ES2283835T3 - Pulverizador con pulsador provisto de boquilla lateral sobresaliente. - Google Patents
Pulverizador con pulsador provisto de boquilla lateral sobresaliente. Download PDFInfo
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Abstract
Pulverizador de bomba (11) equipado de un empujador (14) provisto de una boquilla lateral sobresaliente (20), definida en el extremo de un (20), definida en el extremo de un elemento rectilíneo (24) unido a dicho empujador (14) y que se extiende lateralmente con respecto al mismo (14), caracterizado porque dicho elemento (24) está montado a la fuerza en una cavidad (28) unida a dicho empujador (14) que comunica con la salida (15) de dicha bomba (16) y porque dicha cavidad (28) es de una profundidad propia para permitir un hundimiento de longitud escogida de dicho elemento (24), determinando la longitud de la parte saliente de éste (24), de manera que dicha boquilla (20) sea desviada hasta una hendidura (19) practicada en la pared lateral de una caperuza (13)que recubre dicho empujador (14)
Description
Pulverizador con pulsador provisto de boquilla
lateral sobresaliente.
La invención se refiere a un pulverizador con
empujador provisto de una boquilla de pulverización lateral que
sobresale en el lado del botón que forma el empujador. Se refiere
más particularmente a un perfeccionamiento que trata de hacer este
tipo de dispositivo fácilmente adaptable a su revestimiento y menos
costoso de fabricar.
Se conoce un tipo de pulverizador que incluye un
frasco equipado con una bomba de empujador, llevando este último
una boquilla de pulverización lateral. El frasco está generalmente
provisto de un revestimiento de carácter estético representativo
del producto a pulverizar. Este revestimiento incluye una caperuza
que recubre completamente el empujador. Clásicamente, este
empujador está encajado en el extremo de un tubo de salida de una
bomba, a su vez montada sobre el cuello del frasco. En el caso de un
revestimiento de este tipo, el vértice de la caperuza está provisto
de una membrana flexible o elemento análogo que permite accionar el
empujador. Éste último está provisto de una boquilla lateral
sobresaliente que permite desviar el orificio de pulverización a la
vecindad de la pared lateral de la caperuza. Ésta incluye una ranura
que se extiende paralelamente al eje de accionamiento del empujador
y cuya longitud corresponde a la carrera de accionamiento de la
bomba. La boquilla está definida en el extremo de un elemento
rectilíneo, generalmente cilíndrico. Este elemento aloja un núcleo.
Las dos piezas son de material plástico moldeado.
La patente EEUU 2729367 describe un pulverizador
según el preámbulo de la reivindicación 1.
Sin embargo, la longitud de este elemento
depende del frasco y de su revestimiento. Por consiguiente, para un
tipo de frasco dado, es necesario realizar dos moldes, uno para el
elemento rectilíneo y el otro para el núcleo. De ello resulta un
costo de producción elevado. La invención propone un equipo
adaptable a todas las configuraciones de frasco y de
revestimiento.
Así, la invención se refiere a un pulverizador
con bomba equipado con una boquilla lateral sobresaliente, definida
en el extremo de un elemento rectilíneo unido a dicho empujador y
que se extiende lateralmente en relación al mismo, caracterizado
porque dicho elemento está montado a la fuerza en una cavidad de
dicho empujador que comunica con la salida de dicha bomba y porque
dicha cavidad es de una profundidad apropiada para permitir un
hundimiento de longitud escogida de dicho elemento, que determina la
longitud de la parte sobresaliente de éste.
El elemento rectilíneo anteriormente citado está
provisto de una pared de extremo perforado por un agujero de
pulverización. Dicho elemento define un canal de salida para el
líquido y encierra el núcleo, mencionado anteriormente. Se dispone
uno o varios conductos longitudinales entre la superficie interna
de dicho canal de salida y la superficie externa del núcleo. Una
cámara de turbulencia, conocida por sí misma, está colocada entre
el orificio interno del agujero de pulverización y un extremo del
núcleo situado frente a este orificio interno. Por consiguiente, el
líquido proporcionado por la bomba es impulsado en el pasaje o los
pasajes longitudinales definidos entre el canal de salida y el
núcleo y pulverizado a su salida de la cámara de turbulencia.
