción (24) a dicha carcasa aislante (4).
Description
Conector eléctrico con una pinza para sujetar
cables.
La presente invención se refiere a una pinza
para sujetar los cables procedentes de un conector eléctrico,
particularmente del tipo utilizado en las aplicaciones de
automoción.
Como es sabido, en la industria de la
automoción, se utilizan unidades de conexión eléctrica que
comprenden dos conectores complementarios que encajan uno dentro
del otro en una dirección determinada. Normalmente, cada conector
comprende una carcasa aislante que define un grupo de cavidades que
presentan unos ejes paralelos a la dirección de acoplamiento del
conector con el conector complementario, donde se alojan, en
funcionamiento, unos respectivos terminales eléctricos que están
conectados eléctricamente a los terminales del conector
complementario.
Los terminales se mantienen inmovilizados dentro
de las respectivas cavidades por medio de unas lanzas de retención
elásticas y están conectados a unos respectivos cables eléctricos
que salen de la carcasa aislante a través de una pared
terminal.
En muchas soluciones conocidas, una parte de los
cables situada fuera de la carcasa aislante se comprime entre dos
mordazas para mantener los cables en su lugar e impedir que la
vibración durante el servicio, las inexactitudes y los esfuerzos
excesivos durante el ensamblaje y los esfuerzos excesivos sobre los
cables tras el ensamblaje deterioren el contacto eléctrico de los
terminales y, por consiguiente, la transmisión de señales y la
fuente de alimentación del vehículo. Para mantener una compresión
firme, las mordazas están provistas de un elemento de corredera que
se desliza por encima de las mordazas y las obliga a comprimir los
cables (por ejemplo, por medio de un acoplamiento de leva o de
rampa).
Las soluciones del tipo anterior conocidas no
resultan satisfactorias a causa del tipo de mordazas utilizadas y
el volumen bastante considerable creado por el elemento de corredera
adyacente a la pared terminal de la carcasa aislante, y del tiempo
de ajuste empleado principalmente en deslizar y colocar el elemento
de corredera sobre las morda-
zas.
zas.
Por otra parte, con las soluciones conocidas del
tipo anterior, cuando los instaladores montan el conector y el
sistema eléctrico en el vehículo, éstos no siempre pueden determinar
el ajuste adecuado del elemento de corredera o la presión correcta
ejercida por las mordazas sobre los cables, debido a que el elemento
de corredera deja ocultas las mordazas y las partes del cable que
deben sujetarse.
El documento
DE-A-3108744 da a conocer una pinza
según el preámbulo de la reivindicación 1.
El documento
US-A-5.961.351 da a conocer un
conector macho de tipo B Universal Serial que comprende una carcasa
dieléctrica que presenta un rebaje frontal donde se introduce un
conector hembra de acoplamiento, cuatro zanjas traseras definidas
por un tabique horizontal y un tabique vertical mutuamente
perpendiculares entre sí y cuatro canales de montaje que conectan
las zanjas con el rebaje, respectivamente. Cada una de las cuatro
piezas de contacto presenta un contacto que se introduce en el
rebaje, una sección de montaje que se hace encajar dentro de uno de
los canales de montaje y una parte terminal que se ajusta bien en
una de las zanjas. Una parte trasera de armazón de blindaje
presenta una placa de base que colinda con un extremo terminal de la
carcasa dieléctrica y dos aletas que se fijan a un cable conectado
con el conector. Una parte delantera de armazón de blindaje
presenta unos ganchos de retención en un extremo trasero de ésta,
que están firmemente sujetos a unas ranuras de montaje de la placa
de base, y de este modo la parte delantera del armazón de blindaje
coopera con la parte trasera del armazón de blindaje para blindar
electromagnéticamente la caja dieléctrica.
Uno de los objetivos de la presente invención
consiste en diseñar una pinza para sujetar los cables que salen de
un conector eléctrico, para brindar una solución sencilla y de bajo
coste para los problemas mencionados.
Según la presente invención, se proporciona un
conector eléctrico según la reivindicación 1.
