ES2301517T3 - Elemento de filtro de aire con junta de estanqueidad radial integrada. - Google Patents

Elemento de filtro de aire con junta de estanqueidad radial integrada. Download PDF

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ES2301517T3 ES01203469T ES01203469T ES2301517T3 ES 2301517 T3 ES2301517 T3 ES 2301517T3 ES 01203469 T ES01203469 T ES 01203469T ES 01203469 T ES01203469 T ES 01203469T ES 2301517 T3 ES2301517 T3 ES 2301517T3
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Abstract

Elemento de filtro de aire (30) que comprende en combinación: unos medios de filtro tubulares (35) que presentan unos primero y segundo extremos; un revestimiento interior tubular (33) que soporta los medios de filtro (35) y que presenta asimismo unos primeros y segundos extremos; caracterizado porque el elemento de filtro (30) presenta una tapa de extremo cerrada (36) formada por material de espuma moldeado que encapsula el primer extremo del revestimiento (33) y los medios de filtro (35); un anillo de inserción (42) de material sustancialmente rígido que presenta: una brida generalmente cilíndrica (43) que presenta una superficie interior (45) situada para soportar una junta obturadora (44); una parte selladora (54) que soporta la brida cilíndrica (43) y dimensionada para un ajuste forzado en el interior del revestimiento interior (33); y una parte de base (41) que soporta la parte selladora (54); estando ajustado el anillo de inserción (42) en el interior del segundo extremo del revestimiento interior (33) con la parte selladora (54) en acoplamiento forzado con el revestimiento interior (33) y una tapa de extremo abierta (38) formada a partir de material de espuma compresible moldeado que presenta una elasticidad suficiente para servir como una junta obturadora, comprendiendo el material de espuma la parte de base (41) del anillo de inserción (42), la segunda extremidad del revestimiento (33) y medios de filtro (35) y la superficie interior (45) de la brida cilíndrica (43), estando configurada la forma y la dimensión de dicho material de espuma sobre la superficie inferior (45) para formar una junta de estanqueidad como parte de la tapa de extremo abierta (38).

Description

Elemento de filtro de aire con junta de estanqueidad radial integrada.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a filtros de aire y más en particular, a un filtro de aire mejorado que proporciona un cierre hermético radial moldeado in situ.
Antecedentes de la invención
Los elementos de filtro de papel plisados se utilizan en camiones de transporte por carretera, equipos agrícolas, de automoción y todoterreno para impedir la penetración de suciedad y polvo en el motor con el suministro de aire entrante. Un tipo de elemento de filtro de aire conocido de la técnica anterior es el que proporciona un cierre hermético radial, en el que un cierre hermético, normalmente en el interior del extremo abierto del filtro se acopla herméticamente con un tubo o conducto, que suministra aire al motor. En la mayor parte de los casos, el aire se extrae hacia la carcasa y a través del elemento depurador del aire en dirección hacia el exterior. El contaminante en la corriente de aire se elimina haciendo fluir a través de los medios de filtro de papel plisados, cuyos extremos están encerrados en una tapa de extremo moldeada cerrada en un lado y una tapa de extremo moldeada abierta en el otro lado. El cierre hermético en el lado de la cápsula del extremo abierto se establece comprimiendo o estirando una junta obturadora radial orientada hacia el interior fabricada de material similar al caucho situada alrededor de la superficie orientada hacia fuera de un elemento de salida de forma cilíndrica de la carcasa.
