ES2294250T3 - Fabricacion de un cuerpo de aislador compuesto. - Google Patents
Fabricacion de un cuerpo de aislador compuesto. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2294250T3 ES2294250T3 ES03291721T ES03291721T ES2294250T3 ES 2294250 T3 ES2294250 T3 ES 2294250T3 ES 03291721 T ES03291721 T ES 03291721T ES 03291721 T ES03291721 T ES 03291721T ES 2294250 T3 ES2294250 T3 ES 2294250T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- metal
- reed
- insulator
- metallic
- interface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/32—Single insulators consisting of two or more dissimilar insulating bodies
- H01B17/325—Single insulators consisting of two or more dissimilar insulating bodies comprising a fibre-reinforced insulating core member
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B19/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49227—Insulator making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulators (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Procedimiento de fabricación de un aislador compuesto constituido de un junco (2; 12) rodeado por un revestimiento aislante (6; 16) y provisto en sus dos extremos respectivamente de dos armaduras metálicas (4; 14), caracterizado porque consiste en las siguientes etapas: - se fijan en los dos extremos del junco dos interfaces metálicos (3; 13) respectivamente sobre los cuales vendrán a fijarse las armaduras metálicas del aislador, - se coloca el revestimiento alrededor del junco y alrededor de los interfaces metálicos dejando una parte de extremo de cada interfaz metálico no recubierta por el revestimiento para permitir una fijación posterior de las armaduras metálicas.
Description
Fabricación de un cuerpo de aislador
compuesto.
La invención se refiere a un procedimiento de
fabricación de un aislador compuesto de distribución de media
tensión constituido de un junco rodeado por un revestimiento
aislante y provisto en sus dos extremos respectivamente de dos
armaduras metálicas. Se describe un aislador compuesto de este tipo
por ejemplo en la solicitud de patente francesa nº 2.514.546. Esta
solicitud de patente enseña la realización de la conexión entre el
junco y una armadura metálica del aislador empleando un tubo
dúctil, estando el ensamblaje realizado por acoplamiento.
El objetivo de la invención es proporcionar un
procedimiento de fabricación de tal tipo de aislador al menor coste
estandarizando la fabricación del cuerpo del aislador.
El procedimiento según la invención consiste en
las siguientes etapas:
- -
- se fijan en los dos extremos del junco dos interfaces metálicos (3; 13) respectivamente sobre los cuales vendrán a fijarse las armaduras metálicas del aislador,
- -
- se coloca el revestimiento alrededor del junco y alrededor de los interfaces metálicos dejando una parte de extremo de cada interfaz metálico no recubierta por el revestimiento para permitir una fijación posterior de las armaduras metálicas.
Con este procedimiento, es posible fabricar en
grande cantidad cuerpos de aislador estándares con las mismas
dimensiones sin sus armaduras, pudiendo estas últimas ser fijadas
posteriormente justo antes de la entrega de los aisladores en el
local del cliente o también en la obra. El hecho de que las
armaduras no se fijan en el cuerpo del aislador compuesto durante la
colocación del revestimiento aislante hace que se pueda colocar un
mayor número de cuerpos de aislador en un mismo molde para la
colocación del revestimiento lo que permite realizar economías de
escala que reducen el precio unitario de fabricación del
aislador.
La invención se extiende a las particularidades
siguientes del procedimiento y del aislador fabricado a partir de
este procedimiento:
- -
- se coloca el revestimiento por inyección.
- -
- se fija cada interfaz metálico en un extremo del junco por una técnica de recalcado.
- -
- se fija cada armadura metálica en un interfaz metálico por una técnica de recalcado, por ejemplo con la ayuda de una prensa de obra.
- -
- cada interfaz metálico es un tubo.
- -
- el tubo incluye una pared transversal interior de separación estanca entre el junco y una armadura metálica.
- -
- la pared interior es una velo metálico.
- -
- la pared interior es un elemento insertado.
Se describen a continuación y se ilustran sobre
figuras algunos ejemplos de realización de un aislador compuesto
según la invención.
La figura 1 ilustra una parte de un aislador
compuesto provisto de una armadura metálica cuya parte externa es en
forma de botón.
La figura 2 ilustra una parte de un aislador
compuesto provisto de una armadura metálica cuya parte externa
termina por una capa protectora.
Se ve sobre la figura 1 un interfaz metálico 3,
aquí un tubo metálico dúctil, que se acopla por una técnica de
recalcado a un extremo del junco 2 del aislador. El junco es de un
material sintético por ejemplo de fibra de vidrio y resina.
