ES2300310T3 - Tubo de proteccion de facil acceso con baja atenuacion de las fibras dispuestas dentro de dicho tubo de proteccion. - Google Patents
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- G02B6/4431—Protective covering with provision in the protective covering, e.g. weak line, for gaining access to one or more fibres, e.g. for branching or tapping
Abstract
Tubo de protección con un haz de fibras que comprende una o más fibras ópticas dispuestas en el mismo, donde un cordón de rasgado se encuentra dispuesto en el interior del tubo de protección o embebido en su pared, caracterizado por que dicho material de tubo de protección está concebido para proporcionar acceso manual, donde la energía para romper dicho material de tubo de protección es mayor que la energía necesaria para iniciar y propagar un desgarro en el citado material de protección, en donde la energía normalizada para romper el mencionado material de tubo de protección es menor de 52.000kJ/m3, la energía necesaria para iniciar y propagar un desgarro en el mencionado tubo de protección es menor que la energía necesaria para doblar dicho haz de fibras, al rasgar el citado cordón de rasgado a lo largo del mencionado tubo de protección, donde la energía necesaria para que el citado cordón de rasgado ceda, es mayor que la energía requerida para rasgar dicho cordón de rasgado a lo largo del mencionado tubo de protección.
Description
Tubo de protección de fácil acceso con baja
atenuación de las fibras dispuestas dentro de dicho tubo de
protección.
La presente invención se refiere a un tubo de
protección con un haz de fibras que comprende una o más fibras
ópticas dispuestas en el mismo, donde un cordón de rasgado se
encuentra dispuesto en el interior del tubo de protección, donde la
energía para arrancar el citado cordón de rasgado a lo largo de la
pared del mencionado tubo de protección es menor que la energía
para doblar dicho haz y donde el mencionado cordón de rasgado no se
rompe mientras se intenta eliminar el citado tubo de protección.
Normalmente las herramientas de apertura, tales
como herramientas de corte longitudinal y de corte de anular, se
utilizan para abrir tubos de protección con el fin de trabajar en
las fibras dispuestas dentro de un tubo de protección que también
contiene fibras portadoras de señales. El rasgado del tubo de
protección con una uña también es una técnica utilizada para
conseguir acceso a la fibra. Con estas técnicas existe como riesgo
que durante la apertura, la herramienta o la uña perturbe y cause
atenuación de las señales transportadas en las fibras de interés o
provoque daños al revestimiento de la fibra. Dicha atenuación es del
orden de 0,5 dB y mayor. Una preocupación adicional es que durante
la eliminación del tubo de protección, el corte anular o la
separación del tubo de protección, se dañe o se rompa una fibra.
Esta solicitud es ahora US 6603908 presentada el
4 de Agosto de 2000.
La solicitud francesa FR 2693560 se refiere a un
cable óptico de fibras cilíndrico con las fibras dispuestas
alrededor de un núcleo central. Las fibras ópticas se mantienen
unidas juntamente en forma de cinta mediante una resina flexible.
Al núcleo se le ha dado forma en su plano longitudinal para aceptar
las fibras y contiene dos conductores eléctricos para propósitos de
transmisión de señal o energía. El cable enrollado incorpora un
cordón para utilizarlo con el fin de romper la resina y reformar el
cable de lazo.
La patente US 5970196 se refiere a un portador
de fibras ópticas que tiene, al menos, un miembro protector que
comprende un tubo de protección. El tubo de protección tiene una
porción desprendible, cuya eliminación permite la separación del
tubo de protección para acceder a las fibras ópticas en el tubo de
protección. Para y al agarrar la porción desprendible, esta porción
desprendible puede modificarse para incluir un filamento de cordón
de rasgado.
