ES2303284T3 - Distribuidor de polvo de baja presion de flujo controlado. - Google Patents

Distribuidor de polvo de baja presion de flujo controlado. Download PDF

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Abstract

Dispositivo distribuidor de polvo que comprende un tanque estanco (1) de fondo cónico (5), una botella (2) que contiene un gas pulverizador bajo presión y que está conectada con un conducto (27) al volumen del tanque (1), unos medios de mando (20) asociados a dicha botella (2), y una lanza de distribución (10) del polvo conectada a dicho tanque, caracterizado porque dicha lanza (10) de forma alargada, comprende al menos dos niveles de reducción de la presión (11, 12) aptos para romper el chorro de polvo emitido para formar un chorro uniforme y homogéneo de velocidad relativamente baja, Estando el segundo nivel (12) localizado en las inmediaciones del extremo libre de la lanza de forma alargada (10) mientras que el primer nivel (11) está localizado en el extremo opuesto de dicha lanza de forma alargada (10).

Description

Distribuidor de polvo de baja presión de flujo controlado.
La presente invención se refiere a unos perfeccionamientos aportados a los distribuidores de polvo. Más concretamente, la invención se refiere a los distribuidores destinados a la lucha contra el vertido accidental de productos químicos peligrosos para el hombre o para el entorno.
Existen hoy día numerosos distribuidores de polvo (especialmente los extintores de polvo) conocidos, por ejemplo un distribuidor de polvo según el preámbulo de la reivindicación 1 citado en el documento FR-A 2 421 632. Se utilizan sobre todo para neutralizar los productos químicos vertidos en el suelo como los carburantes, el aceite, el ácido, una base u otro producto químico nocivo. Un polvo adaptado a las necesidades es así vertido sobre el producto con el fin de absorberlo, o al menos de neutralizarlo. Sin embargo, la mayor parte de los distribuidores conocidos no permiten distribuir un chorro continuo y controlado de polvo, lo que provoca el riesgo de crear unas proyecciones peligrosas cuando una cantidad importante de polvo expulsado a gran velocidad viene a chocar con el vertido
químico.
Con el fin de paliar este inconveniente y con el fin de conseguir que el polvo sea expulsado a una velocidad menos elevada de manera homogénea, ciertos distribuidores proponen un regulador de presión, que constituye una pieza suplementaria costosa para tales productos.
Resulta especialmente conocido mediante el documento FR 2 517 211 un distribuidor de polvo que comprende un tanque estanco de base cónica con una botella que contiene un gas bajo presión que se envía al interior del tanque para una canalización apropiada accionando una manilla localizada en el punto más alto del tanque, y un tubo terminado en una boquilla situado en su extremo libre y destinada a la distribución de polvo. Se destaca igualmente la presencia de una válvula dispuesta en proximidad inmediata al tubo para controlar el principio y el final de la distribución del polvo. Con el fin de controlar la evolución de la presión de salida en el curso de la distribución, la botella que contiene un gas bajo presión está situada en el exterior del tanque y presenta un reductor de precisión, así como unos empalmes de canalizaciones que conducen el gas bajo presión hasta un extremo situado al nivel del eje del fondo cónico del tanque estanco. Este distribuidor, si permite evitar todo riesgo de obturación en la base del tanque gracias a la asociación del cono y del extremo libre de llegada del gas bajo presión, necesita sin embargo un reductor de la presión costoso que ejerza el papel de regulador de presión.
El objeto de la presente invención es proponer un distribuidor de polvo poco costoso y capaz de emitir un chorro de polvo controlado, y que permite así paliar los problemas con los que se tropiezan los distribuidores de polvo conocidos.
A este efecto, la invención propone un dispositivo distribuidor de polvo que comprende un tanque estanco de fondo cónico, una botella que contiene un gas pulverizador bajo presión unida por un conducto al volumen del tanque, unos medios de control asociados a la botella, y una lanza de distribución del polvo unida al tanque, dispositivo en el cual la lanza, de forma alargada, comprende al menos dos niveles de reducción de la presión adecuada para romper el chorro de polvo emitido para formar un chorro uniforme y homogéneo de relativamente baja velocidad.
