ES2290396T3 - Telar de tejeduria con accionamiento modulado y metodo de control de la maquina de tejer con variacion de la velocidad de accionamiento. - Google Patents
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Abstract
Telar de tejeduría que comprende al menos una máquina tejedora para definir los movimientos de los hilos de urdimbre, un batán, miembros de inserción de la trama, y un motor principal que acciona al menos el batán y los miembros que insertan el hilo de trama, funcionando dicho motor a una velocidad variable basada en las necesidades textiles predeterminadas, siendo dicha velocidad del motor variable dentro de cada ciclo de funcionamiento del telar, dependiendo de las diferentes tramas individuales que se han de insertar y siendo dicha velocidad del motor variable durante diversos ciclos sucesivos de funcionamiento del telar, caracterizado porque un segundo motor mecánicamente independiente del motor principal se considera también para accionar dicha máquina tejedora, funcionando también dicho segundo motor a una velocidad variable basada en las necesidades textiles predefinidas.
Description
Telar de tejeduría con accionamiento modulado y
método de control de la máquina de tejer con variación de la
velocidad de accionamiento.
La presente invención se refiere a un telar de
tejeduría de accionamiento modulado y a un método de control de la
máquina de tejer que emplea dicho telar.
Como se conoce, el sistema de accionamiento de
un telar de tejeduría comprende convencionalmente al menos un motor
principal capaz de accionar un árbol principal por medio de un
embrague de fricción y un volante adecuados. El árbol principal, en
adición al movimiento de transmisión a los componentes principales,
tales como el batán y, en los telares de pinzas, las pinzas reales,
acciona también los árboles secundarios que controlan otros
componentes, por ejemplo, la máquina de tejer. Además, uno o más
motores auxiliares pueden ser contemplados para el funcionamiento
del telar a una velocidad lenta o a contramarcha.
En el pasado, los esfuerzos estaban siempre
dirigidos hacia garantizar una velocidad de funcionamiento todo lo
uniforme que era posible del telar, a pesar del hecho de que las
fuerzas de inercia y los momentos resistentes variaban un cierto
número de veces dentro del mismo ciclo de funcionamiento del telar.
Para este propósito, se usaba un volante, representando dicho
volante un sistema mecánico eficaz capaz de absorber un momento,
durante las fases en que el momento resistente disminuía, y
restaurar dicho momento durante las fases en las que el momento
resistente aumentaba, evitando de ese modo una pérdida excesiva de
potencia (en particular, durante los picos de aceleración) y
logrando una cierta uniformidad de funcionamiento. Con este sistema,
además, era posible usar sistemas de accionamiento con una potencia
limitada, y por lo tanto de un coste limitado, consiguiendo todavía
un consumo de potencia y una velocidad de rotación uniformes del
árbol principal.
Debido a la rotación uniforme del árbol
principal, era posible establecer de una manera segura y repetible
la ley de movimiento de los componentes individuales (por ejemplo,
el batán, los lizos, las pinzas, etc.) por medio de cadenas
cinemáticas adecuadas, tales como sistemas de manivelas y levas. Un
ejemplo importante de estos mecanismos cinemáticos está
representado por el sistema de levas de tornillo de paso variable
bien conocido para el accionamiento de las pinzas, por ejemplo como
también se describe en el documento EP 164.627.
Recientemente, han aparecido los telares
equipados con sistemas de accionamiento directos, expuesto con otras
palabras, sistemas en los que ya no se usa un volante para regular
la velocidad durante el ciclo de funcionamiento. Un ejemplo de este
telar se describe en el documento
EP-A-1.158.081.
Dichos telares de tejeduría equipados con
sistemas de accionamiento directo permiten que el programa de tejido
se establezca de acuerdo con las características físicas del hilo y
las condiciones que le rodean en las cuales trabajan dichos
telares.
Se ha hallado, no obstante, que hay algunas
circunstancias que muestran la conveniencia de hallar soluciones
más ventajosas que las ofrecidas por la técnica conocida.
