EP1551559B1 - Pulverisateur a poussoir muni d'une buse laterale saillante - Google Patents

Pulverisateur a poussoir muni d'une buse laterale saillante Download PDF

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EP1551559B1
EP1551559B1 EP03769367A EP03769367A EP1551559B1 EP 1551559 B1 EP1551559 B1 EP 1551559B1 EP 03769367 A EP03769367 A EP 03769367A EP 03769367 A EP03769367 A EP 03769367A EP 1551559 B1 EP1551559 B1 EP 1551559B1
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EP
European Patent Office
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spraying device
hole
pump
core
blind hole
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03769367A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1551559A1 (fr
Inventor
Jean-Louis Bougamont
Didier Roger Blondel
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Silgan Dispensing Systems Le Treport SAS
Original Assignee
Rexam Dispensing Systems SAS
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Filing date
Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits

Definitions

  • a pusher sprayer having a side spray nozzle projecting from the side of the pusher button. It relates more particularly to an improvement to make this type of device easily adaptable to its dressing and less expensive to manufacture.
  • a type of sprayer comprising a flask equipped with a push-button pump, the latter comprising a lateral spray nozzle.
  • the bottle is generally provided with an aesthetic coating representative of the product to be sprayed.
  • This dressing has a cap completely covering the pusher.
  • this pusher is fitted at the end of an outlet tube of a pump, itself mounted on the neck of the bottle.
  • the top of the cap is provided with a flexible membrane or the like to actuate the pusher.
  • the latter is provided with a protruding side nozzle for deporting the spray orifice in the vicinity of the side wall of the cap.
  • This comprises a slot extending parallel to the axis of actuation of the pusher and whose length corresponds to the actuating stroke of the pump.
  • the nozzle is defined at the end of a rectilinear element, generally cylindrical. This element houses a kernel. Both parts are made of molded plastic.
  • US 2729367 discloses a sprayer according to the preamble of claim 1.
  • the length of this element depends on the bottle and its dressing. Therefore, for a given type of vial, it is necessary to make two molds, one for the rectilinear element and the other for the nucleus. This results in a high production cost.
  • the invention provides equipment adaptable to all bottle configurations and dressing.
  • the invention relates to a pump sprayer equipped with a pusher provided with a projecting lateral nozzle, defined at the end of a rectilinear element attached to said pusher and extending laterally relative thereto, characterized in that said element is forcibly mounted in a cavity of said pusher communicating with the outlet of said pump and in that said cavity is of a depth suitable for allowing a depression of selected length of said element, determining the length of the protruding portion of said this.
  • the aforementioned rectilinear element is provided with an end wall pierced with a spray hole. Said element defines an output channel for the liquid and encloses the nucleus mentioned above.
  • One or more longitudinal passages are provided between the inner surface of said outlet channel and the outer surface of the core.
  • a swirl chamber known per se, is arranged between the internal orifice of the spray hole and an end of the core located opposite this internal orifice.
  • the aforementioned cavity is a generally cylindrical blind hole which extends perpendicularly to an axial hole of the pusher in which is engaged the pump outlet tube.
  • the blind hole communicates with the axial hole irrespective of the chosen position of the rectilinear element inside said blind hole.
  • said rectilinear element may comprise, in its innermost part, at least one groove opening at its inner end, able to maintain communication between the outlet channel of the rectilinear element and the axial hole receiving the tube. pump outlet. This groove makes it possible to maintain the communication, even for a position where the element is very engaged in the blind hole.
  • the bottom of said blind hole comprises an abutment stop on which comes to rest a portion of said inner end of the rectilinear element.
  • the assembly machine of the element (with its core) and the pusher is adjusted to determine the length of which said element projects laterally with respect to the lateral surface of said pusher.
  • said element may comprise, on its outer surface, notches or slight protrusions similar, for example annular, reinforcing said mounting force.
  • FIGS. 1 and 2 show a sprayer 11 with a manual pump completely covered with a covering 12 of aesthetic character, here generally cylindrical.
  • the lower part encloses the bottle 17 while the upper part forms a kind of cap 13 completely covering the neck of the bottle and a pusher 14, which is attached to the end of a manually operated pump mounted in the neck of the bottle.
  • FIG. 2 shows more particularly the neck 17a of the bottle 17 and the pusher 14 whose upper end is placed facing and at a short distance from a flexible membrane 18 obscuring a window formed at the upper face of the cap 13.
  • the spray nozzle 20 is defined at the end of a rectilinear element 24 within which is defined an outlet channel 25 of the liquid.