Se coloca un revestimiento 6 alrededor del junco
2 y alrededor del interfaz 3 pero dejando una parte de extremo del
interfaz 3 no recubierta por el revestimiento. Esta parte de extremo
del interfaz no recubierta o desnudada permitirá efectuar después
de la fabricación del cuerpo del aislador la fijación de un armadura
sobre el interfaz. En la figura 1, la armadura metálica 1 de acero
forjado se termina por un botón 4, se inserta en el tubo 3 y se
fija a éste por una técnica de recalcado. Para obtener una
estanqueidad de la parte del junco, el tubo 3 incluye una pared
transversal interior 5 de separación que puede ser un velo metálico
venido de moldeado o de fabricación o una junta de silicona por
ejemplo que se inserta en el tubo. Los diámetros internos de las
dos partes de extremo del tubo 3 pueden ser idénticos o diferentes.
En el caso de diámetros idénticos, la utilización de un tubo
estándar del comercio permite reducir aún más los costes de
fabricación del aislador.
La armadura metálica del aislador puede ser una
capa protectora, una espiga, un ball-socket
(rótula), etc... sin salir del marco de la invención. El hecho de
estandarizar el cuerpo del aislador sin poseer las armaduras
durante la colocación del revestimiento aislante permite una
fabricación en grandes series a menor coste, los aisladores de
distribución de media tensión que se diferencian generalmente más
por las particularidades de sus armaduras metálicas.
La figura 2 muestra un junco 12 en el extremo
del cual se fija un tubo 13 que sirve de interfaz para una armadura
11 terminada por una capa protectora 14. Un revestimiento aislante
rodea el junco 12 y una parte del tubo 13. El tubo 13 presenta una
pared interior insertada 15, aquí un tapón de silicona.
Para fabricar el aislador de las figuras 1 ó 2,
se fija en primer lugar, por ejemplo por una técnica de recalcado
con la ayuda de una prensa, un interfaz metálico tal como 3 ó 13 en
cada extremo de un junco tal como 2 ó 12. El junco se coloca a
continuación en un molde adaptado para realizar una colocación de un
revestimiento aislante tal como un elastómero alrededor del junco y
los interfaces que se hace de modo que preserve una parte de
extremo de cada interfaz no recubierto por el revestimiento. Tal
como se ve en las dos figuras, los tubos 3 y 13 tienen, cada uno,
una parte de extremo no recubierta por el revestimiento que se
extiende sensiblemente hasta el nivel de la pared transversal 5,15
lo que permite realizar un recalcado sobre esta parte desnudada con
la ayuda de una prensa de obra por ejemplo para la fijación de la
armadura 1 ó 11.
Por supuesto, el interfaz 3 ó 13 podría tener
otra forma que un tubo puesto que su parte de extremo desnudado y
la armadura metálica tienen formas complementarias para una fijación
mutua.
Claims (8)
1. Procedimiento de fabricación de un aislador
compuesto constituido de un junco (2; 12) rodeado por un
revestimiento aislante (6; 16) y provisto en sus dos extremos
respectivamente de dos armaduras metálicas (4; 14),
caracterizado porque consiste en las siguientes etapas:
- -
- se fijan en los dos extremos del junco dos interfaces metálicos (3; 13) respectivamente sobre los cuales vendrán a fijarse las armaduras metálicas del aislador,
- -
- se coloca el revestimiento alrededor del junco y alrededor de los interfaces metálicos dejando una parte de extremo de cada interfaz metálico no recubierta por el revestimiento para permitir una fijación posterior de las armaduras metálicas.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el cual se coloca el revestimiento por inyección.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
en el cual se fija cada interfaz metálico a un extremo del junco
por una técnica de recalcado.
4. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en el cual se fija cada armadura metálica
en un interfaz metálico por una técnica de recalcado con la ayuda de
una prensa de obra.
5. Aislador compuesto de distribución de media
tensión fabricado a partir de un procedimiento según una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 4, en el cual cada interfaz metálico es
un tubo.
6. Aislador compuesto según la reivindicación 5,
en el cual el tubo incluye una pared transversal interior (5; 15)
de separación estanca entre el junco y una armadura metálica.
7. Aislador según la reivindicación 6, en el
cual la pared interior es un velo metálico.