Uno de estas exigencias relacionada con el
tejido, que surge cuando se teje con diversos hilos con un telar de
chorro de aire es la de mantener el comportamiento de la trama todo
lo constante que sea posible (repetibilidad) durante la inserción,
a pesar de la variabilidad en las características físicas y las
condiciones de carga que se producen en el arranque y la
terminación del carrete de hilo de trama. Actualmente es posible
tener en cuenta esta variabilidad de una manera muy limitada, por
ejemplo, por medio de sistemas de "control de aire" usados en
los telares de chorro de aire, controlando dichos sistemas las
tensiones impartidas en los hilos de trama mediante la regulación
del caudal del aire que sale por la tobera.
Además, hay otros muchos factores que varían con
las características del hilo. Por ejemplo, algunos hilos son muy
sensibles al rozamiento contra las pinzas, requiriendo por lo tanto
el establecimiento de un largo tiempo de abertura de la calada para
permitir la inserción de la trama sin dificultad, algo que
inevitablemente disminuye la velocidad media del telar; en otros
casos se puede tolerar una mayor cantidad de rozamiento,
permitiendo por tanto incrementar la velocidad de tejido.
Una exigencia más se produce con hilos
naturales, sintéticos o artificiales afelpados que tienen una
resistencia relativamente baja y por lo tanto requieran en
cualquier caso una velocidad de inserción suficientemente baja del
hilo de trama y consecuentemente la baja velocidad del telar
completo.
Todos estos requisitos individuales son
satisfechos en los telares de la técnica anterior que usan grupos
concretos de mecanismos de leva o cinéticos asociados con los
componentes de tejido que deben ser modificados dependiendo de las
condiciones concretas que regulan los mecanismos cinemáticos de los
componentes de leva de modo que las leyes del movimiento se
redefinen de tal modo que tienen un funcionamiento eficiente en las
nuevas condiciones. Esto, como se comprende, es algo complejo.
Por ejemplo, en el caso de un telar de chorro de
aire es conveniente poder adaptar el funcionamiento del telar en el
momento de inserción de la trama (duración de la inserción y
momento de llegada) que puede ser a su vez determinado basándose en
el hilo. Los problemas que surgen debidos a un momento de llegada
de la trama incorrecto y otros problemas asociados con una "trama
floja" y una "trama entrante" se resuelven ordinariamente
reduciendo la velocidad del telar o cambiando, mecánicamente (es
decir con la sustitución de las levas del batán), el tiempo
disponible para la inserción.
El Solicitante por el contrario ha decidido
desestimar la solución usual, investigando áreas totalmente nuevas
y dejando a un lado teorías y hallazgos establecidos existentes
actualmente en este campo, para poder obtener un telar que supere
al menos parcialmente los inconvenientes de la técnica anterior.
El documento 5.522.434 describe un telar textil
en el que el miembro de accionamiento principal del telar es
acelerado o retardado por medio de la conmutación magnética del
motor eléctrico que funciona alternativamente como un motor de
corriente continua o como un generador de corriente continua.
El objeto de la presente invención, por lo
tanto, es obtener el máximo beneficio del sistema de accionamiento
directo proporcionando un bucle de accionamiento directo que es
controlado de una manera eficiente para obtener el mejor resultado
en términos de tejido. Este resultado se logra saliéndose de una
manera original de la solución tradicional de intentar conseguir
continuidad y uniformidad de funcionamiento, y buscando por el
contrario de una manera original e inventada el mejor modo posible
de explotar las nuevas posibilidades y flexibilidad ofrecida por un
telar de accionamiento directo.
Una nueva tecnología para controlar el motor se
aplica, explotando dicha tecnología la posibilidad de variar,
dentro de un ciclo o de varios ciclos, la velocidad de dicho motor,
y por lo tanto de al menos el árbol principal del telar, para
variar de modo correspondiente la ley de movimiento de los
componentes de tejido principales (batán, pinzas, lizos) asociados
con el mismo.