  • This element is attached to the pusher and extends laterally relative to it. Its end is engaged in the slot 19 of the cap, so that the spray is entirely outside thereof. The end of the element 24 is flush with the lateral surface of the cap 13.
  • the length of which the rectilinear element protrudes beyond the pusher depends on several factors, in particular the size of the bottle, the shape and dimensions of the cap, etc.
  • the invention makes it possible to use a rectilinear element 24 of unique length capable of adapting to all configurations.
  • the pusher visible in section in FIG. 3, comprises a cavity 28 of section corresponding to that of the element, which is mounted forcibly in this cavity.
  • the element 24 and the cavity 28 are cylindrical.
  • the cavity 28 is of sufficient depth, capable of allowing a depression of selected length of the element 24, which determines the length of the projecting portion thereof, this length being determined at the setting of the assembly machine of the pusher 14 and the element 24, which encloses a core 29.
  • FIG. 3 shows the outlet tube 15 of this pump and it can be seen that, typically, the pusher 14 comprises a hole 30, extending here axially, into which the outlet tube 15 of the pump is engaged.
  • the mounting cavity 28 of the element 24 communicates with this axial hole 30 and consequently with the outlet of the pump.
  • the element 24 being generally cylindrical, the cavity is a globally cylindrical blind hole of corresponding diameter. It extends perpendicular to the axial hole and communicates with it.
  • Said element 24 is provided with an end wall 32 pierced with a spray hole 34.
  • One or more longitudinal passages 33 are formed between the inner surface of the outlet channel 25 and the outer surface of the core 29. This allows the liquid pumped by the pump to reach a swirling chamber 36, known per se, arranged between the inner hole of the spray hole 34 and one end of the core 29 located opposite this internal orifice.
  • This swirl chamber in which the liquid is introduced substantially tangentially, generates a very highly turbulent flow of the liquid and its expulsion from the spray hole 34 in the form of fine droplets.
  • several longitudinal passages 33 have been defined in the element 24, created by longitudinal ribs 39 defined on the outer surface of the core 29 and in contact with the inner surface of said outlet channel 25.
  • the core 29 is engaged and mounted in force in this channel. It extends over substantially the entire length thereof to minimize the amount of liquid product stagnant beyond the outlet of the pump.
  • each end of the core 29 has a diameter reduction to define with the inner wall of the outlet channel, a small annular cavity supplying the swirl chamber.
  • the blind hole defined in the pusher 14, extends diametrically on either side of the axial hole 30 through which the pusher is mounted at the end of the outlet tube 15 of the pump.
  • the element comprises, in its innermost part, at least one groove 40 opening at its inner end, able to maintain communication between the outlet channel 25 of the rectilinear element (to the spray hole) and the hole axial 30 receiving the output tube of the pump, this for any position of the element in the blind hole, even if said element is engaged in the blind hole, as shown in Figures 3 and 5.
  • grooves 40 are defined at the periphery of the element 24.
  • the bottom of the blind hole comprises an abutment 44 with a setback defined laterally with respect to the axis thereof.
  • the inner end of the element 24 bears on this stop when it is engaged to the maximum in the blind hole. In this way, as can be seen in FIG. 5, the communication between the pump outlet and the spray hole is not interrupted even in this position.
  • the element 24 has on its outer surface notches 46, here ring configuration reinforcing the mounting force. These notches are crushed during force mounting of the element 24 in the cavity 28.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • L'invention concerne un pulvérisateur à poussoir muni d'une buse de pulvérisation latérale faisant saillie sur le côté du bouton formant poussoir. Elle concerne plus particulièrement un perfectionnement visant à rendre ce type de dispositif facilement adaptable à son habillage et moins coûteux à fabriquer.
  • On connaît un type de pulvérisateur comportant un flacon équipé d'une pompe à poussoir, ce dernier comportant une buse de pulvérisation latérale. Le flacon est généralement pourvu d'un habillage à caractère esthétique représentatif du produit à pulvériser. Cet habillage comporte un capuchon recouvrant complètement le poussoir. Classiquement, ce poussoir est emboîté à l'extrémité d'un tube de sortie d'une pompe, elle-même montée sur le col du flacon. Dans le cas d'un tel habillage, le sommet du capuchon est pourvu d'une membrane souple ou élément analogue permettant d'actionner le poussoir. Ce dernier est muni d'une buse latérale saillante permettant de déporter l'orifice de pulvérisation au voisinage de la paroi latérale du capuchon. Celle-ci comporte une fente s'étendant parallèlement à l'axe d'actionnement du poussoir et dont la longueur correspond à la course d'actionnement de la pompe. La buse est définie à l'extrémité d'un élément rectiligne, généralement cylindrique. Cet élément abrite un noyau. Les deux pièces sont en matière plastique moulée.
