ES2294971B1 - Amasadora. - Google Patents
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Abstract
Amasadora. Consiste la invención en una amasadora de un único eje de giro con al menos una pala amasadora (5, 6), y al menos un resalte perimetral (2, 3) dispuesto en la superficie de la cuba de amasado (1), que interaccionan entre sí a lo largo del movimiento de giro unas respecto a los otros.
Description
Amasadora.
Consiste la presente invención en una máquina
amasadora que comprende una cuba de amasado en la que se dispone un
único eje de amasado, al menos un brazo amasador giratorio sobre
dicho eje, y al menos un resalte dispuesto en la superficie
perimetral que actúa en cooperación con el brazo amasador,
facilitando de este modo el amasado de masas de alta densidad,
tales como masas panificables.
Las masas panificables, particularmente las
pastas panificables de harinas de trigo y de otros cereales,
comprenden una importante cantidad de gluten.
El gluten es una proteína que está presente en
las semillas de muchos cereales, y es la responsable de la
elasticidad de las masas, y consecuentemente de la capacidad de
esponjamiento debido a la emisión de CO_{2} resultante de los
procesos de fermentación producidos por las levaduras que se
incorporan a las masas o por los espumantes químicos
sustitutivos.
En muchos procesos de amasado el gluten es
deteriorado, bien por la elevada temperatura que produce la
fricción de la masa con las palas y las paredes durante el amasado,
bien por los propios esfuerzos mecánicos que producen la rotura de
dichas proteínas, perdiendo así la masa resultante la elasticidad y
también la elasticidad.
En las masas panificables, para obtener una
calidad del pan obtenido que resulte satisfactoria, debe mantenerse
inalterado el gluten, de modo que se mantengan las propiedades
deseadas de la masa, y resulte en la medida de lo posible
inalterado el gluten.
El amasado de masas panificables, debido a su
gran viscosidad, presenta un conjunto de problemas que dan lugar a
una deficiente calidad del pan. Las amasadoras mecánicas han venido
sustituyendo desde hace ya muchos años al tradicional amasado
manual. Existen distintos tipos de amasadoras mecánicas, tales como
las continuas de espirales o tornillos sinfín, o las de cuba, como
en el caso que nos ocupa, en las que la masa es introducida manual
o automáticamente en una cuba, generalmente cilíndrica, que
comprende o es susceptible de recibir el medio mecánico
amasador.
Existen amasadoras de cuba de uno o más ejes.
Las amasadoras de cuba de varios ejes se utilizan generalmente para
masas o pastas de una viscosidad reducida, y en cualquier caso
menor que las masas panificables. Estas amasadoras comprenden en
cada uno de sus ejes una pala espiral o un conjunto de palas rectas,
que se mueven sincrónicamente y habitualmente a una velocidad
elevada. En el caso de palas espirales el giro tiende siempre a
desplazar la masa en un mismo sentido, normalmente hacia arriba,
que produciría unas fuertes tensiones en masas muy viscosas, como
es la masa panificable, produciendo una rotura del gluten de manera
muy significativa, mientras que en las de palas el mezclado de las
partes exteriores es deficiente, y no hay una correcta mezcla entre
las partes superior e inferior, ya que no hay un desplazamiento
significativo de las masas en sentido vertical. No obstante, como
hemos dicho, las amasadoras de varios ejes no son utilizadas para
masa panificables debido además a las grandes potencias necesarias
para mover cada uno de los ejes, lo que duplicaría de modo
innecesario el coste energético además de aumentar el dimensionado y
el coste de la instalación.
En cuanto a las amasadoras de un solo eje
existen de uno o de más brazos.
US 4311397 divulga una máquina amasadora de
reducido tamaño, en la que se dispone en una cuba un eje único
portador de una pala dispuesta en espiral, siendo la base de la
cuba semiesférica, así como el brazo amasador. En este caso la
eficacia en el amasado es deficiente por cuanto no hay un correcto
mezclado de las masas dispuestas en las zonas no atravesadas por la
pala (por ejemplo en la zona dispuesta encima de dicha pala).
ES U 158213 divulga un cuerpo amasador para una
cuba cilíndrica, en el que se disponen sobre un eje una pareja de
brazos amasadores, cada uno de los brazos siendo de forma
helicoidal (un cuarto de giro) sobre el perímetro lateral de la
cuba cilíndrica.
EP 1559499 divulga una máquina amasadora, en la
que se dispone al menos una pala de funcionamiento oblicuo; en el
caso de dos palas, éstas están accionadas por distintos ejes.
ES 167494 describe una máquina amasadora en la
que se dispone una cuba giratorio provista de un conjunto de palas
helicoidales (un sexto de giro) soportadas por un único eje
dispuesto excéntricamente respecto al giro de la cuba.
La invención que se propone, tiene por objeto
facilitar y mejorar el amasado en una instalación sencilla, sin que
se produzcan deterioros en la masa amasada y obteniendo, en
definitiva, un producto de elevada calidad, amén de que por la
sencillez de la instalación, los costes correspondientes son
también reducidos.
