ES2316449T3 - Cabezal de distribucion de descarga variable para un distribuidor apretable. - Google Patents

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ES2316449T3 ES01942176T ES01942176T ES2316449T3 ES 2316449 T3 ES2316449 T3 ES 2316449T3 ES 01942176 T ES01942176 T ES 01942176T ES 01942176 T ES01942176 T ES 01942176T ES 2316449 T3 ES2316449 T3 ES 2316449T3
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Abstract

Pulverizador de botella apretable, el cual es accionado al apretar la botella para forzar al líquido hacia arriba en un tubo de inmersión y emitir un pulverizado de líquido y aire a través de un orificio de pulverización, que comprende: una botella apretable que contiene un volumen de líquido y aire por encima del líquido; un tubo de inmersión que se extiende en el interior de dicho volumen de líquido; un cuerpo del pulverizador que define un receptáculo de una válvula en su interior, provisto de una válvula, una sección cónica que define una cámara de mezclado en su interior, estrechándose la sección cónica en una dirección hacia un orificio de pulverización el cual está definido a través de la válvula en un punto terminal de la sección cónica; definiendo la válvula un paso del líquido a través de la misma que conecta el tubo de inmersión con la cámara de mezclado en una posición abierta de la válvula, estando dispuesta por lo menos una parte del paso del líquido en una dirección hacia el orificio de pulverización y presentando un eje longitudinal alineado a través de dicha parte y dicho orificio de pulverización, pudiendo girar la válvula y el paso del líquido selectivamente alrededor de dicho eje longitudinal entre una posición cerrada en la que la cámara de mezclado está desconectada del tubo de inmersión y una posición abierta en la que la cámara de mezclado está conectada al tubo de inmersión; estando dispuesto el paso del aire concéntricamente alrededor de dicha parte del paso del líquido, conectando el paso del aire el interior de una botella que contiene dicho volumen de aire con la cámara de mezclado y comunicando el paso del aire con la cámara de mezclado en una ubicación directamente opuesta a la sección cónica del cuerpo del pulverizador; en el que al accionar el pulverizador de la botella apretable una corriente de aire desde el paso del aire será desviada por la sección cónica del cuerpo del pulverizador para converger y chocar sobre una corriente del núcleo del líquido desde el paso del líquido en la cámara de mezclado para atomizar la corriente del líquido, caracterizado porque la válvula define una muesca de control del fluido y una muesca de control del aire, controlando la muesca de control del fluido la cantidad de comunicación entre el tubo de inmersión y el paso del producto, controlando la muesca de control del aire simultáneamente la cantidad de comunicación entre el interior de la botella y un paso del aire; y en el que la cámara de mezclado está desconectada del interior de la botella en una posición cerrada de la válvula y la muesca de control del aire controla la cantidad de comunicación entre el interior de la botella y el paso del aire.

Description

Cabezal de distribución de descarga variable para un distribuidor apretable.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un cabezal de distribución para un distribuidor el cual se somete a presión apretando los lados del recipiente. Más particularmente, la invención se dirige a un cabezal de distribución en el cual se mezclan aire y líquido para producir un pulverizado fino y en el cual la densidad del pulverizado puede variar.
Antecedentes de la invención
Aunque los pulverizadores del tipo de botella apretable han sido utilizados durante muchos años, tales pulverizadores han sido sustituidos en gran medida durante un largo período de tiempo por sistemas de distribución en latas a presión. Un distribuidor de botella apretable el cual ha sido utilizado como un sustituto de las latas a presión se describe en las patentes US nº 5.183.186 y US nº 5.318.205, dando a conocer ambas las características del preámbulo de las reivindicaciones 1 y 6. Estas patentes muestran un distribuidor de botella apretable en el cual un paso del aire y un producto (es decir, un material que fluye) en un paso del aire se encuentran en una cámara de mezclado cónica. En el dispositivo de esa invención, la conicidad de la cámara de mezclado dirige el flujo de aire a un ángulo hacia el flujo del líquido, resultando en una turbulencia en el líquido en la cámara de mezclado. Esta turbulencia rompe el líquido y lo mezcla íntimamente con el aire. Como resultado, una pulverización fina es propulsada fuera del orificio.