8. Aislador según la reivindicación 6, en el
cual la pared interior es un elemento insertado.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0209153A FR2842644B1 (fr) | 2002-07-18 | 2002-07-18 | Fabrication d'un corps d'isolateur composite |
FR0209153 | 2002-07-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2294250T3 true ES2294250T3 (es) | 2008-04-01 |
Family
ID=29763915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES03291721T Expired - Lifetime ES2294250T3 (es) | 2002-07-18 | 2003-07-10 | Fabricacion de un cuerpo de aislador compuesto. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6822167B2 (es) |
EP (1) | EP1383141B1 (es) |
JP (1) | JP4079848B2 (es) |
KR (1) | KR100956317B1 (es) |
CN (1) | CN1255823C (es) |
AT (1) | ATE377832T1 (es) |
AU (1) | AU2003220707B2 (es) |
BR (1) | BR0302435A (es) |
CA (1) | CA2434496A1 (es) |
DE (1) | DE60317271T2 (es) |
DK (1) | DK1383141T3 (es) |
ES (1) | ES2294250T3 (es) |
FR (1) | FR2842644B1 (es) |
MX (1) | MXPA03006410A (es) |
NZ (1) | NZ527021A (es) |
ZA (1) | ZA200305416B (es) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6831232B2 (en) * | 2002-06-16 | 2004-12-14 | Scott Henricks | Composite insulator |
WO2005008690A1 (en) * | 2003-07-21 | 2005-01-27 | Edi International, Inc. | Insulator integrated with clamp |
CN1332403C (zh) * | 2005-04-15 | 2007-08-15 | 武汉市德赛电力设备有限公司 | 复合空心线路悬式绝缘子 |
CN100481276C (zh) * | 2006-11-24 | 2009-04-22 | 广州市时代橡塑实业有限公司 | 一种悬式复合绝缘子 |
CN101202429B (zh) * | 2007-11-22 | 2011-06-15 | 福建省泉州电业局 | 倾角可调支撑、支柱复合绝缘子组件及其安装方法 |
CN101494107B (zh) * | 2009-03-10 | 2010-08-11 | 西安高强绝缘电气有限责任公司 | 铁路用抗风沙绝缘子带伞型芯棒的生产方法 |
CN111391226B (zh) * | 2020-04-08 | 2022-02-11 | 扬州市双宝电力设备有限公司 | 一种超特高压复合绝缘子生产设备及其工艺 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1378902A (fr) * | 1963-08-20 | 1964-11-20 | Comp Generale Electricite | Procédé de fabrication d'un barreau d'ancrage à haute résistance mécanique et électrique et barreau ainsi obtenu |
FR2292318A1 (fr) * | 1974-11-25 | 1976-06-18 | Ceraver | Perfectionnement a la liaison entre ame et armatures de structures comportant une ame de fibres agglomerees |
PL122159B1 (en) * | 1979-09-15 | 1982-06-30 | Inst Elektrotechniki | High tension overhead-line instulator of plastic materialx and method of manufacturing the samerytykh ustanovok i sposob izgotovlenija plastmassovogo izoljatora vysokogo naprjazhenija dlja otkrytykh ustanovok |
FR2514546A1 (fr) * | 1981-06-30 | 1983-04-15 | Ceraver | Procede pour realiser une liaison entre un jonc et une armature metallique dans un isolateur composite et isolateur composite obtenu par ce procede |
US5233132A (en) * | 1986-10-02 | 1993-08-03 | Sediver Societe Europeenne D'isolateurs En | Composite insulator comprising a fiber-resin rod and an insulating coating molded thereover |
FR2604821B1 (fr) * | 1986-10-02 | 1990-01-12 | Ceraver | Isolateur composite a revetement isolant surmoule |
JPH06290662A (ja) * | 1993-03-31 | 1994-10-18 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ポリマー碍子 |
US6065207A (en) * | 1995-03-20 | 2000-05-23 | Ngk Insulators, Ltd. | Composite insulators and a process for producing the same |
US6031186A (en) * | 1995-10-19 | 2000-02-29 | Hubbell Incorporated | Solid polymer insulators with eye and clevis ends |
ES2276411T3 (es) * | 1996-07-31 | 2007-06-16 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. | Cubierta tubular elastica de dos capas para componentes electricos, en particular para terminacion de cables electricos, asi como su procedimiento de fabricacion y de montaje. |
JP3155479B2 (ja) | 1996-11-27 | 2001-04-09 | 株式会社荒井製作所 | ポリマ碍子 |
DE19923371C2 (de) * | 1999-05-21 | 2003-06-05 | Siemens Ag | Stabisolator |
US6441310B1 (en) | 2001-03-30 | 2002-08-27 | Hubbell Incorporated | Moisture activated barrier for electrical assemblies |