Con el fin de mitigar el riesgo de dañar las
fibras ópticas durante el proceso de rasgado y eliminación del tubo
de protección, varias patentes han incluido conceptos de incluir un
filamento de cordón de rasgado dentro del tubo, o utilizar
herramientas especializadas para cortar y abrir una porción del tubo
de protección. El filamento de rasgado puede estar embebido en el
tubo de protección o revestido por el tubo de protección y se trata
en una patente de Alcatel de Harbort titulada "Optical Cable
having at Least Two Separate Múltiple-Fiber units
each having its own Soft Plastic Envelope [cable óptico con al menos
dos unidades de fibras múltiple distintas cada una de las cuales
tiene su propia envoltura de plástico blando]". US P 4909593. Las
patentes citadas a continuación presentan diferentes herramientas
de acceso para cortar porciones del tubo de protección. Estas
incluyen "Monotube Optical Fiber Cable and Method of using the
Same [Cable de fibra óptica monotubo y método de utilización del
mismo]". U.S.P. 5172620, "Monotube Cable Fiber Access Tool
[Herramienta de acceso de fibra de cable monotubo]" US P 5140751
y "Method and Tool for Accessing Optical Fibers Within a Buffer
Tube [Método y herramienta para acceder a fibras ópticas dentro de
un tubo de protección]". US P 5577150. No obstante, en estas
patentes se requieren herramientas de apertura para iniciar y para
propagar el rasgado en el tubo de protección utilizando una
cuchilla. Por lo tanto, el riesgo de rotura o daño de las fibras y
de atenuación de la señal no se soluciona de forma adecuada.
Las referencias anteriores tampoco describen
conceptos sobre los mecanismos de rotura correctos para hacer
estable el sistema de rasgado. En la figura 2 se ilustra un ejemplo
de un sistema convencional rasgado. Como se muestra, se está
manipulando un cordón de rasgado para rasgarlo a través un tubo de
protección. En este caso, no puede iniciarse un corte en el tubo de
protección utilizando el cordón de rasgado. La fuerza requerida
para crear un corte con el cordón de rasgado es mayor que la fuerza
para doblar el tubo de protección. El sistema de rasgado es
claramente inestable como se indica mediante el curvado y doblado
significativos del haz de fibras en el lado derecho de la figura 1.
Esta deformación del haz de fibras contribuye al daño de las fibras
ópticas y a la atenuación de la señal. Como se aplica energía
adicional en un intento de arrancar el cordón de rasgado a través
del tubo de protección, el grado de doblado aumenta. En la figura 3
se muestran las mediciones de pérdida de potencia para la señal
transportada en una fibra óptica dispuesta dentro del tubo de
protección del sistema convencional.
La presente invención supera las deficiencias de
los tubos de protección y técnicas de apertura conocidos
proporcionando una variedad de diseños de tubo de protección que son
suficientemente fuertes para alojar conjuntamente haces de fibras
permitiendo aún que las fibras dispuestas dentro del tubo sean
fácilmente accesibles con una mínima atenuación. Los presentes
diseños de tubo de protección mitigan además el riesgo de rotura de
las fibras, debido a que no necesita utilizarse herramientas de
corte afiladas. En particular, los tubos de protección de la
presente invención se caracterizan por que dicho material de tubo de
protección está diseñado para proporcionar apertura manual, donde
la energía para romper dicho material de tubo de protección es mayor
que la energía necesaria para iniciar y propagar un desgarro en el
citado material de protección, en donde la energía normalizada para
romper el mencionado material de tubo de protección es menor de
52.000 kJ/m^{3}, la energía necesaria para iniciar y propagar un
desgarro en el mencionado tubo de protección es menor que la energía
necesaria para doblar dicho haz de fibras, al arrancar el citado
cordón de rasgado a través del mencionado tubo de protección, donde
la energía necesaria para que el citado cordón de rasgado ceda, es
mayor que la energía requerida para arrancar dicho cordón de
rasgado a través del mencionado tubo de protección.
Una primera característica de la invención
comprende un cordón de rasgado dispuesto en el interior del tubo de
protección o embebido en su pared. Si se utiliza un método de acceso
primario para abrir el tubo de protección, el cordón de rasgado
puede manejarse y utilizarse para promover un desgarro controlado
del tubo de protección para permitir el acceso a varios pies de
fibra. Las energías de fractura del tubo de protección se
seleccionan de modo que la energía para arrancar el cordón de
rasgado a través de la pared del tubo sea menor que la energía para
doblar el haz del tubo de protección. La energía para hacer ceder el
cordón de rasgado debe ser mayor que la energía para rasgar del
cordón de rasgado a través del tubo de protección de modo que el
cordón de rasgado no se rompa mientras se intenta eliminar el tubo
de protección.