Una característica de los distribuidores actuales tales como los descritos en las patentes US nº 5.183.186 y nº 5.318.205 es que la cantidad y la densidad del pulverizado son fijas. En otras palabras, los distribuidores actuales únicamente proporcionan tanto una posición abierta, en la cual se realiza una pulverización de densidad fija, como una posición cerrada en la cual no existe pulverización.
Sumario de la invención
De acuerdo con esto, un objetivo de la invención es proporcionar un dispositivo de distribución de pulverización para utilizarlo con un recipiente que no esté a presión, tal como por ejemplo una botella apretable, el cual permite variar la densidad del pulverizado.
Un objetivo adicional de la invención es proporcionar una válvula que evite la infiltración de aire en el interior de los pasos internos del distribuidor.
Según la invención, se proporciona un distribuidor de pulverización provisto de un tubo de inmersión del cual se puede extender en el interior de un recipiente, tal como por ejemplo una botella apretable, que contiene una cantidad de líquido. La parte superior del tubo de inmersión está conectada a un conjunto de válvula de retención de bola provisto de una bola la cual normalmente descansa en la parte superior de un conducto de diámetro limitado. Una válvula que puede girar tiene un paso del aire y un paso del producto. El paso del aire en el distribuidor de pulverización puede conectar el interior de la botella con una cámara de mezclado en el distribuidor. El paso del producto separado conduce desde la parte superior de la válvula de retención de bola hasta una cámara de mezclado y es dirigido hacia un orificio de pulverización en la cámara de mezclado. El paso del aire es un paso anular el cual está dispuesto concéntricamente alrededor de una parte del paso del producto que conduce a la cámara de mezclado. Cuando se gira la válvula, la cantidad de comunicación entre el paso del aire y el paso del producto y el interior del recipiente se varía.
Cuando se aprieta la botella mientras la válvula giratoria está abierta, la presión resultante creada fuerza al aire al interior de la cámara de mezclado y al líquido hacia arriba en el tubo de inmersión. El líquido fuerza a la válvula de retención de bola a abrirse y el líquido es dirigido hacia la cámara de mezclado. De forma simultánea, el aire es forzado a través del paso del aire anular. La corriente de aire converge y choca sobre la corriente del núcleo del líquido cuando es desviada por las paredes cónicas de la cámara de mezclado. Esto causa una atomización de líquido y un pulverizado fino es expelido a través del orificio.
A medida que es liberada la presión en la botella, la bola cae hacia abajo de vuelta sobre el conducto de diámetro limitado atrapando de ese modo producto en el tubo de inmersión. Por lo tanto, el producto estará retenido en el tubo de inmersión a un nivel elevado, por encima del nivel del líquido en la botella, preparado para el siguiente ciclo de apriete. De este modo, se elimina el retraso en el tiempo que generalmente ocurre antes de la pulverización.
El paso del producto está formado en una válvula la cual está alojada en un cuerpo del distribuidor de pulverización. La válvula ventajosamente puede estar formada como una válvula giratoria la cual abre y cierra los pasos del aire y del producto. En una posición cerrada de la válvula, tanto el paso del producto como el del aire están completamente cerrados hacia el interior de la botella apretable, evitando de ese modo que el aire entre en el interior de la botella apretable. El cierre de los pasos por lo tanto reduce un potencial secado del producto líquido en la botella apretable.
La válvula está formada de tal modo que cuando la válvula se gira desde una posición cerrada hasta una posición completamente abierta, la cantidad de comunicación entre el interior del recipiente y el paso se varía. De esta manera, se puede variar la densidad del pulverizado.
Los objetivos y ventajas adicionales de la invención se pondrán claramente de manifiesto para los expertos en la materia a partir de la descripción detallada de la invención expuesta.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en sección transversal del cabezal de distribución de pulverización de la presente invención;
la figura 2 es una vista lateral del cabezal de distribución de pulverización de la presente invención;
la figura 3 es una vista superior del cabezal de distribución de pulverización de la presente invención;
la figura 4 es una vista en perspectiva de la válvula de la presente invención;
la figura 5 es una vista frontal de la válvula;
la figura 6 es una vista lateral de la válvula; y
la figura 7 es una vista de la disposición de las superficies con muescas de la válvula de admisión.
