ES2302789T3 - Dispositivo anticaida para cierre enrollable. - Google Patents

Abstract

Dispositivo anticaída de una persiana de cierre destinada a enrollarse alrededor de al menos una bobina (2) montada de manera móvil en rotación sobre un árbol (3) fijo y conectada al mismo mediante un resorte (4) de compensación enrollado sobre sí mismo entre dos flancos (5, 6) de la bobina (2) y cuyo extremo (4a) interno es solidario al árbol (3), mientras que su extremo (4b) externo coopera con un elemento (7) de bloqueo montado de manera móvil en desplazamiento sobre dicha bobina (2), de manera que en caso de fallo del resorte (4) de compensación, dicho elemento (7) coopera mediante bloqueo con una parte (8) que hace tope de un elemento (9) estático solidario al árbol (3) fijo y por tanto a la persiana, estando constituido dicho elemento (7) de bloqueo por un fiador interpuesto entre los dos flancos (5, 6), paralelos en conjunto, que delimitan la bobina (2), del que una parte (7a) externa está conectada con un elemento (10) de empuje elástico y del que una parte (7b) interna coopera con el extremo (4b) del resorte (4) de compensación, siendo el fiador (7) susceptible de desplazarse axialmente según un eje (X, X'') paralelo al (Y, Y'') del árbol (3), caracterizado porque la cara interna del flanco (6) que está enfrente del elemento (9) estático comprende un resalte (11) periférico que rodea un orificio (11A) de paso del fiador (7) en dicho flanco (6) dirigido hacia la parte (8) que hace tope del elemento (9) estático, de manera que se constituye al mismo tiempo un cojinete en dicho fiador (7) y un tope para el resorte (4) de compensación, evitándose cualquier desplazamiento lateral del mismo sobre el reborde del flanco (6), susceptible de provocar el atrancamiento del resorte (4) y perjudicar el funcionamiento del dispositivo.

Description

Dispositivo anticaída para cierre enrollable.

La presente invención se refiere a un dispositivo anticaída de una persiana de cierre de estructura flexible adecuada para enrollarse alrededor de un sistema de soporte sensiblemente cilíndrico y montado de manera móvil en rotación alrededor de un árbol fijo, generalmente por encima de una abertura que debe obstruirse.

La invención encuentra una aplicación particularmente ventajosa, aunque no exclusiva, en el campo de los cierres de desplazamiento vertical que equipan los accesos de edificios industriales y comerciales.

Se trata por ejemplo de cortinas metálicas de garaje o de rejas de escaparates de tiendas.

Ha de observarse que en el conjunto de este texto, los términos cortina o persiana designan más generalmente cualquier medio adecuado para cerrar una abertura, es decir una placa, un conjunto de láminas, una reja, etc.

La flexibilidad estructural necesaria para el enrollado de este elemento puede proceder directamente de la naturaleza intrínseca del material que lo constituye y/o de las articulaciones que unen las diferentes partes que lo componen.

En el caso de un cierre de árbol fijo, el enrollado de la persiana se realiza tradicionalmente alrededor de al menos una bobina montada de manera móvil en rotación sobre dicho árbol fijo.

Cada bobina está conectada por otro lado al árbol fijo mediante un resorte de compensación de tipo espiral, enrollado en el interior mismo de dicha bobina.

Este medio de recuperación elástica se encarga de contrarrestar al menos en parte el peso de la persiana restituyendo a lo largo de la fase de apertura la energía almacenada en forma de par durante la fase de cierre.

Como todos los cierres de desplazamiento vertical, las cortinas de enrollado alrededor de un árbol fijo están sometidas a un cierto número de exigencias reglamentarias y normativas.

Entre éstas, la norma francesa NF P25-362 sustituida por la norma europea EN 12604 : 2000, que tiene el estatus de norma francesa, que entró en vigor el 20 de enero de 2001, se refiere a la seguridad de los usuarios en caso de fallo del cierre.

Estipula particularmente en su párrafo 4.3.4c que, en caso de "fallo en el sistema de suspensión de la puerta, la hoja debe inmovilizarse después de un eventual movimiento de descenso (o una caída) de 300 mm como máximo y mantenerse en esta posición con total seguridad mientras que no se realice ninguna nueva intervención".

Ahora bien, una persiana presenta un peso relativamente importante, que va generalmente de varias decenas a varias centenas de kilogramos. Combinada con una velocidad de caída alta, esta masa constituye un peligro real para los usuarios.