Así, la lanza de forma alargada, gracias a sus dos niveles de reducción de la presión, permite obtener un descenso suficiente de la presión hasta la salida de la lanza. La velocidad del polvo es controlada de esta forma, lo que permite obtener un chorro "suave" y continuo (sin variación del flujo), sin por ello necesitar un reductor de la presión.
En un modo de realización suplementario, la lanza está conectada al tanque por medio de un tubo con interposición de una pistola de aire comprimido apta para accionar la distribución del polvo.
Así, el usuario puede tener en una mano el distribuidor, y en la otra la lanza. La pistola de aire comprimido le permite actuar directamente sobre la salida del polvo de la lanza. En un modo de realización suplementario, la pistola de aire comprimido comprende una primera chapeleta para permitir el paso del polvo a través de la pistola de aire comprimido y un mando de esta primera chapeleta.
Así, la empuñadura actúa directamente sobre la chapeleta que al abrirse es atravesada por el polvo bajo presión.
En otro modo de realización suplementario, el primer nivel de reducción de la lanza lleva a cabo la puesta en contacto con la pistola de aire comprimido y comprende una conexión de forma sustancialmente tubular, cuya parte destinada a ser insertada en la lanza comprende un cilindro perforado por al menos dos agujeros situados en su parte principal y obturado en su extremo libre con el fin de forzar al polvo a que entre dentro de la lanza por los agujeros.
Esta primera conexión asegura una primera pérdida de carga y contribuye a canalizar el polvo hacia la lanza de forma alargada que asegura una primera realineación del chorro de polvo.
En otro modo de realización suplementario, el segundo nivel de reducción está localizado en las inmediaciones del extremo libre de la lanza de forma alargada y comprende una pared transversal perforada por un orificio en forma de hendidura.
Esta segunda conexión permite crear una pérdida de carga suplementaria, y la hendidura asegura una difusión muy suave y uniforme del polvo en forma de chorro sustancialmente plano a la salida de la lanza, y de una abertura en función de las dimensiones de la hendidura.
Otras características y ventajas de la invención se pondrán de manifiesto de forma más acabada con la lectura de la descripción subsecuente. Esta es puramente ilustrativa y debe ser considerada con relación a los dibujos adjuntos, en los cuales:
- la figura 1 es una vista de conjunto de un distribuidor de polvo según la invención,
- la figura 2 es una vista en corte del tanque del distribuidor de polvo según la invención,
- la figura 3 es una vista de la pistola de aire comprimido y de la lanza de forma alargada,
- la figura 4 es una vista del primer nivel de reducción, y;
- la figura 5 es una vista del segundo nivel de reducción.
Una vista de conjunto y un corte vertical de un distribuidor de polvo según la invención puede apreciarse respectivamente en las figuras 1 y 2. El distribuidor comprende un tanque 1 que está cerrado en su base con una falda exterior 7 que prolonga la parte cilíndrica del tanque 1. Este tanque comprende así mismo, en su parte más alta, una abertura 1a cerrada de forma estanca por un cabezal 9 (medio de cierre en forma de unos pernos 2a y 2b). Este cabezal 9 incorpora así mismo unos medios de mando 20 en forma de una manilla, que permite la percusión a través del cabezal 9 de una botella 2 que contiene un gas pulverizador bajo presión (no representado en la figura 1). La percusión (es decir la perforación) de la botella 2 libera el gas gracias al desplazamiento de la chapeleta 21. Este gas pulverizador es así enviado al interior del tanque para permitir su presurización, y así favorecer la salida del polvo y su distribución. En otro modo de realización, como en el documento FR 2 517 211, la botella de gas bajo presión puede ser emplazada en el exterior del tanque 1. En los dos casos de la figura, la botella 2 está conectada por un conducto al volumen del tanque 1.
