ES2307993T3 - Esferoides, procedimiento de preparacion y composiciones farmaceuticas. - Google Patents

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ES2307993T3 ES03775466T ES03775466T ES2307993T3 ES 2307993 T3 ES2307993 T3 ES 2307993T3 ES 03775466 T ES03775466 T ES 03775466T ES 03775466 T ES03775466 T ES 03775466T ES 2307993 T3 ES2307993 T3 ES 2307993T3
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Abstract

Esferoide gastro-resistente directamente compresible, caracterizado porque comprende: - un núcleo que contiene uno o varios principios activos directamente revestidos mediante - una película flexible y deformable, que comprende un polímero entérico y una mezcla de glicéridos poliglucosilados saturados y/o insaturados, cuyos ácidos grasos comprenden por lo menos 8 átomos de carbono, - una capa externa hidrodispersable que contiene por lo menos un agente disgregante.

Description

Esferoides, procedimiento de preparación y composiciones farmacéuticas.
La presente invención se refiere a unos esferoides gastro-resistentes revestidos con una película flexible y deformable, y a los comprimidos multiparticulares que comprenden dichos esferoides.
La presente invención se refiere además al procedimiento de preparación de dichos esferoides entéricos y a los comprimidos multiparticulares que contienen dichos esferoides.
La presente invención se refiere por último a un nuevo uso de la mezcla de mono-, di- y triglicéridos y de mono- y diéster de polietilenglicol.
Mediante el término "esferoides" se entienden unas unidades esféricas cuyo tamaño puede estar comprendido entre 0,1 mm y 2 mm, preferentemente entre 0,1 mm y 2 mm.
El revestimiento entérico permite que los núcleos que comprenden el principio activo permanezcan intactos durante el tiempo de estancia en el estómago, de aproximadamente dos horas, en un medio cuyo pH está comprendido aproximadamente entre 1 y 3. Una vez en el intestino delgado, que comprende el duodeno, el yeyuno y el íleon, el revestimiento entérico se disolverá rápidamente en un medio cuyo pH es superior a 4,5 y aumenta progresivamente hasta un pH de aproximadamente 7,2 en su parte distal.
La técnica anterior comprende numerosos ejemplos de comprimidos multiparticulares que comprenden unos gránulos revestidos.
Sin embargo, se ha demostrado que los agentes filmógenos usados habitualmente para revestir los gránulos, no pueden absorber normalmente las tensiones mecánicas aplicadas durante la compresión (International Journal of Pharmaceutics, nº 143, 13-23, 1996).
La compresión de gránulos revestidos es una operación delicada que, al modificar la estructura de la película de revestimiento mediante la aparición de grietas o mediante ruptura, puede provocar la pérdida parcial o total de las propiedades de la película.
El agrietamiento de los gránulos modifica irreversiblemente el perfil de liberación del o de los principios activos que contienen.
Las películas constituidas solamente por polímeros o copolímeros entéricos tales como el Eudragit®L30D tienen unas propiedades mecánicas muy mediocres, de tal forma que no resisten a la compresión.
Una alternativa puede consistir en la adición en la película entérica de otros polímeros dotados de propiedades mecánicas que los hacen apropiados para ser comprimidos.
El documento "Drugs made in Germany 37", nº 2 (1994), p. 53 da a conocer que es posible combinar el Eudragit®
L30D y el Eudragit®NE30D para obtener unos comprimidos multiparticulares que comprenden dichas partículas revestidas. Sin embargo, el ejemplo III muestra que este enfoque no funciona para todos los principios activos.
Para conservar las características de la película de revestimiento de los gránulos después de la compresión, otra solución consiste en diluir los gránulos con unas sustancias auxiliares, cuyo papel es absorber las tensiones físicas de la compresión (agentes ligantes) y permitir la desagregación del comprimido (agentes disgregantes) en medio líquido, por ejemplo, en una disolución acuosa o en el fluido digestivo.
La solicitud internacional WO 96/01624 (ASTRA ZENECA) se refiere a un comprimido multiparticular que comprende unos microgránulos gastro-resistentes, siendo la proporción de dichos gránulos en el seno de los comprimidos inferior al 75% en peso, preferentemente inferior al 60% en peso, con respecto al peso total del comprimido, siendo el complemento un diluyente que protege los gránulos. En los ejemplos de la solicitud, la proporción de gránulos entéricos no sobrepasa el 33% del peso total del comprimido.
La adición de estas sustancias auxiliares hace estas formas poco adaptadas cuando la dosificación es importante, complica el procedimiento añadiendo unas etapas de mezclado, y aumenta asimismo el coste unitario de la formulación.
La solicitud internacional WO 02/19991 (ROHM) se refiere a un comprimido multiparticular y a unos microgránulos gastro-resistentes, comprendiendo dichos microgránulos un revestimiento entérico de un copolímero de ácido metacrílico y el propilenglicol. La proporción de dichos gránulos en el seno de los comprimidos está comprendida entre el 35% y el 90%, preferentemente entre el 40% y el 70% en peso, con respecto al peso total del comprimido, siendo el complemento un aglutinante.
\newpage
La solicitud internacional WO 99/26608 del solicitante, se refiere a unos esferoides que contienen uno o varios principios activos, compresibles directamente, sin ninguna adición de una parte sustancial de una sustancia auxiliar.
