ES2280316T3 - Articulo absorbente. - Google Patents
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Abstract
Un artículo absorbente que comprende: un cuerpo principal que incluye una lámina superficial permeable a los líquidos colocada en su lado receptor de líquidos, una lámina posterior, y una capa absorbente intercalada entre la lámina superficial y la lámina posterior; y unas paredes para evitar las fugas colocadas en el lado receptor de líquidos del cuerpo principal, paredes para evitar las fugas que se prolongan en la dirección longitudinal del artículo y están situadas una frente a otra en una dirección transversal perpendicular a la dirección longitudinal; en el que cada pared para evitar las fugas está formada por una tela no tejida que tiene ondulaciones, cuyas crestas y valles se alternan entre sí en la dirección longitudinal; la tela no tejida está provista de un miembro elástico que se prolonga en la dirección longitudinal para manifestar una fuerza de retracción longitudinal, y el miembro elástico se adhiere a los valles de las ondulaciones de la tela no tejida con un adhesivo que seaplica a la superficie del miembro elástico en una banda o forma lineal continua, en la dirección axial del miembro elástico, y que se presenta regularmente o al azar a un cierto intervalo en una línea arbitraria que se establece en la superficie del miembro elástico para prolongarse en paralelo a la dirección axial.
Description
Artículo absorbente.
La presente invención se refiere a un artículo
absorbente, tal como una compresa higiénica, un pañal desechable o
similar y, más particularmente, a un artículo absorbente que tiene
en los dos lados unas paredes para evitar las fugas que se prolongan
longitudinalmente.
En la técnica anterior se ha desarrollado una
diversidad de artículos absorbentes, que incluyen compresas
higiénicas, compresas para las pérdidas de orina, pañales
desechables y similares. Cuando se usan, estos artículos absorbentes
se demandan para absorber fiablemente un residuo líquido en una capa
absorbente de líquidos y para evitar que el residuo líquido se fugue
a las partes exteriores de los artículos absorbentes. Por eso,
algunos artículos absorbentes tienen paredes para evitar las fugas
que se prolongan longitudinalmente formadas en los dos lados de su
cara receptora de líquidos.
Generalmente, las paredes para evitar las fugas
de la técnica anterior se construyen de modo tal que a la lámina
superficial del artículo absorbente se unen unas láminas hidrófobas
no estirables que se prolongan en la dirección longitudinal, y a las
láminas hidrófobas se unen unos miembros elásticos que se prolongan
en la dirección longitudinal del artículo absorbente. Mediante las
fuerzas de retracción elástica longitudinal de los miembros
elásticos se provoca una fuerza de curvatura que actúa en el
artículo absorbente, longitudinalmente, y en el lado receptor de
líquidos del artículo absorbente se levantan las paredes para evitar
las fugas de modo que se pueda evitar que se fugue por los
laterales la sangre menstrual, o similares.
Sin embargo, en la mayoría de las paredes para
evitar las fugas del artículo absorbente de la técnica anterior, la
superficie que se apoya sobre la piel de un portador es tan plana
que las paredes para evitar las fugas entran en contacto con la piel
del portador con demasiada tirantez. Por otra parte, la mayoría de
ellas no proporcionan un contacto suave con la piel debido a su
sensación áspera al tacto.
Por otra parte, en algunos artículos absorbentes
de la técnica anterior, las paredes para evitar las fugas se forman
con una tela no tejida que se deforma (conforma) en una forma
ondulada. Como se describe en la publicación de Patente Europea
EP-0722305, las paredes para evitar las fugas con
esta forma pueden reducir el área de contacto con la piel de un
portador de modo que pueden proporcionar una sensación suave al
tacto con la piel. Sin embargo, puesto que las paredes para evitar
las fugas de esta descripción se forman para que presenten por sí
mismas una fuerza elástica, las paredes para evitar las fugas tienen
por sí mismas una rigidez baja. Por eso, cuando las paredes para
evitar las fugas se colocan para que se eleven de la superficie del
artículo absorbente, por ejemplo, no se puede aumentar mucho su
resistencia al pandeo.
