ES2283651T3 - Composicion de resina. - Google Patents

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ES2283651T3 ES02804181T ES02804181T ES2283651T3 ES 2283651 T3 ES2283651 T3 ES 2283651T3 ES 02804181 T ES02804181 T ES 02804181T ES 02804181 T ES02804181 T ES 02804181T ES 2283651 T3 ES2283651 T3 ES 2283651T3
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Roger Pierre-Elie Salvin
Masato Hoshino
Alessandro Marchesini
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Abstract

Composición que comprende un prepolímero (A) ácido al menos bifuncional que se puede curar bajo la acción del calor, que comprende adicionalmente un compuesto de fórmula I en la que A es un grupo alquilo saturado o insaturado, de mono a tetravalente que tiene de 1 a 60 átomos de carbono, un grupo arilo de mono a tetravalente, un grupo mono o dialquilamino que tiene de 1 a 4 átomos de carbono, un grupo alquenileno que tiene de 2 a 4 átomos de carbono, un grupo carboxialquileno o un grupo alcoxicarbonilalquileno que tiene de 1 a 4 átomos de carbono en el grupo alquileno, n es 1 ó 2, m es 2-n, q es un número desde 0 hasta 3, R1 es hidrógeno o un grupo alquilo que tiene de 1 a 5 átomos de carbono o un grupo hidroxialquilo que tiene de 1 a 5 átomos de carbono y X es un radical de fórmula en la que R3 y R4 son idénticos o diferentes e, independientemente entre sí, son hidrógeno, un grupo alquilo de cadena lineal o ramificada o un grupo hidroxialquilo que tiene de 1 a 5 átomos de carbono, o R3 y R4, junto con el átomo de carbono al que están unidos, forman un anillo cicloalifático.

Description

Composición de resina.
La invención se refiere a una composición de resina y a circuitos impresos que comprenden una capa opcionalmente fotoestructurada producida a partir de esta composición de resina.
En la producción de circuitos impresos, se aplica una película protectora a una placa de circuito impreso con el fin de proteger el circuito eléctrico y evitar la adhesión de material de soldadura en zonas no deseadas cuando las piezas eléctricas se están soldando sobre la placa de circuito impreso. La gran demanda de placas de circuito cada vez más ligeras y el deseo de una alta densidad de circuitos significa que las composiciones tienen que tener muy buenas propiedades de adhesión, estabilidades químicas y buenas propiedades eléctricas.
Las composiciones termocurables y fotopolimerizables convencionales comprenden frecuentemente un compuesto epoxídico y un prepolímero fotosensible. Si se revela una composición de este tipo en una disolución alcalina tras el secado y exposición, las partes no expuestas del prepolímero fotosensible son escasamente solubles debido a la presencia del compuesto epoxídico. Además, el compuesto epoxídico reacciona frecuentemente con el agente de curado del epóxido ya durante la etapa de secado, lo que ralentiza el revelado y conduce a una capa que puede revelarse escasamente sobre la superficie de cobre.
El documento US-A-4.438.189 describe una composición que comprende un compuesto que comprende al menos dos grupos terminales etilénicamente insaturados, un agente de curado, un prepolímero fotocurable y un compuesto que es termocurable.
El documento EP 0 323 563 describe una composición de resina que comprende un prepolímero fotosensible, un fotoiniciador, un monómero de vinilo fotopolimerizable y/o un disolvente y un compuesto epoxídico finamente pulverulento.
El documento WO 94/03545 describe una composición como un material de recubrimiento para superficies metálicas y de madera, que comprenden un agente de curado que tiene un ácido carboxílico libre, un compuesto que tiene un grupo \beta-hidroxialquilamido y una resina de poliéster.
El documento WO 98/05694 describe oligo o polidienos de isobuteno, butadieno o isopreno, que tienen los extremos ocupados con un resto de ácido monocarboxílico insaturado y que se usan como un componente para la preparación de polímeros de emulsión y de injerto. Dichos polímeros de emulsión se usan como un componente en materiales de moldeo termoplásticos.
Sorprendentemente, se ha descubierto ahora que puede lograrse un curado excepcional y por tanto, una excelente resistencia a disolventes y que puede evitarse sustancialmente el entrecruzamiento durante el secado si se mezcla un prepolímero que puede entrecruzarse térmicamente que comprende grupos ácidos con carboxamidas sustituidas con N-hidroxialquilo. Sorprendentemente, se descubrió que una composición de ese tipo se entrecruza extremadamente bien a temperaturas por encima de 150ºC y por tanto forma capas que son resistentes a disolventes.
La invención se refiere a una composición que tiene las características de la reivindicación 1. Otras realizaciones ventajosas de la invención son evidentes a partir de las reivindicaciones dependientes y la descripción.
