CN211284438U - 一种工程机械部件淬火用加热室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淬火加热装置技术领域，且公开了一种工程机械部件淬火用加热室，包括加热室，所述加热室的右侧面固定连接有密封门，所述密封门顶部的中部固定安装有升降块，所述加热室顶部的右侧端固定安装有电机保护壳，所述电机保护壳的顶端固定安装有第一电机。该工程机械部件淬火用加热室，通过风机将加热室内部的气体从出气短管抽出，然后通过过滤箱对抽出的气体中的有害物质进行过滤吸附，使得气体中的有害物质被清除，然后气体再通过进气短管进入到加热室内部，使得不仅仅能够对空气中的有害物质进行清除，还能够使得热气流循环使用，从而使得热量能够得到充分的利用。

Description

一种工程机械部件淬火用加热室

技术领域

本实用新型涉及淬火加热装置技术领域，具体为一种工程机械部件淬火用加热室。

背景技术

工程机械部件在生产过程中需要用到淬火炉对其进行淬火处理，使得工程机械部件的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等都能够得到大幅度的提升，从而使得工程机械部件能够满足不同使用的要求，而淬火加热室为淬火炉的一部分。

现有的加热室在对工程机械部件进行加热的过程中，由于过程机械部件的组成成分中可能会存在着一些少许的熔点较低的物质，在加热的过程中被蒸发成气体，而改气体可能存在着一定的污染性或是毒性，排放出来可能会造成一定的危害，现有的加热室并没有对其进行处理的机构，导致这些气体会在取放加热机械部件时从加热室中泄漏出来，从而对人体，对自然环境造成了一定的伤害。

现有的加热室在取放加热机械部件时，一般通过外部装置将机械部件放入加热室中的加热台上，每次这样的取放会使得内部的热气通过开启的门泄漏的外部，导致热量消散，造成了一定的能量浪费，同时外部装置进入到内部时，也会被迅速加热，导致取放完成后的装置非常的热，工作人员以外触碰时，可能出现被烫伤的情况，同时加工部件在加热室中加热室固定不动，从而导致加工部件的受热可能出现不均匀的情况，从而影响了淬火的效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程机械部件淬火用加热室，具备能够对有害气体进行处理且机械部件取放方便且受热均匀的优点，解决了加热室内部有害气体无法处理以及工件取放麻烦以及受热不均匀的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械部件淬火用加热室，包括加热室，所述加热室的右侧面固定连接有密封门，所述密封门顶部的中部固定安装有升降块，所述加热室顶部的右侧端固定安装有电机保护壳，所述电机保护壳的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的底端固定连接有升降丝杆，所述升降丝杆的底端固定安装有第一轴承，所述第一轴承与加热室固定连接，所述升降丝杆与升降块固定连接，所述加热室顶部的左端固定连通有出气短管，所述加热室顶部的中部固定安装有风机，所述风机的吸气端固定连接有吸气管，所述吸气管与出气短管固定连接，所述风机的出气端固定连接有排气管，所述排气管的右端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的右侧面固定连通有输气管，所述加热室顶部的右侧端固定连通有位于过滤箱与电机保护壳之间的进气短管，所述输气管与进气短管固定连接，所述加热室右侧面的底部固定安装有电机台，所述电机台的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机转动轴的右端固定连接有位于加热室内部的移动丝杆，所述移动丝杆的外侧面螺纹套接有有移动块，所述移动块的顶部固定安装有支撑壳，所述移动块顶部固定安装有位于支撑壳内部的第三电机，所述第三电机转动轴的顶端固定安装有位于支撑壳外部的加热台，所述加热室内部底部的前后两端均固定安装有位于移动块下方的横向支板，两个所述横向支板的右端固定安装有纵向支板，所述移动丝杆的右端与纵向支板固定连接，所述加热室内部的前后两侧面均固定安装有电热元件。