Estos esferoides están constituidos por un núcleo que contiene el principio activo, estando éste recubierto por una primera capa que contiene por lo menos un excipiente termoplástico, cuya consistencia es pastosa a semisólida a una temperatura del orden de 20ºC, y cuya temperatura de fusión está comprendida entre aproximadamente 25ºC y aproximadamente 100ºC, siendo el esferoide resultante revestido a su vez por una película flexible y deformable, a base de un material polimérico.
Aunque están particularmente adaptados para la preparación de formas gastro-resistentes, estos esferoides adolecen del inconveniente de estar constituidos por una pluralidad de capas sucesivas de composiciones diferentes que implican un procedimiento de preparación largo y pesado, y de usar unos excipientes termoplásticos cuya consistencia pastosa a semisólida a 20ºC hace su manipulación poco fácil.
Por lo tanto, es particularmente interesante obtener unos esferoides gastro-resistentes desprovistos de cualquier capa protectora constituida por excipientes termoplásticos, pero, sin embrago, resistentes a las tensiones de la compresión de tal manera que sea posible conservar la propiedad de gastro-resistencia, sin la necesidad de añadir importantes cantidades de agentes auxiliares.
El solicitante ha observado que, al contrario de lo que enseña la técnica anterior, resulta totalmente posible mejorar suficientemente las propiedades mecánicas de las películas entéricas para poder realizar unos esferoides revestidos por dicha película suficientemente flexible y deformable, para ser comprimidos directamente sin ninguna adición de más de aproximadamente el 5% en peso de sustancias auxiliares.
El uso de Gélucire® en unos revestimientos a base de polímeros entéricos, permite mejorar de manera sorprendente sus propiedades mecánicas, de tal manera que los esferoides revestidos por esta composición de revestimiento pueden ser comprimidos a continuación directamente sin adición de más de aproximadamente el 5% en peso de sustancias auxiliares.
El objeto de la presente invención es un esferoide gastro-resistente directamente compresible, caracterizado porque comprende:
-
un núcleo que contiene uno o varios principios activos y por lo menos un agente aglutinante, directamente revestido por
-
una película flexible y deformable, que comprende un polímero entérico y una mezcla de glicéridos poliglucosilados saturados y/o insaturados cuyos ácidos grasos comprenden por lo menos 8 átomos de carbono,
-
una capa externa hidrodispersable que contiene por lo menos un agente disgregante.
Mediante la expresión "directamente compresible" se entiende que los esferoides pueden ser comprimidos en forma de comprimidos multiparticulares sin que resulte necesario añadir más de aproximadamente el 5% de sustancias auxiliares en el momento de la compresión.
El núcleo contiene uno o varios principios activos seleccionados de entre el grupo constituido por los sedativos gastrointestinales, los antiácidos, los analgésicos, los anti-inflamatorios, los vasodilatadores coronarios, los vasodilatadores periféricos y cerebrales, los anti-infecciosos, los antibióticos, los antivirales, los antiparasitarios, los anticancerígenos, los ansiolíticos, los neurolépticos, los estimulantes del sistema nervioso central, los antidepresivos, los antihistamínicos, los antidiarreicos, los laxantes, los suplementos nutricionales, los inmunodepresores, los hipocolesterolemiantes, las hormonas, las enzimas, los antiespasmódicos, los antianginosos, los medicamentos que influyen en el ritmo cardiaco, los medicamentos usados en el tratamiento de la hipertensión arterial, los antimigrañas, los medicamentos que influyen en la coagulabilidad sanguínea, los antiepilépticos, los miorrelajantes, los medicamentos usados en el tratamiento de la diabetes, los medicamentos usados en el tratamiento de las disfunciones tiroideas, los diuréticos, los anorexígenos, los antiasmáticos, los expectorantes, los antitusivos, los muco-reguladores, los descongestionantes, los hipnóticos, los anti-náuseas, los hematopoyéticos, los uricosúricos, los extractos de vegetales, los agentes de contraste.
Los principios activos particularmente preferidos en esta aplicación son los principios activos lábiles en medio ácido, que necesitan una gastro-protección para una administración por vía oral, por ejemplo los inhibidores de la bomba de protones, tales como el omeprazol, el lansoprazol, el pantoprazol, el pariprazol, el leminoprazol y el rabeprazol en su forma racémica o de enantiómeros puros, que se presentan a su vez en forma de base o de sales alcalinas.
Otros principios activos preferidos son los principios activos irritantes para la mucosa estomacal, cuyos efectos ulcerógenos necesitan una administración retardada, tales como los anti-inflamatorios no esteroides, por ejemplo el diclofenaco, los antibióticos tales como la eritromicina y sus derivados, la doxiciclina. Por último, esta forma es muy interesante para los principios activos que presentan un sitio de absorción particular que necesita una liberación retardada.
El o los principios activos se aplican mediante el montaje en la superficie de un núcleo neutro de una mezcla de sacarosa y de almidón, o de celulosa microcristalina o también según un procedimiento alternativo, se dispersan en la masa del núcleo, mediante granulación seca, húmeda o en caliente, o mediante extrusión-esferonización.
El principio activo, inicialmente en forma de polvo o de microcristales se usa en forma de una disolución o suspensión en un disolvente acuoso u orgánico para el montaje sobre sustancias neutras, y generalmente en el estado seco en los demás casos.
Según la presente invención, los núcleos comprenden asimismo un aglutinante.
El aglutinante se selecciona de entre el grupo constituido en particular por unos polímeros celulósicos, unos polímeros acrílicos, unas povidonas, unas copovidonas, unos polivinilalcoholes, el ácido algínico, el alginato de sodio, el almidón, el almidón pregelatinizado, las sacarosas y sus derivados, la goma guar, los polietilenglicoles y sus mezclas.