La patente US nº 4.720.292 da a conocer un elemento de filtro de aire en el que ambas tapas de extremo están moldeadas. El filtro de cierre hermético radial, en la tapa de extremo moldeada abierta, está provisto del material blando del tipo de caucho que forma la tapa de extremo. La propia parte de junta obturadora está soportada en el revestimiento interior del paquete de medios de filtro. Una ventaja del elemento de filtro se considera que es el hecho de que el elemento de cierre radial está soportado en el revestimiento interior y las fuerzas sobre el revestimiento interior (tales como las que resultan cuando el elemento de filtro está restringido) desvía el revestimiento interior hacia la parte interna y aumenta la presión sobre el cierre hermético radial. Un elemento de filtro construido según estas enseñanzas adolece de algunos inconvenientes y no el menos importante es el hecho de que la fuerza selladora de la junta obturadora radial es directamente proporcional a las fuerzas ejercidas sobre la junta por el revestimiento interior. De este modo, las condiciones del filtro taponado, que pueden distorsionar el revestimiento interior, pueden causar fuerzas desiguales sobre la junta obturadora. Además, el filtro es débil en el lado de la tapa de extremo cerrada. El compuesto de encapsulado de uretano a partir del cual se fabrica la tapa de extremo puede tender a desviarse de forma importante cuando se somete a diferenciales de presión relativamente altos.
La patente US nº 5.484.466 da a conocer otro filtro de aire con un cierre hermético radial. En cierre hermético radial en la patente US nº 5.484.466 es un elemento de nitrilo formado por separado, que presenta una parte que está encapsulada en la tapa de extremo formada. El propio elemento de la junta obturadora, aunque está soportado por la tapa de extremo formada, es un elemento separado y proporciona un cierre hermético radial independiente. La estructura dada a conocer en la patente nº 5.484.466, sin embargo, tiene el problema de tener un coste un poco más elevado que los otros elementos de filtro debido al elemento de junta obturadora formado por separado. Además, la estructura da lugar a un filtro que es un poco más pesado y de mayor coste.
La patente US nº 5.954.849 da a conocer un elemento de filtro que presenta unos primeros y segundos extremos, una extensión de los medios de filtro, un revestimiento exterior, un revestimiento interior y un anillo sellador. La primera tapa de extremo es esencialmente de un poliuretano espumado que presenta una densidad moldeada de aproximadamente 14 a 22 libras por pie cúbico. El anillo sellador se extiende hacia fuera solamente desde la superficie exterior de la primera tapa de extremo. El anillo sellador es una parte moldeada de la primera tapa de extremo y consiste esencialmente en poliuretano espumado, que presenta una densidad moldeada de aproximadamente 14 a 22 libras por pie cúbico. El anillo sellador presenta un borde superior dirigido en sentido axial, primeras y segundas partes de paredes laterales y una base. La primera y segunda partes de paredes laterales son inmediatamente adyacentes y forman un ángulo con el borde superior del anillo sellador.
Sumario de la invención
Un objetivo general de la presente invención es dar a conocer un filtro de aire cilíndrico con una junta obturadora radial formada in situ, en la que la junta formada in situ está sustancialmente aislada de las fuerzas normalmente impuestas sobre el revestimiento interior.
Un objetivo de la invención es dar a conocer un filtro de aire de cierre hermético radial, en el que el cierre hermético radial está aislado del revestimiento interior, pero que es de menor peso y menor coste que otros diseños aislados.
Un objetivo adicional y detallado es dar a conocer un cierre hermético radial formado in situ en un filtro de aire, que está estrechamente centrado con respecto al paquete de medios de filtro, pero que genera una fuerza selladora que es sustancialmente independiente de las fuerzas impuestas sobre el paquete de medios de filtro y sus revestimientos.
Un objetivo resultante es dar a conocer un filtro con un cierre hermético radial que tiene una excelente integridad de cierre hermético en extremos de temperatura alta y baja y bajo las condiciones de vibraciones normalmente encontradas.
Otros objetivos y ventajas de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción detalla, cuando se considera juntamente con los dibujos adjuntos.