Con objeto de ilustrar la explicación que va a
seguir, se adjuntan a la presente memoria descriptiva tres hojas de
dibujos en las que en nueve figuras se representa la esencia de la
presente invención, y en las que:
La figura 1 muestra una vista esquemática en
planta de un primer ejemplo de realización de la invención, en que
se aprecia que las palas presentan una forma helicoidal, y actúan
en cooperación con unos resaltes paralelos al eje de giro;
La figura 2 muestra también una vista
esquemática en planta de un desarrollo lineal de la superficie de
la cuba de la figura 1;
La figura 3 muestra una vista frontal de un
desarrollo lineal de la superficie de la cuba de amasado;
La figura 4 muestra una vista en planta de un
segundo modo de realización en el que las palas de amasado son
rectas y los resaltes perimetrales son oblicuos;
La figura 5 muestra una vista esquemática en
planta de un desarrollo lineal de la superficie de la cuba de la
figura 4;
La figura 6 muestra una vista frontal de un
desarrollo lineal de la superficie de la cuba de amasado de las
figuras 3 y 4 en que se aprecia con claridad la oblicuidad de las
aristas de los resaltes;
La figura 7 muestra una vista esquemática en
planta de un tercer modo de realización semejante al de las figuras
4 a 6, pero en el que se representa una realización en la que las
palas de amasado son rectas mientras que los resaltes de la
superficie periférica son oblicuos, pero en sentidos
alternativos;
La figura 8 muestra una vista esquemática en
planta de un desarrollo lineal de la superficie de la cuba de la
figura 7;
La figura 9 muestra una vista frontal de un
desarrollo lineal de la superficie de la cuba de amasado de las
figuras 7 y 8 en que se aprecia con claridad la oblicuidad
alternativa de las aristas de los resaltes, que en cooperación con
la pala amasadora forzará un movimiento alternativo
ascendente-descendente de la masa amasada.
En la descripción que se va a desarrollar a
continuación, se expondrán distintos modos de realización. Se
expondrán también distintas opciones comunes a los distintos modos
de realización.
Conforme a la invención, se dispone una cuba 1,
normalmente una cuba esencialmente cilíndrica en la que mediante
los medios mecánicos y de accionamiento correspondientes (que no son
objeto de esta invención) se dispone en su interior un conjunto de
palas amasadoras rectas 5, o curvas 6. Es posible que se disponga
una única pala amasadora recta o curva sin alterar la esencia de lo
aquí descrito.
Dichas palas amasadoras 5, 6 se dispondrán sobre
ella, normalmente desde la parte superior o abertura de dicha cuba
1, pero también es posible que estén dispuestas de modo fijo o
practicable en la base de la misma. Aunque en las figuras se
representa un eje con dos palas amasadoras, de acuerdo con las
dimensiones de la amasadora u otros parámetros, puede haber también
mayor o menor cantidad de palas, es decir, una, tres o más.
La superficie de la cuba 1 comprende un conjunto
de resaltes. Dichos resaltes pueden ser rectos (verticales, según
una posición vertical de la cuba 1) 2, o curvos 3 (representados en
forma oblicua en el desarrollo lineal de la superficie interior de
la cuba. Es posible también que los resaltes curvos 3 adopten una
forma curva en el desarrollo lineal de la superficie.
El movimiento de la pala 5, 6 discurre en al
menos una parte de su recorrido y en una parte variable de su
longitud o extensión en una posición cercana a al menos uno de los
resaltes perimetrales 2, 3 dispuestos en la superficie interior de
la cuba de amasado.
Se describen a continuación distintos modos de
realización.
De acuerdo con un primer modo de realización, se
dispone una cuba 1, provista de al menos un resalte 2, y
preferentemente un conjunto de resaltes 2 distribuidos regular o
irregularmente a lo largo de la longitud circunferencial de la
superficie lateral de dicha cuba 1. Cada uno de los resaltes es
paralelo al eje de giro 4 de las palas 5. Dichas palas 5 son
curvas, posiblemente helicoidales, es decir, que en su desarrollo
lineal visto lateralmente, adoptan una forma oblicua o
curva.
curva.
Opcionalmente, cada uno de los resaltes
comprende un ligero rebaje en la zona de incidencia de la pala 5
con dicho resalte 2, de modo que cuando la masa arrastrada por una
o más palas tiende a incidir simple o simultáneamente sobre los
correspondientes resaltes 2, los esfuerzos de dicho inicio no sean
particularmente bruscos. La longitud angular de cada una de las
palas 5 será preferentemente la adecuada para que la pala esté
permanentemente interactuando con al menos un resalte 2.
alternativamente, son los extremos de la pala 5, especialmente el
extremo de incidencia de dicha pala 5 sobre el resalte 2, el que
comprende una leve deformación que la separa separación de la
superficie de la cuba aproximándolo hacia el eje de giro.
De acuerdo con un segundo modo de realización,
se dispone también una cuba 1, provista de al menos un resalte 3, y
preferentemente un conjunto de resaltes 3 distribuidos regular o
irregularmente a lo largo de la longitud circunferencial de la
superficie lateral de dicha cuba 1. Cada uno de los resaltes
presenta forma helicoidal. Conforme a una vista lateral del
desarrollo lineal de la superficie interior de la cuba 1, dicho
resalte 3 presenta forma oblicua recta o curva. En este caso la
pala o las palas 6 son rectas, paralelas al eje de
accionamiento.