A continuación, se describe una forma de
realización no limitativa de la presente invención a título de
ejemplo, considerada conjuntamente con los dibujos adjuntos, en los
que:
las Figuras 1 y 2 representan dos vistas en
perspectiva diferentes de una forma de realización preferida de una
pinza para sujetar los cables que salen de un conector eléctrico,
según la presente invención;
las Figuras 3 y 4 representan, en perspectiva,
el ensamblaje de la pinza según la presente invención con la
carcasa aislante de un conector eléctrico;
la Figura 5 representa una sección transversal
del conector eléctrico de la Figura 4, sin algunas de sus partes
para aumentar la claridad;
las Figuras 6 y 7 representan vistas laterales
parciales del conector de la Figura 5 y de la pinza en posición
abierta y cerrada, respectivamente.
El número 1 designa, en los dibujos adjuntos,
una pinza para sujetar los cables 2 que salen de un conector
eléctrico 3 (representado parcialmente).
Con referencia a la Figura 5, el conector 3
comprende una carcasa aislante 4 donde se define una cavidad frontal
5, dentro de la cual se acopla en funcionamiento un conector
complementario (no representado), y un grupo de canales paralelos
situados unos al lado de otros 6 (de los cuales sólo se representa
uno) que se comunican con la cavidad 5 y presentan unos respectivos
ejes A paralelos a la dirección de acoplamiento longitudinal del
conector 3 con el conector complementario y salen a través de
respectivas aberturas 7 formadas en la parte trasera 8 de la
carcasa 4.
En los canales 6, se encuentran unos respectivos
terminales eléctricos macho conocidos 9 conectados en posiciones
fijas con la carcasa 4, de una manera conocida que no se describe en
detalle, y cada uno de éstos comprende una parte terminal de
contacto de tipo cuchilla 10 que se introduce dentro de la cavidad 5
y una parte de conexión 11 para la conexión con un respectivo cable
eléctrico 2.
Los cables 2 se extienden desde la parte 8 en
dirección paralela con los respectivos terminales 9, pasando a
través de las aberturas 7, y comprenden unas respectivas partes 13
situadas fuera de la carcasa 4 y sujetas por medio de la pinza
1.
Con referencia a la Figura 3, la parte 8
comprende dos caras laterales paralelas 14 (representándose sólo
una de éstas), desde cada una de las cuales se extienden como partes
integrales un par de apéndices 15 y 16 y una patilla cilíndrica 17
interpuesta entre los apéndices 15 y 16 que se extienden a lo largo
del plano P (Figuras 5 y 6) que comprende los ejes A de los canales
6 y las aberturas 7. Las dos patillas 17 son coaxiales a lo largo
de un eje que se extiende por el plano P, y los apéndices 15 están
situados en el borde terminal de la parte 8, adoptan una forma que
es simétrica con respecto al plano P y definen unos respectivos
asientos en forma de V 19 que están orientados hacia las patillas
17, y los apéndices 16 definen unas respectivas superficies
cóncavas 20 que están orientadas hacia las patillas 17 y son
coaxiales con éstas.
Con referencia a los dibujos adjuntos, las
patillas 17 definen una bisagra, en torno a la cual se monta la
pinza 1 para permitir su rotación. Más particularmente, la pinza 1
está realizada de una sola pieza, preferentemente en material
plástico, y comprende dos mordazas 21, 22 unidas mediante una
bisagra virtual 23, que es definida por dos partes en forma de arco
24 separadas una de la otra y mutuamente coaxiales a lo largo del
eje C paralelo al eje de las patillas 17. Las partes 24 están
alojadas entre las patillas 17 y las superficies 20, definen unos
respectivos asientos sustancialmente circulares 26 donde se acoplan
radialmente y holgadamente las patillas 17, presentan unos extremos
27 que definen unas respectivas aberturas intermedias 28 entre las
mordazas 21, 22 y son elásticamente deformables para permitir la
rotación de las mordazas 21, 22, una con respecto a la otra y en
torno al eje C, entre una posición abierta separada (Figura 6) y una
posición cerrada (Figura 7) en la que se sujetan unas partes 13 de
los cables 2.
La pinza 1 también comprende un dispositivo de
separación elástico 30, que está interpuesto entre las mordazas 21,
22, está separado de la bisagra 23 en dirección perpendicular al eje
C y ejerce un empuje elástico sobre las mordazas 21, 22
desplazándolas hasta la posición abierta. El dispositivo 30
comprende dos partes elásticamente deformables 31 que están
alineadas y separadas en dirección paralela con el eje C, están
integradas en las partes 24 y se extienden desde los extremos 27 y
están orientadas hacia las aberturas 28 para definir, junto con las
partes 24, dos anillos elásticamente deformables 33 de forma
simétrica con respecto a un plano intermedio de la pinza 1 que
comprende el eje C.