Breve descripción de los dibujos
Los dibujos adjuntos incorporados y que forman parte de la memoria descriptiva ilustran varios aspectos de la presente invención y, junto con la propia descripción, sirven para explicar los principios de la invención. En los dibujos:
La Figura 1 es una vista en sección transversal tomada, en sentido axial, a través de una unidad de filtro de aire provista de un elemento de filtro construido según la invención;
La Figura 2 es un dibujo en perspectiva de un filtro construido según la presente invención;
La Figura 3 es una vista en sección tomada generalmente a lo largo de las líneas 3-3 de la Figura 2;
La Figura 4 es una vista en sección parcial, en escala ampliada, de la zona de la Figura 3 identificada por el círculo 4;
La Figura 5 es una vista en perspectiva que representa un anillo de inserción de la forma de realización ilustrada en la Figura 2;
La Figura 6 es una vista en sección ampliada del anillo de inserción tomada generalmente a lo largo de la línea 6-6 de la Figura 5;
La Figura 7 es un diagrama que ilustra un molde para la formación de la tapa de extremo abierta con junta obturadora del filtro representado en la Figura 2;
La Figura 8 es un diagrama que representa la mitad izquierda del molde de la Figura 7 y que ilustra aspectos de la operación de moldeo para formar la tapa de extremo con junta obturadora; y
La Figura 9 es un diagrama parcial que ilustra una parte de la tapa de extremo cerrada del filtro de la Figura 2 y que representa, en una escala ampliada, la zona designada por el círculo 9 de la Figura 3.
Aunque la invención se describirá en relación con algunas formas de realización preferidas, no existe intención alguna de limitarla a dichas formas de realización. Por el contrario, la intención es cubrir todas las alternativas, modificaciones y equivalentes que están incluidas dentro del alcance de la invención, según se define por las reivindicaciones adjuntas.
Descripción detallada de las formas de realización preferidas
Volviendo a continuación a los dibujos, a título ilustrativo, la invención ha sido representada en los dibujos como incorporada en un elemento de filtro de aire 20 que está especialmente adaptado para su utilización con motores de camiones de transporte por carretera y vehículos agrícolas. La unidad de filtro de aire 20 presenta una envolvente exterior 21 que está provisto de una entrada tubular 22 para admitir aire no filtrado en la unidad. Además, el revestimiento exterior presenta una pared superior 23 provista de una abertura de salida situada centralmente 24 para descargar el aire filtrado a la admisión del motor. Una placa 25 es subyacente y está fijada a la pared superior 24 y está formada con un manguito situado centralmente 26 que se extiende hacia abajo, en una corta distancia, dentro de la envolvente exterior 21.
El cierre de la parte inferior de la envolvente exterior 21 es una cubierta en forma de disco extraíble de forma selectiva 27 que presenta una pared inferior 28. La cubierta está sellada a la extremidad inferior del revestimiento exterior mediante una junta tórica 29 y se puede separar de la extremidad inferior del revestimiento para permitir el acceso a su interior.
Dentro de la envolvente exterior 21 está previsto un elemento de filtro de aire 30 que, como se representa asimismo en las Figuras 2 y 3, está constituido por un así denominado paquete de medios de filtro 32 que comprende un revestimiento interior 33 y un revestimiento exterior 34 que están interpuestos con un tubo de medios de filtro 35. El extremo inferior del filtro 30 está sellado por medio de una tapa de extremo cerrada 36 que, como se describirá a continuación, es un elemento encapsulado que protege los medios de filtro 35 y los revestimientos 33, 34. El otro extremo del elemento de filtro 30 presenta una tapa de extremo abierta en la forma de un anillo anular 38 que, como la tapa de extremo 36, encapsula los extremos de los medios de filtro 35 y los revestimientos 33, 34. Sin embargo, a diferencia de la tapa de extremo inferior, la tapa de extremo superior 38 presenta una abertura para recibir un elemento de entrada de aire, en el presente ejemplo, el tubo 26. En una forma de realización práctica de la invención, la tapa de extremo 38 se forma con un cierre hermético radial elástico 40 que está apoyado sobre un anillo soportado por la tapa de extremo 38, pero está relativamente aislada del revestimiento interior 33.