Una segunda característica de la invención
comprende un tubo de protección con propiedades mecánicas de modo
que su energía para iniciar un desgarro (por ejemplo, la energía
para romper) y propagar un desgarro sea menor que la energía
necesaria para deformar un haz de fibras. Esto reduce la posibilidad
de atenuación excesiva de las señales transportadas en las fibras
ópticas. En este aspecto de la invención, no se requieren
herramientas de acceso primarias para iniciar el desgarro en el
tubo de protección debido a las propiedades mecánicas y del
material del tubo de protección. En esta realización no se precisa
proporcionar el cordón de rasgado para propagar un desgarro.
Una tercera característica de la invención
comprende un tubo de protección con elementos de aumento de esfuerzo
en las paredes del tubo que promueven una factura controlada. La
energía para fracturar la pared del tubo de protección es
suficientemente baja de modo que las fibras pueden ser accesibles
fácilmente o incluso menor de modo que no perturba el haz de fibras
y no provoca atenuación significativa a las fibras activas. Los
elementos de aumento de esfuerzo pueden disponerse en dirección
longitudinal, paralelos a la disposición de las fibras ópticas,
perpendiculares a la dirección de las fibras o en un patrón en
espiral. Los elementos de aumento de esfuerzo pueden estar formados
en el tubo de protección de forma continua o a intervalos.
Más adelante se describen realizaciones
preferidas de la invención en relación con las figuras adjuntas en
las que:
- la figura 1 ilustra el doblado y la
deformación de un haz de fibras en el que la fuerza para iniciar un
corte en el tubo de protección con un cordón de rasgado es mayor que
la fuerza para doblar el tubo de protección;
- la figura 2 ilustra un tubo de protección
convencional en el que la energía para romper tubo de protección
con un cordón de rasgado es mayor que la energía para doblar el haz
de fibras;
- la figura 3 muestra la pérdida de potencia en
una señal durante el proceso de eliminación del tubo de protección
de un tubo de protección convencional;
- las figuras 4(a) y 4(b) ilustran
una realización de la invención que incluye un cordón de rasgado
dispuesto en el interior del tubo de protección;
- la figura 5 es una tabla que muestra las
características de energía, deformación y carga para un cordón de
rasgado utilizado en una realización de la presente invención;
- la figura 6 es un gráfico que muestra la
relación entre la carga y el desplazamiento para un cordón de
rasgado utilizado en una realización de la presente invención;
- las figuras 7(a) y 7(b) ilustran
los resultados de una calorimetría de exploración diferencial de un
material de tubo de protección de una realización de la presente
invención durante el primero y el segundo calentamiento;
- la figura 8 es una tabla que muestra las
características de esfuerzo, energía y carga para un tubo de
protección de acuerdo a una realización de la presente
invención;
- la figura 9 es un gráfico que muestra la
relación esfuerzo-alargamiento para un material de
tubo de protección de acuerdo con una realización de la presente
invención;
- la figura 10 es un gráfico que muestra el
desplazamiento como función de la temperatura para tubos de
protección de acuerdo a una realización de la presente
invención;
- la figura 11 es un gráfico que muestra el
esfuerzo como función de la temperatura para tubos de protección de
acuerdo a una realización de la presente invención;
- las figuras 12(a) a 12(c)
ilustran otra realización de la presente invención que incluye
elementos de aumento de esfuerzo;
- la figura 13 ilustra la iniciación de un
desgarro en un tubo de protección de acuerdo a una realización de
la invención;
- la figura 14 ilustra el uso de un cordón de
rasgado operado manualmente de acuerdo a una realización de la
invención; y
- la figura 15 muestra las características de
pérdida de energía para una señal transportada en un cable óptico
dispuesto en un tubo de protección de acuerdo a una realización de
la invención.
