ES2302150T3 - Mesa rigidizada para una maquina de tratamiento de recipientes. - Google Patents

Mesa rigidizada para una maquina de tratamiento de recipientes. Download PDF

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ES2302150T3 ES05290723T ES05290723T ES2302150T3 ES 2302150 T3 ES2302150 T3 ES 2302150T3 ES 05290723 T ES05290723 T ES 05290723T ES 05290723 T ES05290723 T ES 05290723T ES 2302150 T3 ES2302150 T3 ES 2302150T3
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Abstract

Mesa (1) para una máquina (2) de tratamiento de recipientes que comprende: - una carcasa (3) que tiene un panel superior (4) y un panel inferior (5) separados, y - una red (10) de rigidizadores (9) montados en la carcasa (3) entre el panel superior (4) y el panel inferior (5), caracterizada porque la mesa (1) comprende así mismo una pluralidad de cuerpos cilíndricos (7) montados sobre la carcasa (3) estando dichos cuerpos cilíndricos adaptados para recibir unos elementos funcionales (8) de dicha máquina (2) de tratamiento de recipientes y porque dicha red de rigidizadores (9) incluye unos rigizadores (9) que interconectan los cuerpos cilíndricos (7).

Description

Mesa rigidizada para una máquina de tratamiento de recipientes.
Campo de la invención
La invención se refiere al campo de las máquinas para el tratamiento de recipientes, como por ejemplo el tipo encontrado en las cadenas de embotellado. La invención puede, por consiguiente, aplicarse a máquinas enjuadoras, máquinas llenadoras, máquinas encorchadoras o taponadoras, máquinas de etiquetado. Esta lista no es, por supuesto, exhaustiva.
Antecedentes de la invención
Una máquina del tipo indicado en términos generales comprende una mesa que tiene unas patas que descansan sobre el suelo. Comprende también unos elementos funcionales, como por ejemplo unas ruedas de transferencia de los recipientes, u otros dispositivos para tratar los recipientes. En la patente, la expresión "elementos funcionales" se refiere a los componentes provistos para llevar a cabo las funciones para las cuales la máquina está diseñada. Por ejemplo, en una máquina llenadora rotatoria, un elemento funcional puede consistir en un carrusel sobre el cual están montadas las espitas de llenado. En una máquina enjuagadora, un elemento funcional puede consistir en un carrusel que cargue los recipientes y sostenga las boquillas de enjuague.
Los elementos funcionales son frecuentemente elementos rotatorios, los cuales pueden ser montados con gran precisión sobre la mesa, para llevar a cabo el funcionamiento adecuado de la máquina de tratamiento de recipien-
tes.
A la vista de las exigencias precedentes, un problema técnico a resolver durante la fabricación de dicha mesa es asegurar el montaje preciso de los cuerpos cilíndricos con respecto a la carcasa, cuerpos cilíndricos que están adaptados para recibir los elementos convencionales de dicha máquina de tratamiento de recipientes, y para dotar de la suficiente rigidez a la mesa.
Debe así mismo destacarse que, por ejemplo en aplicaciones relacionadas con la alimentación, la mesa debe ser resistente a la oxidación, puesto que los productos de limpieza de la máquina son en cierta medida corrosivos.
Se han llevado a cabo diversas tentativas para proponer unas mesas que satisfagan esas exigencias.
En particular, una solución propuesta es fundir una mesa de una sola pieza de acero inoxidable. Aunque dicha solución es satisfactoria en términos de rigidez y resistencia a la corrosión, se requiere la provisión de una capa gruesa de acero inoxidable, un material que es costoso, pesado y difícil de maquinar.
La solicitud de Patente estadounidense No. 2003/0075547 de Stocchi, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, divulga una mesa en forma de estructura de emparedado, que comprende una carcasa que tiene un panel superior y un panel inferior separados provistos de un núcleo interior de cemento inyectado entre los paneles inferior y superior.