Una realización preferida permite que las
variación en velocidad sea gestionada ventajosamente aumentando la
duración del periodo de inserción del hilo de trama (una fase que es
indudablemente crítica para la calidad de la tela final) como se
necesite y acortando correspondientemente una porción del ciclo de
trabajo que sea menos crítica (por ejemplo, el golpeo de batán) para
recuperar el tiempo "perdido".
Según un primer aspecto, por lo tanto, se
proporciona un telar de accionamiento directo en el que la velocidad
de rotación del motor único es modificada al cabo de uno o más
ciclos.
Según un aspecto más, la velocidad del motor se
modifica dentro del ciclo basándose en los requisitos de un
componente principal del tejido, siendo determinada la ley de
movimiento de los otros componentes basándose en la primera. De
esta manera, por ejemplo, es posible definir la curva de baja
velocidad del motor para obtener la ley de movimiento deseada de
las pinzas que usan un mecanismo que es sencillo y económico (por
ejemplo, en los casos del mecanismo de tornillo puede ser usado un
sistema con un paso constante, en vez de un paso variable. La
velocidad de funcionamiento media del telar, no obstante, es
constante.
Según otro aspecto, la velocidad del motor es
modificada para que satisfaga "el valor medio" de las
necesidades de funcionamiento globales del telar, optimizando el
comportamiento general del mismo; por ejemplo, como ya se ha
mencionado, obteniendo una reducción en la velocidad durante la
parte del ciclo en la que se realiza la inserción, de modo que se
dispone de una mayor cantidad de tiempo con el batán en la posición
trasera y de modo correspondiente se dispone de una mayor cantidad
de tiempo con la calada abierta. Esta situación es particularmente
conveniente para aquellos artículos tejidos que usan un telar de
chorro de aire (por ejemplo hilos sintéticos) para los cuales la
fase de cruce de los hilos coincide con, o difiere ligeramente, el
periodo de tiempo de de batido del telar.
Según otro aspecto más, la ley de movimiento del
motor se varía gradualmente de un ciclo a otro, por ejemplo, para
tener en cuenta las variaciones en las características de
desenrollamiento del hilo de trama entre el carrete lleno y el
vacío; en particular, el periodo de tiempo durante el cual la calada
se mantiene abierta para la inserción de la trama se reduce
gradualmente tras la reducción del hilo todavía almacenado en el
carrete.
Según la invención, se proporciona un telar de
accionamiento dual, es decir, con un accionamiento para los
componentes principales y otro accionamiento para la maquina de
tejer, en el que se establece una variación independiente en la
velocidad de los dos motores principales del telar para regular y
variar independientemente la ley de movimiento del telar y de la
máquina de tejer y reducir más la necesidad de sustitución de
componentes de control mecánicos (por ejemplo, levas y mecanismos
cinemáticos) para conseguir una mayor flexibilidad y eficiencia
operativas. Según otro aspecto, la invención proporciona un método
para controlar el tejido de un telar en el que el instante de
llegada del hilo de trama es detectado por medio de sensores
adecuados (por ejemplo, fotocélulas, etc.), estableciendo la
progresión estadística de la llegada de la trama en función del
tiempo y modificando la velocidad, dentro de un ciclo, de al menos
el motor principal (si es necesario también de la máquina de tejer)
para alterar la duración del tiempo disponible para la inserción
sobre la base de dicho establecimiento. También se contempla,
preferiblemente, el funcionamiento combinado con el dispositivo de
control de aire, que está diseñado para lanzar los hilos de trama
en los telares de chorro de aire.