\vskip1.000000\baselineskip
Como se trató previamente, los métodos
existentes para acceso a las fibras ópticas utilizan varias
herramientas de corte para abrir los tubos de protección para
acceder a varias de las fibras de un haz de múltiples fibras.
Aparte de las herramientas especializadas requeridas, dichos métodos
de acceso atenúan potencialmente las señales en las fibras o pueden
causar daño o rotura. Como primera característica de la invención,
una fibra de cordón de rasgado o hebras de fibras se disponen
paralelas al haz de fibras ópticas. El cordón de rasgado puede
estar dispuesto en el interior del tubo de protección como se
muestra en la figura 4(a) o embebido en la pared del tubo
como se muestra en la figura 4(b). El(los)
cable(s) de apertura manual pueden estar codificados por
colores o marcados de otro modo o con bandas para
distinguirlo(s) de otros componentes del haz de fibras,
tales como las fibras ópticas. Una vez que se utiliza un método de
acceso inicial para abrir el tubo de protección la(s)
fibra(s) de cordón de rasgado pueden utilizarse para abrir
cualquier longitud deseada del tubo de protección con deformación
mínima del haz de fibras ópticas. Esto ocurrirá si se cumplen los
siguientes criterios de mecánica de rotura, que la energía para
romper el cordón de rasgado a través del tubo de protección o la
energía necesaria para iniciar y propagar un desgarro en el tubo de
protección sea menor que el necesario para doblar el haz de
fibras.
Las figuras 1 a 3, como se trató anteriormente,
caracterizan una situación en la que no se cumple esta condición de
fractura. Se produce el doblado del tubo de protección de PVC
convencional puesto que la energía que se requiere para provocar el
doblado es menor que la energía requerida para romper el cordón de
rasgado a través del tubo de protección. En la presente invención,
la energía requerida para romper el cordón de rasgado a través del
tubo de protección es menor que la energía requerida para doblar el
haz. Si la energía necesaria para iniciar un desgarro en el tubo de
protección mediante un cordón de rasgado se aumenta utilizando un
material más grueso o un material más duradero (que tenga una
energía de iniciación de fractura mayor), puede aumentarse la
energía necesaria para doblar el tubo de protección aumentando la
viscosidad de un gel dispuesto dentro del tubo de protección o
utilizando un gel reticulado con el fin de cumplir las condiciones
de fractura. Por el contrario, si se reduce la energía necesaria
para doblar el haz de fibras, utilizando menos fibras o usando un
gel de menor viscosidad, la energía necesaria para iniciar un
desgarro tendría que reducirse utilizando un material de tubo de
protección más fino o usando un material con una energía de
iniciación de fractura menor.
Debe seleccionarse un cordón de rasgado que
requiera una energía elevada para ceder comparada con la energía
necesaria para rasgar el cordón a través del tubo de protección.
Esto asegura que el cordón de rasgado no se rompa durante el curso
de arrancado del cordón de rasgado a través del tubo de protección.
Las características de esfuerzo y energía para un cordón de rasgado
de acuerdo a una realización preferida se muestran en la figura 5.
Las características correspondientes de
desplazamiento-carga se muestran en la figura 6.
Como característica adicional, el presente tubo
de protección puede diseñarse de modo que no se precisen
herramientas especiales para abrir dicho tubo. El tubo tiene
propiedades mecánicas suficientemente fuertes para mantener junto
el haz de fibras, pero puede desgarrase fácilmente utilizando los
dedos. Esto sucederá más fácilmente con materiales que no tienen un
punto límite notable y un esfuerzo de rotura alto. Aunque puede
obtenerse con materiales que se deforman mientras tengan poco
alargamiento a rotura. Esencialmente, la energía para desgarrar es
proporcional a la energía para romper dividida por el cuadrado del
esfuerzo a rotura. Cambiando las propiedades del material de modo
que exista una baja energía para rotura con relación al esfuerzo de
rotura disminuye el esfuerzo necesario para desgarrar el material.
Esto permitirá el acceso manual a través de los tubos de protección
y permite eliminar fácilmente grandes longitudes del tubo de
protección para un acceso en el extremo o distancia intermedia.