Si a la tela no tejida deformada (o conformada)
en la forma ondulada se unen los miembros elásticos que se prolongan
longitudinalmente, las paredes para evitar las fugas resultantes
manifiestan una alta fuerza de elevación desde el lado receptor de
líquidos del artículo absorbente, de modo que resulta difícil que
las paredes para evitar fugas se abatan. Sin embargo, si estos
miembros elásticos que se prolongan longitudinalmente se adhieren
con un adhesivo de fusión en caliente o similar a la tela no tejida
ondulada, cuando en la tela no tejida actúa una fuerza de prensadura
se adhieren con el adhesivo las crestas de las ondulaciones. Por lo
tanto, las ondulaciones de la tela no tejida son responsables de que
se mantenga en un estado aplastado. Como resultado, la tela no
tejida se endurece en las partes donde los miembros elásticos se
adhieren, de modo que se deteriora su sensación al contacto con la
piel de un portador.
La Solicitud de Patente
US-A-5810800 describe unas paredes
para evitar las fugas formadas con una tela no tejida que tiene
ondulaciones, cuyas crestas y valles se alternan entre sí en la
dirección longitudinal; para resistir las fuerzas de compresión, la
tela no tejida está provista de un miembro elástico que se prolonga
en la dirección longitudinal. La Patente
US-A-5681302 describe un material
compuesto similar a una lámina elástica que tiene ondulaciones y
miembros elásticos adheridos a los valles de las ondulaciones.
La presente invención tiene como objeto
proporcionar un artículo absorbente que pueda realizar paredes para
evitar las fugas que proporcionen un tacto suave en la piel de un
portador, y que pueda evitar que se endurezca la parte adherida
entre la tela no tejida que forma la pared para evitar las fugas y
el miembro elástico y que, de ese modo, no se deteriore la sensación
de suavidad.
Según un aspecto de la invención, se proporciona
un artículo absorbente que comprende: un cuerpo principal que
incluye una lámina superficial permeable a los líquidos colocada en
su lado receptor de líquidos, una lámina posterior, y una capa
absorbente intercalada entre la lámina superficial y la lámina
posterior; y unas paredes para evitar las fugas colocadas en el lado
receptor de líquidos del cuerpo principal, paredes para evitar las
fugas que se prolongan en la dirección longitudinal del artículo y
están situadas una frente a otra en una dirección transversal
perpendicular a la dirección longitudinal;
en el que cada pared para evitar las fugas está
formada por una tela no tejida que tiene ondulaciones, cuyas crestas
y valles se alternan entre sí en la dirección longitudinal; la tela
no tejida está provista de un miembro elástico que se prolonga en la
dirección longitudinal para manifestar una fuerza de retracción
longitudinal, y el miembro elástico se adhiere a los valles de las
ondulaciones de la tela no tejida con un adhesivo que se aplica a la
superficie del miembro elástico en una banda o forma lineal
continua, en la dirección axial del miembro elástico, y que se
presenta regularmente o al azar a un cierto intervalo en una línea
arbitraria que se establece en la superficie del miembro elástico
para prolongarse en paralelo a la dirección axial.
Según el artículo absorbente de la invención, la
tela no tejida que forma la pared para evitar las fugas se moldea (o
conforma) para que tenga ondulaciones de modo que se pueda reducir
el área de contacto con la piel de un portador para eliminar la
tirantez en la piel y suavizar el apoyo. Además, a las paredes para
evitar las fugas se unen los miembros elásticos para manifestar
fuerzas de retracción en la dirección longitudinal, de modo que esas
fuerzas de retracción longitudinal actúen en las paredes para evitar
las fugas. En consecuencia, el artículo absorbente se curva
longitudinalmente para permitir que las paredes para evitar las
fugas se eleven fácilmente. Por otra parte, puesto que el adhesivo
aplicado se presenta intermitentemente en la línea arbitraria que se
prolonga en la dirección longitudinal, las caras interiores de la
tela no tejida distintas de los valles de las ondulaciones apenas se
ponen en contacto con el adhesivo. Por consiguiente, las
ondulaciones de la tela no tejida ni se aplastan ni se endurecen con
el adhesivo, incluso en la parte que tiene el miembro elástico, para
de ese modo evitar una sensación áspera al contacto con la piel de
un portador. De esta manera, las paredes para evitar las fugas del
artículo absorbente pueden mantener la sensación de suavidad.
Por ejemplo, el adhesivo se puede aplicar a la
superficie del miembro elástico a lo largo de un sitio ondulante de
tal modo que adquiera una amplitud en una dirección que cruza la
dirección longitudinal. Alternativamente, el adhesivo se puede
aplicar a la superficie del miembro elástico de modo que forme un
sitio helicoidal que se prolonga en la dirección longitudinal
mientras que gira alrededor del miembro elástico.