La composición comprende un compuesto de fórmula (I),
1
en la que
A es un grupo alquilo saturado o insaturado, de mono a tetravalente que tiene de 1 a 60, preferiblemente de 1 a 20 y en particular de 2 a 10 átomos de carbono, tal como, por ejemplo, etilo, metilo, propilo, butilo, pentilo, hexilo, heptilo, octilo, nonilo, decilo, eicosilo, tricontilo, tetracontilo, pentacontilo o hexacontilo, un grupo arilo de mono a tetravalente, tal como, por ejemplo, fenilo o naftilo, un grupo mono o dialquilamino que tiene de 1 a 4 átomos de carbono, un grupo mono o di(hidroxialquil)amino que tiene de 2 a 4 átomos de carbono, tal como, por ejemplo, dimetilamina, etilamina o hidroxietilamina, un grupo alquenilo de mono a tetravalente que tiene de 2 a 4 átomos de carbono, tal como, por ejemplo, grupos etenilo, 1-metiletenilo, 3-buten-1,3-diilo y 2-propen-1,2-diilo, carboxialquilo o carboxialquenilo, tales como grupos 3-carboxi-2-propenilo, grupos alcoxicarbonilalquilo o alcoxicarbonilalquenilo que tienen de 1 a 4 átomos de carbono, tales como, por ejemplo, grupos 3-metoxicarbonil-2-propenilo,
R^{1} es hidrógeno, un grupo alquilo o un grupo hidroxialquilo que tiene de 1 a 5 átomos de carbono (tal como, por ejemplo, metilo, etilo, n-propilo, n-butilo, sec-butilo, terc-butilo o pentilo, 2-hidroxietilo, 3-hidroxipropilo, 4-hidroxibutilo, 3-hidroxibutilo o 2-hidroxi-2-metilpropilo) y
n es 1 ó 2, m es 2-n y q es un número desde 0 hasta 3,
X es un radical de fórmula
2
en la que R^{3} y R^{4} son idénticos o diferentes y cada radical, independientemente entre sí, es hidrógeno o alquilo de cadena lineal o ramificada que tiene de 1 a 5 átomos de carbono o R^{3} y R^{4}, junto con el átomo de carbono al que están unidos, forman un anillo cicloalifático (tal como, por ejemplo, ciclopentilo o ciclohexilo), o son un grupo hidroxialquilo que tiene de 1 a 5 átomos de carbono (hidroximetilo y 1-hidroxietilo).
De manera particularmente preferida, n es 2 y m es 0. A es preferiblemente alquileno-C_{2}-C_{10} y en particular preferiblemente alquileno C_{2}-C_{8}, que pueden ser lineales o ramificados.
La composición según la invención comprende preferiblemente en particular un compuesto de fórmula II,
3
en la que R^{4} es tal como se definió anteriormente y es preferiblemente hidrógeno o metilo. Estos compuestos son sólidos a 120ºC y se vuelven líquidos a temperaturas por encima de 150ºC.
En una realización adicional preferida, el compuesto de fórmula I es un compuesto líquido de bi a tetrafuncional que tiene una viscosidad de 1000-10000 mPa\cdots a 25ºC. Se prefiere particularmente Primid V 40-30.
El prepolímero (A) ácido al menos bifuncional curable mediante la acción del calor se selecciona preferiblemente del grupo que consiste en resinas de acrilato, resinas de poliuretano, las resinas de ésteres de cianato, las resinas de benzoxazina, las resinas de polifenileno, las resinas de poliimida y mezclas de las mismas.
La composición según la invención comprende preferiblemente desde el 3 hasta el 50% en peso, preferiblemente en particular desde el 5 hasta el 35% en peso y en particular desde el 8 hasta el 20% en peso de los compuestos de la fórmula I y desde el 97 hasta el 50% en peso, preferiblemente en particular desde el 95 hasta el 65% en peso y en particular desde el 92 hasta el 80% en peso, de un prepolímero (A) ácido al menos bifuncional, curable, basándose en la composición que comprende los dos componentes.
En una realización particularmente preferida, la composición según la invención comprende un prepolímero (A) ácido que es tanto fotocurable como termocurable. Éste se selecciona preferiblemente del grupo que consiste en:
un prepolímero ácido fotocurable y termocurable que tiene un índice de acidez de desde 40 hasta 250 mg de KOH/g, que puede obtenerse haciendo reaccionar un polímero o copolímero que comprende grupos carboxílicos insaturados con un compuesto que comprende un grupo epoxi alicíclico;
un prepolímero ácido fotocurable y termocurable, que puede obtenerse mediante la esterificación completa de los grupos epoxi de una resina epoxídica con un ácido carboxílico \alpha,\beta-insaturado y la posterior reacción del producto así obtenido con un anhídrido carboxílico saturado o insaturado;
\newpage
un prepolímero ácido fotocurable y termocurable, que puede obtenerse mediante la reacción de un compuesto epoxídico de tipo bisfenol A con epiclorohidrina con la formación de un compuesto epoxídico tratado con glicidilo posteriormente, la esterificación completa posterior de los grupos epoxi del compuesto epoxídico tratado con glicidilo posteriormente con un ácido carboxílico \alpha,\beta-insaturado y la posterior reacción del producto obtenido con un anhídrido carboxílico saturado o insaturado, y
un prepolímero ácido fotocurable y termocurable, que puede obtenerse mediante la reacción de un compuesto epoxídico de tipo bisfenol A con epiclorohidrina con formación de un compuesto epoxídico tratado con glicidilo posteriormente, el mezclado del compuesto epoxídico tratado con glicidilo posteriormente con un compuesto epoxídico novolaca, la esterificación completa de la mezcla con un ácido carboxílico \alpha,\beta-insaturado y la posterior reacción del producto así obtenido con un anhídrido carboxílico saturado o insaturado.
Estos prepolímeros (A) ácidos fotocurables y termocurables pueden estar presentes solos o como mezclas en la composición según la invención.
