ES2294250T3 - Fabricacion de un cuerpo de aislador compuesto. - Google Patents

Fabricacion de un cuerpo de aislador compuesto. Download PDF

Info

Publication number
ES2294250T3
ES2294250T3 ES03291721T ES03291721T ES2294250T3 ES 2294250 T3 ES2294250 T3 ES 2294250T3 ES 03291721 T ES03291721 T ES 03291721T ES 03291721 T ES03291721 T ES 03291721T ES 2294250 T3 ES2294250 T3 ES 2294250T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
metal
reed
insulator
metallic
interface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03291721T
Other languages
English (en)
Inventor
Roger Levillain
Rene Joulie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe Europeenne dIsolateurs en Verre et Composite SEDIVER SA
Original Assignee
Societe Europeenne dIsolateurs en Verre et Composite SEDIVER SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Europeenne dIsolateurs en Verre et Composite SEDIVER SA filed Critical Societe Europeenne dIsolateurs en Verre et Composite SEDIVER SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2294250T3 publication Critical patent/ES2294250T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06Insulating conductors or cables
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/32Single insulators consisting of two or more dissimilar insulating bodies
    • H01B17/325Single insulators consisting of two or more dissimilar insulating bodies comprising a fibre-reinforced insulating core member
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B19/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49227Insulator making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulators (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Procedimiento de fabricación de un aislador compuesto constituido de un junco (2; 12) rodeado por un revestimiento aislante (6; 16) y provisto en sus dos extremos respectivamente de dos armaduras metálicas (4; 14), caracterizado porque consiste en las siguientes etapas: - se fijan en los dos extremos del junco dos interfaces metálicos (3; 13) respectivamente sobre los cuales vendrán a fijarse las armaduras metálicas del aislador, - se coloca el revestimiento alrededor del junco y alrededor de los interfaces metálicos dejando una parte de extremo de cada interfaz metálico no recubierta por el revestimiento para permitir una fijación posterior de las armaduras metálicas.