La estructura del cierre hermético radial 40 y la tapa de extremo abierta 38 es bien apreciada con referencia concurrente a las Figuras 3 y 4. La tapa de extremo abierta 38, según se describirá con mayor detalle a continuación, está formada a partir de un material elástico con propiedades semejantes al caucho, que en la forma de realización preferida es un poliuretano espumado, que se expande durante el curado. Embebida dentro del material con propiedades semejantes al caucho está la base 41 de un anillo de inserción sustancialmente rígido 42. El anillo de inserción 42 presenta una brida cilíndrica 43 que sobresale desde la tapa de extremo 38. Una junta obturadora formada in situ 44, del mismo material que la tapa de extremo 38, y formada concurrentemente con la tapa de extremo 38 se apoya sobre una primera superficie 45 de la brida 43. Una segunda superficie de revestimiento hacia la parte posterior 46 de la brida cilíndrica 43 está sustancialmente libre del material de uretano que forma la tapa de extremo 38, de modo que un espacio de separación 50, sustancialmente libre de material de uretano, está presente entre la superficie 46 de la brida cilíndrica y el revestimiento interior 33. La rigidez comparativa del anillo cerrado 42 y el espacio de separación 50 entre el anillo y el revestimiento sirven para aislar la junta obturadora 44 respecto al revestimiento interior 33 por motivos que se explicarán a continuación.
La operación de moldeo que forma la tapa de extremo 38 y la junta obturadora unitaria 44 se describirá más adelante. Baste decir, de momento, que la junta obturadora de cierre hermético radial conformada 44, debido al hecho de que se apoya sobre el anillo de inserción 42 y también debido a que se toman medidas para asegurar que el anillo de inserción sea concéntrico con el filtro, es también concéntrica con el filtro. El espacio de separación 50 que ayuda a aislar sustancialmente el anillo de inserción y su junta obturadora con respecto a las fuerzas impuestas sobre el revestimiento interior, acoplado con la rigidez relativa del anillo, impide que las fuerzas sobre el revestimiento interior, que podrían tender a cambiar su forma, sean impuestas como una fuerza variable sobre la junta obturadora de cierre hermético radial. De este modo, la junta obturadora 44 mantiene su cierre hermético bajo temperaturas extremas y en la presencia de vibración, aun cuando la carga sobre el revestimiento interior 33 intentara imponer presiones desiguales. El anillo 42, y en particular su brida 43 se describe en esta memoria como siendo sustancialmente rígido. Esto significa que son materiales, típicamente plásticos, que son rígidos o semi-rígidos y que cuando adoptan una forma angular, según se ilustra, tenderán a mantener la forma y la estabilidad dimensional bajo las condiciones normalmente encontradas en dichas aplicaciones de filtro.
Asimismo, se conoce por la técnica anterior que en el caso, por ejemplo, de un filtro bloqueado o parcialmente bloqueado, el cambio importante en la magnitud de la presión a través del elemento de filtro puede causar desviación del elemento de filtro y del revestimiento interior hacia el centro del filtro. Estas fuerzas de desviación están sustancialmente aisladas en virtud del espacio de separación 50 y la unión mínima entre el anillo relativamente rígido 41 y los elementos del paquete de filtro en la tapa de extremo 38.
Volviendo a continuación a las Figuras 5 y 6, se ilustra con mayor detalle una forma de realización preferida de un anillo de inserción útil en la forma de realización práctica de la presente invención. El anillo 42 presenta una sección base generalmente indicada en 41 y una sección de brida generalmente indicada en 43. Tal como se apreciará a partir de la Figura 3, la base 41 está encapsulada en el material de la tapa de extremo 38 y la brida 43 sobresale desde la tapa de extremo.
