ES2297989A1 - Conjunto de piezas de construccion que componen un sistema de doble hoja y doble trabado, para la ejecucion de paredes. - Google Patents
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Abstract
Conjunto de piezas de construcción que componen un sistema de doble hoja y doble trabado, compuesta por una pieza principal, dotada de ¿colas de milano¿, que engarzan con las piezas adyacentes, para el trabado entre hojas. Esta pieza incluye orificios en la zona cercana a la cara exterior, que formarán huecos interiores continuos para alojar instalaciones, y un debilitamiento para fácil rotura en la ejecución de rozas horizontales. Está prevista una pieza auxiliar aislante, encastrable en la pieza base, para aumentar las propiedades aislantes, igualmente están previstas distintas variantes de piezas base, en media altura, para conformar esquinas o con caras laterales lisas, o machihembradas.
Description
Conjunto de piezas de construcción que componen
un sistema de doble hoja y doble trabado, para la ejecución de
paredes.
La presente memoria descriptiva se refiere a una
Patente relativa a un conjunto de piezas que componen un sistema de
doble hoja y doble trabado, optimizado para la ejecución de
paredes, y que aporta sencillez, fiabilidad y economía a la puesta
en obra. Dependiendo de la opción de diseño elegida también aportará
altas prestaciones en materia de aislamiento térmico y/o acústico.
Las piezas podrán tener acabado estético o no dependiendo de la
aplicación deseada.
Esta invención tiene su aplicación dentro de la
industria dedicada a la fabricación de materiales para la
construcción, principalmente cerámicos, de hormigón, plásticos,
etc.
La escasez de mano de obra especializada en la
colocación de determinados materiales de construcción encarece en
gran medida el montante global de la puesta en obra de los mismos,
llegando a hacer inviable su colocación en determinadas
circunstancias. En no pocas ocasiones una pared fabricada con
materiales de primera calidad produce un resultado penoso si no es
llevada a cabo por profesionales que consigan la terminación
adecuada.
Estos resultados no conformes con los
requerimientos establecidos pueden ser meramente estéticos (fachada
de ladrillo cara-vista) o funcionales (aislamiento
acústico, aislamiento térmico...) con imposiciones de cumplimiento
normativas.
Los altos requerimientos de calidad exigidos en
la obra, no solo a nivel de material suministrado, sino a nivel de
elemento final terminado (muro) nos conducen a desarrollar
productos que permitan limitar, en la medida de lo posible, las
malas prácticas que se puedan producir en la puesta en obra, de
modo que se deje al arbitrio del colocador la menor cantidad de
variables posibles.
La concienciación sobre la contaminación
medioambiental, mayores exigencias de confort, el desarrollo de
estudios económicos y otros factores han desembocado en un aumento
de las exigencias normativas en lo referente al aislamiento
acústico y térmico en la construcción. Esto ha ocasionado una
revisión exhaustiva de los sistemas constructivos utilizados hasta
la fecha.
En el caso de paredes realizadas con
mamposterías de ladrillo o bloque, se ha comprobado que existe la
necesidad de aumentar la masa de las piezas para conseguir valores
suficientes de aislamiento acústico. Igualmente se concluye que la
adición de materiales de baja conductividad térmica es la forma mas
adecuada para mejorar el aislamiento térmico sin penalizar en exceso
el espesor de la pieza y la pared consiguiente.
Sin embargo, la correcta ejecución de las
construcciones es de vital importancia tanto para el aislamiento
acústico como para el térmico. Así, podemos afirmar que existen
particiones verticales donde teóricamente el aislamiento es
sobradamente eficaz, pero que una vez ejecutadas y medidas "in
situ" no alcanzan los valores predichos.
Se ha observado que gran parte de las
insuficiencias en los valores de aislamiento se deben a los puentes
acústico-térmicos existentes en los muros, ya sean
debidos a la disposición de los materiales que lo componen, o bien
provocados durante la ejecución de las instalaciones empotradas. Una
de las posibles causas es que la apertura de rozas conlleva, en
muchos casos, un debilitamiento excesivo de las características
aislantes del paramento. Las piezas habituales no están pensadas
específicamente para facilitar la adición de instalaciones, lo que
produce roturas completas de tabiques interiores de esas piezas,
que crean oquedades de profundidad superior a la estrictamente
necesaria para albergar las instalaciones. Además, el relleno de las
zonas sobrantes en las rozas se realiza de forma poco cuidadosa y,
en ocasiones, con materiales de menor capacidad de aislamiento que
los del muro.