Preferiblemente, el sitio ondulante o el sitio
helicoidal del adhesivo tiene un periodo mayor que el de las
ondulaciones de la tela no tejida.
Haciendo pequeño el espaciado (es decir, el
periodo) de las ondulaciones de la tela no tejida en el artículo
absorbente de la invención, las paredes para evitar las fugas se
pueden hacer suaves no solamente en su estructura sino también en su
apoyo en la piel de un portador. En este caso, si el periodo del
sitio ondulante o del sitio helicoidal del adhesivo aplicado se hace
mayor que el de las ondulaciones de la tela no tejida, se puede
disminuir la probabilidad de que las partes de la tela no tejida
distintas de los valles de las ondulaciones se pongan en contacto
con el adhesivo, lo que refuerza el efecto de evitación del
aplastamiento de las ondulaciones. Por otra parte, los valles
individuales de las ondulaciones de la tela no tejida se pueden
adherir con el adhesivo a los miembros elásticos con una
probabilidad alta.
Preferiblemente, la tela no tejida se repliega
por el extremo libre de la pared para evitar las fugas de modo que
la pared para evitar las fugas se forme con la tela no tejida
plegada en dos, y el miembro elástico se posiciona entre la tela no
tejida plegada en dos de modo que los valles de las ondulaciones de
la tela no tejida se posicionen en los dos lados del miembro
elástico y se adhieran con el adhesivo al miembro elástico
individualmente.
Sin embargo, también puede ser posible en la
invención que la tela no tejida no se repliegue por el extremo libre
de la pared para evitar las fugas, y que los valles de las
ondulaciones de la tela no tejida se posicionen y se adhieran en un
solo lado del miembro elástico.
La Figura 1 es una vista en perspectiva que
muestra una realización de un artículo absorbente de la
invención;
la Figura 2 es una vista en corte de una parte
tomada a lo largo de la línea II-II de la Figura
1;
la Figura 3 es una vista en corte tomada a lo
largo de la línea III-III de la Figura 2, y muestra
un modo de realización;
la Figura 4 es una vista en corte tomada a lo
largo de la línea III-III de la Figura 2, y muestra
otro modo de realización;
la Figura 5 es una vista en corte para explicar
las partes adheridas entre los valles de los pliegues ondulados y el
miembro elástico; y
la Figura 6 es una vista en perspectiva que
muestra un procedimiento para conformar pliegues ondulados con una
tela no tejida.
La Figura 1 es una vista en perspectiva que
muestra una compresa higiénica como una realización de un artículo
absorbente de la invención; la Figura 2 es una vista en corte de una
parte tomada a lo largo de la línea II-II de la
Figura 1; las Figuras 3 y 4 son una vistas en corte tomadas a lo
largo de la línea III-III de la Figura 2, pero
muestran unos modos diferentes de realizaciones; la Figura 5 es una
vista en corte para explicar las partes adheridas entre el miembro
elástico y la tela no tejida; y la Figura 6 es una vista en
perspectiva que muestra un ejemplo de un procedimiento para
elaborar una tela no tejida para formar paredes para evitar las
fugas.
La Figura 1 muestra un artículo absorbente 1
como una realización de acuerdo con la invención. El artículo
absorbente 1 se materializa en una compresa higiénica, en la que la
dirección X indica la dirección transversal y la dirección Y indica
la dirección longitudinal. El artículo absorbente 1 se construye
para que incluya un cuerpo principal y unas paredes para evitar las
fugas 5 y 5 que se proporcionan en él. El cuerpo principal tiene una
parte frontal 3 y una parte posterior 4, que están situadas opuestas
entre sí en la dirección longitudinal del artículo 1, y una parte
central 2 entre la parte frontal 3 y la parte posterior 4. Las
paredes para evitar las fugas 5 y 5, que se prolongan en la
dirección longitudinal, se proporcionan en los dos lados del cuerpo
principal que están situados opuestos entre sí en la dirección
transversal. Estas paredes para evitar las fugas 5 y 5 están
provistas de miembros elásticos para manifestar fuerzas de
retracción elástica (o fuerzas de contracción elástica) en la
dirección longitudinal, mediante las que el cuerpo principal del
artículo absorbente 1 se curva en la dirección longitudinal (es
decir, se curva con los bordes frontal y posterior opuestos
longitudinalmente levantados hacia arriba) y mediante las que se
levantan las paredes para evitar las fugas 5 y 5 en formas
estereoscópicas desde la superficie 2a de la parte central 2.
