ES2277421T3 - Herramienta hidraulica con avance del piston accionador. - Google Patents
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Abstract
Una herramienta hidráulica con un bastidor (28), un sistema de conducción (34, 36, 38, 40, 42, 43, 44, 46, 58) en el bastidor, una bomba (24) en el sistema de conducción, un pistón hidráulico (16) unido al bastidor de forma que pueda moverse, y un actuador mecánico (66) provisto en el sistema de conducción para contactar un extremo posterior (76) del émbolo hidráulico (16). El sistema de conducción está concebido para llevar fluido hidráulico desde la bomba (24) tanto contra el extremo trasero (76) del pistón hidráulico (16) como desde un extremo posterior (68) del actuador mecánico (66).
Description
Herramienta hidráulica con avance rápido del
pistón accionador.
La presente invención se refiere a herramientas
hidráulicas y, más particularmente, a una herramienta que presenta
una característica de avance rápido del pistón accionador según el
preámbulo de la reivindicación 1.
Las patentes US nº 4.942.757 y nº 4.947.672 dan
a conocer herramientas hidráulicas con pistones accionadores
móviles. La división Burndy Electrical de Framatome Connectors USA
Inc. vende una herramienta hidráulica de accionamiento manual, tipo
Y750, que presenta una bomba de dos etapa de avance rápido y un tipo
Y35 con un mango giratorio para avance rápido.
La patente US nº 5.586.482 da a conocer una
herramienta de compresión hidráulica con un accionador mecánico
dispuesto en el sistema de conductos para entrar en contacto con la
parte posterior del pistón accionador.
Se conoce una herramienta de compresión
hidráulica que presenta las características descritas en el
preámbulo de la reivindicación 1, por ejemplo, por la patente GB nº
2.023.072, que también da a conocer una herramienta de compresión
hidráulica manual para unir bandas metálicas que comprende un
sistema de avance de pistón accionador de velocidades múltiples
para alcanzar un movimiento rápido de las mandíbulas hasta que la
pieza de trabajo está sujeta entre ellas en la posición de
fijación, accionada por un pequeño pistón secundario que acciona un
pistón principal hacia adelante y posteriormente accionado por un
pistón principal para efectuar la acción de sujeción con un
movimiento más lento de las mandíbulas y una fuerza mayor.
Según una forma de realización de la presente
invención, se dispone una herramienta de compresión hidráulica que
comprende un bastidor, un depósito de fluido hidráulico conectado al
bastidor, un pistón accionador conectado al bastidor de forma
movible, presentando el pistón accionador una superficie de contacto
con el fluido hidráulico en el extremo posterior, un sistema de
conductos en el bastidor entre el depósito y el pistón accionador y
una bomba dispuesta en el sistema de conductos. La mejora comprende
un accionador mecánico dispuesto en el sistema de conductos para
entrar en contacto con el extremo posterior del pistón accionador.
El sistema de conductos está adaptado para conducir fluido
hidráulico desde la bomba selectivamente contra el extremo posterior
del pistón accionador o contra el extremo posterior del accionador
mecánico, por medio de una disposición específica de válvulas de
control que permite que el sistema de avance del pistón accionador
conmute automáticamente de un primer movimiento rápido con poca
fuerza a un segundo movimiento lento con gran fuerza cuando el
pistón accionador nota un incremento de la resistencia a su
movimiento de avance para desplazar el pistón accionador hacia
adelante a dos velocidades de movimiento diferentes respecto al
bastidor para una misma longitud de carrera de la bomba.
Según un procedimiento de la presente invención,
se dispone un procedimiento de avance de un pistón accionador en
una herramienta de compresión hidráulica que comprende las etapas
siguientes: accionar una bomba de dos etapas de la herramienta para
desplazar el pistón accionador respecto al bastidor de la
herramienta a una primera velocidad de movimiento que comprende el
empuje del fluido hidráulico contra una primera superficie de
empuje conectada con el pistón accionador para impulsar el pistón
accionador hacia adelante y, al encontrar el pistón accionador un
incremento de la resistencia, accionar la bomba para desplazar el
pistón accionador respecto al bastidor a una segunda velocidad de
movimiento más lenta que comprende el empuje del fluido hidráulico
contra una segunda superficie de empuje mayor del pistón accionador
para impulsar el pistón accionador hacia adelante.