Dicha mesa proporciona una rigidez satisfactoria y puede fabricarse con unos costes relativamente razonables. Sin embargo, implica el tratamiento de un material de cemento con unas propiedades de rápida solidificación, lo que significa que cualquier error en el tratamiento del cemento puede afectar a las propiedades mecánicas de la mesa. Así mismo, dicha mesa es pesada y por consiguiente difícil de mover.
Por otro lado, la fabricación de dicha mesa requiere el empleo de una plantilla de fabricación, con el fin de asegurar la adecuada posición relativa de los componentes de la mesa. Esto hace que el procedimiento de fabricación de la mesa sea hasta cierto punto engorroso.
Sumario de la invención
Constituye un objeto de la invención proporcionar una mesa para una máquina de tratamiento de recipientes que sea más ligera y más fácil de fabricar, proporcionando al tiempo una rigidez satisfactoria.
La mesa de acuerdo con la invención comprende:
-
una carcasa que tiene un panel superior y un panel inferior separados,
-
una pluralidad de cuerpos cilíndricos montados sobre la carcasa, estando los cuerpos cilíndricos adaptados para recibir unos elementos funcionales de dicha máquina de tratamiento de recipientes
-
una red de rigidizadores montados en la carcasa entre el panel superior y el panel inferior, incluyendo unos rigidizadores de interconexión de los cuerpos cilíndricos.
De acuerdo con otras características de la invención:
-
dichos rigidizadores de interconexión de los cuerpos cilíndricos están soldados a los cuerpos cilíndricos;
-
dichos rigidizadores que interconectan los cuerpos cilíndricos están soldados a la pared interior;
-
dichos rigidizadores que interconectan los cuerpos cilíndricos están soldados al panel superior;
-
la mesa comprende así mismo unas patas fijadas a la carcasa, y la red de rigidizadores incluye así mismo al menos un rigidizador que interconecta al menos una pata y un cuerpo cilíndrico;
-
dicho al menos un rigidizador que interconecta al menos una pata y un cuerpo cilíndrico está soldado a dicha al menos una pata y al menos a un cuerpo cilíndrico;
-
la mesa comprende unos patas fijadas a la carcasa, y la red de rigidizadores comprende así mismo al menos un rigidizador que interconecta al menos una pata con otra pata;
-
el al menos un rigidizador que interconecta al menos una pata con otra pata está soldado a ambas patas;
-
dicha red de rigidizadores incluye así mismo al menos otro rigidizador que interconecta una pata o un cuerpo cilíndrico a otro rigidizador;
-
los rigidizadores consisten en placas metálicas sustancialmente rectangulares;
-
los rigidizadores están provistos de agujeros que los atraviesan;
-
los cuerpos cilíndricos consisten en cilindros huecos;
-
el panel inferior está provisto de unos recortes que definen unas tiras de material que enlazan las áreas del montaje de los cuerpos cilíndricos, y en el que los rigidizadores están montados sobre las tiras.
La invención se dirige también a una máquina de tratamiento de recipientes que comprende dicha tabla, y a un procedimiento de fabricación de dicha tabla, que comprende las etapas de:
-
proveer el panel interior,
-
proveer los cuerpos cilíndricos,
-
montar los cuerpos cilíndricos sobre el panel interior, en emplazamientos respectivos predeterminados,
-
fijar los cuerpos cilíndricos al panel inferior,
-
proveer los rigidizadores,
-
montar los rigidizadores sobre el panel inferior para enlazar los cuerpos cilíndricos,
-
fijar los rigidizadores al panel inferior y a los cuerpos cilíndricos
-
proveer el panel superior,
-
montar el panel superior sobre los cuerpos cilíndricos y los rigidizadores,
-
fijar el panel superior a los cuerpos cilíndricos y a los rigidizadores.
