ES2304733T3 - Motorreductor para persianas enrollables. - Google Patents
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Abstract
Motorreductor para persianas enrollables que comprende una espiga giratoria (12) en cuya superficie exterior se puede fijar una polea (40), presentando dicha espiga giratoria (12) por lo menos un elemento de bloqueo (50) que se puede desplazar entre una primera posición de bloqueo en la que retiene la polea (40) y una segunda posición de liberación en la que no la retiene, acoplándose dicho por lo menos un elemento de bloqueo (50) con por lo menos un elemento (60) que puede ser accionado por un usuario, provocando el desplazamiento de dicho por lo menos un elemento (60) el desplazamiento de dicho por lo menos un elemento de bloqueo (50) entre dichas primera y segunda posiciones, caracterizado porque dicho por lo menos un elemento de bloqueo (50) en la primera posición sobresale desde un orificio (20, 22) correspondiente con un borde (21a, b) presente en la superficie exterior de la espiga giratoria (12), y en la segunda posición se retrae en el interior de dicho orificio (20, 22).
Description
Motorreductor para persianas enrollables.
La presente invención se refiere a un
motorreductor para persianas enrollables, según el preámbulo de la
reivindicación 1.
En muchas aplicaciones se requiere utilizar
poleas para transmitir un movimiento giratorio, elevar cargas,
variar la dirección de un cable, etc.
Habitualmente, las poleas (o en líneas generales
las ruedas giratorias) se fijan a la espiga alrededor de la que
giran tanto de un modo permanente como de algún otro modo mediante
unos medios de fijación que varían desde las espigas hendidas hasta
los sistemas de sujeción de tipo tornillo. No resulta extraño que se
haya de extraer la polea de la espiga mediante una acción muy
rápida y sencilla, por ejemplo para sustituirla con una polea
distinta.
Un ejemplo de esto lo encontramos en el campo de
los motorreductores tubulares, a los que en lo sucesivo se hará
referencia a título de ejemplo.
Los motorreductores tubulares destinados a mover
y/o a automatizar persianas enrollables, tales como persianas,
mamparas y cortinas, en la actualidad se diseñan de tal modo que se
han de introducir en un tambor de enrollamiento en el que se
enrolla (y se desenrolla) dicha persiana. Comprenden principalmente
un motor eléctrico, un reductor de velocidad y un condensador, que
se aloja en el interior de un cuerpo tubular. Se disponen dos poleas
en los extremos del cuerpo tubular metálico para transmitir el
movimiento giratorio desde el motorreductor hasta el tambor de
enrollamiento.
Las poleas de transmisión presentan un perfil
exterior ranurado que encaja con la configuración interior del
tambor de enrollamiento. La primera polea se dispone en una espiga
de salida del motorreductor, mientras que la segunda polea se
dispone en el mecanismo de final de carrera. La presente invención
se refiere a la primera polea.
Normalmente, dicha polea se fija a la espiga
giratoria tanto mediante unos medios de fijación permanentes
(tornillos, arandelas de ajuste, etc.) como con unos medios de
lengüeta dispuestos en la espiga giratoria. La lengüeta se acopla
en el interior con el alojamiento correspondiente de la polea una
vez esta última se ha introducido en el piñón. La polea presenta
asimismo, realizada en la misma, una ranura en cuyo interior se
puede introducir un destornillador a fin de bajar la lengüeta y
extraer la polea del piñón.
Dicha solución adolece del inconveniente de que
la sustitución de la polea requiera precisamente la introducción de
un destornillador, para lo que el instalador ha de utilizar una
mano, mientras que con la otra mano ha de extraer la polea.
Si se considera que, una vez se ha instalado el
motorreductor, se ha de realizar con frecuencia la sustitución y,
por lo tanto, en una posición que no resulta fácilmente accesible
(por ejemplo en el interior de una ranura realizada en una pared
que se alcanza mediante una escalera de mano), resulta fácil
apreciar la incomodidad de dicha operación y el peligro de no poder
sujetarse con por lo menos una mano.
El objetivo principal de la presente invención
es proporcionar un motorreductor para persianas enrollables que se
pueda liberar fácilmente.
Dicho objetivo se alcanza con un motorreductor
que comprende las características de la reivindicación 1.
Las ventajas y aspectos característicos de la
presente invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir
de la siguiente descripción de una forma de realización que se ha de
interpretar únicamente a título de ejemplo. La descripción se
refiere a los dibujos adjuntos en los que:
la figura 1 representa una vista parcial
tridimensional de un motorreductor que utiliza un dispositivo para
fijar una polea según la presente invención;
la figura 2 representa una vista frontal de una
polea del dispositivo de fijación según la figura 1;
la figura 3 representa una vista transversal del
dispositivo de fijación según la figura 1 a lo largo del plano
transversal I-I de la figura 1.