Como se muestra en la Figura 2, el cuerpo
principal del artículo absorbente 1 se construye para que incluya:
una lámina posterior 11 impermeable a los líquidos; un núcleo
absorbente (o capa absorbente) 12 que está situado en la lámina
posterior 11; y una lámina superficial 13 permeable a los líquidos
que recubre el núcleo absorbente 12. El núcleo absorbente 12 se
coloca para que se prolongue parcialmente desde la parte central 2 a
la parte frontal 3 y a la parte posterior 4. La lámina posterior 11
tiene un ancho mayor que la lámina superficial 13, y tanto la lámina
posterior 11 como la lámina superficial 13 se prolongan por fuera
del núcleo absorbente 12 para que tenga unas partes periféricas
exteriores, que se unen entre sí con un adhesivo de fusión en
caliente o que se unen entre sí por fusión mediante estampación por
calor.
El núcleo absorbente 12 se puede fabricar con
materiales absorbentes adecuados cualquiera, tales como una mezcla
de una pulpa molida y un PSA (es decir, un polímero superabsorbente)
envuelta mediante un papel permeable a los líquidos, una pulpa de
colocación por aire (en inglés, "air-laid")
tratada con un aglutinante en forma de lámina, un papel absorbente,
y una tela no tejida compuesta principalmente por fibras hidrófilas.
La lámina posterior 11 es impermeable a los líquidos y,
preferiblemente, se fabrica con una película de resina permeable al
vapor de agua, una tela no tejida, o una lámina de una película de
resina unida con una tela no tejida. La lámina superficial 13 es
permeable a los líquidos y, preferiblemente, se fabrica con una tela
no tejida que comprende fibras hidrófilas, una tela no tejida
perforada (es decir, una tela no tejida que tiene varias aberturas),
una película de plástico perforada (es decir, una película de
plástico que tiene varias aberturas), o una lámina estratificada de
una película de plástico perforada y una tela no tejida.
Las paredes para evitar las fugas 5 se forman
con una tela no tejida 6, tal como una tela no tejida de unión
térmica por aire caliente (en inglés,
"through-air-bonded"), una tela
no tejida de unión térmica por puntos (en inglés, "point
bonded"), una tela no tejida de unión térmica por calandrado (en
inglés, "spun-bonded"), una tela no tejida de
hidroligadura (en inglés, "spun-laced"), una
tela no tejida de fusión por soplado (en inglés,
"melt-blown") o una tela no tejida de
colocación por aire (en inglés, "air-laid").
También es posible que las paredes para evitar las fugas 5 se formen
con una lámina estratificada de una lámina de plástico, tal como
etileno, polipropileno (PP) o similar, y una tela no tejida. En
cualquier caso, se prefiere que las paredes para evitar las fugas 5
sean hidrófobas o repelentes al agua. Los ejemplos de fibras que
constituyen la tela no tejida 6 incluyen las fibras de polietileno
(PE), las fibras de poli(tereftalato de etileno) (PTE), y las
fibras conjugadas (es decir, las fibras de núcleo y vaina o las
fibras yuxtapuestas) tales como las de PE/PP o PE/PTE. Estas fibras
se tratan para que sean repelentes al agua. Preferiblemente, la tela
no tejida 6 para formar las paredes para evitar las fugas 5 es una
tela no tejida de unión térmica por calandrado que tiene un peso por
unidad de superficie de 15 a 40 g/m^{2} y está formada con fibras
de núcleo y vaina de PE/PP que tienen una fineza (densidad lineal)
de 1,1 a 4,4 dtex.
Como se muestra en las Figuras, la tela no
tejida 6 se conforma con pliegues ondulados 7. En las paredes para
evitar las fugas 5, las crestas y los valles de los pliegues
ondulados 7 se alternan en la dirección longitudinal (dirección Y).
En más detalle, como se muestra en la Figura 2, la parte de la tela
no tejida 6 que se pliega y forma la pared para evitar las fugas 5
tiene dos tipos de áreas, siendo una de ellas un área ondulada que
tiene los pliegues ondulados 7 y siendo la otra un área plana (o un
área superficial lisa) 8 que no tiene pliegues ondulados y está
situada entre áreas onduladas adyacentes.
