ES2287798T3 - Dispositivo de enclavamiento de un modulo de conector en un portamodulo. - Google Patents

Dispositivo de enclavamiento de un modulo de conector en un portamodulo. Download PDF

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Abstract

Caja (10) de conector que comprende al menos un módulo (2) portacontactos, un bastidor (1) de recepción de este módulo (2) y un estribo (3) de ayuda al acoplamiento con un conector (4) complementario, que se puede maniobrar entre una posición de desacoplamiento y una posición de acoplamiento de la caja (10) con el conector (4) complementario, caracterizada porque el estribo (3) comprende unos medios (5) de retención del módulo (2) en una posición de enclavamiento del módulo (2) en el bastidor (1).

Description

Dispositivo de enclavamiento de un módulo de conector en un portamódulo.
La presente invención se refiere a un dispositivo de enclavamiento de un módulo de conector en un portamódulo.
En particular, en el ámbito del automóvil, es conocido prever unos módulos portacontactos eléctricos y disponer estos módulos en unos bastidores, que forman portamódulos, provistos de sistemas de ayuda al acoplamiento, tales como unos estribos móviles de enclavamiento con un conector complementario. En el documento DE-A-195 30 335 se describe un módulo de esta clase.
Dicha disposición permite, en particular, precablear los módulos con sus contactos eléctricos y los haces eléctricos a los están conectados y montarlos a continuación en sus bastidores de recepción para realizar cajas de conectores completos.
La presente invención se refiere a una caja de conector que comprende un dispositivo de enclavamiento del módulo en el bastidor para lo cual el estribo participa en el enclavamiento del módulo a fin de posicionar precisamente en particular el módulo con respecto al conector complementario.
Para ello, la invención se refiere principalmente a una caja de conector que comprende al menos un módulo portacontactos, un bastidor de recepción de este módulo y un estribo de ayuda al acoplamiento con un conector complementario que se puede maniobrar entre una posición de desacoplamiento y una posición de acoplamiento de la caja con el conector complementario, para lo cual el estribo comprende unos medios de retención del módulo en una posición de enclavamiento del módulo en el bastidor.
Los medios de retención del módulo pueden estar dispuestos en particular de tal modo que estén activos cuando el estribo está en posición de acoplamiento de la caja con el conector complementario e inactivos cuando el estribo está en posición de desacoplamiento.
Ventajosamente, el módulo y el bastidor comprenden unos primeros medios de engatillado complementarios que mantienen el módulo en posición de enclavamiento en el bastidor.
Más particularmente, el módulo y el bastidor pueden comprender unos segundos medios de engatillado complementarios para el mantenimiento del módulo en una posición retrasada de premontaje del módulo en el bastidor.
En un modo de realización particular, los primeros medios de engatillado del módulo en el bastidor comprenden un dedo resorte soportado por el bastidor y un primer elemento de tope portado por el módulo.
Más particularmente, el dedo resorte puede cooperar con un segundo elemento de tope soportado por el módulo para realizar los segundos medios de engatillado.
El estribo puede ser, en particular, un estribo que se desliza en el bastidor transversalmente a una dirección de acoplamiento de la caja con el conector complementario, comprendiendo los medios de retención del módulo un raíl transversal que se apoya sobre un escalonado de un nervio del módulo para enclavar el módulo en el bastidor.
Según un modo de realización particularmente ventajoso de la invención, el módulo y el estribo comprenden unos medios complementarios de prohibición de maniobra del estribo, cuando el módulo está fuera de la posición de enclavamiento.
Estos medios complementarios de prohibición de maniobra del estribo están constituidos ventajosamente por dicho nervio y una arista frontal de dicho raíl.
Los dibujos muestran:
en la figura 1: una vista en perspectiva de los constituyentes de una caja de conector según la invención;
en la figura 2: una vista en perspectiva de la caja de la figura 1 con el módulo en posición premontada;
en la figura 3: una vista de la caja de la figura 1 en posición de acoplamiento con una caja de conector complementaria;
en la figura 4: una vista lateral en sección de la caja de la figura 1 con el módulo en posición premontada;
en la figura 5: una vista lateral en sección de la caja de la figura 1 con el módulo en posición montada;
en la figura 6: una vista desde abajo de un módulo y de un estribo según la invención, estando el estribo en posición de desacoplamiento; y
en la figura 7: una vista desde abajo de un módulo y de un estribo según la invención, estando el estribo en posición de acoplamiento.
La caja 10 de conector representada en la figura 1 comprende al menos un módulo 2 portacontactos 100. Dichos módulos portacontactos son frecuentemente utilizados, en particular en el campo de la realización de haces de automóviles para hacer más fácil la manipulación de las cajas a cablear.
Por el contrario, durante el equipamiento del un vehículo, es deseable prever unos dispositivos de conexión provistos de ayudas al acoplamiento y, en particular, unos dispositivos de palanca o de estribo para facilitar la conexión de los conectores entre ellos o con equipos electrónicos.
Según el ejemplo representado, el dispositivo de ayuda al acoplamiento comprende un estribo 3 provisto de rampas 13 destinadas a la recepción de espigas 12 soportadas por un conector complementario 4 representado en la figura 4 para permitir el acoplamiento de la caja 10 y del conector complementario 4.