Otra cuestión a tener en cuenta es la del
relleno con mortero de los orificios de las piezas cerámicas
perforadas o huecas. En este proceso no se garantiza el llenado de
los mencionados agujeros aumentando la probabilidad de deficiencias
de masa necesaria para aislar acústicamente. Además esta actividad
incrementa la mano de obra de ejecución. La continuidad de las
juntas de unión de los materiales es otro punto negativo a la hora
de conseguir buenas prestaciones de aislamiento.
Por lo general, el sistema consta de una pieza
base compuesta de un cuerpo principal al cual se le puede
incorporar, o no, una pieza auxiliar aislante que potencie las
características finales que se buscan en el muro.
El cuerpo principal de la pieza base del sistema
podrá estar compuesta de materiales tales como la cerámica, el
hormigón, etc., ya sean en estado normal, o bien aligerados,
cargados, ...
La geometría de este cuerpo principal permitirá
la ejecución de muros con aparejo trabado entre las dos hojas que
lo componen. Dicho trabado entre hojas se consigue mediante
"colas de milano" que engarzan unas con otras aportando
consistencia a la construcción. La "cola de milano" podría ser
simple, doble, triple, etc., dependiendo de la traba que se quiera
conseguir.
La disposición de las caras laterales de las
piezas podrán ser lisas o con machihembrados.
La fabricación de la pared con este tipo de
aparejo hará posible incorporar las mejoras que a continuación se
detallan cuando éstas se estimen oportunas:
Rotura de puentes térmicos y/o acústicos en
juntas verticales. Esto se consigue mediante la no coincidencia de
las llagas verticales de la hoja interior y exterior que provoca el
aparejo anteriormente mencionado.
Rotura de puentes térmicos y/o acústicos en
juntas horizontales. Esto se consigue colocando las hiladas de
piezas en una y otra hoja con desfase entre sí. La forma mas
sencilla es partir en una de las hojas con una primera hilada de
piezas con altura igual a la mitad de la pieza estándar. El resto de
hiladas se compone de piezas estándar. De este modo las juntas
horizontales de una y otra hoja están siempre desfasadas evitándose
la continuidad de la misma.
Utilización de junta vertical delgada, ya sea
con material de unión, vacía o rellena de material aislante.
Utilización de junta horizontal delgada, ya sea
con material de unión, vacía o rellena de material aislante.
Ejecución de las rozas de forma sencilla y
controlada con el fin de no provocar daños excesivos que debiliten
las propiedades del muro. Con la finalidad de aportar esta mejora
en las rozas verticales, se dotará a la pieza base de unos
orificios en la zona cercana a la cara exterior que, de acuerdo al
aparejo provocado por la "cola de milano", harán que se forme
un hueco vertical continuo en el interior de la pared, donde se
podrán alojar las instalaciones. La zona de ubicación de estos
huecos será fácil de detectar, ya que la pieza irá marcada en la
parte exterior a tal efecto. Para alojar el tubo de instalaciones en
el hueco no habrá que abrir la pieza a todo lo largo de la
trayectoria del tubo, sino que solo será necesario realizar dos
agujeros dentro de la misma vertical y a diferentes alturas. Una
vez abiertos dichos agujeros se introducirá el tubo por uno de
ellos hasta que termine saliendo por el otro.
Para la ejecución de rozas horizontales se
propone un debilitamiento de la pieza base en las zonas adecuadas o
bien la utilización de una pieza especial más estrecha.
Colocación de piezas de forma sencilla mediante
guías machihembradas, que además aporta garantía de buena ejecución
incluso para mano de obra no especializada. Estos aspectos pueden
repercutir positivamente en el coste de ejecución de forma
significativa.
Reducción y/o eliminación de elementos de unión
entre las piezas debido al entramado que se produce entre los
elementos de una y otra hoja.