Las partes 31 son de forma ojival y comprenden
unos respectivos pares de ramas u hojas en forma de arco con la
convexidad dirigida hacia el exterior 34, unidas por las respectivas
puntas 35 orientadas en sentido contrario a la bisagra 23, que se
acoplan por lo menos parcialmente con los asientos 19 para mantener
la pinza 1 en una posición oblicua fija de referencia, en la que
las mordazas 21, 22 están dispuestas simétricamente con respecto al
plano P.
Con referencia a las Figuras 1, 2 y 5, las
mordazas 21, 22 adoptan la forma de una U y comprenden dos brazos
laterales 37 y 38 cada una, integrados en los anillos 33. Los brazos
de cada mordaza 21, 22 se extienden desde los extremos 27, son
paralelos entre sí y presentan unos respectivos apoyos dorsales 39
que pueden estar moleteados o acanalados, por lo menos
parcialmente, para que los instaladores puedan presionar con más
facilidad dichos brazos.
Las mordazas 21, 22 también comprenden unas
respectivas partes intermedias 40 y 41 que se extienden entre los
extremos de los brazos 37 y 38 en dirección paralela con el eje C,
es decir, en dirección perpendicular con los cables 2, y presentan
unas respectivas superficies opuestas 42 y 43 para sujetar las
partes 13. La superficie 42 presenta un diente de sección
triangular 44 paralelo al eje C, mientras que la superficie 43
presenta dos dientes 45 paralelos al eje C, entre los cuales se
define un rebaje 46 complementario al diente 44, acoplándose dentro
de dicho rebaje el diente 44 cuando las mordazas 21, 22 se hallan en
la posición cerrada. Los dientes 44 y 45 presentan una serie de
ranuras 47 perpendiculares al eje C que permiten el posicionamiento
y la retención de los cables 2 en dirección paralela al eje C.
Con referencia a las Figuras 6 y 7, se
proporciona convenientemente un dispositivo de retención a presión
49 para mantener las mordazas 21, 22 en la posición cerrada, que
comprende dos ganchos 50 que están integrados en la mordaza 21,
definen unas prolongaciones de los brazos 37 en extremos opuestos de
la parte 40, están orientados hacia las puntas 35 y están definidos
por unas respectivas superficies convexas 51 orientadas hacia los
brazos 38 y por unas respectivas superficies de retención planas 52
que están orientadas hacia los brazos 37 y son sustancialmente
paralelas a éstos.
El dispositivo 49 comprende asimismo dos
asientos 55 situados en la mordaza 22, en extremos opuestos de la
parte 41, son complementarios de los ganchos 50 y presentan unas
respectivas superficies de retención planas 56 que descansan sobre
unas respectivas superficies 52 en la posición cerrada. La
superficie 56 de cada asiento 55 está definida por un diente 58,
que se acopla dentro del hueco 59 comprendido entre la superficie
relativa 52 y el brazo relativo 37 en la posición cerrada (Figura
7), y presenta una superficie convexa curva 60 que se desliza
contra la superficie 51 del gancho relativo 50 cuando se cierran las
mordazas 21, 22.
Para que la pinza 1 se acople con la carcasa 4
(Figura 3), los anillos 33 se separan ligeramente a lo largo del
eje C gracias a la flexibilidad aportada por el material que se
utiliza para realizar la pinza 1; la pinza 1 se instala
longitudinalmente encima de la parte 8; los asientos 26 se sitúan a
lo largo de las patillas 17; y los brazos 37 y 38 se liberan para
permitir la inserción de las partes 24 entre las patillas 17 y las
superficies 20 y la inserción de las puntas 35 dentro de los
asientos 19.
Para sujetar los cables 2 (Figura 7), se acercan
las mordazas 21, 22 una a la otra ejerciendo sobre los apoyos
dorsales 39 una presión manual que se opone a la fuerza de
separación elástica de los anillos 33, para deslizar las
superficies 60 a lo largo de las superficies 51 y cerrar por
encliquetado los ganchos 50 dentro de los asientos 55 y los dientes
58 dentro de los huecos 59.
En caso de que el dispositivo 49 no se cierre
correctamente, las partes 31 determinan que las mordazas 21, 22 se
abran de golpe, permitiendo de ese modo que el instalador obtenga
una indicación tanto visual como táctil de una condición de
sujeción incorrecta.