El estribo 3 se desliza en un bastidor 1 de recepción del módulo 2 y se puede maniobrar entre una posición de desacoplamiento de la caja 10 con el conector complementario 4, para lo cual las espigas 12 están desacopladas de las rampas 13, y una posición de acoplamiento de la caja 10 con el conector 4 complementario, para lo cual las espigas 12 están alojadas en el fondo de las rampas 13.
El módulo 2 se aloja en el bastidor 1 y puede colocarse en una posición de premontaje representada en las figuras 2 y 4 y hundirse en el bastidor 1 en una posición de enclavamiento representada, en particular, en la figura 5.
Para mantener el módulo 2 en posición de enclavamiento en el bastidor 1, el módulo 2 y el marco 1 comprenden unos primeros medios 8, 15 de engatillado complementarios que mantienen el módulo en posición de enclavamiento en el bastidor. Estos medios están constituidos por unos dedos resorte 8 o engatillados en el bastidor y unos primeros topes 15 en el módulo 2. Los dedos resorte comprenden una cara 8a de apoyo contra los topes 15 que se opone a la retirada del módulo. Según el ejemplo, dos primeros topes están dispuestos en unas caras laterales externas del módulo y dos dedos están dispuestos en caras internas del bastidor enfrente de dichas caras laterales.
Para mantener el módulo 2 en posición de premontaje en el bastidor 1, el módulo y el bastidor comprenden unos segundos medios 8, 9 de engatillado complementarios para mantenimiento del módulo en una posición retrasada de premontaje del módulo en el bastidor. Estos segundos medios comprenden los dedos resorte 8 y unos segundos topes 9 posicionados en las caras laterales del módulo delante de los primeros topes con respecto a la cara de acoplamiento 14 del módulo con el conector complementario 4.
Según la presente invención, el estribo 3 comprende unos medios 5 de retención del módulo 2 en una posición de enclavamiento del módulo 2 en el bastidor 1. Estos medios de retención actúan sobre una superficie del módulo, tal como un escalonado de unos nervios 6 o unas espigas del módulo, y permiten aplicar la cara de acoplamiento 14 del módulo contra una cara correspondiente del conector complementario 4, y esto directamente bajo la acción del estribo 3. Así, según la invención, el posicionamiento del módulo con respecto al conector complementario 4 no depende ya de las dimensiones y de eventuales holguras de posicionamiento del módulo en el bastidor, sino que se obtiene directamente por el apoyo del estribo sobre el módulo durante el encaje de las espigas 12 del conector complementario en las rampas 13 del estribo. Además, no es de temer ninguna pérdida de esfuerzo de inserción sobre los contactos soportados por el módulo y por el conector complementario debido a una eventual falta de rigidez del bastidor, puesto que, según la invención, el estribo se apoya directamente sobre el módulo.
Por el contrario, para permitir la inserción del módulo en el bastidor, los medios de retención están inactivos cuando el estribo está en posición de desacoplamiento, es decir que están desenganchados.
Como se ha mencionado anteriormente, el estribo 3 es un estribo que se desliza en el bastidor transversalmente a una dirección de acoplamiento de la caja con el conector complementario. Para que el estribo se apoye sobre el módulo durante el acoplamiento de la caja 10 con el conector complementario 4, los medios 5 de retención del módulo comprenden dos raíles transversales 5 que se apoyan sobre los escalonados 7 de los nervios 6 del módulo 2. Así, el estribo enclava el módulo 2 en el bastidor 1 y apoya directamente el módulo sobre el conector complementario 4.
Cuando el estribo está en posición de espera o de desacoplamiento de la caja con un conector complementario, como se esquematiza en las figuras 1 y 2 y en la figura 6, en las que sólo están representados el módulo y el estribo, el módulo puede insertarse en el bastidor y los raíles 5 del estribo son separados del recorrido de los nervios 6 durante el paso del módulo de la posición de premontaje a la posición de enclavamiento. Por el contrario, si el estribo está fuera de la posición de espera, por ejemplo en una posición intermedia entre la posición de espera y la posición de acoplamiento, el raíl 5 impide montar el módulo en el bastidor.
Asimismo, cuando el módulo está posicionado en el bastidor, una maniobra del estribo desde la posición de espera hacia la posición de enclavamiento no es posible en tanto que el módulo no esté en posición de enclavamiento. En efecto, si por ejemplo el módulo está en la posición de premontaje o en una posición intermedia entre la posición de premontaje y la posición de enclavamiento, el nervio 6 se encuentra en el camino de una arista frontal 11 del raíl y bloquea la maniobra del estribo.
Por el contrario, como se representa en la figura 7, cuando el módulo está en posición de enclavamiento, los raíles 5 del estribo pueden deslizarse sobre los escalonados de los nervios 6.
Así, el dispositivo según la invención permite una gran precisión de posicionamiento del módulo 2 con respecto al conector complementario 4, una excelente transmisión de los esfuerzos aplicados al estribo 3 sobre el módulo 2 durante el acoplamiento con un conector complementario 4 y una seguridad de funcionamiento, ya que no se puede maniobrar el estribo 3 desde la posición de desacoplamiento hacia la posición de acoplamiento si el módulo no está en la posición de enclavamiento, sino que está en una posición intermedia entre la posición de premontaje y la posición de enclavamiento.