La Figura 6 es una vista explicativa de un
procedimiento de prensado en caliente de la tela no tejida 6 para
formar los pliegues ondulados 7. Por motivo de sencillez, solamente
se muestran aquí dos áreas onduladas de pliegues ondulados 7 y un
área plana 8 entremedias.
En este procedimiento de prensado en caliente,
la tela no tejida 6 se prensa en caliente mientras que se comprime
entre los rodillos de moldeo 21 y 22. Estos rodillos de moldeo 21 y
22 giran en las direcciones \alpha y \beta, respectivamente,
mientras que engranan entre sí. El rodillo de moldeo 21 está
provisto en su cara de moldeo de unos nervios de moldeo 23 de
estrías en relieve y de unas ranuras 24 que se prolongan en la
dirección axial del rodillo 21 y que se repiten a un espaciado
determinado en la dirección de rotación (o dirección \alpha). El
rodillo de moldeo 21 está provisto además de una circunferencia
exterior 25 que está embutida con las caras superiores de los
nervios de moldeo 23 y que es continua en la dirección de rotación
(o dirección \alpha).
Por otra parte, el rodillo de moldeo 22 está
provisto en su cara de moldeo de unos nervios de moldeo 26 de
estrías en relieve y de unas ranuras 27 que se prolongan en la
dirección axial del rodillo 22 y que se repiten a un espaciado
predeterminado en la dirección de rotación (o dirección \beta). El
rodillo de moldeo 22 está provisto además de una circunferencia
interior 28 que está embutida con las partes inferiores de los
nervios de moldeo 27 y que es continua en la dirección de rotación
(o dirección \beta).
Puesto que el rodillo de moldeo 21 y el rodillo
de moldeo 22 giran en un ajuste de engranaje entre sí mientras que
se los alimenta con la tela no tejida 6, sus nervios de moldeo 23 y
26 engranan entre sí de modo tal que los nervios de moldeo 23 del
rodillo de moldeo 21 encajan en las ranuras 27 del rodillo de moldeo
22, mientras que los nervios de moldeo 26 del rodillo de moldeo 22
encajan en las ranuras 24 del rodillo de moldeo 21. En este momento,
la circunferencia exterior 25 del rodillo de moldeo 21 embrida
en
la circunferencia interior 28 del rodillo de moldeo 22.
la circunferencia interior 28 del rodillo de moldeo 22.
Mediante este moldeo continuo, en la tela no
tejida 6 se forman simultáneamente dos áreas onduladas de pliegues
ondulados 7 y un área plana 8. En la tela no tejida 6 moldeada, como
se muestra en las Figuras 3 y 4, se comprimen fuertemente las fibras
en las crestas 7a y en los valles 7b de los pliegues ondulados 7,
pero en las partes intermedias 7c sólo se comprimen ligeramente. Por
lo tanto, las crestas 7a y los valles 7b tienen una densidad mayor
que las partes intermedias 7c. Se prefiere que las crestas 7a y los
valles 7b tengan una densidad de al menos 0,1 g/cm^{3}. El límite
superior preferido es 1,0 g/cm^{3}.
En los pliegues ondulados 7 de la tela no tejida
6, se prefiere que la distancia W (o periodo de ondulación) entre
las crestas adyacentes 7a y 7a sea 0,5 a 3,0 mm, y se prefiere que
la altura H entre la lámina superficial en la cresta 7a, y la lámina
posterior en el valle 7b sea 0,1 a 0,5 mm.
Como se muestra en la Figura 2, la tela no
tejida 6 que tiene los pliegues ondulados 7 se pliega en dos por el
extremo libre 5a de la pared para evitar las fugas 5. Por otra
parte, entre la tela no tejida 6 plegada dos veces se intercalan los
miembros elásticos 14, 15, 16 y 17. Las partes 6a y 6b de la tela no
tejida 6 que no forman la pared para evitar las fugas 5 se unen a la
superficie del cuerpo principal del artículo absorbente 1, a fin de
prolongarse desde el origen extremo de la pared para evitar las
fugas 5 hacia los bordes laterales del artículo absorbente 1. En
detalle, la parte 6b se adhiere a la lámina superficial 13, y la
parte 6a se adhiere a la parte 6b (es decir, se adhiere a la lámina
superficial 13 a través de la parte 6b) y a la lámina posterior
11.
Los miembros elásticos 14, 15, 16 y 17 se pueden
fabricar con hilos elásticos de poliuretano, una película moldeada
principalmente de SEBS, filamentos esponjosos o filamentos de caucho
natural.
