FR2495483A3

FR2495483A3 - Fire extinguisher using powder spray - has valve seat in end of nozzle sliding on supply tube against spring

Info

Publication number: FR2495483A3
Application number: FR8026131A
Authority: FR
Original assignee: SP LAB
Current assignee: SP LAB
Priority date: 1980-12-09
Filing date: 1980-12-09
Publication date: 1982-06-11
Also published as: FR2495483B3

Abstract

The fire extinguisher uses powder and has a supply tube (1) to which a valve (5) and a nozzle are joined. The nozzle slides on the tube and has a valve seat (8) at the end of an inner cavity (10). A pivoting lever (12) is joined to the tube and nozzle and moves the nozzle to open the valve. The seat is narrowed towards the nozzle exit and a spring (9), wedged between the tube and the nozzle, pushes this against the valve. The inner cavity widens out (10) above the tube and then narrows (11) towards the valve seat.

Description

Distributeur de produits extincteurs en poudre
La présente invention se rapporte à la lutte contre l'incendie et elle concerne, plus spécialement, un distributeur de produits extincteurs en poudre.Powder fire extinguisher distributor
The present invention relates to fire fighting and it relates, more specifically, to a distributor of powder extinguisher products.

L'invention trouve une application particulièrement importante dans la construction des pistoletsdistributeurs d'extincteurs portables ainsi que des canons-distributeurs et des lances dont sont équipés les véhicules spéciaux de lutte contre l'incendie. Le terme "distributeur" doit être interprété ici, ainsi que dans ce qui suit, comme désignant un dispositif muni de moyens de fermeture et de dosage, destiné à la projection de produits extincteurs pulvérisés sur le feu.The invention finds a particularly important application in the construction of portable fire extinguisher dispensing pistols as well as dispensing guns and lances with which special fire-fighting vehicles are fitted. The term "distributor" should be interpreted here, as well as in what follows, as designating a device provided with closing and metering means, intended for the projection of extinguishing products sprayed on the fire.

Les distributeurs des produits extincteurs en poudre sont connus depuis relativement longtemps et sont largement appliqués dans les moyens techniques de lutte contre l'incendie. Cependant, jusqu'ici, l'emploi de poudres extinctrices s'est heurté à des problèmes dûs aux propriétés spécifiques des substances pulvérisées et aux conditions d'éjection de celles-ci (pression importante et grande vitesse du flux aérodynamique de mise en suspension dans le tube de lance). Parmi les problèmes à résoudre en priorité, on peut citer la réduction de l'effort nécessaire pour mettre en jeu le distributeur et la suppression du risque d'obturation éventuelle du tube par de la poudre agglomérée.Le problème en question résulte du fait que, l'extincteur étant sous une pression 2 qui va normalement jusqu'à 15 kg/cm2 environ, la suspen- sion de poudre acquiert une vitesse importante (quelquefois voisine de la vitesse du son) et arrive par un tube plongeur dans le distributeur qui est alors fermé (son canal étant obturé par le clapet). Dans ces conditions, la poudre extinctrice s'agglomère sous l'effet du choc dynamique et donne naissance à un "bouchon" solide. The distributors of powder extinguisher products have been known for a relatively long time and are widely applied in technical means of fire fighting. However, up to now, the use of extinguishing powders has encountered problems due to the specific properties of the sprayed substances and to the conditions of ejection of these (high pressure and high speed of the aerodynamic flow of suspension in the lance tube). Among the problems to be resolved as a priority, we can cite the reduction of the effort necessary to bring the distributor into play and the elimination of the risk of possible obstruction of the tube by agglomerated powder. The problem in question results from the fact that, the extinguisher being under a pressure 2 which normally goes up to about 15 kg / cm2, the powder suspension acquires a significant speed (sometimes close to the speed of sound) and arrives by a dip tube in the distributor which is then closed (its channel being closed by the valve). Under these conditions, the extinguishing powder agglomerates under the effect of dynamic shock and gives rise to a solid "plug".

Ensuite, lorsqu'on ouvre le distributeur, ce "bouchon" se fait sentir en demandant un effort plus important pour mettre en jeu ledit distributeur ou bien en obturant le canal de celui-ci. Les statistiques montrent l'actualité de ce problème.Then, when the distributor is opened, this "plug" is felt by requiring a greater effort to bring said distributor into play or by closing the channel thereof. Statistics show the timeliness of this problem.

En particulier, les distributeurs les plus répandus sont ceux dont le clapet de soupape est mobile (voir, par exemple, la demande de brevet FR nO 2 333 526). In particular, the most common distributors are those with a movable valve flap (see, for example, patent application FR No. 2,333,526).

Ce type de distributeur comprend un tube logeant une soupape de fermeture. L'extrémité avant du tube sert de buse de sortie et l'extrémité opposée est prévue pour être raccordée à un tuyau souple de l'extincteur. Un siège de soupape à l'intérieur du tube de distributeur coopère avec un clapet mobile. Le clapet est supporté par une tige et repoussé contre son siège par un ressort.This type of dispenser includes a tube housing a shut-off valve. The front end of the tube serves as an outlet nozzle and the opposite end is intended to be connected to a flexible hose of the fire extinguisher. A valve seat inside the distributor tube cooperates with a movable valve. The valve is supported by a rod and pushed against its seat by a spring.

L'extrémité opposée de la tige est reliée cinématiquement à une manette d'ouverture de la soupape.The opposite end of the rod is kinematically connected to a valve opening handle.