JP2012047764A (ja) * | 2008-12-26 | 2012-03-08 | Sharp Corp | 表示装置用基板及びその製造方法並びに表示装置 |
-
2002
- 2002-07-18 FR FR0209153A patent/FR2842644B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-07-10 DK DK03291721T patent/DK1383141T3/da active
- 2003-07-10 DE DE60317271T patent/DE60317271T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-10 EP EP03291721A patent/EP1383141B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-10 AT AT03291721T patent/ATE377832T1/de active
- 2003-07-10 ES ES03291721T patent/ES2294250T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-11 KR KR1020030047452A patent/KR100956317B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-07-14 ZA ZA200305416A patent/ZA200305416B/xx unknown
- 2003-07-14 CA CA002434496A patent/CA2434496A1/fr not_active Abandoned
- 2003-07-15 JP JP2003274493A patent/JP4079848B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-15 BR BR0302435-0A patent/BR0302435A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-07-15 NZ NZ527021A patent/NZ527021A/en not_active IP Right Cessation
- 2003-07-17 AU AU2003220707A patent/AU2003220707B2/en not_active Ceased
- 2003-07-17 MX MXPA03006410A patent/MXPA03006410A/es active IP Right Grant
- 2003-07-17 CN CNB031786189A patent/CN1255823C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-17 US US10/622,312 patent/US6822167B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20040010151A (ko) | 2004-01-31 |
MXPA03006410A (es) | 2004-12-03 |
NZ527021A (en) | 2004-11-26 |
FR2842644B1 (fr) | 2004-08-20 |
DE60317271D1 (de) | 2007-12-20 |
DE60317271T2 (de) | 2008-08-28 |
FR2842644A1 (fr) | 2004-01-23 |
CN1255823C (zh) | 2006-05-10 |
ATE377832T1 (de) | 2007-11-15 |
AU2003220707A1 (en) | 2004-02-05 |
DK1383141T3 (da) | 2008-02-11 |
EP1383141B1 (fr) | 2007-11-07 |
CA2434496A1 (fr) | 2004-01-18 |
JP4079848B2 (ja) | 2008-04-23 |
EP1383141A1 (fr) | 2004-01-21 |
KR100956317B1 (ko) | 2010-05-10 |
AU2003220707B2 (en) | 2008-01-31 |
BR0302435A (pt) | 2004-07-20 |
ZA200305416B (en) | 2004-05-20 |
US20040084204A1 (en) | 2004-05-06 |
CN1476022A (zh) | 2004-02-18 |
US6822167B2 (en) | 2004-11-23 |
JP2004134377A (ja) | 2004-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2294250T3 (es) | Fabricacion de un cuerpo de aislador compuesto. | |
ES2609700T3 (es) | Fibra óptica protegida, un cable de telecomunicaciones que incluye una pluralidad de fibras ópticas, y un procedimiento para fabricar dicha fibra | |
CN110233391A (zh) | 密封盖套和盖以及由此保护的互连接头 | |
ES2208336T3 (es) | Cables para obras civiles; funda para dichos cables y metodo para su colocacion. | |
AU4615697A (en) | A flexible pipe with an associated end-fitting | |
BRPI1005763A2 (pt) | conjunto de sensores | |
KR100718593B1 (ko) | 핫 러너 히터장치 및 제조방법 | |
KR101471909B1 (ko) | 섬유로 피복된 선형센서 매립형 섬유보강복합소재 심선을 구비한 강연선 및 그 제작방법 | |
US5091987A (en) | Fiber optic hermetic connector | |
KR20110128336A (ko) | 전기통신타워 세그먼트 | |
CA2145619C (en) | Composite insulators and a process for producing the same | |
ES2399488T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de un cuerpo hueco con forma tubular, así como cuerpo hueco con forma tubular | |
US9798100B2 (en) | Environmental sealing arrangement for furcated optical fibers | |
JP4303780B1 (ja) | 電気柵用支柱 | |
EP0312205B1 (en) | Base for a metal post | |
US20100034992A1 (en) | Artificial palm frond for an artificial palm tree | |
US8641300B2 (en) | Spliced optical cable assembly | |
US6384338B2 (en) | Composite electrical insulator | |
KR100779987B1 (ko) | 본관과 지관의 연결을 위한 관 연결구 | |
KR100961703B1 (ko) | 볼밸브용 볼의 제조방법 | |
CN210687299U (zh) | 一种缠绕管 | |
KR200409094Y1 (ko) | 배전용 폴리머 현수애자 | |
EP1485741A1 (en) | Method and device for arranging optical fibers | |
CN101599627A (zh) | 自立型干式终端连接部 | |
ES2224013T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de un recipiente destinado a fluidos presurizados. |