De acuerdo con otras características:
-
la etapa de fijar los cuerpos cilíndricos al panel inferior consiste en soldar provisionalmente los cuerpos cilíndricos al panel inferior;
-
la etapa de fijar los cuerpos cilíndricos al panel inferior consiste en soldar por puntos los cuerpos cilíndricos al panel inferior;
-
la etapa de fijar los rigidizadores al panel inferior y a los cuerpos cilíndricos consiste en soldar provisionalmente los rigidizadores al panel inferior y a los cuerpos cilíndricos;
-
la etapa de fijar los rigidizadores al panel inferior consiste en soldar por puntos los rigidizadores al panel inferior y a los cuerpos cilíndricos;
-
se provee una etapa adicional de soldar de forma permanente los rigidizadores al panel inferior;
-
la etapa de fijar el panel superior a los cuerpos cilíndricos y a los rigidizadores consiste en soldar el panel superior a los cuerpos cilíndricos y a los rigidizadores.
Los anteriores y otros objetos y ventajas de la invención se pondrán de manifiesto mediante la descripción detallada de formas de realización preferentes de la invención, considerada en combinación con los dibujos que se acompañan.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva desde arriba que muestra una mesa de acuerdo con la invención.
Las figuras 2 a 10 son vistas en perspectiva que muestran etapas sucesivas de un procedimiento de fabricación de la mesa de la figura 1.
La figura 11 es una vista en planta desde arriba parcialmente recortada de la mesa de la figura 1.
Al menos, la figura 12 es una vista recortada de la mesa de la figura 11, tomada a lo largo de la línea XII-XII, representada junto con un elemento funcional de una máquina de tratamiento de recipientes equipada con la mesa.
Descripción detallada
Una mesa de acuerdo con la invención se indica en términos generales mediante el número de referencia 1 de los dibujos.
En el ejemplo ilustrado, que no pretende ser restrictivo, la mesa 1 forma una estructura de soporte de una máquina 2 de tratamiento de recipientes, parcialmente representada en la figura 12, como puede ser una máquina llenadora, una máquina enjuagadora, una máquina encorchadora, una máquina taponadora, etc.
La mesa 1 aparece en forma de plataforma que comprende una carcasa 3 constituida por un panel superior convexo 4, un panel inferior plano 5 separados, y una pluralidad de patas 6 fijadas a la carcasa 3 y por medio de las cuales la mesa 1 descansa sobre el suelo. El panel superior 4, el panel inferior 5, y las patas 6 son preferentemente metálicos, por ejemplo hechas de acero inoxidable.
La mesa 1 comprende así mismo una pluralidad de cuerpos cilíndricos 7 (hechos también preferentemente de acero inoxidable) en forma de cilindros huecos, montados sobre la carcasa 3 y adaptados para recibir unos elementos funcionales 8 de dicha máquina 2 de tratamiento de recipientes, como por ejemplo un carrusel montado de forma rotatoria alrededor de un eje X con respecto a la mesa 1. Dicho carrusel (no representado) es apropiado, por ejemplo, para recibir y tratar los recipientes a lo largo de una trayectoria predeterminada. En la figura 12, la referencia 1 se dirige únicamente a los componentes visibles de la máquina de tratamiento, esto es, a la mesa 1 y los elementos funcionales 8. Debe entenderse que la máquina de tratamiento incluye otros diversos componentes que no se representan en aras de la simplicidad.
Como se muestra en la figura 1, la mesa 1 comprende varios cuerpos cilíndricos 7, cada uno apropiado para recibir un elemento funcional que trabaja en combinación con otros elementos funcionales montados sobre otros cuerpos cilíndricos, como por ejemplo carruseles, ruedas de transferencia, y también engranajes para accionar dichos carruseles y ruedas de transferencia.
Como se muestra en las figuras 1 y 12, con el fin de proporcionar la suficiente rigidez, los cuerpos cilíndricos 7 tienen una longitud tal que sobresalen, sobre el lado superior de la mesa 1, desde el panel superior 4 y, en el panel inferior, desde el panel inferior 5. Puede así mismo apreciarse en la figura 1 que las patas 6 también sobresalen, sobre el lado superior de la mesa 1, desde el panel superior 4.
