PT1524093E - Sistema de armação rápida para dispositivos de calibragem - Google Patents

Sistema de armação rápida para dispositivos de calibragem Download PDF

Info

Publication number
PT1524093E
PT1524093E PT04022497T PT04022497T PT1524093E PT 1524093 E PT1524093 E PT 1524093E PT 04022497 T PT04022497 T PT 04022497T PT 04022497 T PT04022497 T PT 04022497T PT 1524093 E PT1524093 E PT 1524093E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
calibration
vacuum
vacuum tank
profiles
calibration device
Prior art date
Application number
PT04022497T
Other languages
English (en)
Inventor
Joerg Hofmann
Gerhard Macht
Peter Landes
Original Assignee
Thyssen Polymer Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34353446&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PT1524093(E) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Thyssen Polymer Gmbh filed Critical Thyssen Polymer Gmbh
Publication of PT1524093E publication Critical patent/PT1524093E/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
    • B29C48/903—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/266—Means for allowing relative movements between the apparatus parts, e.g. for twisting the extruded article or for moving the die along a surface to be coated
    • B29C48/2665—Means for allowing relative movements between the apparatus parts, e.g. for twisting the extruded article or for moving the die along a surface to be coated allowing small relative movement, e.g. adjustments for aligning the apparatus parts or for compensating for thermal expansion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1616—Cooling using liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/006—Using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/904—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using dry calibration, i.e. no quenching tank, e.g. with water spray for cooling or lubrication
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/905—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using wet calibration, i.e. in a quenching tank
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9115—Cooling of hollow articles
    • B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
    • B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
    • B29L2031/005—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section for making window frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
  • Measurement Of Radiation (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)