Description

Fabricación de un cuerpo de aislador compuesto.
La invención se refiere a un procedimiento de fabricación de un aislador compuesto de distribución de media tensión constituido de un junco rodeado por un revestimiento aislante y provisto en sus dos extremos respectivamente de dos armaduras metálicas. Se describe un aislador compuesto de este tipo por ejemplo en la solicitud de patente francesa nº 2.514.546. Esta solicitud de patente enseña la realización de la conexión entre el junco y una armadura metálica del aislador empleando un tubo dúctil, estando el ensamblaje realizado por acoplamiento.
El objetivo de la invención es proporcionar un procedimiento de fabricación de tal tipo de aislador al menor coste estandarizando la fabricación del cuerpo del aislador.
El procedimiento según la invención consiste en las siguientes etapas:
-
se fijan en los dos extremos del junco dos interfaces metálicos (3; 13) respectivamente sobre los cuales vendrán a fijarse las armaduras metálicas del aislador,
-
se coloca el revestimiento alrededor del junco y alrededor de los interfaces metálicos dejando una parte de extremo de cada interfaz metálico no recubierta por el revestimiento para permitir una fijación posterior de las armaduras metálicas.
Con este procedimiento, es posible fabricar en grande cantidad cuerpos de aislador estándares con las mismas dimensiones sin sus armaduras, pudiendo estas últimas ser fijadas posteriormente justo antes de la entrega de los aisladores en el local del cliente o también en la obra. El hecho de que las armaduras no se fijan en el cuerpo del aislador compuesto durante la colocación del revestimiento aislante hace que se pueda colocar un mayor número de cuerpos de aislador en un mismo molde para la colocación del revestimiento lo que permite realizar economías de escala que reducen el precio unitario de fabricación del aislador.
La invención se extiende a las particularidades siguientes del procedimiento y del aislador fabricado a partir de este procedimiento:
-
se coloca el revestimiento por inyección.
-
se fija cada interfaz metálico en un extremo del junco por una técnica de recalcado.
-
se fija cada armadura metálica en un interfaz metálico por una técnica de recalcado, por ejemplo con la ayuda de una prensa de obra.
-
cada interfaz metálico es un tubo.
-
el tubo incluye una pared transversal interior de separación estanca entre el junco y una armadura metálica.
-
la pared interior es una velo metálico.
-
la pared interior es un elemento insertado.
Se describen a continuación y se ilustran sobre figuras algunos ejemplos de realización de un aislador compuesto según la invención.
La figura 1 ilustra una parte de un aislador compuesto provisto de una armadura metálica cuya parte externa es en forma de botón.
La figura 2 ilustra una parte de un aislador compuesto provisto de una armadura metálica cuya parte externa termina por una capa protectora.
Se ve sobre la figura 1 un interfaz metálico 3, aquí un tubo metálico dúctil, que se acopla por una técnica de recalcado a un extremo del junco 2 del aislador. El junco es de un material sintético por ejemplo de fibra de vidrio y resina.
Se coloca un revestimiento 6 alrededor del junco 2 y alrededor del interfaz 3 pero dejando una parte de extremo del interfaz 3 no recubierta por el revestimiento. Esta parte de extremo del interfaz no recubierta o desnudada permitirá efectuar después de la fabricación del cuerpo del aislador la fijación de un armadura sobre el interfaz. En la figura 1, la armadura metálica 1 de acero forjado se termina por un botón 4, se inserta en el tubo 3 y se fija a éste por una técnica de recalcado. Para obtener una estanqueidad de la parte del junco, el tubo 3 incluye una pared transversal interior 5 de separación que puede ser un velo metálico venido de moldeado o de fabricación o una junta de silicona por ejemplo que se inserta en el tubo. Los diámetros internos de las dos partes de extremo del tubo 3 pueden ser idénticos o diferentes. En el caso de diámetros idénticos, la utilización de un tubo estándar del comercio permite reducir aún más los costes de fabricación del aislador.
La armadura metálica del aislador puede ser una capa protectora, una espiga, un ball-socket (rótula), etc... sin salir del marco de la invención. El hecho de estandarizar el cuerpo del aislador sin poseer las armaduras durante la colocación del revestimiento aislante permite una fabricación en grandes series a menor coste, los aisladores de distribución de media tensión que se diferencian generalmente más por las particularidades de sus armaduras metálicas.
La figura 2 muestra un junco 12 en el extremo del cual se fija un tubo 13 que sirve de interfaz para una armadura 11 terminada por una capa protectora 14. Un revestimiento aislante rodea el junco 12 y una parte del tubo 13. El tubo 13 presenta una pared interior insertada 15, aquí un tapón de silicona.
Para fabricar el aislador de las figuras 1 ó 2, se fija en primer lugar, por ejemplo por una técnica de recalcado con la ayuda de una prensa, un interfaz metálico tal como 3 ó 13 en cada extremo de un junco tal como 2 ó 12. El junco se coloca a continuación en un molde adaptado para realizar una colocación de un revestimiento aislante tal como un elastómero alrededor del junco y los interfaces que se hace de modo que preserve una parte de extremo de cada interfaz no recubierto por el revestimiento. Tal como se ve en las dos figuras, los tubos 3 y 13 tienen, cada uno, una parte de extremo no recubierta por el revestimiento que se extiende sensiblemente hasta el nivel de la pared transversal 5,15 lo que permite realizar un recalcado sobre esta parte desnudada con la ayuda de una prensa de obra por ejemplo para la fijación de la armadura 1 ó 11.
Por supuesto, el interfaz 3 ó 13 podría tener otra forma que un tubo puesto que su parte de extremo desnudado y la armadura metálica tienen formas complementarias para una fijación mutua.

Claims (8)