Ventajosamente, la cavidad anteriormente citada
es un agujero ciego globalmente cilíndrico que se extiende
perpendicularmente a un agujero axial sea cualquiera la posición
escogida del elemento rectilíneo en el interior de dicho agujero
ciego. A tal efecto, dicho elemento rectilíneo puede incluir, en su
parte más interna, al menos una ranura que desemboca en su extremo
interno, apta para mantener una comunicación entre el canal de
salida del elemento rectilíneo y el agujero axial que recibe el tubo
de salida de la bomba. Esta ranura permite mantener la
comunicación, incluso para una posición en la cual el elemento está
muy encajado en el agujero ciego.
Según otra característica ventajosa, el fondo de
dicho agujero ciego incluye un tope escalonado en el cual descansa
una parte de dicho extremo interno del elemento rectilíneo. Esta
disposición garantiza la comunicación entre dicho canal de salida y
el tubo de salida de la bomba aun cuando el elemento anteriormente
citado esté encajado al máximo en el agujero ciego y tome apoyo
contra dicho tope.
Como se ha indicado anteriormente, la máquina de
ensamblaje del elemento (provisto de su núcleo) y del empujador,
está regulada de manera que determine la longitud de dicho elemento
que sobresale lateralmente con respecto a la superficie lateral de
dicho empujador. A tal efecto, dicho elemento puede incluir, en su
superficie externa, unas muescas o ligeros salientes análogos, por
ejemplo anulares, que refuerzan el montaje a la fuerza.
Se comprenderá mejor la invención y aparecerán
más claramente otras ventajas de ésta a la luz de la descripción
que sigue de pulverizador con empujador conforme a su principio,
dado únicamente a título de ejemplo y hecha con referencia a los
dibujos anexos, en los cuales:
- la figura 1 es una vista general en
perspectiva de un frasco pulverizador provisto de su revestimiento,
al cual se aplica la invención;
- la figura 2 es una vista de detalle
de la figura 1, con corte de la caperuza;
- la figura 3 es una vista de detalle
en alzado y en corte que muestra la boquilla de pulverización, el
empujador y la bomba;
- la figura 4 es un corte
IV-IV de la figura 3; y
- las figura 5 y 6 son vistas de
análogas a la figura 3, a menor escala, mostrando diferentes
configuraciones de montaje adaptadas a revestimientos respectivos
no representados.
Las figuras 1 y 2 representan un pulverizador 11
con bomba manual enteramente recubierto de un revestimiento 12 de
carácter estético, aquí globalmente cilíndrico. La parte inferior
encierra el frasco 17 mientras que la parte superior forma una
especie de caperuza 13 que recubre por completo el cuello del frasco
y un empujador 14, el cual está fijado al extremo de una bomba de
accionamiento manual montada en el cuello del frasco. La figura 2
muestra más particularmente el cuello 17a del frasco 17 y el
empujador 14 cuyo extremo superior está colocado frente a una
membrana flexible 18 y a poca distancia de la misma que oculta una
ventana dispuesta en la cara superior de la caperuza 13.
En este tipo de pulverizador, es necesario
desviar lateralmente la boquilla de pulverización hasta una
hendidura 19 practicada en la pared lateral de la caperuza 13
paralelamente al eje de accionamiento de la bomba. A este efecto,
la boquilla de pulverización está definida en el extremo de un
elemento rectilíneo 24 en cuyo interior se define un canal de
salida 25 del líquido. Este elemento está unido al empujador y se
extiende lateralmente con respecto a éste. Su extremo está encajado
en la hendidura 19 de la caperuza, de manera que la pulverización
se hace por entero en el exterior de ésta. El extremo del elemento
24 aflora en la superficie lateral de la caperuza 13.
Se deduce de lo que antecede que la longitud de
la que sobresale el elemento rectilíneo más allá del empujador,
depende de varios factores, especialmente el tamaño del frasco, la
forma y las dimensiones de la caperuza, etc. La invención permite
utilizar un elemento rectilíneo 24 de longitud única susceptible a
adaptarse a todas las configuraciones. A tal efecto, el empujador,
visible en corte en la figura 3, incluye una cavidad 28 de sección
correspondiente a la del elemento, el cual está montado a la fuerza
en esta cavidad, en el ejemplo, el elemento 24 y la cavidad 28 son
cilíndricos.