Los anteriores aspectos y otras características
de la presente invención se explican en la descripción siguiente,
considerada conjuntamente con los dibujos adjuntos, en los
cuales:
la figura 1 es una vista lateral de una
herramienta hidráulica que incorpora características de la presente
invención;
la figura 2 es una vista en sección transversal
parcial de la herramienta mostrada en la figura 1;
la figura 3 es una vista en sección transversal
parcial de la herramienta similar a la figura 2 de una forma de
realización alternativa de la herramienta;
la figura 3A es una vista en sección transversal
parcial de la herramienta que muestra la figura 3 tomada a lo largo
de la línea 3A-3A;
la figura 3B es una vista en sección transversal
parcial de la herramienta que muestra la figura 3 tomada a lo largo
de la línea 3B-3B;
la figura 3C es una vista en sección transversal
parcial de la herramienta que muestra la figura 3 tomada a lo largo
de la línea 3C-3C; y
la figura 3D es una vista en sección transversal
parcial de la herramienta que muestra la figura 3 tomada a lo largo
de la línea 3D-3D.
Con referencia a la figura 1, muestra una vista
lateral de una herramienta hidráulica 2 que incorpora
características de la presente invención. Aunque la presente
invención se describirá considerada conjuntamente con los dibujos,
deberá entenderse que la presente invención puede llevarse a cabo en
muchas formas de realización alternativas. Además, pueden
utilizarse cualesquiera tamaños, formas o tipo de elementos o
materiales adecuados.
La herramienta 2 generalmente comprende un
primer mango 4 que presenta un depósito de fluido 8 en su interior,
un segundo mango 6, un cuerpo 10 y un cabezal compresor 12.
Generalmente el depósito 8 es capaz de mantener el suministro de un
fluido hidráulico, como por ejemplo aceite, y es capaz de
suministrar el fluido al cuerpo 10. En la forma de realización
mostrada, el depósito 8 está formado parcialmente por una parte del
cuerpo 10. El segundo mango 6 está montado a charnela respecto al
cuerpo 10 para accionar una bomba hidráulica 24. El cabezal de
compresión 12, generalmente, comprende un cuerpo cilíndrico 14 con
un pistón accionador o pistón 16 montado de forma móvil en dicho
cabezal y un bastidor 13 con una sección de fijación sujeción 15.
Tanto la sección de sujeción 15 como el pistón accionador 16
también comprenden unos medios para montar dos matrices (no
mostradas) para comprimir artículos tales como conectores de metal
alrededor de elementos, tales como cables.
Estas matrices son desmontables del cabezal de
compresión 12 para que dicho cabezal 12 pueda alojar diferentes
tipos de matrices para diferentes conectores. Los mangos 4, 6 pueden
manipularse para accionar la bomba hidráulica 24 para suministrar
fluido del depósito de fluido 8 del primer mango 4 para disponer
fluido hidráulico a alta presión para el avance del pistón
accionador 16.
También en referencia a la figura 2, se describe
el cuerpo 10 de la herramienta con mayor detalle. El cuerpo 10
generalmente comprende un bastidor 28, la bomba hidráulica 24, la
válvula de seguridad 26, una válvula de descarga 32 y una
pluralidad de conductos que forman un sistema de conductos de
alimentación y un sistema de conductos de retorno, como se
describirá más adelante. El bastidor 28 presenta un brazo giratorio
30 dispuesto para conectar el segundo mango 6 con el cuerpo 10.
En esta forma de realización, el sistema de
conductos generalmente comprende dos conductos de aspiración 34,
36, cuatro conductos de retorno 38, 40, 42, 43, dos conductos de
alimentación 44, 58, y un conducto accionador 46.