La tela no tejida 6 y los miembros elásticos 14,
15, 16 y 17 se adhieren, por ejemplo, prolongando 1,3 veces los
miembros elásticos individuales 14, 15, 16 y 17 en la dirección a lo
largo de la que se repiten las crestas y valles de los pliegues
ondulados 7 (es decir, en la dirección longitudinal) y comprimiendo
los miembros elásticos 14, 15, 16 y 17 entre la tela no tejida 6
plegada dos veces.
En la realización mostrada en la Figura 2, la
pared para evitar las fugas 5 se levanta desde su origen extremo y
se pliega dos veces para formar una parte que generalmente se
prolonga horizontalmente, incluido su extremo libre 5a. En esta
pared para evitar las fugas 5, el miembro elástico 14 se posiciona
en la parte plegada en primer lugar (es decir, a medio camino de la
parte que se eleva entre el origen extremo y la parte plegada en
segundo lugar); el miembro elástico 15 se posiciona en la parte
plegada en segundo lugar; el miembro elástico 17 se posiciona en el
extremo libre 5a; y el miembro elástico 16 se posiciona entre el
miembro elástico 15 y el miembro elástico 17. La parte que
generalmente se prolonga horizontalmente, a la que se unen los
miembros elásticos 15, 16 y 17, se refiere como la parte 5b que
encara al portador y que con el uso se pone principalmente en
contacto con la piel de un portador. Aquí, se prefiere que la tela
no tejida 6 se pliegue fácilmente en dos por el extremo libre 5a de
la pared para evitar las fugas 5 y que la pared para evitar las
fugas 5 formada de esta manera se pliegue fácilmente por la parte
que tiene el miembro elástico 15, para formar la parte 5b que
encara al portador. Por lo tanto, en la pared para evitar las fugas
5, la parte que tiene el miembro elástico 15 (es decir, el extremo
libre 5a) y la parte que tiene el miembro elástico 17 (es decir, la
parte plegada en segundo lugar) se forman con las áreas planas 8 de
la tela no tejida 6, y los miembros elásticos 15 y 17 se adhieren a
las áreas planas 8 con un adhesivo de fusión en caliente o
similar.
Por otra parte, los miembros elásticos 14 y 16
se adhieren a las áreas onduladas de la tela no tejida 6 en las que
se forman los pliegues ondulados 17.
Las Figuras 3 y 4 son unas vistas en corte
tomadas a lo largo de la línea III-III de la Figura
2. En la realización mostrada en la Figura 3, el miembro elástico 16
es un material que se prolonga linealmente que tiene una sección
circular o elíptica, y a la superficie del miembro elástico 16 se
aplica un adhesivo de fusión en caliente 31 en una banda o forma
lineal. Se prefiere que el adhesivo de fusión en caliente 31 tenga
un ancho menor que el diámetro del miembro elástico 16. También se
prefiere que el área de aplicación del adhesivo 31 al área
superficial del miembro elástico 16 sea 5 a 30%.
En la realización mostrada en la Figura 3, el
adhesivo 31 se aplica en un sitio ondulante tal que la amplitud se
dirige perpendicularmente a la dirección axial del miembro elástico
16 (es decir, la dirección longitudinal del artículo absorbente 1:
la dirección Y). Por ejemplo, el adhesivo 31 se aplica moviendo
alternativamente la boquilla minúscula de una revestidora del
adhesivo de fusión en caliente en una dirección perpendicular a la
dirección Y, y alimentando el miembro elástico 16 en la dirección Y
mientras que gira alternativamente en la dirección
\theta1-\theta2 en el eje de la dirección Y.
Alternativamente, la aplicación se puede
realizar alimentando el miembro elástico 16 en la dirección Y,
mientras que la boquilla minúscula gira circularmente y mientras que
el miembro elástico 16 gira alternativamente en la dirección
\theta1-\theta2 en el eje de la dirección Y.
A continuación, en la realización mostrada en la
Figura 4, el miembro elástico 16 tiene una sección circular o
elíptica, y a la superficie del miembro elástico 16 se aplica un
adhesivo de fusión en caliente 32 en una banda o forma lineal que
tiene un ancho de 0,05 a 0,3 mm. En la Figura 4, el adhesivo de
fusión en caliente 32 se aplica a la superficie del miembro elástico
16 a lo largo de un sitio helicoidal. Esta aplicación a lo largo de
un sitio helicoidal se puede realizar, por ejemplo, fijando la
boquilla minúscula de la revestidora para el adhesivo de fusión en
caliente y alimentando el miembro elástico 16 en la dirección Y
mientras que se le hace girar en una dirección predeterminada en el
eje de la dirección Y.
