CN211277782U - 一种用于机械密封件加工的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于机械密封件加工的打磨装置,包括机壳,所述机壳顶部设有旋转电机,所述机壳内顶部设有热风箱,所述热风箱底部设有加热管,所述热风箱下方设有滑槽,所述滑槽下方通过滑块设有液压缸,所述液压缸下方设有伸缩杆,所述伸缩杆下方设有打磨机构,所述打磨机构包括护罩及打磨砂轮,所述机壳两侧壁均设有第一进水管,所述机壳两侧壁的所述第一进水管下方设有第二进水管,所述机壳内腔底部通过固定杆设有托盘,所述机壳底部设有排水管及储水箱,所述机壳底部四角处设有减震支腿,所述减震支腿底部设有底座,本实用新型可以防止打磨过程中的碎屑飞溅、降低打磨部位的温度,还可以对打磨件进行烘干,防止生锈。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于机械密封件加工的打磨装置,属于机械设备技术领域。
背景技术
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件,其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等,机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等。
目前,现有的机械密封件加工的打磨装置在打磨过程中会产生很多的碎屑飞溅,极易造成工人受伤,打磨部位温度升高会损伤打磨砂轮和机械零件,减少其使用寿命,且打磨冲洗后无法对机械密封件进行烘干。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种用于机械密封件加工的打磨装置,能够防止打磨过程中产生的碎屑飞溅,能够降低打磨部位的温度,提高打磨砂轮和机械零件的使用寿命,还能够对打磨冲洗后的机械密封件进行烘干,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种用于机械密封件加工的打磨装置,包括机壳,所述机壳顶部设有旋转电机,所述机壳内顶部设有热风箱,所述热风箱底部设有加热管,所述热风箱下方设有滑槽,所述滑槽下方通过滑块设有液压缸,所述液压缸下方设有伸缩杆,所述伸缩杆下方设有打磨机构,所述打磨机构包括护罩及打磨砂轮,所述机壳两侧壁均设有第一进水管,所述机壳两侧壁的所述第一进水管下方设有第二进水管,所述机壳内腔底部通过固定杆设有托盘,所述机壳底部设有排水管及储水箱,所述机壳底部四角处设有减震支腿,所述减震支腿底部设有底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转电机上设有转轴,所述第一转轴贯穿至热风箱内且输出端设有扇叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一进水管与所述第二进水管均贯穿至所述机壳内部,所述第一进水管上设有雾化喷头,所述第二进水管上通过铰接座设有喷水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述托盘上设有软性材料垫及活动夹块,所述活动夹块滑动设置于所述托盘上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机壳内腔底部设有漏水口,所述漏水口与所述排水管连通,所述排水管与所述储水箱连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机壳内腔底部两侧壁设有导水板,所述导水板为弧形板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震支腿包括弹簧筒,所述弹簧筒内设有弹簧,所述机壳底部连接有支撑柱,所述支撑柱底部嵌入至所述弹簧筒内。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置扇叶可以向机壳内部吹风,对机械密封件进行烘干,旋转电机为其提供动力,通过设置加热管可以对吸入的空气进行加热,保证扇叶吹入的是热风,提高了烘干的效率,通过滑槽、滑块、液压缸及伸缩杆的配合使用,可以对打磨机构的位置进行调节。
2、本实用新型通过设置第一进水管与雾化喷头可以将水以水雾的形式喷出,将空气中的碎屑沉降下来,有效的防止打磨过程中产生的碎屑飞溅,通过设置托盘可以将需要打磨的机械密封件放置在托盘上,通过设置软性材料垫可以保护托盘及机械密封件不受损伤,通过设置活动夹块可以对需要打磨的机械密封件进行固定,通过设置第二进水管与喷水管可以将水或冷却液喷出,降低打磨部位的温度,提高打磨砂轮和机械零件的使用寿命,通过设置铰接座可以调节喷水管的角度,通过设置漏水口可以将废液由漏水口流经排水管排入储水箱,通过设置导水板可以避免机壳内腔底部的废液存积。
3、本实用新型通过设置减震支腿可以减小机壳内部的工作部件工作时产生的震动,同时也减少了噪音的产生,减小了噪音对环境造成的影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的外观图。
图中标号:1、机壳;2、旋转电机;3、转轴;4、扇叶;5、热风箱;6、加热管;7、滑槽;8、滑块;9、液压缸;10、伸缩杆;11、打磨机构;12、护罩;13、打磨砂轮;14、第一进水管;15、雾化喷头;16、第二进水管;17、铰接座;18、喷水管;19、固定杆;20、托盘;21、软性材料垫;22、活动夹块;23、漏水口;24、排水管;25、导水板;26、减震支腿;27、弹簧筒;28、弹簧;29、支撑柱;30、底座;31、储水箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示,一种用于机械密封件加工的打磨装置,包括机壳1,机壳1顶部设有旋转电机2,机壳1内顶部设有热风箱5,热风箱5底部设有加热管6,加热管6可以对吸入的空气进行加热,保证扇叶4吹入的是热风,提高了烘干的效率,热风箱5下方设有滑槽7,滑槽7下方通过滑块8设有液压缸9,液压缸9下方设有伸缩杆10,通过滑槽7、滑块8、液压缸9及伸缩杆10的配合使用,可以对打磨机构11的位置进行调节,伸缩杆10下方设有打磨机构11,打磨机构11包括护罩12及打磨砂轮13,机壳1两侧壁均设有第一进水管14,机壳1两侧壁的第一进水管14下方设有第二进水管16,机壳1内腔底部通过固定杆19设有托盘20,托盘20可以将需要打磨的机械密封件放置在托盘20上,机壳1底部设有排水管24及储水箱31,机壳1底部四角处设有减震支腿26,减震支腿26底部设有底座30。
