ES2283520T3 - Cafetera. - Google Patents
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Abstract
Cafetera (10), que comprende una unidad de infusión (18) extraíble horizontalmente, en la que se prensa café molido en polvo a lo largo de un eje principal (48) de la unidad de infusión (18) entre un fondo de cubo (28) móvil y un pistón de prensa (32) desplazable hacia el fondo de cubo (28) en una cámara de infusión (29), se comprime agua caliente a presión a través del café en polvo prensado y a continuación se extrae la torta de filtro remanente a través del desplazamiento común del fondo de cubo (28) y del pistón de prensa (32) a lo largo del eje principal (48) fuera de la cámara de infusión (29) y expulsa transversalmente al eje principal (48), en la que junto a la unidad de infusión se alojan otras unidades funcionales, como trituradora, unidad de accionamiento, unidad de calentamiento del agua, recipiente de reserva del agua, recipiente colector para la torta de filtro, electrónica de control, etc. en la máquina, caracterizada porque la unidad de infusión (18) está configurada de manera que se puede insertar con el eje principal (48) en paralelo a la dirección de inserción horizontalmente desde delante hacia atrás en la cafetera (10).
Description
Cafetera.
La presente invención se refiere al campo de la
preparación automática de café. Se refiere a una cafetera de
acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Se conoce, por ejemplo, a partir de la
publicación WO-A1-93/19655 una
cafetera de este tipo.
Otra cafetera es conocida a partir de la EP 0
202 517 A1, y se considera lo más próximo dentro del estado de la
técnica.
En la preparación automática de café por medio
de cafeteras o bien de máquinas automáticas de café, en las que se
tritura el café en forma de granos en primer lugar en una
trituradora alojada en la máquina, se introduce el café molido en
polvo entonces en una cámara de infusión y se comprime allí, luego
se conduce agua caliente bajo presión a través de la cámara de
infusión y, por último, después de la terminación del proceso de
infusión, se expulsa la torta del filtro remanente fuera de la
cámara de infusión y se desecha en un recipiente colector, es
deseable, a pesar de las etapas de preparación complejas de
realizar, configurar la máquina de tal forma que esté constituida
de estructura sencilla, pero funcione sin averías y sin
mantenimiento durante periodos de tiempo lo más largos posible, y
se pueda limpiar y mantener con facilidad.
En la publicación
WO-A1-93/19655 mencionada al
principio, se ha propuesto ahora una cafetera, cuya parte esencial
es una unidad de infusión extraíble (1 en las figuras 1 a 3). En
esta unidad de infusión, desplazables a lo largo de un eje
principal, están dispuestos un fondo y un pistón de compresión, que
recorren diferentes ciclos de movimiento adaptados entre sí. Estos
ciclos de movimiento están diseñados de tal forma que el café molido
en polvo introducido en una cámara de llenado es transportado a una
cámara de infusión adyacente y se comprime allí entre el fondo y el
pistón de compresión. La pieza bruta cilíndrica de polvo prensado es
recorrida por la corriente de agua caliente que está bajo presión
en dirección radial. El café resultante en infusión es conducido
radialmente desde la cámara de infusión y es descargado hacia abajo.
Después de la terminación del proceso de infusión se desplaza la
torta de filtro remanente en dirección axial fuera de la cámara de
infusión y se desecha por medio de un dispositivo de expulsión
transversalmente al eje principal. Los ciclos de movimiento
diferentes del fondo, del pistón de compresión y del dispositivo de
expulsión se llevan a cabo por medio de un equipo de accionamiento
común a través de una mecánica especial, que compren de, entre otras
cosas dos cremalleras paralelas que están engranadas por medio de
una rueda dentada. Para la explicación del modo de actuación en
particular, se remite a la publicación mencionada.