优选的，所述过滤箱内部的底部固定安装有限位块，所述限位块的数量为四个，左侧两个限位块之间与右侧两个所述限位块之间均固定卡接有滤板。

优选的，所述滤板的前后两侧面与过滤箱内侧面的前后两侧面紧密接触，所述滤板上下两侧面与过滤箱内侧面的上下两侧面紧密接触。

优选的，所述移动丝杆的左右两端均固定安装有第二轴承，移动丝杆通过左侧第二轴承与第二电机的转动轴固定连接，所述移动丝杆的右端通过第二轴承与纵向支板固定连接。

优选的，所述输气管的底端固定安装有水管凸缘，所述进气短管的顶部固定安装有进气短管凸缘，所述水管凸缘的顶部以及进气短管凸缘的顶部均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部螺纹连接有位于进气短管凸缘下方的螺帽，所述水管凸缘与进气短管凸缘通过螺栓固定连接。

优选的，所述升降块顶部的左侧开设有第一螺纹孔，所述升降丝杆与第一螺纹孔螺纹连接，所述升降块通过螺纹孔与升降丝杆固定连接。

优选的，所述加热室内部左侧面的中部固定安装有隔热密封垫片。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该工程机械部件淬火用加热室，通过风机将加热室内部的气体从出气短管抽出，然后通过过滤箱对抽出的气体中的有害物质进行过滤吸附，使得气体中的有害物质被清除，然后气体再通过进气短管进入到加热室内部，使得不仅仅能够对空气中的有害物质进行清除，还能够使得热气流循环使用，从而使得热量能够得到充分的利用。

2、该工程机械部件淬火用加热室，通过第二电机带动移动丝杆转动，使得加热台左右移动，从而可以在加热台被移动至密封门口处时再打开密封门，然后通过外部装置对加工部件进行取放，使得门开启的时间变短，从而减少了热量的散失，同时，通过第三电机带动加热台转动，从而带动工件进行转动，使得工件的四周能够受热均匀，从而使得加热效果更好且加热速度更快。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型移动丝杆结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、加热室；2、出气短管；3、输气管；4、电机保护壳；5、升降块；6、密封门；7、升降丝杆；8、第一电机；9、风机；10、吸气管；11、第二电机；12、电机台；13、移动丝杆；14、移动块；15、第三电机；16、纵向支板；17、横向支板；18、加热台；19、支撑壳；20、电热元件；21、水管凸缘；22、进气短管凸缘；23、螺栓；24、过滤箱；25、限位块；26、滤板；27、进气短管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种工程机械部件淬火用加热室，包括加热室1，加热室1的右侧面固定连接有密封门6，密封门6顶部的中部固定安装有升降块5，加热室1顶部的右侧端固定安装有电机保护壳4，电机保护壳4的顶端固定安装有第一电机8，第一电机8的底端固定连接有升降丝杆7，升降丝杆7的底端固定安装有第一轴承，第一轴承与加热室1固定连接，升降丝杆7与升降块5固定连接，加热室1顶部的左端固定连通有出气短管2，加热室1顶部的中部固定安装有风机9，风机9的吸气端固定连接有吸气管10，吸气管10与出气短管2固定连接，风机9的出气端固定连接有排气管，排气管的右端固定连接有过滤箱24，过滤箱24的右侧面固定连通有输气管3，加热室1顶部的右侧端固定连通有位于过滤箱24与电机保护壳4之间的进气短管27，输气管3与进气短管27固定连接，加热室1右侧面的底部固定安装有电机台12，电机台12的顶部固定安装有第二电机11，第二电机11转动轴的右端固定连接有位于加热室1内部的移动丝杆13，移动丝杆13的外侧面螺纹套接有有移动块14，移动块14的顶部固定安装有支撑壳19，移动块14顶部固定安装有位于支撑壳19内部的第三电机15，第三电机15转动轴的顶端固定安装有位于支撑壳19外部的加热台18，加热室1内部底部的前后两端均固定安装有位于移动块14下方的横向支板17，两个横向支板17的右端固定安装有纵向支板16，移动丝杆13的右端与纵向支板16固定连接，加热室1内部的前后两侧面均固定安装有电热元件20。