El cabezal incorpora así mismo un tubo 15 a través del cual el polvo sale del distribuidor una vez ha sido sometido a presión. Este tubo 15 está unido a un tubo 3 de forma estanca. La lanza 10 está conectada al tanque 1 por medio del tubo 3, con la interposición de una pistola de aire comprimido que permite accionar el distribuidor. El tubo 3 está conectado a la pistola de aire comprimido 6 gracias a una conexión estanca 4. La pistola de aire comprimido 6 comprende un mando, representado bajo la forma de una empuñadura 6a en las figuras 1 y 2, y permite la abertura de otra chapeleta (no representada) que permite así el direccionamiento de la salida del polvo, una vez que el usuario ha accionado el mando. Las chapeletas del dispositivo distribuidor del polvo según la invención pueden ventajosamente ser sustituidas unas por válvulas mandadas respectivamente por los medios de mando 20 y por el mando 6a.
La pistola de aire comprimido 6 está así mismo unida a una lanza 10 de forma alargada que comprende en cada uno de sus extremos unas conexiones 11 y 12 que permiten una reducción del polvo que las atraviesa. Una primera conexión 11 asegura la puesta en contacto entre la pistola de aire comprimido 6 y la lanza de forma alargada 10. Este primer nivel de reducción constituye una primera parte de carga para el chorro de polvo que le atraviesa, el segundo nivel de reducción 12 impone una segunda pérdida de carga al chorro de polvo que le atraviesa, y permite así obtener en la salida de la lanza en forma alargada 10 un chorro de flujo controlado, y una emisión muy suave del polvo.
Una vista en corte del tanque se ofrece en la figura 2. El accionamiento de los medios de mando 20 incorporados por el cabezal 9 permite levantar la chapeleta 21 que ahora cierra la botella 2. Una vez levantada la válvula, el gas pulverizador bajo presión puede escapar de la botella 2 y circular a través del conducto 27 hasta el fondo cónico 5 del tanque.
Con el fin de evitar todo riesgo de obturación en la base del tanque, la asociación del fondo cónico 5 y del conducto 27 de llegada del gas bajo presión, es tomada del documento FR 2 517 211. Así, el tanque presenta en su parte inferior un fondo cónico 5 sobre la cual está atornillada por la parte exterior una falda exterior 7 que permite al conjunto presentar un fondo plano.
El gas bajo presión puede ser nitrógeno o argón u otro gas apropiado para un distribuidor de polvo. El gas así difundido desde la botella 2 sale por el extremo inferior del conducto 27 situado dentro de la parte media del fondo cónico 5 del tanque 1. Debido a que el fondo del tanque es cónico, no existen sino leves riesgos de que el polvo se adhiera a la pared del tanque. El fondo cónico 5 constituye así un embudo central alrededor del extremo libre del conducto 27 asegurando la difusión del gas bajo la presión. La presencia del extremo del conducto 27 en la parte media del fondo cónico conlleva una acción continua del gas tanto en la dirección de las paredes laterales del fondo cónico 5 como en la dirección de su parte inferior donde está situada la entrada del tubo sifón 30 de forma que todo el polvo contenido en el tanque es expulsado fuera de éste incluso si ha quedado anteriormente comprimido u obturado.
El polvo así expulsado por el gas bajo presión entra por el extremo inferior del tubo sifón 30 situado igualmente en la parte inferior del fondo cónico 5, y es dirigido hacia el tubo de salida 15 del tanque por medio del tubo sifón 30. El tubo sifón 30 está en efecto fijado dentro de su parte superior al tubo 15 atravesando el cabezal 9.
El polvo así expulsado puede a continuación alcanzar el tubo 3 unido de forma estanca al tubo de salida 15.
En un modo de realización preferente, un tubo 3 asegura la conexión entre la salida del tanque 1 y la pistola de aire comprimido 6. En este caso, la lanza está conectada al tanque 1 por medio de un tubo, flexible o no, con interposición de una pistola de aire comprimido 6. Esta pistola de aire comprimido 6 es apta para dejar pasar el polvo. A este efecto, comprende una primera chapeleta, y un mando, en forma de la manilla 6a en el ejemplo de la figura 1, y que permite accionar la distribución del polvo.
En otro modo de realización, el conjunto de pistola de aire comprimido 6 y de lanza 10 puede estar unido directamente a la salida del tanque 1.
La figura 3 presenta una vista de conjunto de la pistola de aire comprimido 6 equipada con su mando 6a, así como de la lanza de forma alargada 10, que comprende el primer nivel de reducción 11 y el segundo nivel de reducción 12.