Como se deduce a partir de las figuras 1 y 4 de
la publicación WO-A1-93/19655 y a
partir de la descripción en la página 4, último párrafo, la unidad
de infusión con su eje principal, que corresponde a la dirección
del movimiento del pistón de compresión, está montada
transversalmente en la cafetera, es decir, que el eje principal se
extiende en paralelo al lado delantero de la máquina. No obstante,
esta disposición tiene varios inconvenientes: condicionado por la
disposición desplazable del fondo y del pistón así como por la
disposición de la cámara de llenado, de la cámara de infusión y de
la zona de expulsión a lo largo del eje principal, la unidad de
infusión alcanza, en la dirección del eje principal, una longitud
relativamente grande, que actúa como anchura en el montaje
transversal descrito. Puesto que además de la unidad de infusión se
alojan otras unidades funcionales, como trituradora, unidad de
accionamiento, unidad de calentamiento del agua, recipiente de
reserva del agua, recipiente colector para la torta de filtro,
electrónica de control, etc. en la máquina y deben ser accesibles
-al menos parcialmente- a ser posible también desde delante, se
obtiene para la máquina, en general, una anchura comparativamente
grande, que no siempre es deseable.
En principio, también sería concebible
configurar la unidad de infusión alojada transversalmente de manera
que se pudiera insertar desde el lado. No obstante, esto
significaría en la práctica, que junto a la máquina debe permanecer
libre siempre un espacio suficiente, para que la unidad de infusión
se pueda insertar y extraer sin obstáculos. Por lo tanto, es
habitual insertar la unidad de infusión montada transversalmente
directamente transversal desde delante y extraerla hacia delante.
Esto tiene, sin embargo, como consecuencia que en la máquina debe
permanecer espacio libre delante de la unidad de infusión sobre toda
la anchura de la unidad de infusión.
Otro problema consiste en el acoplamiento de la
unidad de infusión extraída y e insertada de nuevo (por ejemplo
después de una limpieza) con la unidad de accionamiento que
permanece en la máquina. En efecto, cuando los elementos móviles
(fondo, pistón de compresión, etc.) de la unidad de infusión adoptan
durante la inserción unas posiciones distintas a las adoptadas
durante la extracción, se desplaza también el punto de ataque para
el acoplamiento. Sin embargo, un avance de la unidad de
accionamiento sobre el punto de ataque nuevo se configura difícil
durante el montaje transversal de la unidad de infusión.
No obstante, surgen inconvenientes a través del
montaje transversal también en lo que se refiere a la conducción
del agua: para mantener lo más reducida posible una refrigeración
del café preparado en el camino desde la cámara de infusión hacia
la salida, este camino debe configurarse de esta manera lo más corto
posible. No obstante, esto significa una circulación radial a
través de la cámara de infusión, con lo que resultan resistencias a
la circulación comparativamente altas.
Por lo tanto, el problema de la invención es
crear una cafetera que trabaja de forma automática con una unidad
de infusión compacta, que evita los inconvenientes de las cafeteras
conocidas y se caracteriza por una estructura sencilla y
economizadora de espacio así como por una facilidad de acceso para
fines de limpieza y mantenimiento.
El problema se soluciona a través de la
totalidad de las características de la reivindicación 1. El núcleo
de la invención consiste en configurar la unidad de infusión de
manera que se puede insertar con el eje principal en paralelo a la
dirección de inserción desde delante hacia atrás en la cafetera. De
esta manera, la unidad de infusión requiere solamente una anchura
reducida de la máquina tanto dentro de la máquina como también
durante el montaje y desmontaje. Además, esta inserción longitudinal
posibilita la disposición de recipientes colectores adecuados
debajo de la unidad de infusión, los cuales se extiende sobre toda
la longitud de la unidad de infusión y de esta manera ofrecen una
protección contra fugas en la unidad de infusión.
Una primera configuración preferida de la
invención se caracteriza porque para la conducción de la unidad de
infusión durante la inserción y la extracción, respectivamente,
fuera de la cafetera, están previstas una o varias guías, con
preferencia en forma de varillas, que se extienden en paralelo al
eje principal de la unidad de infusión y porque en el extremo
delantero de la guía está previsto un dispositivo de bloqueo para
el bloqueo de la unidad de infusión insertada. La guía facilita la
inserción en posición exacta de la unidad de infusión y de este
modo asegura de una manera sencilla las uniones mecánicas e
hidráulicas entre la unidad de infusión y la máquina, que son
necesarias para una función perfecta.