Como se ve en la figura 3, la cavidad 26 es de
una profundidad suficiente, propia para permitir un hundimiento de
longitud escogida del elemento 24, el cual determina la longitud de
la parte sobresaliente de éste, estando determinada esta longitud
en la regulación de la máquina de ensamblaje del empujador 14 y del
elemento 24, el cual encierra un núcleo 29.
El empujador 14 comunica con la salida de la
bomba 16 que le está asociada. En la figura 3, se ha representado
el tubo de salida 15 de esta bomba y se ve que, clásicamente, el
empujador 14 incluye un taladro 30, que aquí se extiende
axialmente, en el cual se encaja el tubo de salida 15 de la bomba.
La cavidad 28 de montaje del elemento 24 comunica con este agujero
axial 30 y por consiguiente con la salida de la bomba. En el
ejemplo, siendo el elemento 24 globalmente cilíndrico, la cavidad
es un orificio ciego globalmente cilíndrico de diámetro
correspondiente. Se extiende perpendicularmente al agujero axial y
comunica con él.
Dicho elemento 24 está provisto de una pared
extrema 32 perforada por un agujero de pulverización 34. Se ha
dispuesto uno o varios conductos longitudinales 33 entre la
superficie interna del canal de salida 25 y la superficie externa
del núcleo 29. Esto permite al líquido impulsado por la bomba llegar
hasta una cámara de turbulencia 36, conocida por sí misma,
dispuesta entre el orificio interno del agujero de pulverización 34
y un extremo del núcleo 29 situado frente a este orificio interno.
Esta cámara de turbulencia en la cual se introduce el líquido
sensiblemente de manera tangencial, engendra un flujo muy
fuertemente turbulento del líquido y su expulsión por el agujero de
pulverización 34 en forma de gotitas finas. En el ejemplo
representado, se ha definido varios conductos longitudinales 33 en
el elemento 24, creados por nervios longitudinales 39 definidos en
la superficie externa del núcleo 29 y en contacto con la superficie
interna de dicho canal de salida 25. El núcleo 29 está encajado y
montado a la fuerza en este canal. Se extiende prácticamente en toda
la longitud de éste para minimizar la cantidad retenida de producto
líquido más allá de la salida de la bomba.
Ventajosamente, el núcleo 29 está conformado de
la misma manera en cada extremo, para hacer inútil su orientación
al montaje en el elemento. Por consiguiente, en el ejemplo descrito,
cada extremo de núcleo incluye una reducción de diámetro adecuada
para definir con la pared interna del canal de salida, una pequeña
cavidad anular que alimenta la cámara de turbulencia.
El agujero ciego, definido en el empujador 14,
se extiende diametralmente a una parte y a otra del agujero axial
30 por el cual se monta el empujador al extremo del tubo de salida
15 de la bomba. El elemento incluye, en su parte más interna, al
menos una garganta 40 que desemboca en su extremo interno, apta para
mantener una comunicación entre el canal de salida 25 del elemento
rectilíneo (hasta el agujero de pulverización) y recibiendo el
agujero axial 30 el tubo de salida de la bomba, esto para toda
posición del elemento en el agujero ciego, aunque dicho elemento
esté muy encajado en el agujero ciego, como se ha representado en
las Figuras 3 y 5.
En el ejemplo descrito, se definen varias
ranuras 40 en la periferia del elemento 24. Para cualquier posición
del elemento en el empujador, existe una zona de apriete cilíndrico
estanco definida entre la parte cilíndrica del elemento 24 y la
superficie interna del agujero ciego y una zona de apriete en la
parte ranurada definida por la presencia de las ranuras 40, siendo
el diámetro exterior de esta parte el mismo que el de la parte lisa
adyacente.