Description

DESCRIÇÃO "SISTEMA DE ARMAÇÃO RÁPIDA PARA DISPOSITIVOS DE CALIBRAGEM" A invenção refere-se a um sistema de armação rápida para dispositivos de calibragem com um calibre a seco montado sobre uma bancada de calibragem e subsequente depósito (s) de vácuo para a calibragem ou refrigeração do produto de extrusão.
Sistemas de armação para instalações de extrusão são em si conhecidos. Nestes sistemas, sobre uma denominada bancada de calibragem, tanto o calibre a seco para o perfil extrusado, como também o depósito de vácuo que serve para a refrigeração e com isso para a solidificação do mesmo, são ligados à bancada de calibragem de modo fixo. A consequência disso é que, aquando de cada substituição de ferramenta, necessária para cada novo perfil extrusado, se terá que montar uma outra unidade de calibragem a seco com outros comprimentos, tal como uma, desse modo condicionada, nova orientação (deslocação) dos depósitos de vácuo e da sua alimentação e eliminação que, por meio de grua terá que ser montada numa nova posição e, tal como a unidade de calibragem, a cada nova alteração, terá que ser novamente ajustada. Dos documentos US-A-5340295 e US-A-5630982 resultam assim, por exemplo, dispositivos de calibragem. 0 documento US-A-5340295 mostra um dispositivo de calibragem a vácuo para perfis com um vácuo regulável, sendo que o vácuo é controlado, de modo preciso, por meio de uma bomba de vácuo accionada a motor e de uma válvula comandada por um motor de passo. 0 documento US-A-5630982 refere-se a um processo e um dispositivo 1 para a extrusão de tubos de plástico com reduzida excentricidade, no qual/nos quais a extrusão sucede num depósito de vácuo que contém um liquido de refrigeração e um calibre. Além disso, está previsto um dispositivo de ultra-som para a medição da espessura de parede.
Este procedimento exige, evidentemente, não só, muitos recursos, como também, muito tempo. A invenção, como está descrita na reivindicação 1, tem como tal como objectivo o melhoramento de um sistema de armação deste género, de modo a que os tempos de armação, aquando da substituição das ferramentas de extrusão e dos dispositivos de calibragem, sejam nitidamente reduzidos e a alimentação e eliminação de água de refrigeração relacionadas, sejam adaptadas às circunstâncias.
Uma outra formação da invenção apresenta particularmente a vantagem de, por um lado, para a armação já não ser necessária nenhuma grua e o tempo de armação, em todo o caso, poder ser reduzido em pelo menos 50%; além disso, o dispositivo de calibragem e o/os depósito (s) de vácuo já não terão que ser orientados. Uma outra vantagem é um considerável melhoramento da qualidade dos perfis extrusados. A invenção é em seguida explicada mais ao pormenor mediante um exemplo de execução representado nas imagens.
Mostra:
Fig. 1 uma representação esquemática da regulação em altura do depósito de vácuo, 2
Fig. 2 a vista lateral da figura 1 com regulação vertical e horizontal,
Fig. 3 uma representação esquemática da regulação em altura do dispositivo de calibragem,
Fig. 4 a vista lateral da figura 3,
Fig. 5 o ajuste de dispositivo de calibragem - depósito de vácuo e
Fig. 6 uma vista esquemática da eliminação de água.
Tal como representado na figura 1, sobre a bancada 1 de calibragem encontram-se, à direita e à esquerda, em direcção de extrusão, respectivamente uma calha 2 e 3 de ancoragem, sobre as quais se apoiam um ou vários suportes 4 transversais previstos em direcção de extrusão. Os suportes 4 transversais dispõem, no seu lado afastado da bancada 1 de calibragem, de duas ranhuras 5 e 6 para a condução corrediça dos perfis 7 e 8, por exemplo, de tubos. 0 depósito 9 de vácuo, de ambos os lados, está ligado, em direcção de extrusão, por meio de um braço 10, 11 de suporte ajustável em direcção vertical, sendo que o braço de suporte está armado, para o ajuste, com um mecanismo 12 de regulação, por exemplo, uma rosca, um posicionador electromagnético ou semelhante. Os dois braços 10 e 11 de suporte estão ligados a dispositivos 13, 14 de deslize, por exemplo, rolos ou semelhante e são horizontalmente deslocáveis sobre os perfis 7 e 8. Deste modo, o depósito 9 de vácuo pode ser, sem esforço, deslocado e ajustado em direcção vertical e horizontal. A figura 2 mostra uma vista lateral da figura 1. 3
Das imagens 3 e 4 resulta a regulação em altura para o dispositivo 18 de calibragem, sendo que a figura 1 é vista na direcção de extrusão e está disposta na frente do depósito 9 de vácuo e ligado a este de modo fixo mas ajustável, tal como resulta da figura 5. Ambas as disposições, o dispositivo 16 de calibragem e o depósito 9 de vácuo, são deslocáveis sobre os perfis 7 e 8 de decurso paralelo, tanto individualmente como conjuntamente, por meio do dispositivo 13, 14 de deslize. 0 dispositivo 18 de calibragem é sustentado por uma placa 16 sistémica e, nomeadamente, de modo separado do depósito 9 de vácuo, verticalmente ajustável por meio de um mecanismo 15 de regulação previsto no seu pé 17. O perfil a calibrar, por exemplo, um perfil de caixilho em plástico, está designado por P. A figura 5 mostra esquematicamente a regulação vertical reciproca, depósito 9 de vácuo - dispositivo 18 de calibragem. Para este fim serve uma placa 19 de adaptação que está conectada entre o dispositivo 18 de calibragem e o depósito 9 de vácuo e uma centragem 21 de ajuste fino: Depósito 9 de vácuo - placa 19 de adaptação, assim como, ainda, uma centragem 20 do género: placa 19 de adaptação - dispositivo 18 de calibragem. O dispositivo 18 de calibragem está montado, de modo fixo, sobre os perfis 7 e 8, por cima dos suportes 4 transversais. Através da possibilidade de regulação dos dispositivos 13, 14 de deslize pelo mecanismo 12 de regulação é possível ajustar-se, antecipadamente, de modo exacto, toda a linha de extrusão, no sentido de se evitar uma orientação posterior do/dos depósito(s) 9 de vácuo. Se for extrusado e calibrado um outro perfil P, para o dispositivo 18 de calibragem com outras medidas, necessário para esse fim, apenas são deslocados o/os depósito(s) 9 de vácuo 4 sobre os perfis 7, 8 e ligados ao dispositivo 18 de calibragem através da placa 19 de adaptação. 0 dispositivo 18 de calibragem em si, através da possibilidade de ajuste sobre os perfis 7,8, encontra-se sempre em orientação exacta para com o depósito de vácuo. A partir da figura 6 vê-se que no primeiro depósito 9 de vácuo está prevista uma estação 22 de eliminação de água central. Deste modo, todas as condutas 23 de eliminação de água de outros depósitos de vácuo, mas que não estão representados, podem ser ligadas a esta estação 22 de eliminação de água central, a qual, por exemplo através de uma mangueira 24 flexivel, está ligada a um recipiente 25 colector central. Deste modo deixa de ser necessária a substituição das mangueiras de eliminação dos depósitos 9 de vácuo, aquando da deslocação dos mesmos. Isto tem ainda como consequência que os comprimentos de mangueira totais da linha de extrusão se tornam mais reduzidos, o que leva a uma aspiração mais sossegada da mistura de ar -água de refrigeração do/dos depósito(s) 9 de vácuo. 0 decurso do processo, num perfil P de plástico extrusado, por exemplo, um perfil de janela, de caixilho, ou de aba é o seguinte: 0 perfil P ainda termoelástico a calibrar entra, na direita do desenho, no dispositivo 18 de calibragem, percorre o mesmo, segue pelo/s depósito (s) 9 de vácuo e abandona o mesmo, na esquerda do desenho, como perfil solidificado. 0 extrusor, extractor, etc., não estão representados nas imagens. No caso de haver que calibrar um outro perfil P num outro dispositivo 18 de calibragem, para a substituição é suficiente uma simples deslocação horizontal do/dos depósito (s) 9 de vácuo, colocação do novo dispositivo de calibragem e ajuste dos componentes individuais. Deste modo é evitado um trabalhoso manuseamento com 5 uma grua para a transformação da linha de extrusão, o tempo de armação da mesma é reduzida a 50% e até a menos e, além disso, é melhorada a qualidade do perfil P extrusado. índice de referência 1. Bancada de calibragem 2. Calha de ancoragem 3. Calha de ancoragem 4. Suporte transversal 5. Ranhura 6. Ranhura 7. Perfil 8. Perfil 9. Depósito de vácuo 10. Braço de suporte 11. Braço de suporte 12. Mecanismo de regulação 13. Dispositivo de deslize 14. Dispositivo de deslize 15. Parafuso de regulação 16. Placa sistémica 17. Pé da placa sistémica 18. Dispositivo de calibragem 19. Placa de adaptação 2 0. Centragem 21. Centragem 22. Estação de eliminação de água 23. Condutas de eliminação de água 24. Mangueira flexível 6 25. Recipiente colector P. Perfil extrusado
Lisboa, 11 de Janeiro de 2007 7