Como resultará evidente a partir de la
descripción anterior, el volumen aportado por la pinza 1 en la
proximidad de la parte 8 de la carcasa 4 es relativamente pequeño,
debido a que el dispositivo 49 está realizado en una sola pieza con
las mordazas 21, 22 y a que no se requiere ningún elemento de
retención adicional para mantener las mordazas 21, 22 en la
posición cerrada.
Los cables 2 también se fijan con extrema
rapidez, ya que no es necesario manejar ningún elemento de retención
adicional y gracias al tipo de cierre conjunto por encliquetado de
las mordazas 21, 22 mediante una simple presión sobre los brazos 37
y 38.
El cierre correcto de las mordazas 21, 22 y la
sujeción de los cables 2 son relativamente fáciles de comprobar,
debido al hecho de que el dispositivo 49 y las partes 40 y 41 no son
ocultadas por otras partes del conector 3, y al hecho de que el
dispositivo 30 hace abrir de golpe las mordazas 21, 22 en caso de
que la sujeción no sea adecuada.
La pinza 1 también resulta relativamente
sencilla de manejar, puesto que la bisagra 23 y el dispositivo 30
también permiten, respectivamente, colocar las mordazas 21, 22 en la
carcasa 4 y mantener la pinza 1 en una posición fija de referencia
con respecto a la carcasa 4.
Por otra parte, el diseño de las superficies 42
y 43 permite una sujeción firme y un posicionamiento estable de los
cables 2 una vez que las mordazas 21, 22 están cerradas.
Como resulta evidente, es posible realizar
cambios en la pinza 1 descrita en la presente memoria, sin apartarse
por ello del alcance de la presente invención.
En particular, en lugar de dos ganchos separados
50, puede disponerse de un elemento de bloqueo o retención, situado
probablemente en una posición diferente de las representadas a
título de ejemplo.
Como alternativa, si las partes intermedias 40 y
41 de las mordazas 21, 22 son excepcionalmente largas, puede
disponerse de un dispositivo de bloqueo o retención adicional
interpuesto entre los dos ganchos terminales 50.
La pinza 1 puede conectarse a la carcasa 4 de
una manera diferente a la representada; por ejemplo, por medio de
unos dientes que engranan en unos respectivos asientos de la carcasa
4, y por lo menos una de las mordazas 21, 22 puede estar realizada
de una pieza con la carcasa 4.
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Las mordazas 21, 22 pueden conectarse entre sí
mediante un elemento distinto a la bisagra 23, aunque debe permitir
de alguna manera la rotación o traslación entre las posiciones
abierta y cerrada, y el eje C puede ser paralelo en lugar de
transversal a los cables 2.
Por último, el dispositivo 30 puede comprender
unas partes elásticamente deformables que difieren de las partes 31
o unos elementos elásticos separados de las mordazas 21, 22.
Claims (18)
1. Conector eléctrico (3) que comprende:
- una carcasa aislante (4) desde la cual pueden
salir una serie de cables (2), y
- una pinza (1) diseñada para sujetar dichos
cables (2);
comprendiendo dicha pinza (1) dos mordazas (21,
22) móviles una con respecto a la otra entre una posición abierta
separada y una posición cerrada para permitir la sujeción de dichos
cables (2), y unos medios de sujeción (24) para acoplar la pinza
(1) con dicha carcasa aislante (4); estando unos medios de retención
(49) dispuestos para mantener dichas mordazas (21, 22) en dicha
posición cerrada, que están realizados de una pieza con dichas
mordazas (21, 22);
caracterizado porque dicha pinza (1) está
realizada en material plástico y se conecta directamente por medio
de dichos medios de sujeción (24) a dicha carcasa aislante (4).
2. Conector eléctrico según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos medios de sujeción (24) y dichas
mordazas (21, 22) están situados en lados opuestos de la pinza
(1).
3. Conector eléctrico según la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque dicha pinza (1) comprende una
bisagra (23) que permite que dichas mordazas (21, 22) giren entre
dicha posición abierta y dicha posición cerrada en torno a un eje
de la bisagra (C); y unos medios de separación elásticos (30)
interpuestos entre dichas mordazas (21, 22), alejados de dicha
bisagra (23), que ejercen un empuje elástico sobre dichas mordazas
(21, 22) para desplazar las mordazas hasta dicha posición
abierta.