Otro aspecto más de la invención se refiere a un
método que contempla la determinación de la ley de movimiento del
motor principal basándose en los parámetros de resistencia de los
hilos de trama para establecer, para cada hilo único de trama (en
el caso de un artículo que considera la inserción de diversos hilos
de trama con diferentes características de resistencia), el tiempo
correcto y suficiente para la inserción de dicho hilo de trama, con
el régimen de circulación de aire correcto de modo que el hilo no se
rompa, aumentando o reduciendo en correspondencia de una manera
óptima el tiempo disponible para la inserción. Ventajosamente, por
medio del tratamiento estadístico del número de roturas de trama, es
posible modificar el cálculo del perfil de la velocidad del telar
como una función de los diferentes hilos de trama sin operaciones de
detención, manteniendo siempre las tensiones que actúan sobre los
hilos individuales por debajo del límite máximo (ajustables por
ejemplo por medio de los parámetros de circulación de aire del
dispositivo de chorro de aire) dentro de las condiciones de
funcionamiento específicas.
Más propiedades y ventajas características del
telar y el método de control asociado según la invención se
evidenciarán claramente a partir de la descripción detallada de las
realizaciones siguientes de la misma, proporcionadas a modo de
ejemplo e ilustradas también en los dibujos que se acompañan, en los
cuales:
la Figura 1 es un diagrama que muestra tres
curvas a modo de ejemplo que ilustran la velocidad de rotación de
la leva de batán en función del tiempo;
la Figura 2 es un diagrama que muestra tres
curvas para la aceleración del batán, correspondientes a las curvas
de la Figura 1;
la Figura 3 es un diagrama que muestra tres
curvas para el desplazamiento del batán, correspondientes a las
curvas de la Figura 1; y
la Figura 4 es un diagrama que muestra tres
curvas para la velocidad lineal del batán, correspondientes a las
curvas de la Figura 1.
Los telares de referencia que pueden ser usados
para poner en práctica la enseñanza de la presente invención son
por ejemplo aquellos descritos en la solicitud de EP 01830717.7 o en
el documento EP-A-1.158.081.
Consecuentemente, la estructura general de ese tipo de telar no se
describirá detalladamente.
Según la invención, el motor de accionamiento
directo para accionar los componentes principales del telar está
controlado y regulado de modo que varía la velocidad según
diferentes criterios, con el objeto de tener en cuenta el efecto
sobre los componentes accionados en términos mecánicos y de
tejeduría, no obstante, sin despreciar el aspecto de la eficiencia
de la energía.
Según una primera realización, la velocidad del
motor de accionamiento directo del telar se modifica según una ley
de movimiento dada que es idéntica para cada ciclo.
En un primer caso, la ley de la velocidad se
define de modo que controla de la manera deseada un componente de
tejeduría específico, por ejemplo, el movimiento del par de pinzas
de un telar de pinzas.
Consecuentemente, las pinzas pueden por ejemplo
ser controladas por medio de un dispositivo de tornillo que tiene
un paso constante en vez variable, al mismo tiempo que la ley de
movimiento optimizada durante la inserción se consigue por medio
del ajuste de la velocidad de motor. Además, un perfil de leva
concreto correspondiente para el accionamiento del batán y la
máquina de tejeduría se diseña par obtener las leyes del movimiento
óptimo deseadas.
En un segundo caso, la ley o perfil de la
velocidad del motor se define de modo que optimiza el comportamiento
del telar, principalmente en términos de tejeduría.
Ventajosamente, en el caso de un telar de chorro
de aire, se puede considerar, según la invención, reducir la
velocidad del motor principal durante la inserción del hilo de
trama. La reducción durante la fase de inserción proporciona la
ventaja de mayor tiempo disponible tanto con respecto al batán como
con respecto a la máquina de tejer, en particular para aquellos
artículos en los que el cruce sobre los hilos de urdimbre no difiere
grandemente, en términos de fase, del golpeteo del peine.
En cualquier caso, un ejemplo de un perfil de la
ley puede contemplar un compartimento lineal de la velocidad de
rotación, con un máximo en el batido (0º del telar) y un mínimo a
180º del telar. De esta manera el par motor requerido es constante
con una desaceleración de 0º a 180º y constante con una aceleración
de 180º a 360º.
Esta ley básica puede ser modificada entonces
para incluir varias variaciones en la velocidad de diferente valor
y también una forma diferente (sinusoidal, polinómica).