如图1所示,本实施例的旋转电机2上设有转轴3,第一转轴3贯穿至热风箱5内且输出端设有扇叶4,扇叶4可以向机壳1内部吹风,对机械密封件进行烘干。
如图1所示,本实施例的第一进水管14与第二进水管16均贯穿至机壳1内部,第一进水管14上设有雾化喷头15,第二进水管16上通过铰接座17设有喷水管18,雾化喷头15可以将水以水雾的形式喷出,将空气中的碎屑沉降下来,有效的防止打磨过程中产生的碎屑飞溅,喷水管18可以将水或冷却液喷出,降低打磨部位的温度,提高打磨砂轮13和机械零件的使用寿命,铰接座17可以调节喷水管18的角度。
如图1所示,本实施例的托盘20上设有软性材料垫21及活动夹块22,活动夹块22滑动设置于托盘20上,软性材料垫21可以保护托盘20及机械密封件不受损伤,活动夹块22可以对需要打磨的机械密封件进行固定。
如图1所示,本实施例的机壳1内腔底部设有漏水口23,漏水口23与排水管24连通,排水管24与储水箱31连通,漏水口23可以将废液由漏水口23流经排水管24排入储水箱31。
如图1所示,本实施例的机壳1内腔底部两侧壁设有导水板25,导水板25为弧形板,导水板25可以避免机壳1内腔底部的废液存积。
如图1所示,本实施例的减震支腿26包括弹簧筒27,弹簧筒27内设有弹簧28,机壳1底部连接有支撑柱29,支撑柱29底部嵌入至弹簧筒27内,减震支腿26可以减小机壳1内部的工作部件工作时产生的震动,同时也减少了噪音的产生,减小了噪音对环境造成的影响。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
本实用新型通过设置扇叶4可以向机壳1内部吹风,对机械密封件进行烘干,旋转电机2为其提供动力,通过设置加热管6可以对吸入的空气进行加热,保证扇叶4吹入的是热风,提高了烘干的效率,通过滑槽7、滑块8、液压缸9及伸缩杆10的配合使用,可以对打磨机构11的位置进行调节,通过设置第一进水管14与雾化喷头15可以将水以水雾的形式喷出,将空气中的碎屑沉降下来,有效的防止打磨过程中产生的碎屑飞溅,通过设置托盘20可以将需要打磨的机械密封件放置在托盘20上,通过设置软性材料垫21可以保护托盘20及机械密封件不受损伤,通过设置活动夹块22可以对需要打磨的机械密封件进行固定,通过设置第二进水管16与喷水管18可以将水或冷却液喷出,降低打磨部位的温度,提高打磨砂轮13和机械零件的使用寿命,通过设置铰接座17可以调节喷水管18的角度,通过设置漏水口23可以将废液由漏水口23流经排水管24排入储水箱31,通过设置导水板25可以避免机壳1内腔底部的废液存积,通过设置减震支腿26可以减小机壳1内部的工作部件工作时产生的震动,同时也减少了噪音的产生,减小了噪音对环境造成的影响。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于机械密封件加工的打磨装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)顶部设有旋转电机(2),所述机壳(1)内顶部设有热风箱(5),所述热风箱(5)底部设有加热管(6),所述热风箱(5)下方设有滑槽(7),所述滑槽(7)下方通过滑块(8)设有液压缸(9),所述液压缸(9)下方设有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)下方设有打磨机构(11),所述打磨机构(11)包括护罩(12)及打磨砂轮(13),所述机壳(1)两侧壁均设有第一进水管(14),所述机壳(1)两侧壁的所述第一进水管(14)下方设有第二进水管(16),所述机壳(1)内腔底部通过固定杆(19)设有托盘(20),所述机壳(1)底部设有排水管(24)及储水箱(31),所述机壳(1)底部四角处设有减震支腿(26),所述减震支腿(26)底部设有底座(30)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置,其特征在于:所述旋转电机(2)上设有转轴(3),所述转轴(3)贯穿至热风箱(5)内且输出端设有扇叶(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置,其特征在于:所述第一进水管(14)与所述第二进水管(16)均贯穿至所述机壳(1)内部,所述第一进水管(14)上设有雾化喷头(15),所述第二进水管(16)上通过铰接座(17)设有喷水管(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置,其特征在于:所述托盘(20)上设有软性材料垫(21)及活动夹块(22),所述活动夹块(22)滑动设置于所述托盘(20)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置,其特征在于:所述机壳(1)内腔底部设有漏水口(23),所述漏水口(23)与所述排水管(24)连通,所述排水管(24)与所述储水箱(31)连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置,其特征在于:所述机壳(1)内腔底部两侧壁设有导水板(25),所述导水板(25)为弧形板。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械密封件加工的打磨装置,其特征在于:所述减震支腿(26)包括弹簧筒(27),所述弹簧筒(27)内设有弹簧(28),所述机壳(1)底部连接有支撑柱(29),所述支撑柱(29)底部嵌入至所述弹簧筒(27)内。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN112122963A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-25 | 南京视莱尔汽车电子有限公司 | 一种汽车部件制造加工用多功能车床 |
CN112476149A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-12 | 鲜季安 | 一种具有强冷却性能的工件批量加工设备 |
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- 2019-10-15 CN CN201921719258.1U patent/CN211277782U/zh active Active
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