Claims (9)

1. Caja (10) de conector que comprende al menos un módulo (2) portacontactos, un bastidor (1) de recepción de este módulo (2) y un estribo (3) de ayuda al acoplamiento con un conector (4) complementario, que se puede maniobrar entre una posición de desacoplamiento y una posición de acoplamiento de la caja (10) con el conector (4) complementario, caracterizada porque el estribo (3) comprende unos medios (5) de retención del módulo (2) en una posición de enclavamiento del módulo (2) en el bastidor (1).
2. Caja de conector según la reivindicación 1, caracterizada porque los medios (5) de retención del módulo están dispuestos de tal modo que están activos cuando el estribo está en posición de acoplamiento de la caja (10) con el conector complementario (4) e inactivos cuando el estribo está en posición de desacoplamiento.
3. Caja de conector según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el módulo (2) y el bastidor (1) comprenden unos primeros medios (8, 15) de engatillado complementarios que mantienen el módulo en posición de enclavamiento en el bastidor.
4. Caja de conector según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el módulo (2) y el bastidor (1) comprenden unos segundos medios (8, 9) de engatillado complementarios para el mantenimiento del módulo en una posición retrasada de premontaje del módulo en el bastidor.
5. Caja de conector según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los primeros medios (8, 15) de engatillado del módulo (2) en el bastidor (1) comprenden un dedo resorte (8) soportado por el bastidor y un primer elemento de tope (15) soportado por el módulo.
6. Caja de conector según la reivindicación 5, caracterizada porque el dedo resorte coopera con un segundo elemento de tope (9) soportado por el módulo para realizar los segundos medios de engatillado (8, 9).
7. Caja de conector según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el estribo (3) es un estribo que se desliza en el bastidor transversalmente a una dirección de acoplamiento de la caja con el conector complementario, comprendiendo los medios (5) de retención del módulo un raíl transversal (5) que se apoya sobre un escalonado (7) de un nervio (6) del módulo (2) para enclavar el módulo (2) en el bastidor (1).
8. Caja de conector según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el módulo (2) y el estribo (3) comprenden unos medios complementarios (6, 11) de prohibición de maniobra del estribo, cuando el módulo está fuera de la posición de enclavamiento.
9. Caja de conector según las reivindicaciones 7 y 6, caracterizada porque los medios complementarios (6, 11) de prohibición de maniobra del estribo están constituidos por dicho nervio (6) y una arista frontal (11) de dicho raíl.
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