El formas de realización alternativas pueden
disponerse más o menos conductos y/u otras configuraciones de
sistema de conductos.
En los conductos se han dispuesto diversas
válvulas de control.
La bomba 24 se encuentra conectada al sistema de
conductos. En esta forma de realización, la bomba 24 es una bomba
coaxial de dos etapas, con un émbolo móvil que presenta dos
superficies separadas de empuje de fluido hidráulico 48, 50.
El primer conducto de aspiración 34 se extiende
desde el depósito 8 a una parte del sistema de conductos en la que
se encuentra la superficie de empuje interior 50. El primer conducto
de aspiración 34 presenta la válvula de control 52. El segundo
conducto de aspiración 36 se extiende desde el depósito 8 a una
parte del sistema de conductos en la que se encuentra la otra
superficie de empuje 48. El segundo conducto de aspiración presenta
la válvula de control 54. El primer conducto de retorno 40 se
extiende desde el segundo conducto de aspiración 36 al depósito 8 y
presenta la válvula de control 56. El conducto de alimentación 58 se
extiende desde la superficie de empuje exterior 48 al conducto
accionador 46. El conducto de alimentación 44 se encuentra conectado
a la parte del sistema de conductos que presenta la superficie de
empuje interior 50 a través de la válvula de control 60. El
conducto de retorno 43 se extiende desde el depósito 8. Una válvula
de control 62 dispuesta entre el conducto accionador 46 y el
conducto de retorno 43 puede abrirse manualmente apretando la
válvula de descarga 32. El conducto de retorno 42 se extiende desde
la cámara hidráulica del pistón accionador 64, a través de una
válvula de control de drenaje (no mostrada), al depósito 8. El
conducto de retorno 38 llega hasta el depósito 8 y en él se
encuentra dispuesta la válvula de seguridad 26.
La herramienta 2 presenta un accionador mecánico
66 situado de forma móvil en el conducto accionador 46. El
accionador 66 presenta un extremo posterior 68, adaptado para estar
en contacto con un fluido presionado contra él, y un extremo
frontal 70. El pistón accionador 16 presenta un extremo posterior 72
situado en la cámara hidráulica del pistón accionador 64. Un muelle
del pistón accionador 74 predispone el extremo posterior 72 en
dirección hacia atrás. El extremo posterior 72 presenta una
superficie final posterior 76 que funciona tanto como superficie de
contacto con el fluido hidráulico como como superficie con la cual
entra en contacto directo el extremo frontal 70 del accionador 66 y
empuja en su contra.
La herramienta 2 utiliza un sistema para
desplazar el pistón accionador 16 a dos velocidades diferentes de
movimiento, dependiendo de la presión del fluido hidráulico en la
cámara hidráulica del pistón accionador 64, para la misma carrera
de la bomba 24 y el mismo movimiento relativo de los mangos 4,6. En
particular, el sistema de movimiento del pistón accionador primero
desplaza el pistón accionador 16 hacia adelante de forma
relativamente rápida, hasta que encuentra resistencia al entrar en
contacto con un artículo en el cabezal de compresión 12 y, a
continuación, se desplaza hacia adelante de forma relativamente
lenta, pero con mayor fuerza. No obstante, el mismo movimiento de
la bomba 24 proporciona ambas velocidades de movimiento.
La primera velocidad de movimiento utiliza la
presión hidráulica para desplazar el accionador 66, que a su vez
empuja directamente, contra el pistón accionador 16 desplazándolo
hacia adelante. Cuando la bomba 24 se desplaza hacia fuera, al
pivotar el mango 6 hacia fuera, se atrae fluido del depósito 8 al
interior del sistema de conducto a través de los conductos de
aspiración 34, 36. En la carrera de la bomba 24 hacia el interior,
al pivotar el mango 6 hacia el interior, la superficie de empuje
exterior 48 de la bomba 24 empuja el líquido hidráulico a través
del conducto de alimentación 58 al interior del conducto accionador
46, el cual empuja contra el extremo posterior 68 del accionador 66
para desplazar el accionador hacia adelante.