El material y el espesor del tubo de protección
son tales que el tubo de protección puede retirarse de un haz de
fibras con o sin un filamento de cordón de rasgado. Con la selección
de material y espesor, tirar del tubo lateralmente contra un haz de
fibras resulta suficiente para provocar que el tubo se parta
longitudinalmente. También puede obviarse el uso de una herramienta
de corte especial seleccionando un material con elevado coeficiente
de fricción con la piel, de modo que pueda hacerse un corte anular
en el tubo de protección rompiendo el tubo con los dedos. Además,
el material del tubo puede tener un elevado coeficiente de fricción
con materiales comunes tales como goma o papel, que se disponen
contra el tubo de protección como capa de agarre para romper el
tubo con los dedos. Materiales adecuados para el tubo de protección
de la presente invención incluyen termoplásticos como polipropileno
mezclado y relleno, poli-oleofinas, EVA, EPA, PVC y
ácidos etil-acrílicos.
Las figuras 7(a) y 7(b) ilustran
resultados empíricos para el primer y segundo calentamiento de un
material de tubo de protección de acuerdo con la presente
invención. Los datos se muestran para un material que incluye una
mezcla de copolímero de polipropileno y polietileno. Los puntos más
bajos en la curva de flujo de calor indican el punto de fusión de
los materiales en el tubo de protección. La segunda fusión se
realizó después de un enfriamiento lento del material de tubo de
protección tras el primer calentamiento.
La figura 8 muestra las características de
alargamiento, energía y carga del material de tubo de protección de
acuerdo con una realización preferida. La figura 9 muestra la
correspondiente relación esfuerzo-alargamiento.
El material de tubo de protección está diseñado
para proporcionar acceso manual, la energía para romper el material
debe ser mayor que la energía necesaria para iniciar y/o propagar un
desgarro en el material. Se estima que la energía de rotura debe
ser menor de 1 Julio para un tubo de protección que tiene un
diámetro exterior de 1,4 mm y 1,0 mm de diámetro interior probado a
una longitud calibrada de 1 pulgada. Esto resulta en una energía
normalizada de rotura del material de 52.000 kJ/m^{3}.
Refiriéndonos a la figura 9, en una realización
preferida en la que no se utiliza cordón de rasgado, la curva
esfuerzo-alargamiento tendrá una característica de
mayor pendiente. En particular, la curva tendrá una forma
parabólica en la región de bajo porcentaje de alargamiento (por
ejemplo, menor de 100) y tendrá un pico en la proximidad de varios
cientos de porcentaje de alargamiento (por ejemplo, de 250 a 800).
La energía de rotura puede determinarse a partir del área dispuesta
bajo la curva esfuerzo-alargamiento.
La figura 10 ilustra un ejemplo de las
propiedades mecánicas dinámicas del material de tubo de protección
formado bajo condiciones de enfriamiento por aire y enfriamiento por
agua. En particular, la figura 10 muestra el desplazamiento del
material de tubo de protección como una función de la temperatura.
Se observa que el material enfriado por aire se muestra más
cristalino y por lo tanto con más estabilidad dimensional que el
material enfriado con agua. La figura 11 ilustra el esfuerzo del
material como una función de la temperatura. De nuevo, el material
de tubo de protección enfriado con aire se muestra más cristalino
que la estructura enfriada con agua.
Como característica adicional de la invención,
se incorporan de forma continua o secuencialmente hendeduras o
indentados en el tubo de protección como elementos de aumento de
esfuerzo para permitir un acceso más fácil a las fibras ópticas
reduciendo la energía necesaria para desgarrar en el tubo de
protección. Los elementos de aumento de esfuerzo pueden estar
formadas en una superficie interna o externa del tubo de protección.