Por el estado de la técnica se conocen muy pocos dispositivos de seguridad que puedan detener la caída de una persiana de cierre de árbol fijo, en caso de ruptura de al menos uno de los resortes de compensación utilizados.

La solicitud de patente francesa nº 2 739 656 describe, no obstante, varios dispositivos de retención susceptibles de cumplir esta función. Esquemáticamente, el principio de bloqueo es idéntico para cada modo de realización descrito. Consiste esencialmente en acoplar positivamente al árbol fijo la bobina cuyo resorte ha fallado, después de un desplazamiento angular dado de dicha bobina con respecto a medios de bloqueo específicos. Este movimiento, controlado por un elemento de recuperación montado entre la bobina y los medios de bloqueo permitirá entonces a dichos medios de bloqueo controlar el desplazamiento de una pieza de bloqueo hacia una rueda de trinquete fijo que hace tope, realizándose de este modo la inmovilización de la persiana con respecto al árbol del cierre de enrollado.

Sin embargo, cualquiera que sea el modo de realización elegido, la puesta en práctica de cada uno de estos dispositivos de retención resulta extremadamente compleja debido al gran número de piezas adicionales necesarias así como a las profundas modificaciones estructurales y funcionales que ello conlleva. Esta complejidad constituye por supuesto un inconveniente principal en términos de fiabilidad y coste. Por lo que respecta más particularmente a este último aspecto, es necesario tener en cuenta el precio de coste del dispositivo de retención propiamente dicho, aunque también y sobre todo, el coste importante de su adaptación al cierre de enrollado. De ello se deriva que el coste adicional requerido para la instalación de tales sistemas de seguridad puede convertirse en algo disuasorio para el posible usuario.

Con el fin de solucionar el conjunto de estos inconvenientes, el solicitante describió en sus patentes francesas nº 2 756 319 presentada el 28 de noviembre de 1996 y nº 2 772 070 presentada el 9 de diciembre de 1997, un dispositivo de retención para cierre de enrollado dotado de una persiana adecuada para enrollarse alrededor de al menos una bobina montada de manera móvil en rotación alrededor de un árbol fijo, estando cada bobina móvil conectada al árbol fijo por medio de un resorte de compensación de tipo espiral, estando asociado un dispositivo de retención a cada resorte de compensación con el fin de bloquear el descenso de la persiana en caso de fallo de dicho resorte de compensación; dispositivo de retención que permitiría evitar los problemas del estado de la técnica ofreciendo particularmente una gran fiabilidad así como un coste reducido con respecto al del cierre con dispositivo de retención propiamente dicho que el de su adaptación a dicho cierre.

Según la patente nº 2 772 070 anteriormente mencionada, el extremo externo de cada resorte de compensación es solidario a un elemento de bloqueo montado de manera móvil en desplazamiento sobre la bobina correspondiente, siendo el elemento de bloqueo adecuado para desplazarse en dirección a un elemento estático solidario al árbol fijo con el fin de cooperar mediante bloqueo con una parte que hace tope de dicho elemento estático, manteniéndose dicho elemento de bloqueo a una distancia del elemento estático mediante la fuerza de recuperación ejercida por el resorte de compensación.

Este dispositivo así descrito presenta la ventaja de tener un diseño extremadamente sencillo ya que este sistema de seguridad sólo necesita la cooperación de dos piezas, a saber, un elemento de bloqueo móvil y un elemento estático. Por consiguiente, y a diferencia de los dispositivos anticaída de la técnica anterior mencionada previamente, la adaptación de un dispositivo de retención de este tipo sólo requiere modificaciones menores en cuanto a la estructura intrínseca del cierre de enrollado. En efecto, estas transformaciones se limitan básicamente a unir de forma solidaria sencillamente el extremo externo del resorte espiral de compensación con un elemento de bloqueo montado de manera móvil en desplazamiento sobre la bobina correspondiente. Esto no cuestiona en modo alguno el mecanismo clásico del cierre, ya sea desde un punto de vista estructural y/o funcional. Por todos estos motivos, el dispositivo de retención descrito se beneficia de una fiabilidad mayor así como de un precio de coste particularmente bajo con respecto a los sistemas equivalentes ya conocidos.