La mesa 1 debe asegurar que la posición del eje X de rotación de los elementos funcionales 8 serán mantenidos rígidamente durante el funcionamiento de la máquina 2 de tratamiento de recipientes. Por consiguiente, la posición de los cuerpos cilíndricos 7 con respecto a la carcasa 3, debe fijarse con precisión y de forma permanente.
Esta es una razón por la cual la mesa 1 comprende así mismo una pluralidad de rigidizadores 9 que constituyen una red 10, en forma de placas metálicas sustancialmente rectangulares, montadas en la carcasa entre el panel superior 4 y el panel inferior 5, perpendiculares a ella. La red 10 incluye los rigidizadores 9 que conectan al menos alguno de los cuerpos cilíndricos 7 entre sí. En una forma de realización, todos los cuerpos cilíndricos 7 están interconectados por los rigidizadores 9.
En el ejemplo mostrado (véanse las figuras 7 y 11), la red de rigidizadores 9 incluye no solo los rigidizadores que interconectan los cuerpos cilíndricos 7 sino también al menos otro rigidizador 7 que interconecta al menos otro cuerpo cilíndrico 7 y una pata 6. Al menos otro rigidizador 7 interconecta una pata 6 y otra pata 6. Al menos otro rigidizador 9 más interconecta al menos una pata 6 o un cuerpo cilíndrico 7 a otro rigidizador 9. La red 10 proporciona de esta forma una resistencia estructural a la mesa 1.
La fijación de los cuerpos cilíndricos 7 y de las patas 6 al panel superior 4 y al panel inferior 5 se consigue preferentemente mediante soldadura. Como se divulgará con mayor detalle más adelante, cada rigidizador 9, está provisto de unos agujeros 11 que lo atraviesa con el fin de aligerar la mesa 1 (figura 12), está también soldado al panel superior 4, al panel inferior 5, y a las piezas que interconecta, esto es, el(los) cuerpo(s) cilíndrico(s) 7, la(s) pata(s) 6 y otro(s) rigidizador(es) 9.
Así mismo, con el fin de aligerar la mesa 1, y para facilitar su montaje -como se divulgará más adelante- el panel inferior 5 está provisto de unos vaciados 12 que, juntos, definen unas tiras 13 de un material que tiene unos bordes 14, 15 sustancialmente paralelos y que enlazan unas áreas predeterminadas de montaje 16 en las que los cuerpos cilíndricos 7 están montados sobre el panel inferior 5.
Como se muestra en la figura 11 cada rigidizador 9 está montado sobre una tira 13. Más exactamente, cada rigidizador 9 se extiende en un plano sustancialmente perpendicular al panel inferior 5 y sustancialmente en paralelo a los bordes 14, 15 de la correspondiente tira 13.
En la forma de realización divulgada, el panel inferior 4, está compuesto por una serie de placas planas 4a, 4b, 4c que están montadas de tal forma que constituyen una estructura convexa. La finalidad de esta configuración convexa del panel superior 4 es impedir cualquier estancamiento de líquido sobre la mesa 1.
Como se muestra en la figura 12, los rigidizadores 9 pueden tener una forma sustancialmente trapezoidal, con el fin de que presenten un borde superior 17 que siga la convexidad del panel superior 4 y del borde inferior 18 que adopta la forma del panel inferior 5.
Así mismo, el panel superior 4 está doblado sobre su borde periférico para constituir un canalillo 19 en forma de U alrededor de toda la mesa 1, apropiado para recuperar cualquier líquido vertido durante el funcionamiento de la máquina 2 de tratamiento de recipientes.
