CN1476022A - 复合绝缘子的制造 - Google Patents

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Abstract

一种复合绝缘子的制造方法，绝缘子由一个杆(2)构成，杆由一个绝缘层(6)包围，并且它的两端分别有两个金属端部附件(4)，该方法包括以下步骤：分别把两个金属界面(3；13)固定在杆的两端，然后把金属端部附件固定在界面上；把绝缘层装在杆和金属界面的周围，同时使每个金属界面留出一个未被绝缘层覆盖的端部部分，以便随后能够把金属端部附件固定在其上。

Description

复合绝缘子的制造
技术领域
本发明涉及一种用于中压配电的复合绝缘子的制造方法，所述绝缘子包括一个由一个绝缘层包围的杆，并且其两端分别有两个金属端部附件。
背景技术
法国专利申请2514546描述了一种该类型的绝缘子。该专利申请叙述了通过使用一个有延展性的管使绝缘子的杆与金属端部附件连接，组装通过套筒连接进行。
发明内容
本发明的目的是提供一种通过绝缘子体制造的标准化而低成本地制造这种绝缘子的方法。
本发明的方法包括以下步骤：
-分别把两个金属界面固定在杆的两端，然后把绝缘子的金属端部配件固定在界面上；
-把绝缘层放在杆和金属界面的周围，并使金属界面留出一个未被绝缘层覆盖的端部部分，以便随后能够把金属端部附件固定在其上。
用这种方法可以大量生产具有同样尺寸的、没有端部附件的标准绝缘子，端部附件可以在把绝缘子送往用户或工地前就位。端部附件没有固定在绝缘子上而绝缘层已经就位意味着大量的绝缘子可以放在同一个模型中使绝缘层就位，因此可以节约要实施的规模，并降低制造一个绝缘子的单位成本。
本发明还延伸到该方法的以下特征，以及由该方法制造的绝缘子：
-通过注模使绝缘层就位；
-通过一种锻造技术把每个金属界面固定在杆的一端；
-通过一种锻造技术、借助一台工地压机把每个金属端部附件固定在金属界面上；
-每个金属界面是一个管；
-管有一个横向内壁，在杆与金属端部附件之间提供一个密封的分隔；
-内壁是一个金属腹板；
-内壁是一个单独的配件。
附图说明
下面参照附图描述本发明的复合绝缘子的实施例。
图1示出一个带有一个金属端部附件的复合绝缘子的一部分，金属端部附件的外部部分呈一个球柄形状。
图2示出一个带有一个金属端部附件的复合绝缘子的一部分，金属端部附件的外部部分的末端是一个叉头形。
具体实施方式
图1中可以看到一个金属界面3，在这里是一个具有延展性的金属管，该金属界面通过一种锻造技术与绝缘子的杆2的一端套接。该杆由合成材料制成，例如由玻璃纤维和树脂制成。
绝缘层6位于杆2和界面3的周围，但是界面3还留出一个未被绝缘层覆盖的端部部分。界面的该未被覆盖或裸露的端部部分可以用于在绝缘子制造完成后把一个端部零件固定在界面上。图1中，锻造钢的金属端部零件1的末端是一个球柄4，该端部零件插在管3中，然后通过一种锻造技术固定在管3上。为了得到杆子部分的密封，管3包括一个横向分隔内壁5，该分隔内壁可以是一个通过模制或机械加工得到的金属腹板，或者可以是一个硅酮密封件，例如装配在管内。管3的两个端部部分的内径可以相同或不同。当内径相同时，可以使用市场上具有的标准管，因此进一步降低了绝缘子的制造成本。
绝缘子的金属端部附件可以是一个叉形头、一个榫头、一个球形座等，这些都不超出本发明的范围。如果中压配电绝缘子一般只是在它们的金属端部附件的特性方面互不相同，则使绝缘子身体标准化，并且在装绝缘绝缘层时没有端部附件就可以在低成本下进行大量生产。
图2示出一个杆12，杆12有一个固定在它的端部的管13，管作为一个端部附件11的界面，端部附件11的末端是一个叉形头14。一个绝缘层包围杆12和管13的一部分。管有一个装配在其中的内壁15，在这种情况下为一个硅酮塞。
为了制造图1或图2的绝缘子，先把一个金属界面如3或13装配在一个杆如2或12的每一端上，例如通过一种使用压机的锻造技术。然后把杆放在一个适于把绝缘绝缘层放在杆和界面周围的模型中，如一个弹性体中，同时保证每个界面的端部未被绝缘层覆盖。正如图中可以看到的，管3和13分别有未被绝缘层覆盖的端部部分，并且这些部分基本延伸到横向壁5、15处，因此，能够使用例如一台工地压机在裸露部分上进行锻造，以固定端部附件1或11。
当然，界面3或13可以是管以外的其它形状，且其裸露的端部部分与金属端部附件的形状互补，以便适于互相固定。

Claims (8)

1.一种复合绝缘子的制造方法，所述绝缘子由一个杆(2；12)构成，杆由一个绝缘层(6；16)包围，并且它的两端分别有两个金属端部附件(4；14)，该方法的特征在于，它包括以下步骤：
-分别把两个金属界面(3；13)固定在杆的两端，然后把金属端部附件固定在所述界面上；
-把绝缘层装在杆和金属界面的周围，同时使每个金属界面留出一个未被绝缘层覆盖的端部部分，以便随后能够把金属端部附件固定在其上。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过注模使绝缘层就位。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过一种锻造技术把每个金属界面固定在杆子的一端。
4.如权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，每个金属端部附件通过一种锻造技术、借助一台工地压机固定在一个金属界面上。
5.通过权利要求1至4之一所述方法制造的用于中压配电的复合绝缘子，其中，每个金属界面是一个管。
6.如权利要求5所述的复合绝缘子，其特征在于，所述管有一个横向内壁(5；15)，该内壁在所述杆与一个金属端部附件之间提供一个密封的分隔。
7.如权利要求6所述的绝缘子，其特征在于，所述内壁是一个金属腹板。
8.如权利要求6所述的绝缘子，其特征在于，所述内壁是一个单独的配件。
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