其中，过滤箱24内部的底部固定安装有限位块25，限位块25的数量为四个，左侧两个限位块25之间与右侧两个限位块25之间均固定卡接有滤板26，通过限位块25对滤板26进行卡接，使得滤板26的安装拆卸简单方便，当需要对滤板26清洗更换时，只需要将过滤箱24打开就能够将滤板26取出进行清理更换。

其中，滤板26的前后两侧面与过滤箱24内侧面的前后两侧面紧密接触，滤板26上下两侧面与过滤箱24内侧面的上下两侧面紧密接触，滤板26与过滤箱24的上下左右内侧面均紧密接触，使得滤板26与过滤箱24的上下左右内侧面之间不存在缝隙，避免了通过的气体从缝隙中逃逸，从而带着有害气体再次进入到加热室1，导致过滤箱24的过滤效果变差。

其中，移动丝杆13的左右两端均固定安装有第二轴承，移动丝杆13通过左侧第二轴承与第二电机11的转动轴固定连接，移动丝杆13的右端通过第二轴承与纵向支板16固定连接，移动丝杆13的左端通过第二轴承与第二电机11固定连接，使得移动丝杆13在第二电机11转动轴的带动下能够自由转动，从而带动加热台18进行左右移动，移动丝杆13的右端通过第二轴承与纵向支板16固定连接，使得在保证移动丝杆13能够自由转动的同时还可以通过纵向支板16对移动丝杆13进行支撑，使得移动丝杆13能够正常工作。

其中，输气管3的底端固定安装有水管凸缘21，进气短管27的顶部固定安装有进气短管凸缘22，水管凸缘21的顶部以及进气短管凸缘22的顶部均开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内侧面螺纹连接有螺栓，螺栓的底部螺纹连接有位于进气短管凸缘22下方的螺帽，水管凸缘21与进气短管凸缘22通过螺栓固定连接，加热室1在长时间使用过程中，内部可能存在着问题需要工作人员对其进行检查修理，然而加热室1在使用后需要很长的时间才能够将内部的热量散发完全，水管凸缘21与进气短管凸缘22之间通过螺栓进行固定连接，使得可以通过转动螺栓将水管凸缘21与进气短管凸缘22分离开，然后打开风机9，通过风机9对加热室1内部的热量进行抽取，然后通过输气管3排出，从而使得加热室1内部的热量能够在短时间内快速消散，能够让工作人员对其进行检修，避免了大量时间的浪费。

其中，升降块5顶部的左侧开设有第一螺纹孔，升降丝杆7与第一螺纹孔螺纹连接，升降块5通过螺纹孔与升降丝杆7固定连接，通过第一螺纹孔与升降丝杆7的配合使用，使得第一电机8带动升降丝杆7转动时，升降块5能够顺着升降丝杆7上下移动，从而实现密封门6的起闭运动。

其中，加热室1内部左侧面的中部固定安装有隔热密封垫片，通过隔热密封垫片对移动丝杆13与加热室1的接触处进行密封隔热，使得两者接触的地方不存在缝隙，避免了内部热量的外泄，从而导致能量的损失，同时也杜绝了工作人员经过时被热气烫伤的情况。