Si el dispositivo de retención es estructuralmente de una sencillez extrema, sucede evidentemente lo mismo por lo que respecta a su puesta en práctica. El resorte de compensación es, en efecto, la única pieza que controla la inmovilización o el desplazamiento del elemento de bloqueo con respecto a la bobina. Dicho con otras palabras, garantiza por sí solo la inmovilización del elemento de bloqueo en posición pasiva, también controla por sí solo el desplazamiento en dirección al elemento estático y finalmente garantiza por sí solo el mantenimiento en posición activa; siendo las posiciones pasivas y activas aquellas en las que dicho elemento de bloqueo y dicho elemento estático están respectivamente separados y en contacto uno respecto a otro.

La posición del elemento de bloqueo con respecto al elemento estático depende por tanto únicamente y sobre todo directamente del estado del resorte de compensación.

En condiciones normales de uso, el resorte de compensación está tensado permanentemente debido a un exceso de enrollado de la espira que lo constituye, y esto sucede en cualquier posición de la persiana. Como, por otro lado, su extremo interno es fijo, la fuerza de recuperación sólo se experimenta en su extremo externo. En efecto éste es el único susceptible de desplazarse, por el doble motivo de que, por un lado, es solidario al elemento de bloqueo montado de manera móvil en desplazamiento sobre la bobina y, por otro lado, dicha bobina está montada a su vez de manera móvil en rotación alrededor del árbol fijo. La única fuerza de recuperación permite de este modo mantener ventajosamente el elemento de bloqueo en posición pasiva, es decir, separado del elemento estático. Este equilibrio permanece perfectamente estable mientras el resorte de compensación conserve sus propiedades mecánicas originales.

Cuando aparece un fallo a nivel del resorte de compensación, la rotura se produce sistemáticamente en el lugar en el que las solicitaciones son máximas, es decir allí donde la curvatura es más fuerte. La parte en cuestión corresponde, por supuesto, al extremo interno del resorte de compensación, y más generalmente a cualquier zona situada cerca del punto de fijación sobre el árbol fijo. El resorte de compensación se ven entonces liberado desde el interior de cualquier tensión mecánica, de manera que la fuerza de recuperación desaparece.

Puesto que el resorte de compensación está enrollado sobre sí mismo cuando el cierre funciona con normalidad, el volumen que ocupa en el interior de la bobina es muy claramente inferior al que tiene en reposo, es decir, cuando no está sometido a ninguna tensión de enrollado. Además, tras la rotura, tendrá tendencia a recuperar de forma natural su forma original. En caso de fallo, se produce por consiguiente una expansión sensiblemente radial del resorte de compensación que tiende a alejarse hasta el máximo del eje alrededor del cual está enrollado. Este movimiento continúa hasta que el despliegue del resorte se haya detenido, debido al espacio limitado que existe en el interior de la bobina.

Durante la relajación del resorte de compensación, el extremo más móvil del resorte de compensación experimenta, muy lógicamente, un desplazamiento en espiral debido a la naturaleza intrínseca de dicho resorte. Este desplazamiento está orientado siguiendo el sentido de enrollado de la espira, desde el interior hacia el exterior ya que la rotura tiene lugar en el nivel del extremo interno del resorte espiral. Al final del recorrido, la inercia generada por este movimiento provoca una ligera rotación del resorte de compensación ya que este último no está sujeto totalmente en este momento preciso. Si bien está unido de manera solidaria al elemento de bloqueo, su extremo externo es susceptible, en efecto, de desplazarse. Por otro lado, el movimiento de rotación en cuestión se dirige en el mismo sentido que el desplazamiento del extremo interno anteriormente descrito.

Cuando deja de estar sometido a la fuerza de recuperación ejercida por el resorte de compensación, el elemento de bloqueo queda por tanto libre de abandonar su posición pasiva y desplazarse con respecto a la bobina sobre la que está montado de manera móvil, en dirección al elemento estático. Esto supone por supuesto que pueda accionarse en desplazamiento mediante un elemento en movimiento. Esto es precisamente lo que se produce cuando el resorte de compensación se rompe y después se anima con un doble movimiento de extensión radial y de rotación anteriormente descrito. El elemento de bloqueo, unido de manera solidaria al extremo externo del resorte de compensación, se desplaza entonces hasta la posición activa en la que coopera mediante bloqueo con el elemento estático.

Una vez alcanzada esta posición extrema, el elemento de bloqueo se mantiene en contacto con el elemento estático gracias al hecho de que la expansión radial del resorte de compensación está limitada por el débil volumen disponible en el interior de la bobina, y de que de este modo dicho resorte se boquea muy rápido contra la parte de persiana que rodea dicha bobina, inmovilizando por consiguiente dicho elemento de bloqueo.