Pour faire fonctionner le distributeur en question, il est nécessaire de lever le clapet de son siège en le déplaçant en arrière. On est alors obligé non seulement de surmonter la résistance du ressort, mais aussi de détruire complètement le "bouchon" formé dans la zone de la soupape. Il faut noter que l'adhérence des particules de poudre aux parois du tube peut être sensible, par suite de leur pénétration mécanique dans le matériau du tube et à leur interaction électrodynamique. La résistance du "bouchon" en question peut également staccroitre sous l'effet de l'humidité dans le flexible de l'extincteur. To operate the dispenser in question, it is necessary to lift the valve from its seat by moving it backwards. We are then obliged not only to overcome the resistance of the spring, but also to completely destroy the "plug" formed in the region of the valve. It should be noted that the adhesion of the powder particles to the walls of the tube may be sensitive, owing to their mechanical penetration into the material of the tube and to their electrodynamic interaction. The resistance of the "plug" in question can also increase under the effect of humidity in the hose of the fire extinguisher.

Employés pour les poudres ignifuges sèches, les distributeurs de ce type se voient souvent bouchés de la manière qui vient d'etre décrite, de sorte que l'énergie appliquée par l'opérateur à la manette est insuffisante pour détruire le "bouchon" et débloquer l'organe de fermeture du distributeur. La tentative visant à rémédier à cet inconvénient en allongeant le bras de la manette ou poignée s'est révélée sans avenir car on risque de casser le clapet ou la tige; une augmentation de la solidité et du poids de tout le mécanisme est alors nécessaire. Used for dry flame retardant powders, dispensers of this type are often blocked in the manner just described, so that the energy applied by the operator to the lever is insufficient to destroy the "plug" and unlock the closing member of the dispenser. The attempt to remedy this drawback by lengthening the arm of the handle or handle has proven to be without future as there is a risk of breaking the valve or the rod; an increase in the strength and weight of the entire mechanism is then necessary.

On connait également un distributeur muni d'un clapet de soupape immobile (voir le brevet FR nO 1 318 054), dont le fonctionnement pourrait etre obtenu sans qu'il soit nécessaire de détruire complètement le "bouchon" de poudre. Ce distributeur comprend un tube dont l'extrémité avant porte, fixé à demeure par un élément approprié, un clapet de soupape. Cette extrémité avant du tube est entourée par un bec de diffuseur agencé pour coulisser axialement sur elle. A la sortie de la cavité du bec de distributeur, est monté un siège de soupape adapté pour coopérer avec le clapet susmentionné. Le siège de soupape présente un évasement orienté dans la direction de sortie du bec. Un ressort est intercalé entre le tube de distributeur et le bec de manière à serrer celui-ci contre le clapet de soupape dans la direction de la sortie.Le tube et le bec de distributeur sont reliés par une articulation à une manette destinée à faire coulisser le bec susmentionné dans le sens d'ouverture de la soupape, en l'occurence vers l'arrière. Les parois du bec de distributeur délimitent, entre l'extrémité avant du tube et le siège de soupape, une cavité cylindrique dont la longueur est égale à la course du bec. There is also known a dispenser provided with a stationary valve valve (see patent FR no. 1,318,054), the operation of which could be obtained without the need to completely destroy the "plug" of powder. This distributor includes a tube, the front end of which carries, permanently fixed by an appropriate element, a valve valve. This front end of the tube is surrounded by a diffuser nozzle arranged to slide axially thereon. At the outlet of the distributor spout cavity, is mounted a valve seat adapted to cooperate with the aforementioned valve. The valve seat has a flare oriented in the direction of outlet of the spout. A spring is interposed between the distributor tube and the spout so as to tighten the latter against the valve flap in the direction of outlet. The tube and the distributor spout are connected by an articulation to a handle intended to slide. the aforementioned nozzle in the direction of opening of the valve, in this case towards the rear. The walls of the dispenser spout define, between the front end of the tube and the valve seat, a cylindrical cavity whose length is equal to the stroke of the spout.

La description de l'invention protégée par ce brevet comporte une mention concernant l'emploi du distributeur en question et précise que celui-ci est destiné à projeter de l'eau ou d'autres produits extincteurs liquides. Effectivement, utilisé pour les produits extincteurs liquides, ce distributeur a une fiabilité remarquable , mais son emploi en combinaison avec des extincteurs à poudre s'accompagne cependant de difficultés. The description of the invention protected by this patent includes a mention concerning the use of the dispenser in question and specifies that it is intended to spray water or other liquid extinguisher products. In fact, used for liquid extinguisher products, this dispenser has remarkable reliability, but its use in combination with powder extinguishers is however accompanied by difficulties.

En particulier, du fait que la cavité du bec de distributeur est de forme cylindrique, le "bouchon" en poudre ignifuge agglomérée est en général retenu par le clapet de soupape. Lorsquton fait fonctionner le distributeur, son bec glisse sur le "bouchon" vers l'arrière sans, pratiquement, le détruire. C'est justement le phénomène qui conditionne l'énergie relativement faible nécessaire.In particular, because the cavity of the dispenser spout is cylindrical in shape, the "plug" of agglomerated flame retardant powder is generally retained by the valve flap. When the dispenser is operated, its spout slides on the "plug" backwards without practically destroying it. It is precisely the phenomenon which conditions the relatively low energy required.

pour faire coulisser le bec de distributeur. Mais, en même temps, il en résulte que le "bouchon", dont la configuration ne change pas, reste sur le clapet de soupape même après la séparation de son siège, et continue à obturer la fente annulaire entre le clapet et le bec de distributeur ainsi que la cavité entre celui-ci et l'élément de jonction. Ainsi, le fonctionnement du distributeur ne peut être obtenu que-lorsque la surpression dans le bec de distributeur est suffisante pour détruire le "bouchon".to slide the dispenser spout. But, at the same time, it follows that the "plug", the configuration of which does not change, remains on the valve valve even after the separation of its seat, and continues to close the annular gap between the valve and the spout. distributor as well as the cavity between it and the joining element. Thus, the operation of the dispenser can only be obtained when the overpressure in the dispenser spout is sufficient to destroy the "plug".