工作原理：

在取放机械部件时，通过第二电机11转动，带动移动丝杆13转动，从而使得移动块14进行左右运动，将加热台18带到密封门6处，然后第一电机8转动带动升降丝杆7转动，使得密封门6打开，然后通过外部装置将机械部件运送至加热台18上，然后第二电机11再次转动，将加热台18移动到加热室1内部，对其进行加热，在加热时，第三电机15转动，从而带动加热台18转动，机械部件也随之转动，使得机械部件能够均匀受热，同时加热过程中，风机9开启，将加热机械部件产生的气体抽出，然后通过过滤箱24进行过滤吸附，从而使得气体中的有害物质被清除，然后再通过进气短管27被输送回加热室1中，使得热量能够循环利用，避免了热量的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工程机械部件淬火用加热室，包括加热室(1)，其特征在于：所述加热室(1)的右侧面固定连接有密封门(6)，所述密封门(6)顶部的中部固定安装有升降块(5)，所述加热室(1)顶部的右侧端固定安装有电机保护壳(4)，所述电机保护壳(4)的顶端固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的底端固定连接有升降丝杆(7)，所述升降丝杆(7)的底端固定安装有第一轴承，所述第一轴承与加热室(1)固定连接，所述升降丝杆(7)与升降块(5)固定连接，所述加热室(1)顶部的左端固定连通有出气短管(2)，所述加热室(1)顶部的中部固定安装有风机(9)，所述风机(9)的吸气端固定连接有吸气管(10)，所述吸气管(10)与出气短管(2)固定连接，所述风机(9)的出气端固定连接有排气管，所述排气管的右端固定连接有过滤箱(24)，所述过滤箱(24)的右侧面固定连通有输气管(3)，所述加热室(1)顶部的右侧端固定连通有位于过滤箱(24)与电机保护壳(4)之间的进气短管(27)，所述输气管(3)与进气短管(27)固定连接，所述加热室(1)右侧面的底部固定安装有电机台(12)，所述电机台(12)的顶部固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)转动轴的右端固定连接有位于加热室(1)内部的移动丝杆(13)，所述移动丝杆(13)的外侧面螺纹套接有移动块(14)，所述移动块(14)的顶部固定安装有支撑壳(19)，所述移动块(14)顶部固定安装有位于支撑壳(19)内部的第三电机(15)，所述第三电机(15)转动轴的顶端固定安装有位于支撑壳(19)外部的加热台(18)，所述加热室(1)内部底部的前后两端均固定安装有位于移动块(14)下方的横向支板(17)，两个所述横向支板(17)的右端固定安装有纵向支板(16)，所述移动丝杆(13)的右端与纵向支板(16)固定连接，所述加热室(1)内部的前后两侧面均固定安装有电热元件(20)。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械部件淬火用加热室，其特征在于：所述过滤箱(24)内部的底部固定安装有限位块(25)，所述限位块(25)的数量为四个，左侧两个限位块(25)之间与右侧两个所述限位块(25)之间均固定卡接有滤板(26)。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械部件淬火用加热室，其特征在于：所述滤板(26)的前后两侧面与过滤箱(24)内侧面的前后两侧面紧密接触，所述滤板(26)上下两侧面与过滤箱(24)内侧面的上下两侧面紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械部件淬火用加热室，其特征在于：所述移动丝杆(13)的左右两端均固定安装有第二轴承，移动丝杆(13)通过左侧第二轴承与第二电机(11)的转动轴固定连接，所述移动丝杆(13)的右端通过第二轴承与纵向支板(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工程机械部件淬火用加热室，其特征在于：所述输气管(3)的底端固定安装有水管凸缘(21)，所述进气短管(27)的顶部固定安装有进气短管凸缘(22)，所述水管凸缘(21)的顶部以及进气短管凸缘(22)的顶部均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部螺纹连接有位于进气短管凸缘(22)下方的螺帽，所述水管凸缘(21)与进气短管凸缘(22)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工程机械部件淬火用加热室，其特征在于：所述升降块(5)顶部的左侧开设有第一螺纹孔，所述升降丝杆(7)与第一螺纹孔螺纹连接，所述升降块(5)通过螺纹孔与升降丝杆(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种工程机械部件淬火用加热室，其特征在于：所述加热室(1)内部左侧面的中部固定安装有隔热密封垫片。

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