Por otro lado, el dispositivo de retención comprende medios de guiado adecuados para dirigir el desplazamiento del elemento de bloqueo en dirección al elemento estático, en caso de rotura del resorte de compensación; efectuándose el desplazamiento previsto entre la posición pasiva en la que el elemento de bloqueo está separado del elemento estático y la posición activa en la que dicho elemento de bloqueo está en contacto con dicho elemento estático.

Tras una rotura, el resorte de compensación se anima con un movimiento complejo que resulta sensiblemente de la combinación entre una expansión radial y una rotación en el sentido de enrollado de la espira. Además, es particularmente ventajoso controlar el desplazamiento de su extremo externo para que el elemento de bloqueo móvil se dirija con seguridad y eficacia en dirección al elemento estático. La finalidad en este caso es ante todo evitar riesgos de enganche del resorte de compensación y/o del elemento de bloqueo con cualquier elemento, presente en el interior de la bobina, aparte del elemento estático. Medios de guiado realizados de manera adecuada permiten ventajosamente lograr este objetivo.

Los dispositivos descritos en las patentes anteriormente mencionadas nº 2 756 319 y nº 2 772 070 no presentan ningún inconveniente particular que pretenda resolver la invención.

Por el contrario, se basa en los principios que acaban de mencionarse, que hasta ahora han ofrecido total satisfacción.

De hecho, la invención tiene como objetivo proponer una variante de realización así como un cierto número de perfeccionamientos aportados al conjunto del dispositivo.

Con este fin, la invención se refiere a un dispositivo anticaída de una persiana de cierre destinada a enrollarse alrededor de al menos una bobina montada de manera móvil en rotación sobre un árbol fijo y conectada al mismo mediante un resorte de compensación enrollado sobre sí mismo entre dos flancos de la bobina y cuyo extremo interno es solidario al árbol, mientras que su extremo externo coopera con un elemento de bloqueo montado de manera móvil en desplazamiento sobre dicha bobina, de manera que en caso de fallo del resorte de compensación, dicho elemento coopera mediante bloqueo con una parte que hace tope de un elemento estático solidario al árbol fijo y por tanto a la persiana, caracterizado porque el elemento de bloqueo que coopera con el extremo externo del resorte de compensación está constituido por un fiador interpuesto entre los dos flancos, paralelos en conjunto, que delimitan la bobina, del que una parte externa coopera con un elemento de empuje elástico y una parte interna coopera con el extremo del resorte de compensación, siendo el fiador susceptible de desplazarse axialmente según un eje paralelo al del árbol entre dos posiciones, una denominada de desbloqueo en la que se mantiene separado de la parte que hace tope del elemento estático, poniendo el elemento de empuje axial bajo tensión, por la sola fuerza de recuperación del resorte en el nivel de su extremo externo, y la otra denominada de bloqueo en la que el fiador ya no está sometido a la fuerza de recuperación del resorte de compensación, particularmente en caso de rotura o pérdida de las características mecánicas del mismo, sino a la sola fuerza axial del elemento de empuje elástico, provocando el desplazamiento axial del fiador hacia la parte que hace tope del elemento estático y, por consiguiente, la inmovilización en rotación de la bobina con respecto al árbol fijo, y por tanto de la persiana.

La presente invención se refiere igualmente a las características que aparecerán durante la descripción siguiente, y que deberán considerarse de manera aislada o según todas sus combinaciones técnicas posibles.

Esta descripción dada a título de ejemplo no limitativo permitirá que se entienda mejor cómo puede realizarse la invención en referencia a los dibujos adjuntos en los que:

La figura 1 representa en perspectiva el dispositivo anticaída según la invención en posición pasiva.

La figura 2 representa en perspectiva el dispositivo anticaída según la invención en posición activa.

La figura 3 representa un dispositivo anticaída según las figuras 1 y 2 durante el montaje del elemento de bloqueo.

La figura 4 es una vista esquemática en corte del dispositivo anticaída según la figura 1.

La figura 5 es una vista en perspectiva de una bobina sola antes del montaje del resorte de compensación y del elemento de bloqueo.

La figura 6 es una vista en perspectiva en despiece ordenado según la figura 5.

La figura 7 es una vista en planta exterior de un flanco derecho de la bobina según las figuras 5 y 6.