El primer nivel de reducción 11 de la lanza 10 lleva a cabo la puesta en contacto con la pistola de aire comprimido. Está dispuesto en forma de conexión entre la pistola de aire comprimido 6 y la lanza 10 y se representa en la figura 4. Este primer nivel de reducción está destinado a romper el chorro de polvo a la salida de la pistola de aire comprimido 6 y asegura una primera reducción de la presión. Este primer nivel de reducción se presenta en forma de conexión 11 de configuración sustancialmente tubular. En un modo de realización preferente representado en la figura 4, esta conexión 11 se presenta en forma de dos cilindros 11a y 11b, respectivamente, de un primero y un segundo diámetros exteriores, y unidos entre sí por un anillo 11 de un diámetro superior. El primer cilindro 11a está destinado a cooperar con la pistola de aire comprimido 6, mientras que el segundo cilindro 11b está destinado a cooperar con la lanza 10, viniendo el anillo 11c a interponerse entre la pistola de aire comprimido 6 y la lanza 10. Los dos cilindros 11a y 11b, así como el anillo 11c están vaciados en su parte central a fin de dejar pasar el polvo. En un modo de realización preferente, el extremo libre (que se encuentra en el interior de la lanza) del cilindro 11b está obturado. La parte principal de este cilindro está perforada por al menos dos agujeros perpendiculares y transversales 111 y 112, (constituyendo así unas aberturas para el paso del polvo) preferentemente circulares con unos diámetros de 2 a 4 mm, y preferentemente de 2,5 a 3,5 mm. Este extremo cerrado 110, con un espesor comprendido entre menos de 1 mm y algunos mm actúa como obstáculo directo de la propagación del polvo. Este permite así forzar el paso del polvo a través de las aberturas 111 y 112, y lleva a cabo una mejor reducción de la presión. Estas dos aberturas permiten igualmente cortar el paso de polvo dentro del espacio existente entre el cilindro 11b y la pared interior de la lanza, proyectando el polvo a través de los agujeros 111 y 112 directamente hacia la pared interna y en una dirección centrípeta con relación a la dirección principal de propagación. La potencia del chorro se rompe así gracias a la redirección hacia las paredes internas de la lanza. Estas dos aberturas pueden preferentemente estar diametralmente opuestas sobre el cilindro 11b. Se puede prever igualmente otra distribución de las aberturas, especialmente cuando se prevén más de dos.
El polvo es así proyectado y canalizado a lo largo de las paredes internas de la lanza 10, después de la salida de la conexión 11 por las dos aberturas 111 y 112. La lanza debe tener una longitud suficiente con el fin de permitir un enderezamiento del chorro de polvo. Tiene una longitud comprendida entre 100 mm y 500 mm, y preferentemente una longitud comprendida entre 150 mm y 350 mm. Presenta un diámetro interior comprendido entre 10 y 30 mm y un diámetro exterior comprendido entre 15 y 35 mm, preferentemente su diámetro interior es de 20 mm y su diámetro exterior de 25 mm. En un modo de realización preferente es de PCV, y las conexiones 11 y 12 son de latón. Sin embargo, también pueden tomarse en consideración otros materiales.
El segundo nivel de reducción 12 se representa en la figura 5. Se presenta bajo la forma de una conexión tubular, abierta por su parte central hasta una pared transversal que está perforada por un orificio 12a con forma de hendidura. El polvo que llega a la salida de la lanza 10 entra en la parte central hueca de la conexión 12 y sale a continuación por la hendidura 12a con el fin de crear un chorro de polvo sensiblemente plano a la salida de la lanza. Con el fin de obtener dicho chorro, la hendidura debe presentar unas dimensiones tales que su profundidad P es mayor que su altura H. Preferentemente, la hendidura presenta una altura comprendida entre 1 y 4 mm, una profundidad comprendida entre 7 y 15 mm y una anchura L comprendida entre 20 y 30 mm. Ensayos realizados con una hendidura unas dimensiones de H = 2, 5 mm, L = 24 mm, P = 10 mm, han permitido obtener un chorro sustancialmente plano de alrededor de 120º de abertura.