Entre los polímeros celulósicos, se seleccionará ventajosamente la etilcelulosa, la hidroxipropilcelulosa y la hidroxipropilmetilcelulosa, solas o en mezcla.
Entre los polímeros acrílicos, se seleccionará ventajosamente el copolímero amonio-metacrilato, los polímeros y copolímeros de ácido acrílico y metacrílicos, los poliacrilatos y los polimetacrilatos, usados solos o en mezcla.
El aglutinante está presente en proporciones que pueden alcanzar hasta aproximadamente el 50% en peso, preferentemente hasta aproximadamente el 20% en peso con respecto al peso de los núcleos no revestidos.
Su función es fijar el principio activo sobre las sustancias neutras sin perder ninguna materia, o "pegar" el polvo o los microcristales de principio activo y los demás excipientes, a fin de proporcionar unas partículas homogéneas de principio activo cuyo tamaño facilitará la operación de revestimiento.
El núcleo comprende de manera opcional, un diluyente y un agente antiestático.
El diluyente se puede seleccionar de entre el grupo constituido en particular por los derivados celulósicos y preferentemente la celulosa microcristalina, los almidones solos, la lactosa, los polioles, preferentemente el manitol, los minerales, preferentemente el fosfato dicálcico.
El diluyente está presente en unas proporciones que pueden alcanzar hasta aproximadamente el 95% en peso, preferentemente hasta aproximadamente el 50% en peso con respecto al peso de las partículas no revestidas.
Su función es aumentar la masa total de partículas a revestir, y obtener una población de partículas de tamaño homogéneo.
El agente antiestático se puede seleccionar de entre el grupo constituido en particular por la sílice coloidal, por ejemplo la comercializada con la marca Aérosil®, preferentemente la sílice precipitada, por ejemplo la comercializada con el nombre Syloïd® FP244, el talco micronizado o no, y sus mezclas.
El agente antiestático está presente en unas proporciones que pueden alcanzar hasta aproximadamente el 10% en peso, preferentemente hasta aproximadamente el 3% en peso con respecto al peso de las partículas no revestidas y mejora la fluidización de la materia durante el uso de un lecho de aire fluidizado, en particular en el caso de una granulación de polvo.
Se puede aplicar una capa polimérica opcional entre el núcleo y la película polimérica flexible y deformable para aislar el núcleo activo de la capa de polímero que permite reforzar la gastro-protección del principio activo.
En este caso, el polímero se selecciona de entre los mismos polímeros que los usados como aglutinantes. Puede ser idéntico o diferente del usado como aglutinante en el núcleo activo.
La cantidad de polímero aplicada está comprendida entre el 1 y el 10% en beneficio de peso con respecto a la masa de núcleos activos usados, preferentemente entre el 2 y el 5%.
El núcleo que comprende el principio activo es revestido a continuación por una película flexible y deformable que permite asegurar la gastro-protección del principio activo y está constituido por un polímero entérico y por lo menos por un agente plastificante.
El polímero entérico se selecciona de entre el grupo constituido por el acetato ftalato de celulosa, el ftalato de hidroxipropilmetilcelulosa, el ftalato succinato de hidroxipropilmetilcelulosa, ftalato acetato de polivinilo, trimelitato acetato de celulosa, carboximetilcelulosa, goma laca o cualquier otro polímero entérico, usados solos o en mezcla o combinados separadamente. El polímero preferido es el copolímero de ácido metacrílico, comercializado con el nombre de marca Eudragit®L100 o Eudragit®L30D.
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La composición de envoltura se aplica mediante pulverización para formar una película continua que recubre la totalidad de la superficie de cada partícula, sea cual sea su estado de superficie, en cantidad suficiente para asegurar la gastro-protección del principio activo.
La gastro-protección se determina mediante un ensayo en dos etapas, que consiste en medir el perfil de disolución de la forma revestida, de tal forma que cuando ésta se dispone en un medio de disolución de pH igual a 1,2, el porcentaje de principio activo liberado después de 120 minutos es inferior al 10% en peso, y después de la modificación del pH del medio de un valor de 1,2 a un pH de valor de 6,8, el porcentaje de principio activo liberado después de 60 minutos a este pH, es por lo menos igual al 80%, expresado en peso.
El polímero entérico está presente en unas proporciones que pueden alcanzar hasta aproximadamente el 50%, preferentemente hasta aproximadamente el 20%, calculado en ganancia de peso con respecto a la masa de núcleos a revestir.
El disolvente seleccionado para pulverizar el polímero entérico puede ser el agua, un disolvente orgánico, tal como el etanol, el isopropanol, la acetona, o una mezcla de disolventes.
El polímero se encuentra entonces en forma de disolución, suspensión o dispersión coloidal, en el disolvente o mezcla de disolventes. Está preferentemente en forma de dispersión coloidal en el agua.
Opcionalmente, este polímero se puede mezclar con un segundo polímero o copolímero, que puede ser a su vez soluble o insoluble, en particular un copolímero neutro de ésteres de ácidos acrílico y metacrílico, comercializado con el nombre de marca Eudragit®NE30D.
La adición de un segundo polímero en la composición de recubrimiento permite mejorar las propiedades mecánicas de la película entérica que resulta de esta mezcla. En este caso, el segundo polímero se añade en una cantidad de como máximo el 100% calculado en peso seco de polímero con respecto al peso seco del polímero entérico, preferentemente en una relación comprendida entre el 10 y el 30%.