Il en résulte que la différence de pression, dans le. bec de distributeur et à l'extérieur, est sensiblement l'unique facteur de destruction et, seu-le, se révèle souvent insuffisante sur le plan considéré. Par ailleurs, la résistance du "bouchon" peut croitre sous l'effet de l'humidité présente dans le flexible de l'extincteur. En outre, pour combattre le feu, il faut fermer et ouvrir le distributeur plusieurs fois avant que l'extincteur ne soit épuisé complètement, par exemple, pour éviter des pertes en produit extincteur-lorsqu'on reporte son jet d'un foyer d'incendie sur un autre. Naturellement, on assiste à cha- que fermeture du distributeur å la formation, sur le clapet de soupape, d'un "bouchon"dû au choc dynamique de la suspension de poudre.En même temps, la pression du gaz dans l'extincteur baisse à mesure de son épuisement et, par conséquent, la différence de pression agissant sur le bouchon baisse. Cela peut provoquer un fonctionnement défaillant du distributeur lors de sa remise en jeu I1 est également à noter que le distributeur considéré ne permet d'obtenir, à sa sortie, qu'un jet de produit extincteur conique et vide à l'intérieur. La concentration.It follows that the pressure difference, in the. dispenser spout and outside, is substantially the only factor of destruction and, alone, often proves to be insufficient on the plan considered. In addition, the resistance of the "plug" can increase under the effect of the humidity present in the hose of the extinguisher. In addition, to fight the fire, it is necessary to close and open the distributor several times before the extinguisher is completely exhausted, for example, to avoid losses in extinguisher product - when you postpone your jet from a fire pit fire on another. Naturally, there is each closing of the distributor with the formation, on the valve of the valve, of a "plug" due to the dynamic shock of the suspension of powder. At the same time, the pressure of the gas in the extinguisher decreases as it depletes and, consequently, the pressure difference acting on the cap decreases. This can cause a faulty operation of the dispenser when it is put back into play. It is also to be noted that the dispenser considered makes it possible to obtain, at its outlet, only a jet of conical and empty extinguishant product inside. Concentration.

de produit extincteur dans ce genre de jet est relativement- faible, raison pour laquelle il se révèle-inefficace contre les feux localisés à haute température. of extinguishing agent in this kind of jet is relatively weak, which is why it proves to be ineffective against localized fires at high temperature.

Une autre particularité du distributeur de ce type consiste en ce que le joint coulissant du bec de distributeur et du tube se trouve immédiatement dans la zone de formation du "bouchon",là où l'adhérence de la poudre ignifuge à la surface intérieure du bec se fait sentir au maximum. Il en résulte quela surface dylindrique intérieure du bec de distributeur, qui coulisse sur le tube, se voit-enduite de couches superposées de poudre ignifuge qui provoquent une usure intense par abrasion dans le joint coulissant. De ce fait, il faut appliquer une force plus importante pour ouvrir le distributeur et 1' étanchéité de celui-ci est altérée. Another peculiarity of the dispenser of this type is that the sliding joint of the dispenser spout and the tube is immediately in the zone of formation of the "plug", where the adhesion of the flame retardant powder to the interior surface of the spout is felt to the fullest. As a result, the inner cylindrical surface of the dispenser spout, which slides on the tube, is coated with superimposed layers of flame retardant powder which cause intense wear by abrasion in the sliding joint. Therefore, a greater force must be applied to open the dispenser and the sealing thereof is impaired.

Enfin, la forme conique du jet de produit extincteur, conditionnée par la configuration du siège de soupape, a pour résultat qu'une partie de produit extincteur tombe inévitablement, sous l'effet du vent et des courants de convection de l'air, sur la surface extérieure du distributeur. La poudre extinctrice, ramollie en l'occurence, tombe entre les spires du ressort et, une fois durcie, peut provoquer tantôt une réduction de la course du bec de distributeur, tantôt un blocage de celui-ci. Finally, the conical shape of the jet of extinguisher product, conditioned by the configuration of the valve seat, results in a portion of extinguisher product inevitably falling, under the effect of wind and convective air currents, onto the outside surface of the dispenser. The extinguishing powder, softened in this case, falls between the turns of the spring and, once hardened, can sometimes cause a reduction in the stroke of the dispenser spout, sometimes a blockage thereof.

L'invention vise donc à fournir un distributeur de produits extincteurs en poudre dans lequel la configuration du siège de soupape et du bec, ainsi que la disposition relative du clapet de soupape et du bec mobile, permettent d'ouvrir ledit distributeur par un effort relativement faible en utilisant pour la destruction du "bouchon" non seulement la différence de pression, mais aussi d'autres facteurs, ce qui améliore sensiblement la fiabilité du distributeur considéré. The invention therefore aims to provide a distributor of powder extinguisher products in which the configuration of the valve seat and the spout, as well as the relative arrangement of the valve flap and the movable spout, make it possible to open said distributor by a relatively effort. low by using for the destruction of the "plug" not only the pressure difference, but also other factors, which significantly improves the reliability of the distributor considered.