En una forma de realización, el área del extremo
posterior 68 es aproximadamente igual al área de la superficie
exterior 48. Por lo tanto, el movimiento hacia adelante del
accionador 66 es aproximadamente igual a la longitud de carrera de
la bomba 24, como por ejemplo aproximadamente 1 pulgada. No
obstante, puede disponerse cualquier relación adecuada entre las
superficies que empujan el fluido hidráulico.
Debido a que el extremo frontal 70 del
accionador 66 se encuentra en contacto directo con la superficie
final posterior 76 del pistón accionador 16, el pistón accionador
16 se desplaza hacia adelante una distancia igual al accionador 66.
Así, por ejemplo, si el accionador 66 se desplaza hacia adelante una
pulgada en una sola carrera de la bomba 24 durante esta primera
etapa o velocidad de funcionamiento, el pistón accionador 16 también
se desplaza hacia adelante una pulgada en una sola carrera de la
bomba 24. Puede aspirarse fluido hidráulico a través de los
conductos 34, 44 al interior de la cámara 64 cuando el pistón
accionador 16 se desplaza hacia adelante durante esta primera etapa
de funcionamiento.
Alternativamente, podría utilizarse un conducto
separado o diferente para llenar rápidamente aumentando el volumen
de la cámara 64 cuando el pistón accionador 16 se desplaza hacia
adelante durante esta primera velocidad de movimiento.
Cuando el pistón accionador 16 encuentra una
resistencia mayor al movimiento de avance debido a que encuentra un
artículo en el cabezal de compresión 12, como por ejemplo un
conector que debe fijarse en un conductor, el sistema de movimiento
del pistón accionador conecta automáticamente a una segunda etapa o
velocidad de funcionamiento. Más específicamente, la bomba 24 sigue
funcionando del mismo modo moviéndose hacia dentro y hacia fuera, a
pesar de que el pistón accionador 16 ya no es empujado hacia fuera
por el accionador mecánico 66.
En lugar de ello, el pistón accionador 16 es
impulsado hacia adelante por la presión de fluido hidráulico que
empuja contra la superficie final posterior 76. Cuando la bomba 24
se desplaza hacia fuera, el fluido hidráulico es aspirado a través
de los conductos 34, 36, de forma similar a la primera etapa de
movimiento. No obstante, en la carrera hacia dentro de la bomba 24,
la presión hidráulica en la cámara 64 es superior a la generada por
la superficie 48 que empuja hacia fuera. Por lo tanto, el accionador
66 no se desplaza hacia adelante, sino que la válvula de control 56
se abre para permitir que el fluido hidráulico de la superficie de
empuje exterior 48 vuelva al depósito 8. Además, durante esta
carrera hacia dentro de la bomba 24, la superficie de empuje
interior 50 de la bomba 24, que es menor que la superficie 48,
impulsa el fluido hidráulico a través de la válvula de control 60,
el conducto de alimentación 44 y al interior de la cámara 64.
El tamaño de la superficie 50 es mucho menor que
el de la superficie 76, por ejemplo 1/100 inferior. Por lo tanto,
el pistón accionador 16 se desplaza hacia adelante para cada carrera
de la bomba 24 durante la segunda velocidad de movimiento más
lentamente que en la primera velocidad de movimiento, por ejemplo
1/2540 mm (1/100 pulgadas) por carrera de bomba.
No obstante, puede ejercerse una fuerza superior
contra el pistón accionador 16 para así ejercer una fuerza mayor
sobre el elemento de la cabeza de compresión.
Si la presión de la cámara 64 se vuelve
excesiva, se abrirá la válvula de descarga 26.