La mezcla de glicéridos poliglucosilados saturados y/o insaturados cuyos ácidos grasos comprenden por lo menos 8 átomos de carbono, es en particular una mezcla de mono-, di- y triglicéridos y de mono- y diéster de polietilenglicol (PEG), de peso molecular comprendido entre 200 y 1.500, eventualmente de glicerol y de PEG libre.
Dicha mezcla está, por ejemplo, comercializada con el nombre de marca Gélucire®.
Los ácidos grasos de la mezcla de glicéridos poliglucosilados saturados y/o insaturados comprenden preferentemente entre 8 y 18 átomos de carbono (C8-C18).
Por C8-C18, se designan unas mezclas en proporciones significativas y variables de los ácidos caprílico (C8), cáprico (C10), láurico (C12), mirístico (C14), palmítico (C16) y esteárico (C18), cuando estos ácidos están saturados y los ácidos insaturados correspondientes en (C8-C18). Las proporciones de estos ácidos grasos pueden variar en función de los aceites de partida.
Entre las Gélucires®, se prefiere Gélucire® 50/13 que comprende así de manera predominante el ácido palmitoesteárico (C16-C18) y que está caracterizado porque presenta un punto de fusión comprendido entre 46,0 y 51,0ºC y un valor de equilibrio hidrófilo/lipófilo (HLB) igual a 13.
La proporción total de la mezcla de glicéridos poliglucosilados saturados y/o insaturados es como máximo del 40%, preferentemente entre el 10 y el 30%, expresado en peso con respecto al peso seco de polímero.
La función de la mezcla de glicéridos poliglucosilados saturados y/o insaturados es disminuir la temperatura de transición vítrea de la película y mejorar las propiedades mecánicas de la película polimérica de revestimiento, en particular hacerla flexible y deformable.
De manera opcional, la película de revestimiento comprende asimismo un agente plastificante seleccionado de entre el grupo constituido por el citrato de trietilo, el citrato de acetiltributilo, la triacetina, el citrato de tributilo, el dietilftalato, los polietilenglicoles, los polisorbatos, los glicéridos mono- y diacetilados.
El agente plastificante se usa en una proporción total de como máximo el 40%, preferentemente entre el 10 y el 30%, expresada en peso con respecto al peso seco de polímero.
La función del agente plastificante es disminuir la temperatura de transición vítrea de la película.
La composición de revestimiento comprende asimismo de manera opcional un agente tensoactivo, un agente antiestático, un lubricante.
El agente tensoactivo se selecciona de entre los tensoactivos aniónicos, catiónicos, no iónicos o anfóteros.
El agente antiestático se usa para evitar los problemas relacionados con la electricidad estática. Pertenece al grupo constituido por el talco micronizado o no micronizado, la sílice coloidal (Aerosil®200), la sílice tratada (Aerosil® R972) o la sílice precipitada (Syloïd® FP244), y sus mezclas.
El agente antiestático se usa en una proporción como máximo de aproximadamente el 10% en peso, preferentemente entre 0 y el 3%, preferentemente inferior a aproximadamente el 1% en peso.
El lubricante se selecciona de entre el grupo constituido por el estearato de magnesio, el ácido esteárico, el fumarato estearilo de sodio, los polioxietilenglicoles micronizados, el benzoato de sodio y sus mezclas.
La granulometría de estos esferoides permite su uso en la fabricación de comprimidos multiparticulares.
De manera ventajosa, los esferoides tienen un diámetro comprendido entre 0,1 mm y 2 mm, preferentemente entre 0,3 mm y 1 mm.
El tamaño se determina mediante los métodos habituales, por ejemplo con la ayuda de un juego de tamiz de malla calibrado, o mediante difracción de un láser.
Los esferoides según la invención están ventajosamente revestidos por una capa externa hidrodispersable.
Esta capa asegura la cohesión de los esferoides entre sí en el momento de la compresión, y así la dureza del comprimido, y permite la disolución en medio acuoso del comprimido obtenido.
La capa externa hidrodispersable está constituida por lo menos por un disgregante.
El disgregante se selecciona de entre el grupo constituido en particular por la carboximetilcelulosa sódica reticulada designada en la técnica por el término croscarmelosa, la crospovidona, el almidón carboximetilo de sodio y sus mezclas.
Puede comprender de manera opcional un aglutinante seleccionado de entre los usados para la etapa de montaje, y unas sustancias auxiliares hidrosolubles tales como unos polioles, en particular el manitol.
La invención se refiere asimismo al procedimiento de preparación de los esferoides gastro-resistentes directamente compresibles.
El procedimiento de acuerdo con la invención comprende las siguientes etapas:
-
preparar un núcleo que contiene uno o varios principios activos y por lo menos un aglutinante;
-
revestir los núcleos así obtenidos mediante la pulverización de la composición de revestimiento que contiene un polímero entérico, una mezcla de glicéridos poliglucosilados saturados y/o insaturados cuyos ácidos grasos comprenden por lo menos 8 átomos de carbono, preferentemente de 8 a 18 átomos de carbono (C8-C18);
-
revestir los esferoides gastro-resistentes mediante una capa externa hidrodispersable que contiene por lo menos un agente disgregante, y secar los esferoides.
\vskip1.000000\baselineskip
Según este modo de realización, las etapas se pueden realizar en el seno de diferentes aparatos o del mismo aparato.
El núcleo que comprende el principio activo se puede obtener mediante granulación, mediante el montaje sobre una sustancia neutra, o también mediante extrusión-esferonización.
