ES2275161T3 - Sistema de equipamiento rapido para dispositivos de calibracion. - Google Patents

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Abstract

Sistema de equipamiento rápido para dispositivos de calibración con un calibre seco montado en una mesa de calibración y tanque(s) de vacío contiguo(s) para la calibración o refrigeración de la pieza extrudida, caracterizado porque en una traviesa (4) están fijados dos perfiles (7, 8) que discurren de forma horizontal y paralela y el dispositivo de calibración (18) y el/los tanque(s) de vacío (9) están alojados de forma fija deslizante sobre estos perfiles (7, 8) y debajo del/de los tanque(s) de vacío (9) se prevén brazos de soporte (10, 11), en cuyos extremos se encuentran dispositivos de deslizamiento (13, 14) ajustables en altura que pueden moverse sobre ambos perfiles, estando montado el dispositivo de calibración (18) firmemente mediante los brazos de soporte (10, 11) sobre ambos perfiles (7, 8).

Description

Sistema de equipamiento rápido para dispositivos de calibración.
La invención se refiere a un sistema de equipamiento rápido para dispositivos de calibración con un calibre seco montado en una mesa de calibración y tanque(s) de vacío contiguos para la calibración o refrigeración de la pieza extrudida.
Son conocidos los sistemas de equipamiento para instalaciones de extrusión. En estos sistemas, sobre una llamada mesa de calibración tanto el calibre seco para el perfil extrudido como también el tanque de vacío que sirve para la refrigeración y, con ello, la rigidificación del mismo están unidos firmemente con la mesa de calibración. La consecuencia es que en cada cambio de herramienta, necesario para cada nuevo perfil extrudido, debe montarse otra unidad de calibración en seco con otras longitudes, así como una nueva orientación (desplazamiento), condicionado por el mismo, del tanque de vacío y su alimentación y evacuación, que debe montarse mediante una grúa en una nueva posición y, del mismo modo que la unidad de calibración, debe reajustarse de nuevo en cada modificación. Así, de los documentos US-A-5340295 y US-A-5630982 se desprenden, por ejemplo, dispositivos de calibración. El documento US-A-5340295 muestra un dispositivo de calibración en vacío para perfiles con un vacío controlable, en el que el vacío se controla de forma precisa mediante una bomba de vacío accionada por motor y una válvula controlada mediante un motor paso a paso. El documento US-A-5630982 se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para la extrusión de tubos de plástico con excentricidad reducida en el que la extrusión se realiza en un tanque de vacío, que contiene un líquido refrigerador y un calibrador. Además, se prevé un mecanismo de ultrasonido para la medición del grosor de pared.
Es evidente que este procedimiento no es sólo muy costoso, sino que también requiere mucho tiempo.
La invención, como se describe en la reivindicación 1, se basa por tanto en el objetivo de mejorar un sistema de equipamiento de este tipo, de forma que los tiempos de equipamiento al cambiar las herramientas de extrusión y los dispositivos de calibración se reduzcan claramente, y el suministro y evacuación de agua de refrigeración se adapten a las circunstancias.
Otra configuración de la invención presenta, especialmente, la ventaja de que, por un lado, para el cambio ya no es necesaria una grúa y el tiempo de equipamiento, en cualquier caso, puede reducirse, al menos, en un 50%; además ya no deben orientarse el dispositivo de calibración y el/los tanque(s) de vacío. Otra ventaja es una mejora considerable de la calidad de los perfiles extrudidos.
La invención se explica en detalle, a continuación, mediante un ejemplo de realización representado en figuras.
Se muestra:
la fig. 1 una representación esquemática del ajuste en altura del tanque de vacío;
la fig. 2 la vista lateral de la fig. 1 con ajuste horizontal y vertical,
la fig. 3 una representación esquemática del ajuste en altura del dispositivo de calibración,
la fig. 4 la vista lateral de la fig. 3,
la fig. 5 el ajuste del dispositivo de calibración - tanque de vacío; y
la fig. 6 una vista lateral esquemática de la evacuación de agua.
Como se representa en la figura 1, en la mesa de calibración a derecha e izquierda en el sentido de extrusión se encuentra un semicarril 2 y 3, respectivamente, sobre el que se apoyan una o más traviesas 4 previstas en el sentido de extrusión. Las traviesas 4 tienen en su lado alejado de la mesa de calibración 1 dos ranuras 5 y 6 para la guía de los perfiles 7 y 8, por ejemplo, tubos. El tanque de vacío 9 está unido a ambos lados en el sentido de extrusión mediante un brazo de soporte 10, 11 ajustable en sentido vertical, estando equipado el brazo de soporte con un mecanismo de ajuste 12, por ejemplo, una rosca, ajustador electromagnético o similar para el ajuste. Ambos brazos de soporte 10 y 11 están unidos con dispositivos de deslizamiento 13, 14, por ejemplo, rodillos o similares y pueden deslizarse horizontalmente sobre los perfiles 7 y 8. De este modo, el tanque de vacío 9 puede ajustarse sin esfuerzo en sentido vertical y horizontal.
La figura 2 muestra una vista lateral de la figura 1.