Las resinas de copolímeros ácidos monobásicos insaturados mencionadas anteriormente pueden obtenerse copolimerizando un ácido carboxílico etilénicamente insaturado, tal como, por ejemplo, ácido (met)acrílico, (met)acrilato de 2-carboxietilo, (met)acrilato de 2-carboxipropilo, anhídrido maleico y similares, con al menos un monómero seleccionado del grupo que consiste en ésteres (met)acrílicos, tales como (met)acrilato de metilo, (met)acrilato de etilo, (met)acrilato de propilo, (met)acrilato de butilo, (met)acrilato de 2-etilhexilo, (met)acrilato de estearilo, (met)acrilato de hidroxietilo, (met)acrilato de hidroxipropilo y similares; compuestos vinilaromáticos, tales como estireno, \alpha-metilestireno, viniltolueno, p-cloroestireno y similares; compuestos insaturados similares a amidas, tales como (met)acrilamida, diacetonacrilamida, N-metilolacrilamida, N-butoximetilacrilamida y similares; compuestos de poliolefinas, butadieno, isopreno, cloropreno y similares; y otros compuestos, tales como (met)acrilonitrilo, metil isopropenil cetona, acetato de vinilo, monómero de Beoba (producto de Shell Chemical), propionato de vinilo, pivalato de vinilo y similares. El índice de acidez del copolímero insaturado está preferiblemente en el intervalo de desde 30 hasta 260 mg de KOH/g.
El compuesto insaturado que comprende un grupo epoxi alicíclico es un compuesto que tiene un grupo insaturado que puede polimerizar radicales libres y un grupo epoxi alicíclico en una molécula. Este compuesto insaturado que comprende un grupo epoxi alicíclico puede obtenerse mediante copolimerización de un monómero insaturado como un componente monomérico principal que comprende un grupo epoxi alicíclico con al menos un monómero descrito anteriormente de las resinas de copolímeros ácidos monobásicos insaturados, tales como un éster (met)acrílico, compuestos vinilaromáticos y similares.
Para la preparación de un prepolímero ácido que curable mediante radiación y fotocurable a partir de una resina insaturada que comprende un grupo epoxi alicíclico y un compuesto insaturado que comprende un grupo ácido, se hace reaccionar una disolución de una resina insaturada que comprende un grupo epoxi alicíclico en un disolvente orgánico inerte con el compuesto insaturado que comprende el grupo ácido durante desde 1 hasta 7 horas a una temperatura de desde 20 hasta 110ºC.
El prepolímero que curable mediante radiación y fotocurable que comprende ácido así obtenido tiene desde 0,2 hasta 4,0, preferiblemente desde 0,7 hasta 3,5, enlaces dobles por 1000 unidades de peso molecular y un peso molecular promedio de desde 1000 hasta 100000 g/mol, preferiblemente de desde 3000 hasta 20000 g/mol.
La siguiente fórmula general (III) muestra un prepolímero (A) ácido fotocurable y termocurable
4
que está presente preferiblemente en particular en la composición según la invención y en la que
R^{5} es hidrógeno o un grupo metilo,
R^{6} es un grupo de hidrocarburo saturado alifático divalente que tiene de 1 a 14 átomos de carbono y en particular una cadena de alquileno lineal o ramificada, tal como metileno, etileno, propileno, tetrametileno, etiletileno, pentametileno o hexametileno, o un fenileno.
R^{10}, R^{11} y R^{12}, independientemente entre sí, son hidrógeno o un grupo metilo,
Z es un enlace directo o un cicloalcano divalente que tiene de 5 a 10 átomos de carbono,
a y b son números desde 1 hasta 10 y c es un número desde 0 hasta 10.
En la composición de resina según la invención, la razón a:b:c es preferiblemente 5:3:2. El índice de acidez está preferiblemente en el intervalo de 60-90 mg KOH/g, puesto que la composición es más estable y tiene las mejores propiedades en este intervalo. El peso molecular está preferiblemente en el intervalo de desde 400-6000 g/mol.
Para la preparación de un prepolímero ácido que es curable mediante la acción del calor y fotocurable a partir de una resina acrílica que comprende un grupo ácido y un compuesto insaturado que comprende un grupo epoxi alicíclico, por ejemplo, puede hacerse reaccionar una disolución de una resina acrílica que comprende un grupo ácido en un disolvente orgánico inerte, tal como alcohol, éster, hidrocarburos aromáticos y similares, con el compuesto insaturado que comprende el grupo epoxi alicíclico a una temperatura de desde 20 hasta 120ºC durante desde 1 hasta 5 horas.
El prepolímero ácido comprende preferiblemente desde 0,2 hasta 4,0, preferiblemente en particular desde 0,7 hasta 3,7, enlaces dobles por 100 g/mol de peso molecular. Si el número de enlaces dobles está en este intervalo, se logra un buen curado y las propiedades adhesivas con respecto al sustrato y la resistencia al agua son ideales.
Los prepolímeros ácidos fotocurables y termocurables tienen preferiblemente un peso molecular promedio de desde 1000 hasta 100000 g/mol, preferiblemente en particular de desde 3000 hasta 70000 g/mol. Con estos pesos moleculares, el prepolímero fotocurable que comprende ácido puede usarse fácilmente debido a su viscosidad.