Con mayor detalle, el anillo 42 presenta una pluralidad de pies 51 que están distribuidos alrededor de la periferia del anillo para soportar el anillo en un molde durante la formación de la tapa de extremo. La sección de brida 43, soportada por la base 41, presenta una parte cónica 53 seguida por una parte selladora 54. La parte 54 presenta un diámetro exterior que se encaja a presión dentro de la parte interior del revestimiento interno y de este modo, sirve como una restricción fluídica. La parte cónica 53 guía el revestimiento interior en la parte selladora 54. El ajuste entre la parte 54 y el revestimiento interior se puede considerar un ajuste de holgura nula, prevista para restringir la penetración del poliuretano espumado en el ajuste para entrar en la zona abierta 50 (Figura 4) entre la superficie no moldeada de la brida y el revestimiento interior. El uretano espumado seguirá el recorrido de menor resistencia a medida que se expande y la restricción fluídica está prevista para aprovecharse de ello permitiendo al uretano seguir un recorrido de resistencia más baja en los plisados de los medios de filtro. Soportada por encima de la parte selladora 54, en la forma de realización ilustrada por la parte cónica 53, está la brida de soporte de la junta 43 que presenta una primera superficie 45 sobre la que ha de formarse la junta obturadora y una segunda superficie 46 que ha de permanecer sustancialmente libre de material de la junta. En la forma de realización ilustrada, una sección cónica 56 se superpone sobre la parte vertical 55 de la brida cilíndrica 43. La parte cónica 56 sirve para encapsular la elevación del material de uretano. Además, sirve para rigidizar todavía más el anillo, con la orientación horizontal creciente que sirve para aumentar la rigidez del anillo. En la forma de realización ilustrada, el anillo presenta, además, una pluralidad de aberturas 57 (véase Figura 5) a través de las cuales el material de uretano penetra para formar bloqueos mecánicos entre el anillo de inserción de plástico 42 y la tapa de extremo formada 38.
El anillo de inserción 42 sirve, además, para localizar el paquete de medios de filtro 32 para la operación de moldeo. Para dicha finalidad, cada uno de los pies 51 presenta una superficie base 60 adaptada para el acoplamiento de la parte inferior del revestimiento interior y sirve como un tope para dicho revestimiento interior. Además, un anillo continuo 62 es soportado por los pies 51. El anillo 62 sirve para acoplar la parte inferior de los medios de filtro 35 para fijar los medios de filtro in situ durante la operación de moldeo. El revestimiento exterior ha de mantenerse en su lugar por el molde tal como se describirá más adelante.
Volviendo a continuación a la Figura 7, se ilustra un molde que es de utilidad para formar una tapa de extremo moldeada encapsulando un anillo de inserción de plástico según fue anteriormente descrito. Un cuerpo 70 proporciona superficies de formación de juntas 72 para definir la forma de la superficie exterior de la junta de cierre hermético radial. La junta preferida presenta una sección de ataque cónica 72a que une una parte selladora cilíndrica de lados sustancialmente rectos 72b (véase Figura 4). Las partes 72 del molde son importantes para proporcionar esta característica. La base del molde presenta un reborde circular 73 sobre el cual han de apoyarse los pies 51 del anillo. Una superficie inferior 74, situada algo por debajo del reborde 73 está adaptada para definir la parte inferior de la junta obturadora. Una característica 75 para formar un reborde de localización está provista en el contorno del molde. Una plataforma superior 76 está provista para soportar el revestimiento exterior y además, sirve como un asiento para la parte exterior del elemento de filtro. Muescas de agarre están formadas en la parte exterior de la tapa de extremo moldeada por medio de las muescas formadas localizadas 78.
La Figura 8 ilustra el molde (lado izquierdo solamente) colocado en asociación funcional con un paquete de medios de filtro 32 durante la operación de moldeo. Inmediatamente antes de la colocación de los elementos de filtro, una cantidad medida de uretano y de material activador se depositan en la parte inferior del molde. El material se distribuye siguiendo la forma del molde de modo que una cantidad significativa de material esté disponible para su espumado y para rellenar la zona donde se va a formar el cierre hermético.
Se observará que con el anillo en su lugar, se crea una cámara 80 que es la zona en la que se formará la junta de cierre hermético radial. Las superficies de transición y selladoras 72a, 72b para la junta de cierre hermético radial están formadas por las superficies 72 del molde. El segundo lado de la cámara está unido por la cara 45 del anillo de inserción 42. Se observará que los pies 51 del anillo 42 se asientan sobre la base 73. Además, se observará que el revestimiento interior ha sido guiado por la sección cónica 53 del anillo de inserción en contacto con la sección selladora 54, mientras se soporta en la parte 60 de los pies 51. El elemento de filtro tubular está soportado en el anillo 62 cerca de su periferia interior y sobre el suelo 76 en su periferia exterior. El revestimiento exterior está también soportado en el suelo 76. Se proporciona un espacio suficiente entre el revestimiento exterior y la pared extrema del molde para un cierre hermético de caucho, que encapsula el revestimiento interior.
