ES2296815T3 - Un metodo para acabar un reborde de una lente optica de material de policarbonato o plastico cr39 con la eliminacion de virutas. - Google Patents
Un metodo para acabar un reborde de una lente optica de material de policarbonato o plastico cr39 con la eliminacion de virutas. Download PDFInfo
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Abstract
Un método de acabar un reborde de una lente óptica de material de policarbonato o plástico CR39, comprendiendo el método: (i) proporcionar una rueda giratoria de biselado (10) que comprende: una porción central (12) adaptada para acoplamiento a una fuente de fuerza giratoria; un par de porciones laterales planas que se extienden radialmente (20, 22) una superficie exterior circunferencial de corte (14) que se extiende entre dichas partes laterales planas y que tienen una anchura W, incluyendo dicha superficie de corte un material abrasivo unido a la misma teniendo una hendidura circunferencial 16 dentro del mismo para formar un contorno de reborde en la lente óptica. al menos una ranura para eliminar virutas formada en dicha superficie de corte (14) y que se extiende desde un ángulo de unos 10º a 80º con respecto a las partes laterales planas, a través de la anchura (W) de la superficie de corte (14) y a través de dicha ranura circunferencial (16); y una apertura de la ranura (18) para recoger virutas en una parte lateral plana (20, 22) para eliminar virutas a través de dicho lado plano (ii) girar la rueda (10) que utiliza la fuente de fuerza giratoria (iii) formar o un contorno de reborde en la lente óptica que utiliza una ranura circunferencial creando por tanto virutas; y (iv) eliminar dichas virutas formadas a lo largo de la ranura de eliminación de virutas (18) a través de una abertura.
Description
Un método de acabar un reborde de una lente
óptica de material de policarbonato o plástico CR39 con la
eliminación de virutas.
La presente invención se refiere al uso de una
rueda con un reborde biselado para biselar un reborde óptico. Más
específicamente, la presente invención se refiere al uso de una
rueda de biselar para reducir la eliminación manual necesaria de
virutas de lentes después de biselar una lente óptica.
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En el estado de la técnica se conocen lentes
ópticas hechas de policarbonatos, materiales de alto índice y CR39.
Para acabar y hacer las lentes listas para el acoplamiento en la
montura, es necesario biselar la parte exterior de la lente, para
darle la sección transversal adecuada para ajustarse en una montura
de gafas. Típicamente, se hace con una máquina biseladora, que
incluye una rueda de talla para cortar la forma y una rueda de
biselado para realizar el contorno final. Dependiendo del material
de la lente, la operación de rectificación crea material de virutas
abrasivo que requiere su eliminación para uso adecuado en cualquier
tipo de dispositivo abrasivo. Típicamente, las ruedas han producido
virutas durante la operación, que se adhiere a la lente. Esto crea
la necesidad de eliminar manualmente las virutas de la lente.
Cualquier viruta que no está eliminada adecuadamente durante el
rectificado de la operación de biselado, interfiere con la operación
y, al menos, reduce la velocidad de la misma y puede añadir y hacer
necesarias varias etapas manuales de biselado al final, o una
configuración biselada inadecuada.
En la industria óptica hoy, los laboratorios que
hacen lentes en una hora y similares hacen que sea necesario mejor
la eficacia. Por lo tanto, es deseable eliminar la eliminación de
virutas de las lentes de policarbonato a mano, que es un trabajo
laborioso y requiere mucho tiempo.
Por lo tanto, un objeto en el estado de la
técnica es proporcionar una rueda de biselado que elimine la
necesidad de eliminar virutas manualmente.
EP-A-0581507
muestra un conjunto de rueda rectificadora para el uso en hojas de
vidrio de rectificado de reborde, por ejemplo para uso en el
rectificado y formación de rebordes de hojas de vidrio para el
pulido arquitectónico y de automóviles. El conjunto comprende una
rueda de biselado, un par de pestañas para dirigir el flujo de un
refrigerante/lubricante contra la superficie de biselado de la rueda
de biselado y medios para asegurar las pestañas adyacentes a la
rueda de biselado. Ambas pestañas incluyen un rehundido
circunferencial formado en la periferia de las mismas para mantener
un líquido allí dentro mediante fuerza centrípeta durante la
rotación del conjunto y una pluralidad de aperturas para admitir un
flujo de fluido a través suyo al rehundido circunferencial. El
líquido rebosa un rebosadero en las paredes de ambos rehundidos
circunferenciales y entra en las hendiduras formadas en la
superficie periférica de la rueda de biselado. Las hendiduras
eliminan partículas abrasivas de piezas elaboradas que de otra
manera quedarían retenidas en las superficies de biselado.