Una vez completado el movimiento de avance del
pistón accionador 16, por ejemplo después de finalizar la fijación
de un conector en un conductor, se abren las válvulas de descarga
para permitir que el fluido hidráulico fluya de la cámara 64 y el
conducto 46, a través de los conductos 42, 43, y vuelva al depósito
8. El muelle 74 empuja hacia atrás a su posición trasera al pistón
accionador 16, el cual a su vez empuja al accionador 66 para
devolverlo a su posición trasera.
Las bombas de dos etapas, tales como la bomba
coaxial descrita en la patente US nº 4.947.672, se han
utilizado en el pasado para combatir el avance lento del pistón
accionador. El presente sistema puede utilizarse tanto con una
bomba de etapa única como con una bomba de dos etapas, pero en
cualquiera de los dos casos alcanza un movimiento rápido del pistón
accionador en su posición de corte o fijación a alta presión. A
continuación se efectúa una comparación entre dos herramientas de la
técnica anterior (una con una bomba de etapa única y una con una
bomba de dos etapas) respecto a una herramienta que presenta una
bomba de etapa única con la presente invención.
En el caso de una herramienta de la técnica
anterior con una bomba de etapa única que presenta un diámetro de
6,35 mm (0,25 pulgadas), una longitud de carrera de la bomba de
etapa única de 15,24 mm (0,60 pulgadas), y un diámetro de pistón
accionador de 50,80 mm (2 pulgadas), la relación de volumen entre el
volumen de la cámara y el volumen de la bomba sería de 106:1. Por
lo tanto, para desplazar el pistón accionador 25,4 mm (1 pulgada),
el operador necesitará bombear la herramienta 106 veces.
En el caso de una herramienta de la técnica
anterior con una bomba de dos etapas que presenta un diámetro
interior de 6,35 mm (0,25 pulgadas), un diámetro exterior de 17,8 mm
(0,70 pulgadas), una longitud de carrera de 15,24 mm (0,60
pulgadas), y un diámetro de pistón accionador de 50,8 mm (2
pulgadas), la relación de volumen durante el movimiento del pistón
accionador a baja presión sería de 13,6:1. Por lo tanto, para
desplazar el pistón accionador 25,4 mm (1 pulgada) durante el
movimiento del pistón accionador a baja presión, el operador
necesitaría bombear la herramienta 13,6 veces.
En el caso de una herramienta según la presente
invención y una bomba de etapa única con un diámetro de 6,35 mm
(0,25 pulgadas), una longitud de carrera de la bomba de etapa única
de 15,24 mm (0,60 pulgadas) y un diámetro de accionador de 7,62 mm
(0,30 pulgadas), la relación de volumen entre el volumen de conducto
accionador y el volumen de la bomba sería de 2,4:1. Por lo tanto,
el operador debería bombear 2,4 veces para alcanzar un avance del
accionador a baja presión de 25,4 mm (1 pulgada). Debido a que la
relación entre el avance del pistón accionador y el avance del
accionador es de 1:1, el pistón accionador avanzaría 25,4 mm (1
pulgada) con simplemente 2,4 bombeos o carreras de la bomba, lo
cual resulta obviamente más rápido y fácil que lo que se obtendría
con las herramientas de la técnica anterior. El número de carreras a
alta presión para comprimir o fijar un artículo sería el mismo para
las tres herramientas.
En el caso de la herramienta 2 que muestra la
figura 2 con una bomba de dos etapas que presenta un diámetro
interior de 6,35 mm (0,25 pulgadas), un diámetro exterior de 17,8 mm
(0,70 pulgadas), una longitud de carrera de 15,24 mm (0,60
pulgadas), y un diámetro de accionador de 7,62 mm (0,30 pulgadas) la
relación de volumen entre el volumen del conducto accionador y el
volumen de la bomba sería de aproximadamente 0,3:1.
Por lo tanto, un operador sólo necesitaría
bombear el mango 0,3 veces (o aproximadamente 1/3 de un bombeo)
para que el pistón accionador se desplazara 25,4 mm (1
pulgada) durante el funcionamiento a baja presión.