  • US 2729367 décrit un pulvérisateur selon le préambule de la revendication 1.
  • Or, la longueur de cet élément dépend du flacon et de son habillage. Par conséquent, pour un type de flacon donné, il est nécessaire de réaliser deux moules, l'un pour l'élément rectiligne et l'autre pour le noyau. Il en résulte un coût de production élevé. L'invention propose un équipement adaptable à toutes les configurations de flacon et d'habillage.
  • Ainsi, l'invention concerne un pulvérisateur à pompe équipée d'un poussoir muni d'une buse latérale saillante, définie à l'extrémité d'un élément rectiligne rattaché audit poussoir et s'étendant latéralement par rapport à lui, caractérisé en ce que ledit élément est monté à force dans une cavité dudit poussoir communiquant avec la sortie de ladite pompe et en ce que ladite cavité est d'une profondeur propre à permettre un enfoncement de longueur choisie dudit élément, déterminant la longueur de la partie saillante de celui-ci.
  • L'élément rectiligne précité est muni d'une paroi d'extrémité percée d'un trou de pulvérisation. Ledit élément définit un canal de sortie pour le liquide et renferme le noyau mentionné ci-dessus. Un ou plusieurs passages longitudinaux sont ménagés entre la surface interne dudit canal de sortie et la surface externe du noyau. Une chambre de tourbillonnement, connue en soi, est agencée entre l'orifice interne du trou de pulvérisation et une extrémité du noyau située en regard de cet orifice interne. Par conséquent, le liquide fourni par la pompe est refoulé dans le ou les passages longitudinaux définis entre le canal de sortie et le noyau et pulvérisé à sa sortie de la chambre de tourbillonnement.
  • Avantageusement, la cavité précitée est un trou borgne globalement cylindrique qui s'étend perpendiculairement à un trou axial du poussoir dans lequel est engagé le tube de sortie de la pompe. Le trou borgne communique avec le trou axial quelle que soit la position choisie de l'élément rectiligne à l'intérieur dudit trou borgne. A cet effet, ledit élément rectiligne peut comporter, dans sa partie la plus interne, au moins une rainure débouchant à son extrémité interne, apte à maintenir une communication entre le canal de sortie de l'élément rectiligne et le trou axial recevant le tube de sortie de la pompe. Cette rainure permet de maintenir la communication, même pour une position où l'élément est très engagé dans le trou borgne.
  • Selon une autre caractéristique avantageuse, le fond dudit trou borgne comporte une butée en décrochement sur laquelle vient reposer une partie de ladite extrémité interne de l'élément rectiligne. Cet agencement garantit la communication entre ledit canal de sortie et le tube de sortie de la pompe même lorsque l'élément précité est engagé au maximum dans le trou borgne et vient prendre appui contre ladite butée.
  • Comme indiqué précédemment, la machine d'assemblage de l'élément (muni de son noyau) et du poussoir, est réglée de façon à déterminer la longueur dont ledit élément fait saillie latéralement par rapport à la surface latérale dudit poussoir. A cet effet, ledit élément peut comporter, à sa surface externe, des crans ou légères saillies analogues, par exemple annulaires, renforçant ledit montage à force.
  • L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un pulvérisateur à poussoir conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue générale en perspective d'un flacon pulvérisateur muni de son habillage, auquel s'applique l'invention ;
    • la figure 2 est une vue de détail de la figure 1, avec coupe du capuchon ;
    • la figure 3 est une vue de détail en élévation et en coupe montrant la buse de pulvérisation, le poussoir et la pompe ;
    • la figure 4 est une section IV-IV de la figure 3 ; et
    • les figures 5 et 6 sont des vues analogues à la figure 3, à plus petite échelle montrant différentes configurations de montage adaptées à des habillages respectifs non représentés.
  • Les figures 1 et 2 représentent un pulvérisateur 11 à pompe manuelle entièrement recouvert d'un habillage 12 à caractère esthétique, ici globalement cylindrique. La partie inférieure renferme le flacon 17 tandis que la partie supérieure forme une sorte de capuchon 13 recouvrant complètement le col du flacon et un poussoir 14, lequel est fixé à l'extrémité d'une pompe à actionnement manuel montée dans le col du flacon. La figure 2 montre plus particulièrement le col 17a du flacon 17 et le poussoir 14 dont l'extrémité supérieure est placée en regard et à peu de distance d'une membrane souple 18 occultant une fenêtre ménagée à la face supérieure du capuchon 13.
