ES2304558T3 - Procedimiento de trabajo y dispositivo para alisar ruedas dentadas. - Google Patents

Procedimiento de trabajo y dispositivo para alisar ruedas dentadas. Download PDF

Info

Publication number
ES2304558T3
ES2304558T3 ES04003107T ES04003107T ES2304558T3 ES 2304558 T3 ES2304558 T3 ES 2304558T3 ES 04003107 T ES04003107 T ES 04003107T ES 04003107 T ES04003107 T ES 04003107T ES 2304558 T3 ES2304558 T3 ES 2304558T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
smoothing
cogwheel
smoothed
lubricant
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES04003107T
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Linnenbrink
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2304558T3 publication Critical patent/ES2304558T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1038Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
    • B23Q11/1046Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality using a minimal quantity of lubricant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H5/00Making gear wheels, racks, spline shafts or worms
    • B21H5/02Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls
    • B21H5/022Finishing gear teeth with cylindrical outline, e.g. burnishing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Gear Processing (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

Aparato de control automático de dos mecanismos de desplazamiento de traslación de una barra, incluyendo un primer mecanismo (6) de desplazamiento de traslación, situado en una máquina para mecanizar (4) por torneado, y un segundo mecanismo (18) de desplazamiento de traslación, situado en una instalación de carga (1) secuencial de tales barras (2) en una parte rotatoria tubular (3) de la máquina de mecanizado (4), - estando constituido esencialmente dicho primer mecanismo (6) de desplazamiento de traslación . por un conjunto mecánico, llamado contrapunto (7), que .. es guiado por traslación sobre la máquina de mecanizado (4), según un eje de traslación (8), y .. comprende una parte tubular (3) que, al girar por accionamiento alrededor de un eje de rotación (9) paralelo al eje de traslación (8), recibe una parte extrema de la barra (2) y lleva una pinza (10) de sustentación radial de esta parte extrema, . por un medio motor (11), llamado primer medio motor (11), que está accionado por un primer medio de accionamiento (12), todo ello siguiendo dos sentidos opuestos (S1, S2) con el fin de que, a lo largo de cada ciclo de mecanizado de una pieza (5), se pueda dotar al conjunto mecánico, llamado contrapunto (7), de movimientos de traslación, - dicho segundo mecanismo (18) de desplazamiento de traslación, . está destinado a asegurar funciones de desplazamiento de traslación de una barra (2) para poder obtener, particularmente, el empuje de la barra (2), en secuencia, a través de la parte rotatoria tubular (3), hasta que se haya realizado un número determinado de piezas (5), segundo mecanismo de desplazamiento de traslación (18), en el interior de la instalación de carga (1), . que integra un medio motor (22) del tipo accionado por pasos, el aparato (21) de control automático de dos mecanismos llamados primero y segundo caracterizado porque comprende: - un primer elemento (23) consistente en una regla alargada que consta de por lo menos una pluralidad de marcas de referencia (230) dispuestas sucesivamente según su dimensión longitudinal, para definir un paso determinado e indicar de manera diferenciada dos sentidos opuestos (S1, S2) de lectura de este primer elemento (23) según su dimensión longitudinal, - un segundo elemento (24) consistente en un detector de marcas de referencia (230) de las que se dota al primer elemento (23), detectando, por una parte, este segundo elemento (24) cada paso de un desplazamiento relativo entre el primer elemento (23) y el segundo elemento (24), así como el sentido de este desplazamiento y elaborando, por otra parte, una señal de paso y de sentido de desplazamiento, - un tercer elemento (25) y un cuarto elemento (26) de fijación, de uno de dichos primer elemento (23) y segundo elemento (24), uno sobre el contrapunto (7) y el otro sobre una parte inmóvil (100) de la instalación de carga (1), estando dispuestos dichos tercer elemento (25) y cuarto elemento (26) de tal manera que cualquier desplazamiento de traslación del contrapunto (7) induce un desplazamiento relativo de traslación entre el primer elemento (23) y el segundo elemento (24), que tiene un valor idéntico y un sentido idéntico a los del desplazamiento relativo de este contrapunto (7), - un quinto elemento (27) para aplicar a dicho segundo medio (22) motor del segundo mecanismo de desplazamiento de traslación (18), en el interior de la instalación de carga (1), la señal de paso y de sentido de desplazamiento elaborada en el segundo elemento (24), para accionar instantáneamente dicho segundo medio (22) motor de la instalación de carga (1) en función de cada paso detectado y del sentido de desplazamiento detectado.