Descripción detallada de formas de realización preferidas
La figura 1 es una vista en sección transversal del cabezal de distribución de pulverización de la presente invención. El alojamiento del dispositivo de distribución de pulverización 2 está adaptado para que se pueda montar sobre la parte superior de un cuello 4 de una botella 6 de cualquier manera conocida por aquellos expertos en la materia. El alojamiento del dispositivo de distribución de pulverización incluye un conducto 8 para recibir un tubo de inmersión 10.
Un conductor limitado 12 de una válvula de retención de bola 14 recibe el extremo superior del tubo de inmersión 10. El conductor limitado 12 comunica con el tubo de inmersión 10 de forma que permite que el fluido pase a través del mismo. El diámetro interior del conducto limitado 12 es menor que el diámetro de la bola 16 de la válvula de retención bola 14 de forma que la bola 16 normalmente se asienta en la parte superior del conducto limitado 12. Cuando la bola 16 está en esta posición, la válvula de retención de bola 14 se cierra de forma que el extremo superior del tubo de inmersión 10 también se cierra. El diámetro interior del resto de la válvula de retención de bola 14 es mayor que el diámetro de la bola 16. De este modo, la bola es 16 es libre de desplazarse hacia arriba en respuesta a un movimiento hacia arriba del fluido en el tubo de inmersión para abrir la válvula de retención de bola 14.
La parte superior de la válvula de retención de bola 14 recibe un tubo de alimentación dispuesto coaxialmente 18 el cual permite el paso de fluido desde el conducto limitado 12 a través del alojamiento 2. El tubo de alimentación 18 tiene un diámetro el cual es sustancialmente el mismo que el resto de la válvula de retención de bola 14. Una barra 70 está formada a través de la parte superior del tubo de alimentación 18 y se puede orientar en cualquier dirección. La bola 16 por lo tanto es libre de desplazarse hacia arriba para abrir la válvula de retención de bola 14. Puesto que el diámetro del tubo de alimentación 18 es mayor que el diámetro de la bola, el producto puede fluir libremente más allá de la bola.
Por simplicidad en la construcción, el tubo de alimentación 18 es una extensión de una pared 22 del alojamiento 2. El tubo de alimentación 18 de la pared 22 se puede comunicar con un paso del producto 24 en el interior de una válvula 26 cuando la válvula 26 está en una posición abierta a través de un orificio del producto 28. La pared 22 está también provista de un orificio del aire 30 el cual comunica con un paso del aire anular 32. Como se ilustra en la figura 1 el paso del aire anular 32 está definido como el espacio entre la superficie interior de la pared exterior 60 de la válvula 26 y la superficie exterior de la pared interior 62 de la válvula 26 de forma que está dispuesto concéntricamente alrededor de la parte del paso del producto 24 lo cual conduce a los pasos de arremolinamiento del aire 34 en una dirección horizontal. La válvula 26 está recibida de forma giratoria en la cavidad entre las paredes 22, 36 del alojamiento del distribuidor de pulverización 2.
Las partes cónicas 38, 40 de un dial 42 definen una cavidad entre ellas la cual puede ser referida como una cámara de mezclado 44. Las partes cónicas 38, 40 pueden definir un cono. Una parte del paso del producto 24 conduce a la cámara de mezclado 44 en una dirección globalmente horizontal. El paso anular del aire 32 está dispuesto concéntricamente alrededor de la parte del paso del producto 24 el cual conduce a la cámara de mezclado 44 en una dirección horizontal. Las partes cónicas 38, 40 terminan antes encontrándose para definir un orificio de pulverización 46 de la cámara de mezclado 44.