En un primer modo de realización, los núcleos que comprenden el principio activo se preparan mediante granulación según las siguientes etapas:
-
mezclar en seco el principio activo en forma de polvo o de microcristales, eventualmente con el agente diluyente y un agente antiestático,
-
granular la mezcla obtenida mediante pulverización de una disolución del agente aglutinante,
-
secar.
\vskip1.000000\baselineskip
Para la granulación, se usa ventajosamente un granulador de alta energía, un agitador planetario o un lecho de aire fluidizado.
\newpage
En un segundo modo de realización de los núcleos que comprenden el principio activo, éstos se preparan mediante el montaje sobre sustancias neutras según las siguientes etapas:
-
pulverizar sobre sustancias neutras una disolución o una suspensión del principio activo, que contiene el aglutinante solubilizado y, de manera opcional, un lubricante, un agente antiestático,
-
secar.
\vskip1.000000\baselineskip
La preparación de montaje puede presentarse, según los casos, en forma de suspensión en medios acuosos u orgánicos, en forma de disoluciones, en forma de emulsiones o en el estado fundido.
En una primera variante del procedimiento de aplicación, el principio activo está incorporado a la preparación de montaje.
Según otra variante del procedimiento de montaje, el principio activo está aplicado mediante espolvoreo sobre los núcleos neutros previamente mojados con la preparación de montaje.
Todas las etapas del procedimiento de acuerdo con la invención se pueden realizar en una turbina para grageas, una turbina perforada o en lecho de aire fluidizado.
Según un tercer modo de realización, los núcleos que comprenden el principio activo se preparan mediante extrusión-esferonización.
El principio activo se mezcla entonces con la masa de excipiente. La mezcla se humidifica para asegurar una extrusión satisfactoria, los extruidos así obtenidos se calibran y se esferonizan.
Los núcleos así obtenidos se revisten después con la ayuda de una composición que contiene un polímero entérico filmógeno, un agente plastificante, y de manera opcional, un agente tensoactivo, un agente antiestático, un lubrican-
te.
La composición de revestimiento se pulveriza en forma de una disolución, de una suspensión o de una dispersión coloidal de este polímero en un disolvente orgánico o acuoso, y después se seca.
La capa externa hidrodispersable se aplica con uno de los métodos anteriores, no obstante el alcohol isopropílico es el disolvente usado preferentemente.
En un modo de realización preferido del procedimiento de preparación de los esferoides gastro-resistentes, todas las etapas de preparación del núcleo activo y de revestimiento se efectúan en lecho de aire fluidizado.
El lecho de aire fluidizado está equipado con una boquilla de pulverización cuya posición y orientación de pulverización se pueden elegir. El modo de pulverización se denomina "top spray", "bottom spray" o "tangential spray", según la terminología habitual del experto en la materia.
La elección del modo de pulverización permite dominar la cinética de crecimiento de las partículas y evitar unos fenómenos de pegado, relacionados con la naturaleza del principio activo, con la composición aglutinante o de revestimiento pulverizada, y con los diversos parámetros del procedimiento (temperatura, presión del aire por ejemplo, caudal de la disolución).
La presente invención tiene asimismo por objeto los comprimidos multiparticulares que contienen los esferoides directamente compresibles descritos anteriormente, y que no comprenden más del 5% en peso en total de una sustancia auxiliar, tal como un lubricante, un agente antiestático y/o un agente permeabilizante.
El lubricante se selecciona de entre el grupo constituido por el estearato de magnesio, el ácido esteárico, el estearil-fumarato de sodio, los polioxietilenglicoles micronizados, el benzoato de sodio, y sus mezclas.
El agente antiestático se usa para evitar los problemas relacionados con la electricidad estática. Pertenece al grupo constituido por el talco micronizado o no micronizado, la sílice coloidal (Aerosil®200), la sílice tratada (Aerosil® R972) o la sílice precipitada (Syloïd® FP244), y sus mezclas.
El agente permeabilizante se selecciona de entre el grupo constituido en particular por unas sílices que tienen una gran afinidad para los disolventes acuosos, tales como la sílice precipitada, más conocida con el nombre de marca Syloïd®, las maltodextrinas, las \beta-ciclodextrinas, y sus mezclas.
El agente permeabilizante permite la creación de una red hidrófila que contribuye así a una mejor desagregación del comprimido.
\newpage
Los comprimidos multiparticulares según la invención se disgregan en una disolución en menos de 60 minutos y restituyen unos esferoides independientes, de manera que el perfil de liberación del comprimido y de los esferoides que lo constituyen es prácticamente equivalente.
En efecto, los comprimidos según la invención permiten el suministro de esferoides sin que el perfil de liberación del o de los principios activos que contienen esté alterado con el efecto de la compresión.
Los comprimidos según la invención pueden estar compuestos únicamente por los esferoides según la invención, o por una mezcla de esferoides que contienen uno o varios principios activos y por esferoides placebos, es decir unos esferoides de acuerdo con la presente invención sin principio activo.
Los comprimidos según la invención pueden constituir el objeto de un revestimiento final de protección o de coloración.
La invención se refiere asimismo al procedimiento de preparación de los comprimidos multiparticulares que comprenden los esferoides.
El procedimiento de acuerdo con la invención comprende las siguientes etapas:
-
mezclar los eferoides gastro-resistentes con no más del 5% en peso total de una o varias sustancias auxiliares, tal como un lubricante, un agente antiestático y/o un agente permeabilizante.
-
comprimir la mezcla para obtener una forma unitaria.
La compresión de los esferoides se puede realizar en una máquina para comprimir alternativa o rotativa.