Inclusión de insertos de material aislante
prevista en el diseño de la pieza en función de la aplicación
deseada. La sujeción de esta pieza aislante está concebida sin la
adición de un tercer material quedando bastante desolidarizada del
cuerpo principal si esto se estima oportuno.
Diseño preparado para que el muro pueda ser
armado en sentido horizontal y vertical, así como para ser atado a
la estructura del edificio mediante anclajes si se estima
adecuado.
Con el objetivo de optimizar la adecuada
funcionalidad del producto final, el muro, se contempla la
incorporación a la pieza base de una segunda pieza que refuerce las
posibles carencias del cuerpo principal.
Esta pieza deberá aportar buenas propiedades
térmicas y/o acústicas. La materia para esta pieza podría ser
poliuretano, lanas minerales u otros materiales de probadas
características en este campo.
La fijación de esta pieza está concebida sin la
adición de un tercer material, quedando sujeta, pero bastante
desolidarizada del cuerpo principal si esto se estima oportuno.
El contacto entre las hojas se debe realizar a
través de estas piezas de modo que las transmisiones térmicas y
acústicas entre hojas se reduzcan.
Si existen otros puntos de posible contacto
entre hojas podrán tratarse de este mismo modo para evitar uniones
rígidas.
La pieza especial para ejecución de rozas
horizontales conserva la misma filosofía que la pieza base, si bien
permite, mediante modificaciones en el diseño, la incorporación de
instalaciones en horizontal. Esta pieza será más estrecha que la
pieza base, o bien estará estudiada de modo que pueda ser
fracturada sin grandes dificultades cuando sea necesario para que,
una vez retirado el material fracturado, se puedan alojar las
instalaciones en el hueco que quedaría libre.
Con el presente sistema se consiguen
independizar en gran medida las características finales del muro,
del proceso de ejecución del mismo, gracias a las siguientes
características:
La junta vertical no tiene que ser rellenada de
material o con muy poca cantidad.
La junta horizontal no tiene que ser rellenada
de material o con muy poca cantidad. Incluso si la capa de material
de unión horizontal no se deposita de forma uniforme y correcta,
las características acústico-térmicas del muro final
se verán afectadas en poca medida.
No hay que garantizar el relleno de huecos de la
pieza con mortero u otro material.
La incorporación de instalaciones al muro es
sencilla, rápida y fiable al estar prevista su necesidad. Queda
asegurada la no coincidencia de rozas a uno y otro lado de la pared
si se utilizan los circuitos previstos para tal fin.
Sistema de colocación de piezas sencillo que
dificulta la posibilidad de incluir errores en el proceso de
ejecución.
Como comentábamos al comienzo de la descripción
de la invención, dependiendo de la aplicación que se busque el
sistema será de una u otra forma. A continuación detallamos algunas
aplicaciones concretas:
* Muro para revestir (normal y para altas
propiedades acústicas): La aplicación en este caso consistiría
en una doble hoja, constituida cada una por piezas idénticas. Estos
elementos estarán previstos para ser enfoscados, enlucidos, etc.,
con lo cual será conveniente el adecuar la superficie con una
textura que facilite este fin.
En este tipo de aplicación, la previsión de la
ejecución de rozas es importante ya que normalmente será necesario
incluir instalaciones en los muros.
Se deberá utilizar una junta
vertical-horizontal delgada, ya sea con material de
unión, vacía o rellena de material aislante, aunque no se descartan
juntas tradicionales.
Dependiendo del tipo de unión, se deberá
utilizar o no malla de refuerzo para el revestido de las
piezas.
Muro para revestir (Altas propiedades
termo-acústicas): La aplicación normal en este
caso consistiría en una doble hoja, constituida cada una por piezas
idénticas. Estos elementos estarán previstos para ser enfoscados,
enlucidos... con lo cual será conveniente el adecuar la superficie
con una textura que facilite este fin. Dichas piezas contarán con
insertos de material aislante que potencien las características del
muro en este sentido.
En este tipo de aplicación, la previsión de la
ejecución de rozas es importante ya que normalmente será necesario
incluir instalaciones en los muros.
Se deberá utilizar una junta
vertical-horizontal delgada, ya sea con material de
unión, vacía o rellena de material aislante, aunque no se descartan
juntas tradicionales.