El dial 42 y la válvula 26 están alojados en el interior de la cavidad entre las paredes de la válvula 22, 36 del alojamiento 2. El dial y la válvula están dimensionados de modo que una parte extendida 48 del dial 42 se ajusta en el interior de la válvula. Una lengüeta de bloqueo 50 está formada por la pared exterior 60 de la válvula y coopera con una ranura 52 en el dial 42 de forma que cuando el dial se gira, la válvula también gira. Un reborde 54 sobre el alojamiento del pulverizador limita que el dial 42 y la válvula 26 se salgan fuera del alojamiento de la válvula. El reborde 54 está dimensionado de modo que el dial y la válvula se pueden montar empujándolos más allá del reborde. El perímetro 56 del dial está acanalado para permitir un agarre más fácil por parte de un usuario.
La válvula 26 puede girar alrededor de su eje longitudinal entre una posición de pulverización pesada y una posición completamente cerrada. Una posición intermedia proporciona una pulverización ligera. Como se representa en las figuras 4-7, la válvula 26 tiene una pared exterior 60 unida a una pared interior 62 mediante nervios 64. La pared exterior 60 de la válvula tiene una muesca de control del producto perfilada 66. La pared interior 62 de la válvula tiene una muesca de control del aire perfilada 68. Al girar la válvula 26, las paredes 60, 62 de la válvula 26 bloquean más o menos el orificio del aire 30 y el orificio del producto 28. En la posición completamente cerrada, las paredes interior y exterior no tienen muescas. Por consiguiente, el paso del producto 24 está completamente cerrado herméticamente del tubo de alimentación 18 y el paso del aire 32 está completamente cerrado herméticamente del orificio del aire 30. Cuando se gira la válvula, las muescas 66, 68 en las paredes de la válvula 60, 62 permiten la comunicación entre el tubo de alimentación 18 y el paso del producto 28 y entre el orificio del aire 30 y el paso del aire 32. En un giro adicional, la muesca de control de producto 66 en la pared exterior 60 de la válvula 26 revela más del orificio del producto 28, permitiendo de ese modo una mayor comunicación entre el paso del producto 24 y el tubo de inmersión 10. Simultáneamente, la muesca de control del aire 68 está conformada de modo que la pared interior 62 cubre más del orificio del aire 30, limitando la comunicación entre el interior de la botella apretable 6 y el paso del aire 32. Por consiguiente, la pulverización será más densa en esta posición. Cuando la válvula 26 se gira aproximadamente a medio camino entre la posición de pulverización pesada y la posición completamente cerrada, los orificios del aire y del producto están en las posiciones indicadas por las líneas discontinuas de la figura 7 proporcionando una pulverización más ligera. Las muescas en las paredes de la válvula pueden ser modificadas para proporcionar pulverizaciones más ligeras o más pesadas a medida que se gira la válvula, dependiendo de la aplicación. La válvula puede estar ranurada de forma que se distribuya una corriente de fluido, es decir, un flujo de producto sin flujo de aire.
El funcionamiento del dispositivo de distribución de pulverización de la invención cuando se utiliza con una botella apretable se explicará ahora describiendo la trayectoria del fluido y del aire. Al apretar la botella 6 la presión en el interior de la botella aumenta forzando al fluido 4 hacia arriba en el tubo de inmersión 10. El fluido es forzado a través del conducto limitado 12 y empuja la bola 16 hacia arriba fuera de la parte superior del conducto 8 abriendo de ese modo la válvula de retención de bola 14. El fluido es entonces libre de fluir en el interior del tubo de alimentación 18 hacia el paso del producto 24. Desde el paso 24 la corriente del fluido es inyectada en el interior de la cámara de mezclado 44 en una dirección horizontal hacia el orificio de pulverización 46. A partir de la figura 1 se puede ver que el paso del producto 24 comunica con la cámara de mezclado 44 en una ubicación la cual está directamente opuesta al orificio de pulverización 46.
Al apretar la botella, el incremento en la presión también fuerza al aire por encima del nivel de fluido en la botella a través del orificio del aire 30 en el interior del paso anular 32. Se puede observar que la distancia que debe ser recorrida por el aire hasta alcanzar la cámara de mezclado 44 es menor que la distancia que debe recorrer el líquido de forma que el líquido no llega a la cámara de mezclado antes que el aire. De este modo, se hace cierto que el fluido se mezcla con el aire antes de emanar del orificio 46.