La figura 8 es una vista en perspectiva del detalle A de la figura 7.

La figura 9 es una vista en corte según la línea VIII, VIIIa de la figura 8.

La figura 10 es una vista en corte según la línea VIII, VIIIb de la figura 8.

La figura 11 es una vista en planta interior del flanco izquierdo de la bobina según las figuras 5 y 6.

La figura 12 es una vista a escala aumentada del detalle B según el corte XII, XII de la figura 11.

La figura 13 es una vista en planta exterior del elemento estático.

La figura 14 es una vista en corte según la línea XIV, XIV de la figura 13.

El dispositivo 1 designado globalmente en las figuras permite impedir la caída de una persiana de cierre (no representada).

Está destinado a integrarse en al menos una bobina 2 montada de manera móvil en rotación sobre el árbol 3 fijo y conectada al mismo mediante un resorte 4 de compensación enrollado sobre sí mismo entre dos flancos 5 y 6 de la bobina 2 y cuyo extremo 4a interno es solidario al árbol 3, mientras que su extremo 4b externo coopera con un elemento 7 de bloqueo montado de manera móvil en desplazamiento sobre dicha bobina 2, de manera que en caso de fallo del resorte 4 de compensación, dicho elemento 7 coopera mediante bloqueo con una parte 8 que hace tope de un elemento 9 estático solidario al árbol 3 fijo y por tanto a la persiana.

Según la presente invención, el elemento 7 de bloqueo que coopera con el extremo 4b externo del resorte 4 de compensación está constituido por un fiador interpuesto entre los dos flancos 5, 6 paralelos en conjunto, que delimitan la bobina 2, del que una parte 7a externa está unido con un elemento 10 de empuje elástico y del que una parte 7b interna coopera con el extremo 4b del resorte 4 de compensación.

El fiador 7 es susceptible de desplazarse axialmente según un eje X, X' paralelo al Y, Y' del árbol 3, entre dos posiciones A, B, una de ellas A denominada de desbloqueo en la que se mantiene separado de la parte 8 que hace tope del elemento 9 estático, poniendo el elemento 10 de empuje axial bajo tensión, por la sola fuerza de recuperación del resorte 4 en el nivel de su extremo 4b externo.

En la otra posición B denominada de boqueo, el fiador 7 ya no está sometido a la fuerza de recuperación del resorte 4 de compensación, particularmente en caso de rotura o de pérdida de las características mecánicas del mismo, sino a la sola fuerza axial del elemento 10 de empuje elástico.

De este modo se provoca el desplazamiento axial del fiador 7 hacia la parte 8 que hace tope del elemento 9 estático y, por consiguiente, la inmovilización en rotación de la bobina 2 con respecto al árbol 3 fijo, y por tanto de la persiana.

Según un modo preferido de realización, el fiador 7 es cilíndrico y está realizado de manera escalonada según dos diámetros D1, D2 diferentes, que delimitan un saliente E entre sí. La zona de menor diámetro D1 constituye su parte interna y la de mayor diámetro D2 su parte externa. La retención en posición de bloqueo A, por la sola fuerza de recuperación del resorte 4 en el nivel de su extremo 4b, se efectúa mediante el saliente E que constituye un tope que choca contra el campo de dicho extremo 4b del resorte 4, cuando éste está tensado y por tanto está operativo. El desbloqueo según la posición B del fiador 7 se efectúa mediante la liberación de su saliente E, durante una distensión de la fuerza de enrollado del resorte 4, particularmente por rotura del mismo, provocando un desarrollo de su diámetro.

La zona de mayor diámetro D2 del fiador 7 que constituye su parte 7a externa está conectada con el elemento 10 de empuje elástico que está constituido por un resorte en espiral montado en extensión entre el extremo externo del fiador 7 y una parte fija de uno de los flancos 5 que constituyen la bobina 2 opuesto a aquel 6 que está enfrente del elemento 8 estático.

Según un perfeccionamiento de la invención que puede observarse particularmente bien en las figuras 11 y 12, la cara interna del flanco 6 que está enfrente del elemento 8 estático, comprende un resalte 11 periférico que rodea en orificio 11A de paso del fiador 7 en dicho flanco 6 dirigido hacia la parte 8 que hace tope del elemento 9 estático, de manera que se constituye al mismo tiempo un cojinete en dicho fiador 7 y un tope para el resorte 4 de compensación, evitándose cualquier desplazamiento lateral del mismo sobre el reborde del flanco 6, susceptible de provocar el atrancamiento del resorte 4 y perjudicar el funcionamiento del dispositivo.