El índice de acidez del prepolímero ácido fotocurable y termocurable es preferiblemente de hasta 120 mg KOH/g, puesto que la composición según la invención tiene entonces una buena resistencia al agua.
Alternativamente, el prepolímero ácido fotocurable y termocurable que puede obtenerse haciendo reaccionar una resina vinílica que comprende un grupo epoxi alicíclico y un compuesto insaturado que comprende un grupo ácido puede estar presente también en la composición según la invención.
Las resinas fotocurables y termocurables mencionadas anteriormente pueden estar presentes solas o en combinación en la composición según la invención.
En otra realización preferida, la composición según la invención comprende, como prepolímero (A) ácido que puede tanto curarse por la acción de calor como curarse mediante radiación, el prepolímero de fórmula IV, que se ha hecho reaccionar con un anhídrido dicarboxílico, por ejemplo, anhídrido ftálico,
5
en la que s es un número desde 1 hasta 20.
La formulación según la invención puede comprender también un prepolímero (B) que sólo es fotocurable.
La composición según la invención tiene una fotosensibilidad excelente. El compuesto de fórmula I no influye de manera adversa en el procedimiento de revelado, y no se produce ninguna gelificación. En consecuencia, la composición según la invención puede revelarse rápidamente. En la etapa térmica posterior, se funde el compuesto de fórmula I, a menos que esté ya presente en estado líquido, y se hace reaccionar con el prepolímero fotocurable y termocurable que comprende ácido. Esto proporciona una capa, tal como, por ejemplo, una máscara de resistencia a la soldadura para placas de circuito, que cumple los requisitos mencionados anteriormente.
En una realización preferida adicional, la formulación según la invención comprende adicionalmente un elastómero telequélico y/o un material particulado que tiene un núcleo y una cubierta, comprendiendo el núcleo una resina de silicona y la cubierta una resina de acrilato. El elastómero telequélico tiene al menos un grupo hidroxilo primario en un extremo de la molécula y tiene al menos un grupo de poliisopreno epoxidizado en el otro extremo de la molécula. Un elastómero telequélico particularmente preferido es el polímero Kraton Liquid EKP-207. Un material particulado particularmente preferido que tiene un núcleo y una cubierta es Silicone Core Shell (Wacker AG, Alemania). Una capa producida usando una formulación de este tipo es extremadamente resistente a cambios de temperatura rápidos.
A la composición según la invención se añade preferiblemente un diluyente, que es un monómero de vinilo fotopolimerizable y/o un disolvente orgánico.
Los monómeros de vinilo fotopolimerizables se seleccionan preferiblemente del grupo que consiste en acrilatos de hidroxialquilo, tales como acrilato de 2-hidroxietilo, acrilato de 2-hidroxibutilo y similares; mono o diacrilatos de glicol, tales como etilenglicol, metoxitetraetilenglicol, polietilenglicol, propilenglicol y similares, diacrilato de etilenglicol, diacrilato de dietilenglicol y similares; acrilamidas, tales como N,N-dimetilacrilamida, N-metiloacrilamida, metilenbisacrilamida, dietilentriaminatriacrilamida, bisacrilamidopropoxietano, metacrilato de bismetacrilamidoetilo, N-[(\beta-hidroxietiloxi)etil]acrilamida y similares; acrilatos de aminoalquilo, tales como N,N-dimetilaminoetilo y similares; acrilatos polivalentes de polioles, tales como hexanotriol, trimetilolpropano, pentaeritritol, dipentaeritritol, isocianurato de trihidroxietilo y similares, y aductos de óxido de etileno de los mismos o aductos de óxido de propileno; fenoxiacrilatos, diacrilato de bisfenol A y aductos de acrilatos de óxido de etileno y aductos de óxido de propileno de estos fenoles; acrilatos de glicidil éteres, tales como glicerildiglicidil éter, trimetilolpropanotriglicidil éter, isocianurato de triglicidilo, y similares; acrilato de melamina; y metacrilatos de los acrilatos mencionados anteriormente; etc.
Los disolventes orgánicos se seleccionan preferiblemente del grupo que consiste en cetonas, tales como metil etil cetona, ciclohexanona y similares; hidrocarburos aromáticos, tales como tolueno, xileno, tetrametilbenceno y similares; glicol éteres, tales como metilcellosolve, butilcellosolve, metilcarbitol, butilcarbitol, propilenglicolmonometil éter, dipropilenglicolmonoetil éter, trietilenglicolmonoetil éter y similares; ésteres, tales como acetato de etilo, acetato de butilo, acetatos de los glicol éteres mencionados anteriormente y similares; alcoholes, tales como etanol, propanol, etilenglicol, propilenglicol y similares; hidrocarburos alifáticos, tales como octano, decano y similares; y disolventes de petróleo, tales como éter de petróleo, nafta de petróleo, nafta de petróleo hidrogenada, disolventes de nafta y similares. Estos disolventes orgánicos sirven para reducir la viscosidad de la composición según la invención, lo que conduce a una mejora en sus propiedades de aplicación.
El diluyente puede usarse solo o como una mezcla de una pluralidad de diluyentes. La composición según la invención comprende convenientemente hasta el 15% en peso del diluyente, basándose en la composición según la invención.
Añadiendo el monómero de vinilo fotopolimerizable como un diluyente, no sólo se reduce la viscosidad sino que al mismo tiempo se aumenta la tasa de fotopolimerización.