El paso del aire anular 32 conduce a la cámara de mezclado 44 en una dirección horizontal y comunica con la cámara de mezclado 44 en una ubicación la cual está directamente opuesta a la sección inclinada o cónica 38, 40 de la cámara de mezclado. Las partes cónicas 38, 40 dirigen la corriente de aire anular desde el paso 32 formando un ángulo agudo con la vertical a la corriente horizontal central del líquido desde el paso 24. Por lo tanto, la corriente anular de aire converge y choca sobre la corriente del núcleo del líquido en un punto en la proximidad del orificio de pulverización 46. El líquido está sometido a una turbulencia considerable la cual lo rompe y lo mezcla íntimamente con el aire. El resultado es que una pulverización fina es pulverizada fuera del orificio 46 la cual presenta un modelo de pulverización circular y simétrica en la que las gotas presentan una distribución simétrica del tamaño de las partículas.
Cuando se libera la presión sobre el recipiente, vuelve a su forma original ya que el aire exterior es arrastrado al interior del recipiente a través del orificio 46. El arrastre del aire a través del orificio 46 limpia el orificio y la cámara de mezclado 44 después de cada ciclo de apriete impidiendo de ese modo la obstrucción del orificio. Esta característica de auto limpieza de la invención es particularmente ventajosa en el caso de un producto viscoso en donde más frecuentemente aparece la obstrucción.
La liberación de la presión también causa que el líquido caiga hacia abajo en el tubo de alimentación 18 lo cual ayuda a la bola 16 a caer, cerrando de ese modo la parte superior del conducto limitado 12. Se apreciará que el cierre del conducto 12 por la bola 16 atrapará el líquido en el tubo de alimentación 18. Por lo tanto, durante el siguiente ciclo de apriete el producto estará ya a un nivel muy alto en el tubo de inmersión de forma que transcurrirá menos tiempo antes de que se emita la pulverización. De este modo, la presente invención consigue una pulverización casi instantánea sin la necesidad de un recipiente a presión.
En la memoria anterior, la invención ha sido descrita haciendo referencia a formas de realización ejemplificativas específicas de la misma. Sin embargo, resultará evidente que se pueden realizar diversas modificaciones y cambios a la misma sin apartarse, por ello, del amplio alcance de la invención como se establece en las reivindicaciones adjuntas. La memoria y los dibujos, por consiguiente, se deben considerar a título ilustrativo y no limitativo.

Claims (10)

1. Pulverizador de botella apretable, el cual es accionado al apretar la botella para forzar al líquido hacia arriba en un tubo de inmersión y emitir un pulverizado de líquido y aire a través de un orificio de pulverización, que comprende:
una botella apretable que contiene un volumen de líquido y aire por encima del líquido;
un tubo de inmersión que se extiende en el interior de dicho volumen de líquido;
un cuerpo del pulverizador que define un receptáculo de una válvula en su interior, provisto de una válvula, una sección cónica que define una cámara de mezclado en su interior, estrechándose la sección cónica en una dirección hacia un orificio de pulverización el cual está definido a través de la válvula en un punto terminal de la sección cónica; definiendo la válvula un paso del líquido a través de la misma que conecta el tubo de inmersión con la cámara de mezclado en una posición abierta de la válvula, estando dispuesta por lo menos una parte del paso del líquido en una dirección hacia el orificio de pulverización y presentando un eje longitudinal alineado a través de dicha parte y dicho orificio de pulverización,
pudiendo girar la válvula y el paso del líquido selectivamente alrededor de dicho eje longitudinal entre una posición cerrada en la que la cámara de mezclado está desconectada del tubo de inmersión y una posición abierta en la que la cámara de mezclado está conectada al tubo de inmersión;
estando dispuesto el paso del aire concéntricamente alrededor de dicha parte del paso del líquido, conectando el paso del aire el interior de una botella que contiene dicho volumen de aire con la cámara de mezclado y comunicando el paso del aire con la cámara de mezclado en una ubicación directamente opuesta a la sección cónica del cuerpo del pulverizador;
en el que al accionar el pulverizador de la botella apretable una corriente de aire desde el paso del aire será desviada por la sección cónica del cuerpo del pulverizador para converger y chocar sobre una corriente del núcleo del líquido desde el paso del líquido en la cámara de mezclado para atomizar la corriente del líquido,
caracterizado porque la válvula define una muesca de control del fluido y una muesca de control del aire, controlando la muesca de control del fluido la cantidad de comunicación entre el tubo de inmersión y el paso del producto, controlando la muesca de control del aire simultáneamente la cantidad de comunicación entre el interior de la botella y un paso del aire; y en el que la cámara de mezclado está desconectada del interior de la botella en una posición cerrada de la válvula y la muesca de control del aire controla la cantidad de comunicación entre el interior de la botella y el paso del aire.