El procedimiento de fabricación de la mesa 1 comprende las etapas de:
-
proveer el panel inferior 5 (figura 2),
-
proveer los cuerpos cilíndricos 7 y las patas 6,
-
montar los cuerpos cilíndricos 7 (figuras 3, 4) y las patas 6 (figura 5) sobre el panel inferior 5, en emplazamientos respectivos predeterminados, esto es, en las áreas de montaje 16 (figuras 3, 4, 5),
-
fijar provisionalmente los cuerpos cilíndricos 7 y las patas 6 al panel inferior 5 por medio de soldadura por puntos,
-
proveer los rigidizadores 9,
-
montar los rigidizadores 9 sobre el panel inferior 5 para enlazar los cuerpos cilíndricos 7, las patas 6 y algunos rigidizadores 9 (figuras 6, 7, 8), según lo anteriormente divulgado,
-
fijar provisionalmente los rigidizadores 9 al panel inferior 5, a los cuerpos cilindricos 7, a las patas 6 y, para algunas de ellas, entre sí, por medio de soldadura por puntos,
-
proveer las placas 4a, 4b, 4c que constituyen el panel superior 4 (que podría así mismo estar hecho de una placa metálica de una pieza doblada),
-
montar las placas 4a, 4b, 4c sobre los cuerpos cilíndricos 7, los rigidizadores 9 y las patas 6 (figuras 9, 10),
-
fijar provisionalmente las placas 4a, 4b, 4c a los cuerpos cilíndricos 7, a los rigidizadores 9 y a las patas 6 por medio de soldadura por puntos.
\vskip1.000000\baselineskip
Con el fin de conseguir una fijación permanente de las piezas 4, 5, 6, 7, 9 de la mesa 1, se provee también una etapa adicional de soldadura continua de estas piezas 4, 5, 6, 7, 9. Dicha soldadura continua se hace posible gracias a los vaciados 12 del panel inferior 5, los cuales posibilitan el acceso manual al espacio interior definido por la carcasa 3 entre el panel superior 4 y el panel inferior 5, donde la soldadura tiene que tener lugar. Dicha operación de soldadura puede conseguirse más fácilmente con la mesa 1 vuelta boca abajo.
La fijación provisional de las diferentes piezas 4, 5, 6, 7, 9 de la mesa 1 por medio de soldadura por puntos posibilita la colocación precisa y sin tensiones de las piezas 4, 5, 6, 7, 9 antes de obtener su fijación permanente final.
De acuerdo con lo expuesto, ya no se necesita una plantilla para asegurar la colocación precisa de las piezas durante el montaje de la mesa.
Gracias a la red 10 de rigidizadores 9 y a su particular procedimiento de fabricación, la mesa 1 es ligera, fuerte, rígida, inoxidable, fácil de fabricar, barata y permite el desplazamiento preciso de los elementos funcionales 8 de la máquina 2 de tratamiento de recipientes equipada con aquellos.

Claims (22)

1. Mesa (1) para una máquina (2) de tratamiento de recipientes que comprende:
-
una carcasa (3) que tiene un panel superior (4) y un panel inferior (5) separados, y
-
una red (10) de rigidizadores (9) montados en la carcasa (3) entre el panel superior (4) y el panel inferior (5),
caracterizada porque la mesa (1) comprende así mismo una pluralidad de cuerpos cilíndricos (7) montados sobre la carcasa (3) estando dichos cuerpos cilíndricos adaptados para recibir unos elementos funcionales (8) de dicha máquina (2) de tratamiento de recipientes y porque dicha red de rigidizadores (9) incluye unos rigizadores (9) que interconectan los cuerpos cilíndricos (7).
2. Mesa (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dichos rigidizadores (9) que interconectan a los cuerpos cilíndricos (7) están soldados a los cuerpos cilíndricos (7).
3. Mesa (1) de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en la que los rigidizadores (9) están soldados al panel inferior (5).
4. Mesa (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que los rigidizadores (9) están soldados al panel superior (4).
5. Mesa (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que la mesa (1) comprende así mismo unas patas (6) fijadas a la carcasa (3), y en la que la red (10) incluye al menos un rigidizador (9) que interconecta al menos una pata (6) y un cuerpo cilíndrico (7).