También puede añadirse el iniciador de la fotopolimerización a la composición según la invención si se cura la composición por exposición a luz UV. Ejemplos típicos de iniciadores de la fotopolimerización son benzoína y benzoinalquil éteres, tales como benzoína, bencilo, benzoinmetil éter, benzoinetil éter, benzoín n-propil éter, benzoín n-butil éter, benzoinisopropil éter y similares; benzofenonas, tales como benzofenona, p-metilbenzofenona, cetona de Michler, metilbenzofenona, 4,4'-diclorobenzofenona, 4,4-bisdietilaminobenzofenona y similares; acetofenonas, tales como acetofenona, 2,2-dimetoxi-2-fenilacetofenona, 2,2-dietoxi-2-fenilacetofenona, 1,1-dicloroacetofenona, 1-hidroxiciclohexil fenil cetona, 2-metil[4-(metiltio)fenil]-2-morfolino-1-propanona, N,N-dimetilaminoacetofenona y similares; tioxantona y xantonas, tales como 2,4-dimetiltioxantona, 2,4-dietiltioxantona, 2-clorotioxantona, 2,4-diisopropiltioxantona y similares; antraquinonas, tales como antraquinona, cloroantraquinona, 2-metilantraquinona, 2-etilantraquinona, 2-terc-butilantraquinona, 1-cloroantraquinona, 2-amilantraquinona, 2-aminoantraquinona y similares; cetales, tales como acetofenonadimetil acetal, bencildimetil acetal y similares; ésteres benzoicos, tales como 4-dimetilaminobenzoato de etilo, benzoato de 2-(dimetilamino) etilo, p-dimetilaminobenzoato de etilo y similares; disulfuros de fenilo, 2-nitrofluoreno, butiloína, anisoinetil éter, azobisisobutironitrilos, disulfuro de tetrametiltiuram y similares. Estos compuestos pueden estar presentes individualmente o en combinación en la composición según la invención.
El iniciador de la fotopolimerización está presente preferiblemente en una cantidad de desde el 0,1 hasta el 10 por ciento en peso, basándose en la composición según la invención.
La composición según la invención puede comprender también cargas orgánicas y/o inorgánicas con el fin de mejorar las propiedades de adhesión o la dureza de la capa. Las cargas inorgánicas se seleccionan preferiblemente del grupo que consiste en sulfato de bario, titanato de bario, sílice pulverizada, sílice finamente pulverizada, sílice amorfa, talco, yeso, carbonato de magnesio, carbonato de calcio, alúmina, hidróxido de aluminio, polvo de mica y similares. La composición según la invención comprende hasta el 40 por ciento en peso, preferiblemente el 5-30 por ciento en peso, de cargas inorgánicas, basándose en la composición según la invención.
La composición según la invención puede comprender también aditivos, tales como colorantes, espesantes, antiespumantes, agentes niveladores, inhibidores de la polimerización térmica o antioxidantes. Los posibles colorantes son azul de ftalocianina, verde de ftalocianina, verde de yodo, amarillo de disazo, cristal violeta, óxido de titanio, negro de carbón, negro de naftaleno y similares. Los posibles inhibidores de la polimerización térmica son hidroquinona, hidroquinonamonometil éter, terc-butilcatecol, pirogalol, fenotiazina y similares. Los espesantes adecuados son, por ejemplo, orbeno, bentona, montmorillonita y similares. Los antiespumantes adecuados son, por ejemplo, antiespumantes de tipo fluorosilicona, de tipo fluoruro o de tipo polimérico.
En la producción de una placa de circuito que comprende una capa, tal como, por ejemplo, una máscara de resistencia a la soldadura, en primer lugar se recubre la placa de circuito impreso con la composición según la invención y entonces se seca por evaporación del diluyente con formación de una capa (desde 60 hasta 90ºC durante desde 15 hasta 60 minutos). Entonces se expone esta capa de manera selectiva, preferiblemente con el uso de una máscara negativa tomada como modelo. Tras la exposición, se revela la capa con un líquido de revelado con el fin de eliminar las partes no expuestas de la capa. Finalmente, la capa se cura posteriormente mediante calor, sirviendo la mascara de resistencia a la soldadura como una capa protectora que se obtiene sobre la placa de circuito. El tratamiento térmico para el curado posterior puede llevarse a cabo a desde 100 hasta 160ºC, preferiblemente desde 130 hasta
180ºC.
Los componentes electrónicos que comprenden una capa producida usando la formulación según la invención son estables durante un tiempo prolongado. Se prefiere particularmente placas de circuito con una capa o múltiples capas que comprenden al menos una capa producida usando la composición según la invención.
La formulación según la invención se vende preferiblemente en un conjunto que comprende dos compuestos A y B. Los componentes que reaccionan juntos están separados, de modo que el compuesto A comprende el compuesto de fórmula I y el compuesto B comprende los componentes restantes, tales como el prepolímero que comprende ácido curable bajo la acción del calor y opcionalmente el prepolímero que comprende ácido fotocurable, el iniciador de la fotopolimerización y/o cargas.
Los siguientes ejemplos explican la invención en más detalle. Las partes son partes en peso.