Debido a que las hendeduras e indentaciones incluyen menos material
que otras partes del tubo, la selección de la profundidad adecuada
de la hendedura forzará una zona de fractura controlada. La figura
12(a) muestra una hendedura formada de forma continua a lo
largo de la dirección longitudinal del tubo de protección. Un corte
transversal ejemplar del tubo de protección que posee la hendedura
se muestra en la figura 12(a)(1). Los solicitantes han
observado que una sección transversal en forma de V proporciona
mejores resultados que una hendedura en forma roma. La profundidad
de la(s)
hendedura(s) dependerá del tipo de material utilizado. Materiales quebradizos necesitarán hendeduras menos profundas que un elastómero que puede necesitar hendeduras de más de la mitad del espesor de la pared. La figura 12(b) ilustra elementos de aumento de esfuerzo formados de forma secuencial perpendicularmente a la dirección de colocación de las fibras ópticas. Para materiales más rígidos, puede resultar preferible incorporar hendeduras en espiral en el tubo de protección de modo que puedan ser retorcidos o doblados para abrir las hendeduras, como se muestra en la figura 12(c). El doblado o torcido generará un gradiente transversal a lo largo de las líneas de hendedura y provocará que las costuras se rompan. Las hendeduras en forma de espiral son más fácilmente sometidos a esfuerzo que las hendeduras longitudinales. Los elementos de aumento de esfuerzo pueden formarse durante la conformación del tubo de protección utilizando un troquel moldeado adecuadamente, o pueden formarse en el tubo de protección después de la conformación. Este último procedimiento resulta especialmente aplicable a los materiales más rígidos. La abrasión desgaste del exterior del tubo de protección con un material tal como papel de lija es una técnica adicional que puede utilizarse para debilitar el tubo. El tubo se parte a lo largo de la línea de abrasión cuando se tira lateralmente contra el haz de fibras. También pueden utilizarse perforaciones para formar elementos de aumento de esfuerzo.
hendedura(s) dependerá del tipo de material utilizado. Materiales quebradizos necesitarán hendeduras menos profundas que un elastómero que puede necesitar hendeduras de más de la mitad del espesor de la pared. La figura 12(b) ilustra elementos de aumento de esfuerzo formados de forma secuencial perpendicularmente a la dirección de colocación de las fibras ópticas. Para materiales más rígidos, puede resultar preferible incorporar hendeduras en espiral en el tubo de protección de modo que puedan ser retorcidos o doblados para abrir las hendeduras, como se muestra en la figura 12(c). El doblado o torcido generará un gradiente transversal a lo largo de las líneas de hendedura y provocará que las costuras se rompan. Las hendeduras en forma de espiral son más fácilmente sometidos a esfuerzo que las hendeduras longitudinales. Los elementos de aumento de esfuerzo pueden formarse durante la conformación del tubo de protección utilizando un troquel moldeado adecuadamente, o pueden formarse en el tubo de protección después de la conformación. Este último procedimiento resulta especialmente aplicable a los materiales más rígidos. La abrasión desgaste del exterior del tubo de protección con un material tal como papel de lija es una técnica adicional que puede utilizarse para debilitar el tubo. El tubo se parte a lo largo de la línea de abrasión cuando se tira lateralmente contra el haz de fibras. También pueden utilizarse perforaciones para formar elementos de aumento de esfuerzo.
Los diseños de tubo de protección anteriores
permiten el acceso a las fibras ópticas con la mínima cantidad de
herramientas. Las técnicas de acceso son destructivas selectivamente
para el tubo de protección y no para las fibras. La figura 13
ilustra la iniciación de un desgarro en un tubo de protección
utilizando la manipulación manual de acuerdo a realizaciones de la
invención. No se requieren herramientas especiales para iniciar el
desgarro en el tubo de protección y conseguir el acceso al cordón de
rasgado dispuesto en el interior. La figura 14 ilustra el desgarro
del tubo de protección utilizando el cordón de rasgado en un diseño
de tubo de protección de la invención. Comparado con las figuras 1
a 3 que incluían curvado y doblado significativos del haz de fibras
durante el proceso de desgarro, la figura 14 muestra que no hay
deformación significativa, reduciendo con ello el riesgo de rotura
o daño de las fibras y con reducida atenuación. La figura 15 muestra
las características de pérdidas de potencia, de una señal
transportada en una fibra dispuesta en un sistema de tubo de
protección de la presente invención. Comparado con la figura 3, la
atenuación de la señal se reduce significativamente. Por lo tanto,
queda claro que la presente invención resulta en la menor cantidad
de atenuación del tubo de protección durante el proceso de apertura
y desgarro sin el riesgo de dañar mecánicamente las fibras que una
herramienta de tipo cuchilla puede presentar o que puede ocurrir
cuando las energías de fractura no se tienen en cuenta
adecuadamente. Mientras que la invención ha sido tratada en términos
de realizaciones preferidas específicas, la invención no se limita
a ellas. Una persona versada en la técnica comprenderá que pueden
realizarse modificaciones para proporcionar diseños de tubo de
protección alternativos que no se alejan del enfoque de la presente
invención. Además, una persona versada en la técnica comprenderá
como hacer los tubos de protección y cómo realizar la eliminación
del tubo de protección utilizando varias técnicas basadas en lo
descrito anteriormente.