4. Conector eléctrico según la reivindicación 3,
caracterizado porque dicha bisagra (23) comprende unas partes
elásticamente deformables (24) que forman parte de dichos medios de
sujeción (24).
5. Conector eléctrico según las reivindicaciones
3 ó 4, caracterizado porque dichos medios de separación
elásticos (30) están realizados de una pieza con dichas mordazas
(21, 22).
6. Conector eléctrico según la reivindicación 5,
caracterizado porque dichos medios de separación elásticos
(30) y dicha bisagra (23) definen conjuntamente dos anillos
elásticamente deformables (33) que son mutuamente coaxiales y están
separados uno del otro a lo largo de dicho eje de la bisagra (C),
extendiéndose dichas mordazas (21, 22) desde dichos anillos
(33).
7. Conector eléctrico según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicho anillo (33) es simétrico con
respecto a un plano medio de la pinza (1) que comprende dicho eje
de la bisagra (C).
8. Conector eléctrico según la reivindicación 7,
caracterizado porque dicha bisagra (23) comprende, en cada
uno de dichos anillos (33), una parte en forma de arco relativa (24)
que define un asiento circular (26) provisto de una abertura (28)
formada en una posición intermedia entre dichas mordazas (21,
22).
9. Conector eléctrico según la reivindicación 7
u 8, caracterizado porque dichos medios de separación
elásticos (30) comprenden, para cada uno de dichos anillos (33), un
par relativo de ramas en forma de arco (34) unidas en una punta
(35).
10. Conector eléctrico según la reivindicación
9, caracterizado porque dicha punta (35) está orientada en
dirección contraria a dicha bisagra (23).
11. Conector eléctrico según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos
medios de retención (49) comprenden un dispositivo de conexión a
presión (49).
12. Conector eléctrico según la reivindicación
11, caracterizado porque dichos medios de retención (49)
comprenden por lo menos un gancho (50) solidario de una de dichas
mordazas (21) y por lo menos un correspondiente asiento de
retención (55) formado en la otra de dichas mordazas (22) y acoplado
por dicho gancho (50) en dicha posición cerrada.
13. Conector eléctrico según la reivindicación
12, caracterizado porque dichas mordazas (21, 22) comprenden
unos respectivos pares de brazos laterales (37 y 38) y unas
respectivas partes intermedias (40 y 41) orientadas una hacia la
otra y paralelas a dicho eje de la bisagra (C), y para sujetar
dichos cables (2); comprendiendo dichos medios de retención (49)
dos de dichos ganchos (50) situados en una de dichas mordazas (21),
en extremos opuestos de la parte intermedia relativa (40), y dos
asientos de retención correspondientes (55) formados en la otra de
dichas mordazas (22), en extremos opuestos de la parte intermedia
relativa (41).
14. Conector eléctrico según la reivindicación
13, caracterizado porque por lo menos una de dichas partes
intermedias (40 y 41) presenta una serie de ranuras (47)
perpendiculares a dicho eje de la bisagra (C).
15. Conector eléctrico según la reivindicación
13 ó 14, caracterizado porque por lo menos una de dichas
partes intermedias (40) comprende un diente (44) paralelo a dicho
eje de la bisagra (C), y la otra de dichas partes intermedias (41)
comprende un rebaje alargado (46) acoplado por dicho diente (44) en
dicha posición cerrada.
16. Conector eléctrico según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
unos medios de bisagra (17) para instalar dicha pinza (1) en dicha
carcasa aislante (4) de una manera rotatoria.
17. Conector eléctrico según la reivindicación
16, caracterizado porque dicha carcasa aislante (4) comprende
unos medios de referencia (19) acoplados por lo menos parcialmente
por una parte (35) de dicha pinza (1), para mantener dicha pinza
(1) en una posición angular fija con respecto a dicha carcasa
aislante (4).
18. Conector eléctrico según la reivindicación
17, caracterizado porque dicha pinza (1) comprende unos
medios de separación elásticos (30) interpuestos entre dichas
mordazas (21, 22), que ejercen un empuje elástico sobre dichas
mordazas (21, 22) para desplazar dichas mordazas hasta dicha
posición abierta; comprendiendo dichos medios de referencia (19)
por lo menos un asiento de referencia (19) acoplado por dichos
medios de separación elásticos (30).
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