Ejemplo 1 Un prepolímero que comprende ácido fotocurable
Se añade gota a gota una mezcla que consiste en 20 partes de metacrilato de metilo, 20 partes de estireno, 25 partes de acrilato de metilo, 15 partes de metacrilato de 2-hidroxietilo, 20 partes de ácido acrílico y 5 partes de azobisisobutironitrilo a 60 partes de butilcellosolve, que se introduce inicialmente dentro de un reactor, en una atmósfera de nitrógeno durante un periodo de 3 horas. Tras la adición, se hace reaccionar la mezcla resultante durante una hora adicional. Después de esto, se añade una mezcla que consiste en 1 parte de azobisdimetilvaleronitrilo y 7 partes de butilcellosolve durante un periodo de una hora y se hace reaccionar a su vez la mezcla resultante durante 5 horas. La resina así formada tiene un alto índice de acidez (150). Tras la adición de 25 partes de una resina insaturada que tiene un grupo epoxi alicíclico y 0,06 partes de hidroquinona, se hace reaccionar la mezcla resultante a 80ºC durante 5 horas con adición de aire. El prepolímero fotocurable así obtenido tiene un índice de acidez de 60 y un peso molecular promedio de 10000 g/mol.
Ejemplo 2
Puede llevarse a cabo el tratamiento con glicidilo de una cadena lateral de una resina epoxídica mediante métodos conocidos tal como se describe, por ejemplo, en el documento JP-A-8-134390. Se disuelven 100 partes de una resina epoxídica de tipo bisfenol A (GT7004, producida por Vantico; punto de reblandecimiento 101ºC, equivalente de epóxido = 730, peso molecular promedio 1460, n = 3,9 en promedio) en una mezcla de 171 partes de epiclorohidrina y 116 partes de dimetilsulfóxido. Se añaden gota a gota 15 partes de NaOH al 98,5% a 70ºC a esta disolución durante un periodo de 100 minutos. Tras la adición, se lleva a cabo la reacción en un periodo de 3 horas a 70ºC. Se elimina por destilación a presión reducida la parte principal de la epiclorohidrina y del dimetilsulfóxido en exceso sin reaccionar. Se disuelven el producto de reacción contaminado con dimetilsulfóxido y la sal formada como un subproducto en 187,5 partes de metil isobutil cetona. Se añaden a esta disolución 1,8 partes de NaOH al 30% y se lleva a cabo la reacción a 70ºC durante 1 hora. Tras la reacción, se lava la mezcla de reacción con 50 partes de agua. Una vez separada la fase orgánica de la fase acuosa, se extrae por destilación la isobutil cetona de la fase orgánica con el fin de obtener 81,2 partes de una resina epoxídica que tiene un equivalente de epóxido de 305 y un punto de reblandecimiento de 83ºC. En la resina epoxídica, se han epoxidizado 3,5 moles de 3,9 moles de los grupos OH alcohólicos.
Ejemplo 3
En un matraz de tres bocas que tiene un agitador y un condensador, se calientan 1,09 partes de resina epoxídica de tipo novolaca de cresol que tiene un equivalente de epóxido de 215 (JDCN-702, producida por Tohto Kasei AG) y se funden a 90-100ºC mientras se agita. Se añaden después 390 partes de ácido acrílico, 1 parte de hidroquinona y 2 partes de bencildimetilamina. Se calienta la mezcla a 110-115ºC y se hace reaccionar durante 12 horas mientras se agita. Se enfría entonces la disolución así obtenida hasta temperatura ambiente. El producto resultante de un compuesto epoxídico de tipo novolaca en el que el ácido acrílico está completamente esterificado tiene un índice de acidez de 3 mg de KOH/g. Se introducen 450 partes de este producto, junto con 125 partes de acetato de etilcarbitol y 125 partes de Solvesso nº 150, dentro de un reactor y se agitan a 70-80ºC de modo que se forma una disolución homogénea. Se hace reaccionar entonces un equivalente de hidroxilo de la disolución resultante con 0,5 moles de anhídrido tetrahidroftálico. Se obtiene una disolución del aducto de anhídrido ácido que tiene un índice de acidez de 58 mg de KOH/g.
Se preparan las composiciones según las proporciones mostradas en la tabla 1. Los valores numéricos se exponen en % en peso. Tras una breve mezcla inicial de los componentes, se amasa cada formulación dos veces en un molino de tres rodillos. Se mide la distribución de tamaño de las partículas en cada formulación usando un medidor de finura del molido (producido por Erichsen Co.). Las partículas así obtenidas son inferiores a 16 \mum.
Se recubre con la composición el área superficial total de una placa de circuito y se seca en un horno de circulación de aire a 80ºC durante 20 minutos. Tras el secado, se expone a la luz la capa así obtenida, se revela y finalmente se cura mediante calor con el fin de obtener un patrón de resistencia a la soldadura.
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Resistencia a ciclos de calor/frío
Se expone cada formulación a través de una fotomáscara a luz ultravioleta a una longitud de onda de 365 nm y en una dosis de 200-400 mJ/cm^{2} (medida usando un actinómetro solidario producido por Oak Seisakusho AG). Se lleva a cabo el revelado con una disolución de revelado alcalina débilmente acuosa durante 60 segundos a una presión de pulverización de 2 kg/cm^{2}. Se coloca la placa de prueba revelada en un aparato para determinar el cambio de temperatura. La temperatura se cambia alternativamente desde -55ºC hasta 125ºC, manteniéndose la temperatura en cada caso durante 15 minutos. Se usa el término ciclo cuando se completa el cambio de temperatura desde -55ºC hasta 125ºC (o viceversa). Se comprueba la formación de nuevos desgarros tras 50 ciclos. Si se encuentra un desgarro, se termina la prueba.