Dans ce but, lé distributeur comprenant : un tube à l'extrémité avant duquel est fixé, à l'aide d'un élément de jonction, un clapet de soupape ; un bec de distributeur entourant ledit tube, agencé pour pouvoir coulisser sur celui-ci présentant à la sortie d'une cavité intérieure un siège de soupape adapté à coopérer avec ledit clapet ; un ressort intercalé entre le tube et le bec de distributeur et destiné à appliquer celui-ci contre le clapet de soupape , et un levier pivotant relié au tube et au bec de distributeur et servant à déplacer ledit bec dans la direction d'ouverture de la soupape, se caractérise notamment en ce que le siège de soupape a une forme aui va en se rétrécissant vers la sortie du bec de distributeur, en ce que ce dernier est repoussé par le ressort contre le clapet de soupape dans la direction opposée et en ce que la cavité intérieure dudit bec, entre l'extrémité avant du tube de distributeur et le siège de soupape, a une forme de diffuseur suivie d'un convergent. For this purpose, the distributor comprising: a tube at the front end of which is fixed, by means of a connecting element, a valve valve; a dispenser spout surrounding said tube, arranged to be able to slide thereon having, at the outlet of an internal cavity, a valve seat adapted to cooperate with said valve; a spring interposed between the tube and the distributor spout and intended to apply the latter against the valve flap, and a pivoting lever connected to the tube and to the distributor spout and serving to move said spout in the opening direction of the valve, is characterized in particular in that the valve seat has a shape which tapers towards the outlet of the valve spout, in that the latter is pushed back by the spring against the valve valve in the opposite direction and in that that the interior cavity of said spout, between the front end of the distributor tube and the valve seat, has the shape of a diffuser followed by a convergent.

Lorsqu'on ouvre le distributeur, le "bouchon" se déplace avec le bec en avant. La surface intérieure du "bouchon" interagit alors avec la partie du clapet de soupape qui dépasse l'élément de jonction, et se détruit. When the dispenser is opened, the "plug" moves with the spout forward. The internal surface of the "plug" then interacts with the part of the valve flap which exceeds the joining element, and destroys itself.

Etant donné que ne se détruit mécaniquement qu'une partie du "bouchon", l'effort nécessaire'à l'ouverture du distributeur est relativement faible. Ensuite, c'est le flux aérodynamique de suspension passant par l'espace ainsi libéré à une grande vitesse qui provoque la destruction complète des restes du "bouchon" qui sont soumis, en l'occurence, à des effets de pression cinétique, d'usure par abrasion et de différence de pression. Cette action combinée, à laquelle est exposé le "bouchon", permet d'éviter pratiquement toute obturation de la section de passage du bec de distributeur. Il en résulte une fiabilité remarquable )iu distributeur suivant l'invention, comparée à celle des dispositifs de conception antérieure, et l'intérêt qu'il présente pour la propulsion de produits extincteurs en poudre.Since only part of the "plug" is mechanically destroyed, the effort required to open the dispenser is relatively low. Then, it is the aerodynamic flow of suspension passing through the space thus freed at a high speed which causes the complete destruction of the remains of the "plug" which are subject, in this case, to kinetic pressure effects, abrasion wear and pressure difference. This combined action, to which the "plug" is exposed, makes it possible to avoid practically any blockage of the passage section of the dispenser spout. This results in remarkable reliability) iu distributor according to the invention, compared to that of devices of prior design, and the interest it presents for the propulsion of powder extinguisher products.

Conçu comme il vient d'être décrit, le distributeur de l'invention permet d'obtenir, à sa sortie, un jet plein et étroit dont la concentration en produit extincteur est sensiblement plus importante que celle du jet conique vide procuré par des distributeurs antérieurs. Conceived as just described, the dispenser of the invention makes it possible to obtain, at its outlet, a full and narrow jet of which the concentration of extinguishing agent is significantly greater than that of the empty conical jet provided by previous distributors .

Un autre avantage du dispositif proposé est que le joint coulissant du bec et du tube de distributeur, précédant la section en diffuseur dudit bec, est éloigné de la zone de formation du bouchon" (aui ne se forme que dans la section en convergent). Il en résulte une réduction sensible de l'usure par abrasion dans le joint coulissant et, par là même, de l'effort nécessaire à l'ouverture du distributeur. Another advantage of the proposed device is that the sliding seal of the spout and of the distributor tube, preceding the diffuser section of said spout, is distant from the plug formation zone "(which only forms in the converging section). This results in a significant reduction in wear by abrasion in the sliding seal and, thereby, in the effort required to open the dispenser.

La surface intérieure, dans la cavité du bec, entre l'extrémité avant du tube et le siège de soupape, a avantageusement une génératrice courbe. La manière progressive dont le diffuseur passe en convergent contribue à réduire la résistance opposée au flux aérodynamique de suspension et permet d'auqmenter la Dortée du jet de produit extincteur et la vitesse de destruction du "bouchon". The inner surface, in the spout cavity, between the front end of the tube and the valve seat, advantageously has a curved generatrix. The progressive manner in which the diffuser passes in a convergent manner contributes to reducing the resistance opposed to the aerodynamic flow of suspension and makes it possible to increase the duration of the jet of extinguishing agent and the speed of destruction of the "plug".

I1 est aussi rationnel que le clapet de soupape ait la forme de cônes dont les bases se confondent, la longueur de la cavité du bec de distributeur, entre l'extrémité avant du tube et le siège de soupape, étant comprise entre le tiers et les deux tiers de la longueur du clapet. Il est constaté que, avec ce rapport, le réaime d'écoulement du flux de suspension autour du clapet de soupape est optimal. It is also rational that the valve plug has the shape of cones whose bases merge, the length of the distributor nozzle cavity, between the front end of the tube and the valve seat, being between one third and the two thirds of the length of the valve. It is found that, with this ratio, the flow re-flow of the suspension flow around the valve flap is optimal.

Il est avantageux que la longueur de la section en diffuseur de la cavité du bec soit inférieure à celle de la section en convergent, leur rapport étant de 0,5 à 0,9. Cela contribue à détruire le "bouchon" dans les meilleurs délais du fait que la vitesse d'écoulement de la suspension, dans un convergent aussi long, s'accroit sensiblement en intensifiant l'effet dynamique (pression cinétique et usure par abrasion). It is advantageous that the length of the diffuser section of the spout cavity is less than that of the converging section, their ratio being from 0.5 to 0.9. This contributes to destroying the "plug" as soon as possible because the flow speed of the suspension, in such a long convergent, increases appreciably by intensifying the dynamic effect (kinetic pressure and abrasion wear).