Una segunda configuración preferida de la
cafetera de acuerdo con la invención se caracteriza porque en la
unidad de infusión se comprime el agua caliente que está bajo
presión a través del café en polvo, que se encuentra en la cámara
de infusión en la dirección del eje principal desde atrás hacia
delante y sale a través de una salida con preferencia regulable en
la altura, que está dispuesta en el extremo delantero de la unidad
de infusión, y porque el fondo de cubo y el pistón de prensa están
equipados en sus lados frontales dirigidos hacia la cámara de
infusión, respectivamente, con una placa de tamiz, a través de la
cual el agua caliente entra en la cámara de infusión o bien el café
preparado abandona la cámara de infusión. De esta manera, en la
configuración longitudinal de la unidad de infusión de acuerdo con
la invención, con un rendimiento mejorado del café en polvo, se
consiguen de una manera ventajosa recorridos cortos para el líquido,
que contribuyen a la calidad del café preparado.
Otra configuración preferida de la invención se
caracteriza porque el accionamiento del fondo de cubo y del pistón
de prensa se realiza a través de un carro de accionamiento dispuesto
de forma desplazable en la unidad de infusión en la dirección del
eje principal, cuyo carro está engranado de forma desprendible con
un dispositivo de arrastre, que se asienta sobre una varilla
roscada que se encuentra en paralelo al eje principal y se puede
desplazar a lo largo del eje principal a través de rotación de la
varilla roscada, y porque el engrane desprendible entre el
dispositivo de arrastre (25) y el carro de accionamiento (27) se
realiza por medio de un gancho de encaje (26), que se extiende en
la dirección del eje principal (48) y está dispuesto de forma
giratoria en el dispositivo de arrastre (25) alrededor de un eje
giratorio que se encuentra transversalmente al eje principal y
porque el engrane desprendible entre el dispositivo de arrastre y el
carro de accionamiento se realiza por medio de un gancho de encaje,
que se extiende en la dirección del eje principal y está dispuesto
de forma giratoria en el dispositivo de arrastre alrededor de un
eje giratorio que se encuentra transversalmente al eje principal.
De esta manera se puede restablecer el engrane entre el dispositivo
de arrastre accionado y la unidad de infusión insertada de una
manera sencilla y automática, aunque se hubiera modificado la
posición de engrane en el tiempo intermedio.
Se puede conseguir un control especialmente
sencillo de la compactación del café en polvo cuando en este caso
la varilla roscada está alojada de forma desplazable en la dirección
del eje principal contra la presión de un elemento de resorte, con
preferencia un paquete de resortes y cuando el desplazamiento de la
varilla roscada contra la presión del elemento de resorte o bien
del paquete de resortes se realiza en una medida predeterminada de
desplazamiento, como resulta cuando inciden el dispositivo de
arrastre, el carro de accionamiento o el pistón de prensa sobre una
resistencia, para el control o bien la conmutación del
accionamiento.
Se puede conseguir una compensación de la
modificación de la densidad, que se produce durante la
humidificación del café en polvo y, por lo tanto, la seguridad de
un proceso óptimo de infusión cuando el pistón de prensa se mueve a
través de un accionamiento de pistón desplazable en la dirección del
eje principal, y porque el pistón de prensa está en conexión
operativa con el accionamiento del pistón a través de muelles de
compresión que actúan en la dirección del eje principal.
De una manera preferida, el agua caliente que
está bajo presión es conducida a través del pistón de prensa hasta
la cámara de infusión, y en el pistón de prensa está dispuesto un
mecanismo de válvula, que está cerrado cuando el pistón de prensa
presiona con una presión predeterminada sobre el café en polvo que
se encuentra en la cámara de infusión, y se expande el agua que
está bajo presión y sale hacia fuera, cuando se elimina la presión
del pistón de prensa sobre el café en polvo. Esto se consigue
especialmente cuando el mecanismo de válvula comprende empujadores
de válvula dispuestos en el accionamiento de pistón, que cuando
existe una compresión suficiente de los muelles de presión,
penetran con efecto de obturación en taladros de válvula
correspondientes en el pistón de prensa, que están en conexión con
un conducto de alimentación para el agua caliente. Con preferencia,
el conducto de alimentación para el agua caliente puede discurrir
directamente a través de uno de los empujadores de válvula, y los
taladros de válvula pueden estar en conexión con la cámara de
infusión a través de una placa de tamiz.
A continuación se explica en detalle la
invención con la ayuda de ejemplos de realización en conexión con el
dibujo. En este caso:
La figura 1 muestra una vista general desde
delante de una cafetera de acuerdo con un ejemplo de realización
preferido de la invención en el estado cerrado.