Se describe una herramienta que presenta una
bomba de etapa única y las características de la presente invención,
con referencia a las figuras 3, 3A-3D. La
herramienta 100 presenta un cuerpo 102 con dos conductos de
aspiración 104, 106, tres conductos de alimentación 108, 110, 112,
una cámara/conducto del accionador mecánico 114, una cámara
hidráulica del pistón accionador 116 y tres conductos de retorno
118, 120, 122. En la carrera exterior del émbolo de la bomba 124 se
aspira fluido hidráulico del depósito 126 a través del primer
conducto de aspiración 104 después de la primera válvula de control
128. Durante el funcionamiento a baja presión de la herramienta,
cuando el émbolo 124 se desplaza hacia el interior, el fluido
hidráulico es impulsado a través de los dos primeros conductos de
alimentación 108, 110 después de la segunda válvula de control 129
al interior de la cámara del accionador 114 para empujar el
accionador 130 hacia adelante.
La tercera válvula de control 132, gracias a la
adecuada selección de la carrera de su muelle, evita que el fluido
pase a través del tercer conducto de alimentación 112 en esta etapa
de baja presión. El extremo frontal del accionador 130 entra
directamente en contacto con el pistón accionador 134 y los empuja
hacia adelante.
El fluido hidráulico es aspirado a través del
segundo conducto de succión 106 desde el depósito 126 pasada la
cuarta válvula de control 136, al interior de la cámara hidráulica
del pistón accionador 116.
Cuando aumenta la presión hidráulica por encima
de un nivel determinado para abrir la tercera válvula de control
132 durante el bombeo, el fluido hidráulico es bombeado a través del
tercer conducto de alimentación 112 al interior de la cámara
hidráulica del pistón accionador 116 para desplazar el pistón
accionador al modo de alta presión más lento.
Una vez completada la operación de compresión,
el operador puede apretar la palanca 138 para abrir la válvula de
descarga 140 (ver figura 3C)
Esto permite que el fluido hidráulico fluya
desde la cámara 114 a los conductos 110, 120 y fluya desde la
cámara 116 a los conductos 122, después de la válvula 142 y fuera de
los conductos 110, 120 al depósito 126 (ver figura 3D). El muelle
144 empuja el pistón accionador 134 y el accionador 130 hacia atrás
a sus posiciones traseras. La válvula de seguridad 146 puede
permitir la salida del exceso de presión del depósito.
Debe entenderse que la anterior descripción se
ha realizado a título meramente ilustrativo, y que la invención no
esta limitada por estas formas de realización exactas, sino que
únicamente queda definida por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (9)
1. Herramienta de compresión hidráulica que
comprende:
un bastidor (28, 102),
un depósito de fluido hidráulico (8, 126)
conectado al bastidor
un pistón accionador (16, 134) conectado al
bastidor de forma móvil, presentando el pistón accionador una
superficie de extremo posterior (76, 116) en contacto con el fluido
hidráulico,
un sistema de conductos (34, 36, 38, 40, 42, 43,
44, 46, 58) en el bastidor entre el depósito y el pistón
accionador,
una bomba (24, 124) que comprende un émbolo
dispuesto en el sistema de conductos, y
un sistema de avance de velocidades múltiples
para hacer avanzar el pistón accionador a velocidades diferentes
del movimiento para la misma longitud de carrera de la bomba,
comprendiendo el sistema de avance de velocidades múltiples un
accionador mecánico de avance rápido (66, 130) previsto en el
sistema de conductos para entrar en contacto con el extremo
posterior (76, 116) del pistón accionador (16, 134), presentando el
accionador mecánico (66, 130) una superficie de extremo posterior
(68, 131) en contacto con el fluido,
caracterizado porque comprende
asimismo:
una disposición de válvulas de control (56, 60;
132) en el sistema de conductos para garantizar el control del
pistón accionador y del sistema de avance del accionador mecánico;
la relación entre las superficies de contacto con el fluido
hidráulico del pistón accionador (16, 134) y del accionador mecánico
(66, 130) y la bomba (24, 124) son tales que, en una primera etapa
de velocidad de funcionamiento, el accionador es impulsado hacia
adelante por la presión del fluido hidráulico de la bomba que empuja
contra la superficie de contacto con el fluido hidráulico posterior
del accionador mecánico, el cual hace avanzar el pistón accionador
respecto al bastidor a una primera velocidad de movimiento y,
cuando el pistón accionador nota un incremento de la resistencia a
su movimiento de avance, la disposición de válvulas de control (56,
60; 132) del sistema de avance del pistón accionador conmuta
automáticamente a un segundo nivel de velocidad de funcionamiento,
siendo empujado el pistón accionador hacia adelante respecto al
bastidor por la presión de fluido hidráulico de la bomba, que
empuja contra la superficie posterior de contacto con el fluido
hidráulico del pistón accionador en un segundo nivel de velocidad
menor del movimiento.