Las fuerzas ejercidas sobre los esferoides, durante la etapa de compresión, pueden estar comprendidas entre 5 kN y 50 kN y preferentemente entre 5 kN y 15 kN.
La dureza de estos comprimidos está comprendida preferentemente entre 1 y 10 kp, más preferentemente entre 1 y 5 kp, medida según el método de la Farmacopea Europea (2.9.8), siendo 1 kp igual a 9,8 N.
Preferentemente, se adapta la dureza del comprimido multiparticular de manera que se obtenga una friabilidad, medida según el método de la Farmacopea Europea, inferior al 2%.
El tiempo de disgregación de los comprimidos en medio acuoso a 37ºC es inferior a 60 minutos.
Los comprimidos pueden tener un diámetro comprendido entre 6 mm y 17 mm. Su forma puede ser redonda, oval, oblonga, de superficie pana o cóncava, y presentar unas ranuras o unas barras para su divisibilidad.
Los comprimidos según la invención tienen preferentemente una masa comprendida entre 0,1 g y 2 g.
La invención se pondrá más claramente de manifiesto a partir de los ejemplos de realización de los esferoides gastro-resistentes y de los comprimidos multiparticulares de acuerdo con la invención, dados únicamente a título ilustrativo y de modos de realización ventajosos de la invención, que no constituyen de ninguna manera una limitación de la invención.
Métodos analíticos [USP - 724] Ensayo de gastro-resistencia
Se determina el perfil de disolución de los esferoides gastro-resistentes en las siguientes condiciones:
-
Aparato: USP de tipo II
-
Velocidad de palas: 100 rpm
-
Volumen: 750 ml a pH 1,2 y 1.000 ml a pH 6,8
-
Temperatura: 37,0ºC \pm 0,5ºC
-
Detección: espectrofotometría UV directa a 272 nm
-
Medio de disolución: HCl 0,1 N (pH = 1,2) durante 120 minutos (t0 a t 120 min), y después a pH 6,8 durante 60 minutos (t = 121 min a t = 180 min)
Ejemplo 1 Montaje del principio activo en lecho de aire fluidizado
En un lecho de aire fluidizado de tipo GPCG-3, equipado con una boquilla würster ("bottom spray"), se pulveriza sobre 318,5 gramos de núcleos neutros una suspensión que contiene 636,9 gramos de teofilina y PEG400 como aglutinante, el 30% en peso con respecto a la teofilina.
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Revestimiento
Se revisten 1.000 gramos de gránulos obtenidos después de la etapa de montaje descrita anteriormente en un lecho de aire fluidizado GLATT GPCG-3 equipado con una boquilla Würster, mediante pulverización de una dispersión acuosa de Eudragit®L30D, que comprende 30% en peso de trietilcitrato (TEC), calculado con respecto al peso seco de polímero.
Se aplica sobre los gránulos de teofilina una cantidad total de Eudragit®L30D que corresponde al 30% calculado en ganancia de peso con respecto a la masa de gránulos no revestidos de partida.
Los gránulos revestidos G1 procedentes de la etapa de revestimiento presentan el perfil de disolución siguiente:
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TABLA 1
1
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Conclusión
Los esferoides presentan un perfil de disolución satisfactorio para las especificaciones del ensayo de gastro-resistencia.
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Ejemplo 2 Sobrerrevestimiento
Los gránulos G1 del ejemplo 1 se revisten con una capa externa constituida por un agente aglutinante pero desprovisto de agente disgregante.
Se pulveriza sobre los gránulos G1 una disolución acuosa que contiene o bien PEG 4000, o bien una mezcla de PEG 4000 y de HPMC 603 en una proporción 20/80, que comprende además 20% en peso de talco micronizado, calculado con respecto al peso seco total de polímero.
Cada sublote de gránulos se comprime separadamente en una prensa MANESTY F3 equipada con un punzón redondo convexo de 10 mm de diámetro, a fin de obtener un valor de friabilidad inferior al 2% en peso.
Después de 60 minutos, los comprimidos así obtenidos no se desintegran.
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Conclusión
La capa externa dispersable desprovista de un disgregante no permite la disgregación del comprimido de acuerdo con las especificaciones.
Ejemplo 3 Sobrerrevestimiento
Los gránulos G1 del ejemplo 1 se revisten con una capa hidrodispersable que comprende un agente disgregante, el Ac-Di-Sol®.
El Ac-Di-Sol® mezclado con manitol 25 en una relación 50/50, se aplica sobre los gránulos G1 mediante espolvoreo en una turbina habitual, usando una disolución aglutinante que comprende polivinilpirrolidona (PVP) K29, en disolución al 10% en alcohol isopropílico.
Se aplica sobre los gránulos una cantidad de Ac-Di-Sol® que corresponde al 20% en peso, calculado con respecto a la masa de gránulos G1 de partida.
Los gránulos G1/1 así preparados presentan el perfil de disolución siguiente:
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TABLA 2
2
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Compresión
Los gránulos obtenidos en la etapa anterior G1/1 se comprimen en una prensa MANESTY F3 equipada con un punzón circular redondo convexo de 10 mm de diámetro, a fin de obtener una dosificación unitaria de teofilina de aproximadamente 50 mg.
Los comprimidos (C1/1) así obtenidos presentan las características siguientes:
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TABLA 3
3
Conclusión
La capa hidrodispersable que comprende el Ac-Di-Sol® permite la disgregación del comprimido en menos de 60 minutos, no obstante la compresión de los gránulos provocan la ruptura de la película polimérica y la pérdida de la gastro-protección.
