CN213498281U - 一种高精度金属件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种高精度金属件打磨装置，包括工作台、固定底座、放置板和安装架，本实用新型通过在工作台与固定底座连接处设置减震弹簧，可以有效减少装置在运行中产生的震动，避免影响打磨时的稳定性，又通过在放置板表面设置防护垫，防止金属件与放置板表面发生摩擦，从而影响打磨的精度；通过设置储水箱、水泵和喷洒头，可以在打磨片对金属件进行打磨时对其降温，减少因温度过高而产生的误差，同时喷洒头可以将打磨时产生的碎屑冲刷进排废腔内，减少碎屑对打磨时产生的影响，且在排废腔内设置过滤网，过滤网与排废腔内部相卡合滑动连接，连接板与工作台内壁相嵌合活动连接，便于将过滤网取出进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种高精度金属件打磨装置。
背景技术
金属件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属零件，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，现在大多是采用电机驱动砂轮高速转动，对加工件的表面进行加工。
目前，现有的金属件打磨装置在打磨过程中会产生很多的碎屑飞溅，极易造成工人受伤，打磨部位温度升高会损伤打磨砂轮和金属件，减少其使用寿命，且碎屑在打磨过程中极易影响打磨精度，针对这些问题，设计了一种高精度金属件打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度金属件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度金属件打磨装置，包括工作台、固定底座、放置板和安装架，所述工作台底部连接有固定底座，所述工作台内腔底部设置有储水箱，所述储水箱侧面安装有水泵，所述储水箱上方于工作台内腔中开设有排废腔，所述排废腔内部中间设置有过滤网，所述过滤网侧面于工作台侧面连接有连接板，所述排废腔正上方于工作台顶部连接有放置板，所述放置板表面铺设有防护垫，所述放置板顶部两侧安装有夹具，所述工作台顶部两侧设置有挡板，所述工作台两侧面顶部设置有安装块，一侧所述安装块之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端于安装块上连接有第一电机，另一侧所述安装块之间连接有滑动杆，所述滑动杆与螺纹杆之间顶部安装有安装架，所述安装架顶部中间安装有固定块，所述固定块底部设置有液压缸，所述液压缸底端连接有保护罩，所述保护罩输出轴连接有打磨片，所述保护罩两侧安装有喷洒头。
优选的，所述工作台与固定底座连接处于固定底座内部设置有减震弹簧，减少装置在运行中产生的震动。
优选的，所述排废腔底部与储水箱相连通，更好的对喷洒出来的水进行回收。
优选的，所述水泵进水口与储水箱相连通，所述水泵出水口通过水管与喷洒头相连接，便于水的循环利用，节约水资源。
优选的，所述过滤网与排废腔内部相卡合滑动连接，所述连接板与工作台内壁相嵌合活动连接，便于将过滤网取出进行清理。
优选的，所述放置板底部与排废腔内腔壁之间均匀连接有若干根支撑杆，增加放置板的连接牢固性，保证打磨时的稳定。
优选的，所述喷洒头朝向打磨片方向，便于更好的对打磨处进行降温，同时将打磨的碎屑冲出放置板。
优选的，所述挡板高度大于放置板的高度，防止打磨时碎屑的飞溅出来。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在工作台与固定底座连接处设置减震弹簧，可以有效减少装置在运行中产生的震动，避免影响打磨时的稳定性，又通过在放置板表面设置防护垫，防止金属件与放置板表面发生摩擦，从而影响打磨的精度；通过设置储水箱、水泵和喷洒头，可以在打磨片对金属件进行打磨时对其降温，减少因温度过高而产生的误差，同时喷洒头可以将打磨时产生的碎屑冲刷进排废腔内，减少碎屑对打磨时产生的影响，且在排废腔内设置过滤网，过滤网与排废腔内部相卡合滑动连接，连接板与工作台内壁相嵌合活动连接，便于将过滤网取出进行清理，从而极为方便对碎屑进行回收处理；通过在工作台顶部两侧设置挡板，可以有效杜绝打磨的碎屑四处飞溅，保证了装置的安全性和整洁性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、工作台；2、固定底座；3、放置板；4、安装架；5、减震弹簧； 6、储水箱；7、水泵；8、水管；9、排废腔；10、过滤网；11、连接板；12、安装块；13、螺纹杆；14、滑动杆；15、第一电机；16、支撑杆；17、夹具； 18、挡板；19、防护垫；20、固定块；21、伸缩杆；22、保护罩；23、第二电机；24、打磨片；25、喷洒头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度金属件打磨装置，包括工作台1、固定底座2、放置板3和安装架4，工作台1底部连接有固定底座2，工作台1内腔底部设置有储水箱6，储水箱6侧面安装有水泵7，储水箱6上方于工作台1内腔中开设有排废腔9，排废腔9内部中间设置有过滤网10，过滤网10侧面于工作台1侧面连接有连接板11，排废腔9正上方于工作台1顶部连接有放置板3，放置板3表面铺设有防护垫19，放置板3 顶部两侧安装有夹具17，工作台1顶部两侧设置有挡板18，工作台1两侧面顶部设置有安装块12，一侧安装块12之间连接有螺纹杆13，螺纹杆13一端于安装块12上连接有第一电机15，另一侧安装块12之间连接有滑动杆14，滑动杆14与螺纹杆13之间顶部安装有安装架4，安装架4顶部中间安装有固定块20，固定块20底部设置有液压缸21，液压缸21底端连接有保护罩22，保护罩22输出轴连接有打磨片24，保护罩22两侧安装有喷洒头25。
进一步的，工作台1与固定底座2连接处于固定底座2内部设置有减震弹簧5，减少装置在运行中产生的震动。
进一步的，排废腔9底部与储水箱6相连通，更好的对喷洒出来的水进行回收。
进一步的，水泵7进水口与储水箱6相连通，水泵7出水口通过水管8 与喷洒头25相连接，便于水的循环利用，节约水资源。
进一步的，过滤网10与排废腔9内部相卡合滑动连接，连接板11与工作台1内壁相嵌合活动连接，便于将过滤网10取出进行清理。
进一步的，放置板3底部与排废腔9内腔壁之间均匀连接有若干根支撑杆16，增加放置板3的连接牢固性，保证打磨时的稳定。