Como se puede comprender, en el primer caso
mencionado con relación a un telar de pinzas, la solución de la
invención origina considerables ventajas en términos de
simplificación mecánica, flexibilidad de utilización (por
consiguiente mayor rapidez en el intercambio del artículo),
reducción de gastos; el tornillo de paso constante ya de por sí
ofrece un claro beneficio comparado con el tornillo de paso
variable, con una mejora en la conexión bloque/tornillo de
deslizamiento, menores presiones hertzianas y por lo tanto un
incremento en la fiabilidad (es decir, menos juego originado por el
desgaste y mayor duración); en el segundo caso mencionado, se
obtienen ventajas en términos de productividad y límite
elástico.
Según una realización más, la ley de la
velocidad es modificada de un ciclo a otro.
Por ejemplo, en un telar de chorro de aire, se
proporciona un dispositivo para controlar la llegada de la trama,
comprendiendo dicho dispositivo dos sensores fotoeléctricos por
medio de los cuales es posible detectar desviaciones de los valores
reales del momento de llegada de la trama de los valores estimados.
Procesando estos valores a lo largo del tiempo es posible definir
una curva de comportamiento para el hilo de trama que llega (que
depende de factores medioambientales, características físicas del
carrete, etc.) basándose en las cuales pueden ser introducidas
variaciones adecuadas en la velocidad del motor.
En particular, en el caso en que se detecta un
retardo creciente en la llegada del hilo de trama con respecto a la
fase de referencia del ciclo de funcionamiento, será posible
modificar el perfil de la velocidad del motor para proporcionar así
una fase de retardo en correspondencia con la inserción de la
trama.
Si, además, se proporciona un dispositivo de
control de aire sobre la tobera de chorro de aire, es posible
coordinar la variación en la velocidad del motor con los parámetros
de duración de la inserción y caudal dentro de los valores máximos
permitidos para el hilo concreto.
Las modificaciones de la velocidad del motor a
lo largo del tiempo pueden ser definidas además basándose en
funciones estadísticas adecuadas que usan como un parámetro, en
adición a los momentos de apertura de la calada y a las señales
suministradas por el sensor de llegada de la trama, también un
índice de relación con el número de roturas a lo largo del tiempo.
Una vez en posesión de las enseñanzas inventadas ofrecidas en esta
memoria, cualquier persona experta en la técnica es capaz de
adaptar adecuadamente estas funciones estadísticas para regular la
ley de movimiento.
Debido a esta característica adicional, es
posible tener en cuenta, por ejemplo, la frecuencia de rotura de
los hilos de urdimbre y, especialmente en un telar de pinzas, la
relación entre las roturas en las zonas laterales y las roturas
totales. Esta relación es una medida de una interferencia dañina
existente entre las pinzas y la boca de la calada de la urdimbre;
por medio del ajuste adecuado del perfil de la velocidad es por el
contrario posible resolver este problema variando los perfiles de
movimiento de la máquina tejedora, realizando la elevación más o
menos rápida de los hilos de urdimbre, y modificando de nuevo la
velocidad de movimiento del motor de la máquina de tejer.
Según la invención el telar está equipado con un
sistema de accionamiento dual, es decir, tiene un primer motor para
los componentes de la tejedora principales (por ejemplo el batán
para el telar de chorro de aire; el batán y las pinzas para el
telar de pinzas) y un segundo motor para la máquina tejedora,
estando montados ambos con sistema de accionamiento directo.
Preferiblemente el primer motor está diseñado para "detectar y
seguir" (la posición o la velocidad) el segundo motor, por lo que
el último debe tener normalmente una mayor potencia.
Como un resultado de esta disposición, es
posible conseguir incluso una mayor flexibilidad puesto que se
eliminan conexiones mecánicas adicionales y por lo tanto los
resultados en el control de la velocidad de la primera unidad son
independientes de los de la segunda unidad. Los dos motores están
conectados juntos de una manera no mecánica, por medio de una
unidad de control electrónico, y por lo tanto es muy fácil ajustar
los perfiles de funcionamiento individuales.