Il est intéressant de munir le joint coulissant d'une bague d'étanchéité placée de façon qu'elle soit située en amont de la section en diffuseur de la cavité du bec de distributeur. Même si le tube de distributeur se trouve enduit de couches de poudre extinctrice, la bague, faite normalement en matériau élastique, assure, en se déformant, l'étanchéité de la cavité du bec. En outre, cela permet d'augmenter le jeu dans le joint coulissant et, par là même, d'éviter l'usure par abrasion du tube et du bec de distributeur. Enfin, dans le joint coulissant, ce n est aue la bague d'étanchéité qui est soumise à l'usure, son remplacement périodique ne présentant aucune difficulté. It is advantageous to provide the sliding seal with a sealing ring placed so that it is located upstream of the diffuser section of the distributor spout cavity. Even if the distributor tube is coated with layers of extinguishing powder, the ring, normally made of elastic material, ensures, by deforming, the sealing of the cavity of the spout. In addition, this makes it possible to increase the clearance in the sliding seal and, thereby, to prevent abrasion wear on the tube and the dispenser spout. Finally, in the sliding joint, it is only the sealing ring which is subject to wear, its periodic replacement presenting no difficulty.

La fiabilité du distributeur est due aussi à ce que le ressort est abrité dans la fente annulaire entre le bec et la partie médiane du tube de manière à précéder la manchette d'étanchéité. Le bec du distributeur le protège alors extérieurement contre la poudre extinctrice en prévenant ainsi tout blocage dudit ressort. The reliability of the dispenser is also due to the fact that the spring is housed in the annular slot between the spout and the middle part of the tube so as to precede the sealing sleeve. The nozzle of the dispenser then protects it externally against the extinguishing powder, thereby preventing any blockage of said spring.

Il est rationnel que l'élément de jonction se présente sous forme de tubulure à parois perforées. L'élément de jonction est alors suffisamment solide et on obtient les meilleures conditions d'écoulement de la suspension autour du clapet de soupape. It is rational that the connecting element is in the form of tubing with perforated walls. The joining element is then sufficiently solid and the best conditions for the suspension flow around the valve flap are obtained.

Une résistance aérodynamique minimale est obtenue en constituant l'élément de jonction tubulaire de façon que les orifices ménagés dans les parois soient de forme allongée. A minimum aerodynamic resistance is obtained by constituting the tubular joining element so that the orifices provided in the walls are of elongated shape.

L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaitront mieux à la lumière de la description qui suit de différents modes de réalisation, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs avec référence aux dessins non limitatifs annexés, dans lesquels
la figure 1 représente, en coupe axiale, un diffuseur de produits extincteurs en poudre, conforme a' l'invention,
la figure 2 représente, en coupe axiale, un mode de réalisation du diffuseur dans lequel la surface de la cavité du bec est formée par une génératrice arquée,
la figure 3 représente, en coupe axiale, un mode de réalisation du diffuseur dans lequel la cavité du bec présente des sections formant diffuseur et convergent de longueurs différentes,
la figure 4 représente, en coupe axiale, un mode de réalisation du dispositif avec un ressort de traction,
la figure 5 représente, en perspective, un mode de réalisation d'élément de jonction en forme de tubulure perforée,
la figure 6 représente, en perspective, un mode avantageux de réalisation de l'élément de jonction, selon lequel les orifices de la tubulure sont de forme allongée.The invention will be better understood and other objects, details and advantages thereof will appear better in the light of the following description of different embodiments, given only by way of nonlimiting examples with reference to the nonlimiting drawings. annexed, in which
FIG. 1 represents, in axial section, a diffuser for powder extinguisher products, in accordance with the invention,
FIG. 2 represents, in axial section, an embodiment of the diffuser in which the surface of the nozzle cavity is formed by an arcuate generator,
FIG. 3 represents, in axial section, an embodiment of the diffuser in which the cavity of the spout has sections forming a diffuser and converge of different lengths,
FIG. 4 represents, in axial section, an embodiment of the device with a tension spring,
FIG. 5 represents, in perspective, an embodiment of a junction element in the form of a perforated tube,
FIG. 6 represents, in perspective, an advantageous embodiment of the junction element, according to which the orifices of the tube are of elongated shape.

Le distributeur de produits extincteurs en poudre conforme à l'invention. comprend un tube 1 (figure 1) ayant une extrémité avant 2 et une extrémité arrière 3. The powder extinguisher dispenser according to the invention. comprises a tube 1 (FIG. 1) having a front end 2 and a rear end 3.

L'extrémité arrière 3 du tube 1 de distributeur est destinée à être raccordée à un tuyau souple 4 de l'extinctèur (non représenté). L'extrémité avant 2 du tube 1 porte, fixé rigidement, un clapet 5 de soupape qui lui est coaxial.The rear end 3 of the distributor tube 1 is intended to be connected to a flexible hose 4 of the extinguisher (not shown). The front end 2 of the tube 1 carries, rigidly fixed, a valve 5 which is coaxial with it.