  • Dans ce type de pulvérisateur, il est nécessaire de déporter latéralement la buse de pulvérisation jusqu'à une fente 19 pratiquée dans la paroi latérale du capuchon 13 parallèlement à l'axe d'actionnement de la pompe. A cet effet, la buse de pulvérisation 20 est définie à l'extrémité d'un élément rectiligne 24 à l'intérieur duquel est défini un canal de sortie 25 du liquide. Cet élément est rattaché au poussoir et s'étend latéralement par rapport à lui. Son extrémité est engagée dans la fente 19 du capuchon, de sorte que la pulvérisation se fait entièrement à l'extérieur de celui-ci. L'extrémité de l'élément 24 affleure à la surface latérale du capuchon 13.
  • Il ressort de ce qui précède que la longueur dont l'élément rectiligne fait saillie au-delà du poussoir dépend de plusieurs facteurs notamment la taille du flacon, la forme et les dimensions du capuchon, etc... L'invention permet d'utiliser un élément rectiligne 24 de longueur unique susceptible de s'adapter à toutes les configurations. A cet effet, le poussoir, visible en coupe sur la figure 3, comporte une cavité 28 de section correspondant à celle de l'élément, lequel est monté à force dans cette cavité. Dans l'exemple, l'élément 24 et la cavité 28 sont cylindriques.
  • Comme on le voit sur la figure 3, la cavité 28 est d'une profondeur suffisante, propre à permettre un enfoncement de longueur choisie de l'élément 24, ce qui détermine la longueur de la partie saillante de celui-ci, cette longueur étant déterminée au réglage de la machine d'assemblage du poussoir 14 et de l'élément 24, lequel renferme un noyau 29.
  • Le poussoir 14 communique avec la sortie de la pompe 16 qui lui est associée. Sur la figure 3, on a représenté le tube de sortie 15 de cette pompe et on voit que, classiquement, le poussoir 14 comporte un trou 30, s'étendant ici axialement, dans lequel est engagé le tube de sortie 15 de la pompe. La cavité 28 de montage de l'élément 24 communique avec ce trou axial 30 et par conséquent avec la sortie de la pompe. Dans l'exemple, l'élément 24 étant globalement cylindrique, la cavité est un trou borgne globalement cylindrique de diamètre correspondant. Elle s'étend perpendiculairement au trou axial et communique avec lui.
  • Ledit élément 24 est muni d'une paroi d'extrémité 32 percée d'un trou de pulvérisation 34. Un ou plusieurs passages longitudinaux 33 sont ménagés entre la surface interne du canal de sortie 25 et la surface externe du noyau 29. Ceci permet au liquide refoulé par la pompe de parvenir jusqu'à une chambre de tourbillonnement 36, connue en soi, agencée entre l'orifice interne du trou de pulvérisation 34 et une extrémité du noyau 29 située en regard de cet orifice interne. Cette chambre de tourbillonnement dans laquelle le liquide est introduit sensiblement tangentiellement, engendre un écoulement très fortement turbulent du liquide et son expulsion du trou de pulvérisation 34 sous forme de fines gouttelettes. Dans l'exemple représenté, on a défini plusieurs passages longitudinaux 33 dans l'élément 24, créés par des nervures longitudinales 39 définies à la surface externe du noyau 29 et en contact avec la surface interne dudit canal de sortie 25. Le noyau 29 est engagé et monté en force dans ce canal. Il s'étend sur pratiquement toute la longueur de celui-ci pour minimiser la quantité de produit liquide stagnant au-delà de la sortie de la pompe.
  • Avantageusement, le noyau 29 est conformé de la même façon à chaque extrémité, pour rendre inutile son orientation au montage dans l'élément. Par conséquent, dans l'exemple décrit, chaque extrémité du noyau comporte une réduction de diamètre propre à définir avec la paroi interne du canal de sortie, une petite cavité annulaire alimentant la chambre de tourbillonnement.
  • Le trou borgne, défini dans le poussoir 14, s'étend diamétralement de part et d'autre du trou axial 30 par lequel le poussoir est monté à l'extrémité du tube de sortie 15 de la pompe. L'élément comporte, dans sa partie la plus interne, au moins une gorge 40 débouchant à son extrémité interne, apte à maintenir une communication entre le canal de sortie 25 de l'élément rectiligne (jusqu'au trou de pulvérisation) et le trou axial 30 recevant le tube de sortie de la pompe, ceci pour toute position de l'élément dans le trou borgne, même si ledit élément est très engagé dans le trou borgne, comme représenté sur les figures 3 et 5.