La figura 2 muestra una sección transversal a
través de la máquina de la figura 1 a lo largo del plano
II-II.
La figura 3 muestra una sección longitudinal
vertical a través de la unidad de infusión de la máquina de la
figura 2.
La figura 4 muestra una sección longitudinal
horizontal a través de la unidad de infusión de la máquina de la
figura 2.
La figura 5 muestra en representación en
perspectiva el pistón de prensa de la figura 4, visto desde atrás y
desde delante.
La figura 6 muestra la sección longitudinal a
través del pistón de prensa de la figura 5 en un plano que pasa a
través de los taladros de la válvula; y
La figura 7 muestra la sección longitudinal a
través del pistón de prensa de la figura 5 en un plano que pasa a
través de los pivotes de resorte.
En la figura 1 se representa en una vista
general desde delante una cafetera de acuerdo con un ejemplo de
realización preferido de la invención en el estado cerrado. La
figura 2 muestra una sección transversal a través de la máquina de
la figura 1 a lo largo del plano II-II. La cafetera
10 tiene sobre el lado superior un embudo de llenado 11 para los
granos de café a triturar. Debajo del embudo de llenado 11 está
dispuesta una trituradora 24 correspondiente. El café molido en la
trituradora 24 cae a una unidad de infusión 18 compacta y se
compacta allí en una cámara de infusión (29 en las figuras 3, 4). A
través de la pieza bruta de polvo prensado se comprime el agua
caliente que está bajo presión. El café preparado resultante sale a
través de una válvula de crema cargada por resorte desde la cámara
de infusión y se deposita a través de una salida 15 (giratoria) que
se proyecta hacia delante desde la cafetera 10 y que se puede
regular con preferencia en la altura, por ejemplo a una taza, que
se encuentra sobre una superficie de apoyo 14 que está dispuesta
debajo de la salida 15. Para la espumación de la lecha (capuchino)
o la emisión de agua caliente, junto a la salida 15 está dispuesta
una tobera de vapor / agua caliente 16. La unidad de infusión 18
extraíble está cubierta hacia delante por medio de una campana de
cubierta 17 abatible o desmontable. Para el manejo de la máquina
está prevista una consola de mando 12 con los elementos de mando y
control necesarios. Debajo de la consola de mando 12 está dispuesto
un recipiente de agua 13 extraíble para la conservación de la
reserva de agua. A la izquierda junto al recipiente de agua 13 se
encuentra directamente debajo de la unidad de infusión 18 que está
dispuesta detrás de la campana de cubierta 17, un recipiente
colector 48 para las tortas de filtro que se producen durante el
proceso de infusión y que son expulsadas fuera de la cámara de
infusión. El recipiente colector 48 se puede extraer por medio de
un tirado 49 hacia delante. Se extiende junto con una prolongación
50 formada integralmente en la zona trasera debajo de la unidad de
infusión 18 sobre toda la longitud de la unidad de infusión 18. De
esta manera, el recipiente colector 48 puede recibir, en el caso de
que se produzcan eventuales fugas en la unidad de infusión 18
también el agua que gotea o la infusión de café, que se pueden
desechar entonces fácilmente a través de la extracción del
recipiente colector 48 junto con las tortas de filtro recibidas. De
esta manera, se puede evitar con seguridad una contaminación
duradera de la cafetera
10.
10.
La unidad de infusión 18 se extiende de acuerdo
con las figuras 3 y 4 a lo largo de un eje principal 48. Comprende,
además de una cámara de llenado 30 y de una cámara de infusión 29 un
fondo de cubo 28 desplazable en la dirección del eje principal 48 y
un pistón de prensa 32 desplazable de la misma manera en la
dirección del eje principal 48. De la misma manera que se describe
en la publicación mencionada al principio, el café en polvo molido
cae desde la trituradora 24 a través de un orificio de llenado 31 en
la cámara de llenado 30. A través de un desplazamiento del pistón
de prensa 32 hacia la derecha (figura 3) se desplaza el café en
polvo relleno desde la cámara de llenado 30 hasta la cámara de
infusión 29 y se prensa allí contra el fondo de cubo 28 y de esta
manera de compacta. En los lados frontales del pistón de prensa 32 y
del fondo de cubo 28 está fijada en cada caso una placa de tamiz 46
y 49, respectivamente (figura 4). A través de la placa de tamiz 46
se introduce agua caliente desde la izquierda en dirección axial a
través del pistón de prensa 32 en la cámara de infusión 29. A
través de la placa de tamiz 47 sale la infusión de café desde la
cámara de infusión 29 a través del fondo de cubo 28 axialmente
hacia la derecha y llega a la salida inmediatamente siguiente 15
(figura 4).