Le clapet 5 de soupape est fixé au tube 1 de distributeur par un élément de jonction 6. L'élément de jonction 6 peut être réalisé de différentes manières. Par exemple, cet élément 6 peut se présenter sous forme d'une tige à section en croix, d'une tubulure à parois perforées, de Dlusieurs tiges fixées suivant la périphérie de l'extrémité 2 du tube 1 de distributeur, etc. Une condition est cependant à observer : indépendamment de la forme de réalisation, l'élément de jonction 6 ne doit pas empecher la sortie du tube 1 de distributeur. Le tube 1 est entouré par un bec 7 de distributeur qui est aqencé pour coulisser axialement sur le tube. A la sortie de la cavité intérieuré du bec 7 de distributeur est ménagé un siège 8 de soupape.The valve valve 5 is fixed to the distributor tube 1 by a junction element 6. The junction element 6 can be produced in different ways. For example, this element 6 can be in the form of a cross-section rod, a tube with perforated walls, multiple rods fixed along the periphery of the end 2 of the tube 1 of the distributor, etc. A condition must however be observed: regardless of the embodiment, the junction element 6 must not prevent the outlet of the distributor tube 1. The tube 1 is surrounded by a dispenser spout 7 which is arranged to slide axially on the tube. At the outlet of the interior cavity of the nozzle 7 of the distributor, a valve seat 8 is formed.

Selon l'invention, le siège 8 de soupape se rétrécit dans la direction de la sortie du bec 7 de distributeur.According to the invention, the valve seat 8 narrows in the direction of the outlet of the dispenser spout 7.

Entre le tube 1 et le bec 7 de distributeur est intercalé un ressort 9 repoussant le bec 7 contre le clapet 5 de soupape. Ainsi, sous l'effet du ressort 9, le siège 8 de soupape est appliqué contre le clapet 5 en direction du tube 1 de distributeur, c'est-à-dire dans la direction opposée à la sortie du bec 7. La cavité intérieure du bec 7 de distributeur, entre l'extrémité 2 du tube 1 et le siège 8 de soupape, présente la forme d'un diffuseur 10, puis d'un converqent 11.Between the tube 1 and the nozzle 7 of the distributor is interposed a spring 9 pushing the nozzle 7 against the valve 5 of the valve. Thus, under the effect of the spring 9, the valve seat 8 is applied against the valve 5 in the direction of the distributor tube 1, that is to say in the direction opposite to the outlet of the spout 7. The interior cavity of the dispenser spout 7, between the end 2 of the tube 1 and the valve seat 8, has the form of a diffuser 10, then of a convergent 11.

Le distributeur est muni d'un levier basculant ou pivotant 12 relié au tube 1 et au bec 7 et destiné à déplacer le bec 7 dans le sens d'ouverture du clapet 5 de la soupape. Il est évident que, pour éloiqner le siège 8 de son clapet 5, le levier pivotant 12 ne peut le déplacer que vers l'avant. Le levier pivotant 12 a une forme de " Y "et il est articulé à l'aide d'une tige cylindrique 13, sur le bec 7 de distributeur. Le bras 14 du levier est monté à l'extérieur du distributeur et sert de manette de mise en fonctionnement. L'autre bras 15 du levier pivotant 12 présente une forme de fourche et, par une fente du bec 7, vient en contact avec un épaulement 16 du tube 1 de distributeur. The dispenser is provided with a tilting or pivoting lever 12 connected to the tube 1 and to the spout 7 and intended to move the spout 7 in the opening direction of the valve 5 of the valve. It is obvious that, to move the seat 8 away from its valve 5, the pivoting lever 12 can only move it forward. The pivoting lever 12 has a shape of "Y" and it is articulated using a cylindrical rod 13, on the spout 7 of the dispenser. The arm 14 of the lever is mounted outside the distributor and serves as an operating lever. The other arm 15 of the pivoting lever 12 has the shape of a fork and, through a slot in the spout 7, comes into contact with a shoulder 16 of the tube 1 of the distributor.

Le clapet 5 de soupape a avantageusement une forme profilée et présente, par exemple, la forme de deux cônes dont les bases se confondent. Il est alors rationnel que le rapport entre la longueur de la cavité intérieure du bec 7 et la longueur 1 du clapet 5 soit de 1/3 à 2/3. The valve 5 of the valve advantageously has a profiled shape and has, for example, the shape of two cones whose bases merge. It is then rational that the ratio between the length of the interior cavity of the spout 7 and the length 1 of the valve 5 is from 1/3 to 2/3.

Dans le mode de réalisation représenté sur la figure -2, les sections en diffuseur 10 et en convergent 11 de la cavité intérieure du bec 7 de distributeur se fusionnent d'une manière progressive, la surface de la cavité intérieure prenant alors la forme d'un corps de révolution à génératrice courbe. In the embodiment shown in FIG. -2, the diffuser 10 and converging 11 sections of the interior cavity of the dispenser spout 7 merge gradually, the surface of the interior cavity then taking the form of a body of revolution with curved generator.

1 est avantageux que le distributeur soit réalisé de la façon représentée sur la figure 3. Dans ce mode de réalisation, la longueur de la section en diffuseur 10 de la cavité du bec 7 est inférieure à la longueur de la section en convergent 11 de la cavité, le rapport des longueurs des sections sus-mentionnées étant compris entre 0,5 et 0,9. 1 is advantageous for the dispenser to be produced in the manner shown in FIG. 3. In this embodiment, the length of the diffuser section 10 of the nozzle cavity 7 is less than the length of the converging section 11 of the cavity, the ratio of the lengths of the above-mentioned sections being between 0.5 and 0.9.

Pour protéger le ressort 9 contre le produit extincteur en poudre, le joint coulissant du bec 7 et du tube 1 est muni d'une bague d'étanchéité 17 (figure 1). Le ressort 9 est placé dans l'espace annulaire 18 entre le bec 7 et la partie médiane du tube 1 de distributeur. To protect the spring 9 against the powder extinguisher product, the sliding seal of the spout 7 and of the tube 1 is provided with a sealing ring 17 (FIG. 1). The spring 9 is placed in the annular space 18 between the spout 7 and the middle part of the distributor tube 1.