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Prueba de fotosensibilidad
Se expone cada placa de prueba a luz ultravioleta a una longitud de onda de 365 nm y en una dosis de 300 mJ/cm^{2}, 400 mJ/cm^{2} y 450 mJ/cm^{2} (medida usando un actinómetro solidario (Oak Seisakosho AG)). Tras el revelado con una disolución acuosa débilmente alcalina durante 60 segundos a una presión de pulverización suave de 2 kg/cm^{2}, se comprueba visualmente el estado de la película así formada y se evalúa según los siguientes criterios:
Q: Ningún cambio observable
R: Ligero cambio observable
S: Ligero cambio de la superficie observable
T: Se desgarra la película.
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Prueba de revelado
Se prepara la placa de prueba mediante exposición de la placa de prueba recubierta a través de una fotomáscara a luz ultravioleta que tiene una longitud de onda de 365 nm y en una dosis de 200-400 mJ/cm^{2} (medida usando un actinómetro solidario (Oak Seisakusho AG)). En los ejemplos comparativos, se efectúa la exposición usando una dosis de 200-750 mJ/cm^{2}. Se lleva a cabo el revelado en una disolución acuosa débilmente alcalina a una presión de pulverización de 2 kg/cm^{2} durante un periodo de 20, 40 ó 60 segundos. Tras el revelado, se comprueba visualmente la eliminación de la capa no expuesta y se evalúa según los siguientes criterios:
Q: se logró un revelado completo
R: permanece sobre la superficie una capa fina de material no revelado
S: el material no revelado está distribuido por toda la placa de prueba
T: apenas se logró revelado.
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Prueba de adhesión (según la norma DIN 53151)
Se expuso la placa de prueba a través de una fotomáscara a luz ultravioleta a una longitud de onda de 365 nm y en una dosis de 200-400 mJ/cm^{2} (medida usando un actinómetro solidario (Oak Seisakusho AG)). En los ejemplos comparativos, la exposición se realiza usando una dosis de desde 200 hasta 750 mJ/cm^{2}. Se lleva a cabo el revelado con una disolución acuosa débilmente alcalina a una presión de pulverización de 2 kg/cm^{2} durante un periodo de 60 segundos. Se curan posteriormente las placas de prueba reveladas bajo diversas condiciones. Se somete cada placa de prueba así obtenida a una prueba de rayado en cruz y se somete a una prueba de exfoliación con una cinta adhesiva de celofán. Se comprueban entonces visualmente las placas de prueba y se evalúa el resultado según los siguientes criterios:
Q: 100/100 no hay exfoliación observable
R: 100/100 ligera exfoliación en las líneas de rayado en cruz
S: de 50/100 a 90/100 adhesión moderada
T: de 0/100 a 50/100 adhesión débil.
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Prueba de dureza al lápiz
Se somete la misma placa de prueba usada en la prueba de adhesión a una prueba de dureza mediante el método de JISK5400 bajo una carga de 1 kg.
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Prueba de resistencia a ácidos
Se coloca la misma placa de prueba que se usa en la prueba de adhesión en una disolución acuosa de ácido sulfúrico al 10% (V/V) a 20ºC durante 30 minutos. Se evalúa la resistencia al ácido basándose en exfoliación y en la adhesión:
Q: ningún cambio observable
R: ligero cambio observable
S: cambio considerable observable
T: hinchamiento de la película o caída de la película como resultado del hinchamiento observable.
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Prueba de resistencia a álcalis
Se llevan a cabo la prueba y la evaluación de forma análoga a la prueba de resistencia a ácidos, excepto en que la disolución acuosa de ácido sulfúrico se sustituye por una disolución de NaOH acuosa al 10% en peso.
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Resistencia a disolventes
Se llevan a cabo la prueba y la evaluación de forma análoga a la prueba de resistencia a ácidos, excepto en que el ácido sulfúrico acuoso se sustituye por acetona.
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Prueba de estabilidad a la metalización (estabilidad a Ni/Au)
La disolución de recubrimiento metálico usada es Aotolonex Cl (disolución de recubrimiento metálico producida por Cellex Corp. EE.UU.). La placa de prueba usada es la misma que la que se usa en la prueba de adhesión. Ésta se metaliza durante 9 minutos a una temperatura del líquido de 30ºC y una densidad de corriente de 1 A/dm^{2}, con el fin de aplicar oro en un espesor de 1,5 \mum. Se evalúa el estado de la película bajo los mismos criterios que para la prueba de resistencia a ácidos.
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Prueba de resistencia a la soldadura
Según los métodos de prueba descritos en el documento JISC6481, se sumerge la placa de prueba usada en la prueba de adhesión durante 10 segundos en un baño de soldadura a 260ºC (una vez por un lado y 3 veces por el otro lado). Se comprueba entonces el estado de la película según los mismos criterios que en la prueba de resistencia a ácidos.