Gracias a la lanza del distribuidor de polvo según la invención, el dispositivo descrito permite crear un chorro plano de baja presión, accionable gracias a la pistola de aire comprimido y su mando, para una aplicación superficial uniforme y homogénea del polvo (es decir sin variación brutal del flujo) que evite así toda proyección química peligrosa en el momento del contacto del polvo con la distribución química. Los dos niveles de reducción permiten sucesivamente crear unas pérdidas de carga que contribuyen a la reducción de la presión del polvo a lo largo de su recorrido y permiten redirigir el chorro de polvo con el fin de romper y obtener así a la salida de la lanza un chorro homogéneo, sustancialmente uniforme y plano, de relativamente baja velocidad. Los dos niveles de reducción de la presión 11 y 12 son aptos para rebajar la velocidad de la salida del polvo. La reducción así como la velocidad de la salida del polvo son función de la longitud de la lanza así como de la forma de los dos niveles de reducción.

Claims (10)

1. Dispositivo distribuidor de polvo que comprende un tanque estanco (1) de fondo cónico (5), una botella (2) que contiene un gas pulverizador bajo presión y que está conectada con un conducto (27) al volumen del tanque (1), unos medios de mando (20) asociados a dicha botella (2), y una lanza de distribución (10) del polvo conectada a dicho tanque,
caracterizado porque dicha lanza (10) de forma alargada, comprende al menos dos niveles de reducción de la presión (11, 12) aptos para romper el chorro de polvo emitido para formar un chorro uniforme y homogéneo de velocidad relativamente baja,
Estando el segundo nivel (12) localizado en las inmediaciones del extremo libre de la lanza de forma alargada (10) mientras que el primer nivel (11) está localizado en el extremo opuesto de dicha lanza de forma alargada (10).
2. El dispositivo distribuidor según la reivindicación precedente, en el que la lanza (10) está conectada al tanque (1) por medio de un tubo (3) con la interposición de una pistola de aire comprimido (6) apta para activar la distribución del polvo.
3. Dispositivo de distribución del polvo según la reivindicación 2, en el que la pistola de aire comprimido (6) comprende una primera chapeleta para permitir el paso del polvo a través de dicha pistola de aire comprimido (6), y un mando (6a) de dicha primera chapeleta.
4. Dispositivo de distribución de polvo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en el que el primer nivel de reducción (11) de la lanza (10) realiza la puesta en contacto de la pistola de aire comprimido (6), y comprende una conexión sustancialmente tubular (11), cuya parte destinada a ser insertada en dicha lanza (10) comprende un cilindro perforado por al menos dos agujeros (111, 112) en su parte principal y obturado en su extremo libre con el fin de forzar al polvo a que entre en dicha lanza (10) por dichos agujeros (111, 112).
5. Dispositivo de distribución de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes en el que el segundo nivel de reducción (12) comprende una pared transversal perforada por un orificio en forma de hendidura (12a).
6. Dispositivo de distribución de polvo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en el que la botella (2) que contiene el gas bajo presión está localizada en el interior del tanque estanco (1).
7. Dispositivo de distribución de polvo de acuerdo con la reivindicación 6, en el que el tanque estanco (1) comprende una abertura (1a) cerrada de forma estanca por un cabezal (9) que incorpora los medios de mando.
8. Dispositivo de distribución de polvo de acuerdo con la reivindicación precedente en el que los medios de mando accionan una segunda chapeleta regulable (21) localizada en la salida de la botella (2) que contiene gas pulverizador bajo presión.
9. Dispositivo de distribución de polvo según la reivindicación precedente en el que el conducto se extiende entre la segunda chapeleta regulable y el fondo cónico (5) del tanque estanco (1), preferentemente dicho conducto se extiende hasta la parte media del fondo cónico (5).
10. Dispositivo de distribución de polvo según una de las reivindicaciones 7 a 9 en el que un tubo sifón (30) está dispuesto entre el fondo cónico (5) del tanque estanco (1) y el tubo (3), presentándose la conexión entre dicho tubo sifón y dicho tubo (3) bajo la forma de un tubo (15) localizado en el cabezal (9).
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