6. Mesa (1) de acuerdo con la reivindicación 5, en la que dicho al menos un rigidizador (9) que interconecta al menos una pata (6) y un cuerpo cilíndrico (7) está soldado a dicha al menos una pata (6) y al menos a un cuerpo cilíndrico (7).
7. Mesa (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que la mesa (1) comprende unas patas (6) fijadas a la carcasa (3), y en la que la red (10) incluye a al menos un rigidizador (9) que interconecta al menos una pata (6) y otra pata (6).
8. Mesa (1) de acuerdo con la reivindicación 7, en la que al menos un rigidizador (9) que interconecta al menos una pata (6) y otra pata (6) está soldado a ambas patas (6).
9. Mesa (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende así mismo unas patas (6) fijadas a la carcasa (3), incluyendo así mismo dicha red (10) de rigidizadores al menos otro rigidizador (9) que interconecta una pata (7) o un cuerpo cilíndrico (6) a otro rigidizador (9).
10. Mesa (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en la que los rigidizadores (9) consisten en placas metálicas sustancialmente rectangulares.
11. Mesa (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en la que los rigizadores (9) están provistos de unos agujeros (11) que los atraviesan.
12. Mesa (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en la que cada cuerpo cilíndrico (7) consiste en un cilindro hueco.
13. Mesa (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en la que el panel inferior (5) está provisto de unos vaciados (12) que definen unas tiras (13) de material las cuales enlazan unas áreas de montaje (16) para el montaje de los cuerpos cilíndricos (7), y en la que los rigidizadores (9) están montados sobre las tiras (13).
14. Máquina (2) de tratamiento de recipientes que comprende una mesa (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13.
15. Procedimiento de fabricación de una mesa (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, que comprende las etapas de:
-
proveer el panel inferior (5),
-
proveer los cuerpos cilíndricos (7),
-
montar los cuerpos cilíndricos (7) sobre el panel inferior (5) en unas áreas (16) de montaje respectivas predeterminadas,
-
fijar los cuerpos cilíndricos (7) al panel inferior (5),
-
proveer los rigidizadores (9),
-
montar los rigidizadores (9) sobre el panel inferior (5) para enlazar los cuerpos cilíndricos (7),
-
fijar los rigizadores (9) al panel inferior (5) y a los cuerpos cilíndricos (7),
-
proveer el panel superior (4),
-
montar el panel superior (4) sobre los cuerpos cilíndricos (7) y sobre los rigidizadores (9),
-
fijar el panel superior (4) a los cuerpos cilíndricos (7) y a los rigidizadores (9).
16. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 15, en el que la etapa de fijar los cuerpos cilíndricos (7) al panel inferior (5) consiste en soldar provisionalmente los cuerpos cilíndricos (7) al panel superior (4).
17. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 16, en el que la etapa de fijar los cuerpos cilíndricos (7) al panel inferior (5) consiste en soldar por puntos los cuerpos cilíndricos (7) al panel inferior (5).
18. Procedimiento de acuerdo con las reivindicaciones 16 o 17, que comprende una etapa adicional de soldar permanentemente los cuerpos cilíndricos (7) al panel inferior (5).
19. Procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 15 a 18, en el que la etapa de fijar los rigidizadores (9) al panel inferior (5) y a los cuerpos cilíndricos (7) consiste en soldar provisionalmente los rigidizadores (9) al panel inferior (5) y a los cuerpos cilíndricos (9).
20. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 19, en el que la etapa de fijar los rigizadores (9) al panel inferior (5) consiste en soldar por puntos los rigidizadores (9) al panel inferior (5) y a los cuerpos cilíndricos (7).
21. Procedimiento de acuerdo con las reivindicaciones 19 o 20, que comprende una etapa adicional de soldar permanente los rigidizadores (9) al panel inferior (5).
22. Procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 16, en el que la etapa de fijar el panel superior (4) a los cuerpos cilíndricos (7) y a los rigidizadores (9) consiste en soldar el panel superior (4) a los cuerpos cilíndricos (7) y a los rigidizadores (9).
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