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Sensibilidad
Se expone una película de una muestra a luz ultravioleta a una longitud de onda de 365 nm y en una dosis de 200-400 mJ/cm^{2} (medida usando un actinómetro solidario (Oak Seisakusho AG)) y se revela después en una disolución acuosa débilmente alcalina a una presión de pulverización de 2 kg/cm^{2} durante 60 segundos. Tras el revelado, se comprueba visualmente la película. La fotomáscara usada es un modelo Step-Tablet, producida por Stoffer Co. En el caso de las placas de prueba así obtenidas, se evalúan la adherencia/sequedad tras el secado, la fotosensibilidad, la capacidad de revelado (estado de la película tras el revelado), flexibilidad tras el curado final, estabilidad al frío/calor, adhesión, dureza de la película, resistencia a ácidos, resistencia a álcalis, resistencia a disolventes, estabilidad a la metalización, resistencia térmica a la soldadura, resistencia a fundentes, resistencia de aislamiento, resistencia de aislamiento en condiciones húmedas, resolución, absorción de agua y sensibilidad. Se resumen los resultados en la tabla 2. Se exponen las placas de prueba de los ejemplos comparativos a 750 mJ/cm^{2} puesto que se daña la superficie de la capa resistente y no pueden compararse las propiedades características con las expuestas a 300 mJ/cm^{2}.
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Estabilidad de la formulación tras el mezclado
Se combinan los componentes de la composición. Tras un breve mezclado inicial de los componentes, se amasa cada formulación dos veces en un molino de tres rodillos. Se almacena la formulación a 40ºC. Se comprueba diariamente la estabilidad de la formulación.
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Estabilidad tras el recubrimiento
Se aplica la formulación tal como se describió anteriormente a la superficie de la placa de circuito. La placa de circuito recubierta no se procesa adicionalmente de forma directa sino que se almacena y se procesa adicionalmente más tarde.
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TABLA 1 Formulaciones
6
TABLA 2 Comparación de las propiedades
8

Claims (15)

1. Composición que comprende un prepolímero (A) ácido al menos bifuncional que se puede curar bajo la acción del calor, que comprende adicionalmente un compuesto de fórmula I
10
en la que
A es un grupo alquilo saturado o insaturado, de mono a tetravalente que tiene de 1 a 60 átomos de carbono, un grupo arilo de mono a tetravalente, un grupo mono o dialquilamino que tiene de 1 a 4 átomos de carbono, un grupo alquenileno que tiene de 2 a 4 átomos de carbono, un grupo carboxialquileno o un grupo alcoxicarbonilalquileno que tiene de 1 a 4 átomos de carbono en el grupo alquileno,
n es 1 ó 2,
m es 2-n,
q es un número desde 0 hasta 3,
R^{1} es hidrógeno o un grupo alquilo que tiene de 1 a 5 átomos de carbono o un grupo hidroxialquilo que tiene de 1 a 5 átomos de carbono y
X es un radical de fórmula
11
en la que R^{3} y R^{4} son idénticos o diferentes e, independientemente entre sí, son hidrógeno, un grupo alquilo de cadena lineal o ramificada o un grupo hidroxialquilo que tiene de 1 a 5 átomos de carbono, o R^{3} y R^{4}, junto con el átomo de carbono al que están unidos, forman un anillo cicloalifático.
2. Composición según la reivindicación 1, que comprende, como el compuesto de fórmula I, el compuesto de fórmula II
12
en la que R^{4} en cada caso es hidrógeno o en cada caso es un grupo metilo.
3. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el prepolímero (A) que comprende ácido es termocurable y fotocurable.
4. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende adicionalmente un prepolímero (B) fotocurable.
5. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende adicionalmente un iniciador de la fotopolimerización.
6. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende adicionalmente cargas.
7. Composición según la reivindicación 2, en la que, en el compuesto de fórmula II, R^{4} es en cada caso hidrógeno.
8. Composición según la reivindicación 2, en la que, en el compuesto de fórmula II, R^{4} es en cada caso un grupo metilo.
9. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el prepolímero (A) ácido es un prepolímero de fórmula III
13
en la que
R^{5} es hidrógeno o un grupo metilo,
R^{6} es una cadena de alquileno lineal o ramificada que tiene de 1 a 14 átomos de carbono,
R^{10}, R^{11} y R^{12}, independientemente entre sí, son hidrógeno o un grupo metilo,
Z es un enlace directo o cicloalquileno que tiene de 5 a 10 átomos de carbono,
a y b son un número desde 1 hasta 10 y c es un número desde 0 hasta 10.
10. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el prepolímero (A) ácido es uno que puede obtenerse haciendo reaccionar un prepolímero de fórmula IV con un anhídrido dicarboxílico
14
en la que s es un número desde 1 hasta 20 y
el prepolímero (A) que comprende ácido es curable tanto mediante la acción del calor como mediante la exposición a la luz.
11. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende adicionalmente un elastómero telequélico y/o un material particulado que tiene un núcleo y una cubierta, comprendiendo el núcleo una resina de silicona y la cubierta una resina de acrilato.
12. Circuito impreso que tiene al menos una capa, producido a partir de una composición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
13. Circuito impreso según la reivindicación 12, que es una placa de circuito.
14. Unidad de envasado que comprende dos compuestos A y B, que comprenden la composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en la que el compuesto A comprende el compuesto de fórmula I y el compuesto B comprende el prepolímero (A) ácido al menos bifuncional curable bajo la acción del calor y opcionalmente el prepolímero (B) fotocurable, el iniciador de la fotopolimerización y/o cargas.
15. Uso de la composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1-11 como agente fotorresistente en la producción de placas de circuito.
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