Description

Procedimiento de trabajo y dispositivo para alisar ruedas dentadas.
La invención concierne a un procedimiento de trabajo y un dispositivo para alisar ruedas dentadas según el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 8.
Se conoce un dispositivo de pulido y bruñido de ruedas dentadas, documento DE 3230860 C2, que presenta una estructura básica semejante a la del presente dispositivo para alisar ruedas dentadas, procediéndose en tales dispositivos a lavar las ruedas dentadas a alisar y las ruedas alisadoras empleadas con una gran cantidad de una emulsión de lubricante-refrigerante para aminorar la producción de calor de rozamiento y eliminar el material de abrasión.
Cuando se emplea una emulsión de refrigerante-lubricante de esta clase, es desventajoso especialmente el hecho de que todo el dispositivo tiene que estar sellado por todos sus lados para impedir la salida de líquido o agua de salpicaduras y que la emulsión tiene que mantenerse en un circuito cerrado y prepararse continuamente, teniendo en particular que depositarse o filtrarse el material de abrasión para separarlo de la emulsión. Esta preparación es muy complicada y se tienen que desechar los filtros empleados y mantener preparados otros filtros nuevos, lo que genera en conjunto unos costes de explotación y de mantenimiento muy altos y produce una contaminación innecesariamente grande del medio ambiente. Además, los cojinetes empleados para los árboles de las ruedas alisadoras han de estar provistos de una lubricación central para que no sean destruidos a la larga por el agente refrigerante y lubricante parcialmente agresivo. Incluso cuando se lavan las ruedas dentadas a alisar y las ruedas alisadoras con solamente aceite muy fluido, se mantiene la necesidad de una preparación del aceite de lavado.
El problema de la invención consiste en proporcionar un procedimiento de trabajo y un dispositivo para alisar ruedas dentadas que puedan explotarse de manera sensiblemente más económica y respetuosa del medio ambiente y que hagan posible un desarrollo del procedimiento y una estructura del dispositivo que sean sensiblemente más sencillos.
La solución de este problema se logra según la invención en combinación con las características del preámbulo de las reivindicaciones 1 y 8 en relación con las particularidades caracterizadoras de las reivindicaciones citadas.
Como quiera que el dispositivo para alisar ruedas dentadas, que está provisto de al menos una rueda alisadora que actúa radialmente sobre una rueda dentada a alisar y que puede engranarse y desengranarse respecto de ésta, está provisto de una boquilla de proyección con la cual se puede proyectar sobre las ruedas dentadas una fina niebla de rociado de lubricante, especialmente de aceite, se hace posible que se prescinda completamente del empleo de una emulsión de refrigerante-lubricante. Se reduce así muy considerablemente el coste de construcción del dispositivo, puesto que, por ejemplo, no tiene ya que disponerse alrededor del dispositivo ningún cajón estanco al agua que abrace a dicho dispositivo y se puede suprimir completamente una lubricación central de los cojinetes, los cuales pueden ser sustituidos ahora, por ejemplo, por cojinetes convencionales dotados de sellado permanente. Además, se simplifica muy sensiblemente la limpieza del dispositivo, puesto que éste no siempre es humectado completamente por la emulsión de refrigerante-lubricante. Se suprime también completamente un tratamiento posterior, tal como, por ejemplo, un secado de las piezas de trabajo.
Otras ejecuciones ventajosas del objeto de la invención se desprenden, conjuntamente y en combinación, de las reivindicaciones de procedimiento y dispositivos siguientes.
Como quiera que en una ejecución especialmente ventajosa del dispositivo la boquilla de proyección está orientada directamente hacia la rueda dentada que se ha de alisar, se hace posible garantizar con una cantidad de aceite de rociado extremadamente pequeña una lubricación suficiente durante el proceso de alisado, sin que las ruedas alisadoras o la rueda dentada a alisar resulten negativamente influenciadas por ello. Dado que el dispositivo consiste en un dispositivo de alisado puro de ruedas dentadas, en el que, por ejemplo, se tienen que retirar residuos de cascarilla del tratamiento térmico de dichas ruedas dentadas, apenas hay que contar con una erosión apreciable del material, de modo que se puede prescindir enteramente del empleo de aceite de lavado u otro líquido de limpieza.