Dependiendo del tipo de unión utilizado, se
deberá utilizar o no malla de refuerzo para el revestido de las
piezas.
Muro con acabado visto: La aplicación
normal en este caso consistiría en una doble hoja, constituida cada
una por piezas idénticas o por piezas diferentes dependiendo de la
aplicación deseada. En este caso alguna de las caras puede que
tenga que estar prevista para ser enfoscada, enlucida... con lo cual
será conveniente el adecuar la superficie con una textura que
facilite este fin. Dichas piezas podrían contar con insertos de
material aislante que potencien las características del muro en
este sentido si se estima oportuno.
En este tipo de aplicación, también puede
tenerse en cuenta la previsión de la ejecución de rozas.
Se deberá utilizar una junta
vertical-horizontal delgada, ya sea con material de
unión, vacía o rellena de material aislante, aunque no se descartan
juntas tradicionales.
Dependiendo del tipo de unión utilizado, se
deberá utilizar o no malla de refuerzo para el revestido de las
piezas, si es que esto aplica.
Cuando el muro se componga de piezas diferentes
para cada hoja, la hoja vista estará compuesta por elementos
estéticos. Por otro lado, la hoja no vista asumirá las funciones de
soporte estructural de la hoja vista. El diseño de esta hoja deberá
estar preparado para poder ser armado en sentido horizontal y
vertical, así como para ser atada a la estructura del edificio
mediante anclajes, si se estima oportuno.
Cada una de estas aplicaciones podrá disponer de
piezas especiales para esquina concebidas para dar continuidad al
paramento.
Para complementar la descripción que se está
realizando, y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, se acompaña a la presente memoria
descriptiva, como parte integrante de la misma, con varias figuras
donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado
lo siguiente:
La Figura 1 muestra por separado el cuerpo
principal (A) y la pieza auxiliar (B) que, una vez montados, forman
la pieza base del sistema.
La Figura 2 muestra la pieza base del sistema
una vez montados el cuerpo principal (A) y la pieza auxiliar (B).
Aparecen tanto la pieza estándar como una pieza de altura distinta
para la primera hilada de forma que se provoque la discontinuidad
de la junta horizontal.
La Figura 3 muestra un tramo de muro compuesto
por piezas de las descritas, donde se aprecian las dos hojas que lo
componen así como la disposición de las piezas. Se observa
claramente la alineación de los huecos para crear un conducto
vertical continuo (A) donde se podrán alojar las instalaciones que
se dispongan verticalmente.
Se puede apreciar la disposición de arranque de
hiladas en las distintas hojas para conseguir romper la continuidad
de la junta horizontal. Al arrancar las hiladas con piezas de
distinta altura, las juntas horizontales de una hoja quedan
desfasadas respecto a las de la otra.
La Figura 4 muestra la junta laberíntica que el
diseño de las piezas provoca con la finalidad de entorpecer las
transmisiones térmicas y acústicas.
La Figura 5 muestra la pieza base del sistema
formado solamente por el cuerpo principal, sin pieza auxiliar.
Aparecen tanto la pieza estándar como una pieza de altura distinta
para la primera hilada de forma que se provoque la discontinuidad
de la junta horizontal.
La Figura 6 muestra un tramo de muro compuesto
por piezas de las descritas en la Figura 5, donde se aprecian las
dos hojas que lo componen así como la disposición de las piezas. Se
observa claramente la alineación de los huecos para crear un
conducto vertical continuo (A) donde se podrán alojar las
instalaciones que se dispongan verticalmente.
Se puede apreciar la disposición de arranque de
hiladas en las distintas hojas para conseguir romper la continuidad
de la junta horizontal. Al arrancar las hiladas con piezas de
distinta altura, las juntas horizontales de una hoja quedan
desfasadas respecto a las de la otra.
La Figura 7 muestra las piezas base del sistema,
formado solamente por elementos con cuerpo principal, sin pieza
auxiliar.
La Figura 8 muestra un tramo de muro compuesto
por piezas de las descritas en la Figura 7, donde se aprecian las
dos hojas que lo componen así como la disposición de las piezas. Se
observa claramente la alineación de los huecos para crear un
conducto vertical continuo donde se podrán alojar las instalaciones
que se dispongan verticalmente, o bien armaduras.