De acuerdo con un tercer modo de realización, la
cuba 1, está también provista de un conjunto de resaltes. A
diferencia de los resaltes de la segunda realización, estos
presentan una orientación helicoidal en zigzag, de modo que si un
resalte es descendente el siguiente es ascendente, y viceversa
(dada una posición vertical de la cuba 1 y en cualquier caso en
direcciones distintas, con carácter general). Se denomina ascendente
o descendente a la orientación en el sentido del movimiento de la
pala. También en este modo de realización las palas son rectas y
paralelas al eje de giro.
En cualquiera de las realizaciones anteriores,
cada uno de los resaltes comprende un ligero rebaje en la zona de
incidencia de la pala 5 ó 6 con dicho resalte 2 ó 3, de modo que
cuando la masa arrastrada por una o más palas 5 ó 6 tiende a
incidir simple o simultáneamente sobre los correspondientes
resaltes 2 ó 3, los esfuerzos de dicho inicio no sean
particularmente bruscos. La longitud angular de cada una de las
palas 5 o de cada uno de los resaltes 3 será preferentemente la
adecuada para que la pala 5 ó 6 esté permanentemente interactuando
con al menos un resalte 2 ó 3 respectivamente. Alternativamente,
son los extremos de la pala 5 ó 6, especialmente el extremo de
incidencia de dicha pala 5 ó 6 sobre el resalte 2 ó 3, el que
comprende una leve deformación que la separa separación de la
superficie de la cuba aproximándolo hacia el eje de giro.
Obviamente, aun cuando no es una realización
preferente descrita, es posible la combinación de palas curvas y
resaltes curvos, de modo que se produzca la interacción
deseada.
Además, es deseable que la orientación de las
palas y/o los resaltes sea tal que la masa que se está amasando
tienda a ser desplazada preferentemente hacia arriba (según una
posición vertical de la cuba 1), evitando, en la medida de lo
posible la compactación de dicha masa.
Los resaltes no presentan ángulos vivos.
Conforme a una opción, la cara de incidencia 8 de cada uno de los
resaltes tendrá, según dicha realización preferente, pero no
excluyente, un radio de curvatura mucho menor que la cara de salida
7, de modo que dicha cara de salida 7 se prolongará hasta el la
cara de incidencia del resalte siguiente.
En resumen, consiste la invención en una
amasadora de un único eje de giro con al menos una pala amasadoras,
y al menos un resalte perimetral dispuesto en la superficie de la
cuba de amasado.
Es de aplicación en la fabricación de maquinaria
para la industria panadera.
Claims (10)
1. Amasadora, que comprende un conjunto de palas
accionadas por un eje único (7), caracterizada por
comprender:
\bullet una cuba de amasado (1);
\bullet al menos una pala (5, 6), describiendo
dicha pala un movimiento circular en al menos una zona próxima a la
superficie perimetral de la cuba de amasado (1); y
\bullet al menos un resalte perimetral
dispuesto en la superficie interior de la cuba de amasado;
de modo que el movimiento de la
pala (5, 6) discurre en al menos una parte de su recorrido y en una
parte variable de su longitud o extensión en una posición cercana a
al menos uno de los resaltes perimetrales (2, 3) dispuestos en la
superficie interior de la cuba de
amasado.
2. Amasadora, según la reivindicación 1,
caracterizada por comprender en al menos el extremo de
incidencia de cada una de las palas (5, 6) con cada uno de los
resaltes una deformación que separa dicho extremo de la superficie
lateral de la cuba (1) aproximando dicho extremo al eje de
giro.
3. Amasadora, según la reivindicación 1,
caracterizada por comprender en al menos el extremo de
incidencia de cada uno de los resaltes (2, 3) un rebaje que hace
mayor la distancia en dicho punto entre la correspondiente pala (5,
6) y dicho resalte (2, 3).
4. Amasadora, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque las palas (5)
presentan forma helicoidal, mientras que los resaltes (2) presentan
forma rectilínea paralela al eje de giro de las palas (5).
5. Amasadora, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque las palas (6)
presentan forma rectilínea paralela a su eje de giro, mientras que
los resaltes (3) presentan forma helicoidal.
6. Amasadora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3 y 5, caracterizada porque los
resaltes (3) están orientados alternativamente en distintas
direcciones, según el sentido del movimiento de las palas.
7. Amasadora, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque las palas (5) y
los resaltes (3) presentan forma helicoidal.
8. Amasadora, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque cada uno
de los resaltes (2, 3) presenta una cara de incidencia y una cara
de salida.
9. Amasadora, según la reivindicación 8,
caracterizada porque la cara de salida de los resaltes (2,
3) se extiende hasta la cara de incidencia del resalte
siguiente.
10. Amasadora, según la reivindicación 9,
caracterizada porque la cara de incidencia tiene un radio de
curvatura mucho menor que la cara de salida.
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2007
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2008
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