En las figuras, un dispositivo de fijación 10
según la presente invención se instala en un motorreductor 11. El
dispositivo 10 comprende, en un extremo, una espiga giratoria 12 con
unas ranuras 17 que presentan una cavidad coaxial 14 que se abre
hacia el exterior en un extremo libre de la espiga giratoria 12.
Dicha cavidad 14 presenta una superficie lateral 16 y una
superficie interior 18.
La espiga giratoria 12 se acopla a un motor
mediante un reductor (no representado) del motorreductor 11 y
realiza la función de transferir el movimiento giratorio del mismo.
Una polea 40 (véase figura 1) presenta un dentado exterior 42
configurado para encajar con la parte interior del tambor de
enrollamiento de la persiana enrollada cuando se encuentra en
funcionamiento (no representado) y un dentado interior 44 realizado
en un orificio de paso 45 y que se corresponde con la ranura 17 de
la espiga giratoria 12 sobre el que se instala. El dentado 44
comprende, en posiciones diametralmente opuestas, dos ranuras
longitudinales 46a, b que se extienden desde un borde del dentado
44 hasta aproximadamente la mitad de la profundidad de este
último.
La cavidad 14 de la espiga giratoria presenta,
en la superficie lateral 16, dos orificios diametralmente opuestos
20, 22, con unos bordes dispuestos en el interior 21a, 21b, mientras
que en el centro de la superficie inferior 18 se encuentra un
casquillo 24 que sobresale de la superficie inferior 18.
Un elemento de bloqueo 50 (véase figura 1)
presenta una forma simétrica (de tal modo que se utilizarán los
sufijos "a" y "b" para designar partes idénticas) y
comprende dos dientes de bloqueo 52a, b dispuestos en un extremo de
dos brazos divergentes 54a, b, que se curvan en el otro extremo de
tal modo que forman una especie de "V". Una espiga 56 y un
cuerpo en forma de clavo 58 con un cabezal 60 se extienden desde el
centro de la "V". Los dientes de bloqueo 52a, b se conectan a
los brazos 54a, b mediante dos segmentos inclinados 62a, b.
El elemento de bloqueo 50 se introduce en el
interior de la cavidad 14, tal como se puede observar en la figura
3. En particular, se puede apreciar que la espiga 56 se acopla en el
interior del casquillo 24, pero que presenta la posibilidad de
realizar un desplazamiento adicional en el interior del mismo, y el
cabezal 60 cierra la cavidad 14, pudiendo, sin embargo, deslizarse
a lo largo de su superficie lateral 16. Además, los dientes de
bloqueo 56a, b, sobresalen de los orificios 20, 22 y los segmentos
inclinados 62a, b se soportan contra los bordes 21a, b, de los
orificios 20, 22. Obviamente, a fin de obtener dicha configuración,
las dimensiones de las diversas partes que configuran el elemento
de bloqueo 50 se han de seleccionar de tal modo que correspondan a
las dimensiones de la cavidad 14, los orificios 20, 22 y el
casquillo 24.
A continuación, se describirá el principio de
funcionamiento del elemento de bloqueo 50. Una vez se ha introducido
tal como se ha descrito en el interior de la cavidad 14, la polea
40 (véase figura 3) se instala en el la espiga giratoria 12 de tal
modo que se produzca el acoplamiento de su dentado interior 44 con
las ranuras 17 de la espiga giratoria 12 y se realice la alineación
de los orificios 20, 22 con las ranuras 46a, b, que permanecen
orientadas hacia el cabezal 60. A continuación, empujando la polea
40 hacia la espiga giratoria 12, inicialmente los dientes de
bloqueo 52a, b se desplaza en dirección descendente con respecto a
la ranura 17 en el interior de los orificios 20, 33 hasta que se
ven empujados por el dentado 44 de la polea 40, pero se desplazan
de nuevo en dirección ascendente, debido a la elasticidad de los
brazos 54a, b, cuando se ven alcanzados por las dos ranuras
longitudinales 46a, b de la polea 40, y se disponen en el interior
de dichas dos ranuras longitudinales 46a, b. Se puede observar a
partir de la figura 3 que la polea 40 se bloquea en la espiga
giratoria 12 mediante los dientes 52a, b que se soportan contra una
pared de ranuras 46a, b. A fin de liberar la polea 40, el cabezal
60 se empuja hacia el interior de la cavidad 14 en una dirección F
ilustrada en la figura 3. Esto provoca que la espiga 56 se desplace
en el interior del casquillo 24 y empuje los brazos 54a, b hacia la
superficie inferior 18 de la cavidad 14. Por lo tanto, los segmentos
inclinados 62a, b se deslizan sobre los bordes 21a, b de los
orificios 20, 22 con el resultado de la retracción de los dientes
52a, b en el interior de la cavidad 14. En dicho instante, la polea
40 ya no se encuentra retenida y se puede extraer de la espiga
giratoria 12.