Se puede apreciar la disposición de arranque de
hiladas en las distintas hojas para conseguir romper la continuidad
de la junta horizontal. Al arrancar las hiladas con piezas de
distinta altura, las juntas horizontales de una hoja quedan
desfasadas respecto a las de la otra.
La Figura 9 muestra la pieza base del sistema,
formado solamente por cuerpo principal, sin pieza auxiliar.
La Figura 10 muestra un tramo de muro compuesto
por piezas de las descritas en la Figura 9, donde se aprecian las
dos hojas que lo componen así como la disposición de las piezas. Se
observa claramente la alineación de los huecos para crear un
conducto vertical continuo donde se podrán alojar las instalaciones
que se dispongan en ese sentido.
La Figura 11 muestra una pieza base y la misma
pieza base una vez que ha sido fracturada a través de las
debilitaciones introducidas para facilitar la colocación de
instalaciones en sentido horizontal. En la imagen se aprecia
claramente el material que se retiraría de la pieza pera introducir
las instalaciones.
La Figura 12 muestra un muro donde se han
colocado una hilada de dichas piezas. Se observa la facilidad de
conexión de las instalaciones en su recorrido
vertical-horizontal.
Esta pieza deberá ser fracturada si, una vez
fabricado el muro, se detecta la necesidad de que las instalaciones
pasen a través de la pieza en cuestión. Si no se ve afectada por el
paso de instalaciones la pieza se mantendrá intacta.
La Figura 13 muestra un ejemplo de piezas
especiales para esquina.
La Figura 14 muestra un ejemplo de pieza con
caras laterales machihembradas.
No se considera necesario hacer más extensa esta
descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el
alcance de la invención y las ventajas que de la misma se
derivan.
Los materiales, forma, tamaño y disposición de
los elementos serán susceptibles de variación, siempre y cuando
ello no suponga una alteración a la esencialidad del invento.
Los términos en que se ha descrito esta memoria
deberán ser tomados siempre con carácter amplio y no
limitativo.
Claims (6)
1. Conjunto de piezas de construcción, que
componen un sistema de doble hoja y doble trabado, para la
ejecución de paredes, compuesta por una pieza principal, dotada de
"colas de milano" que engarzan con las de las piezas
adyacentes, para el trabado entre hojas.
2. Conjunto de piezas de construcción, que
componen un sistema de doble hoja y doble trabado, pera la
ejecución de paredes, según la reivindicación anterior, y de forma
que las piezas estarán dotadas de unos orificios, en la zona
cercana a la cara exterior que, de acuerdo al aparejo provocado por
la "cola de milano" harán que se forme un hueco vertical
continuo en el interior de la pared, donde se podrán alojar
instalaciones.
3. Conjunto de piezas de construcción, que
componen un sistema de doble hoja y doble trabado, para la
ejecución de paredes, según reivindicaciones anteriores, de forma
que la pieza base descrita presenta un debilitamiento en las zonas
adecuadas, para fácil rotura en la ejecución de rozas
horizontales.
4. Conjunto de piezas de construcción, que
componen un sistema de doble hoja y doble trabado, para la
ejecución de paredes, según reivindicaciones anteriores, que
incluye una pieza auxiliar aislante encastrable en el interior de
la pieza base, sin adición de otro material, y que puede ser
utilizada, o no, para aumentar las propiedades aislantes del
conjunto.
5. Conjunto de piezas de construcción, que
componen un sistema de doble hoja y doble trabado, para la
ejecución de paredes, según reivindicaciones anteriores, que cuenta
con una pieza especial para instalaciones horizontales, que
conserva la misma filosofía de la pieza base pero, siendo más
estrecha, o pudiendo ser fracturada convenientemente, deje hueco en
el muro para el alojamiento de instalaciones.
6. Conjunto de piezas de construcción, que
componen un sistema de doble hoja y doble trabado, para la
ejecución de paredes, según reivindicaciones anteriores, y que
incluye piezas base de distintos formatos, bien para la
configuración de esquinas, o bien con caras laterales machihembradas
o lisas, pero siempre sobre la misma idea inventiva.
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