  • Dans l'exemple décrit, plusieurs rainures 40 sont définies à la périphérie de l'élément 24. Pour toute position de l'élément dans le poussoir, il existe une zone de serrage cylindrique étanche définie entre la partie cylindrique de l'élément 24 et la surface interne du trou borgne et une zone de serrage sur la partie rainurée définie par la présence des rainures 40, le diamètre extérieur de cette partie étant le même que celui de la partie lisse adjacente.
  • Selon une autre caractéristique avantageuse, le fond du trou borgne comporte une butée 44 en décrochement définie latéralement par rapport à l'axe de celui-ci. L'extrémité interne de l'élément 24 vient prendre appui sur cette butée lorsqu'il est engagé au maximum dans le trou borgne. De cette façon, comme cela est visible sur la figure 5, la communication entre la sortie de pompe et le trou de pulvérisation n'est pas interrompue, même dans cette position.
  • Avantageusement, l'élément 24 comporte à sa surface externe des crans 46, ici à configuration annulaire renforçant le montage à force. Ces crans sont écrasés lors du montage à force de l'élément 24 dans la cavité 28.

Claims (10)

  1. Pulvérisateur à pompe (11) équipée d'un poussoir (14) muni d'une buse latérale saillante (20), définie à l'extrémité d'un élément rectiligne (24) rattaché audit poussoir (14) et s'étendant latéralement par rapport à lui (14), caractérisé en ce que ledit élément (24) est monté à force dans une cavité (28) dudit poussoir (14) communiquant avec la sortie (15) de ladite pompe (16) et en ce que ladite cavité (28) est d'une profondeur propre à permettre un enfoncement de longueur choisie dudit élément (24), déterminant la longueur de la partie saillante de celui-ci (24), en sorte que ladite buse (20) soit déportée jusqu'à une fente (19) pratiquée dans la paroi latérale d'un capuchon (13) recouvrant ledit poussoir (14).
  2. Pulvérisateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément (24) définit un canal de sortie (25) muni d'une paroi d'extrémité (32) percée d'un trou de pulvérisation (34).
  3. Pulvérisateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit canal de sortie (25) renferme un noyau (29), en ce que un ou plusieurs passages longitudinaux (33) sont ménagés entre la surface interne dudit canal de sortie (25) et la surface externe dudit noyau (29) et en ce qu'une chambre de tourbillonnement (36), connue en soi, est agencée entre l'orifice interne dudit trou de pulvérisation (34) et une extrémité dudit noyau (29) située en regard de cet orifice interne.
  4. Pulvérisateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que des passages longitudinaux (33) précités sont créés par des nervures longitudinales (39) définies à la surface externe dudit noyau (29), en contact avec la surface interne dudit canal de sortie (25).
  5. Pulvérisateur selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que ledit noyau (29) est conformé de la même façon à chaque extrémité, pour rendre inutile son orientation au montage.
  6. Pulvérisateur selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que ladite cavité (28) est un trou borgne globalement cylindrique, en ce qu'elle s'étend perpendiculairement à un trou (30) dans lequel est engagé un tube de sortie (15) de ladite pompe (16) et en ce qu'elle communique avec ce trou (15).
  7. Pulvérisateur selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit trou borgne (28) s'étend diamétralement de part et d'autre dudit trou (30) et en ce que ledit élément rectiligne (24) comporte, dans sa partie la plus interne, au moins une rainure (40) débouchant à son extrémité interne, apte à maintenir une communication entre ledit canal de sortie dudit élément rectiligne et ledit trou (30) recevant le tube (15) de sortie de la pompe, pour une position où ledit élément (24) est très engagé dans ledit trou borgne (28).
  8. Pulvérisateur selon la revendication 7, caractérisé en ce que plusieurs rainures (40) sont définies à la périphérie dudit élément (24).
  9. Pulvérisateur selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le fond (44) dudit trou borgne (28) comporte une butée (44) en décrochement, sur laquelle vient reposer en partie ladite extrémité interne dudit élément rectiligne (24) dans une position où ledit élément (24) est engagé au maximum dans ledit trou borgne (28).
  10. Pulvérisateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit élément (24) comporte, à sa surface externe, des crans (46), par exemple annulaires, renforçant ledit montage à force.
EP03769367A 2002-10-11 2003-10-09 Pulverisateur a poussoir muni d'une buse laterale saillante Expired - Lifetime EP1551559B1 (fr)

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EP (1) EP1551559B1 (fr)
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