L'espace annulai-re 18 est séparé de la section en diffuseur 10 de la cavité du bec par le joint coulissant et par la bague d'étanchéité 17. Ainsi, le ressort 9 se trouve protégé extérieurement par le bec 7 de distributeur et en même temps il est isolé de la cavité dudit bec 7. Ainsi, on arrive à éviter pratiquement tout contact du ressort avec la poudre extinctrice. The annulai-re space 18 is separated from the diffuser section 10 of the spout cavity by the sliding seal and by the sealing ring 17. Thus, the spring 9 is protected externally by the spout 7 of the distributor and in at the same time it is isolated from the cavity of said spout 7. Thus, it is possible to avoid practically any contact of the spring with the extinguishing powder.

On conçoit bien que le bec 7 de distributeur peut etre maintenu en position de fermeture non seulement par un ressort de compression 9, mais aussi par un ressort 9 de traction (figure 4). Une extrémité du ressort de traction 9 est fixée au bec 7 de distributeur et, l'autre extrémité, à l'épaulement 19 du tube 1. Il est aussi évident que le ressort 9 peut être remplacé au besoin par un amortisseur en caoutchouc ou bien par n'importe quel élément élastique convenable. It will be appreciated that the dispenser spout 7 can be held in the closed position not only by a compression spring 9, but also by a traction spring 9 (Figure 4). One end of the tension spring 9 is fixed to the nozzle 7 of the distributor and the other end to the shoulder 19 of the tube 1. It is also obvious that the spring 9 can be replaced if necessary by a rubber damper or else by any suitable elastic element.

Des formes avantageuses de réalisation de l'élément de jonction 6 sont représentées sur les figures 5 et 6. Advantageous embodiments of the joining element 6 are shown in FIGS. 5 and 6.

Tel qu'il est représenté dans la figure 5 (en forme, d'une tubulure), l'élément de jonction 6 se caractérise par une solidité élevée. On voit que des orifices sont ménagés dans les parois 20 de la tubulure. La résistance aérodynamique minimale de la tubulure peut etre obtenue en ménageant dans les parois 20 de ladite tubulure des orifices de forme allongée, de la manière représentée en figure 6.As shown in FIG. 5 (in the form of a tube), the junction element 6 is characterized by a high solidity. It can be seen that orifices are made in the walls 20 of the tube. The minimum aerodynamic resistance of the tubing can be obtained by providing elongated orifices in the walls 20 of said tubing, as shown in FIG. 6.

Le distributeur de l'invention fonctionne comme suit. The dispenser of the invention operates as follows.

En position de fermeture, le bec 7 de distributeur est appliqué par son siège 8 de soupape contre le clapet 5, tandis que le bras 14 du levier pivotant 12 est éloigné du bec 7. Lorsqu'on fait fonctionner l'extincteur (non représenté dans les dessins), la suspension de poudre extinctrice acquiert une vitesse voisine de la vitesse du son et arrive, par le flexible 4, dans le distributeur. In the closed position, the dispenser spout 7 is applied by its valve seat 8 against the valve 5, while the arm 14 of the pivoting lever 12 is moved away from the spout 7. When the extinguisher is operated (not shown in the drawings), the extinguishing powder suspension acquires a speed close to the speed of sound and arrives, via the flexible 4, in the distributor.

La suspension passe dans le tube 1 de distributeur. La suspension passe dans le tube 1 de distributeur et, par son extrémité 2, parvient dans la section en diffuseur 10 de la cavité du bec 7. Ensuite, il y a freinage brutal du front de la suspension dans la section en convergent 11. Il se produit un choc dynamique et la poudre extinctrice s'agglomère, ce qui donne naissance à un "bouchon" dans la section en convergent 11 de la cavité' du bec 7 de distributeur. Ce "bouchon" prend appui sur la surface du convergent 11 du bec aussi bien que sur la surface du clapet 5 de soupape, là où celui-ci dépasse les limites de l'élément de jonction 6.The suspension passes through the distributor tube 1. The suspension passes through the distributor tube 1 and, through its end 2, reaches the diffuser section 10 of the spout cavity 7. Then, there is a sudden braking of the suspension front in the converging section 11. It a dynamic shock occurs and the extinguishing powder agglomerates, which gives rise to a "plug" in the converging section 11 of the cavity 'of the nozzle 7 of the dispenser. This "plug" bears on the surface of the convergent 11 of the spout as well as on the surface of the valve flap 5, where the latter exceeds the limits of the junction element 6.

Pour faire fonctionner le distributeur, on serre le bras 14 du levier pivotant 12 vers le bec 7. En pivotant, le levier 12 prend appui sur l'épaulement 16 du tube 1 de distributeur et fait coulisser le bec 7 vers l'avant. A cet instant, le "bouchon" se déplace, lui-aussi, vers l'avant de manière à suivre de près le bec 7 de distributeur. To operate the dispenser, the arm 14 of the pivoting lever 12 is tightened towards the spout 7. By pivoting, the lever 12 bears on the shoulder 16 of the dispenser tube 1 and causes the spout 7 to slide forward. At this instant, the "plug" also moves forward so as to closely follow the nozzle 7 of the dispenser.

La partie intérieure du "bouchon" se détruit alors du fait de l'interaction avec la partie saillante du clapet 5 immobile. Etant donné qu'une partie seulement du "bouchon" est détruite, l'effort nécessaire est relativement faible.The inner part of the "plug" is then destroyed due to the interaction with the protruding part of the stationary valve 5. Since only part of the "plug" is destroyed, the effort required is relatively low.