El comprimido no satisface las especificaciones del ensayo de gastro-resistentcia.
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Ejemplo 4 Sobrerrevestimiento
Los gránulos G1 del ejemplo 1 se revisten con una capa hidrodispersable que comprende un agente disgregante, el Kollidon®CLM.
El Kollidon®CLM, mezclado con manitol 25 en una relación 50/50, se aplica sobre los gránulos G1 mediante espolvoreo en una turbina habitual, usando una disolución aglutinante que comprende PVP K29, en disolución al 10% en peso en alcohol isopropílico.
Se aplica sobre los gránulos una cantidad de Kollidon®CLM que corresponde al 20% en peso, calculado con respecto a la masa de gránulos G1 de partida.
Los gránulos así preparados (G1/2) presentan el perfil de disolución siguiente
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TABLA 4
4
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Compresión
Los gránulos obtenidos en la etapa anterior se comprimen en una prensa MANESTY F3 equipada con un punzón circular redondo convexo de 10 mm de diámetro, a fin de obtener una dosificación unitaria de teofilina de aproximadamente 70 mg.
Los comprimidos (C1/2) así obtenidos presentan las siguientes características:
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TABLA 5
5
\newpage
Conclusión
La capa hidrodispersable que comprende el agente disgregante permite la disgregación del comprimido en menos de 60 minutos, no obstante la compresión de los gránulos provoca la ruptura de la película y la pérdida de la gastro-protección.
El comprimido no satisface las especificaciones del ensayo de gastro-resistencia.
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Ejemplo 5 Montaje del principio activo en lecho de aire fluidizado (RD239)
En un lecho de aire fluidizado de tipo GLATTGPCG-3, equipado con una boquilla Würster, se pulveriza sobre 318,5 gramos de núcleos neutros una suspensión que contiene 636,9 gramos de teofilina y una mezcla PVPK29/
Eudragit®RS100 como aglutinantes, representando en total el 50% en peso con respecto a la teofilina.
\vskip1.000000\baselineskip
Revestimiento
Se revisten 1.000 gramos de gránulos obtenidos después de la etapa de montaje en un lecho de aire fluidizado GLATT GPCG-3 equipado con una boquilla Würster, mediante pulverización de una dispersión acuosa de una mezcla Eudragit®L30D/Gélucire®50/13 en una relación 75/25, que comprende además 10% en peso de trietilcitrato (TEC), calculado con respecto al peso seco de Eudragit®L30D.
Se aplica sobre los gránulos una cantidad total de la mezcla de Eudragit®L30D/Gélucire®50/13 que corresponde al 50% calculado en ganancia de peso con respecto a la masa de gránulos no revestidos de partida.
Los gránulos revestidos G2 así revestidos presentan el perfil de disolución siguiente:
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TABLA 6
7
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Sobrerrevestimiento
Los gránulos G2 obtenidos en la etapa anterior se revisten con una capa hidrodispersable que comprende Kollidon®
CLM.
El Kollidon®CLM, mezclado con manitol 25 en una relación 50/50, se aplica sobre los gránulos mediante espolvoreo en una turbina habitual, usando una disolución aglutinante que comprende PVP K29, en disolución al 10% en alcohol isopropílico.
Se aplica sobre los gránulos una cantidad de Kollidon®CLM que corresponde al 20% en peso, calculado con respecto a la masa de gránulos G2 de partida.
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Compresión
Los gránulos revestidos obtenidos en la etapa anterior (G2/1) se comprimen en una prensa MANESTY F3 equipada con un punzón redondo convexo de 12 mm de diámetro, a fin de obtener una dosificación unitaria de teofilina de aproximadamente 150 mg.
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Los comprimidos así obtenidos (C2/1) presentan las siguientes características:
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TABLA 7
9
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Conclusión
Los esferoides satisfacen las especificaciones del ensayo de gastro-resistencia.
El comprimido satisface las especificaciones del ensayo de gastro-resistencia y de disgregación.

Claims (22)

1. Esferoide gastro-resistente directamente compresible, caracterizado porque comprende:
-
un núcleo que contiene uno o varios principios activos directamente revestidos mediante
-
una película flexible y deformable, que comprende un polímero entérico y una mezcla de glicéridos poliglucosilados saturados y/o insaturados, cuyos ácidos grasos comprenden por lo menos 8 átomos de carbono,
-
una capa externa hidrodispersable que contiene por lo menos un agente disgregante.
2. Esferoide según la reivindicación 1, caracterizado porque el núcleo contiene uno o varios principios activos seleccionados de entre el grupo constituido por los sedativos gastrointestinales, los antiácidos, los analgésicos, los anti-inflamatorios, los vasodilatadores coronarios, los vasodilatadores periféricos y cerebrales, los anti-infecciosos, los antibióticos, los antivirales, los antiparasitarios, los anticancerígenos, los ansiolíticos, los neurolépticos, los estimulantes del sistema nervioso central, los antidepresivos, los antihistamínicos, los antidiarreicos, los laxantes, los suplementos nutricionales, los inmunodepresores, los hipocolesterolemiantes, las hormonas, las enzimas, los antiespasmódicos, los antianginosos, los medicamentos que influyen en el ritmo cardiaco, los medicamentos usados en el tratamiento de la hipertensión arterial, los antimigrañas, los medicamentos que influyen en la coagulabilidad sanguínea, los antiepilépticos, los miorrelajantes, los medicamentos usados en el tratamiento de la diabetes, los medicamentos usados en el tratamiento de las disfunciones tiroideas, los diuréticos, los anorexígenos, los antiasmáticos, los expectorantes, los antitusivos, los muco-reguladores, los descongestionantes, los hipnóticos, los anti-náuseas, los hematopoyéticos, los uricosúricos, los extractos de vegetales, los agentes de contraste.