Es por tanto posible obtener, además de las
ventajas ya vistas anteriormente en el caso de un motor individual,
un amplio rango de variaciones en la velocidad del motor de la
máquina de tejer (y opcionalmente, pero no necesariamente del telar
también) para proporcionar las leyes de movimiento más adecuadas que
dependen de los diferentes artículos; es posible obtener, por
ejemplo, una separación más o menos marcada de los hilos de
urdimbre que depende del tipo de hilo o del artículo que es
tejido.
Ventajosamente, según el método de la invención,
dichas variaciones en la velocidad de los dos motores independientes
del telar y la máquina de tejer están correlacionadas con los datos
estadísticos tales como el tipo y número de roturas de
trama/urdimbre detectados por el sistema de control.
Se debe señalar también que, según el estado de
la técnica, los movimientos de los hilos de urdimbre, definidos
por los medios de la máquina de tejer, son más o menos rápidos como
una función, entre otras cosas, de diversos artículos. Dichos
movimientos son obtenidos actualmente por medio de mecanismos de la
máquina de tejer (levas para lizos y engranajes externos,
moduladores jacquards, etc.).
Según la invención se emplea un perfil de
velocidad variable, por ejemplo, con un perfil lineal, sinusoidal o
polinómico de modo que es posible obtener diferentes movimientos de
los hilos de urdimbre modificando los parámetros del motor en vez
de sustituyendo los mecanismos anteriormente mencionados (levas,
etc.).
Se debe tener en cuenta que la variación en la
ley de movimiento del motor se establece adecuadamente como un
compromiso entre diversos requisitos, que incluyen minimizar los
momentos torsores aplicados al motor, no excediendo ciertos límites
de carga en el comportamiento dinámico del sistema, y optimizando
las leyes del movimiento de los diversos componentes de la tejedora
(pinzas, peine, máquina de tejer).
Algunos posibles ejemplos de la variación de
velocidad, con las implicaciones asociadas, se proporcionan más
adelante.
En un telar de chorro de aire, con un sistema de
accionamiento dual separado, que tiene una velocidad media de 970
rpm, una variación de velocidad de +/- 30 rpm fue obtenida con un
motor sin escobillas que tenía un momento torsor nominal de 30 Nm.
Considerando que el tiempo permitido para la inserción de la trama
es medio ciclo (180 grados de telar), fue posible conseguir una
desaceleración, en el medio ciclo, igual al 1,5% en el caso de una
variación lineal; en el caso de una variación sinusoidal, esta
desaceleración fue de tanto como del 2,2%; se ha de tener en cuenta
que un porcentaje del 2,2% corresponde a alrededor de 4 grados de
telar a la velocidad media de 970 rpm.
A la misma velocidad media de 970 rpm, una
variación en la velocidad de +/- 150 rpm (que requiere un momento
torsor nominal del motor igual a alrededor de 100 Nm) produce una
desaceleración igual al 7,7% en el caso de una variación lineal y
una desaceleración del 12% en el caso de una variación sinusoidal
correspondiente a alrededor de 18 grados o 4 milisegundos a la
velocidad media).
Las desaceleraciones de porcentajes (durante la
fase de inserción de la trama) corresponden a un incremento de
porcentaje igual en el valor a través del telar.
La ley de movimiento del batán varía como un
resultado de las variaciones sinusoidales alrededor del acuerdo
mencionado con las curvas mostradas en las Figuras que se
acompañan.
Como puede comprenderse, con el método según la
invención es posible lograr una serie de resultados ventajosos en
relación con los problemas encontrados en la técnica anterior.
Una variación en el movimiento del telar se
produce de tal modo que permite el funcionamiento óptimo de los
diversos componentes de la tejedora, haciendo posible por lo tanto
obtener un producto textil que tiene una calidad mejorada y menor
coste.
En particular, es posible reducir la velocidad
del telar durante la fase de inserción de la trama, para mantener
una velocidad media durante un ciclo de telar más alta que la
velocidad en la fase de inserción, con la ventaja de un incremento
en la productivi-
dad.
dad.