Una vez colocados el uretano y los materiales activadores, el material comenzará inmediatamente a expandirse para rellenar el espacio de separación 80 y formar la junta de cierre hermético radial. Al mismo tiempo, el material se elevará, en una menor medida, para abarcar y encapsular las partes inferiores de los revestimientos interior y exterior y la parte inferior de los medios de filtro. El suelo de material moldeado y la periferia exterior del material moldeado se determinan por la forma del molde, mientras que la extensión superior y la penetración en el filtro se controla por la cantidad de material que se coloca. La restricción fluídica entre el revestimiento interior y la superficie 54 del anillo sellador tienden a restringir la penetración del uretano espumante en el espacio de separación 50 (Figura 4), que se forma entre la brida cilíndrica y el revestimiento interior.
Después del curado del material de uretano, que es relativamente rápido, el filtro se retira desde la parte del molde 70. La parte de la junta obturadora 72 presenta una elasticidad suficiente para permitir la retirada de la tapa de extremo moldeada desde el molde 70. A continuación, el filtro se puede invertir y encapsular la segunda tapa de extremo cerrada para un cierre completamente hermético del segundo extremo.
Las partes de molde para la tapa de extremo cerrada no se ilustran en los dibujos. Todo lo que se necesita es una zona acopada del molde inferior relativamente simple, puesto que la expansión superior no necesita controlarse por un molde, sino que puede controlarse exclusivamente por la colocación y cantidad de materiales. Una característica importante en el molde inferior es la provisión de un reborde 95 (una depresión en el molde) que es sustancialmente congruente con la posición del revestimiento interior. La formación del molde de dicha forma constituye la tapa de extremo según se ilustra mejor en la Figura 9, con un reborde circular ensanchado 90 que representa un aumento en la cantidad y espesor del material en la posición donde la línea interior está encapsulada en la tapa de extremo cerrada. Este material extra tiende a reducir las concentraciones de esfuerzos que de no ser así, se impondrían sobre el material de la tapa de extremo relativamente delgada. Ayuda a evitar la rotura de la tapa de extremo o el desplazamiento del revestimiento interior dentro de dicha tapa de extremo. La tapa de extremo cerrada puede formarse, además, para obtener los pies de montaje 95 (véase Figura 1) como es convencional.
Se apreciará a continuación que lo que se ha dado a conocer es una forma mejorada del filtro del aire cilíndrico que está caracterizada por la economía de fabricación acoplada con una estructura en la que el cierre hermético radial formado en la tapa de extremo abierta está sustancialmente aislado del revestimiento interior. Un anillo de inserción sustancialmente rígido presenta una base encapsulada en el material de espuma que forma la tapa de extremo y una brida cilíndrica vertical que soporta la junta de cierre hermético radial sobre una superficie y está protegida del depósito de material de uretano sustancial sobre la otra superficie.

Claims (19)

  1. \global\parskip0.930000\baselineskip
    1. Elemento de filtro de aire (30) que comprende en combinación:
    unos medios de filtro tubulares (35) que presentan unos primero y segundo extremos;
    un revestimiento interior tubular (33) que soporta los medios de filtro (35) y que presenta asimismo unos primeros y segundos extremos;
    caracterizado porque
    el elemento de filtro (30) presenta una tapa de extremo cerrada (36) formada por material de espuma moldeado que encapsula el primer extremo del revestimiento (33) y los medios de filtro (35);
    un anillo de inserción (42) de material sustancialmente rígido que presenta:
    una brida generalmente cilíndrica (43) que presenta una superficie interior (45) situada para soportar una junta obturadora (44);
    una parte selladora (54) que soporta la brida cilíndrica (43) y dimensionada para un ajuste forzado en el interior del revestimiento interior (33); y
    una parte de base (41) que soporta la parte selladora (54);
    estando ajustado el anillo de inserción (42) en el interior del segundo extremo del revestimiento interior (33) con la parte selladora (54) en acoplamiento forzado con el revestimiento interior (33) y una tapa de extremo abierta (38) formada a partir de material de espuma compresible moldeado que presenta una elasticidad suficiente para servir como una junta obturadora, comprendiendo el material de espuma la parte de base (41) del anillo de inserción (42), la segunda extremidad del revestimiento (33) y medios de filtro (35) y la superficie interior (45) de la brida cilíndrica (43), estando configurada la forma y la dimensión de dicho material de espuma sobre la superficie inferior (45) para formar una junta de estanqueidad como parte de la tapa de extremo abierta (38).