EP-A-O-445568
muestra un procedimiento de fabricación de una rueda de
rectificación para rectificar los rebordes de las lentes de gafas.
La rueda de rectificación tiene un cuerpo principal y una capa
abrasiva de diamante y metal. El cuerpo principal está hecho de
plástico y un anillo de un material metálico está dispuesto entre
el cuerpo principal y la capa abrasiva. El material metálico del
anillo tiene una fuerza que soporta las fuerzas existentes durante
sinterización.
\vskip1.000000\baselineskip
De acuerdo con la presente invención se
proporciona un método de biselar el reborde de una lente óptica de
policarbonato o un material plástico de CR39, comprendiendo el
método:
i) proporcionar una rueda de biselado de reborde
giratoria que comprende:
- una parte central adaptada para el acoplamiento a una fuente de fuerza giratoria;
- un par de porciones laterales planas que se extienden lateralmente
- una superficie de corte circunferencial exterior que extiende entre dichas partes laterales planas y que tienen una anchura (W), dicha superficie de corte incluye polvo abrasivo unido a la misma y que tiene una ranura circunferencial en la misma para formar un contorno de reborde en la lente óptica.
Al menos una ranura para recoger las virutas
formada en dicha superficie de corte y que se extiende en un ángulo
de unos 10º a unos 80º con respecto a las porciones laterales
planas, a través de la anchura (W) de dicha superficie de corte y a
través de dicha ranura circunferencial; y
Una apertura de dicha ranura para recoger
virutas en una porción lateral plana para eliminar virutas a través
de dicho lado plano; y
(ii) girar la rueda mediante el uso de dicha
fuerza giratoria
(iii) formar un contorno de reborde en la lente
óptica mediante el uso de la ranura circunferencial por consiguiente
se crean virutas; y
(iv) eliminar las citadas virutas formadas en la
ranura de recogida de virutas que salen a través de la abertura.
Se comprenderá adicionalmente la presente
invención en vista de la descripción de los dibujos y la descripción
detallada de la invención, cuando se ve en conjunto con las
reivindicaciones adjuntas.
La figura 1 es una vista en perspectiva de la
rueda de biselado de reborde para el uso en el método de la
presente invención;
La figura 2 es una vista en planta de la rueda
de biselado de reborde de la figura 1
La figura 3 es una vista superior de la rueda de
biselado de reborde de la figura 1.
La figura 4 es una vista en sección lateral a lo
largo de la línea 4-4 de la figura 2: y
La figura 5 es una vista en detalle lateral que
muestra la ranura para recoger virutas de la presente invención.
De acuerdo con la presente invención, se dispone
de una rueda de biselado giratoria generalmente con la referencia
10 para biselar el reborde de una lente óptica. La rueda de biselado
para uso en el método de la presente invención incluye una parte
central indicada generalmente con 12 y una superficie de corte
circunferencial exterior indicada con 14.
Ahora haciendo referencia a las figuras
2-4, una superficie de corte circunferencial
exterior incluye una anchura W y tiene una ranura circunferencial
16 formado en la misma. El material abrasivo está unido a la
superficie exterior 14 y dentro de la ranura 16 para cortar la
lente. La rueda de la presente invención incluye al menos una
ranura 18 para eliminar las virutas que se extiende al menos a
través de la ranura 16 a la superficie exterior planar de la rueda
20 ó 22. La ranura para recoger las virutas se extiende a la
superficie exterior plana para eliminar las virutas durante el
corte de la lente.
En una construcción preferida de rueda de
rectificación el ángulo de la ranura para quitar virutas 18 puede
ser de 40 grados desde una pared lateral. La ranura está formando un
ángulo de unos 10 grados a 80 grados en relación con la pared
lateral. Típicamente, la ranura está formando un ángulo alrededor de
unos 15 grados a unos 65 grados, y preferentemente de 35 grados a
unos 45 grados. En una realización preferida, la ranura se extiende
a lo largo de la anchura entera de la rueda W. Sin embargo, se puede
ver fácilmente que solo es necesario que la ranura vaya desde el
reborde biselado de la rueda hasta el exterior de la rueda, para
poder eliminar las virutas a lo largo de la ranura.