2. Pulverizador de botella apretable según la reivindicación 1, que comprende asimismo un dial conectado a la válvula de forma que puedan girar al unísono.
3. Pulverizador de botella apretable según la reivindicación 1 ó 2, en el que la botella presenta un cuello con un reborde de retención y el cuerpo del pulverizador está adaptado para cooperar con el reborde de retención para fijar el cuerpo del pulverizador a la botella.
4. Pulverizador de botella apretable según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende asimismo una válvula de retención de bola en comunicación fluídica con el tubo de inmersión y el paso del líquido, en el que la válvula de retención de bola retiene el líquido en el tubo de inmersión a un nivel el cual es más alto que el nivel del líquido en la botella en el momento de la activación del recipiente.
5. Pulverizador de botella apretable según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cuando la válvula se gira desde una posición completamente cerrada a una posición completamente abierta, estando conformada la muesca de control del fluido de tal modo que permite más comunicación entre el tubo de inmersión y el paso del producto.
6. Cabezal de distribución para un pulverizador de botella apretable que comprende:
un alojamiento del pulverizador que define una cavidad en su interior, estando definidos un orificio del aire y un orificio del líquido a través de dicho alojamiento;
una válvula contenida en el interior de la cavidad, definiendo la válvula un paso del aire, un paso del líquido, una cámara de mezclado y un orificio de salida, pudiendo girar la válvula entre una posición abierta y una posición cerrada, incluyendo la válvula una parte con muescas, comunicando el paso del líquido con la cámara de mezclado y el orificio del líquido en la posición abierta de la boquilla del pulverizador, comunicando el paso del aire con la cámara de mezclado y el orificio del aire en la posición abierta de la boquilla del pulverizador;
caracterizado porque la parte con muescas de la válvula simultáneamente controla la cantidad de comunicación entre el orificio del aire y el paso del aire y entre el orificio del líquido y el paso del líquido.
7. Cabezal de distribución según la reivindicación 6, que comprende asimismo unos medios para retener líquido en el tubo de inmersión a un nivel que es más alto que el nivel del líquido en un recipiente en el momento de la desactivación del recipiente.
8. Cabezal de distribución según la reivindicación 7, en el que los medios para retener el líquido en el tubo de inmersión es una válvula de retención de bola.
9. Cabezal de distribución según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, en el que las muescas incluyen una muesca de control del fluido y una muesca de control del aire.
10. Cabezal de distribución según la reivindicación 9, en el que la muesca de control del fluido está conformada de tal modo que proporciona más comunicación entre el orificio del líquido y el paso del líquido cuando la válvula se gira desde una posición cerrada a una posición de pulverización más pesada.
ES01942176T 2000-06-14 2001-06-12 Cabezal de distribucion de descarga variable para un distribuidor apretable. Expired - Lifetime ES2316449T3 (es)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US594071 2000-06-14
US09/594,071 US6267304B1 (en) 2000-06-14 2000-06-14 Variable discharge dispensing head for a squeeze dispenser

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Publication Number Publication Date
ES2316449T3 true ES2316449T3 (es) 2009-04-16

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