1. Procedimiento de fabricación de un aislador compuesto constituido de un junco (2; 12) rodeado por un revestimiento aislante (6; 16) y provisto en sus dos extremos respectivamente de dos armaduras metálicas (4; 14), caracterizado porque consiste en las siguientes etapas:
-
se fijan en los dos extremos del junco dos interfaces metálicos (3; 13) respectivamente sobre los cuales vendrán a fijarse las armaduras metálicas del aislador,
-
se coloca el revestimiento alrededor del junco y alrededor de los interfaces metálicos dejando una parte de extremo de cada interfaz metálico no recubierta por el revestimiento para permitir una fijación posterior de las armaduras metálicas.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el cual se coloca el revestimiento por inyección.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, en el cual se fija cada interfaz metálico a un extremo del junco por una técnica de recalcado.
4. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual se fija cada armadura metálica en un interfaz metálico por una técnica de recalcado con la ayuda de una prensa de obra.
5. Aislador compuesto de distribución de media tensión fabricado a partir de un procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el cual cada interfaz metálico es un tubo.
6. Aislador compuesto según la reivindicación 5, en el cual el tubo incluye una pared transversal interior (5; 15) de separación estanca entre el junco y una armadura metálica.
7. Aislador según la reivindicación 6, en el cual la pared interior es un velo metálico.
8. Aislador según la reivindicación 6, en el cual la pared interior es un elemento insertado.
ES03291721T 2002-07-18 2003-07-10 Fabricacion de un cuerpo de aislador compuesto. Expired - Lifetime ES2294250T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0209153A FR2842644B1 (fr) 2002-07-18 2002-07-18 Fabrication d'un corps d'isolateur composite
FR0209153 2002-07-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2294250T3 true ES2294250T3 (es) 2008-04-01

Family

ID=29763915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03291721T Expired - Lifetime ES2294250T3 (es) 2002-07-18 2003-07-10 Fabricacion de un cuerpo de aislador compuesto.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6822167B2 (es)
EP (1) EP1383141B1 (es)
JP (1) JP4079848B2 (es)
KR (1) KR100956317B1 (es)
CN (1) CN1255823C (es)
AT (1) ATE377832T1 (es)
AU (1) AU2003220707B2 (es)
BR (1) BR0302435A (es)
CA (1) CA2434496A1 (es)
DE (1) DE60317271T2 (es)
DK (1) DK1383141T3 (es)
ES (1) ES2294250T3 (es)
FR (1) FR2842644B1 (es)
MX (1) MXPA03006410A (es)
NZ (1) NZ527021A (es)
ZA (1) ZA200305416B (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6831232B2 (en) * 2002-06-16 2004-12-14 Scott Henricks Composite insulator
WO2005008690A1 (en) * 2003-07-21 2005-01-27 Edi International, Inc. Insulator integrated with clamp
CN1332403C (zh) * 2005-04-15 2007-08-15 武汉市德赛电力设备有限公司 复合空心线路悬式绝缘子
CN100481276C (zh) * 2006-11-24 2009-04-22 广州市时代橡塑实业有限公司 一种悬式复合绝缘子
CN101202429B (zh) * 2007-11-22 2011-06-15 福建省泉州电业局 倾角可调支撑、支柱复合绝缘子组件及其安装方法
CN101494107B (zh) * 2009-03-10 2010-08-11 西安高强绝缘电气有限责任公司 铁路用抗风沙绝缘子带伞型芯棒的生产方法
CN111391226B (zh) * 2020-04-08 2022-02-11 扬州市双宝电力设备有限公司 一种超特高压复合绝缘子生产设备及其工艺