La elasticidad de los brazos 54a, b provoca
además un efecto de "muelle" en el elemento de bloqueo 50, ya
que, una vez el cabezal 60 - que actúa de botón pulsador - se
libera, vuelve a la posición inicial, dirigiendo los dientes 52a, b
hacia la posición de bloqueo.
Obviamente, la presente invención se puede
someter a numerosas variaciones. Por ejemplo, resulta posible
mantener la forma de los brazos 54a, b en el elemento de bloqueo
50, para eliminar la espiga 58 y el cuerpo 58 y para realizar una
extensión para cada uno de los dos brazos 54a, b que se extienda
hacia el exterior de la cavidad 14, en vez del cuerpo 58. Al mover
dichas dos extensiones entre sí, se realiza la retracción de los
dientes 52a, b. Se pueden utilizar mecanismos de transmisión, tales
como ruedas de engranajes o sistemas de palancas, entre los dientes
de bloqueo 52a, b y el cabezal 60 (o un elemento genérico que se
puede ser accionado por el usuario).
La presente invención se puede utilizar
ventajosamente en muchas aplicaciones, tales como, por ejemplo,
juguetes (a fin de fijar/separar ruedas o componentes en maquetas o
en el sector de la construcción). Todas estas variaciones se
encuentran comprendidas en el alcance de protección de las
siguientes reivindicaciones.
Claims (7)
1. Motorreductor para persianas enrollables que
comprende una espiga giratoria (12) en cuya superficie exterior se
puede fijar una polea (40), presentando dicha espiga giratoria (12)
por lo menos un elemento de bloqueo (50) que se puede desplazar
entre una primera posición de bloqueo en la que retiene la polea
(40) y una segunda posición de liberación en la que no la
retiene,
acoplándose dicho por lo menos un elemento de
bloqueo (50) con por lo menos un elemento (60) que puede ser
accionado por un usuario, provocando el desplazamiento de dicho por
lo menos un elemento (60) el desplazamiento de dicho por lo menos
un elemento de bloqueo (50) entre dichas primera y segunda
posiciones,
caracterizado porque
dicho por lo menos un elemento de bloqueo (50)
en la primera posición sobresale desde un orificio (20, 22)
correspondiente con un borde (21a, b) presente en la superficie
exterior de la espiga giratoria (12), y en la segunda posición se
retrae en el interior de dicho orificio (20, 22).
2. Motorreductor según la reivindicación 1, en
el que dicha espiga giratoria (12) presenta una cavidad coaxial
(14) con una superficie inferior (18), cuya cavidad (14) se abre
hacia el exterior en un extremo libre de la espiga giratoria (12) y
en cuyo interior se aloja dicho por lo menos un elemento de bloqueo
(50).
3. Motorreductor según la reivindicación 2, en
el que dicho elemento (60) que puede ser accionado por el usuario
se puede deslizar a lo largo de dicha cavidad (14).
4. Motorreductor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que dicho elemento (60) que puede
ser accionado por un usuario es una extensión de dicho por lo menos
un elemento de bloqueo (50).
5. Motorreductor según la reivindicación 4, en
el que dicho elemento de bloqueo (50) comprende dos dientes de
bloqueo (52a, b) dispuestos en un extremo de dos brazos (54a, b) a
los que están conectados mediante dos segmentos inclinados (62a,
b), curvándose dichos dos brazos (54a, b) en el otro extremo de tal
modo que configuren una "V", desde cuyo centro se extienden
una espiga (56) y un cuerpo en forma de clavo (58) con un cabezal
(60) que se extiende en direcciones opuestas, pudiendo sobresalir
dichos dientes de bloqueo (52a, b) de la superficie exterior de la
espiga giratoria (12) a través de dos orificios (20, 22).
6. Motorreductor según la reivindicación 5, en
el que la superficie inferior (18) de dicha cavidad (14) presenta
un casquillo (24) en cuyo interior la espiga (56) se acopla de tal
modo que presenta la posibilidad de realizar un movimiento de
desplazamiento en el interior de este último, y en el que el cabezal
(60) cierra la cavidad (14), pudiendo desplazarse en el interior de
la misma, mientras que los dientes de bloqueo (52a, b) sobresalen
de dichos orificios (20, 22) y los segmentos inclinados (62a, b) se
apoyan contra los bordes (21a, b) de dichos orificios (20, 22).
7. Motorreductor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que unos medios elásticos
mantienen dicho por lo menos un elemento de bloqueo (50) en la
primera posición.
Applications Claiming Priority (3)
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