El lubricante es proyectado preferiblemente sobre la rueda dentada a alisar en una zona superficial libre de esta última cuando la rueda alisadora ya en rotación ha sido engranada sin carga con la rueda dentada a alisar, teniendo lugar esto ventajosamente durante una revolución completa de la rueda dentada a alisar, con lo que, antes del comienzo del paso de trabajo básico con aplicación de la alta fuerza de apriete, se asegura una lubricación completa y suficiente de toda la zona de mecanización de la rueda dentada. Son imaginables también desarrollos del procedimiento en los que el lubricante es proyectado una o bien varias veces poco antes y/o al comienzo y/o también durante el proceso de alisado.
Según otra forma de realización preferida del objeto de la invención, la máquina alisadora está equipada con un dispositivo generador de una corriente de aire, así como con tuberías distribuidoras de aire correspondientes hacia la rueda dentada a alisar, pero especialmente sólo hacia las ruedas alisadoras, de modo que el calentamiento de dichas ruedas debido a calor de rozamiento pueda ser contrarrestado de una manera sumamente sencilla y barata. Además, las ruedas dentadas a alisar, sometidas a un intercambio constante, contribuyen a una refrigeración de las ruedas alisadoras siempre fijas en el dispositivo. En principio, se pueden utilizar también aquí otros gases.
Es especialmente ventajosa una forma de realización del dispositivo en la que el dispositivo generador de la corriente de aire está provisto de una unidad constructiva que trabaja según el efecto de Joule-Thompson y presenta para ello una estrecha boquilla de expansión en la que, al pasar por ella, se enfría fuertemente el aire altamente comprimido, pudiendo alcanzarse aquí valores inferiores a -30ºC a -50ºC. Por este motivo, con una unidad constructiva de esta clase, que, además, trabaja casi sin desgaste, se contrarresta de una manera técnicamente sencilla, pero efectiva, la producción de calor de rozamiento.
El procedimiento de trabajo que puede realizarse con el dispositivo corresponde al procedimiento sustancialmente conocido para alisar ruedas dentadas, estando sustituida la lubricación y refrigeración usuales de dicho dispositivo por medio de una emulsión de refrigerante-lubricante o con aceites de lavado puros por una lubricación de cantidad mínima extrema con un lubricante tal como aceite. Al comienzo del proceso de alisado o durante el mismo, pero especialmente antes del comienzo de dicho proceso, este aceite es proyectado una vez, de preferencia directamente a través de una boquilla de proyección individual, como una fina niebla de rociado, sobre la rueda dentada que se ha de alisar, siendo tan pequeña esta cantidad de aceite de rociado que, incluso después de un funcionamiento de varias horas del dispositivo, no pueden encontrarse salpicaduras de aceite ni ensuciamientos mayores en la zona situada por debajo de las ruedas alisadoras. La aplicación de lubricante se efectúa preferiblemente cuando la rueda alisadora en rotación ha sido engranada, mientras está aún sin carga, con la rueda dentada que se ha de alisar, especialmente con un chorro de rociado mantenido durante tanto tiempo que esta rueda pueda ser humectada con lubricante en todo su perímetro y en todos los flancos de los dientes.
Por consiguiente, el procedimiento de trabajo es también extraordinariamente respetuoso con el medio ambiente, ya que las cantidades de aceite utilizadas son muy pequeñas y no producen líquidos que deban reciclarse. Además, todo el dispositivo es muy bien accesible en cualquier momento, incluso durante su funcionamiento, y se puede observar el proceso de trabajo, puesto que el dispositivo no está permanentemente casi "debajo del agua" y la visión no es obstaculizada por paredes salpicadas destinadas a la protección contra salpicaduras.
A continuación, se describe con más detalle un ejemplo de realización de la invención ayudándose de dibujos. Muestran:
La figura 1, una representación general en perspectiva de un dispositivo para alisar ruedas dentadas y
la figura 2, una ampliación de un fragmento de la zona de mecanización.
El dispositivo para alisar ruedas dentadas está constituido por una bancada de máquina 10 sobre la cual están colocados dos carriles de guía paralelos 11 sobre los cuales están dispuestos en forma desplazable un carro 12 de forma de marco para una rueda alisadora accionada 5, así como, dentro del carro 12, otro carro 13 para un par conducido de ruedas alisadoras 5, estando dispuesto en el carro 12 para la rueda alisadora accionada 5 un cilindro de apriete 14 que presiona al carro 13 para el par conducido de ruedas alisadoras 5 en dirección a la rueda alisadora accionada 5, con lo que, durante el funcionamiento, se mantiene sujeta bajo una alta presión radial, entre el par de ruedas alisadoras 5 y la rueda alisadora individual 5, una rueda dentada 1 a alisar que actúa como pieza de trabajo. Axialmente, la rueda dentada 1 a alisar es aprisionada en forma radialmente móvil por un dispositivo de aprisionamiento 16 que está dispuesto en un estribo 17 de forma de C que a su vez está fijado a un armazón de retención 21 a través de paquetes de muelles 18 y a través de una excéntrica 19, de modo que dicho estribo hace posible, a través de un accionamiento de excéntrica 20, una oscilación vertical de la rueda dentada 1 aprisionada solamente en dirección axial y apoyada radialmente en forma casi flotante.
Para poder ajustar el dispositivo a ruedas dentadas 1 a alisar de diferentes tamaños y/o a ruedas alisadoras diferentes 5, el carro 13 completo, juntamente con el carro 12, puede ser trasladado sobre los carriles de guía 11, por medio de un pequeño cilindro de posicionamiento 15, con relación a un eje vertical fijo del dispositivo de aprisionamiento 16.
Como se representa en forma ampliada en la figura 2, la zona de mecanización del dispositivo para alisar ruedas dentadas está constituida sustancialmente por tres ruedas alisadoras 5 con ejes de giro verticales fijos o basculables, de las cuales una primera rueda alisadora 5 está dispuesta sobre el carro 12 y es accionada por un motor 22. Las otras dos ruedas alisadoras 5 están dispuestas formando pareja sobre el carro interior 13 y pueden ser apretadas por medio del cilindro de apriete 14 en dirección a la rueda alisadora accionada 5 de modo que una rueda dentada 1 a alisar dispuesta entre ellas pueda ser presionada contra las ruedas alisadoras 5 con una fuerza de, por ejemplo, 150 a 500 kg.
El dispositivo está equipado, además, con una boquilla de proyección 2 que, a través de un generador de presión 23, por ejemplo una bomba, y una tubería de alimentación 24, puede ser solicitada con una presión tal que, durante una revolución completa de la rueda dentada 1 a alisar, se pueda proyectar una niebla de rociado de aceite finamente atomizada sobre una zona superficial libre de la rueda dentada 1 que se ha de alisar. La aplicación del lubricante se efectúa una vez que la rueda alisadora 5 en rotación ha sido engranada con la rueda dentada 1 a alisar en estado aún exento de carga, es decir, sin haber sido solicitada todavía con una fuerza de apriete. La boquilla 2 está dispuesta en el carro 13 por medio de un bloque de retención 25 y un soporte 26 angularmente regulable de modo que puede efectuarse una aplicación optimizada de la cantidad mínima de lubricante mediante una carrera muy corta de la bomba. Sin embargo, la generación del corto chorro de rociado podría realizarse también de otra manera, por ejemplo por medio de una boquilla controlada por válvula.
En la figura 2 puede apreciarse, además, el refrigerador de aire 7 que trabaja según el efecto de Joule-Thompson y al cual se une un distribuidor de aire 6 que, a través de tres tuberías distribuidoras de aire 4 y tres boquillas de aire frío 8, dirige el aire fuertemente enfriado hasta, por ejemplo, -50ºC hacia las ruedas alisadoras 5 que se han de refrigerar. En caso necesario, se pueden prever también más tuberías distribuidoras de aire 4, dirigidas también hacia la rueda dentada 1 que se ha de alisar. El aire es generado por un dispositivo 3 generador de una corriente de aire, tal como una bomba o un compresor, que está dispuesto por debajo de la bancada 10 de la máquina.