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1378902A (fr) * 1963-08-20 1964-11-20 Comp Generale Electricite Procédé de fabrication d'un barreau d'ancrage à haute résistance mécanique et électrique et barreau ainsi obtenu
FR2292318A1 (fr) * 1974-11-25 1976-06-18 Ceraver Perfectionnement a la liaison entre ame et armatures de structures comportant une ame de fibres agglomerees
PL122159B1 (en) * 1979-09-15 1982-06-30 Inst Elektrotechniki High tension overhead-line instulator of plastic materialx and method of manufacturing the samerytykh ustanovok i sposob izgotovlenija plastmassovogo izoljatora vysokogo naprjazhenija dlja otkrytykh ustanovok
FR2514546A1 (fr) * 1981-06-30 1983-04-15 Ceraver Procede pour realiser une liaison entre un jonc et une armature metallique dans un isolateur composite et isolateur composite obtenu par ce procede
US5233132A (en) * 1986-10-02 1993-08-03 Sediver Societe Europeenne D'isolateurs En Composite insulator comprising a fiber-resin rod and an insulating coating molded thereover
FR2604821B1 (fr) * 1986-10-02 1990-01-12 Ceraver Isolateur composite a revetement isolant surmoule
JPH06290662A (ja) * 1993-03-31 1994-10-18 Furukawa Electric Co Ltd:The ポリマー碍子
US6065207A (en) * 1995-03-20 2000-05-23 Ngk Insulators, Ltd. Composite insulators and a process for producing the same
US6031186A (en) * 1995-10-19 2000-02-29 Hubbell Incorporated Solid polymer insulators with eye and clevis ends
ES2276411T3 (es) * 1996-07-31 2007-06-16 Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. Cubierta tubular elastica de dos capas para componentes electricos, en particular para terminacion de cables electricos, asi como su procedimiento de fabricacion y de montaje.
JP3155479B2 (ja) 1996-11-27 2001-04-09 株式会社荒井製作所 ポリマ碍子
DE19923371C2 (de) * 1999-05-21 2003-06-05 Siemens Ag Stabisolator
US6441310B1 (en) 2001-03-30 2002-08-27 Hubbell Incorporated Moisture activated barrier for electrical assemblies
JP2012047764A (ja) * 2008-12-26 2012-03-08 Sharp Corp 表示装置用基板及びその製造方法並びに表示装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040010151A (ko) 2004-01-31
MXPA03006410A (es) 2004-12-03
NZ527021A (en) 2004-11-26
FR2842644B1 (fr) 2004-08-20
DE60317271D1 (de) 2007-12-20
DE60317271T2 (de) 2008-08-28
FR2842644A1 (fr) 2004-01-23
CN1255823C (zh) 2006-05-10
ATE377832T1 (de) 2007-11-15
AU2003220707A1 (en) 2004-02-05
DK1383141T3 (da) 2008-02-11
EP1383141B1 (fr) 2007-11-07
CA2434496A1 (fr) 2004-01-18
JP4079848B2 (ja) 2008-04-23
EP1383141A1 (fr) 2004-01-21
KR100956317B1 (ko) 2010-05-10
AU2003220707B2 (en) 2008-01-31
BR0302435A (pt) 2004-07-20
ZA200305416B (en) 2004-05-20
US20040084204A1 (en) 2004-05-06
CN1476022A (zh) 2004-02-18
US6822167B2 (en) 2004-11-23
JP2004134377A (ja) 2004-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2294250T3 (es) Fabricacion de un cuerpo de aislador compuesto.
ES2609700T3 (es) Fibra óptica protegida, un cable de telecomunicaciones que incluye una pluralidad de fibras ópticas, y un procedimiento para fabricar dicha fibra
CN110233391A (zh) 密封盖套和盖以及由此保护的互连接头
ES2208336T3 (es) Cables para obras civiles; funda para dichos cables y metodo para su colocacion.
AU4615697A (en) A flexible pipe with an associated end-fitting
BRPI1005763A2 (pt) conjunto de sensores
KR100718593B1 (ko) 핫 러너 히터장치 및 제조방법
KR101471909B1 (ko) 섬유로 피복된 선형센서 매립형 섬유보강복합소재 심선을 구비한 강연선 및 그 제작방법
US5091987A (en) Fiber optic hermetic connector
KR20110128336A (ko) 전기통신타워 세그먼트
CA2145619C (en) Composite insulators and a process for producing the same
ES2399488T3 (es) Procedimiento para la fabricación de un cuerpo hueco con forma tubular, así como cuerpo hueco con forma tubular
US9798100B2 (en) Environmental sealing arrangement for furcated optical fibers
JP4303780B1 (ja) 電気柵用支柱
EP0312205B1 (en) Base for a metal post
US20100034992A1 (en) Artificial palm frond for an artificial palm tree
US8641300B2 (en) Spliced optical cable assembly
US6384338B2 (en) Composite electrical insulator
KR100779987B1 (ko) 본관과 지관의 연결을 위한 관 연결구
KR100961703B1 (ko) 볼밸브용 볼의 제조방법
CN210687299U (zh) 一种缠绕管
KR200409094Y1 (ko) 배전용 폴리머 현수애자
EP1485741A1 (en) Method and device for arranging optical fibers
CN101599627A (zh) 自立型干式终端连接部
ES2224013T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de un recipiente destinado a fluidos presurizados.