Haciendo referencia a la figura 5, la ranura 18
tiene lados planas 24 y 26 que se extienden perpendicular a la
superficie exterior 14. En una realización preferida, una hendidura
profunda de una anchura de 3,18 mm. a 1,52 mm generalmente con
ángulos de hendidura de 20 grados a 80 grados y preferentemente de
40 grados a 70 grados, con 60 grados siendo lo preferido. Mientras
al menos una hendidura es necesaria, preferentemente se utiliza
una pluralidad de hendiduras espaciadas equiangularmente alrededor
de la periferia exterior. Generalmente se utilizan más de 1 a 20
hendiduras y preferentemente de 4 a 8, con 6 siendo el
preferido.
Ruedas con biselado realizadas de acuerdo con la
presente invención están siendo utilizadas en maquinaria de
biselado tales como fabricadas por Weco, Colburn o similares. Tales
máquinas son fácilmente conocidos por los expertos de la técnica,
así como su funcionamiento.
La sección transversal de la ranura de biselado
puede tener cualquier sección transversal deseada para el uso con
lentes en una montura de las conocidas en la técnica. Típicamente es
una sección angulada de unos 105 grados, según se ve en los
dibujos. Sin embargo, se puede adaptar fácilmente otras
configuraciones a la presente invención. Típicamente se utiliza
material abrasivo en la presente invención que va desde
5-10 micra a una malla de 100-120.
Preferentemente se une el material abrasivo mediante cobresoldadura
al material abrasivo en la rueda. Sin embargo, la superficie de
material abrasivo también puede unirse mediante sinterización,
revestimiento galvánico o unión de resina. Con un material
preferido abrasivo de virutas siendo unas virutas abrasivas con
dureza de diamante. Sin embargo, se pueden utilizar carburos de
silicona, carburos de tungsteno, óxidos, granates, nitruro de boro
cúbico, y diamantes naturales y sintéticos pueden usarse solos o en
combinación en la presente invención. Se ha encontrado que la rueda
de la presente invención elimina un 90 por ciento de virutas del
reborde de material de lentes de polycarbonato o CR39.
Claims (8)
1. Un método de acabar un reborde de una lente
óptica de material de policarbonato o plástico CR39, comprendiendo
el método:
(i) proporcionar una rueda giratoria de biselado
(10) que comprende:
- una porción central (12) adaptada para acoplamiento a una fuente de fuerza giratoria;
- un par de porciones laterales planas que se extienden radialmente (20, 22)
- una superficie exterior circunferencial de corte (14) que se extiende entre dichas partes laterales planas y que tienen una anchura W, incluyendo dicha superficie de corte un material abrasivo unido a la misma teniendo una hendidura circunferencial 16 dentro del mismo para formar un contorno de reborde en la lente óptica.
- al menos una ranura para eliminar virutas formada en dicha superficie de corte (14) y que se extiende desde un ángulo de unos 10º a 80º con respecto a las partes laterales planas, a través de la anchura (W) de la superficie de corte (14) y a través de dicha ranura circunferencial (16); y
- una apertura de la ranura (18) para recoger virutas en una parte lateral plana (20, 22) para eliminar virutas a través de dicho lado plano
(ii) girar la rueda (10) que utiliza la fuente
de fuerza giratoria
(iii) formar o un contorno de reborde en la
lente óptica que utiliza una ranura circunferencial creando por
tanto virutas; y
(iv) eliminar dichas virutas formadas a lo largo
de la ranura de eliminación de virutas (18) a través de una
abertura.
2. El método de la reivindicación 1, donde se
forma una pluralidad de ranuras(18) para eliminar virutas en
dicha superficie de corte circunferencial (14).
3. El método de la reivindicación 1 o
reivindicación 2 donde la ó cada una de las ranuras (18) de
eliminación de virutas tiene un ángulo de unos 15º a unos 65º con
respecto a dichas partes laterales planas.
4. El método de la reivindicación 1 o
reivindicación 2 donde la o cada una de las ranuras de limpiar
virutas tiene un ángulo de unos 35º a unos 45º con respecto a las
partes laterales planas.
5. El método de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, donde el material abrasivo se une a la
rueda mediante cobresoldadura, revestimiento gálvanico,
sinterización o unión mediante resina.
6. El método de la reivindicación 5 donde el
material abrasivo es virutas con la dureza de un diamante.
7. El método según cualquiera de las
reivindicaciones 1 o 4, donde el material abrasivo es material de
diamante que tiene una malla de unos 5-10 micra a
100-120 micra.
8. El método de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores donde la citada ranura de limpiar
virutas tiene una anchura de 3.18 mm (1/8'') con una profundidad de
1.52 mm (0.060'').
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