Claims (2)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Sistema de armação rápida para dispositivos de calibragem com um calibre a seco montado sobre uma bancada de calibragem e subsequente depósito(s) de vácuo para a calibragem ou refrigeração do produto de extrusão, caracterizado por sobre um suporte (4) transversal estarem fixados dois perfis (7, 8) de decurso paralelo e horizontal e o dispositivo (18) de calibragem e o(s) depósito(s) (9) de vácuo estarem fixamente apoiados sobre estes perfis (7, 8) de modo deslizante e debaixo do ou dos depósito (s) (9) de vácuo estarem previstos braços (10, 11) de suporte em cujas extremidades se encontram, sobre ambos os perfis, dispositivos (13, 14) de deslize móveis, reguláveis em altura, sendo que o dispositivo (18) de calibragem está montado, através dos braços (10, 11) de suporte, de modo fixo sobre os dois perfis (7, 8).
  2. 2. Sistema de armação rápida de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por uma estação (22) de eliminação de água central estar fixada a um depósito de vácuo que, por meio de uma mangueira (24) flexível, está ligada de modo flexível à separação de ar-água do dispositivo (25) de eliminação de água e todos os depósitos (9) de vácuo estarem ligados de modo fixo à estação (22) de eliminação de água. Lisboa, 11 de Janeiro de 2007 1
PT04022497T 2003-10-16 2004-09-22 Sistema de armação rápida para dispositivos de calibragem PT1524093E (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10348242A DE10348242B4 (de) 2003-10-16 2003-10-16 Schnellrüstsystem für Kalibriervorrichtungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT1524093E true PT1524093E (pt) 2007-01-31

Family

ID=34353446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT04022497T PT1524093E (pt) 2003-10-16 2004-09-22 Sistema de armação rápida para dispositivos de calibragem