Si el sitio ondulante mostrado en la Figura 3
tiene un periodo P1 y si el sitio helicoidal mostrado en la Figura 4
tiene un periodo P2, P1 > W y P2 > W, preferiblemente, P1 >
2 x W y P2 > 2 x W. Por otra parte, las relaciones P1/W y P2/W
son al menos 2, preferiblemente 3 a 5. Cuando, por ejemplo, la
distancia W es 1,36 mm, los periodos P1 y P2 son preferiblemente de
5 a 6 mm, y las relaciones P1/W y P2/W son en este caso de 3,7 a
4,4.
Siendo continuo en la dirección longitudinal del
miembro elástico 16 el sitio de aplicación del adhesivo de fusión en
caliente 31 ó 32, y siendo variadas regularmente a lo largo de la
dirección circunferencial del miembro elástico 16 las posiciones de
aplicación, como se muestra en la Figuras 3 y 4, los valles 7b y 7b
de los pliegues ondulados 7 y 7 de la tela no tejida 6 plegada dos
veces, que se sitúan en los dos lados del miembro elástico 14, se
adhieren a la circunferencia del miembro elástico 16 mediante el
adhesivo 31 ó 32 con una probabilidad alta.
La Figura 5 muestra las posiciones en las que el
miembro elástico 16 se intercala y se adhiere entre los valles 7b y
7b de los pliegues ondulados 7 de la tela no tejida 6 plegada dos
veces, en la realización de la Figura 4. Mediante la compresión
desde los lados superior e inferior de la tela no tejida 6 plegada
dos veces que tiene entremedias el miembro elástico 16, los valles
7b y 7b envuelven hasta cierto punto el miembro elástico 16 (es
decir, los valles 7b y 7b se deforman para prolongarse generalmente
a lo largo de la circunferencia del miembro elástico 16), como se
muestra en la Figura 5. En (i), (ii), (iii) y (iv) se indican las
posiciones de contacto entre la tela no tejida 6 comprimida de esta
manera y el adhesivo 32, con relación a las Figuras 4 y 5.
Específicamente, las posiciones de contacto (i), (ii), (iii) y (iv)
de la Figura 4 se corresponden con las (i), (ii), (iii) y (iv) de la
Figura 5.
De este modo, los valles 7b de los pliegues
ondulados 7 de la tela no tejida 6 se adhieren al miembro elástico
16 con el adhesivo 31 ó 32 con una probabilidad alta. Por otra
parte, aplicándose el adhesivo de esta manera, incluso si la tela no
tejida 6 plegada dos veces se comprime desde los lados superior e
inferior de las Figuras 3 y 4, las caras interiores de las crestas
7a y las partes intermedias 7c de los pliegues ondulados 7 se
adhieren al adhesivo 31 ó 32 con una probabilidad baja. Por lo
tanto, los pliegues ondulados 7, que antes se han aplanado por
aplastamiento mediante la compresión de la tela no tejida 6,
recuperarán su estado ondulado. En consecuencia, la tela no tejida 6
no se fija con el adhesivo en la parte de la pared para evitar las
fugas 5 que tiene el miembro elástico 16. Por lo tanto, puesto que
se dejan los pliegues ondulados 7 en la parte que tiene el miembro
elástico 16, la parte 5b que encara al portador de la pared para
evitar las fugas 5 mostrada en la Figura 2 se pone en contacto con
la piel de un portador suavemente.
También, el miembro elástico 14 se adhiere a la
tela no tejida 6 con la misma estructura adherente que la mostrada
en las Figuras 3 ó 4.
En la realización mostrada en la Figura 2, los
miembros elásticos 15 y 17 se adhieren a las áreas planas 8 de la
tela no tejida 6 que no tienen pliegues ondulados 7. Sin embargo,
también es posible, desde luego, que la tela no tejida 6 se forme
con los pliegues ondulados 7, incluso en las partes que se unen con
los miembros elásticos 15 y 17, y que los miembros elásticos 15 y 17
se adhieran a la tela no tejida 6 con la misma estructura adherente
que la mostrada en las Figuras 3 y 4. En este caso, los pliegues
ondulados 7 no se aplastan incluso en las partes que tienen los
miembros elásticos 15 y 17, lo que proporciona una sensación suave
en la piel de un portador.