Según otro perfeccionamiento de la invención que puede observarse particularmente bien en las figuras 7, 8, 9 y 10, la cara interna del flanco 5 opuesta a aquel 6 que está enfrente del elemento 9 estático comprende un resalte 12 periférico que rodea el orificio 13 de paso correspondiente del fiador 7 dirigido hacia el elemento 10 de empuje elástico del mismo, con fin de constituir un cojinete.

Esta característica se observa particularmente bien en la figura 9 que constituye el corte VIIIa, VIIIa de la figura 8.

En este caso, como en el anterior, los resaltes 11 y 12 contribuyen eficazmente a hacer rígidos los flancos 6 y 5 y por consiguiente a reforzar el mantenimiento del fiador 7 en posición de desbloqueo. En efecto, en este caso, su papel es mantener el extremo del resorte 4 que está tensado.

Según otro perfeccionamiento de la invención, medios 14, 15 de enganche exteriores de un extremo del resorte 10 de extensión, que constituye el elemento de empuje elástico, están constituidos por ganchos 14, 15 obtenidos mediante deformación del material del flanco 5, alrededor del orificio 13 de paso del fiador 7. Este perfeccionamiento puede observarse particularmente bien en la figura 10 que constituye un corte según la línea VIIIb, VIIIb de la figura 8.

Según una característica ventajosa de la invención, cada uno de los flancos 5, 6 que integran, uno 5 los medios 14, 15 de enganche del resorte 10 y uno de los cojinetes 12 del fiador 7, y otro 6 el otro cojinete 10 del fiador 7 y un tope del resorte 4 de compensación, están constituidos por una única pieza, obtenida mediante estampado a partir de una chapa de acero plana en una única operación.

Tal como se muestra bien en las figura 5 y 6, los flancos 5 y 6 están ensamblados entre sí mediante varillas 22 de unión dispuestas entre dichos flancos, y después sujetas mediante una deformación 23 del extremo de dichas varillas, después de haber atravesado los orificios 24 correspondientes de los flancos.

Estas varillas 22 se hacen rígidas mediante una operación de huecograbado, cuya parte 22a convexa está girada hacia el exterior y contribuyen a la realización de la bobina 2 reforzándola.

Por el contrario, una 22A de estas varillas, dispuesta cerca de los resaltes 11, 12 de los flancos 6, 5, que soportan el fiador 7 de enganche, del resorte 4, si bien es idéntica a las otras varillas 22, presenta la particularidad de estar girada para que su parte convexa esté girada hacia el interior y por tanto su parte 22Aa cóncava hacia el exterior. Se observará igualmente que dicha varilla 22A está desplazada periféricamente hacia el interior con respecto a las otras para permitir que el resorte 4, cerca de su extremo 4b, pase por encima de la varilla 22A recubriendo su parte 22Aa cóncava girada hacia el exterior, y por tanto hacia el resorte que la recubre. Esto tiene como objetivo limitar y controlar la expansión y la fricción en caso de una rotura del resorte.

Según otra característica de la invención ilustrada por las figuras 13 y 14, el elemento 9 estático comprende partes 8 que hacen tope constituidas por aberturas periféricas abiertas en uno de sus extremos y cerradas en el otro extremo, en el sentido del bloqueo que debe obtenerse en caso de desbloqueo del fiador 7 que se aloja en la abertura 8 más próxima, correspondiendo el paso entre dos aberturas a una caída de la persiana inferior a treinta centímetros.

Como para los flancos 5 y 6, el elemento 9 estático se obtiene mediante estampado a partir de una chapa de acero plana en una única operación.

Como se muestra igualmente en estas figuras, el elemento 9 estático se hace solidario al árbol 3 mediante patillas 16 que se extienden axialmente desde el cuerpo del elemento 9 estático y que están perforadas por orificios 17 de fijación al árbol.

Como se muestra en las figuras 1, 2, 3, 4, 5 y 6, la bobina se mantiene en su sitio sobre el árbol 3 no sólo mediante el elemento 9 estático fijado sobre este árbol sino también, por el contrario, mediante una pieza 18 de fijación de la que salen igualmente patillas 19 en las que se han realizado orificios 20 para la fijación sobre el mismo árbol 3, encerrando así la bobina y el dispositivo anticaída según la invención.