La unidad de infusión 18 está insertada en la
dirección longitudinal, es decir, en la dirección del eje principal
48, desde delante hacia atrás en la máquina de café 10 (figura 2).
Para la conducción de la unidad de infusión 18 durante la inserción
sirve (sirven) una o varias guías 19 en forma de varilla, sobre
cuyo extremo delantero está dispuesto al mismo tiempo un bloqueo
(desprendible) 20 para la unidad de infusión 18. El fondo de cubo
28 y el pistón de prensa 32 son movidos, por ejemplo, por medio de
un mecanismo de cremalleras como se describe a modo de ejemplo en
el documento WO A1-93/19655, por un carro de
accionamiento 27 dispuesto de forma desplazable en la unidad de
infusión 18. El carro de accionamiento 27 se puede engranar por
medio de un gancho de encaje 26 desprendible con un dispositivo de
arrastre 25, que se asienta sobre una varilla roscada giratoria 21,
que es accionada a través de una rueda de accionamiento 22 por un
motor de accionamiento no mostrado. Si se inserta la unidad de
infusión 18 en la cafetera 10, entonces el dispositivo de arrastre
25 es introducido con el gancho de encaje 26 en el carro de
accionamiento 27 y allí es enganchado. El engrane entre el
dispositivo de arrastre 25 y el carro de accionamiento 27 se puede
establecer allí siempre de esta manera con seguridad, de una
manera independiente del lugar en el que se encuentre el carro de
accionamiento 27 en la unidad de infusión 18 durante la
inserción.
La varilla roscada 21 está dispuesta en paralelo
a la guía 19 en la cafetera 10 y es desplazable contra la presión
de un paquete de resortes 23 formado por discos de resorte en la
dirección axial y activa un microconmutador (no representado),
cuando el dispositivo de arrastre 25 incide sobre una resistencia.
Cuando se forma especialmente a través de la compactación del café
en polvo una fuerza opuesta sobre el pistón de prensa 32 y, por lo
tanto, también sobre el dispositivo de arrastre 25, se activa el
microconmutador en el caso de que se exceda un valor predeterminado
de esta fuerza opuesta. El proceso de compactación se puede
controlar de esta manera con seguridad.
De acuerdo con una forma de realización
preferida de la invención, el pistón de prensa 32 no se acopla
rígidamente con los órganos de accionamiento, sino que se conecta
con un accionamiento de pistón 33 separado, que es accionado por el
carro de accionamiento 27, a través de dos muelles de compresión 42,
43. Los muelles de compresión 42, 43 se asientan con uno de los
extremos sobre dos pivotes de resorte 40, 41 (ver también las
figuras 5 y 7), que están formados sobre el lado frontal interno
del pistón de prensa 32. Este acoplamiento de resorte tiene una
ventaja especial: si se compacta el café en polvo (seco), se
desconecta el accionamiento cuando se alcanza una presión
predeterminada y se mantienen el accionamiento del pistón 33 y el
pistón de prensa 32, siendo comprimidos los muelles de compresión
42, 43, debido a la presión reinante, en un cierto valor. Si se
comprime agua el agua caliente a través de la cámara de infusión 29,
se incrementa la densidad en el polvo debido a la humidificación
del café en polvo y se reduce la presión en el polvo. La fuerza
acumulada en los muelles de compresión 42, 43 es suficiente
entonces para desplazar adicionalmente el pistón de prensa 32 y
para compensar la pérdida de volumen, de manera que se evita con
seguridad la formación de canales de agua no deseados en el café en
polvo.