进一步的，喷洒头25朝向打磨片24方向，便于更好的对打磨处进行降温，同时将打磨的碎屑冲出放置板3。
进一步的，挡板18高度大于放置板3的高度，防止打磨时碎屑的飞溅出来。
本实用新型通过在工作台1与固定底座2连接处设置减震弹簧5，可以有效减少装置在运行中产生的震动，避免影响打磨时的稳定性，又通过在放置板3表面设置防护垫19，防止金属件与放置板3表面发生摩擦，从而影响打磨的精度；通过设置储水箱6、水泵7和喷洒头25，可以在打磨片24对金属件进行打磨时对其降温，减少因温度过高而产生的误差，同时喷洒头25可以将打磨时产生的碎屑冲刷进排废腔9内，减少碎屑对打磨时产生的影响，且在排废腔9内设置过滤网10，过滤网10与排废腔9内部相卡合滑动连接，连接板11与工作台1内壁相嵌合活动连接，便于将过滤网10取出进行清理，从而极为方便对碎屑进行回收处理；通过在工作台1顶部两侧设置挡板18，可以有效杜绝打磨的碎屑四处飞溅，保证了装置的安全性和整洁性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高精度金属件打磨装置，包括工作台(1)、固定底座(2)、放置板(3)和安装架(4)，其特征在于：所述工作台(1)底部连接有固定底座(2)，所述工作台(1)内腔底部设置有储水箱(6)，所述储水箱(6)侧面安装有水泵(7)，所述储水箱(6)上方于工作台(1)内腔中开设有排废腔(9)，所述排废腔(9)内部中间设置有过滤网(10)，所述过滤网(10)侧面于工作台(1)侧面连接有连接板(11)，所述排废腔(9)正上方于工作台(1)顶部连接有放置板(3)，所述放置板(3)表面铺设有防护垫(19)，所述放置板(3)顶部两侧安装有夹具(17)，所述工作台(1)顶部两侧设置有挡板(18)，所述工作台(1)两侧面顶部设置有安装块(12)，一侧所述安装块(12)之间连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)一端于安装块(12)上连接有第一电机(15)，另一侧所述安装块(12)之间连接有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)与螺纹杆(13)之间顶部安装有安装架(4)，所述安装架(4)顶部中间安装有固定块(20)，所述固定块(20)底部设置有液压缸(21)，所述液压缸(21)底端连接有保护罩(22)，所述保护罩(22)输出轴连接有打磨片(24)，所述保护罩(22)两侧安装有喷洒头(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度金属件打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)与固定底座(2)连接处于固定底座(2)内部设置有减震弹簧(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度金属件打磨装置，其特征在于：所述排废腔(9)底部与储水箱(6)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种高精度金属件打磨装置，其特征在于：所述水泵(7)进水口与储水箱(6)相连通，所述水泵(7)出水口通过水管(8)与喷洒头(25)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度金属件打磨装置，其特征在于：所述过滤网(10)与排废腔(9)内部相卡合滑动连接，所述连接板(11)与工作台(1)内壁相嵌合活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度金属件打磨装置，其特征在于：所述放置板(3)底部与排废腔(9)内腔壁之间均匀连接有若干根支撑杆(16)。
7.根据权利要求1所述的一种高精度金属件打磨装置，其特征在于：所述喷洒头(25)朝向打磨片(24)方向。
8.根据权利要求1所述的一种高精度金属件打磨装置，其特征在于：所述挡板(18)高度大于放置板(3)的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022217762.0U CN213498281U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种高精度金属件打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022217762.0U CN213498281U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种高精度金属件打磨装置 |
Publications (1)
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| CN213498281U true CN213498281U (zh) | 2021-06-22 |
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ID=76395823
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| CN202022217762.0U Active CN213498281U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种高精度金属件打磨装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213498281U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114473668A (zh) * | 2021-12-12 | 2022-05-13 | 浙江立致金属制品科技有限公司 | 一种用于阀门铸件生产的打磨装置 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022217762.0U patent/CN213498281U/zh active Active
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