2. Herramienta según la reivindicación 1, en
la que la bomba comprende un émbolo (124) con una superficie única
de empuje del fluido hidráulico (48, 50) para proporcionar una bomba
de dos etapas.
3. Herramienta según la reivindicación 1, en
la que la bomba comprende un émbolo (24) con dos superficies
separadas de empuje del fluido hidráulico.
4. Herramienta según la reivindicación 1, en
la que el sistema de conductos comprende un conducto de aspiración
(34) entre el depósito (8) y el extremo posterior (76) del pistón
accionador (16), pudiendo ser aspirado el fluido hidráulico desde
el depósito al interior de una zona detrás del pistón accionador
cuando el accionador mecánico (66) empuja el pistón accionador
hacia adelante.
5. Herramienta según la reivindicación 1, en
la que el accionador mecánico (66) es un elemento separado del
pistón accionador (16) y el pistón accionador está adaptado para
desplazarse hacia adelante sobre el bastidor (28) separado del
accionador mecánico.
6. Herramienta según la reivindicación 1, en
la que el extremo posterior (68) del accionador mecánico (66) está
dimensionado respecto a la bomba (24) para desplazar el pistón
accionador (16) una distancia máxima de carrera del pistón
accionador con menos de aproximadamente tres carreras de la
bomba.
7. Procedimiento de avance de un pistón
accionador en una herramienta de compresión hidráulica según la
reivindicación 3, que comprende las etapas siguientes:
- -
- accionar el émbolo de una bomba de la herramienta para desplazar el pistón accionador respecto al bastidor de la herramienta a una primera velocidad de movimiento que comprende el empuje del fluido hidráulico contra una primera superficie de empuje conectada con el pistón accionador para empujar el pistón accionador hacia adelante y, al encontrar el pistón accionador un incremento de la resistencia,
- -
- accionar el émbolo de la bomba para desplazar el pistón accionador respecto al bastidor a una segunda velocidad de movimiento más lenta que comprende el empuje del fluido hidráulico contra una segunda superficie de empuje mayor del pistón accionador para empujar el pistón accionador hacia adelante, comprendiendo la bomba una bomba de dos etapas con dos superficies de empuje de fluido hidráulico, estando conectada una de las superficies de empuje de la bomba con la primera superficie de empuje por un sistema de conductos de la herramienta y estando conectada la otra superficie de empuje de la bomba a la segunda superficie de empuje por el sistema de conductos.
8. Procedimiento según la reivindicación 7,
en el que la primera y la segunda superficies de empuje se
desplazan conjuntamente durante la primera velocidad de movimiento
del pistón accionador y la primera y segunda superficies de empuje
no se desplazan conjuntamente durante la segunda velocidad de
movimiento del pistón accionador.
9. Procedimiento según la reivindicación 7,
en el que la primera velocidad de movimiento es aproximadamente
cuatro veces más rápida que la segunda velocidad de movimiento.
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