El acoplamiento descrito entre el pistón de
prensa 32 y el accionamiento de pistón 33 a través de los muelles
de compresión 42, 43 posibilita la configuración sencilla de un
mecanismo de válvula, que sirve para la descarga segura de la
presión desde el sistema de agua a presión después de la terminación
del proceso de infusión. A tal fin, se prevén en el pistón de
prensa 32 unos taladros de válvula 44, 45 paralelos al eje (figura
3, 5 y 6), en los que se introducen con efecto de obturación
empujadores de válvula 36, 37 (figura 3) correspondientes,
dispuestos en el accionamiento de pistón 33, cuando los muelles de
compresión 42, 43 están comprimidos en una medida suficiente. La
obturación se realiza a través de juntas tóricas (no mostradas), que
están insertadas en ranuras 38, 39 correspondientes en los
empujadores de válvula 36, 37. Uno de los empujadores de válvula, a
saber, el empujador de válvula 36, sirve al mismo tiempo como
conducto de alimentación 34 (axial) para el agua caliente. La
conexión con el sistema de agua caliente de la cafetera 10 se
establece en este caso a través de una conexión de enchufe 35
estanca al líquido, que se activa durante la inserción de la unidad
de infusión 18 en la máquina.
Si después de la terminación de un proceso de
infusión, se hace retroceder el accionamiento del pistón 33 con el
pistón de prensa 32, entonces se expanden los muelles de compresión
42, 43 y los empujadores de válvula 36, 37 salen desde los taladros
de válvula 44, 45, de manera que el agua caliente restante que está
bajo presión puede salir desde el conducto de alimentación 34 hasta
el espacio dispuesto entre el accionamiento de pistón 33 y el pistón
de prensa 32 bajo expansión y se puede descargar desde allí hacia
fuera.
| 10 | Cafetera |
| 11 | Embudo de llenado |
| 12 | Consola de mando |
| 13 | Depósito de agua |
| 14 | Superficie de apoyo (taza de café) |
| 15 | Salida |
| 16 | Tobera de vapor/agua caliente |
| 17 | Campana de cubierta |
| 18 | Unidad de infusión (extraíble) |
| 19 | Guía (en forma de varilla) |
| 20 | Bloqueo |
| 21 | Varilla roscada |
| 22 | Rueda de accionamiento |
| 23 | Paquete de resortes |
| 24 | Trituradora |
| 25 | Dispositivo de arrastre |
| 26 | Gancho de encaje |
| 27 | Carro de accionamiento |
| 28 | Fondo de cubo |
| 29 | Cámara de infusión |
| 30 | Cámara de llenado |
| 31 | Orificio de llenado |
| 32 | Pistón de prensa |
| 33 | Accionamiento de pistón |
| 34 | Conducto de alimentación |
| 35 | Conexión de enchufe |
| 36, 37 | Empujador de válvula |
| 38, 39 | Ranura (para junta tórica) |
| 40, 41 | Pivote de resorte |
| 42, 43 | Muelle de compresión |
| 44, 45 | Taladro de válvula |
| 46, 47 | Placa de tamiz (placa perforada) |
| 48 | Recipiente colector (torta de filtro) |
| 49 | Tirador (recipiente colector) |
| 50 | Prolongación (recipiente colector) |
Claims (12)
1. Cafetera (10), que comprende una unidad de
infusión (18) extraíble horizontalmente, en la que se prensa café
molido en polvo a lo largo de un eje principal (48) de la unidad de
infusión (18) entre un fondo de cubo (28) móvil y un pistón de
prensa (32) desplazable hacia el fondo de cubo (28) en una cámara de
infusión (29), se comprime agua caliente a presión a través del
café en polvo prensado y a continuación se extrae la torta de
filtro remanente a través del desplazamiento común del fondo de cubo
(28) y del pistón de prensa (32) a lo largo del eje principal (48)
fuera de la cámara de infusión (29) y expulsa transversalmente al
eje principal (48), en la que junto a la unidad de infusión se
alojan otras unidades funcionales, como trituradora, unidad de
accionamiento, unidad de calentamiento del agua, recipiente de
reserva del agua, recipiente colector para la torta de filtro,
electrónica de control, etc. en la máquina, caracterizada
porque la unidad de infusión (18) está configurada de manera que se
puede insertar con el eje principal (48) en paralelo a la dirección
de inserción horizontalmente desde delante hacia atrás en la
cafetera (10).