Como un resultado de la nueva técnica descrita
en esta memoria, es también posible realizar un cambio de artículo
sin tener que modificar mecánicamente el telar, variando simplemente
algunos parámetros de un panel de control (consola), con una
evidente ventaja en términos de flexibilidad de utilización.
Por otra parte, se consigue una flexibilidad
operacional de la máquina de tejer tal que, finalmente el perfil de
movimiento de los hilos de urdimbre puede ser modificado dependiendo
de los diversos artículos, mientras se mantiene una alta
productividad global.
Además, según el método de la invención es
posible relacionar la variación del perfil de la velocidad (por
ejemplo, de la maquina de tejer de un telar de pinzas de
accionamiento dual) con estadísticas que se refieren a la rotura de
los hilos de urdimbre (en particular a la relación de las roturas en
las zonas laterales con las roturas de hilo totales), siendo
determinadas dichas estadísticas por medio de un dispositivo
controlador.
Se ha de tener en cuenta, sin embargo, que la
invención no está limitada a las realizaciones ilustradas
anteriormente, que representan solamente ejemplos no limitativos
del alcance de la invención, dentro de la cual son posibles
numerosas variaciones, todas ellas dentro del alcance de una persona
experta en la técnica, sin salirse de ese modo del alcance de
las
reivindicaciones.
reivindicaciones.
Claims (9)
1. Telar de tejeduría que comprende al menos una
máquina tejedora para definir los movimientos de los hilos de
urdimbre, un batán, miembros de inserción de la trama, y un motor
principal que acciona al menos el batán y los miembros que insertan
el hilo de trama, funcionando dicho motor a una velocidad variable
basada en las necesidades textiles predeterminadas,
siendo dicha velocidad del motor variable dentro
de cada ciclo de funcionamiento del telar, dependiendo de las
diferentes tramas individuales que se han de insertar y siendo dicha
velocidad del motor variable durante diversos ciclos sucesivos de
funcionamiento del telar, caracterizado porque
un segundo motor mecánicamente independiente del
motor principal se considera también para accionar dicha máquina
tejedora, funcionando también dicho segundo motor a una velocidad
variable basada en las necesidades textiles predefinidas.
2. Telar de acuerdo con la reivindicación 1, en
el que dicha velocidad variable sigue un perfil de la ley de modo
que, se proporciona una desaceleración durante la inserción del hilo
de trama, con respecto a una velocidad nominal de rotación del
motor.
3. Telar según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 2, en el que dicha velocidad variable es una
función lineal del tiempo transcurrido.
4. Telar según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 2, en el que dicha velocidad variable sigue una
función polinómica en función del tiempo transcurrido.
5. Telar según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 2, en el que dicha velocidad variable sigue una
función sinusoidal en función del tiempo transcurri-
do.
do.
6. Telar según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que dicho telar es de un tipo de
pinzas y el perfil de la velocidad del motor principal se establece
sobre la base del perfil de la velocidad requerida por las pinzas,
siendo determinado el movimiento de los otros miembros de la
tejedora por medio de sistemas de levas o mecanismos cinemáticos
equivalentes, como una función de dicho perfil de la velocidad
establecido del motor principal.
7. Telar según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, que se proporciona además con un
dispositivo para detectar el momento de llegada del hilo de trama,
siendo capaz dicho dispositivo de detectar el desplazamiento en el
tiempo del momento de llegada del hilo de trama, estando ajustado el
perfil de la velocidad del motor principal en base a dicho
desplazamiento en el tiempo detectado.
8. Telar según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que dicho perfil de velocidad
variable del motor se establece también sobre la base de la señal
suministrada por un detector de rotura de hilo.
9. Telar según la reivindicación 8, en el que la
señal de dicho detector de rotura de hilo es una función ponderada
del número estadístico de roturas de hilos en relación con su
distancia desde las zonas laterales de la tela.
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