La suspension de poudre extinctrice est projetée tout de suite dans l'espace entre le siège de soupape 8 et le clapet 5 et dans la fente apparue entre le reste du "bouchon" et le clapet 5. Le "bouchon" est alors détruit rapidement et-complètement par le flux de suspension, après quoi, celleci sort librement du bec de distributeur. Du fait que le siège 8 de soupape a un rétrécissement dans la direction de la sortie du bec 7 de-distributeur, la suspension de poudre extinctrice est projetée de l'appareil sous forme d'un jet plein et étroit. Le distributeur peut être orienté sur le foyer d'incendie pour obtenir l'effet extincteur de la poudre ignifuge. Il est évident que la concentration en produit extincteur dans un jet plein et étroit est tout à fait souhaitable d'où l'efficacité remarquable de l'action anti-feu. Une fois l'incendie vaincu, on cesse d'appuyer sur le bras 14 du levier pivotant 12. Le ressort 9 ramène le bec 7 de distributeur vers l'arrière et le siège 8 de soupape vient s'appliquer contre le clapet 5, La projection du produit extincteur est terminée. The suspension of extinguishing powder is immediately sprayed into the space between the valve seat 8 and the valve 5 and into the slot appeared between the rest of the "plug" and the valve 5. The "plug" is then quickly destroyed and -completely by the suspension flow, after which it leaves freely from the dispenser spout. Due to the fact that the valve seat 8 has a narrowing in the direction of the outlet of the distributor nozzle 7, the suspension of extinguishing powder is sprayed from the device in the form of a full and narrow jet. The distributor can be oriented on the fire to obtain the extinguishing effect of the fire retardant powder. It is obvious that the concentration of extinguishing agent in a full and narrow jet is completely desirable, hence the remarkable effectiveness of the fire-fighting action. Once the fire has been overcome, the pressure on the arm 14 of the pivoting lever 12 is stopped. The spring 9 brings the nozzle 7 of the distributor backwards and the valve seat 8 comes to rest against the valve 5, La projection of the extinguishing agent is complete.

Le mode de réalisation du distributeur représenté dans les figures 2 et 3 fonctionne de la manière qui vient d'être décrite ; cependant, la progressivité avec laquelle le flux de suspension est réorienté dans la cavité du bec 7 de distributeur a pour effet de diminuer la résistance qui lui est opposée et, par là même, d'accroitre la portée du jet de poudre extinctrice. The embodiment of the dispenser shown in Figures 2 and 3 operates in the manner just described; however, the progressiveness with which the suspension flow is reoriented in the cavity of the dispenser spout 7 has the effect of reducing the resistance which is opposed to it and, thereby, increasing the range of the jet of extinguishing powder.

Le mode de réalisation du distributeur illustré en figure 3 se caractérise en ce que le "bouchon" se détruit plus vite car on assiste à un acroissement sensible de la vitesse d'écoulement de la suspension dans le convergent long, d'où un effet dynamique de celle-ci (pression cinétique et usure par abrasion) bien plus important.The embodiment of the distributor illustrated in FIG. 3 is characterized in that the "plug" is destroyed more quickly because there is a significant increase in the flow rate of the suspension in the long convergent, hence a dynamic effect much more important (kinetic pressure and abrasion wear).

Réalisé comme représenté dans les figures 5 et 6, l'élément de jonction a une solidité tout à fait suffisante. Lors du fonctionnement du distributeur, la suspens ion venant du tube 1 de distributeur arrive dans l'élément de jonction, du type tubulaire, et quitte celuici par les orifices ménagés dans ses parois 20. Une résistance aérodynamique minimale caractérise l'élément de jonction tubulaire 6 dont les orifices sont allongés. Carried out as shown in FIGS. 5 and 6, the joining element has a completely sufficient solidity. During the operation of the distributor, the suspension from the distributor tube 1 arrives in the junction element, of the tubular type, and leaves it through the orifices provided in its walls 20. A minimum aerodynamic resistance characterizes the tubular junction element 6, the orifices of which are elongated.

Il est bien évident que le distributeur revendiqué est également intéressant pour la propulsion de produits extincteurs liquides. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. It is obvious that the claimed distributor is also interesting for the propulsion of liquid extinguishing products. Of course, the invention is in no way limited to the embodiments described and shown which have been given only by way of example.

En particulier, elle comprend tous moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons. In particular, it includes all means constituting technical equivalents of the means described as well as their combinations.

Claims

1. Distributor of powder extinguishing products, comprising a tube (1) at the front end (2) of which is fixed, by means of a connecting element, a valve flap (5), a spout (7) ) distributor surrounding said tube, arranged to be able to slide thereon and having at the outlet of an interior cavity a seat (8) of valve provided to cooperate with said valve (5), a spring (9) interposed between the tube (1) and the distributor spout and intended to apply the latter against the valve flap, and a pivoting lever (12) connected to the tube and to the distributor spout for moving said spout in the direction of opening of the valve , characterized in that the valve seat (8) has a shape which tapers towards the outlet of the valve spout, in that the latter is pushed back by the spring (9) against the valve valve in the opposite direction and in that the interior cavity of said spout, between the front end of the distributor tube and the valve seat, has a f diffuser elm followed by a convergent.

2. Distributor according to claim 1, characterized in that the surface of the internal cavity of the distributor spout, between the front end of the tube and the valve seat, has a curved generator.

3. Distributor according to one of claims 1 or 2, characterized in that the valve flap has the shape of cones whose bases merge, the length of the cavity of the distributor spout, between the front end of the tube and the valve seat being between one third and two thirds of the length of the valve.

4. Distributor according to claim 3, characterized in that the length of the diffuser section of the distributor nozzle cavity is less than that of the converging section, their ratio being from 0.5 to 0.9.

5. Distributor according to claim 1, characterized in that the sliding seal of the spout and the distributor tube is provided with a sealing ring (17) located upstream of the diffuser section of the spout cavity.

6. Distributor according to claim 5, characterized in that which spring (9) is housed in the annular cavity between the distributor spout and the middle part of the tube so as to precede said sealing ring.

7. Dispenser according to claim 4, characterized in that the joining element is in the form of a perforated tube.

8. Dispenser according to claim 7, characterized in that the perforations in the walls of the tube are of elongated shape.