  2. 2. Combinación según la reivindicación 1, en la que el anillo de inserción (42) presenta una parte cónica (53) intermedia entre la brida cilíndrica (43) y la parte selladora (54), estando dimensionada la parte cónica (53) para el acoplamiento del revestimiento interior (33) para guiar el revestimiento interior (33) hacia la parte selladora (54).
  3. 3. Combinación según la reivindicación 2, en la que la parte selladora (54) comprende una parte cilíndrica de lados sustancialmente rectos situada entre la parte cónica (53) y la parte de base (41).
  4. 4. Combinación según la reivindicación 1 que comprende asimismo un soporte de revestimiento situado por debajo de la parte selladora (54) y soportado por la parte de base (41).
  5. 5. Combinación según la reivindicación 4, en la que la parte de base (41) comprende una pluralidad de pies (51) que soportan la parte selladora (54) y que definen el soporte del revestimiento.
  6. 6. Combinación según la reivindicación 5, que comprende asimismo un soporte de medios de filtro de forma anular (62) situado sobre la pluralidad de pies (51) en una posición para soportar los medios de filtro (53).
  7. 7. Combinación según la reivindicación 6, en la que la brida cilíndrica (43) del anillo de inserción (42) presenta una sección cónica superior (56) situada para limitar el desplazamiento del material de espuma compresible durante el moldeo.
  8. 8. Combinación según la reivindicación 7, en la que el ángulo de la conicidad es suficiente para mejorar la rigidez del anillo de inserción (42).
  9. 9. Combinación según la reivindicación 7, en la que la sección cónica superior (56) presenta una pluralidad de aberturas (57) rellenas con el material de espuma para proporcionar un bloqueo mecánico entre el anillo de inserción (42) y el material de espuma para hacer que el material rellene dichas aberturas (57) y evitar la rotación del anillo (42) en el filtro (30).
  10. 10. Combinación según la reivindicación 1, en la que la forma del material de espuma sobre la superficie interior (45) de la brida cilíndrica presenta una parte de entrada cónica (72a) que une una parte cilíndrica de lados sustancialmente rectos (72b) de dicha junta obturadora (44).
  11. 11. Combinación según la reivindicación 1, en la que la tapa de extremo cerrada (36) presenta un reborde elevado (90) concéntrico con el elemento de filtro (30) y situado por encima del revestimiento interior (33) para reducir la concentración de esfuerzos causada por la flexión del revestimiento interior (33).
    \global\parskip1.000000\baselineskip
  12. 12. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en la que el anillo de inserción (42) comprende un material plástico sustancialmente rígido.
  13. 13. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en la que la parte selladora (54) forma una restricción fluídica.
  14. 14. Combinación según la reivindicación 13, en la que la restricción fluídica impide que el material de espuma rellene la zona entre la brida cilíndrica (43) y el revestimiento interior (33).
  15. 15. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, que comprende asimismo un revestimiento exterior (34) que soporta los medios de filtro (35).
  16. 16. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, en la que la tapa de extremo abierta (38) presenta forma anular.
  17. 17. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, en la que la junta obturadora está formada in situ.
  18. 18. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, en la que el material de espuma compresible es un uretano espumante.
  19. 19. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, en la que el material de espuma compresible rellena un molde para formar la junta obturadora.
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