Hasta ahora, el artículo absorbente de la
invención se muestra materializado en una compresa higiénica. Sin
embargo, la invención no se debe limitar a las compresas higiénicas
sino que es aplicable a artículos absorbentes cualquiera, tales como
pañales desechables, compresas para las pérdidas de orina, o
similares. Por otra parte, en las realizaciones precedentes, aunque
la pared para evitar las fugas 5 se levanta para que tenga un corte
transversal tal como se muestra en la Figura 2, no se debe limitar a
ello. Por ejemplo, la pared para evitar las fugas de la invención
puede ser de la forma de un "<" o una "L" invertida.
Alternativamente, puede ser de una forma que simplemente se eleve
oblicuamente hacia arriba desde la superficie del cuerpo principal
del artículo absorbente.
Por otra parte, el adhesivo se puede aplicar en
cualquier sitio de la superficie del miembro elástico con tal que el
adhesivo esté en una banda o forma lineal continua en la dirección
axial del miembro elástico y el adhesivo se presente regularmente o
al azar a un cierto intervalo en una línea arbitraria que se
establece en la superficie del miembro elástico para prolongarse en
paralelo a la dirección axial.
Según el artículo absorbente de la invención
como se ha descrito aquí antes, aunque el miembro elástico se
adhiera a la parte de la pared para evitar las fugas que tiene los
pliegues ondulados, los pliegues ondulados no se aplastan en la
parte que tiene el miembro elástico, de modo que el artículo
absorbente proporciona una sensación agradable al tacto con la piel
de un portador.
Aunque se han mostrado y descrito varias
realizaciones ejemplares, la invención no se limita a las
realizaciones mostradas. Por eso, se pretende que el alcance de la
invención se limite únicamente por el alcance de las
reivindicaciones que siguen.
Claims (6)
1. Un artículo absorbente que comprende: un
cuerpo principal que incluye una lámina superficial permeable a los
líquidos colocada en su lado receptor de líquidos, una lámina
posterior, y una capa absorbente intercalada entre la lámina
superficial y la lámina posterior; y unas paredes para evitar las
fugas colocadas en el lado receptor de líquidos del cuerpo
principal, paredes para evitar las fugas que se prolongan en la
dirección longitudinal del artículo y están situadas una frente a
otra en una dirección transversal perpendicular a la dirección
longitudinal;
en el que cada pared para evitar las fugas está
formada por una tela no tejida que tiene ondulaciones, cuyas crestas
y valles se alternan entre sí en la dirección longitudinal; la tela
no tejida está provista de un miembro elástico que se prolonga en la
dirección longitudinal para manifestar una fuerza de retracción
longitudinal, y el miembro elástico se adhiere a los valles de las
ondulaciones de la tela no tejida con un adhesivo que se aplica a la
superficie del miembro elástico en una banda o forma lineal
continua, en la dirección axial del miembro elástico, y que se
presenta regularmente o al azar a un cierto intervalo en una línea
arbitraria que se establece en la superficie del miembro elástico
para prolongarse en paralelo a la dirección axial.
2. El artículo absorbente según se expone en la
reivindicación 1, en el que el adhesivo se aplica a la superficie
del miembro elástico a lo largo un sitio ondulante tal que adquiere
una amplitud en una dirección que cruza la dirección
longitudinal.
3. El artículo absorbente según se expone en la
reivindicación 2, en el que el sitio ondulante del adhesivo tiene un
periodo mayor que el de las ondulaciones de la tela no tejida.
4. El artículo absorbente según se expone en la
reivindicación 1, en el que el adhesivo se aplica a la superficie
del miembro elástico para formar un sitio helicoidal que se prolonga
en la dirección longitudinal mientras que gira alrededor del miembro
elástico.
5. El artículo absorbente según se expone en la
reivindicación 4, en el que el sitio helicoidal del adhesivo tiene
un periodo mayor que el de las ondulaciones de la tela no
tejida.
6. El artículo absorbente según se expone en
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la tela no
tejida se repliega por el extremo libre de la pared para evitar las
fugas de modo que la pared para evitar las fugas se forma con la
tela no tejida plegada dos veces, y el miembro elástico se posiciona
entre la tela no tejida plegada dos veces de modo que los valles de
las ondulaciones de la tela no tejida se posicionan en los dos lados
del miembro elástico y se adhieren con el adhesivo al miembro
elástico individualmente.
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