3. Esferoide según una de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el principio activo se selecciona de entre los inhibidores de la bomba de protones, preferentemente el omeprazol, el lansoprazol, el pantoprazol, el pariprazol, el leminoprazol o el rabeprazol, en su forma racémica o de enantiómeros puros, que se presentan a su vez en forma de base o de sal alcalina, los anti-inflamatorios no esteroideos, preferentemente el diclofenaco en forma de bases o de sales, los antibióticos, preferentemente la eritromicina y sus derivados en forma de bases o de sales.
4. Esferoide según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el aglutinante se selecciona de entre el grupo constituido por unos polímeros celulósicos, unos polímeros acrílicos, unas povidonas, unas copovidonas, unos polivinilalcoholes, el ácido algínico, el alginato de sodio, el almidón, el almidón pregelatinizado, las sacarosas y sus derivados, la goma guar, los polietilenglicoles y sus mezclas.
5. Esferoide según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el núcleo comprende, de manera opcional, un diluyente, un agente antiestático y/o un lubricante.
6. Esferoide según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el polímero entérico se selecciona de entre el grupo constituido por el ftalato acetato de celulosa, el ftalato de hidroxipropilmetilcelulosa, el ftalato succinato de hidroxipropilmetilcelulosa, el ftalato acetato de polivinilo, el trimelitato acetato de celulosa, la carboximetilcelulosa, la goma laca, usados solos o en mezclas.
7. Esferoide según la reivindicación 6, caracterizado porque el polímero entérico es un copolímero de ácido metacrílico.
8. Esferoide según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los ácidos grasos de la mezcla de glicéridos poliglucosilados saturados y/o insaturados comprenden entre 8 y 18 átomos de carbono (C8-C18).
9. Esferoide según la reivindicación 8, caracterizado porque dicha mezcla es una mezcla de mono-, di- y triglicéridos y de mono- y diéster de polietilenglicol de peso molecular comprendido entre 200 y 1.500, eventualmente de glicerol y de PEG libre, y comprende de manera predominante el ácido palmitoesteárico, estando dicha mezcla caracterizada porque presenta un punto de fusión comprendido entre 46,0ºC y 51,0ºC, y un valor de equilibrio hidrófilo/lipófilo (HLB) igual a 13.
10. Esferoide según la reivindicación 8, caracterizado porque dicha mezcla es Gélucire®, en particular Gélucire 50/13.
11. Esferoide según las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la película flexible y deformable comprende, de manera opcional, un agente plastificante seleccionado de entre el grupo constituido por el citrato de trietilo, el citrato de acetiltributilo, la triacetina, el citrato de tributilo, el dietilftalato, los polietilenglicoles, los polisorbatos, los glicéridos mono- y diacetilados, preferentemente el citrato de trietilo.
12. Esferoide según las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la composición de revestimiento comprende, de manera opcional, un agente tensoactivo, un agente antiestático, un lubricante.
\newpage
13. Esferoide según la reivindicación 1 a 12, caracterizado porque el disgregante se selecciona de entre el grupo constituido por la carboximetilcelulosa sódica reticulada designada en la técnica por el término croscarmelosa, la crospovidona, el almidón carboximetilo de sodio, y sus mezclas.
14. Esferoide según las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque la capa externa dispersable comprende de manera opcional un aglutinante y una sustancia auxiliar, en particular el manitol.
15. Procedimiento de preparación de los esferoides según las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
-
preparar un núcleo que contiene uno o varios principios activos y por lo menos un aglutinante;
-
revestir los núcleos así obtenidos mediante pulverización de la composición de revestimiento que contiene un polímero entérico y una mezcla de glicéridos poliglucosilados saturados y/o insaturados cuyos ácidos grasos comprenden por lo menos 8 átomos de carbono, preferentemente entre 8 y 18 átomos de carbono (C8-C18);
-
revestir los esferoides gastro-resistentes mediante una capa externa hidrodispersable que contiene por lo menos un agente disgregante, y
-
secar los esferoides.
16. Procedimiento de preparación según la reivindicación 15, caracterizado porque el núcleo que contiene el principio activo se prepara mediante granulación, mediante el montaje sobre una sustancia neutra, o también mediante extrusión-esferonización.
17. Procedimiento de preparación según las reivindicaciones 15 y 16, caracterizado porque los esferoides se preparan en un lecho de aire fluidizado.
18. Comprimido multiparticular que contiene los esferoides según una de las reivindicaciones 1 a 17.
19. Comprimido multiparticular según la reivindicación 18, caracterizado porque no comprende más de aproximadamente el 5% en peso total de una o varias sustancias auxiliares.
20. Comprimido multiparticular según una de las reivindicaciones 18 y 19, caracterizado porque la sustancia auxiliar es un lubricante, un agente antiestático y/o un agente permeabilizante.
21. Comprimido multiparticular según una de las reivindicaciones 18 a 20, caracterizado porque comprende una mezcla de esferoides que contienen uno o varios principios activos y de esferoides placebos.
22. Procedimiento de preparación de los comprimidos multiparticulares según una de las reivindicaciones 18 a 19, caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
-
mezclar los esferoides gastro-resistentes con no más de aproximadamente el 5% en peso total de una o varias sustancias auxiliares,
-
comprimir la mezcla para obtener una forma unitaria.
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