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7290998B2 (pt)
EP (1) EP1524093B9 (pt)
CN (1) CN100471651C (pt)
AT (1) ATE343466T1 (pt)
DE (3) DE10348242B4 (pt)
DK (1) DK1524093T3 (pt)
ES (1) ES2275161T3 (pt)
PL (1) PL1524093T3 (pt)
PT (1) PT1524093E (pt)
RU (1) RU2288097C2 (pt)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT502105B1 (de) * 2004-12-10 2007-04-15 Gruber & Co Group Gmbh Vorrichtung zum kalibrieren eines extrudierten kunststoffprofils
EP1863628B1 (de) * 2005-03-16 2011-10-12 Greiner Tool. Tec GmbH Traganordnung für ein extrusionswerkzeug und verfahren zur extrusion eines gegenstandes
DE102005028084B4 (de) * 2005-06-17 2010-03-11 Cincinnati Extrusion Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln einer Kalibriereinrichtung
AT10627U1 (de) * 2007-08-30 2009-07-15 Greiner Tool Tec Gmbh Kalibriervorrichtung und kalibrierverfahren
DE102008059008A1 (de) * 2008-11-25 2010-05-27 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von strangförmigen Waren
AT508213B1 (de) * 2009-04-07 2011-09-15 Amx Automation Technologies Gmbh Vorrichtung zum kalibrieren von profilen
DE102015114109A1 (de) * 2015-08-25 2017-03-02 Battenfeld-Cincinnati Germany Gmbh Kühl- und Vakuumtank
CN113932921B (zh) * 2021-11-05 2023-07-14 海南热带海洋学院 水下光谱成像仪实验室绝对辐射定标装置及其定标方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4090828A (en) * 1976-01-21 1978-05-23 Hasbro Industries, Inc. Die for conditioning an extrudate
DE3335850C2 (de) * 1983-10-03 1986-11-06 Fränkische Rohrwerke Gebrüder Kirchner GmbH & Co, 8729 Königsberg Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffrohren
DE4134341A1 (de) * 1990-11-16 1992-05-21 Theysohn Friedrich Fa Vorrichtung zur herstellung eines profilkoerpers
US5340295A (en) * 1993-07-19 1994-08-23 The Conair Group, Inc. Vacuum sizing apparatus with controlled vacuum
US5484557A (en) * 1993-10-05 1996-01-16 Mikron Industries Method of and apparatus for the cooling of extruded plastic profiles or sections
AT409737B (de) * 1994-02-22 2002-10-25 Greiner & Soehne C A Kühl- und kalibriereinrichtung
US5630982A (en) * 1995-12-12 1997-05-20 Sonoco Products Company Method and apparatus for extruding plastic tubing
AT408532B (de) * 1996-01-30 2001-12-27 Greiner & Soehne C A Formgebungseinrichtung für eine extrusionsanlage
US6036468A (en) * 1997-08-21 2000-03-14 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Vacuum extrusion system
AT408862B (de) * 1997-12-22 2002-03-25 Technoplast Kunststofftechnik Vorrichtung zum abkühlen und kalibrieren von extrudierten kunststoffprofilen
DE20117404U1 (de) * 2001-10-24 2002-05-16 Sms Folientechnik Gmbh & Co Kg Extrusionsanlage

Also Published As

Publication number Publication date
DE10348242A1 (de) 2005-05-19
ATE343466T1 (de) 2006-11-15
DE10348242B4 (de) 2006-11-30
CN100471651C (zh) 2009-03-25
DE202004021625U1 (de) 2009-08-06
CN1608826A (zh) 2005-04-27
US7290998B2 (en) 2007-11-06
EP1524093B1 (de) 2006-10-25
EP1524093B9 (de) 2007-03-07
EP1524093A1 (de) 2005-04-20
ES2275161T3 (es) 2007-06-01
PL1524093T3 (pl) 2007-03-30
DK1524093T3 (da) 2007-02-12
US20050120771A1 (en) 2005-06-09
DE502004001843D1 (de) 2006-12-07
RU2004130366A (ru) 2006-03-20
RU2288097C2 (ru) 2006-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4570518A (en) Positioning apparatus for treatment device
PT1524093E (pt) Sistema de armação rápida para dispositivos de calibragem
CN109202993B (zh) 一种橡胶棒自动切割设备及橡胶棒自动切割工艺
CN106736808A (zh) 自动切割机片材输送装置
CN106003825B (zh) 一种用于印刷纸板加工的自动裁剪装置
CN212171580U (zh) 一种胶合板覆膜装置
US3605537A (en) Insulation cutter
CN104646734A (zh) 铝圆管相贯曲面的机加工设备
CN106945099B (zh) 一种铁氟龙管精密全自动裁切设备及方法
CN206316762U (zh) 一种能够同时满足槽钢和带钢加工的复合主机
CN213080420U (zh) 一种圆管切管机
CN206653447U (zh) 一种可调尺寸的切割用定位架
CN212884766U (zh) 一种螺丝用搓丝装置
CN210791134U (zh) 一种可调节长度的塑料裁切装置
CN106736810A (zh) 一种用于自动切割机的输送计量装置
CN206622892U (zh) 一种用于自动切割机的输送计量装置
CN106041538A (zh) 一种车窗玻璃导轨的加工设备
CN210025450U (zh) 一种橡胶管自动切割机
CN219190801U (zh) 一种用于切片机的可调间距的多主辊系统
CN216464918U (zh) 一种高精度自动化塑料切割装置
CN220444873U (zh) 金属管材挤压机用成品管材校正装置
CN216607597U (zh) 一种焊管机用伸缩式模具调换调节架
CN218191926U (zh) 一种管材冲压装置
CN215587513U (zh) 铝型材穿水冷却工装
CN217915648U (zh) 一种模切机用位置可调底座