\vskip1.000000\baselineskip
La lista de referencias citada por el
solicitante lo es solamente para utilidad del lector, no formando
parte de los documentos de patente europeos. Aún cuando las
referencias han sido cuidadosamente recopiladas, no pueden excluirse
errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad a este
respecto.
\bullet US 6603908 B [0003] \hskip2cm
\bullet US 5172620 A [0006]
\bullet FR 2693560 [0004]
\hskip2,4cm\bullet US 5140751 A [0006]
\bullet US 5970196 A [0005] \hskip2cm
\bullet US 5577150 A [0006]
\bullet US 4909593 A [0006]
Claims (8)
1. Tubo de protección con un haz de fibras que
comprende una o más fibras ópticas dispuestas en el mismo, donde un
cordón de rasgado se encuentra dispuesto en el interior del tubo de
protección o embebido en su pared, caracterizado porque
dicho material de tubo de protección está concebido para
proporcionar acceso manual, donde la energía para romper dicho
material de tubo de protección es mayor que la energía necesaria
para iniciar y propagar un desgarro en el citado material de
protección, en donde la energía normalizada para romper el
mencionado material de tubo de protección es menor de 52.000
kJ/m^{3}, la energía necesaria para iniciar y propagar un
desgarro en el mencionado tubo de protección es menor que la energía
necesaria para doblar dicho haz de fibras, al rasgar el citado
cordón de rasgado a lo largo del mencionado tubo de protección,
donde la energía necesaria para que el citado cordón de rasgado
ceda, es mayor que la energía requerida para rasgar dicho cordón de
rasgado a lo largo del mencionado tubo de protección.
2. Tubo de protección de la reivindicación 1, en
donde dicho tubo de protección comprende elementos de aumento de
esfuerzo formados en una pared del citado tubo de protección.
3. Tubo de protección de la reivindicación 2, en
el que dichos elementos de aumento de esfuerzo constan de una
hendedura formada también en una superficie interior de la citada
pared del mencionado tubo de protección.
4. Tubo de protección de la reivindicación 2, en
el que dichos elementos de aumento de esfuerzo están formados en la
superficie exterior de la citada pared del mencionado tubo de
protección.
5. Tubo de protección de la reivindicación 3, en
el que dicha hendedura tiene forma de "V".
6. Tubo de protección de la reivindicación 2, en
el que dichos elementos de aumento de esfuerzo están formados en la
dirección longitudinal del mencionado tubo de protección.
7. Tubo de protección de la reivindicación 2, en
donde dichos elementos de aumento de esfuerzo están formados en
dirección perpendicular al citado tubo de protección.
8. Tubo de protección de la reivindicación 2, en
el que dichos elementos de aumento de esfuerzo se disponen en forma
de espiral alrededor del mencionado tubo de protección.
Applications Claiming Priority (4)
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|---|---|---|---|
| US22292300P | 2000-08-04 | 2000-08-04 | |
| US222923 | 2000-08-04 | ||
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| US892467 | 2001-06-28 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2300310T3 true ES2300310T3 (es) | 2008-06-16 |
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|---|---|---|---|
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| EP (1) | EP1178342B1 (es) |
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| DE (1) | DE60132958T2 (es) |
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