Claims (9)

1. Dispositivo anticaída de una persiana de cierre destinada a enrollarse alrededor de al menos una bobina (2) montada de manera móvil en rotación sobre un árbol (3) fijo y conectada al mismo mediante un resorte (4) de compensación enrollado sobre sí mismo entre dos flancos (5, 6) de la bobina (2) y cuyo extremo (4a) interno es solidario al árbol (3), mientras que su extremo (4b) externo coopera con un elemento (7) de bloqueo montado de manera móvil en desplazamiento sobre dicha bobina (2), de manera que en caso de fallo del resorte (4) de compensación, dicho elemento (7) coopera mediante bloqueo con una parte (8) que hace tope de un elemento (9) estático solidario al árbol (3) fijo y por tanto a la persiana, estando constituido dicho elemento (7) de bloqueo por un fiador interpuesto entre los dos flancos (5, 6), paralelos en conjunto, que delimitan la bobina (2), del que una parte (7a) externa está conectada con un elemento (10) de empuje elástico y del que una parte (7b) interna coopera con el extremo (4b) del resorte (4) de compensación, siendo el fiador (7) susceptible de desplazarse axialmente según un eje (X, X') paralelo al (Y, Y') del árbol (3), caracterizado porque la cara interna del flanco (6) que está enfrente del elemento (9) estático comprende un resalte (11) periférico que rodea un orificio (11A) de paso del fiador (7) en dicho flanco (6) dirigido hacia la parte (8) que hace tope del elemento (9) estático, de manera que se constituye al mismo tiempo un cojinete en dicho fiador (7) y un tope para el resorte (4) de compensación, evitándose cualquier desplazamiento lateral del mismo sobre el reborde del flanco (6), susceptible de provocar el atrancamiento del resorte (4) y perjudicar el funcionamiento del dispositivo.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la cara interna del flanco (5) opuesta a la del (6) que está enfrente del elemento (9) estático comprende un resalte (12) periférico que rodea el orificio (13) de paso correspondiente del fiador (7) dirigido hacia el elemento (10) de empuje elástico del mismo para constituir un cojinete.

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque medios (14, 15) de enganche exterior de un extremo del resorte (10) de extensión, que constituye el elemento de empuje elástico, están constituidos por ganchos (14, 15) obtenidos mediante deformación del material del flanco (5), alrededor del orificio (13) de paso del fiador (7).

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque cada uno de los flancos (5, 6) que integran, uno (5) los medios (14, 15) de enganche del resorte (10) y uno de los cojinetes (12) del fiador (7), y otro (6) el otro cojinete (10) del fiador (7) y un tope del resorte (4) de compensación, están constituidos por una única pieza, obtenida mediante estampado a partir de una chapa de acero plana en una única operación.

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los flancos (5, 6) están ensamblados entre sí mediante varillas (22) de unión dispuestas entre dichos flancos, y después sujetas mediante una deformación (23) del extremo de dichas varillas, después de haber atravesado los orificios (24) correspondientes de los flancos.

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque las varillas (22) se hacen rígidas mediante una operación de huecograbado, cuya parte (22a) convexa está girada hacia el exterior para contribuir a la realización de la bobina (2) reforzándola.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado porque una (22A) de estas varillas dispuestas cerca de los resaltes (11, 12) de los flancos (6, 5) que soportan el fiador (7) de enganche del resorte (4), si bien es idéntica a las otras varillas (22), presenta la particularidad de estar girada para que su parte convexa esté girada hacia el interior y por tanto su parte (22Aa) cóncava hacia el exterior, estando desplazada dicha varilla (22A) periféricamente hacia el interior con respecto a las otras para permitir que el resorte (4), cerca de su extremo (4b), pase por encima de la varilla (22A) recubriendo su parte (22Aa) cóncava girada hacia el exterior, y por tanto hacia el resorte que la recubre, de manera que se limita y controla la expansión y la fricción en caso de una rotura del resorte.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento (9) estático comprende partes (8) que hacen tope constituidas por aberturas periféricas abiertas en uno de sus extremos y cerradas en el otro extremo, en el sentido del bloqueo, para obtener en caso de desbloqueo del fiador (7) que se aloja en la abertura (8) más próxima, correspondiendo el paso en dos aberturas a una caída de la persiana inferior a treinta centímetros.

9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque el elemento (9) estático se obtiene mediante estampado a partir de una chapa de acero plana, en una única operación.