De las figuras 3 y 4 se desprende el ajuste en altura para el dispositivo de calibración 18, en el que la figura 1 vista en el sentido de extrusión está dispuesta delante del tanque de vacío 9 y unida firmemente con éste, pero de forma ajustable, como se desprende de la figura 5. Ambos mecanismos, el dispositivo de calibración 16 y el tanque de vacío 9 pueden deslizarse sobre perfiles 7 y 8 que discurren en paralelo, tanto individualmente como también conjuntamente, mediante el dispositivo de deslizamiento 13, 14. El dispositivo de calibración 18 se soporta por una placa de sistema 16 y puede ajustarse verticalmente mediante un mecanismo de ajuste 15 previsto en su pie 17 y separado del tanque de vacío 9. El perfil que debe calibrarse, por ejemplo, un perfil de marco de plástico, está identificado con P.
La figura 5 muestra de forma esquemática el ajuste bilateral vertical del tanque de vacío 9 - dispositivo de calibración 18. Para ello sirve una placa adaptadora 19, que está intercalada entre el dispositivo de calibración 18 y el tanque de vacío 9 y un centraje 21 de ajuste fino: tanque de vacío 9 - placa adaptadora 18, así como otro centraje 29: placa adaptadora 19 - dispositivo de calibración 18.
El dispositivo de calibración 18 está montado firmemente mediante las traviesas 4 en los perfiles 7, 8. Mediante la posibilidad de ajuste de los dispositivos de deslizamiento 13, 14 a través del mecanismo de ajuste 12 es posible ajustar toda la línea de extrusión previamente de forma exacta, para evitar una orientación posterior del/ de los tanque(s) de vacío 9. Si se extruye otro perfil P y se calibra para el dispositivo de calibración 18 necesario con otras dimensiones, simplemente se desplaza/n el/los tanque(s) de vacío 9 sobre los perfiles 7, 8 y se unen mediante la placa adaptadora 19 con el dispositivo de calibración 18. El dispositivo de calibración 18 está orientado constantemente de forma exacta respecto al tanque de vacío mediante la posibilidad de ajuste a los perfiles 7, 8.
De la fig. 6 se desprende que en el primer tanque de vacío 9 se prevé una estación de evacuación de agua 22 central. De este modo, todas las conducciones de evacuación de agua 23 de otros tanques de vacío no representados pueden unirse con esta estación de evacuación de agua 22 central, que está unida, por ejemplo, mediante un manguito flexible 24 con un depósito de recogida 25 central. De este modo, ya no es necesario reemplazar los manguitos de evacuación del tanque de vacío 9 al desplazar los mismos. Esto tiene además como consecuencia que las longitudes totales de los manguitos de la línea de extrusión pueden acortarse, lo que conduce a una aspiración más tranquila de la mezcla de agua fría - aire del/de los tanque(s) de vacío 9.
El ciclo del procedimiento en un perfil de plástico extrudido, por ejemplo, un perfil de marco de ventana o de aleta, es el siguiente: el perfil termoelástico P que debe calibrarse entra por la derecha en el dibujo en el dispositivo de calibración 18, lo atraviesa, continua por el/los tanque(s) de vacío 9 y los abandona, a la izquierda en el dibujo como perfil rigidificado. El extrusor, escape, etc no están representados en las figuras. En caso de que tenga que calibrarse otro perfil P en otro dispositivo de calibración 18, para reemplazarlo es suficiente con desplazar horizontalmente sin problemas el/los tanque(s) de vacío 9, introducir el nuevo dispositivo de calibración y ajustar los componentes individuales. De este modo se evita una manipulación costosa con una grúa para la conversión de la línea de extrusión, se reduce el tiempo de cambio al 50% y, además, se mejora la calidad del perfil P extrudido.
Lista de números de referencia
1.
Mesa de calibración
2.
Semicarril
3.
Semicarril
4.
Traviesa
5.
Ranura
6.
Ranura
7.
Perfil
8.
Perfil
9.
Tanque de vacío
10.
Brazo de soporte
11.
Brazo de soporte
12.
Mecanismo de ajuste
13.
Dispositivo de deslizamiento
14.
Dispositivo de deslizamiento
15.
Tornillo de ajuste
16.
Placa de sistema
17.
Placa de sistema del pie
18.
Dispositivo de calibración
19.
Placa adaptadora
20.
Centraje
21.
Centraje
22.
Estación de evacuación de agua
23.
Conducciones de evacuación de agua
24.
Manguito flexible
25.
Contenedor de recogida
P.
Perfil extrudido

Claims (2)

1. Sistema de equipamiento rápido para dispositivos de calibración con un calibre seco montado en una mesa de calibración y tanque(s) de vacío contiguo(s) para la calibración o refrigeración de la pieza extrudida, caracterizado porque en una traviesa (4) están fijados dos perfiles (7, 8) que discurren de forma horizontal y paralela y el dispositivo de calibración (18) y el/los tanque(s) de vacío (9) están alojados de forma fija deslizante sobre estos perfiles (7,8) y debajo del/de los tanque(s) de vacío (9) se prevén brazos de soporte (10, 11), en cuyos extremos se encuentran dispositivos de deslizamiento (13, 14) ajustables en altura que pueden moverse sobre ambos perfiles, estando montado el dispositivo de calibración (18) firmemente mediante los brazos de soporte (10, 11) sobre ambos perfiles (7, 8).
2. Sistema de equipamiento rápido según la reivindicación 1, caracterizado porque una estación de evacuación de agua (22) central está fijada a un tanque de vacío, que mediante un manguito flexible (24) está unido de forma flexible con la separación de agua-aire del dispositivo de evacuación de agua (25) y todos los tanques de vacío (9) están unidos firmemente con la estación de evacuación de agua (22).
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