Según otra característica ventajosa, el fondo
del agujero ciego incluye un tope 44 en escalón definido
lateralmente con respecto al eje de éste. El extremo interno del
elemento 24 toma apoyo en este tope cuando se encaja al máximo en
el agujero ciego. De esta manera, como es ya visible en la figura 5,
la comunicación entre la salida de la bomba y el agujero de
pulverización no se interrumpe, ni siquiera en esta posición.
Ventajosamente, el elemento 24 incluye en su
superficie externa unas muescas 46, aquí de configuración anular
que refuerzan el montaje a la fuerza. Estas muescas son aplastadas
durante el montaje a la fuerza del elemento 24 en la cavidad
28.
Claims (10)
1. Pulverizador de bomba (11) equipado
de un empujador (14) provisto de una boquilla lateral sobresaliente
(20), definida en el extremo de un (20), definida en el extremo de
un elemento rectilíneo (24) unido a dicho empujador (14) y que se
extiende lateralmente con respecto al mismo (14),
caracterizado porque dicho elemento (24) está montado a la
fuerza en una cavidad (28) unida a dicho empujador (14) que comunica
con la salida (15) de dicha bomba (16) y porque dicha cavidad (28)
es de una profundidad propia para permitir un hundimiento de
longitud escogida de dicho elemento (24), determinando la longitud
de la parte saliente de éste (24), de manera que dicha boquilla
(20) sea desviada hasta una hendidura (19) practicada en la pared
lateral de una caperuza (13) que recubre dicho empujador (14).
2. Pulverizador según la reivindicación
1, caracterizado porque dicho elemento (24) define un canal
de salida (25) provisto de una pared de extremo (32) perforada por
un agujero de pulverización (34).
3. Pulverizador según la reivindicación
2, caracterizado porque dicho canal de salida (25) encierra
un núcleo (29), porque se colocan uno o varios conductos
longitudinales (33) entre la superficie interna de dicho canal de
salida (25) y la superficie externa de dicho núcleo (29), y porque
se dispone una cámara de turbulencia (36) conocida en sí misma
entre el orificio interno de dicho agujero de pulverización (34) y
un extremo de dicho núcleo (29) situado frente a este orificio
interno.
4. Pulverizador según la reivindicación
3, caracterizado porque se han creado unos conductos
longitudinales (33) anteriormente citados por unos nervios
longitudinales (39) definidos en la superficie externa de dicho
núcleo (29), en contacto con la superficie
interna de dicho canal de salida (25).
interna de dicho canal de salida (25).
5. Pulverizador según la reivindicación
3 ó 4, caracterizado porque dicho núcleo (29) está conformado
de la misma manera en cada extremo, para hacer inútil su
orientación en el montaje.
6. Pulverizador según una de las
reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque dicha cavidad
(26) es un taladro ciego globalmente cilíndrico, y porque se
extiende perpendicularmente a un agujero (30) en el cual se encaja
un tubo de salida (15) de dicha bomba (16) y porque se comunica con
este agujero (15).
7. Pulverizador según la reivindicación
6, caracterizado porque dicho agujero ciego (28) se extiende
diametralmente a una y a otra parte de dicho agujero (30) y porque
dicho elemento rectilíneo (24) incluye, en su parte más interna, al
menos una ranura (40) que desemboca en su extremo interno, apta para
mantener una comunicación entre el canal de salida del elemento
rectilíneo y dicho agujero (30) que recibe el tubo (15) de salida
de la bomba, para una posición en la cual dicho elemento (24) está
muy encajado en dicho agujero ciego (28).
8. Pulverizador según la reivindicación
7, caracterizado porque se han definido varias ranuras (40)
en la periferia de dicho elemento (24).
9. Pulverizador según la reivindicación
7 u 8, caracterizado porque el fondo (44) de dicho agujero
ciego (28) incluye un tope (44) escalonado, en el cual descansa en
parte dicho extremo interno de dicho elemento rectilíneo (24) en
una posición en la cual dicho elemento (24) esté encajado al máximo
en dicho agujero ciego (28).
10. Pulverizador según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho
elemento (24) incluye, en su superficie externa, unas muescas (46),
por ejemplo anulares, que refuerzan dicho
montaje a la fuerza.
montaje a la fuerza.
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