Claims (10)

1. Procedimiento de trabajo para alisar ruedas dentadas en un dispositivo correspondiente con al menos una rueda alisadora (5) semejante a una rueda dentada, que actúa radialmente sobre una rueda dentada (1) a alisar y que puede engranarse y desengranarse respecto de ésta, en el que la rueda alisadora (5) es accionada a través de un motor (22), y durante un paso de trabajo principal la rueda dentada (1) a alisar es mantenida presionada contra la rueda alisadora (5) con una alta fuerza de apriete y con movimiento de oscilación a lo largo de su eje de giro, caracterizado porque se aplica una cantidad mínima de lubricante sobre la rueda dentada (1) a alisar y/o sobre la rueda alisadora (5), y porque se proyecta el lubricante sobre la rueda dentada (1) a alisar en una zona superficial libre de la misma.
2. Procedimiento de trabajo según la reivindicación 1, caracterizado porque la aplicación del lubricante se efectúa una vez que la rueda alisadora (5) en rotación ha sido engranada, mientras está aún sin carga, con la rueda dentada (1) que se ha de alisar.
3. Procedimiento de trabajo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cantidad mínima del lubricante se aplica como una niebla de rociado muy fina por medio de una boquilla de proyección (2).
4. Procedimiento de trabajo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se proyecta el lubricante por medio de una corta carrera de bomba de un generador de presión (23).
5. Procedimiento de trabajo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el lubricante se aplica sobre la rueda dentada (1) a alisar durante una revolución completa de la misma.
6. Procedimiento de trabajo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se sopla, con fines de refrigeración, una corriente de aire sobre las ruedas alisadores (5) y/o sobre la rueda dentada (1) que se ha de alisar.
7. Procedimiento de trabajo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la corriente de aire consiste en aire frío, poniéndose primero aire ambiente a alta presión por medio de un generador de presión (23) y seguidamente, aprovechando el efecto de Joule-Thompson, este aire atraviesa una estrecha boquilla en el refrigerador de aire (7) y se enfría así fuertemente.
8. Dispositivo para la realización de un procedimiento de trabajo según una de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende al menos una rueda alisadora (5) semejante a una rueda dentada, que actúa radialmente sobre una rueda dentada (1) a alisar y que puede engranarse y desengranarse respecto de ésta, caracterizado porque está equipado con una boquilla de proyección (2) para un lubricante, que genera una fina niebla de rociado, y con un generador de presión (23), y porque la niebla de rociado puede ser proyectada sobre la zona de mecanización de una rueda dentada (1) a alisar y/o sobre una rueda alisadora (5), y porque la boquilla de proyección (2) está dirigida hacia una zona superficial libre de la rueda dentada (1) que se ha de alisar.
9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque está equipado con un dispositivo (3) generador de una corriente de aire y con tuberías distribuidoras (4) que van a las ruedas alisadoras (5).
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 y 9 anteriores, caracterizado porque el dispositivo (3) generador de una corriente de aire presenta un refrigerador de aire (7) que aprovecha el efecto de Joule-Thompson y que tiene una estrecha boquilla de expansión para aire comprimido en la que se puede enfriar fuertemente la corriente de aire.
ES04003107T 2004-03-01 2004-03-01 Procedimiento de trabajo y dispositivo para alisar ruedas dentadas. Expired - Lifetime ES2304558T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04003107A EP1574286B1 (de) 2004-03-01 2004-03-01 Arbeitsverfahren und Vorrichtung zum Glätten von Zahnrädern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2304558T3 true ES2304558T3 (es) 2008-10-16

Family

ID=34814240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES04003107T Expired - Lifetime ES2304558T3 (es) 2004-03-01 2004-03-01 Procedimiento de trabajo y dispositivo para alisar ruedas dentadas.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20050181710A1 (es)
EP (1) EP1574286B1 (es)
AT (1) ATE389505T1 (es)
CA (1) CA2465454C (es)
DE (1) DE502004006567D1 (es)
ES (1) ES2304558T3 (es)
PL (1) PL1574286T3 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4137819B2 (ja) * 2004-03-04 2008-08-20 ファナック株式会社 冷却機構を備えた工作機械
AT505118B1 (de) * 2007-03-28 2013-03-15 Miba Sinter Austria Gmbh Verfahren zur bearbeitung einer verzahnung an einem sinterteil
CN105290287B (zh) * 2015-11-19 2017-08-25 西安理工大学 一种立式冷滚打机床
CN115338752B (zh) * 2022-08-22 2023-07-18 国风塑业科技宿迁有限公司 一种塑料制品成型加工用表面处理设备