2. Cafetera de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque para la conducción de la unidad de
infusión (18) durante la inserción y la extracción, respectivamente,
fuera de la cafetera (10), están previstas una o varias guías (19),
con preferencia en forma de varillas, que se extienden en paralelo
al eje principal (48) de la unidad de infusión
3. Cafetera de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizada porque en el extremo delantero de la guía (19)
está previsto un dispositivo de bloqueo (20) para el bloqueo de la
unidad de infusión (18) insertada.
4. Cafetera de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque en la unidad de
infusión (18) se comprime el agua caliente que está bajo presión a
través del café en polvo, que se encuentra en la cámara de infusión
(29) en la dirección del eje principal (48) desde atrás hacia
delante y sale a través de una salida (15) con preferencia
regulable en la altura, que está dispuesta en el extremo delantero
de la unidad de infusión (18).
5. Cafetera de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizada porque el fondo de cubo (28) y el pistón de
prensa (32) están equipados en sus lados frontales dirigidos hacia
la cámara de infusión (29), respectivamente, con una placa de tamiz
(46, 47), a través de la cual entre el agua caliente en la cámara de
infusión (29) o bien el café preparado abandona la cámara de
infusión (29).
6. Cafetera de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el accionamiento
del fondo de cubo (28) y del pistón de prensa (32) se realiza a
través de un carro de accionamiento (27) dispuesto de forma
desplazable en la unidad de infusión (18) en la dirección del eje
principal (48), cuyo carro está engranado de forma desprendible con
un dispositivo de arrastre (25), que se asienta sobre una varilla
roscada (21) que se encuentra en paralelo al eje principal (48) y
se puede desplazar a lo largo del eje principal (48) a través de
rotación de la varilla roscada (21).
7. Cafetera de acuerdo con la reivindicación 6,
caracterizada porque el engrane desprendible entre el
dispositivo de arrastre (25) y el carro de accionamiento (27) se
realiza por medio de un gancho de encaje (26), que se extiende en
la dirección del eje principal (48) y está dispuesto de forma
giratoria en el dispositivo de arrastre (25) alrededor de un eje
giratorio que se encuentra transversalmente al eje principal
(48).
8. Cafetera de acuerdo con una de las
reivindicaciones 6 y 7, caracterizada porque la varilla
roscada (21) está alojada de forma desplazable en la dirección del
eje principal (48) contra la presión de un elemento de resorte, con
preferencia un paquete de resortes (23), y porque el desplazamiento
de la varilla roscada (21) contra la presión del elemento de
resorte o bien del paquete de resortes (23) se realiza en una medida
predeterminada de desplazamiento, como resulta cuando el
dispositivo de arrastre (25), el carro de accionamiento (27) o el
pistón de prensa (32) inciden sobre una resistencia, para el control
o bien la conmutación del accionamiento.
9. Cafetera de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el pistón de
prensa (32) se mueve a través de un accionamiento de pistón (33)
desplazable en la dirección del eje principal (48), y porque el
pistón de prensa (32) está en conexión operativa con el
accionamiento del pistón (33) a través de muelles de compresión
(42, 43) que actúan en la dirección del eje principal (48).
10. Cafetera de acuerdo con la reivindicación 9,
caracterizada porque el agua caliente que está bajo presión
es conducida a través del pistón de prensa (32) hasta la cámara de
infusión (29), y porque en el pistón de prensa (32) está dispuesto
un mecanismo de válvula (36, 37, 38, 39, 44, 45), que está cerrado
cuando el pistón de prensa (32) presiona con una presión
predeterminada sobre el café en polvo que se encuentra en la cámara
de infusión, y se expande el agua que está bajo presión y sale hacia
fuera, cuando se elimina la presión del pistón de prensa (32) sobre
el café en polvo.
11. Cafetera de acuerdo con la reivindicación
10, caracterizada porque el mecanismo de válvula comprende
empujadores de válvula (36, 37) dispuestos en el accionamiento de
pistón, que cuando existe una compresión suficiente de los muelles
de presión (42, 43), penetran con efecto de obturación en taladros
de válvula (44, 45) correspondientes en el pistón de prensa (32),
que están en conexión con un conducto de alimentación (34) para el
agua caliente.
12. Cafetera de acuerdo con la reivindicación
11, caracterizada porque el conducto de alimentación (34)
para el agua caliente se extiende a través de uno de los
empujadores de válvula (36, 37), y porque los taladros de válvula
(44, 45) están en conexión con la cámara de infusión (29) a través
de una placa de tamiz (46).
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