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1630835A (en) * 1926-05-03 1927-05-31 John W Doyle Method and means of utilizing expanding air
DE1022863B (de) * 1953-05-20 1958-01-16 Crosweller & Co Ltd W Ventilantrieb, besonders fuer thermostatisch gesteuerte Mischventile
CH623501A5 (en) * 1977-07-13 1981-06-15 Richard Lottenbach Device for selective splash lubrication
CH650183A5 (de) * 1981-01-27 1985-07-15 Reishauer Ag Verfahren zur bearbeitung eines zahnrades mittels eines rotierenden werkzeuges.
DE3115959C2 (de) * 1981-04-22 1984-04-05 Thyssen Industrie AG Schmiedetechnik/Bergbautechnik, 4100 Duisburg Einrichtung an Zahnradschleifmaschinen zum Zuführen von Kühlschmiermittel
US4414780A (en) * 1981-08-21 1983-11-15 Jorgensen Arne R Gear burnishing and honing machine
WO1989005704A1 (en) * 1987-12-24 1989-06-29 Saratovskoe Spetsialnoe Konstruktorskoe Bjuro Zubo Method of making an abrasive geared instrument and method of using it for finishing
US4919232A (en) * 1989-05-12 1990-04-24 Hugh Lofton Cold lubricant misting device and method
US5359814A (en) * 1989-06-19 1994-11-01 Constant Velocity Systems, Inc. System for grinding a workpiece
JPH03131421A (ja) * 1989-10-16 1991-06-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 歯車型工具
US5088243A (en) * 1990-08-06 1992-02-18 The Gleason Works Method of forming the teeth of longitudinally curved tooth gears
US5175962A (en) * 1991-09-05 1993-01-05 The Gleason Works Method of and apparatus for machining spur and helical gears
DE4329822C2 (de) * 1992-09-04 1996-09-05 Honda Motor Co Ltd Zahnrad-Feinbearbeitungsvorrichtung
JPH11188570A (ja) * 1997-12-24 1999-07-13 Toyoda Mach Works Ltd 冷風冷却を用いた機械加工装置及び機械加工方法
DE19844242C2 (de) * 1998-09-26 2000-09-21 Schuette Alfred H Gmbh & Co Kg Universalschleifmaschine
JP2001141182A (ja) * 1999-11-18 2001-05-25 Fuoogeru Japan Kk 噴霧給油装置
JP3608152B2 (ja) * 2000-05-26 2005-01-05 ホーコス株式会社 切削液自動供給装置
DE10128816B4 (de) * 2001-06-15 2004-04-29 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Werkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
EP1574286A1 (de) 2005-09-14
DE502004006567D1 (de) 2008-04-30
CA2465454A1 (en) 2005-08-12
EP1574286B1 (de) 2008-03-19
PL1574286T3 (pl) 2008-08-29
US20050181710A1 (en) 2005-08-18
CA2465454C (en) 2009-03-24
ATE389505T1 (de) 2008-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2304558T3 (es) Procedimiento de trabajo y dispositivo para alisar ruedas dentadas.
EP0304964B1 (en) Apparatus for producing ultrahigh pressure water jet
CN211303501U (zh) 一种耐磨金属的环保型表面处理装置
CN210938558U (zh) 一种金属件打磨装置
CN105478399A (zh) 改良的型材清理装置
CN106076945A (zh) 混流清洗机
NO329050B1 (no) Fremgangsmate og apparat til rengjoring av overflaten til langstrakte legemer.
CN107671678A (zh) 一种钢材表面除锈装置
CN110813593A (zh) 一种金属热处理加工用零件涂漆装置
ES2356913T3 (es) Método para conformar un cepillo de limpieza de rodillos y cepillo de limpieza conformado de acuerdo al método.
KR20180048920A (ko) 공기 팽창 디바이스 및 이를 포함하는 타이어 수리 머신
CN213004527U (zh) 一种具有自清结构的机械配件抛光设备
CN211277782U (zh) 一种用于机械密封件加工的打磨装置
CN208945799U (zh) 一种去除铸造齿轮毛刺的多角度打磨器
CN216095675U (zh) 一种拉伸弯曲矫直机
CN202539689U (zh) 一种锯切设备的喷雾冷却系统
KR101339632B1 (ko) 녹용 털 제거 장치
CN202359531U (zh) 一种铁路道床侧面吹吸污装置
CN112405272A (zh) 电子佩戴设备组装用工件辅助打磨设备
CN214519211U (zh) 一种内圆磨床
CN209717272U (zh) 一种汽车零件加工车床装置
KR200396239Y1 (ko) 이동식 냉각지그
CN110065332B (zh) 石材雕刻机
CN110948351A (zh) 一种用于汽车配件的可调节清洗打磨装置
CN220300833U (zh) 一种用于热喷涂复杂结构零件的多层保护工装